JPS6327318A

JPS6327318A - 穀粒供給装置

Info

Publication number: JPS6327318A
Application number: JP17053186A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Satake; 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1986-07-18
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1988-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、低位置において穀粒の供給を行い、穀粒を次
行程に搬送する穀粒供給装置に関する。

〔従来技術〕

一般的に、穀粒の一時貯蔵あるいは搬送の手段として穀
粒を袋体に収蔵するのが通例である。

穀粒の二次加工に際して、袋体を開口して穀粒を二次加
工装置の供給部に供給するが、人力で袋体から穀粒を供
給部に供給するには供給部が低い位置にあることが望ま
しい。

そこで、第１１図に示すように、床面１００を掘屈して
ビット１０１に形成し、穀粒を次行程に搬送するパケッ
トエレベータ−１０２をピット１０１内に据付け、上面
部１０３を床面１００と同一面とした供給ホッパー１０
４の排“土部１０５をパケットエレベータ−１０２の背
面部１０６に設けた供給口１０７に連結した供給装置１
０８が実施されているが、このものは、供給ホバツパ−
１０４に袋体から穀粒を流出させるものであるから、袋
体を持上げる力作業を省略できる利点がある反面、パケ
ットエレベータ−１０２下部の回軸の点検あるいはビッ
ト１０１内の清掃のためには、ビット１０１上に横架し
た蓋材１０９を取外さねばならず、ビット１０１内の作
業も困難であり、供給ホッパー１０４の容量を大きくす
るとビット１０１を深くせねばならなく、その場合、ビ
ット１０１の壁面に浸水防止処置を施すこと、あるいは
ビット１０１の掘屈のための費用を高額とした。

また、第１２図に示す如く、供給ホッパー１１０の穀粒
供給容量を大きくし、ビット１１１の深さを浅く構成す
るために、供給ホッパ−１１０内底部にスクリューコン
ベヤー１１２を設けた公知例もあるが、このものも前記
した公知例と同様にビット１１１内の掃除あるいは保守
点検作業が不便であった。

そして、張込ホッパーと昇降機のそれぞれを床面上に設
けた公知例としてたとえば特開昭５９−２０７３２．９
号公報に開示される張込補助装置は、荷受台と一体的に
形成する張込ホッパー内にスクリューコンベヤーを横設
し、スクリューコンベヤーの送穀樋筒の外周側面に排穀
口を設け、該排穀口と昇降機の下部供給口を連結用筒体
を介して連結し、トラックに積載した粉体を一旦張込ホ
ツバーの荷受台まで移動し、開口した袋体から穀粒を張
込ホッパーに投入してスクリューコンベヤーにより横送
し、スクリューコンベヤーの排穀口、連結用筒体を介し
て昇降機に供給された穀粒は揚穀されて次行程に搬送さ
れるものであるが、この装置においては、昇降機の下部
供給口の位置に制約を受けて張込ホッパーの荷受台の高
さが決定されるものであり、床面に重載した袋体を人力
で張込むには袋体を一旦張込台まで持上げねばならず、
改善の余地を残すものであった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記いずれの公知技術においても、ビットを浅く構成す
ること、あるいは床面上に設けた張込ホッパーの張込位
置を低位置に形成することについては、いかにパケット
エレベータ−の穀粒供給口を低位置に設けるかというこ
ととなるが、第１１図に示すように、旋回するパケット
の外周旋回軌跡Ａの接線上よりも上部位置に穀粒供給口
１０７を開設しないと穀粒がパケットエレベータ−に流
入しな４い。

そこで本発明は、パケットエレベータ−の下部軸を軸架
した位置よりも低位置から穀粒を供給するようにし、穀
粒供給口を低位置とすると共に、パケットエレベータ−
に連結した穀粒供給ホッパーの底部に内股した穀粒搬送
体により、強制的に穀粒をパケットエレベータ−の供給
口に流入するように形成し、ビットを不要とすると共に
可及的低位置から穀粒供給ホッパーに穀粒の供給を行う
ことができる装置を提供することを技術的課題とする。

