EP0847947A1 - Automatischer Rollenwechsler - Google Patents

Automatischer Rollenwechsler Download PDF

Info

Publication number
EP0847947A1
EP0847947A1 EP97121314A EP97121314A EP0847947A1 EP 0847947 A1 EP0847947 A1 EP 0847947A1 EP 97121314 A EP97121314 A EP 97121314A EP 97121314 A EP97121314 A EP 97121314A EP 0847947 A1 EP0847947 A1 EP 0847947A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
roll
machines
machine
rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97121314A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Friedrich Ing. Medwenitsch
Günter Ing. Stephan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Borealis AG
Original Assignee
DANUBIA PETROCHEM POLYMERE
PCD Polymere GmbH
Borealis AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DANUBIA PETROCHEM POLYMERE, PCD Polymere GmbH, Borealis AG filed Critical DANUBIA PETROCHEM POLYMERE
Publication of EP0847947A1 publication Critical patent/EP0847947A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1863—Support arrangement of web rolls with translatory or arcuated movement of the roll supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/102—Preparing the leading end of the replacement web before splicing operation; Adhesive arrangements on leading end of replacement web; Tabs and adhesive tapes for splicing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
    • B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/461—Processing webs in splicing process
    • B65H2301/4613—Processing webs in splicing process during splicing
    • B65H2301/46132—Processing webs in splicing process during splicing consuming web up to trailing edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
    • B65H2301/4634—Heat seal splice
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/40—Holders, supports for rolls
    • B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
    • B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
    • B65H2405/4222—Carts with full reels placed laterally one beside the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film

Definitions

  • the present invention relates to an automatic reel changer for Plastic films on plastic processing machines for automatic connection the end of the old film roll with the beginning of a new film roll, as well as a Process for automatically changing film rolls.
  • Plastic processing machines are used in many industrial sectors, which plastic films are processed from a roll. Especially in the Such machines are used very frequently in the packaging industry. Especially So-called form-fill closing machines are often used to package bulk goods used (FFS machines). Especially in the petrochemical FFS machines are often used in industry for filling granules. Such machines are characterized in that they are in automatic mode make a sack of the film, which is presented in only one roll, this fill and also close. Foil is often used in the form of Gusseted tubes used
  • the task could be done with the help of a new upstream changing device be solved, which the machine automatically at the end of a hose reel on further provided roles switched over and worked on by them.
  • the present invention accordingly relates to an automatic Roll changer for unwinding and feeding film rolls Foil processing machines, in particular for forming, filling and closing machines (FFS machines), characterized in that it consists of a laterally movable
  • an unwinding stand that can be equipped with 2 or more film rolls are each mounted on separate, adjacent bearing axes, as well as a swiveling clamping device for each roller position with which the film start of the respective roll is clamped and swung into the Area of a downstream cutting and film connection device can be brought in which the beginning of the film roll with the end of the old one Foil web is connected.
  • the end of the film and the beginning of the film are connected for example by welding, gluing or sewing.
  • the new film roll is brought into position by lateral movement of an unwinding stand, which can be equipped with 2 or more film rolls, each of which is clamped on separate, adjacent bearing axes.
  • an unwinding stand which can be equipped with 2 or more film rolls, each of which is clamped on separate, adjacent bearing axes.
  • the connection point is usually discharged in the form of empty bags.
  • the end of the film roll is recognized by means of light barriers and the Bagging machine (FFS machine) stopped.
  • FFS machine Bagging machine
  • a cutting and welding device (4) the remaining film end of the roll (2) on the roll core from in Machine part cut off.
  • the foil frame (1) move and a new roller (2) brought into position via light sensor.
  • the Clamping device (3) swivels the start of the new film roll (2) into the cutting and Welding device (4), where the beginning of the film with that in this device still existing film end of the empty roll is welded.
  • the cooling process starts automatically again and the welding point in the form of empty bags. This process will repeated at each end of the role.
  • the role change can be done via control devices can also be triggered manually.
  • Example Range comparison on an FFS machine with automatic roll changing device for up to 3 rolls with granulate filling in 25 kg bags.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

