JPWO2006137304A1 - 粘接着剤及び粘接着シート - Google Patents
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Abstract
Description
即ち、本発明の粘接着剤は、官能基としてカルボキシル基を含有し、酸価が2mgKOH/g以上であるアクリル樹脂(A)、官能基として水酸基を含有し、酸価が0.1mgKOH/g以下であるアクリル樹脂(B)、エポキシ系樹脂(C)及び硬化剤若しくは硬化触媒(D)を含有してなることを特徴とするものである。
また、本発明の粘接着剤は、前記アクリル樹脂(A)及び/又は前記アクリル樹脂(B)の重量平均分子量が30万〜120万であることを特徴とするものである。
本発明の粘接着剤は、必須の成分として、(1)官能基としてカルボキシル基を含有し、酸価が2mgKOH/g以上であるアクリル樹脂(A)、(2)官能基として水酸基を含有し、酸価が0.1mgKOH/g以下であるアクリル樹脂(B)、(3)エポキシ系樹脂(C)、(4)硬化剤若しくは硬化触媒(D)を含有する。以下、各成分について説明する。
任意成分であるアクリロニトリル、スチレン等は、例えば耐熱性などの性能を向上するために添加することができる。添加量は特に限定されないが、(メタ)アクリル酸エステルに対し約10重量%以下とすることが好ましい。
任意成分であるアクリロニトリル、スチレン等は、例えば耐熱性などの性能を向上するために添加することができる。添加量は特に限定されないが、(メタ)アクリル酸エステルに対し約10重量%以下とすることが好ましい。
[実施例1]
厚み38μmのポリエステルフィルム(二次剥離基材)(E7007、東洋紡社)の片面に、以下の組成の粘接着剤層用塗布液を塗布し、80℃、5分間乾燥することにより乾燥塗膜厚40μmの粘接着剤層を形成し、更に当該粘接着剤層上に厚み38μmのセパレートフィルム(一次剥離基材)(E7006、東洋紡社)の離型処理面を貼り合わせて、実施例1の粘接着シートを作製した。
・カルボキシル基及び水酸基を含有するアクリル樹脂(A) 100重量部
(SG―70L:ナガセケムテックス社、固形分12.5%)
(酸価5mgKOH/g)
(ガラス転移温度−17℃、重量平均分子量80万)
・水酸基のみ含有するアクリル樹脂(B) 5重量部
(AW4500H:根上工業社、固形分100%)
(酸価0mgKOH/g、水酸基価8.5mgKOH/g)
(ガラス転移温度−8℃、重量平均分子量32万)
・エポキシ系樹脂(C) 3重量部
(エピクロン1050:大日本インキ化学工業社、固形分100%)
(エポキシ当量:450〜500g/eq)
・硬化剤(D) 0.5重量部
(キュアゾールC11Z:四国化成工業社、固形分100%)
・メチルエチルケトン 30重量部
実施例1の粘接着剤層用塗布液で、アクリル樹脂(B)を他の水酸基のみ含有するアクリル樹脂(B)(W−248DR:根上工業社、固形分100%)(酸価0mgKOH/g、水酸基価8.5mgKOH/g)(ガラス転移温度7℃、重量平均分子量45万)に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例2の粘接着シートを作製した。
実施例1のアクリル樹脂(B)を10重量部、エポキシ系樹脂(C)を4.3重量部、メチルエチルケトンを79重量部に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例3の粘接着シートを作製した。
実施例1のアクリル樹脂(B)を0.5重量部、エポキシ系樹脂(C)を2.2重量部、に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例4の粘接着シートを作製した。
実施例1のアクリル樹脂(B)を0.1重量部、エポキシ系樹脂(C)を2.1重量部、に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例5の粘接着シートを作製した。
実施例1のアクリル樹脂(B)を13重量部、エポキシ系樹脂(C)を4.3重量部、
メチルエチルケトンを82重量部に変更した以外は実施例1と同様にして、実施例6の粘接着シートを作製した。
