SE466055B - Saett och anordning foer skarvning av minst tvaa av en- eller flerskiktsmaterial bestaaende luftgenomslaeppliga mjukpappersbanor - Google Patents
Saett och anordning foer skarvning av minst tvaa av en- eller flerskiktsmaterial bestaaende luftgenomslaeppliga mjukpappersbanorInfo
- Publication number
- SE466055B SE466055B SE9001384A SE9001384A SE466055B SE 466055 B SE466055 B SE 466055B SE 9001384 A SE9001384 A SE 9001384A SE 9001384 A SE9001384 A SE 9001384A SE 466055 B SE466055 B SE 466055B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- splicing
- suction chamber
- end portion
- webs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/461—Processing webs in splicing process
- B65H2301/4615—Processing webs in splicing process after splicing
- B65H2301/4617—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process
- B65H2301/46172—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process cutting expiring web only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
- B65H2301/4632—Simultaneous deformation of the two web ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46414—Splicing effecting splice by nipping rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/512—Changing form of handled material
- B65H2301/5126—Embossing, crimping or similar processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/186—Several articles or webs processed together
- B65H2701/1864—Superposed webs
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Description
466 10 15 20 25 30 055 litet. De för föreliggande uppfinning utmärkande särdragen finns angivna i efterföljande patentkrav.
Tack vare föreliggande uppfinning har man nu åstadkommit ett sätt och en anordning för skarvning av minst två av en- eller bestående persbanor, varvid själva skarvningen kan utföras utan till- flerskiktsmaterial luftgenomsläppliga mjukpap- satsmaterial samtidigt som kontinuitet av banmatningen under drift kan upprätthållas för efterföljande operationer.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. l schematiskt visar en föredragen utföringsform av en anordning för genomförande av sättet enligt före- liggande uppfinning, Fig. 2 schematiskt visar en alternativ utföringsform av en anordning för genomförande av sättet enligt upp- finningen och Fig. 3 schematiskt visar en tredje utföringsform av en anordning för genomförande av sättet enligt före- liggande uppfinning.
I Fig. 1 visas en föredragen, första utföringsform av' en skarvningsanordning enligt föreliggande uppfinning, där ett avrullningsställ 10 är utformat för att uppbära två roterbart anordnade materialrullar 11,12. I anslutning till dessa rullar ll,l2 finns en banfixeringsanordning 16, som gränsar till ett präglingsnyp 6, efter vilket är anordnat ett pap- persförråd 17 med åtminstone ett balansorgan 18. Banfixe- ringsanordningen 16 innefattar en första sugkammare 5 för fasthållning av ett ändparti 3 av en ny bana 2, så att änd- partiet 3 släpande kan anligga. mot den. bana l som skall skarvas. Banan 1 löper över en andra sugkammare 4 och över 10 15 20 25 30 466 055 denna sugkammare 4 sträcker sig även det mot banan 1 släpande ändpartiet 3 med sin yttersta del 8. Vidare finns ett på ritningen icke visat reglerbart vakuumsystem för sugkamrarna 4 och 5. Präglingsnypet 6 är placerat nedströms den andra sugkammaren 4 för sammanbindning av de med hjälp av kon- trollerad luftgenomströmning sammanhållna banorna 1. och 2.
Intill banan 1 som skall skarvas finns ett avskärningsdon 7 i form av exempelvis en pneumatiskt driven, tvärgående kniv för avskärning av den avlöpande banan 1 efter skarvningsmomentet.
