JPS6374821A - 穀粒供給装置 - Google Patents
穀粒供給装置Info
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- JPS6374821A JPS6374821A JP22047386A JP22047386A JPS6374821A JP S6374821 A JPS6374821 A JP S6374821A JP 22047386 A JP22047386 A JP 22047386A JP 22047386 A JP22047386 A JP 22047386A JP S6374821 A JPS6374821 A JP S6374821A
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- 230000009191 jumping Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、粉粒体、特に穀粒の供給を低位置にて行い、
次行程へ搬送する穀粒供給装置に関する。
次行程へ搬送する穀粒供給装置に関する。
(従来技術)
市街地、都市部の米穀店等では、限られた敷地面積と高
さの作業場の中で、作業性の良い効率的な機械類の配置
が求められている。
さの作業場の中で、作業性の良い効率的な機械類の配置
が求められている。
従来、第7図に示すように並立した複数の穀粒タンク1
A、18.IC,10に貯留した穀粒をバケットエレベ
ータ−2によって次行程に搬送する場合、タンク1の各
排出口3A、38゜3C,3Dを横送りエンドレスコン
ベア4に臨設して適宜穀粒を流下排出させるがバケット
エレベータ−2の供給樋5とエンドレスコンベア4の排
出樋とは穀粒が自然流下する所定の傾斜を有した流下バ
イブロで連絡しなければならず、バケットエレベータ−
2の基部7とタンク1の各排出口3とには、充分な高低
差を必要としていた。そのため、タンク1の背を低くす
る目的で、その断面積を広くしたり、またビットを掘っ
てバケットエレベータ−3の基部7を下げる等の努力が
なされていた。
A、18.IC,10に貯留した穀粒をバケットエレベ
ータ−2によって次行程に搬送する場合、タンク1の各
排出口3A、38゜3C,3Dを横送りエンドレスコン
ベア4に臨設して適宜穀粒を流下排出させるがバケット
エレベータ−2の供給樋5とエンドレスコンベア4の排
出樋とは穀粒が自然流下する所定の傾斜を有した流下バ
イブロで連絡しなければならず、バケットエレベータ−
2の基部7とタンク1の各排出口3とには、充分な高低
差を必要としていた。そのため、タンク1の背を低くす
る目的で、その断面積を広くしたり、またビットを掘っ
てバケットエレベータ−3の基部7を下げる等の努力が
なされていた。
(発明が解決しようとする問題点)
こうした配置では、その関連機械の機高が全体に高くな
り、設置面積も広くする必要から構成費を増大させ、ま
たビットの位置によって機械類の配置に制約が生じ、ビ
ットを深くするとその壁面に浸水防止処置を施すこと、
あるいはビットの掘屑のための費用を高額とし、改善が
強く望まれていた。
り、設置面積も広くする必要から構成費を増大させ、ま
たビットの位置によって機械類の配置に制約が生じ、ビ
ットを深くするとその壁面に浸水防止処置を施すこと、
あるいはビットの掘屑のための費用を高額とし、改善が
強く望まれていた。
本発明は、従来の問題点を解決し、ビットを不要とする
と共に可及的低位置で穀粒タンク等からバケットエレベ
ータ−に穀粒の供給を行い、次行程へ搬送することがで
きる装置を提供することを目的とする。
と共に可及的低位置で穀粒タンク等からバケットエレベ
ータ−に穀粒の供給を行い、次行程へ搬送することがで
きる装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するためには本発明は、立設した筒状
ケースの上・下部に上部軸と下部軸とをそれぞれ回転自
在に軸架し、前記上部軸と下部軸のそれぞれに軸装した
調型間に多数個のバケットをMMしたバケットベルトを
捲回し、上部に穀粒吐出口を設けたバケットエレベータ
−の前記筒状ケースの前記下部軸を軸架した箇所よりも
低い位置の側壁面に開口部を設けて供給口とし、並立し
た複数の穀粒タンク等の排出流路となす横送りエンドレ
スコンベア端部の排出樋に連絡した給穀口を有する筒体
内部に、螺旋体を回転自在に配設した送穀装置の穀粒排
出部を前記供給口に連結したものである。
ケースの上・下部に上部軸と下部軸とをそれぞれ回転自
在に軸架し、前記上部軸と下部軸のそれぞれに軸装した
調型間に多数個のバケットをMMしたバケットベルトを
捲回し、上部に穀粒吐出口を設けたバケットエレベータ
−の前記筒状ケースの前記下部軸を軸架した箇所よりも
低い位置の側壁面に開口部を設けて供給口とし、並立し
た複数の穀粒タンク等の排出流路となす横送りエンドレ
