JPS6331026B2 - - Google Patents

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JPS6331026B2
JPS6331026B2 JP7891181A JP7891181A JPS6331026B2 JP S6331026 B2 JPS6331026 B2 JP S6331026B2 JP 7891181 A JP7891181 A JP 7891181A JP 7891181 A JP7891181 A JP 7891181A JP S6331026 B2 JPS6331026 B2 JP S6331026B2
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JP
Japan
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gear
valve
clutch
pressure
port
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JP7891181A
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JPS57192659A (en
Inventor
Shizuo Tsunoda
Mitsuru Nagaoka
Yoshihito Watanabe
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Matsuda KK
Original Assignee
Matsuda KK
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Publication date
Application filed by Matsuda KK filed Critical Matsuda KK
Priority to JP7891181A priority Critical patent/JPS57192659A/ja
Publication of JPS57192659A publication Critical patent/JPS57192659A/ja
Publication of JPS6331026B2 publication Critical patent/JPS6331026B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0202Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
    • F16H61/0204Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
    • F16H61/0206Layout of electro-hydraulic control circuits, e.g. arrangement of valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • F16H2061/1224Adapting to failures or work around with other constraints, e.g. circumvention by avoiding use of failed parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • F16H2061/1232Bringing the control into a predefined state, e.g. giving priority to particular actuators or gear ratios
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/12Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts with means for synchronisation not incorporated in the clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/68Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