Skarvningen av materialbanorna 1 och 2 går till på följande sätt. Inskarvningen av en ny materialbana 2 från en rulle 12 på avrullningsstället 10 förbereds genom att den nya banans 2 främre ändparti 3 placeras över den materialbana 1, som kommer från den rulle ll, som skall ersättas och lägesfixeras i detta läge medelst vakuum från den första sugkammaren 5. I detta läge släpar ändpartiets 3 yttersta del 8 mot den av- löpande banan 1 över ett område 9, som i sin tur löper över den andra sugkammaren 4. Vissa banmaterial som glider mot varandra genererar statisk elektricitet, vilket medför att materialytorna attraheras mot varandra. En mjukpappersbana i form av flerskiktstissue som skall konverteras bör lämpligen vara konditionerad till ett värde på fuktighet i materialet som motverkar genereringen av statisk elektricitet. För att åstadkomma en materialutsträckande friktionskraft mellan de bägge materialbanorna 1 och 2 kan en kontrollerad luft- strömning utnyttjas genom materialbanorna i riktning mot sugkammaren 4. Lägesfixeringen av den nya materialbanan 2 sker genom att den hålls fixerad mot den första sugkammaren 5, som finns ovanför och intill den nya materialbanan 2 samt i nära anslutning till den underliggande sugkammaren 4. Den främre kanten 8 på banan 2 befinner sig i detta läge på ett betryggande avstånd från präglingsnypet 6, som består av präglingsvalsar 13 och 14. 466 055 10 15 20 25 30 Själva inskarvningsmomentet går till på följande sätt. Den rulle ll som skall ersättas bromsas ner till lägre hastighet och under skarvningsmomentet kommer banmaterial att löpa ut från materialförrådet 17, oförändrad och detta är möjligt genom att ett övre ledrullset 15 i materialförådet 17 pressas valsarna 13 och 14 i. det med banhastigheten över så att. banspänningen kan hållas sänker sig. På en given signal banfixeringsanordningen 16 synkrona präglingsnypet samman, varefter sugkraften i sugkammaren 4 ökas samtidigt som fasthållningskraften i den första sugkammaren 5 upphör och den nya rullen 12 startas upp med en på ritningen icke visad drivanordning. När den yttersta delen 8 av banans 2 ändparti 3 kommit in mellan präglingsvalsarna 13 och 14 tillsammans med den gamla materialbanan 1, skärs den senare banan av genom avskärningsdonet 7 innefattande den pneumatiskt drivna, tvärgående kniven. Skarvningsförloppet är genomfört på ett par sekunder, varför längden av det dubbla flerskiktsmate- rialet i den präglade skarven är begränsad. Om en process- maskin automatiskt hastighetsregleras i samband med in- skarvningen till lägre hastighet kan full kontroll av ban- spänning samt registerhållning av tryck och bårdprägling upprätthållas.
I Fig. 2 visas en alternativ utföringsform av en skarv- ningsanordning för genomförande av sättet enligt föreliggande uppfinning. Här visas den nya banan 2 och den bana 1 som skall skarvas, vilka bägge banor kommer från på ritningen icke visade rullar. I detta exempel är en sugkammare 4 an- ordnad inuti en 'trumma 19 innanför dess mantelyta 20 och själva präglingsnypet 6 bildas mellan denna trumma 19 och präglingsvalsen 14. Efter valsnypet 6 kan, såsom i det första utföringsexemplet, finnas ett pappersföråd med balansorgan.
Den beskrivna skarvningstekniken för luftgenomsläppliga en- eller flerlagersmaterial kan även finna tillämpning i om- rullning från rullar med banbrott till rullar med omlottlagda 10 15 20 25 30 35 466 055 präglingsfixerade skarvar och i Fig. 3 visas en tredje ut- föringsform av en anordning för genomförandet av skarv- ningsförfarandet enligt föreliggande uppfinningu För detta ändamål förutsättes att avrullningsstationen innefattar minst två avrullningspositioner, som utgörs av rullarna 11,12 samt att banbrottsplatserna är indikerade genom märkning i endera rullens 11,12 ena eller bägge ändsidor eller att banbrotts- positionerna är angivna i antal meter eller rullvarv från det ögonblick material börjar tagas från någon av rullarna ll,l2.
Tack vare föreliggande uppfinning gör det inget att antalet banbrott per rulle i princip är flera än ett, förutsatt att uppgifterna om antal brott samt platserna för dessa är på lämpligt sätt angivna exempelvis med en streckkod på re- spektive rulles 11,12 innehållsbeskrivning.
När ett banbrott signaleras från den arbetande, första rullen ll i Fig. 3 förutsättes att skarvning har förberetts för den andra rullen 12, från vilken banan 2 löper och vilken bana 2 fasthålles medelst en första sugkammare 5, så att den yt- tersta delen 8 av banans 2 ändparti 3 härigenom släpar mot Omedelbart före brottstället utförs och den avlöpande banan 1. skarvningen automatiskt genom hastighetsbegränsning, genom förhöjt vakuum i sugkammaren 4 ökar släptrycket för den nya banan 2 varvid fullgod utsträckning åstadkommes samtidigt som optimal framdragningskraft för den nya banan 2 tillsam- mans med den bana 1 som skall skarvas uppnås. Härefter sker präglingen av banorna 1,2 då dessa kommer in i präglingsnypet 6, Sedan förberedes omedelbart härefter en skarvning av den bana 2 som kommer från rulle 12. Ett genomförande av ovannämnda teknik förut- sätter att antalet sugkammare 4 dubbleras till att utgöra en varefter den gamla banan 1 avskäres. -för vardera materialbanan 1 och 2, så att indragning av de på varandra liggande banorna 1,2 kan göras till det gemensamma präglingsnypet 6. Den sugkammare 4 som ej användes kan svängas undan eller uppsvängas från banorna 1,2 på något lämpligt, på ritningen icke närmare angivet sätt. Tekniken är 466 055 dock densamma som gäller för skarvning vid rullslut d v s att sugkammaren 4 är placerad utmed den materialbana som skall skarvas enligt det först beskrivna utföringsexemplet.