問題点を解決するための手段）上記技術的課題を達成するために本発明は、立設した筒
状ケースの上・下部に上部軸と下部軸とを夫々回転自在
に軸架し、前記上部軸と下部軸のそれぞれに軸挿した調
車間に多数個のパケットを装着したパケットベルトを捲
回し、上部に穀粒吐出口を設けた前記筒状ケースの前記
下部軸を軸架した箇所よりも低い位置の側壁面に開口部
を設けて供給口とし、上面部を開口すると共に周壁を備
えた穀粒供給ホッパーの底部に穀粒搬送体を回動自在に
内股し、前記穀粒供給ホッパーの穀粒排出部を前記供給
口に連結した構成とし、問題点を解決するための手段と
した。

（作　用）穀粒供給ホッパーに供給された穀粒は、穀粒搬送体によ
って穀粒供給ホッパーの穀粒排出部からパケットエレベ
ータ−の供給部に強制的に供給され、多数個のパケット
によって揚送された穀粒は穀粒吐出口に放出されて次行
程に供給れる。

穀粒供給体によって強制的にパケットエレベータ−の供
給口に穀粒を供給するものであるから、供給口を低位置
に設けることができ、供給口が低位置であるから穀粒供
給ホッパーの穀粒供給部を床面上の低い位置に形成でき
、袋体から穀粒の供給を容易とするとともに、清掃、保
守点検も容易に実施できる。

（実施例）本発明の第１実施例を、第１図〜第３図に基づき説明す
る。

符号１はパケットエレベータ−の全体を示し、パケット
エレベータ−１は、立設した筒状ケース２の上・下部に
上部軸３と下部軸４とを回転自在に軸架し、上部軸３と
下部軸４とに軸装した調車５，６間に多数個のパケット
７・・・を装着したパケットベルト８を捲回しである。

筒状ケース２の上部に穀粒吐出口９を設けて排出樋１８
を連結し、筒状ケース２の下部に下部軸４を軸架した側
壁面１０に、下部軸４よりも低い位置に開口部１１を設
けて供給口１２とし、筒状ケース２の背壁面１３に電動
機１４を装着し、電動１１４に軸着した駆動調車１５と
上部軸３に軸着した受動調車１６とにベルト１７を捲回
しである。

穀粒供給ホッパー１９の上面部２０を開口すると共に、
周壁２１，２２．２３．２４．２５を備えた穀粒供給ホ
ッパー１９の底部に穀粒搬送体となすフローコンベヤー
２６を内設しである。フローコンベヤー２６は、供給ホ
ッパ−１９内部の両側部に設けた支台２７Ａ、２７Ｂに
回転軸２８Ａ、２８Ｂを軸架し、回転軸２８Ａ。

２８Ｂに軸装したスプロケット２９．３０に多数個の搬
送用掻板３１・・・を装着したチェーン３２を捲回し、
回転軸２８Ｂに受動用スプロケット３３を軸着し、受動
用スプロケット３３を包囲する山形状のカバー３４を供
給ホッパー１９の周壁２２に固着し、周壁２２の裏面に
固着したベース３５にモーター３６を装着し、モーター
３６に軸着した駆動用スプロケット３７と受動用スプロ
ケット３３とにチェーン３８を捲回しである。供給ホッ
パーの周壁２１の下部に開口部を設けて穀粒排出部３９
とし、穀粒排出部３つとパケットエレベータ−１の供給
口１２とを連通して密着連結し、一体向な穀粒供給装置
４０に形成しである。

以下に上記実施例における作用につき説明する。

電動ぼ１４およびモーター３６を起動し、穀粒供給ホッ
パー１９から穀粒を供給すると、フローコンベヤー２６
の搬送用掻板３１・・・により穀粒は穀粒排出部３９に
横送され、穀粒排出部３９の穀粒は後続の穀粒によって
強制的に供給口１２からパケットエレベータ−１に流入
し、パケット７・・・によって揚送され穀粒排出口９に
放出された穀粒は排出１１８を介して次行程に供給され
る。

パケットエレベータ−１の供給口１２を下部軸４よりも
低い位置に設けたので穀粒供給ホッパー１９の上面部２
０を床面上の低位置とすることができ、床面上に重載し
た袋体を人手により穀粒供給ホッパー１９への供給を容
易に行うことができる。また、下部軸４あるいはフロー
コンベヤー２６等の保守点検も床面上で極めて容易に行
うことができる。

