JPH08268557A

JPH08268557A - ドラム形状の容器からの粉体コーティング材料取出し方法及び装置

Info

Publication number: JPH08268557A
Application number: JP8050137A
Authority: JP
Inventors: Jeffrey R Shutic; アール．シュテイクジェフリイ; Kevin Lenhart; レンハートケヴィン
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 1995-03-07
Filing date: 1996-03-07
Publication date: 1996-10-15
Also published as: US5667342A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】原ドラム形状運搬容器から粉体を取出す装
置、方法を提供する。【解決手段】原ドラム形状容器１２をドラムアンロー
ダー上に鉛直方向に載置し、傾斜アンロード位置に支持
し、その中心軸廻りに回転する。カバーアッセンブリ８
０を原ドラム形状容器１２の上端に取付け、その内側表
面にチャンネルを複数有し、中央開口周囲に配され、原
ドラム形状容器１２と共に回転する。中央出口管にはベ
アリングアッセンブリを有し、その舌状部は、原ドラム
形状容器１２が回転中、固定位置に支持され、チャンネ
ルからの粉体を受取る。ブリーダー管は、粉体を舌状部
からベアリングアッセンブリ取付のポンプの入口に移送
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドラム形状の運搬
用容器から粉体を取り出す、即ちアンロードする装置及
び方法に関する。詳述すると、本発明は、回転中のドラ
ム形状の運搬用容器から粉体コーティング材料を取り出
す装置及び方法に関する。

【従来の技術】

【０００２】粉体コーティング材料を用いた静電仕上げ
塗装では、粉体は典型的にはホッパーからスプレガンに
送られる。例えば、粉体は、本発明の出願人であるノー
ドソンコーポレーション（ＮｏｒｄｓｏｎＣｏｒｐ
ｏｒａｔｉｏｎ）に譲渡された米国特許第４，５０５，
６２３号に開示されたように、運搬用ドラムから粉体ス
プレ・システムのホッパーに移送される。この米国特許
第４，５０５，６２３号は、本明細書に組み込まれるも
のであり、鉛直に対して４５°の角度で支持された運搬
用ドラムから粉体を取り出す技術が図示されかつ記載さ
れている。この取り出された粉体はその後、供給ホッパ
ーに送られ、この供給ホッパーからスプレガンにポンプ
移送されて、基材に塗布される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、粉体をドラ
ムから取り出す際には、種々の困難がこれまで存在して
いた。例えば、粉体は運搬中にしばしば固まってしまう
ため、空気を混合して粉体を流動化し粉体放出しようと
しても空気混合ができないといった問題がある。この問
題は、アクリル系粉体や粒末度（粒度）分布がかなり小
さい粉体などを取扱う際の困難性と共に述べられる。こ
の後者の粉体は特に流動化が困難である。或る場合に
は、運搬用容器は粉体を緩めるために振動されるが、し
かしながら、粉体がドラムから引き出される時に、上述
の振動は、運搬用ドラムから粉体を吸引する吸引管の入
口開口の周囲の引出領域に粉体材料を堅いアーチ状に固
めてしまうことがある。このようになってしまった場合
には、作業者が手でそのアーチ状の粉体を取って吸引管
の方へ移すか又は、その吸引管を粉体の位置へ移動しな
ければならない。このように、たとえ振動装置が米国特
許第４，５０５，６２３号に示されたように自動移送装
置として考えられたとしても、容器から粉体のほぼすべ
てを確実に取り出す為には、どうしても作業者が必要に
なることがある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明の目的
は、作業者の労力をできるだけ少なくしながら、原ドラ
ム形状の運搬用容器から粉体をすべて取り出す、即ちア
ンロードする装置及び方法を提供することである。

【０００５】本発明の別の目的は、ドラム形状の運搬用
容器を回転しながら、その容器から粉体コーティング材
料を取り出す装置及び方法を提供することである。

【０００６】本発明の更に別の目的は、複数のドラム形
状の運搬用容器をステーションに自動的に送出して、そ
のステーションにおいて、運搬用容器をアンロード位置
まで傾斜させて連続回転しながらそこから粉体を取り出
すシステムを提供することである。

【０００７】本発明の一好適実施例によると、ドラム形
状の容器から粉体を取り出す装置は、静止の支持構造体
と、この静止の支持構造体に傾斜可能に取付けられたド
ラム傾斜構造体とを具備し、このドラム傾斜構造体はド
ラム形状容器を実質的に鉛直ロード（塔載）位置からア
ンロード（粉体取り出し）位置まで傾斜させ、この傾斜
によって、容器の上端部がその底端部よりも低くなる。

【０００８】また、本発明によると、カバー・アッセン
ブリがドラム形状容器の上端部に取付けられ、このカバ
ー・アッセンブリにおいてドラムから粉体を搬出する。
円形カバーは中央開口と複数の細長のチャンネルとを有
する。これらの細長のチャンネルは、上記中央開口から
半径方向外方に延在し、ドラム形状容器がその軸を中心
にして回転する時に粉体を捕捉する。静止の舌形状部材
がベアリング・アッセンブリから上記中央開口を通って
ドラム形状容器内に延在し、この舌形状部材は、ドラム
形状容器の回転中にチャンネルによって捕捉された粉体
を収集する。更に、ブリーダー管がベアリング・アッセ
ンブリに取付けられ、このブリーダー管は舌形状部材の
上方に並置される。加圧された補給空気がブリーダー管
の入口開口に流入し、この補給空気は、出口管の方向に
舌状部材の所を通って、舌状部材上の粉体を吹き飛ばし
てベアリング・アッセンブリの入口開口内に送る。

【０００９】本発明によると、移送ポンプが円形蓋の出
口開口に接続され、この移送ポンプは粉体を供給管に移
送し、この粉体は更に粉体ホッパー又は粉体スプレガン
に送られる。