I det fall uppfinningen tillämpas för luftgenomsläppliga 5 materialbanor och dessa innefattar skikt eller beståndsdelar som är värmeklibbande kan en sammanbindning i präglingsnypet 6 av de bägge banorna 1,2 åstadkommas med hjälp av värme och denna kan överföras till banmaterialen genom exempelvis någon av de präglingsnypet 6 bildande valsarna l3,l4;l9.
S my)
Claims (3)
1. l. Sätt för skarvning av minst två av en- eller fler- skiktsmaterial bestående luftgenomsläppliga mjukpappersbanor under upprätthållande av oförändrad banspänning under drift, kännetecknat av att inskarvning av en med en avlöpande bana (1) ny bana (2) förbereds genom att den nya banans (2) främre ändparti (3) lägesfixeras medelst vakuum på i. och för sig känt sätt emot en första sugkammare (5) för fasthållning av ändpartiet (3) i ett läge med en yttersta del (8) av banans (2) ändparti (3) släpande mot den avlöpande banan (1) över ett område (9) av denna som i sin tur löper över en andra sugkammare (4), medelst vilken en sugkraft i form av en kontrollerad luftströmning genom de bägge banmaterialen (1,2) är alstringsbar samt att vid ett aktuellt skarvningsögonblick sugkraften i. den andra sugkammaren (4) inkopplas till full medbringningseffekt samtidigt som sugkraften i den första sugkammaren (5) släpps, varvid den avlöpande banan (1) genom vakuumet i den andra sugkammaren (4) för med sig den nya banan (2) in i det nu till sin präglingsinställning aktive- rade präglingsnypet (6), varefter den avlöpande banan (l) avskäres i och för fullbordande av skarvningen.
2. Anordning för skarvning av minst två av en- eller flerskiktsmaterial bestående luftgenomsläppliga mjukpap- persbanor med bibehållen banspänning under drift, känne- tecknad av att den innefattar en första sugkammare (5) för fasthållning av ett ändparti (3) av en ny bana (2) till släpande anliggning mot den bana (1) som skall skarvas, en .andra sugkammare (4) över vilken löper den bana (1) som skall skarvas samt före skarvningen den nya banans (2) främre ändparti (3), ett reglerbart vakuumsystem för sugkamrarna (4,5), ett präglingsnyp (6) placerat nedströms den andra sugkammaren (4) för sammanbindning av de med hjälp av kon- trollerad luftgenomströmning sammanhållna banorna (1,2) samt 466 055 ett avskärningsdon (7) för avskärning av den avlöpande banan (1)-
3. Anordning enligt patentkrav 2, kännetecknad av att präglingsnypet (6) innefattar minst två, motstående präg- 5 lingsvalsar (l3,l4;19), av vilka åtminstone en är uppvärmbar. V|
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9001384A SE466055B (sv) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Saett och anordning foer skarvning av minst tvaa av en- eller flerskiktsmaterial bestaaende luftgenomslaeppliga mjukpappersbanor |
CA002079603A CA2079603A1 (en) | 1990-04-18 | 1991-04-11 | Method and apparatus for splicing at least two single or multiple layer materials comprising air permeable soft paper webs |
JP91507968A JPH05506201A (ja) | 1990-04-18 | 1991-04-11 | 空気透過性軟質紙ウェブからなる少くとも2つの単層または多層材料を重ね継ぎする方法および装置 |
PCT/SE1991/000265 WO1991016256A1 (en) | 1990-04-18 | 1991-04-11 | Method and apparatus for splicing at least two single or multiple layer materials comprising air permeable soft paper webs |
US07/934,535 US5360502A (en) | 1990-04-18 | 1991-04-11 | Method and apparatus for splicing at least two single or multiple layer materials comprising air permeable soft paper webs |
EP91908440A EP0525075B1 (en) | 1990-04-18 | 1991-04-11 | Method and apparatus for splicing at least two single or multiple layer materials comprising air permeable soft paper webs |
AT91908440T ATE120154T1 (de) | 1990-04-18 | 1991-04-11 | Vorrichtung und verfahren zum verbinden von mindestens zwei einfach- oder mehrfach geschichteten luftdurchlässige weiche papierbahnen enthaltenden materialien. |