次に、第４図、第５図により本発明の第２実施例につい
て説明する。

上面部４１を開口した穀粒供給ホッパー４２に漏斗状に
周壁４３，４４，４５，４６．４７を設け、−側端部周
壁４４から突出した回転軸４８に螺旋翼４つを固着して
形成するスクリューコンベヤー５０を穀粒供給ホッパ−
４２内底部に回転自在に設け、周壁４３の下部に穀粒排
出部５１を開設し、穀粒排出部５１を前記第１実施例と
同一構成のパケットエレベータ−１の供給口１２に連通
して密着連結し、一体内な穀粒供給装置５２に形成しで
ある。

穀粒供給ホッパー４２の上面部４１に複数個のパイプ５
３・・・、５４・・・を縦横に並設して一体化した基盤
状の大夾雑物選別体５５を遊嵌状に挿入し、大夾雑物選
別体５５の略中間部に支点軸５６を設けて周壁４３，４
４に回動自在軸架する。周壁４４から突出させた支点軸
５６に軸受５７を固設した作動杆５８を連結し、回転軸
４８にカム機構５つと受動調車６０とを軸挿し、カム機
構５つと作動杆５８に固設した軸受５７とを連結杆６１
によって連結し、周壁４５に装着した電ｖＪ１６２に軸
着した駆動調車６３と回転軸４８に設けた受動調車６０
とにベルト６４を捲回しである。

以下に上記第２実施例における作用につき説明する。

電動機６２を起動するに伴い回転する回転軸４８により
カム機構５９が作動する。カム機構５９の作動を連結杆
６１を介して作動杆５８に連絡すると、支点軸５６を基
点として大夾雑物選別体５５が上下振動する。床面上に
重載した袋体を大夾雑物選別体５５上において開口し穀
粒を流出させると、大夾雑物選別体５５の空隙部から穀
粒はスクリューコンベヤー５０上に流下し、スクリュー
コンベヤー５０により穀粒排出部５１に横送された穀粒
は後続する穀粒により強制的にパケットエレベータ−１
の供給口１２に流入し、パケットエレベータ−１によっ
て揚送された穀粒は次行程に搬送される。

大夾雑物選別体５５によって袋体が穀粒供給ホッパー４
２内に流入することが防止でき、紙片、枝葉等の大夾雑
物を穀粒中から分離して残留させること、あるいはスク
リューコンベヤー５０に手を触れることがないように危
険防止体ともなる。この実施例においても、穀粒の供給
位置が床面から低い位置にあるので穀粒の供給を容易と
すると共に、保守点検に便利である等の特徴がある。

次に、第６図、第７図に基づき本発明の第３実施例につ
いて説明する。

上面部６５を開口すると共に周壁６６、底壁６７を有す
る穀粒供給ホッパー６８に回転軸６９を立設し、回転軸
６９に複数個の翼片７０・・・を固着してロータリー搬
送体７１に形成して穀粒搬送体としである。底壁６７に
開口部７２を設けて穀粒排出部７３とし、穀粒排出部７
３と第１実施例と同一構成のパケットエレベータ−１の
供給口１２とを流穀礪７４を介して連結し、一体内な穀
粒供給装置７５に形成する。

回転軸６つを軸支した軸受７６を穀粒供給ホッパー６８
の底壁６７に装着し、パケットエレベータ−１の筒状ケ
ース２の背壁面１３に電動機７７を装着し、電＠憬７７
に軸着した駆動調車７８と回転軸６つとに、ベルト７９
を捲回しである。８０は、複数個の鋼線８１・・・をそ
れぞれ固着して複数個の穀粒流下孔８２・・・を設けた
大夾雑物選別体であり、大夾雑物選別体８０は周壁６６
に固設しである。

以下に上記実施例における作用について説明する。

穀粒供給ホッパー６８に袋体から穀粒を供給すると、大
夾雑物選別体８０の流下孔８２・・・から流下した穀粒
はロータリー搬送体７１によって穀粒排出部７３に搬送
され、穀粒排出部７３から流穀樋７４に流出した穀粒は
後続する穀粒に押圧されてパケットエレベータ−１の供
給口１２に流入し、パケットエレベータ−１に供給され
た穀粒は揚送され次行程に搬送される。