【００１０】更に本発明によると、ドラム形状容器から
粉体を取り出す方法は、以下のステップを具備する。最
初に、カバー・アッセンブリがドラム形状容器の第１端
部に取付けられるが、この時、カバー・アッセンブリの
チャンネルは容器の内部に位置する。次いで、ドラム形
状容器はアンロード装置に装着され、傾斜されたアンロ
ード位置に支持される。続いて、ドラム形状容器は回転
され、これによって、粉体が空気で運ばれる。容器内の
粉体はチャンネルによって捕捉され、静止の舌形状部材
上に堆積される。最後に、粉体は、ドラム形状容器の舌
形状部材から吸引力によってカバー・アッセンブリの出
口開口を通って運ばれ、その後に供給管を介して粉体ホ
ッパーに送られる。

【００１１】本発明の別の実施例によると、ドラム形状
容器から粉体を取り出すシステムは、下降傾斜の送出ス
テーションを具備し、複数のドラム形状容器はこの下降
傾斜の送出ステーションから自由に転がって、下降傾斜
の保持ステーションに入る。その後に、ドラム形状容器
は一度に一つアンロード・ステーションに移送される。
ドラム容器はこのアンロード・ステーションにおいて回
転され、この回転中にカバー・アッセンブリから粉体が
引き出される。その後に、空のドラム形状容器はアンロ
ード・ステーションから、このアンロード・ステーショ
ンに直接隣接した排出ステーションに移送される。

【００１２】本発明の現時点での好適実施例の構造や作
用や利点は、添付の図面を参照した以下の説明から更に
明らかになるであろう。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１、図２、図３及び図４におい
て、本発明の好適実施例によるドラム・アンローダー装
置１０が示され、このドラム・アンローダー装置１０
は、原のドラム形状の運搬用コーティング粉体容器１２
（想像線）をアンロードする、即ちそこから粉体を取り
出す。ドラム形状の容器１２は、アンローダー１０上に
最初図１に示したような鉛直位置に塔載される。運搬用
容器１２は、種々の寸法のものを使用できるが典型的に
は５５ガロンのドラム形状容器であり、典型的には約２
００ポンドの粉体コーティング材料を収容する。しかし
ながら、ドラム形状の容器１２の特定の寸法は本発明の
一部を構成するものではなく、アンローダー１０は広範
囲の直径及び長さを持つ容器に対応できるように、その
大きさを選定することができる。塔載後に、ドラムは原
カバーが取除かれて、代りにカバー・アッセンブリ８０
が取付けられる。その後に、アンローダー１０は図１２
に示されたように、ドラム形状の容器１２を傾け、それ
からドラム１２をその鉛直軸１１のまわりに回転しなが
ら、その間、粉体がポンプで送り出される。

【００１４】ドラム・アンローダー・アッセンブリ１０
は、２本の平行ベース支持体１６ａ、１６ｂと表面１７
上に載置された横支持体１５とを有する静止支持構造体
１４と、夫々ベース板１６ａ、１６ｂに固着された２枚
の直立側壁１８、２０と、図２に示したように側板１
８、２０の後端部に固着された後壁２２とを具備する。
Ｖ字形状のドア２４、２６は、後に詳述するように、夫
々ベース支持体１６ａ、１６ｂの自由端部に旋回可能に
取付けられ、アンロード（粉体取出し）中は、操作者を
保護する為に移動構造部品上のドラム形状容器１２を完
全に遮蔽するように閉止され、また、満載のドラム形状
容器を塔載する為又は空のドラム形状容器を取り出す為
に開放される。

【００１５】ドラム傾斜フレーム２８は、支持構造体１
４に旋回可能に取付けられ、塔載された運搬用容器１２
をその軸１１のまわりに傾斜させる。このドラム傾斜フ
レーム２８は矩形のベース板３０を具備し、このベース
板３０には容器１２の底端部が載置され、ベース板の三
側面の周囲に立設された直立周囲壁３２を有する。容器
は、典型的には壁３２の付いていない側面を通ってベー
ス板３０上に塔載される。傾斜フレーム２８が図１、図
３及び図４に示されたように、直立位置にある時には、
矩形ベース板３０は横部材１５に当接し、これによっ
て、ベース板３０が前方に傾斜すること及びドラムが摺
動することを防止する。傾斜フレーム２８は、図１２に
示したようにアンロード位置に旋回されると、図示のよ
うに後壁２２のような支持体に支持可能である。傾斜フ
レーム２８は直立の支柱３４、３６を有し、これらの支
柱３４、３６は図２に示したようにベース板３０の前方
端部の所で取付けられている。支持アーム３８、４０
は、支柱３４、３６に取付けられ、後方壁２２の方へ延
在している。長手方向スロット３７ａ、３７ｂが夫々支
柱３４、３６に設けられ（図１参照）、これらのスロッ
ト３７ａ、３７ｂは互いに向き合っている。シャフト部
材４１ａ、４１ｂは一端部で夫々側壁２０、１８に回転
可能に取付けられ、他端部で夫々支持アーム３８、４０
に回転可能に取付けられている（図２参照）。こうし
て、シャフト部材４１ａ、４１ｂは、後に詳述するよう
に傾斜フレーム２８を支持構造体１４に旋回可能に取付
ける。

【００１６】ドラム傾斜フレーム２８は図１１に示した
ように、ドラム・ローラー・アッセンブリ４２を具備
し、このドラム・ローラー・アッセンブリ４２は離間し
た駆動ホイール及びアイドル・ホイール用の支持板４
４、４６を有する。これらの駆動ローラー及びアイドル
・ローラー用の支持板４４、４６は、その下端部で矩形
のベース板３０に取付けられ、それらの上端部は、横梁
４８によって互いに結合されている。ドラム・ローラー
・アッセンブリ４２はアイドル・ローラー５４ａ、５４
ｂ、５４ｃ、５４ｄ（５４ａ〜５４ｄ）を具備し、これ
らのアイドル・ローラー５４ａ〜５４ｄは長シャフト５
６に互いに回転可能に取付けられている。このシャフト
５６は、アイドル・ローラー５４ａ〜５４ｄが真円でな
いドラムに係合するように、ドラムの方にスプリング
（不図示）付勢することができる。シャフト５６はシャ
フト支持体５８、５９の間に取付けられ、これらの支持
体５８、５９は支持板４６の両端に取付けられている。