Automatischer Rollenwechsler zum Abwickeln und Zuführen von Folienrollen zu Folienverarbeitungsmaschinen, insbesondere zu Form-, Füll-, Schließmaschinen (FFS-Maschinen), der aus einem seitlich verfahrbaren Abwickelbock (1) besteht, der mit 2 oder mehr Folienrollen bestückt werden kann, sowie aus je einer schwenkbaren Klemmvorrichtung (3) für jede Rollenposition, mit der der Folienanfang der jeweiligen Rolle geklemmt und durch Abschwenken in einer nachgeschalteten Schneid- und Folienverbindungsvorrichtung (4) mit dem Ende der alten Folienbahn verbunden wird, sowie ein Verfahren zum automatischen Wechseln bzw. Vorlegen von Folienrollen zu Folienverarbeitungsmaschinen, insbesondere FFS-Maschinen, bei dem das Folienende der alten Folienrolle automatisch mit dem Anfang einer neuen Folienrolle (2) überlappt und verbunden wird.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen automatischen Rollenwechsler für Kunststoffolien an Kunststoffverarbeitungsmaschinen zum selbsttätigen Verbinden des Endes der alten Folienrolle mit dem Anfang einer neuen Folienrolle, sowie ein Verfahren zum selbsttätigen Wechseln von Folienrollen.
In vielen Industriebereichen werden Kunststoffverarbeitungsmaschinen eingesetzt, welche Kunststoffolien von einer Rolle weg verarbeiten. Insbesonders in der Verpackungsindustrie werden derartige Maschinen sehr häufig eingesetzt. Vor allem zum Verpacken von Schüttgutware werden vielfach sogenannte Form-Füll-Schließmaschinen eingesetzt (FFS-Maschinen). Besonders in der petrochemischen Industrie werden zum Abfüllen von Granulaten vielfach FFS-Maschinen eingesetzt. Derartige Maschinen sind dadurch gekennzeichnet, daß sie im Automatikbetrieb aus der Folie, welche in nur einer Rolle vorgelegt wird, einen Sack herstellen, diesen befüllen und auch verschließen. Häufig wird dafür Folie in Form von Seitenfaltenschläuchen verwendet
Bei diesen Maschinen ist es jedoch erforderlich, daß beim Ende einer Folienrolle, manuell durch das Bedienerpersonal eine neue Folienrolle eingebracht und in die Maschine eingespannt werden muß.
In der Regel erfolgt dies bisher entsprechend folgendem Vorgang:
  •   ○ Absackmaschine stoppen
  •   ○ den am Rollenkern verbleibenden Folienrest abtrennen
  •   ○ Entnahme des leeren Rollenkernes inkl. der eingespannten Lagerachse
  •   ○ Einspannen der Lagerachse in die neue Schlauchrolle
  •   ○ Einbringen der neuen Schlauchrolle
  •   ○ den neuen Folienanfang in das Folienende einstecken und mit Klebeband verkleben
  •   ○ Ausschleusen der Verbindungsstelle in Form von Leersäcken durch manuelles Steuern der Maschine
  •   ○ Absackmaschine wieder starten für Automatikbetrieb
    • Üblicherweise werden in der petrochemischen Industrie Granulate in 25 kg-Säcke abgefüllt. Auf einer Rolle befindet sich daher in der Regel Folienmaterial für ca. 50 Tonnen bzw. für einen automatischen Absackbetrieb von ca. 3,3 Std.
    Obwohl es sich bei Maschinen, welche Folie von einer Rolle verarbeiten in der Regel um Automatikanlagen handelt (insbesonders bei FFS-Maschinen), besitzen diese Maschinen den Nachteil, daß ein Rollenwechsel nur durch Bedienerpersonal erfolgen kann. Ist kein Bedienerpersonal anwesend, so können diese Maschinen nur bis zum Ende der Folienrolle betrieben werden.
    Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, den geschilderten Nachteilen abzuhelfen und einen automatischen Rollenwechsler zu entwickeln, welcher es ermöglicht, automatisch bei Ende einer Folienrolle auf eine neue Folienrolle umzuspannen, wodurch die Anwesenheit und der Eingriff von Bedienerpersonal nicht mehr erforderlich ist
    Die Aufgabe konnte mit Hilfe einer neuen vorgeschalteten Wechseleinrichtung gelost werden, die die Maschine bei Ende einer Schlauchrolle selbsttätig auf weitere bereitgestellte Rollen umschaltet und von diesen weiterarbeitet.
    Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demnach ein automatischer Rollenwechsler zum Abwickeln und Zuführen von Folienrollen zu Folienverarbeitungsmaschinen, insbesondere zu Form-, Füll-, Schließmaschinen (FFS-Maschinen), dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem seitlich verfahrbaren Abwickelbock besteht, der mit 2 oder mehr Folienrollen bestückt werden kann, die jeweils auf separaten, nebeneinander liegenen Lagerachsen aufgespannt sind, sowie aus je einer schwenkbaren Klemmvorrichtung für jede Rollenposition, mit der der Folienanfang der jeweiligen Rolle geklemmt und durch Abschwenken in den Bereich einer nachgeschalteten Schneid- und Folienver-bindungsvorrichtung gebracht werden kann, in welcher der Anfang der Folienrolle mit dem Ende der alten Folienbahn verbunden wird. Das Verbinden von Folienende und Folienanfang erfolgt beispielsweise durch Schweißen, Kleben oder Nähen. Als Kleber kommen sowohl lösungsmittelfreie als auch lösungsmittelhältige Kleber, Dispersionskleber auf wäßriger Basis, Schmelzkleber oder Klebebänder in Frage. Bevorzugt erfolgt die Verbindung der Folien in einer Schweißvorrichtung. Der Rollenwechsler ist ferner mit den entsprechenden Steuerungseinrichtungen zur automatischen Durchführung des Rollenwechsels ausgestattet.
    Um auch während des Rollenwechsels ein Weiterlaufen der Folienverarbeitungsmaschine zu ermöglichen, ist zwischen Rollenwechsler und Einlauf in die Folienverarbeitungsmaschine bevorzugt ein Warenspeicher angeordnet, aus dem während des Rollenwechsels weitere Folie nachgeliefert werden kann. Der Abwickelbock ist bevorzugt seitlich auf Schienen verfahrbar.
    Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum automatischen Wechseln bzw. Vorlegen von Folienrollen bei der Zuführung zu Folienverarbeitungsmaschinen, insbesondere Form-, Füll-, Schließmaschinen (FFS-Maschinen), dadurch gekennzeichnet, daß bei Folienende der alten Folienrolle die FFS-Maschine gegebenenfalls gestoppt wird,
  • das Ende der alten Folie gegebenenfalls abgeschnitten wird,
  • eine neue Folienrolle automatisch in Position gebracht wird,
  • der Anfang dieser Folienrolle in einer schwenkbaren Klemmvorrichtung geklemmt wird und durch Abschwenken dieser Klemmvorrichtung mit dem Ende der alten Folie überlappt und verbunden wird,
  • die FFS-Maschine gegebenenfalls wieder angefahren wird und
  • die Verbindungsstelle ausgeschleust wird.
    • Die Auslastung und Effizienz der Foleinverarbeitungs- bzw. FFS-Maschine kann dadurch sehr vorteilhaft erhöht werden, daß das Wechseln bzw.Vorlegen der neuen Folienrolle bei laufender Maschine erfolgt. Dazu wird zwischen dem Rollenwechsler und der Folienverarbeitungsmaschine, vor dem Einlauf in diese Maschine, ein Folienspeicher angeordnet, aus dem während des Rollenwechsels weitere Folie nachgeliefert werden kann.
    Das Ende der Folienrolle wird bevorzugt über ein Signal erkannt, beispielsweise durch eine Lichtschranke. Es ist jedoch auch möglich, das Auswechseln der Folienrollen bereits vor dem Folienende manuell auszulösen.
    Für den Fall, daß die Folienverarbeitungsmaschine für den Rollenwechsel gestoppt wird, kann dieser Stopp ebenfalls automatisch über ein Signal, beispielsweise durch eine Lichtschranke, ausgelöst werden.
    In einer bevorzugten Verfahrensvariante wird die neue Folienrolle durch seitliches Verfahren enes Abwickelbockes, der mit 2 oder mehr Folienrollen bestückt werden kann, die jeweils auf separaten, nebeneinander liegenden Lagerachsen aufgespannt sind, in Position gebracht.
    Das Ausschleusen der Verbindungsstelle erfolgt im Falle der FFS-Maschinen in der Regel in Form von Leersäcken.
    Es erweist sich außerdem als vorteilhaft, die einzelnen Parameter beim Rollenwechsel, wie z.B. Schweißtemperatur, Schweißzeit, zu wechselnde Folienrolle, etc. über entsprechende Steuerungseinrichtungen individuell einzustellen. Die einzelnen Verfahrensschritte beim Rollenwechsel erfolgen ebenfalls mit Hilfe entsprechender automatischer, bevorzugt elektrischer, pneumatischer oder hydraulischer Steuerungseinrichtungen.
    Einen bevorzugten Aufbau eines derartigen erfindungsgemäßen Rollenwechslers an zwei gekoppelten FFS-Maschinen (Maschine A und Maschine B) zeigen beispielhaft die beiliegenden Zeichnungen
    • Figur 1: im Grundriß
    • Figur 2: im Schnitt
    Der Rollenwechsler gemäß Figur 1 und 2 besteht aus:
  • 1) einem über Verstellmotor (6) seitlich verfahrbaren Abwickelbock (1) für bis zu 3 Folienrollen (2), die Positionierung des Abwickelbockes erfolgt über Lichttaster, die Folienrollen sind dabei auf nebeneinander liegenden Lagerachsen (7) aufgespannt.
  • 2) einer über Luftdruckzylinder (8) schwenkbaren Klemmvorrichtung (3) für jede Rolle, mit welcher der Folienanfang jeder Rolle geklemmt und durch Abschwenken der Vorrichtung in eine nachgeschaltete Schneid- u. Schweißvorrichtung gebracht werden kann.