    • F16H61/684Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive
    • F16H61/688Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive with two inputs, e.g. selection of one of two torque-flow paths by clutches

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多段歯車変速機におけるクラツチ制
御装置、殊に複数のクラツチを有する複合クラツ
チ式多段歯車変速機のクラツチ制御装置に関す
る。
自動車用の多段歯車変速機として最も普遍的な
ものは、カウンターツヤフト型変速機に分類され
る同期噛合式変速機である。この形式の変速機
は、クラツチを介してエンジン駆動軸に連結され
る入力軸と、該入力軸を出力軸に連結するための
複数段の変速歯車群とからなるものであるが、変
速比を変更するために歯車の噛合いを変える場合
には、クラツチの接続をその都度断つて入力軸を
エンジン駆動軸から切離す操作が必要であり、か
つクラツチが断たれる度に、アクセルペダルを放
してエンジン絞り弁を閉じねばならない。このこ
とは、手動変速の場合の操作を繁雑にするだけで
なく、この形式の変速機を自動変速装置に適用す
る場合の障害ともなつている。自動変速装置に適
した歯車変速機としては、常時噛合関係にある複
数の歯車列を設け、この歯車列の任意の一つのク
ラツチ又はブレーキ等の操作により選択するよう
にした形式のものがあり、遊星歯車機構を用いた
この種変速機は、広く自動変速装置に用いられて
いる。しかし、遊星歯車機構は、重量及び効率の
面で不利であり、かつ自動変速装置に用いるに
は、トルクコンバータを併用する必要がある。
カウンターシヤフト型変速機において、噛合い
の変更の度ごとにエンジン絞り弁を閉じる必要の
ないようにした形式の変速機も知られている。す
なわち、雑誌「AUTOCAR」1980年3月29日号
の第15ページに記載された変速機は、同軸に配置
された2個の入力軸を有し、それぞれの入力軸は
別個に設けられたクラツチによりエンジン駆動軸
に接続されるようになつており、一方の入力軸に
は1速及び3速の変速歯車が、また他方の入力軸
には2速及び4速の変速歯車が設けられ、たとえ
ば一方の入力軸がエンジン駆動軸に接続され、そ
の軸上の変速歯車、たとえば1速又は3速の変速
歯車が噛合状態にあるとき、他方の入力軸のクラ
ツチは接続を断たれ、この間にこの入力軸上の変
速歯車たとえば2速又は4速の変速歯車の噛合い
が完了され、その後適当な時期に前記一方の入力
軸のクラツチが断たれ、他方の入力軸のクラツチ
が接続されるような構成を有する。理論的には、
入力軸は2個に限られることはなく、3個又はそ
れ以上であつてもよく、その場合には、クラツチ
は入力軸と同数だけ設けられ、各々の入力軸上に
設けられた変速歯車は、変速段で互いに隣り合わ
ないようにすればよい。
本発明は、上述の形式の変速機すなわち複合ク
ラツチ式多段歯車変速機において、作動の確実さ
を保証し得るようにすることを目的とする。
すなわち、本発明は、複数の入力軸と、該入力
軸の各々をエンジン駆動軸に連結するための複数
のクラツチと、該入力軸の各々を出力軸に駆動関
係に連結するため各入力軸に組合わせれた1組以
上の変速歯車とからなり、同一入力軸上の各組の
変速歯車は変速段において互いに隣り合つていな
い変速歯車により構成された複合クラツチ式多段
歯車変速機において、いずれかのクラツチが接続
されたとき接続されたクラツチ側の入力軸の変速
歯車を現状態に保持する保持手段を備えた変速制
御装置を提供するものである。本発明の変速装置
は、クラツチの各々を断続操作するためのクラツ
チアクチユエータと、変速歯車の選択操作をする
ための歯車選択アクチユエータとを有し、保持手
段は、接続されたクラツチ側の入力軸の変速歯車
を選択する選択アクチユエータを現状態に保持す
るように働き、接続された側の変速歯車の噛合い
が切換えられ変速歯車が破損することを防ぐ。
アクチユエータとしては、流体式アクチユエー
タを用い、保持手段は、歯車選択アクチユエータ
への作動流体の供給または排除を流体的に阻止す
る構成にされる。すなわち、保持手段は、クラツ