【００１７】駆動ローラー支持板４４は駆動ローラー６
０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ（６０ａ〜６０ｄ）を具
備し、これらの駆動ローラー（６０ａ〜６０ｄ）は駆動
シャフト部材６２に固着され、この駆動シャフト部材６
２は回転ベアリング支持部材６４、６５に取付けられ、
これらの支持部材６４、６５は支持板４４に取付けられ
ている。駆動ローラー６０ａ〜６０ｄとアイドル・ロー
ラー５４ａ〜５４ｄはゴム又はエラストマーから構成す
ることができる。また、図４に示したように、プーリー
６６を回転する駆動装置６５は駆動シャフト６２に結合
され、この駆動シャフト６２をベルト６７によって回転
する。また、このベルト６７はベルト駆動系６８によっ
て駆動される。このベルト駆動系６８は２３０ボルトの
３相モーターのような公知のモーター及び歯車減速機６
９から動力供給され、このモーターは約１馬力で、速度
が約１０〜４０回転／分（ｒｐｍ）である。モータ及び
歯車減速機６９はアイドル・ローラー支持板４６に取付
けられている。

【００１８】ドラム傾斜フレーム２８はシャフト部材４
１ａ、４１ｂによって旋回可能に取付けられ、これらの
シャフト部材４１ａ、４１ｂは一端部において夫々支持
アーム３８、４０に固着されている。シャフト部材４１
ｂの自由端部はベアリング・アッセンブリ７４内に取付
けられ、このベアリング・アッセンブリ７４は側板１８
に固着されている（図１参照）。シャフト部材４１ａ
は、シャフト部材４１ｂから直径方向反対方向に延在
し、公知のウォーム・ギヤの傾斜箱アッセンブリ７６に
取付けられ、この傾斜箱アッセンブリ７６は例えば６
０：１の減速ウォーム・ギヤを有する。傾斜箱アッセン
ブリ７６は、クランク７８の回転によって手動操作可能
であり（図１１参照）、このクランク７８はシャフト部
材４１ａを回転して、これによって、後に詳述するよう
にドラム傾斜フレーム２８が図１乃至図４及び図１１に
示した鉛直位置から図１２に示したドラム・アンロード
位置まで回転される。

【００１９】本発明の重要な態様は、図１及び図３に想
像線で示したドラム・ロード（塔載）位置と図１２に想
像線で示したドラム・アンロード位置との間を移動する
ようにドラム傾斜フレーム２８に取付けられたドラム・
アンローダー・カバー・アッセンブリ８０に関する。ド
ラム・アンローダー・カバー・アッセンブリ８０は、ド
ラム・ロード位置にあっては、取外可能な原蓋（不図
示）で閉止シールされたドラム容器１２の上端部の上方
に離間している。この原蓋の取外し後に、カバー・アッ
センブリ８０はドラム・アンロード位置内に降下して、
原蓋の代りとして、ドラム容器の上端部内に嵌合され
る。

【００２０】図５及び図６に示したように、ドラム・ア
ンローダー・カバー・アッセンブリ８０は円形の円錐形
状カバー８２を具備し、このカバー８２はカバー外周に
固着された弧状フランジ８４を有し、このフランジ８４
はカバー・アッセンブリ８０を容器１２の上端部周囲の
リング形状端に固定する。カバー８２にはバキューム・
ブレーカー又は通気孔８３が設けられ、これは貫通孔を
有する。中央開口８８はカバー８２の中央を貫通してい
る。図９に示したように、円筒状の出口管８５は、カバ
ー８２の上表面１００に取付けられ、中央開口８８の長
手方向軸８９と同軸になるように外方に突出している。

【００２１】ドラム・アンローダー・カバー・アッセン
ブリ８０は複数のＵ字形状のチャンネル９０ａ、９０
ｂ、９０ｃ、９０ｄ、９０ｅ、９０ｆ、９０ｇ、９０ｈ
（９０ａ〜９０ｈ）を有し、これらのチャンネル９０ａ
〜９０ｈは、カバー８２の底部内表面に取付けられ、中
央開口８８から外周表面９３まで半径方向外方に延在し
ている。図７に示したように、各チャンネル９０ａ〜９
０ｈは実質的にＵ字形状の細長チャンネルであり、これ
は底部分９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄ、９４ｅ、９
４ｆ、９４ｇ及び９４ｈ（９４ａ〜９４ｈ）と離間した
側部分（９６ｃと９８ｃのみ図示）とから構成される。
Ｕ字形状チャンネル９０ａ〜９０ｈは図１１に示したよ
うにカバー８２の底表面９２に固着されている。各チャ
ンネル９０ａ〜９０ｈの外方端には閉止板１００ａ、１
００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｆ、１
００ｇ及び１００ｈ（１００ａ〜１００ｈ）が設けられ
ている。チャンネル９０ａ〜９０ｈは、カバー８２が反
時計方向に回転した時に各チャンネルの開放側面が図１
３の６時の位置からスタートして上方に向き始めるよう
に、カバー８２の底表面９２に取付けられている。この
点については、後に更に詳述する。尚、チャンネルはＵ
字形状断面のものが開示されているが、本発明はＶ字形
状や半円形状のような他の断面形状のチャンネルに代え
ることもできる。また、図示のチャンネル９０ａ〜９０
ｈの数は８個であるが、本発明は必要に応じてチャンネ
ル数を増減することもできる。チャンネルは常に、互い
に等角度で配置されることが好ましく、これによって、
後述のようにカバー８２によって中央開口８８に供給さ
れる粉体の流れを一定にすることができる。