スコンベア端部の排出樋に連絡した給穀口を有する筒体
内部に、螺旋体を回転自在に配設した送穀装置の穀粒排
出部を前記供給口に連結したものである。
(作 用)
穀粒タンクから排出され、さらに横送りエンドレスコン
ベアに搬送されて送穀装置の給穀口に供給された穀粒は
、螺旋体によって送穀装置の穀粒排出部からバケットエ
レベータ−の供給口に強制的に供給され、多数個のバケ
ットによって揚送された穀粒は穀粒吐出口に放出されて
次行程に送給される。
ベアに搬送されて送穀装置の給穀口に供給された穀粒は
、螺旋体によって送穀装置の穀粒排出部からバケットエ
レベータ−の供給口に強制的に供給され、多数個のバケ
ットによって揚送された穀粒は穀粒吐出口に放出されて
次行程に送給される。
螺旋体によって強制的にバケットエレベータ−の供給口
に穀粒を供給するものであるから、供給口を低位置に設
けることができ、供給口が低位置であるから送穀装置の
給穀口を床面上の低い位置に形成でき、さらに横送りエ
ンドレスコンベアをも低く設置でき、穀粒タンクをも低
(設置でき、その機高を低くすることができる。
に穀粒を供給するものであるから、供給口を低位置に設
けることができ、供給口が低位置であるから送穀装置の
給穀口を床面上の低い位置に形成でき、さらに横送りエ
ンドレスコンベアをも低く設置でき、穀粒タンクをも低
(設置でき、その機高を低くすることができる。
(実施例)
本発明の一実施例を第1図ないし第3図に基づいて説明
する。符号8A、8B、8G、8Dは並立した複数の穀
粒タンクで、その下部にシャッター9A、98.9G、
9Dを有する排出路10A、10B、IOC,10Dを
配し、横送りのスクレーパコンベア、ベルトコンベア等
のエンドレスコンベア11に連絡している。この実施例
に示すエンドレスコンベア11は、スクレーパコンベア
12の場合であり、横設したコンベアケース13の左右
両端に回転自在に設けた調車14.15間に多数のスク
レーパ16を装置したエンドレスベルト17を捲回し、
コンベアケース13の側部に前記排出路10A。
する。符号8A、8B、8G、8Dは並立した複数の穀
粒タンクで、その下部にシャッター9A、98.9G、
9Dを有する排出路10A、10B、IOC,10Dを
配し、横送りのスクレーパコンベア、ベルトコンベア等
のエンドレスコンベア11に連絡している。この実施例
に示すエンドレスコンベア11は、スクレーパコンベア
12の場合であり、横設したコンベアケース13の左右
両端に回転自在に設けた調車14.15間に多数のスク
レーパ16を装置したエンドレスベルト17を捲回し、
コンベアケース13の側部に前記排出路10A。
10B、IOC,10Dを接続し、コンベアケース13
の一端部に排出樋18を設けている。
の一端部に排出樋18を設けている。
送穀装置19は、その筒体2の内部に螺旋体21を回転
自在に配設し、送穀装は19の上流側に給殺口22を設
け、エンドレスコンベア11の排出樋18を連絡すると
ともに、送穀装置19の下流側には穀粒排出部23を設
け、ここでは螺旋体21の穀粒排出部23側の端部に跳
出品片24を植設し、25は駆動用電動機である。
自在に配設し、送穀装は19の上流側に給殺口22を設
け、エンドレスコンベア11の排出樋18を連絡すると
ともに、送穀装置19の下流側には穀粒排出部23を設
け、ここでは螺旋体21の穀粒排出部23側の端部に跳
出品片24を植設し、25は駆動用電動機である。
さらに符号26はバケットエレベータの全体を示し、バ
ケットエレベータ−26は、立設した筒状ケース27の
上・下部に上部軸28と下部軸29とを回転自在に軸架
し、上部@28と下部軸29とに軸装した調車30.3
1間に多数個のバケット32・・・を装着したバケット
ベルト33を捲回しである。筒状ケース27の上部に穀
粒吐出口34を設けて排出樋35を連結し、筒状ケース
27の下部に下部軸29を軸架した側型面36に、下部
軸2つよりも低い位置に開口部37を設けて供給口38
とし、供給口38は送穀装■19の穀粒排出部23と連
結している。筒状ケース27の上部壁面39に電動機4
0を装着し、電動機40に軸着した駆動調車41と上部
軸28に軸着した受動調車42とにベルト43を捲回し
である。
ケットエレベータ−26は、立設した筒状ケース27の
上・下部に上部軸28と下部軸29とを回転自在に軸架
し、上部@28と下部軸29とに軸装した調車30.3
1間に多数個のバケット32・・・を装着したバケット
ベルト33を捲回しである。筒状ケース27の上部に穀
粒吐出口34を設けて排出樋35を連結し、筒状ケース
27の下部に下部軸29を軸架した側型面36に、下部
軸2つよりも低い位置に開口部37を設けて供給口38
とし、供給口38は送穀装■19の穀粒排出部23と連
結している。筒状ケース27の上部壁面39に電動機4
0を装着し、電動機40に軸着した駆動調車41と上部
軸28に軸着した受動調車42とにベルト43を捲回し
である。