チアクチユエータに供給される流体圧に応じて歯
車選択アクチユエータ制御用の切換弁の作動を阻
止し、該切換弁の位置を保持するように働く流体
回路により構成する。
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図は変速機の全体を示す概略図で、エンジン
1のクランク軸1aから延びる駆動軸1b上には
第1入力軸2及び第2入力軸3が回転自在に配置
されており、これらの入力軸2,3に平行に出力
軸4が設けられる。第1入力軸2は第1クラツチ
5により、また第2入力軸3は第2クラツチ6に
よりそれぞれエンジン駆動軸1bに結合されるよ
うになつている。第1クラツチ5はトルク伝達容
量の大きい乾式クラツチからなることが好まし
く、この第1クラツチ5の接続及び切断を制御す
るために、第1クラツチ操作レバー7が設けられ
る。操作レバー7は流体式の第1クラツチアクチ
ユエータ8により作動させられ、該クラツチアク
チユエータ8に流体圧力が供給されたとき、該操
作レバー7が第1クラツチ5を接続方向に作動さ
せる。第2クラツチ6は比較的小型の湿式クラツ
チであることが好ましく、このクラツチ6の断続
を制御するために第2クラツチ接作レバー9が設
けられる。操作レバー9は、流体式の第2のクラ
ツチアクチユエータ10により作動させられ、ア
クチユエータ10に流体圧力が供給されたとき、
該操作レバー9が第2クラツチ6を接続方向に作
動させる。
第1入力軸2上には、第1速用の駆動歯車11
a及び第3速用の駆動歯車12aが、それぞれ回
転自在に配置され、これら駆動歯車11a,12
aは、出力軸4に固定関係に設けられた第1速及
び第3速の被動歯車11b,12bにそれぞれ噛
合つている。さられ、第1入力軸2上には、後進
用の駆動歯車13aが回転自在に配置され、この
噛車13aは中間歯車13cを介して出力軸4上
の後進用被動歯車13bに噛合つている。第2入
力軸3上には、第2速用の駆動歯車14a及び第
4速用の駆動歯車15aがそれぞれ回転自在に配
置され、これら歯車14a,15aは、出力軸4
上の第2速用被動歯車14b及び第4速用被動歯
車15bにそれぞれ噛合つている。
第1入力軸2上には、歯車11a,12aの間
に変速用ハブ16が設けられる。このハブ16
は、第1入力軸2にスプライン係合しており、該
第1入力軸2と一体に回転するが、軸方向には可
動なように配置される。ハブ16の両端には、そ
れぞれ歯車11a,12aのハブ部に形成された
噛合歯17a,18aに噛合係合する噛合歯17
b,18bが形成されており、ハブ16を第1入
力軸2に沿つて動かすことにより該ハブ16を歯
車11a,12aのいずれかに係合させ、第1入
力軸2を歯車11a,12aの一方に結合するこ
とができる。変速用ハブ16を操作するために、
シフトフオーク19が設けられ、このシフトフオ
ーク19は歯車選択アクチユエータを構成する第
1変速用シリンダ20のピストン20aに結合さ
れている。同様に、第2入力軸3上には、歯車1
4a,15a間に上記変速用ハブ16と同構成の
変速用ハブ21が配置され、このハブ21は、シ
フトフオーク22を介して歯車選択アクチユエー
タを構成する第2変速用シリンダ23のピストン
23aにより作動させられる。第1入力軸2上に
は、さらに後進用歯車13aのための変速用ハブ
24が設けられ、このハブ24はシフトフオーク
25を介して歯車選択アクチユエータを構成する
第3変速用シリンダ26のピストン26aにより
操作される。
出力軸4上には、さらに出力歯車27が設けら
れ、この出力歯車27は、差動歯車28の入力歯
車28aに係合している。駆動軸1bの末端には
オイルポンプ29が設けられ、該オイルポンプ2
9から吐出された作動油は圧力レギユレータ30
を経て圧力ライン31に送られる。
第2図は変速制御用の油圧回路を示すもので、
第1変速用シリンダ20への油圧の供給を制御す
るために第1変速弁32が、第2変速用シリンダ
23への油圧の供給を制御するために第2変速弁
33が設けられる。第1変速弁32は弁孔32a
と該弁孔32a内を摺動するプランジヤ32bと
からなり、弁孔32aの側部中央付近には前進用
圧力ライン34に接続されるポート32cが形成
され、該ポート32cの両側には、ピストン20
aの両側においてシリンダ20にそれぞれ連通す
るポート32b,32eが形成されている。プラ
ンジヤ32bは、軸方向に移動することにより、