【００２２】図９及び図１０に示したように、ベアリン
グ・アッセンブリ１０４は出口管８５に取付けられてい
る。このベアリング・アッセンブリ１０４は、管８５に
対して押圧されるベアリング・ハブ１０６を有するベア
リング・ハウジング１０５と、ベアリング・ハブ１０６
とベアリング・ハウジング１０５との間のベアリング１
０７とから構成される。このベアリング・ハウジング１
０５は入口開口１０９と出口開口１２１とを有する。

【００２３】図９に示したように、細長の舌形状部材１
１０は、中央開口８８を貫通し、一端部に半円形状のカ
ラー１１２を有する。このカラー１１２はベアリング・
ハウジング１０５に固着されている。舌状部材１１０の
部分１１４は、カバー８２が中心線８９のまわりを回転
した時に、チャンネル９０ａ〜９０ｈの下方に延在す
る。舌状部材１１０は、断面が図１０に示したように、
弧状である。舌状部材１１０はベアリング・ハウジング
１０５に固着され、後に更に詳述するようにベアリング
・アッセンブリ１０４が回転阻止されているので、カバ
ー８２と一緒に回転することはない。

【００２４】固着ロッド１１６ａ、１１６ｂ（図５参
照）は夫々内側端部１１７ａ、１１７ｂにおいてベアリ
ング・ハウジング１０５に固着され、半径方向であって
互いに反対方向に延在しており、その外方端部１１８
ａ、１１８ｂは夫々スロット３７ａ、３７ｂ内に入り込
んでいる。

【００２５】真空粉体ポンプ１２０のような粉体移送装
置は、ベアリング・アッセンブリ１０４の出口孔１２１
への挿入によって、カバー・アッセンブリ８０に取付け
られる。真空ポンプ１２０は、公知の移送ポンプ又はオ
ハイオ州アムハーストのノードソンコーポレーション
が販売している「ＴｒａｎｓｆｅｒＰｕｍｐＰａｒ
ｔＮｕｍｂｅｒ２８１２６５」のような真空ポンプを
使用することができる。このポンプ１２０は圧縮空気ラ
イン（不図示）に接続され、粉体を移送ホース１２７に
送出する。この移送ホース１２７は粉体をふるいにかけ
る供給ホッパーに接続されている。粉体はその後に供給
ホッパーからスプレガンにポンプ移送される。必要に応
じてホース１２７はスプレガンに直接接続することもで
きる。

【００２６】単一のポンプによって容器１２から粉体を
取出すことができるが、粉体を同時に２以上の流量でも
って容器からポンプ移送することが望ましい場合があ
る。そのような場合には、本発明にあっては、カバー・
アッセンブリ８０を複数の粉体ポンプに接続して、必要
に応じて各粉体ポンプの流量を異ならせることができ
る。例えば、図８に示したように、二股に分岐したポン
プ・コネクタ１２２はベアリング・アッセンブリ１０４
の出口開口１２１に挿入されるように構成された入口管
１２３と共に、構成することができる。この入口管１２
３は二股の流通チャンネル１２４と１２６を有する。ポ
ンプ１２０ａ、１２０ｂは、ポンプ１２０と実質的に同
一構成とすることができ、チャンネル１２４、１２６の
出口開口に接続され、これによって、粉体を管１２７
ａ、１２７ｂを夫々介して供給ホッパーのような所望の
所へポンプ移送する。

【００２７】本発明の別の重要な態様は、図９に示した
ように、ベアリング・アッセンブリ１０４に取付けられ
たブリーダー管１３０に関する。このブリーダー管１３
０は、ベアリング・ハウジング１０５の壁の開口から突
出した入口端部分１３２と、チャンネル９０ａ〜９０ｈ
の下方に配置された出口端部分１３４とを具備し、粉体
が一以上のポンプ１２０によって吸引流出された時に、
容器１２内に補給空気を供給する。ブリーダー管１３０
は出口部分１３６を具備し、この出口部分１３６は舌状
部材１１０の上方に離間しかつ部分１３４に並ぶように
曲って反転している。出口開口１３８は、入口開口１４
０を介して吸い込まれた空気流を、中央出口開口１２１
の近傍にかつ舌状部材１１０上に堆積した粉体に向け
て、その粉体を吹き飛ばして出口開口１２１を介してポ
ンプ１２０に送る。これと同時に、ポンプ１２０は吸引
によって粉体をポンプ入口に吸い込む。

【００２８】次にこの動作を説明する。図１１に想像線
で示されたドラム形状の運搬用容器１２は、ドラム傾斜
フレーム２８の矩形の低板３０上に載置され、駆動ロー
ラー６０ａ〜６０ｂとアイドル・ローラー５４ａ〜５４
ｄとの間に収容される。その後に、容器１２の原蓋が取
り外されるが、この間、ロッド１１６ａ、１１６ｂがス
ロット３７ａ、３７ｂに夫々挿入された状態でカバー・
アッセンブリ８０は図１に示したように、引込み位置に
ある。次に、作業者がカバー・アッセンブリ８０を降下
させて容器１２の開放上端部に入れ、これによって、図
１に示したように、フランジ８４が容器の上部に固着さ
れ、かつチャンネル９０ａ〜９０ｈが容器１２の内部に
位置する。その次に、移送ポンプ１２０がカバー・アッ
センブリ８０に取付けられ、続いて、作業者がクランク
７８を回して、ドラム傾斜フレーム２８をシャフト部材
４１ａ、４１ｂのまわりに回転し、図１２及び図１４に
示したように支持構造体１４に対する所定位置にもたら
す。これによって軸１１は水平方向に対して約５°〜１
５°、好ましくは約１０°の角度「Ａ」となる。尚、６
０：１の歯車箱７６のクランク７８を使ってドラム傾斜
機構を回転した時には、ドラム容器１２を鉛直位置から
傾斜アンロード位置まで移動するのに、約１６回転が必
要である。もちろん、この時、傾斜フレーム２８は静止
の支持構造体１４内で約１００°回転される。ドラム１
２が所望の傾斜角度に達すると、モータ及び歯車減速機
６９がベルト６７を介して駆動シャフト６２及び駆動ロ
ーラー６０ａ〜６０ｄを回転して、これによってドラム
１２が軸１１のまわりに、約１２回転／分（ｒｐｍ）の
ような所望の速度で回転される。