この実施例においては、穀粒供給ホッパー６８の筒径を
大径として筒高を低くすればより床面から低い位置から
袋体を供給することができる。

また、大夾雑物選別体８０を回転軸６９に連結し、ロー
タリー搬送体７１と一体的に回転すること、反転させる
こと、あるいは上下振動する等任意に選択して実施でき
る。

そして穀粒供給ホッパー６８とパケットエレベータ−１
とを第８図に示す如く連結することもある。

第９図、第１０図に示すものは、穀粒供給ホッパーをさ
らに低い形態とした実施例である。

穀粒供給ホッパー８０の周壁を前側壁８１゜後側壁８２
９両側壁８３，８４．底壁８５とに分割し、前・後側壁
８１．８２．底壁８５とを一体的に連結し、底壁８５の
雨上端部８５Ａ。

８５Ｂと両側壁８３．８４との接続部を支点部とし、両
側壁８３．８４の下端部にそれぞれ支点軸８６．８７を
固設し、支点軸８６．８７それぞれの両端部を前側壁８
１．後側壁８２に軸架しである。後側壁８２に突出した
支点軸８６゜８７それぞれに歯車８８．８９を軸着し、
後側壁８２に装着した軸受９０，９１に軸支した回動用
歯車９２．９３のそれぞれと歯車８８．８９を関連的に
係合してあり、回動用歯車９２に回動用ハンドル９４を
軸支して傾斜角調整装置に形成しである。

穀粒供給ホッパー８０の底壁８５に支脚台９４．９５を
固設し、またパケットエレベータ−１にも支脚台９６を
固設し、それぞれの支脚台９４．９５．９６に車輪９７
Ａ、９７Ｂ、９７Ｃを軸支シタ支脚９８Ａ、９８Ｂ、９
８Ｃを装着し、穀粒供給ホッパー８０とパケットエレベ
ータ−を一体内に連結して形成した穀粒供給袋＠９つを
移動自在としである。

上記実施例においては、袋体がら穀粒を穀粒供給ホッパ
ー８０に供給するときには、両側壁８３．８４の傾斜角
度を緩傾斜として袋体がらの供給を容易とし、袋体がら
の供給が終了して両側壁８３．８４に残留する穀粒を流
下するように、回動用ハンドル９４を操作して両側壁８
３．８４の傾斜角度を急傾斜にする。

なお、回動用ハンドル９４の代りに流体シリンダー、あ
るいは電動機を連結してスイッチ操作により両側壁８３
．８４の傾斜角度を調整することもある。そして、不要
時には、車輪９７Ａ〜９７Ｃを装着しであるので、適宜
場所に移動することができ、袋体の移動を少なくして穀
粒の次行程への供給を行ったり、通行に便益となるよう
に作業場の片隅に移動しておけば作業場を広くして使用
できる等の処置を講じることができるものであり、この
実施例は、前記第１゜第２実施例にも採用することがで
きるものである。

（発明の効果］上記に説明した如く本発明によれば、穀粒供給ホッパー
に設けた穀粒搬送体によりパケットエレベータ−の供給
口に穀粒を強制的に送り込むことができるので、パケッ
トエレベータ−の供給口を床面から低い位置に設けるこ
とができ、それにより穀粒供給ホッパーを低位置として
穀粒の供給を容易とする。