  • 3) einer Schneid- und Schweißvorrichtung (4), die es ermöglicht, bei Rollenende bzw. manueller Auslösung eines Rollenwechsels, das Ende der Folie abzuschneiden und in einem Überlappungsbereich diese mit dem von der Klemmvorrichtung (3) zugeführten neuen Folienanfang zu verschweißen. Die Verschweißung erfolgt dabei durch elektrisch aufheizbare Schweißbacken sowohl von unten als auch von oben.
  • 4) den erforderlichen elektrischen und pneumatischen Versorgungseinrichtungen (5) sowie den erforderlichen Steuerungseinrichtungen, die es auch ermöglichen, einzelne Parameter wie z.B. Schweißtemperatur, Schweißzeit, zu wechselnde Folienrolle, etc. individuell einzustellen.
    • Im folgenden wird der automatische Rollenwechsel an Hand eines Beispiels beschrieben:
    Das Ende der Folienrolle wird mittels Lichtschranken erkannt und die Absackmaschine (FFS-Maschine) gestoppt. In einer Schneid- und Schweißvorrichtung (4) wird das am Rollenkern verbleibende Folienende der Rolle (2) vom in die Maschine einlaufenden Teil abgeschnitten. Danach wird der Folienbock (1) verfahren und eine neue Rolle (2) über Lichttaster in Position gebracht. Die Klemmvorrichtung (3) schwenkt den Anfang der neuen Folienrolle (2) in die Schneid- und Schweißvorrichtung (4), wo der Folienanfang mit dem in dieser Vorrichtung noch vorhandenen Folienende der leeren Rolle verschweißt wird. Nach einer kurzen Abkühlphase wird der Betrieb der Absackmaschine wieder automatisch gestartet und die Schweißstelle in Form von Leersäcken angeschleust. Dieser Vorgang wird bei jedem Rollenende wiederholt. Der Rollenwechsel kann über Steuereinrichtungen auch manuell ausgelöst werden.
    Der erfindungsgemäße Rollenwechsler sowie das Verfahren zum Rollenwechseln ergibt für den Folienverarbeitungsbetrieb bzw. für den Absackbetrieb auf FFS-Maschinen vor allem folgende Vorteile:
    Durch Einsatz der Rollenwechseleinrichtung ist kein ständig, bzw. bei jedem Rollenende, anwesendes Bedienerpersonal mehr erforderlich, da Folienrollen für einen längeren Absackbetrieb (z.B. für eine gesamte Schicht) bereits am Anfang der Schicht bzw. zu jedem beliebigen Zeitpunkt ohne Störung der laufenden Absackung bereitgestellt werden kann.
    Das Personal kann daher für anderwertige Aufgaben eingesetzt werden, bzw. ist es dadurch auch möglich, Maschinen z.B. während der Nachtstunden (als 3. Schicht) ohne anwesendem Bedienerpersonal durchlaufen zu lassen.
    Es ist somit ein Betrieb rund um die Uhr ohne Personalaufstockung sowie mit optimaler Maschinenauslastung möglich.
    Beispiel: Reichweitenvergleich an einer FFS-Maschine mit automatischer Rollenwechseleinrichtung für bis zu 3 Rollen bei Granulatabfüllung in 25 kg Säcke.
    ohne Wechseleinrichtung mit Wechseleinrichtung
    Rollenanzahl 1 3
    Reichweite in Tonnen 50 150
    Reichweite in Stunden 3,3 10
    Aus der Tabelle wird ersichtlich, daß erst die erfindungsgemäße Wechseleinrichtung die Bereitstellung von Folienmaterial für einen längeren Zeitraum ermöglicht.
    Weiters zeichnet sich die erfindungsgemäße Wechseleinrichtung dadurch aus, daß sie an herkömmliche Folienverarbeitungsmaschinen, z.B. auch an FFS-Maschinen nachgerüstet werden kann. Sie kann aber auch allgemein an allen Maschinen, die von einer Rolle wegarbeiten eingesetzt werden.
    Der automatische Rollenwechsel an den Maschinen besitzt aber auch eine Reihe von weiteren Vorteilen:
  •   ○ Out-put Erhöhung der Maschinen, da Packmaterialien bei laufendem Absackbetrieb gewechselt bzw. bereitgestellt werden können.
  •   ○ Nützung der vorhandenen Maschinenkapazität auch während Ruhezeiten wie gesetzliche Pausen, Schichtübergänge, etc. da die Maschinen ohne Aufsicht weiterlaufen können.
  •   ○ Verkürzung der Umrüstzeiten bei Produktumstellung, da das in der Folge benötigte Packmaterial (z.B. anderes Schlauchformat) bereits vorab, bei noch laufender Absackung bereitgestellt werden kann
  •   ○ Minimaler Umrüstaufwand bei fehlerhaften Folien, da sofort auf eine andere bereitstehende Rolle umgeschaltet werden kann
  •   ○ Handlingserleichterung bei der Erprobung von neuen Packmaterialien, da leicht von einer auf andere Rollen umgeschaltet werden kann.