以下に上記実施例における作用について説明する。
電動機25.40を起動するとともに、スクレーパコン
ベア12を駆動し、例えば穀粒タンク8Aのシャッター
9Aを開成して穀粒をスクレーパコンベア12に供給す
ると、スクレーパコンベア12のスクレーパ16・・・
により穀粒が排出樋18に横送され、送穀装置19の給
穀口22に流入し、送穀装置1つの螺旋体21によって
穀粒排出部23へと強制的に送穀される。
ベア12を駆動し、例えば穀粒タンク8Aのシャッター
9Aを開成して穀粒をスクレーパコンベア12に供給す
ると、スクレーパコンベア12のスクレーパ16・・・
により穀粒が排出樋18に横送され、送穀装置19の給
穀口22に流入し、送穀装置1つの螺旋体21によって
穀粒排出部23へと強制的に送穀される。
下部軸29と螺旋体21とが直交状となるように、バケ
ットエレベータ−26を配して穀粒排出部23は、バケ
ットエレベータ−26の下部側壁面36に設けた供給口
38に横方向に連結され、送られてきた穀粒は螺旋体2
1の端部の跳出翼片24によって送穀装置19から供給
口38に向けて跳出され、バケットエレベータ−26内
に流入し、バケット32・・・によって揚送されて穀粒
排出口34に放出された穀粒は次行程に供給される。こ
こでは螺旋体21の端部に跳出翼片24を設けて、穀粒
の横方向への送穀を促進することができるので、送穀装
置19をバケットエレベータ−26に横方向に添設する
ことができる。
ットエレベータ−26を配して穀粒排出部23は、バケ
ットエレベータ−26の下部側壁面36に設けた供給口
38に横方向に連結され、送られてきた穀粒は螺旋体2
1の端部の跳出翼片24によって送穀装置19から供給
口38に向けて跳出され、バケットエレベータ−26内
に流入し、バケット32・・・によって揚送されて穀粒
排出口34に放出された穀粒は次行程に供給される。こ
こでは螺旋体21の端部に跳出翼片24を設けて、穀粒
の横方向への送穀を促進することができるので、送穀装
置19をバケットエレベータ−26に横方向に添設する
ことができる。
第4図に示す本発明の別実施例では、バケットエレベー
タ−26のケース27下部で、下部軸29を軸架しない
側壁面36Aの下部軸29よりも低い位置に開口部37
を設けて供給口38とし、送穀装置1つを連結している
。螺旋体21の送穀方向に供給口38が開口しているの
で跳出翼片24を設けることなく穀粒を強制的にバケッ
トエレベータ26内に送穀できる。
タ−26のケース27下部で、下部軸29を軸架しない
側壁面36Aの下部軸29よりも低い位置に開口部37
を設けて供給口38とし、送穀装置1つを連結している
。螺旋体21の送穀方向に供給口38が開口しているの
で跳出翼片24を設けることなく穀粒を強制的にバケッ
トエレベータ26内に送穀できる。
第5図に示すものは、送穀装置19をバケットエレベー
タ−26のケース27下部の、下部軸29を軸架する側
壁面36に直交状に連結しており、螺旋体21によって
穀粒を強制的にバケットエレベータ−26内に送穀でき
る。
タ−26のケース27下部の、下部軸29を軸架する側
壁面36に直交状に連結しており、螺旋体21によって
穀粒を強制的にバケットエレベータ−26内に送穀でき
る。
さらに第6図に示すものは、第4図に示す送穀装置19
をバケットエレベータ−26に対して90°向きを変え
て連結した場合を示し、螺旋体21の端部に跳出翼片2
4を設けて送穀を促進している。
をバケットエレベータ−26に対して90°向きを変え
て連結した場合を示し、螺旋体21の端部に跳出翼片2
4を設けて送穀を促進している。
これら送YQ装置19の送穀能力は、バケットエレベー
タ−26の揚穀能力により多少低く設定すると、円滑な
作業ができるものであり、駆動用電動機25を調速可能
にすると容易に能力の設定ができる。
タ−26の揚穀能力により多少低く設定すると、円滑な
作業ができるものであり、駆動用電動機25を調速可能
にすると容易に能力の設定ができる。
(発明の効果)
上記に説明した如く本発明によれば、穀粒タンクから排
出される穀粒を、横送りエンドレスコンベアで搬送し、
送rQ装置によりバケットエレベータ−の低位置の供給
口に穀粒を強制的に送り込むことができるので、穀粒供
給装置全体の機高を低くすることができ、関連義賊の機
高も低くすることが容易となり、その構成費を低減する
ことができる。また、ビットを不要として関連機械の配
置の自由度を増し、さらに横送りエンドレスコンベア、
送穀装置とも低位置に配設できるので、その清■、保守
点検を容易にすることができる。
出される穀粒を、横送りエンドレスコンベアで搬送し、
送rQ装置によりバケットエレベータ−の低位置の供給
口に穀粒を強制的に送り込むことができるので、穀粒供
給装置全体の機高を低くすることができ、関連義賊の機
高も低くすることが容易となり、その構成費を低減する
ことができる。また、ビットを不要として関連機械の配