ポート32cをポート32d又は32eの一方に
接続する。プランジヤ32bは、バネ32fによ
り一方向に押されており、その位置ではポート3
2cはポート32dに接続され、ピストン20a
は第1速の歯車11aを第1入力軸2に結合する
位置に保持される。バネ32fと反対側の端部に
は圧力室32gが形成され、この圧力室32gに
圧力が導入されたとき、プランジヤ22bはバネ
32fに抗して動かされ、ポート32cをポート
32eに接続する。この位置では、ピストン20
aは逆方向に動かされ、第3速の歯車12aが第
1入力軸2に結合される。第2変速弁33は、第
1変速弁32と同一の構成であり、対応する部分
は同一の添字を付して示してある。圧力室33g
に油圧が導入されていないときは、ポート33c
はポート33dに連通し、第2速の歯車14aが
第2入力軸3に結合される。圧力室33gに油圧
が導入されると、ポート33cはポート33eに
連通し、第4速の歯車15aが第2入力軸3に結
合される。
クラツチ5,6の断続を制御するために、第1
制御弁35及び第2制御弁36が設けられる。第
1制御弁35は、弁孔35a及びプランジヤ35
bからなり、弁孔35aの側部には、変速用油圧
通路37に通じるポート35cが形成されてい
る。通路37は、変速制御用電磁弁38を介して
圧力ライン34に接続される。弁孔35aの一端
にはポート35dが形成され、このポート35d
は通路39により第1クラツチ作動用の第1アク
チユエータ8に連通している。プランジヤ35b
の一端にはバネ35eが配置され、このバネ35
eによりプランジヤ35bは一端に向けて押され
る。プランジヤ35bをバネ35eに抗して動か
すため、ピストン40が設けられる。第1アクチ
ユエータ8へ油圧を供給するための通路39は、
弁孔35aの側部のポート35fに接続され、こ
のポート35fはプランジヤ35bによりドレン
ポート35gに対し開閉される。すなわち、プラ
ンジヤ35bがバネ35eの作用により第2図に
おいて左方に押されたとき、ポート35fはドレ
ンポート35gに開かれて通路39内の作動油を
オイルタンクに逃すが、プランジヤ35bが右方
に押されたとき、このポート35fは該プランジ
ヤ35bによりドレンポート35gから遮断され
る。
第2御御弁36は、第1制御弁35と同一の構
成であり、同一部分は同一の添字を付して示して
ある。プランジヤ36bをバネ36eに抗して押
すために、ピストン41が設けられ、弁孔36a
のポート36d,36fは通路42により第2ア
クチユエータ10に接続される。
ピストン40,41への油圧の供給を制御する
ために、クラツチ制御用電磁弁43が設けられ
る。この電磁43は、油圧入力ポート43aと第
1出力ポート43b及び第2出力ポート43cを
有し、第1出力ポート43bはピストン40に、
第2出力ポート43cはピストン41にそれぞれ
接続されている。入力ポート43aは、制御圧力
回路44に接続され、回路44は圧力制御弁45
を介して圧力ライン34aに接続される。圧力ラ
イン34aは該ライン34a側にのみ開く逆止弁
46により圧力ライン34に接続されている。圧
力制御弁45を制御するために、リニヤーコント
ロールパイロツト弁47が設けられる。このパイ
ロツト弁47は、圧力ライン34aからの油圧を
受けて入力電流値に比例した油圧を形成し、圧力
制御弁45に与えることにより、制御圧力回路4
4に弁47の入力電流値に比例した圧力を形成す
る。制御圧力回路44は、オリフイス48,49
により、それぞれ弁35,36のポート35h,
36hに接続されており、これらポート35h,
36bは、プランジヤ35b,36bがバネ35
e,36eの作用に抗して動かされたとき、ポー
ト35f,36fにそれぞれ接続される。
第1制御弁35の弁孔35aには、プランジヤ
35bがバネ35eにより押された位置でポート
35cに連通するポート35lが形成されてい
る。同様に、第2制御弁36の弁孔36aにもポ
ート36lが形成されている。ポート35lは変
速弁32の圧力室32gに接続され、また該圧力
室32gはオリフイス49を介してポート32e
に接続されている。同様に、ポート36lは変速
弁33の圧力室33gに接続され、圧力室33g
はオリフイス50を介してポート33eに接続さ
れている。第1制御弁35の弁孔35aは、バネ
35e側の端部が第2クラツチアクチユエータ1
0への油圧通路42に接続され、プランジヤ35