AU77503/91A AU651583B2 (en) | 1990-04-18 | 1991-04-11 | Method and apparatus for splicing at least two single or multiple layer materials comprising air permeable soft paper webs |
DE69108391T DE69108391T2 (de) | 1990-04-18 | 1991-04-11 | Vorrichtung und verfahren zum verbinden von mindestens zwei einfach- oder mehrfach geschichteten luftdurchlässige weiche papierbahnen enthaltenden materialien. |
MX025373A MX173226B (es) | 1990-04-18 | 1991-04-16 | Metodo y aparato para empalmar cuando menos dos materiales de una sola capa o de capas multiples, que comrende almas de papel suave, permeable al aire |
YU68991A YU68991A (sh) | 1990-04-18 | 1991-04-17 | Postupak i aparat za spajanje najmanje dva prosta ili višeslojna materijala koji obuhvataju meke papirne trake koje propuštaju vazduh |
PT97402A PT97402A (pt) | 1990-04-18 | 1991-04-18 | Processo e aparelho de uniao de pelo menos duas camadas unicas ou multiplas de materiais |
NO923891A NO178963C (no) | 1990-04-18 | 1992-10-07 | Fremgangsmåte og anordning for skjöting av minst to luftgjennomtrengelige mykpapirbaner som består av ett- eller flersjiktsmateriale |
FI924708A FI924708A (fi) | 1990-04-18 | 1992-10-16 | Foerfarande och anordning foer att foerlaenga minst tvao en- eller maongskiktade material bestaoende av luftpermeabla mjuka pappersbanor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9001384A SE466055B (sv) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Saett och anordning foer skarvning av minst tvaa av en- eller flerskiktsmaterial bestaaende luftgenomslaeppliga mjukpappersbanor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9001384D0 SE9001384D0 (sv) | 1990-04-18 |
SE9001384L SE9001384L (sv) | 1991-10-19 |
SE466055B true SE466055B (sv) | 1991-12-09 |
Family
ID=20379206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9001384A SE466055B (sv) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Saett och anordning foer skarvning av minst tvaa av en- eller flerskiktsmaterial bestaaende luftgenomslaeppliga mjukpappersbanor |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5360502A (sv) |
EP (1) | EP0525075B1 (sv) |
JP (1) | JPH05506201A (sv) |
AT (1) | ATE120154T1 (sv) |
AU (1) | AU651583B2 (sv) |
CA (1) | CA2079603A1 (sv) |
DE (1) | DE69108391T2 (sv) |
FI (1) | FI924708A (sv) |
MX (1) | MX173226B (sv) |
NO (1) | NO178963C (sv) |
PT (1) | PT97402A (sv) |
SE (1) | SE466055B (sv) |
WO (1) | WO1991016256A1 (sv) |
YU (1) | YU68991A (sv) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1269115B (it) * | 1994-06-16 | 1997-03-21 | Perini Fabio Spa | Dispositivo per il cambio automatico di bobine di materiale nastriforme |
DE19607495B4 (de) * | 1996-02-28 | 2005-04-28 | Heiber & Schroeder Maschb Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Wechsel und Verbinden von Folienrollen bei der Herstellung von Faltschachteln mit Folienfenstern |
US6136422A (en) * | 1996-04-05 | 2000-10-24 | Eatern Pulp & Paper Corporation | Spray bonded multi-ply tissue |
US6027591A (en) * | 1996-09-16 | 2000-02-22 | United Container Machinery, Inc. | Single face splicer and method of using the same |
US6355139B1 (en) | 1997-04-16 | 2002-03-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Processed tissue webs |
US6440268B1 (en) | 1997-04-16 | 2002-08-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High bulk tissue web |
US6030496A (en) * | 1997-04-16 | 2000-02-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Making a web |
US6051095A (en) * | 1998-07-20 | 2000-04-18 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Flying web splice apparatus and method |