また、穀粒供給ホッパーを床面上に配設できるから清掃
・保守点検を容易とし、もし仮にビット構成とするにし
ても非常に浅いピットにすることができる等の効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す一部を断面した側面
図、第２図は同要部拡大断面図、第３図は同要部の拡大
断面図、第４図は第２実施例を示す側断面図、第５図は
同斜視図、第６図は第３実施例を示す側断面図、第７図
は同上面図、第８図は同応用例を示す側面図、第９図は
穀粒供給ホッパーの別実施例を示す側面図、第１０図は
開切角度からみた側面図、第１１図は公知技術の説明図
、第１２図は公知技術の別実施例図である。１・・・パケットエレベータ−２・・・筒状ケース３・
・・上部軸　　　　　　４・・・下部軸５．６・・・調
車　　　　　７・・・パケット８・・・パケットベルト
　　９・・・穀粒吐出口１０・・・側壁面　　　　　１
１・・・開口部１２・・・供給口　　　　　１３・・・
背壁面１４・・・電動別　　　　　１５・・・駆動調車
１６・・・受動調車　　　　１７・・・ベルト１８・・
・排出樋　　　　　１９・・・穀粒供給ホッパー２０・
・・上面部　　　　　２１〜２５・・・周壁２６・・・
フローコンベヤー　２７Ａ、２７Ｂ・・・支台２８Ａ、
２８Ｂ・・・回転軸２９．３０・・・スプロケット　３１・・・搬送掻板３
２・・・チェーン　　　３３・・・受動用スプロケット
３４・・・カバー　　　　　３５・・・ベース３６・・
・モーター　　　３７・・・駆動用スプロケット３８・
・・チェーン　　　　３９・・・穀粒排出部４ｏ・・・
穀粒供給装置　　４１・・・上面部４２・・・穀粒供給
ホッパー４３．４４，４５，４６．４７・・・周壁４８・・・回
転軸　　　　　４９・・・螺旋翼５０・・・スクリュー
コンベヤー　５１・・・穀粒排出部５２・・・穀粒供給
装置　　５３．５４・・・パイプ管５５・・・軸受　　
　　　　５６・・・支点軸５７・・・軸受　　　　　　
５８・・・作動杆５９・・・カム機構　　　　６０・・
・受動調車６１・・・連結杆　　　　　６２・・・電動
機６３・・・駆動調車　　　　６４・−・ベルト６５・
・・上面部　　　　　６６・・・周壁６７・・・底壁　
　　　　　６８・・・穀粒供給ホッパー６９・・・回転
軸　　　　　７０・・・翼片７１・・・ロータリー搬送
体　７２・・・開口部７３・・・穀粒排出部　　　７４
・・・流穀樋７５・・・穀粒供給装置　　７６・・・軸
受７７・・・電動機　　　　　７８・・・駆動調車７９
・・・ベルト　　　　　８ｏ・・・穀粒供給ホッパー８
１・・・前側壁　　　　　８２・・・後側壁８３．８４
・・・側壁　　　８５・・・底壁８５Ａ、８５Ｂ・・・
上端部　８６．８７・・・支点軸８８．８９・・・歯車
　　　９０，９１・・・軸受９２．９３・・・回動用歯
車９４．９５．９６・・・支脚台９７Ａ、９７８．９７Ｇ・・・車輪９８Ａ、９８Ｂ、９８Ｃ・・・支脚９つ・・・穀粒供給装置　　１００・・・床面１０１・
・・ビット　１０２・・・パケットエレベータ−１０３
・・・上面部　　　　１０４・・・供給ポツパー１０５
・・・排出部　　　　１０６・・・背面部１０７・・・
供給口　　　　１０８・・・供給装置１０９・・・蓋材
　　　　　１１０・・・供給ホンパー１１１・・・ピッ
ト　１１２・・・スクリューコンベヤー特許出願人　株
式会社佐竹製作所第１図第２ス第３図第４図第６９１第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、立設した筒状ケースの上・下部に上部軸と下部
軸とをそれぞれ回転自在に軸架し、前記上部軸と下部軸
のそれぞれに軸装した調車間に多数個のパケットを装着
したパケットベルトを捲回し、上部に穀粒吐出口を設け
た前記筒状ケースの前記下部軸を軸架した箇所よりも低
い位置の側壁面に開口部を設けて供給口とし、上面部を
開口すると共に周壁を備えた穀粒供給ホッパーの底部に
穀粒搬送体を回動自在に内設し、前記穀粒供給ホッパー
の穀粒排出部を前記供給口に連結したことを特徴とする
穀粒供給装置。
（２）、前記穀粒搬送体をフローコンベヤー〔登録商標
〕とした特許請求の範囲第（１）項記載の穀粒供給装置
。
（３）、前記穀粒搬送体をスクリューコンベヤーとした
特許請求の範囲第（１）項記載の穀粒供給装置。
（４）、前記穀粒搬送体を回転軸に複数個の翼片を装着
してロータリー搬送体に形成して前記穀粒搬送体とした
特許請求の範囲第（１）項記載の穀粒供給装置。
（５）、前記穀粒供給ホッパーの前記周壁の下部一端部
に支点部を設け、前記支点部を基点として前記周壁の傾
斜角度を変えるように、前記周壁に傾斜角調整装置を連
結した特許請求の範囲第（１）項記載の穀粒供給装置。
（６）、前記供給ホッパーの上面部に大夾雑物選別体を
設け、前記多孔選別網を振動自在に形設した特許請求の
範囲第（１）項記載の穀粒供給装置。