bは該通路42内の圧力により、バネ35eの作
用方向に押されるようになつている。同様に、第
2制御弁36の弁孔36aは、バネ36e側の端
部が第1クラツチアクチユエータ8への油圧通路
39に接続されている。
後進制御のための第3変速用シリンダ26には
後進用圧力ライン51が接続され、このライン5
1は逆止弁46aを介して圧力ライン34aに接
続されている。オイルポンプ29からの圧力ライ
ン31は、シフトバルブ52を介してライン3
4,51に接続されており、シフトバルブ52が
D、3、2のいずれかの位置にあるとき、ライン
31がライン34に接続され、R位置にあるとき
ライン31がライン51に接続される。
弁38,43,47のソレノイドへの電流の供
給は、制御回路53により制御される。弁47の
ソレノイドには、アクセルペダルの踏み込み量及
び車速に対応した電流が供給され、制御油圧回路
44には、その電流に応じた油圧が形成される。
シフトバルブ52がD位置にあるときは、ライン
34,34aに圧力が与えられ、ライン34の圧
力は第1変速弁32を通つて第1アクチユエータ
20に作用して、第1速の歯車11aを第1入力
軸2に結合する。この時点では、電磁弁43に与
えられる電流Q1は、第1図にa1で示すようにゼ
ロであり弁43はポート43aをポート43bに
対し開いている。電磁弁38に与えられる電流
Q3も第3図にc1で示すようにゼロであり、弁3
8は閉じている。アクセルペダルが踏み込まれな
い状態では、パイロツト弁47に供給される電流
Q2もb1で示すようにゼロであり、通路44には
圧力は発生しない。したがつて、クラツチアクチ
ユエータ8,10は共に切断状態にある。
アクセルペダルが踏み込まれると、その踏み込
みに応じてパイロツト弁47に供給される電流が
第3図にb2で示すように上昇し、それに伴なつて
通路44の圧力も上昇する。この圧力はポート4
3a,43bを経てピストン40に与えられ、弁
35のプランジヤ35bを動かすため、通路44
の圧力が通路39に導かれ、第1クラツチアクチ
ユエータ8を第3図にd1で示すように接続する。
このとき、ライン34の圧力は弁33のポート3
3c,33dを通つて第2変速用シリンダ23に
導かれており、第2速の歯車14aが第2入力軸
3に結合されている。車速が増加して変速に適し
た値になると、パイロツト弁47に供給される電
流がb3のように減少し、第1クラツチアクチユエ
ータ8に与えられる油圧もd2に示すように減少す
るため第1クラツチ5は半クラツチ状態になる。
此処で、電磁弁43にa2で示すように電流が供
給されるため、通路44の圧力はポート43a、
43cを経てピストン41に与えられ、弁36の
プランジヤ36bをバネ36eに抗して移動させ
る。したがつて、通路44内の圧力が通路42に
供給され、第2クラツチアクチユエータ10を作
動させて、第2クラツチ6をg1で示すように半ク
ラツチ状態まで接続する。そこで、弁47に供給
される電流が再びb4で示すように上昇するため、
通路44内の圧力が上昇し、第2クラツチ6はg2
で示すように完全に接続される。この間に、第1
クラツチアクチユエータ8への通路39内の圧力
はポート35f,35gから徐々に排出されるた
め、第1クラツチ5はd3で示すように切断状態に
なる。
第2速での走行中に、適当な速度条件で電磁弁
38にc2で示すように電流が与えられ、該弁38
が開くため、ライン34からライン37に圧力が
供給され、この圧力は弁35のポート35c,3
5lを通つて弁32の圧力室32gに与えられ
る。このために、弁32のプランジヤ32bが第
2図の右方に動かされて、ポート32cがポート
32eに接続される。したがつて、変速用シリン
ダ20が逆方向に作動し、第3速の歯車12aが
第1入力軸2に結合される。ポート32eの圧力
は、オリフイス49を経て圧力室32gにも与え
られるため、弁35のポート35lがポート35
cから遮断された後も、弁32の位置はそのまま
保持される。この状態から適当な速度のもので、
第2クラツチ6の接続が断たれ、第1クラツチ5
が接続されて第3速の変速歯車による駆動が行な
われる。この間の作動は、第1クラツチ5から第
2クラツチ6への切替えのときと同様であるの
で、詳細な説明は省略する。このクラツチの切替
え中に、弁35aのプランジヤ35bが中途まで
移動してポート35cが閉じられたとき、電磁弁
38への電流がc3で示すように断たれるため、ラ
イン37の圧力は低下するが、第3速の歯車の係