【００２９】ドラム１２の回転中、粉体はドラム内で空
気中を落下し蓄積し、粉体全体が空気同伴状態、即ち空
気によって粉体が運ばれる状態になる。この「流動化さ
れた」粉体はドラム内で水平又は平面状態を保つように
なる。

【００３０】ロッド１１６ａ、１１６ｂは、その外方端
部１１８ａ、１１８ｂが支持構造体１４の支柱３４、３
６のスロット３７ａ、３７ｂ内に係合しているので、回
転阻止されている。従って、ベアリング・アッセンブリ
１０４は、ドラム１２の回転中、静止している。ベアリ
ング・アッセンブリ１０４は、軸１１を中心としたドラ
ム１２の回転中に粉体ポンプ１２０と舌状部１１０と管
１３０との運動を阻止すると共に、回転用ベアリングと
して働き、これによって発熱量を低減する。尚、この発
熱はそこを通る粉体のコーティング特性に悪影響を及ぼ
す。また、容器１２が傾斜されその底端部が上端部より
も上方に位置する時には、ドラム内の粉体の重量はベア
リング・アッセンブリ１０４への負荷を増大するので、
効果的な回転ベアリングの設置が特に重要である。

【００３１】粉体がドラム１２に半分以上入っている限
り、粉体のレベルは中央開口８８よりも高いので、粉体
は容易に粉体ポンプ１２０によってドラム１２から吸い
出して空気ホース１２７を介して供給ホッパーに送るこ
とができる。粉体の移送速度はポンプの能力とブリーダ
ー管１３０を流れる空気の圧力及び量とによって決定さ
れる。運転のこの段階にあっては、ブリーダー管１３０
を流れる空気は舌状部材１１０上の粉体を移送ポンプ１
２０の方へ連続的に押し出している。図１３に示したよ
うに、カバー・アッセンブリ８０の動作は、粉体レベル
が中央開口８８よりも降下した後に、特に重要となる。
この場合、即ち粉体レベルが低くなった場合には、粉体
ポンプ１２０は、粉体を容器から吸い出す能力が低下し
始める。粉体レベルが中央開口８８よりも更に低くなる
につれて、粉体を容器から取り出す能力は、益々低下し
てしまう。

【００３２】本発明の独創的なカバー・アッセンブリ８
０は、上述の問題を解決する。カバー８２が図１３に示
したように反時計方向に回転すると、Ｕ字形状チャンネ
ル９０ａ〜９０ｈの開放側面は、コーティング粉体の中
を通って回転し（図１３のチャンネル９０ｄ、９０ｅ、
９０ｆ参照）、このカバー８２の回転続行中、粉体を汲
み上げる。各チャンネルがチャンネル９０ｃの水平位置
とチャンネル９０ａの鉛直位置との間を移動する時に、
粉体はそのチャンネルを滑り落ちて舌状部材１１０上に
落下し、これによって、粉体ポンプ１２０の吸引とブリ
ーダー管１３０からの空気流とが協働して、粉体を舌状
部材１１０から出口開口１２１を介してホース１２７及
びその先の所望位置へ送る。尚、ブリーダー管１３０を
通る空気流は、加圧空気源、典型的には約５〜約１５ｐ
ｓｉ（約０．３５ｋｇ／ｃｍ² 〜約１．０５ｋｇ／ｃｍ
² ）の圧力の加圧空気源から供給される。

【００３３】ブリーダー管１３０はほとんどの条件下
で、集められた粉体を吹き飛ばして出口管８５を介して
ポンプ１２０内に送ることができるが、場合によっては
移送ポンプ１２０の吸引力によって、過剰な空気流が舌
状部材１１０を流れて、ポンプへの粉体の吸引を妨げる
恐れがある。この問題を解決する為に、図１５は空気補
充管２００の第２の実施例を示す。この空気補充管２０
０は、その下面に穿孔された複数個の円形開口又は半円
形スロットのような開口２０２の穿設を除き、管１３０
と実質的に同一であり、これらの開口２０２によって、
互いに離間した複数の加圧空気ジェットを集められた粉
体に向けて下方向に放出し、このジェット放出によっ
て、空気攪乱を引き起こし粉体を攪拌して、舌状部材１
１０上への粉体の大堆積化を防止する。管１３０の場合
のように、加圧空気は開口２０４からも舌状部材１１０
上の粉体に向けて放出され、これによって、粉体は出口
開口１２１を介して粉体ポンプに送られる。

【００３４】空気補助管の第３の実施例にあっては、図
１６に示したように管２１０は管２００に類似している
が、以下の点で異なっている。即ち絞られた吐出開口２
１２は空気を出口管８５から離れる方向に放出し、これ
によって、開口２０２と実質的に同一であるスロット開
口２１４からの空気のみが舌状部１１０上の粉体を攪拌
する。吐出開口２１２を介してドラム１２内に流れる残
りの空気は、ドラムがアンロード状態で回転を続けてい
る時に粉体を流動化状態に維持する為の補給空気として
働く。