置の自由度を増し、さらに横送りエンドレスコンベア、
送穀装置とも低位置に配設できるので、その清■、保守
点検を容易にすることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す穀粒供給装置の一部を
切開した側面図、第2図はその要部の拡大側面図、第3
図はその一部を切開した平面図、第4図、第5図、第6
図は、それぞれ別実施例の側面図、第7図は公知技術を
示す側面図である。
切開した側面図、第2図はその要部の拡大側面図、第3
図はその一部を切開した平面図、第4図、第5図、第6
図は、それぞれ別実施例の側面図、第7図は公知技術を
示す側面図である。
Claims (2)
- (1)、立設した筒状ケースの上・下部に上部軸と下部
軸とをそれぞれ回転自在に軸架し、前記上部軸と下部軸
のそれぞれに軸装した調車間に多数個のバケットを装着
したバケットベルトを捲回し、上部に穀粒吐出口を設け
たバケットエレベーターの前記筒状ケースの前記下部軸
を軸架した箇所よりも低い位置の側壁面に開口部を設け
て供給口とし、並立した複数の穀粒タンク等の排出流路
となす横送りエンドレス・コンベア端部の排出樋に連絡
した給穀口を有する筒体内部に、螺旋体を回転自在に配
設した送穀装置の穀粒排出部を、前記供給口に連結した
ことを特徴とする穀粒供給装置。 - (2)、前記螺旋体の穀粒排出部側の端部に跳出翼片を
植設したことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記
載の穀粒供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22047386A JPS6374821A (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 穀粒供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22047386A JPS6374821A (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 穀粒供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6374821A true JPS6374821A (ja) | 1988-04-05 |
Family
ID=16751653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22047386A Pending JPS6374821A (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 穀粒供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6374821A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02123010A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-10 | Satake Eng Co Ltd | 揚穀機 |
CN106032201A (zh) * | 2015-03-12 | 2016-10-19 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | 提升箕斗配煤装置 |
US20230172112A1 (en) * | 2021-10-07 | 2023-06-08 | Sukup Manufacturing Co. | Track driven sweep system for grain bins |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP22047386A patent/JPS6374821A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02123010A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-10 | Satake Eng Co Ltd | 揚穀機 |
CN106032201A (zh) * | 2015-03-12 | 2016-10-19 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | 提升箕斗配煤装置 |
US20230172112A1 (en) * | 2021-10-07 | 2023-06-08 | Sukup Manufacturing Co. | Track driven sweep system for grain bins |
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