合は、オリフイス49から圧力室32gに与えら
れる圧力のため、そのまま維持される。第3速で
の走行中に、再び電磁弁38に電流が与えられ
て、第2変速用シリンダ23のピストン23aが
逆方向に駆動され、第4速用歯車15aが第2入
力軸3に結合されるが、その作動は、第1速歯車
から第3速歯車への切替えのときと同様であるの
で詳細な説明は省略する。
第2図に示す回路においては、ピストン40に
油圧が与えられ、弁35のプランジヤ35bが第
4図に示すように動かされて通路44内の圧力が
通路39が導入されたとき、この通路39の圧力
はポート35dからピストン40側のプランジヤ
端部に与えられ、プランジヤ35bをさらに同じ
方向に動かすように作用する。同時に、この通路
39内に圧力は、第2制御弁36のバネ側端部に
導かれて、弁36のプランジヤ36bをバネ36
eの作用方向に押す。このため、第1変速用シリ
ンダ20に制御するための第1変速弁32の室3
2gに通じる弁35のポート35lはポート35
cから遮断され、この遮断状態は第1クラツチア
クチユエータ8の作動圧力により保持される。す
なわち、この回路は、第1変速弁32のための保
持手段を構成する。したがつて、電磁弁38の故
障等により通路37に圧力が発生しても、第1ク
ラツチの接続中に第1変速シリンダ20が作動す
る恐れはない。また、第1クラツチアクチユエー
タ8の作動圧力は第2制御弁36の作動を阻止す
るように働らくので、第1クラツチの接続中に第
2クラツチが接続されることはない。尚第2図
中、s1は電磁弁38,43,47をマニユアル操
作するスイツチ、s2はこれらスイツチs1と各電磁
弁の接続を切替える切換スイツチである。
以上述べたように、本発明のおいては、いずれ
かのクラツチが接続されたとき接続されたクラツ
チ側の入力軸の変速歯車を選択する歯車選択アク
チユエータを現状態に保持する保持手段が設けら
れたので、該クラツチの接続中にこのクラツチに
関連する変速歯車の作動が切り換えられる恐れが
なくなる。また、保持手段は、クラツチアクチユ
エータへの流体圧の供給を制御するクラツチ制御
弁からの流体圧により、歯車選択アクチユエータ
への流体圧の供給を制御する切換弁を現状態に保
持する付勢力を与える手段として構成したので、
確実に変速歯車を現位置に保持することができ、
そのための構成も圧力伝達ラインを僅かに付加す
ることのみで、所期の目的が達成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す変速機の概略
図、第2図は変速制御のための油圧回路の系統
図、第3図は変速制御の操作を示す図表、第4図
は第2図の油圧回路の作動状態を示す系統図であ
る。 2……第1入力軸、3……第2入力軸、4……
出力軸、5……第1クラツチ、6……第2クラツ
チ、8……第1アクチユエータ、10……第2ア
クチユエータ、32……第1変速弁、33……第
2変速弁、35……第1制御弁、36……第1制
御弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 複数の入力軸と、前記入力軸の各々をエンジ
    ン駆動軸に連結するための複数のクラツチと、前
    記入力軸の各々を出力軸に駆動関係に連結するた
    めに各入力軸に組合わされた1組以上の変速歯車
    とからなり、同一入力軸上の各組の変速歯車は変
    速段において互いに隣り合つていない変速歯車に
    より構成され、前記変速歯車を選択するための流
    体式歯車選択アクチユエータと、前記クラツチの
    各々を断続操作するための複数の流体式クラツチ
    アクチユエータと、前記クラツチアクチユエータ
    への流体圧の供給を制御するクラツチ制御弁と、
    前記歯車選択アクチユエータへの流体圧の供給を
    制御する切換弁と、いずれかのクラツチが接続さ
    れたとき前記クラツチ制御弁からこの接続された
    クラツチに供給される流体圧に応じて、接続され
    たクラツチ側の入力軸の変速歯車を選択する歯車
    選択アクチユエータのための切換弁を現状態に保
    持するための付勢力を該歯車選択アクチユエータ
    に与える保持手段とが設けられた複合クラツチ式
    多段歯車変速機の変速制御装置。
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