    • Claims (7)

    1. Automatischer Rollenwechsler zum Abwickeln und Zuführen von Folienrollen zu Folienverarbeitungsmaschinen, insbesondere zu Form-, Füll-, Schließmaschinen (FFS-Maschinen), dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem seitlich verfahrbaren Abwickelbock besteht, der mit 2 oder mehr Folienrollen bestückt werden kann, die jeweils auf separaten, nebeneinander liegenden Lagerachsen aufgespannt sind, sowie aus je einer schwenkbaren Klemmvorrichtung für jede Rollenposition, mit der der Folienanfang der jeweiligen Rolle geklemmt und durch Abschwenken in den Bereich einer nachgeschalteten Schneid- und Folienverbindungsvorrichtung gebracht werden kann, in welcher der Anfang der Folienrolle mit dem Ende der alten Folienbahn verbunden wird.
    2. Rollenwechsler gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einlauf in die Folienverarbeitungsmaschine ein Warenspeicher angeordnet ist, aus dem während des Rollenwechsels weitere Folie nachgeliefert werden kann.
    3. Rollenwechsler gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwickelbock seitlich auf Schienen verfahrbar ist.
    4. Verfahren zum automatischen Wechseln bzw. Vorlegen von Folienrollen bei der Zuführung zu Folienverarbeitungsmaschinen, insbesondere Form-, Füll-, Schließmaschinen (FFS-Maschinen), dadurch gekennzeichnet, daß bei Folienende der alten Folienrolle die FFS-Maschine gegebenenfalls gestoppt wird,
      eine neue Folienrolle automatisch in Position gebracht wird,
      der Anfang dieser Folienrolle in einer schwenkbaren Klemmvorrichtung geklemmt wird und durch Abschwenken dieser Klemmvorrichtung mit dem Ende der alten Folie überlappt und verbunden wird,
      die FFS-Maschine gegebenenfalls wieder angefahren wird, und
      die Verbindungsstelle ausgeschleust wird.
    5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Wechseln bzw. Vorlegen der Folienrollen bei laufender Maschine erfolgt.
    6. Verfahren gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Folienende der alten Folienrolle über ein Signal erkannt wird.
    7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die neue Folienrolle durch seitliches Verfahren eines Abwickelbockes, der mit 2 oder mehr Folienrollen bestückt werden kann, die jeweils auf separaten, nebeneinander liegenden Lagerachsen aufgespannt sind, in Position gebracht wird.
    EP97121314A 1996-12-11 1997-12-04 Automatischer Rollenwechsler Withdrawn EP0847947A1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    AT215496 1996-12-11
    AT2154/96 1996-12-11