【００３５】前述したようにドラム・アンローダー１０
は一度に一つのドラム形状の運搬用容器を支持してそこ
から粉体を取出すものであったが、本発明は、複数のド
ラム形状の容器１２を自動搬送して一度に一つの容器１
２をアンロード・ステーション２５２に送って、そのス
テーションでその容器から粉体を取出すシステム２５０
をも提供する。図１７に示したように、ドラム・アンロ
ード・システム２５０は貯蔵テーブル２５３を具備し、
この貯蔵テーブル２５３上において、典型的には鉛直方
向直立状態に貯蔵されたドラム１２は、傾斜されて水平
状態に寝かされる。貯蔵テーブル２５３は典型的には、
僅かに下方に傾斜した表面で構成され、これによって、
ドラムは送出ステーション２５４に向かって転がる。こ
の送出ステーション２５４は複数の互いに接近配置のロ
ーラー２５６を具備し、これらのローラー２５６はドラ
ムの移動路に垂直な方向に延在している。送出ステーシ
ョン２５４も僅かに下方に傾斜した面に位置しているの
で、各ドラムは送出ステーション２５４の長手方向下方
に自由に転がる。尚、このような送出ステーション２５
４でのドラムの転がりは、下流側の隣のドラム容器が下
流方向に転がっている限り、必ず行われる。送出ステー
ション２５４は複数の接近配置されたローラー２５６か
ら構成されるように図示されているが、本発明は、作業
者がいなくてもドラム形状容器１２が下流側に自由に転
がることができるものであれば、例えば滑らかな表面の
傾斜路のような任意の傾斜表面を使用することができ
る。

【００３６】保持ステーション２５８は送出ステーショ
ン２５４の直ぐ下流側に位置しかつそれに隣接してい
る。この保持ステーション２５８はローラー２５７を具
備し、これらのローラー２５７によって、ドラム容器は
作業者がいなくても送出ステーション２５４から自由に
転がって保持ステーション２５８内に転入することがで
きる。入口ストップ・ピン２６０と出口ストップ・ピン
２６２は自動的に制御可能なもので、保持ステーション
２５８の入口側と出口側とに設けられている。この入口
ストップ・ピン２６０は通常、図示の上昇位置に存在
し、この上昇位置において、保持ステーション２５８内
の容器がその保持ステーション２５８を出てアンロード
・ステーション２５２内に転入する時に、その上流側の
容器が保持ステーション２５８に転入することを阻止す
る。出口ストップ・ピン２６２は、ドラム形状の容器が
アンロード・ステーション２５２に既に存在する時に、
保持ステーション２５８内のドラム形状の容器がアンロ
ード・ステーション２５２内に転入することを阻止す
る。

【００３７】アンロード・ステーション２５２は、図１
８に概略的に示したように、傾斜テーブル２６６と駆動
アッセンブリ２６８と駆動ローラー・アッセンブリ２６
９とを具備する。この駆動ローラー・アッセンブリ２６
９は、軸２８２に取付けられた駆動ローラー２８０を有
する駆動ローラー部分２７０と、軸２８４（図１７参
照）に取付けられたアイドル・ローラー２７２を有する
アイドル・ローラー部分２７２とを具備する。駆動ロー
ラー・アッセンブリ２６９は傾斜テーブル２６６の傾斜
可能板２７４に取付けられる。この傾斜可能板２７４は
傾斜テーブル２６６の静止板２７６に旋回支軸２７８に
おいて旋回可能に取付けられる。空気シリンダー２８１
のようなアクチュエータが板２７４を水平位置からアン
ロード位置まで移動し、このアンロード位置において、
ドラム１２の軸１１が水平に対して約１０°の角度とな
る。駆動ローラー及びアイドル・ローラー部分２７０、
２７２は、前述した本発明の第１の実施例で示した駆動
及びアイドル・ホイールと同一の方法で、夫々車軸２８
２及び２８４に取付けられた駆動ローラー２８０及びア
イドル・ローラー２８１を有する。駆動アッセンブリ２
６８は、モータ及び歯車減速機を具備することができ、
本発明の第１の実施例のベルト駆動系６８に関して前述
した方法と同様の方法により、駆動ベルト２７３及びプ
ーリー２７１を介して車軸２８２及びそれに取付けられ
た駆動ローラー２８０を回転する。

【００３８】アンロード部分２５２の別の特長は保持ス
テーション２５８からドラム形状の容器を自動的に下ろ
す能力に関する。これを達成する為に、駆動及びアイド
ル・ローラー部分２７０、２７２の車軸２８２、２８４
が板２７４の方へ降下されて、保持ステーション２５８
のローラー２５７よりも低いロード（塔載）位置に達す
る。尚、このような傾斜可能板２７４の方へ車軸２８
２、２８４の降下は、車軸２８２、２８４の各々の端を
支持する空気シリンダー２８６、２８８のような手段に
よって行うことができる。空気シリンダー２８６、２８
８はロード位置に位置してローラー２８０、２８１がロ
ーラー２５７よりも低くなると、ストップ部材２６２が
降下位置に降下し、これによって、保持ステーション２
５８のドラム形状容器は、ローラー部分２７０、２７２
の駆動及びアイドル・ローラー２８０、２８１上に簡単
かつ自由に転がり落ちる。尚、この転がり落ちた容器
は、ストップ部材２６５によってアンロード・ステーシ
ョン２５２から転がり移動することを阻止される。その
後に、ストップ部材２６２が上昇位置に上昇復帰した後
に、後に更に詳述するように駆動及びアイドル・ローラ
ー部分２７０、２７２が空気シリンダー２８６、２８８
によって図１７に示したように回転位置まで上昇され
る。

【００３９】システム２５０は排出ステーション２９８
を具備し、この排出ステーション２９８は複数のローラ
ー３００を有し、これらのローラー３００は、前述した
ような送出ステーション２５４のローラー２５６と同様
に僅かに下方に傾斜した角度で、互いに隣接配置されて
いる。