US6228205B1 (en) | 1998-12-07 | 2001-05-08 | Sonoco Development, Inc. | Apparatus and method for forming a splice in advancing web of paper |
US6079661A (en) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Paper Converting Machine Co. | Automatic splicer for unwinder |
IT1309358B1 (it) * | 1999-05-06 | 2002-01-22 | Pfm S P A | Dispositivo per la giunzione di film da imballaggio per macchineconfezionatrici del tipo flow-pack |
DE10012000A1 (de) * | 2000-03-11 | 2001-09-13 | Winkler & Duennebier Ag | Rollenwechsler für eine Vorrichtung zum Herstellen von Hygieneprodukten |
US6913673B2 (en) | 2001-12-19 | 2005-07-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Heated embossing and ply attachment |
US6829876B1 (en) * | 2002-02-05 | 2004-12-14 | Robert W. Young | Process for splicing a continuous strip of packets |
EP1389603B1 (de) * | 2002-08-14 | 2007-01-17 | Hauni Maschinenbau AG | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen |
ATE335693T1 (de) * | 2002-08-14 | 2006-09-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von materialbahnen |
ITFI20030065A1 (it) * | 2003-03-13 | 2004-09-14 | Perini Fabio Spa | Dispositivo svolgitore per bobine di materiale nastriforme con organi di accumulo temporaneo del materiale svolto nella fase di cambio bobina e relativo metodo |
EP1697243A2 (de) * | 2003-12-01 | 2006-09-06 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft | Rollenwechsler und verfahren zur durchführung eines fliegenden rollenwechsels |
EP1632448A1 (de) * | 2004-09-07 | 2006-03-08 | Alcan Technology & Management Ltd. | Verfahren zum Verbinden eines Bandendes mit einem Bandanfang |
JP6119344B2 (ja) * | 2013-03-21 | 2017-04-26 | セイコーエプソン株式会社 | 画像形成装置、記録媒体のテンション制御方法 |
CN107580552B (zh) | 2014-10-14 | 2019-11-12 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于拼接大体上平坦的连续材料的装置及方法 |
IT201600078303A1 (it) * | 2016-07-26 | 2018-01-26 | Omet Srl | Gruppo di alimentazione per una macchina per la trasformazione di un nastro di materiale a due veli. |
DE102020108158A1 (de) | 2020-03-25 | 2021-09-30 | Khs Gmbh | Verfahren zum Verpacken von Produkten sowie Verpackungsanlage |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2753181A (en) * | 1953-05-14 | 1956-07-03 | Powers Chemico Inc | Feed mechanism for web material |
US3132544A (en) * | 1959-03-25 | 1964-05-12 | Sonobond Corp | Positioning and splicing apparatus for positioning and splicing webs |
US3061220A (en) * | 1960-03-16 | 1962-10-30 | Molins Machine Co Ltd | Web-splicing mechanism |
GB1199922A (en) * | 1966-08-01 | 1970-07-22 | Graham Archie Bruce Byrt | Improvements in Apparatus for Butt-Splicing Webs |
US3741116A (en) * | 1970-06-25 | 1973-06-26 | American Screen Process Equip | Vacuum belt |
US3738587A (en) * | 1971-05-04 | 1973-06-12 | Amf Inc | Apparatus for feeding and splicing tape-shaped materials |
GB1546561A (en) * | 1975-06-04 | 1979-05-23 | Agfa Gevaert | Tbuttsplicer |
JPS60110354U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | 株式会社 片岡機械製作所 | 後継シ−ト接続装置 |
DE3700609A1 (de) * | 1987-01-10 | 1988-07-21 | Corovin Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum verfestigen eines faservlieses |
SE461036B (sv) * | 1987-05-18 | 1989-12-18 | Tetra Pak Ab | Skarvapparat foer banformigt material med en av banan paaverkbar utloesningsanordning |
EP0318427B1 (fr) * | 1987-11-12 | 1991-07-17 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Procédé et machine d'assemblage bout à bout de bandes de papier de longueur finie pour l'alimentation en continu d'une machine, notamment de fabrication de cigarettes |
CA1312540C (en) * | 1987-12-18 | 1993-01-12 | Peter Gordon Bennett | Forming corrugated board structures |
JP2506441B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1996-06-12 | 日本たばこ産業株式会社 | 帯状材の接続装置 |