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP0847947A1 true EP0847947A1 (de) 1998-06-17

    Family

    ID=3528927

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97121314A Withdrawn EP0847947A1 (de) 1996-12-11 1997-12-04 Automatischer Rollenwechsler

    Country Status (1)

    Country Link
    EP (1) EP0847947A1 (de)

    Cited By (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1127820A2 (de) * 2000-02-24 2001-08-29 BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH Vorrichtung zum Spleissen von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen für die Herstellung von Wellpappe
    EP2258643A1 (de) * 2009-06-01 2010-12-08 Tetra Laval Holdings & Finance SA Verfahren zur Beschickung einer Versorgungsstation einer Verpackungseinheit mit einer neuen Rolle aus Blattverpackungsmaterial, Blattverpackungsmaterialhalter und Gabelstapler
    CN108328388A (zh) * 2018-01-24 2018-07-27 中山市太力家庭用品制造有限公司 一种生产胶袋的薄膜自动换料机
    CN115302854A (zh) * 2022-08-25 2022-11-08 中山市贝利斯特包装制品有限公司 一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***

    Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4392912A (en) * 1980-04-15 1983-07-12 Molins Limited Bobbin changer for joining successive reels of web of the cigarette industry
    EP0283086A2 (de) * 1987-03-14 1988-09-21 Ab Tetra Pak Vorrichtung zum Verbinden von Verpackungsbahnen
    WO1995034497A1 (en) * 1994-06-16 1995-12-21 Fabio Perini S.P.A. Device and method for the automatic exchange of reels of web material

    Patent Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4392912A (en) * 1980-04-15 1983-07-12 Molins Limited Bobbin changer for joining successive reels of web of the cigarette industry
    EP0283086A2 (de) * 1987-03-14 1988-09-21 Ab Tetra Pak Vorrichtung zum Verbinden von Verpackungsbahnen
    WO1995034497A1 (en) * 1994-06-16 1995-12-21 Fabio Perini S.P.A. Device and method for the automatic exchange of reels of web material