【００４０】この作用を説明すると、ドラム形状の容器
は、直立の鉛直状態で貯蔵されている間に、原蓋が取り
外される。それから、ベアリング・アッセンブリ１０
４′を具備するカバー・アッセンブリ８０′が前述のよ
うに容器１２の開放上端部に取付けられる。尚、本明細
書において、ダッシュの付された数字は、ダッシュの付
いていない数字が表す構造部材と実質的に同一の構造部
材を表している。次いで、アンロード用カバー８０′が
取付けられた容器は、貯蔵テーブル２５３上に水平に寝
かされ、位置合わせされて自由に転がって送出ステーシ
ョン２５４に転入する。こうして転がったドラム容器１
２は、ストップ・ピン２６０又はドラム容器に当接する
と、停止する。送出ステーション２５４のドラム容器
は、保持ステーション２５８の方に僅かに下降傾斜状態
に取付けられたローラー２５６によって、支持されるの
で、自由に転がって、保持ステーション２５８の入口の
ストップ・ピン２６０又は他のドラム形状容器に係合す
る。アンロード・ステーション２５２が空である時に
は、出口ストップ・ピン２６２が降下しており、保持ス
テーション２５８内のドラム形状容器は自由に転がって
アンロード・ステーション２５２内に入る。アンロード
・ステーション２５２の出口側に設けられた自動制御可
能なストップ・ピン２６５は、ドラム形状容器がそのま
ま直接に排出ステーション２９８内に入ることを阻止す
る。保持ステーション２５８内のドラム形状容器が自由
に転がってアンロード・ステーション２５２に入ること
を保証する為に、駆動及びアイドル・ローラー部分２７
０、２７２は、保持ステーション２５８のローラー２５
７よりも降下される。

【００４１】ドラム形状容器がアンロード・ステーショ
ン２５２に入った後に、ストップ・ピン２６２が上昇し
てこれによって、ステーション２５２内のドラム傾斜容
器がストップ・ピン２６２と２６５との間にしっかりと
配置される。その後に、ストップ・ピン２６０が降下さ
れて、ステーション２５４の次の隣接ドラム形状容器が
保持ステーション２５８内に自動的に転入する。その後
に、ストップ・ピン２６０が再び上昇する。

【００４２】ドラム形状容器がアンロード・ステーショ
ン２５２に位置した後に、ポンプ１２０′（図１８参
照）が作業者によってベアリング・アッセンブリ１０
４′内に挿入される。このポンプ１２０′は、アンロー
ド・ステーション２５２に取付けられた任意の適当な固
定具（不図示）によって回転しないように固定すること
ができる。傾斜テーブル２６６は、保持ステーション２
５８からの容器の受領前に、ローラー部分２７０、２７
２をローラー２５６よりも僅かに低くさせているので、
ドラム形状容器は、ストップ・ピン２６２の降下後、簡
単かつ自由に駆動及びアイドル・ローラー２８０、２８
１上に転入することができる。粉体満載のドラム容器が
駆動及びアイドル・ローラー２８０、２８１の両方の上
に正しく位置した後に、自動制御できるストップ・ピン
２６２は、上昇移動して、次の上流側ドラム形状容器が
アンロード・ステーション２５２に転入することを阻止
する。満載のドラム形状容器が傾斜テーブル２６６上の
所定位置に載置された状態で、駆動及びアイドル・ロー
ラー部分２７０、２７２が回転位置まで上昇移動し、テ
ーブル２６６の板２７４が旋回軸２７８のまわりを旋回
し、これによって、容器１２の底端部が容器１２の上端
部よりも僅かに高くなる。第１の実施例の場合のよう
に、容器１２の長手方向軸１１と車軸２８２、２８４の
中心軸とは、水平に対して約１０°となる。容器１２が
テーブル２６６上の所定位置に位置する状態で、駆動ア
ッセンブリ２６８が容器１２の回転を開始して、粉体が
固まることを防止する。その後に空気がポンプ１２０′
に供給され、粉体をドラムからポンプ送出する。ドラム
が空になると、作業者はポンプをドラムから取り外し、
その空のドラムが排出ステーション２９８内に転入でき
るようになる。その後に、次の満載ドラムがアンロード
・ステーション２５２に転入され、上述のサイクルが繰
り返される。

【００４３】以上の説明から明らかなように、本発明に
よる装置及び方法は、上述した目的や手段や利点を満足
しながら、粉体をドラム形状容器から取り出す。例え
ば、本発明は、ドラム形状の粉体容器を、アンロード中
に傾斜しかつ回転させるような最好適実施例に基づき説
明したが、複数の粉体容器が送出ステーションを転がっ
て保持ステーションに至り更にアンロード・ステーショ
ンに転入して、粉体の取出しが行われ、容器が空になっ
た後に排出ステーションに転入されるようなシステムの
提供も本発明の範囲内である。

【００４４】本発明は一好適実施例及び種々の代替実施
例に基づき説明されたが、当業者には上述の説明から、
その他の代替例や変更例や変形例が多数存在することも
分かるであろう。従って、本発明はこのような代替例や
変更例や変形例を、添付の請求の範囲及び精神内のもの
として、包含するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のよるドラム・アンローダーを示した側
面図。