実施例1のアクリル樹脂(B)を含有せず、エポキシ系樹脂(C)を2重量部に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例1の粘接着シートを作製した。
実施例1のアクリル樹脂(A)を含有せず、アクリル樹脂(B)を20重量部、エポキシ系樹脂(C)を3.4重量部、メチルエチルケトンを133重量部に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例2の粘接着シートを作製した。
実施例2のアクリル樹脂(A)を含有せず、アクリル樹脂(B)を20重量部、エポキシ系樹脂(C)を2重量部に変更した以外は実施例1と同様にして、比較例3の粘接着シートを作製した。
実施例及び比較例で得られた粘接着シートについて、以下のようにして評価を行なった。評価結果を表3に示す。
実施例及び比較例で得られた粘接着シートからセパレートフィルム(一次剥離基材)を剥離して粘接着剤層を露出させ、当該粘接着層を介してポリエステルフィルム(二次剥離基材)と、厚み35μmの圧延銅箔とを40℃で貼着した。次いで、ポリエステルフィルム(二次剥離基材)を剥離して粘接着剤層を露出させ、当該粘接着層を介して圧延銅箔とFPCの基材となる厚み25μmのポリイミドフィルム(カプトン100H、東レデュポン社)とを40℃で貼着した。次いで、150℃の循環熱風式オーブンの中に120分間保持して、粘接着剤層を加熱硬化させ試験片を作製した。
上述の試験片について、IPC―TM−650に準拠し、はんだ耐熱性の試験を行なった。288℃のはんだ槽に10秒浸漬後、粘接着層に膨れが生じなかったものを「○」、288℃のはんだ槽に浸漬後膨れが生じたが、260℃のはんだ槽に10秒浸漬後、粘接着層に膨れが生じなかったものを「△」、260℃のはんだ槽に浸漬後膨れが生じたものを「×」とした。
実施例及び比較例で得られた粘接着シートからセパレートフィルム(一次剥離基材)を剥離して粘接着剤層を露出させ、当該粘接着層を介してポリエステルフィルム(二次剥離基材)と、厚み25μmのポリエステルフィルム(S−28:東レ社)とを40℃で貼着した。次いで、粘接着剤層を形成する際の基材として用いたポリエステルフィルム(二次剥離基材)を剥離して粘接着剤層を露出させ、当該粘接着層を介してポリエステルフィルムと厚み25μmのポリエステルフィルム(S−28:東レ社)とを40℃で貼着した。次いで、150℃の循環熱風式オーブンの中に120分間保持して、粘接着剤層を加熱硬化させた。
Claims (9)
- 官能基としてカルボキシル基を含有し、酸価が2mgKOH/g以上であるアクリル樹脂(A)、官能基として水酸基を含有し、酸価が0.1mgKOH/g以下であるアクリル樹脂(B)、エポキシ系樹脂(C)及び硬化剤若しくは硬化触媒(D)を含有してなることを特徴とする粘接着剤。
- 前記アクリル樹脂(B)の水酸基価が5〜100mgKOH/gであることを特徴とする請求項1記載の粘接着剤。
- 前記アクリル樹脂(A)及び/又は前記アクリル樹脂(B)のガラス転移温度が−20〜20℃であることを特徴とする請求項1又は2記載の粘接着剤。
- 前記アクリル樹脂(A)と前記アクリル樹脂(B)との含有割合が、前記アクリル樹脂(A)100重量部に対し、前記アクリル樹脂(B)が1〜100重量部であることを特徴とする請求項1〜3何れか1項記載の粘接着剤。
- 前記アクリル樹脂(A)及び/又は前記アクリル樹脂(B)の重量平均分子量が30万〜120万であることを特徴とする請求項1〜4何れか1項記載の粘接着剤。
- 基材上に、請求項1〜5何れか1項記載の粘接着剤からなる粘接着剤層を形成してなることを特徴とする粘接着シート。
- 前記基材が、フレキシブルプリント配線板用のカバーレイフィルムであることを特徴とする請求項6記載の粘接着シート。
- 前記基材が、フレキシブルプリント配線板用の補強板であることを特徴とする請求項6記載の粘接着シート。
- 前記基材が、剥離性基材であることを特徴とする請求項6記載の粘接着シート。
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