    Cited By (10)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1127820A2 (de) * 2000-02-24 2001-08-29 BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH Vorrichtung zum Spleissen von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen für die Herstellung von Wellpappe
    EP1127820A3 (de) * 2000-02-24 2002-08-21 BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH Vorrichtung zum Spleissen von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen für die Herstellung von Wellpappe
    EP2258643A1 (de) * 2009-06-01 2010-12-08 Tetra Laval Holdings & Finance SA Verfahren zur Beschickung einer Versorgungsstation einer Verpackungseinheit mit einer neuen Rolle aus Blattverpackungsmaterial, Blattverpackungsmaterialhalter und Gabelstapler
    WO2010139688A1 (en) * 2009-06-01 2010-12-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for feeding a supply station of a packaging unit with a new reel of sheet packaging material, sheet packaging material holder and lift truck
    RU2528716C2 (ru) * 2009-06-01 2014-09-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ подачи на участок снабжения упаковочного узла нового рулона листового упаковочного материала, держатель листового упаковочного материала и подъемник
    US9073716B2 (en) 2009-06-01 2015-07-07 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for feeding a supply station of a packaging unit with a new reel of sheet packaging material, sheet packaging material holder and lift truck
    US9731948B2 (en) 2009-06-01 2017-08-15 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for feeding a supply station of a packaging unit with a new reel of sheet packaging material, sheet packaging material holder and lift truck
    CN108328388A (zh) * 2018-01-24 2018-07-27 中山市太力家庭用品制造有限公司 一种生产胶袋的薄膜自动换料机
    CN108328388B (zh) * 2018-01-24 2024-04-05 广东太力科技集团股份有限公司 一种生产胶袋的薄膜自动换料机
    CN115302854A (zh) * 2022-08-25 2022-11-08 中山市贝利斯特包装制品有限公司 一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0120251B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln von vorzugsweise quaderförmigen Gegenständen mit einem bahnförmigen Umwickelmaterial
    DE3723601C2 (de)
    EP0363348B1 (de) Schneidanlage zum Ausschneiden von Zuschnitten aus bandförmigem Ausgangsmaterial, insbesondere Prepregs
    WO2007009585A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum spleissen von etikettenbändern
    DE69914444T2 (de) Vorrichtung zum Formen einer Spleissverbindung in einer Papierbahn
    EP1717150A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von befüllten und dicht versiegelten Kunststoff-Tiefziehbehältern
    DE202014101081U1 (de) Aufwickeleinrichtung zum Aufwickeln einer gummierten Cordbahn mit parallel geführter Zwischenlagenbahn auf eine Materialspule
    EP1888439B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verbinden der enden zweier flachliegender schlauchbahnen
    EP0382011A1 (de) Fliegender Wechsel der Wickelrolle bei einer Spleissvorrichtung
    DE2909736C3 (de) Verfahren und Doppeltragwalzenroller zum Aufrollen von endlos zugeführten Bahnen
    EP0749924A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verschweissen zweier von jeweils einer Vorratsrolle kommender Folienbahnen in einer Verpackungsmaschine
    DE69835098T2 (de) Vorrichtung zum führen von abdichtfolie für blisterband
    AT500126B1 (de) Verfahren zum wechseln von schlauchrollen, insbesondere für seitenfaltenschläuche
    DE19809516B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Wechseln von Folienrollen
    DE60210759T2 (de) Verfahren zum rüsten einer einwickelmaschine mit folie, und einwickelmaschine zur durchführung des verfahrens
    DE202013103530U1 (de) Abwickelvorrichtung zum Abwickeln von zu einer Rolle aufgerolltem Cordband, insbesondere Stahl- oder Textilcord, zur Herstellung eines Reifens
    EP0847947A1 (de) Automatischer Rollenwechsler
    DE19700570A1 (de) Automatischer Rollenwechsler
    DE102016200581B4 (de) Verfahren zur Zuförderung, Bereitstellung und zum Austausch von Rollen mit Verpackungsmaterial in einer Verpackungsmaschine
    WO2014090614A1 (de) Vorrichtungen und banderolierstation sowie verfahren zum banderolieren von stapeln
    DE4216520A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von bandmaterial in automatischen verpackungsanlagen
    EP2928802A1 (de) Verfahren und system zum zuführen von material zu einer auflegemaschine mit einem spleissmechanismus
    DE4330717C2 (de) Vorrichtung zum Wechseln von Folienrollen und Verfahren zum Betreiben einer solchen
    EP3967637B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum spleissen und kontinuierlichen bereitstellen einer folienbahn
    EP0644140B1 (de) Folienrollenwechselvorrichtung, Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung sowie Folienhalteklammer hierfür

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE DE FI FR IT NL PT SE

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: PCD POLYMERE AG

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: BOREALIS AG

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19981030

    AKX Designation fees paid

    Free format text: AT BE DE FI FR IT NL PT SE

    RBV Designated contracting states (corrected)

    Designated state(s): AT BE DE FI FR IT NL PT SE

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: BOREALIS GMBH

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20001018

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20010301