【図２】本発明のよるドラム・アンローダーを示した、
図１の線２−２に沿った一部断面の平面図。

【図３】図１に示したドラム・アンローダーの側面図。

【図４】傾斜ドラム・アッセンブリを示した、図１の線
４−４に沿った一部断面の側面図。

【図５】本発明のカバー・アッセンブリを示した側面
図。

【図６】図５の線６−６に沿ったカバー・アッセンブリ
を示した底面図。

【図７】カバー・アッセンブリの下面に取付けられたチ
ャンネルの断面を示した、図６の線６Ａ−６Ａに沿った
側面図。

【図８】２個の粉体ポンプをカバー・アッセンブリに取
付ける本発明の別の実施例を示した図。

【図９】図１２のアンロード位置にあるユニットと、粉
体ポンプをカバー・アッセンブリに取付けるベアリング
・アッセンブリとを示した一部断面の詳細図。

【図１０】カバー・アッセンブリの中央開口を貫通する
舌状アッセンブリと空気ブリーダー管との関係を示し
た、図９の線８Ａ−８Ａに沿った側面図。

【図１１】カバー・アッセンブリを分解して示したドラ
ム・アンローダーの部分斜視図。

【図１２】アンロード位置にあるドラム・アンローダー
を示した側面図。

【図１３】図１２のカバー・アッセンブリを示した線１
１−１１に沿った図。

【図１４】アンロード位置にあるカバー・アッセンブリ
を示した側面図。

【図１５】舌状部材の上方に位置する空気補給管の第２
実施例を示した側面図。

【図１６】舌状部材の上方に位置する空気補給管の第３
実施例を示した側面図。

【図１７】複数のドラム用の自動送出システムを示した
概略図。

【図１８】図１７に示した自動送出システムのアンロー
ド部分に位置するドラム容器を示した概略図。

【符号の説明】

１０ドラム・アンローダー１２ドラム形状の容器１４静止支持構造体２８ドラム傾斜フレーム４２ドラム・ローラー・アッセンブリ８０カバー・アッセンブリ８８中央出口開口９０チャンネル１１０舌状部材１２０ポンプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ドラム形状の容器から粉体を取出す装置
であって、上記ドラム形状の容器の上端部が上記ドラム形状の容器
の底端部よりも低くなるアンロード位置に上記ドラム形
状容器を支持するドラム・アンローダー・アッセンブリ
と、上記ドラム形状容器の上記上端部に取付けられるカバー
・アッセンブリと、上記ドラム形状容器を回転させるドラム・ローラー・ア
ッセンブリと、上記カバー・アッセンブリに接続された粉体搬送装置
と、を具備することを特徴とする装置。
【請求項２】上記ドラム・アンローダー・アッセンブ
リは、上記ドラム形状容器を実質的に鉛直のロード位置
から上記アンロード位置へ移動させることを特徴とする
請求項１に記載の装置。
【請求項３】上記ドラム・アンローダー・アッセンブ
リは、静止の支持構造体と、上記静止の支持構造体に移動可能に取付けられ、上記ド
ラム形状容器を上記実質的に鉛直のロード位置から上記
アンロード位置へ傾斜させるドラム傾斜フレームと、を具備することを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】上記カバー・アッセンブリは、貫通の中
央開口と上記中央開口から半径方向外方に延在した複数
の細長チャンネルとを有する円形のカバーであり、上記
細長チャンネルの各々は、上記中央開口に隣接した第１
の端部と、上記円形カバーの外周縁に隣接した第２の端
部とを有し、上記チャンネルの上記第２の端部は端板に
よって閉止され、上記チャンネルは上記カバーの底表面
に取付けられて上記ドラム形状容器の回転時に上記粉体
に係合することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】上記中央開口から配置され、上記カバー
の上表面から外方へ突出する出口管と、上記出口管に取付可能に固設され、上記粉体を放出する
出口開口を有するベアリング・アッセンブリと、を更に具備することを特徴とする請求項１に記載の装
置。
【請求項６】上記ベアリング・アッセンブリに取付け
られ、上記出口管と上記中央開口とを貫通して上記ドラ
ム形状容器内に延在し、上記カバーの内表面に取付けら
れた複数のチャンネルからの上記粉体を収集する舌形状
の部材を更に具備することを特徴とする請求項５に記載
の装置。
【請求項７】上記粉体搬送装置は上記ベアリング・ア
ッセンブリに取付けられたポンプを具備し、上記ポンプ
は上記ドラム形状容器から粉体を引き出すことを特徴と
する請求項５に記載の装置。
【請求項８】上記容器の外側に位置する入口端部分と上
記容器内に位置する出口端部分とを有し、空気流を上記
容器内において上記中央出口開口の近傍に放出するブリ
ーダー管を更に具備することを特徴とする請求項５に記
載の装置。
【請求項９】ドラム形状容器からの粉体取出し方法で
あって、中央出口開口と底表面に取付けられた複数のチャンネル
とを有するカバー・アッセンブリを、上記チャンネルが
上記ドラム形状容器内に位置するように、上記ドラム形
状容器の上端部に取付けるステップと、上記ドラム形状容器の上記上端部が上記ドラム形状容器
の底端部よりも低くなるように、上記ドラム形状容器を
アンロード位置に支持するステップと、上記ドラム形状容器を回転して、上記チャンネルを上記
容器内の上記粉体に係合させ、上記粉体を上記中央出口
開口から引き出す為に静止の舌形状の部材に堆積させる
ステップと、粉体を上記ドラム形状容器内から上記カバー・アッセン
ブリの上記中央出口開口を介して引き出すステップと、を具備することを特徴とする方法。
【請求項１０】ドラム形状の容器から粉体を取り出す
システムであって、複数のドラム形状の容器を、一度に一つアンロード・ス
テーションに自動的に移送する保持ステーションが設け
られ、上記アンロード・ステーションの上記ドラム形状
容器はその上端部に取付けられたカバー・アッセンブリ
を有し、上記アンロード・ステーションは傾斜テーブルを有し、
上記傾斜テーブルは上記ドラム形状容器を傾斜するよう
に支持して、上記ドラム形状容器の軸を水平に対して傾
斜させ、駆動ローラー・アッセンブリが上記アンロード・ステー
ションに取付けられ、上記ドラム形状容器を上記アンロ
ード・ステーションにおいて回転することを特徴とする
システム。