-
1990
- 1990-04-18 SE SE9001384A patent/SE466055B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-04-11 AT AT91908440T patent/ATE120154T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-11 WO PCT/SE1991/000265 patent/WO1991016256A1/en active IP Right Grant
- 1991-04-11 CA CA002079603A patent/CA2079603A1/en not_active Abandoned
- 1991-04-11 AU AU77503/91A patent/AU651583B2/en not_active Ceased
- 1991-04-11 DE DE69108391T patent/DE69108391T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-11 EP EP91908440A patent/EP0525075B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-11 JP JP91507968A patent/JPH05506201A/ja active Pending
- 1991-04-11 US US07/934,535 patent/US5360502A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-16 MX MX025373A patent/MX173226B/es unknown
- 1991-04-17 YU YU68991A patent/YU68991A/sh unknown
- 1991-04-18 PT PT97402A patent/PT97402A/pt not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-10-07 NO NO923891A patent/NO178963C/no unknown
- 1992-10-16 FI FI924708A patent/FI924708A/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU651583B2 (en) | 1994-07-28 |
SE9001384D0 (sv) | 1990-04-18 |
NO178963C (no) | 1996-07-10 |
WO1991016256A1 (en) | 1991-10-31 |
NO178963B (no) | 1996-04-01 |
AU7750391A (en) | 1991-11-11 |
YU68991A (sh) | 1993-11-16 |
ATE120154T1 (de) | 1995-04-15 |
FI924708A0 (fi) | 1992-10-16 |
MX173226B (es) | 1994-02-09 |
SE9001384L (sv) | 1991-10-19 |
FI924708A (fi) | 1992-10-16 |
EP0525075B1 (en) | 1995-03-22 |
NO923891L (no) | 1992-10-07 |
NO923891D0 (no) | 1992-10-07 |
EP0525075A1 (en) | 1993-02-03 |
DE69108391T2 (de) | 1995-11-09 |
JPH05506201A (ja) | 1993-09-16 |
DE69108391D1 (de) | 1995-04-27 |
CA2079603A1 (en) | 1991-10-19 |
PT97402A (pt) | 1993-07-30 |
US5360502A (en) | 1994-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE466055B (sv) | Saett och anordning foer skarvning av minst tvaa av en- eller flerskiktsmaterial bestaaende luftgenomslaeppliga mjukpappersbanor | |
US5639335A (en) | Cutting process, device and installation for producing laminates | |
US6085818A (en) | Printed label, method and apparatus for manufacturing printed labels, and method and apparatus for attaching printed labels | |
JP3383938B2 (ja) | バッグ製造装置及びフォイルバッグ製造方法 | |
US5078375A (en) | Method of superposing webs | |
US20070184959A1 (en) | Devices and methods for drawing at least one web of material or at least one web strand into a folding apparatus | |
JP2007169009A (ja) | 複合シート及び物品の製造方法並びに製造装置 | |
US5676790A (en) | Corrugating machine with thermal position sensing | |
JP4968835B2 (ja) | 多重シートの生産装置 | |
GB1417593A (en) | Machine for splicing tape-form material | |
CA2022026C (en) | Method and apparatus for automatically bonding film to a substrate and cutting the film to desired size | |
EP0987209A2 (en) | Apparatus for affixing removable notes to a moving web | |
HUT76111A (en) | Device and process for combining and processing several paper webs | |
JP2002012349A (ja) | 紙継装置及びコルゲートマシン | |
JPH05188574A (ja) | 写真プリントの連続ウェブから不要部分を除去する方法及びその装置 | |
EP0211291A1 (en) | Apparatus for splicing webs in registry with each other | |
JPS6085927A (ja) | パネルにフイルムシートを付着させる方法およびそれに用いるラミネータ | |
SE445911B (sv) | Anordning for oavbruten utdragning av banor fran banrullar | |
JPH0223418B2 (sv) | ||
JP2784487B2 (ja) | ラベル貼着装置 | |
JPH0447993A (ja) | 冊子背貼り方法ならびに装置 | |
JP2846665B2 (ja) | 刷本ミシン綴、表紙貼インライン装置 | |
JPS58167342A (ja) | 二条掛け製袋機における袋素材帯移送寸法制御装置 | |
ITMI930344A1 (it) | Gruppo di taglio perfezionato per fogli plastificati e accoppiati | |
JPS6033672B2 (ja) | 板体の保護紙貼り装置における自動保護紙切離装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9001384-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |