JP3225330B2 - バケットエレベータ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粉体，粒体等の搬送に
用いるバケットエレベータの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】バケットエレベータは、主としてばら物
を下から上へ搬送する用途に用いる物流機器である。バ
ケットエレベータの搬送機構は、図７に示すように、ケ
ーシング１の上下に備えた上プーリ２ａと下プーリ２ｂ
との対間に、バケット３を一定間隔で取付けた無端搬送
帯（無端チェーン，ベルト，ロープなど）４を掛け渡
し、上プーリ２ａをモータ５により駆動して無端搬送帯
４に連続送りを与え、投入口６より搬入された被搬送物
をバケット３内に受入れ、これを上方の取出口７に搬送
するものである。

【０００３】無端搬送帯４は、その伸びに備えて下プー
リ２ｂの上下高さを調整するようになっている。すなわ
ち、下プーリ２ｂの軸受８は、テークアップスクリュー
９に支持され、テークアップスクリュー９の回転によ
り、上下に高さ位置が調整される。

【０００４】通常の場合、無端搬送帯４の緊張が緩んだ
ときに手動でテークアップスクリュー９を操作して下プ
ーリ２ｂの位置を引き下げるか、あるいは、回転検出計
を用い、下プーリ２ｂの回転を常時監視し、下プーリ２
ｂの回転が停止したときに信号を発してテークアップス
クリュー９を駆動し、自動的に下プーリ２ｂの位置を引
き下げるようになっているものもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】バケットエレベータで
は、無端搬送帯の伸びを見込んで下プーリ２ｂの下方に
は、下プーリ２ｂを下降させるための空間Ｓが必要とな
る。一方、バケットエレベータで搬送する粉体，粒体
（以下、被搬送物という）は、ケーシング１の下部に開
口された投入口６よりケーシング１内に投入されてバケ
ット３に掬いとられ、或いは下プーリ２ｂの下周面を転
回するバケット３に掻き取られて上向きに搬送されるも
のである。バケット３に被搬送物を掻き取らせるために
は、ケーシング１の底部空間Ｓ内に被搬送物が満たされ
ていなければならない。

【０００６】したがって、ケーシング１の底部空間Ｓの
容量は、無端搬送帯４の伸びに伴う下プーリ２ｂの支持
高さ調整を考慮して、バケット３による搬送に必要な容
量より拡大されているため、実際に被搬送物の搬送が開
始されると、底部空間Ｓ内に被搬送物が必要以上に溜ま
り、長期間放置すると、被搬送物が腐敗し、ケーシング
内壁を腐触させる原因ともなっている。また、バケット
３に被搬送物を掬いとらせるためには、バケット３から
零れた被搬送物を受け入れる底部空間が必要となり、こ
の場合にも上述したと同じような問題が生じる。

【０００７】このことは、被搬送物が穀物の場合、衛生
上の問題，害虫の発生等の諸問題を発生させることとな
る。また、同じバケットエレベータを使って種類の異な
る被搬送物の搬送を行うことが多い。穀物は、一般に、
主原料と副原料とに分類されている。主原料には、トウ
モロコシ，大豆，麦等が含まれ、副原料には、大豆の絞
りかす，なたね或いはサトウキビの絞りかす等が含まれ
る。このような場合、被搬送物が混じり合わないように
するため、穀物の種類が異なる毎に、あるいは、下プー
リの支持高さを調整するときにケーシング１の底部空間
Ｓ内の清掃を行う必要がある。ケーシング１内での清掃
の際には発塵が多いため、作業環境が悪いという問題が
あった。しかも、ケーシング１の底部空間Ｓ内に充填さ
れた穀物は、全て廃棄処分されるため、その損失は多大
である。

【０００８】本発明の目的は、ケーシングの底部に被搬
送物を残溜させないバケットエレベータを提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るバケットエレベータにおいては、ケー
シング内に搬送機構と内底とを有するバケットエレベー
タであって、搬送機構は、ケーシング内の上下に備えた
上プーリと下プーリとの対間に掛け渡された無端搬送帯
にバケットを有し、ケーシングの下部の投入口から搬入
された被搬送物をバケットに受入れて、ケーシングの上
部の取出口より被搬送物を外部に搬出させるものであ
り、下プーリは、無端搬送帯の伸長に対応させてプーリ
軸の支持高さの調整が可能であり、内底は、受板と、リ
フトとからなり、下プーリのプーリ軸とは別個に上下の
調整を可能にケーシング内に設置され、受板は、下プー
リの下周面を転回するバケットの位置に対応させて被搬
送物を支持するものであり、リフトは、受板を下プーリ
より引き離して下方へ引きおろし、あるいは受板を上向
きに押し上げて下プーリに対する受板の支持高さを調整
し、また、受板をケーシングの下部に設けた被搬送物の
排出口の方向に下傾させて、受板上の被搬送物を排出口
に向けて滑落させるシュートとして機能させるものであ
る。

【００１０】また、リフトは、複数台で受板を支え、別
個に駆動可能であり、受板各部の支持高さを異ならせ
て、ケーシング下部に設けた被搬送物の排出口の方向に
受板を下傾させるものである。

【００１１】下プーリのプーリ軸には、ブラケットを有
し、ブラケットの下端にはリフトにより押し上げられた
受板を当接させるストッパ部が形成され、ブラケットの
長さは、受板がストッパに当接した際に、バケットの下
端が受板に当接しない隙間が確保される寸法に設定され
ているものである。

【００１２】また、受板は、複数の側板を起倒可能に有
し、各側板は、受板の周縁に付設され、それぞれケーシ
ングの内壁に支えられ、受板上の被搬送物の落下を防止
するものであり、側板の１つは、受板に支持された被搬
送物をケース外へ排出するときに被搬送物を滑落させる
シュートとなるものである。

【００１３】また、受板に設けられた少なくとも一つの
側板は、受板上の被搬送物の排出時に下傾し、排出口に
向けて被搬送物を滑落させるシュートとして機能するも
のである。

【００１４】

【作用】ケーシング内に底板を有している。底板は、支
持高さが調整可能であり、下プーリの下周面を転回する
バケットの位置に対応させて被搬送物を支持するもので
あり、バケットは、底板上に支持された被搬送物を掻き
取って上向きに搬送することとなる。したがって、底板
は、下プーリの支持高さに応じて高さ調整されて被搬送
物を支持するため、底板の下方空間には、被搬送物が充
填されず、下プーリの高さの調整に支障を来すことはな
い。

【００１５】底板上の残溜する被搬送物は、底板をケー
シング下部に設けた排出口に向けて下傾させることによ
り、ケーシング外に廃棄することができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図により説明す
る。図１は、本発明の一実施例に係る主要部を示す正面
図、図２は同側面図である。

【００１７】本発明のバケットエレベータにおいても、
バケットエレベータの搬送機構は、ケーシング１の上下
に備えた上プーリ２ａと下プーリ２ｂとの対間に、バケ
ット３を一定間隔で取付けた無端搬送帯４を掛け渡し、
上プーリ２ａをモータ５により駆動して無端搬送帯４に
連続送りを与え、投入口６より搬入された被搬送物をバ
ケット３内に受入れ、これを上方に搬送し取出口７より
被搬送物を外部に搬出するもので或る点は、従来のバケ
ットエレベータと同じである。

【００１８】図１，２において、ケーシング１の下部か
ら平行に立上った対向側壁１ａ，１ｂに２本のガイド１
０，１０が上向きに平行に設けられ、ガイド１０，１０
間にスライダ１１が昇降可能に支持されている。一方、
下プーリ２ｂは、そのプーリ軸が軸受８により回転可能
に支持され、軸受８は、下プーリ２ｂの軸を水平に保っ
てスライダ１１に取付けられている。また、２本のガイ
ド１０の頂部間には梁１２が横架され、梁１２には、テ
ークアップスクリュー９がナット１３を介して昇降可能
に支持され、テークアップスクリュー９の下端にスライ
ダ１１が連結されている。

【００１９】図１において、ケーシング１の下部の対向
側壁１ｃ，１ｄは、一方が上向きにほぼ垂直に立上って
おり、他方が斜めに上傾して立上り、その上端がほぼ垂
直な側壁１ｅに連結されている。ケーシング１のほぼ垂
直に立上った側壁１ｃには、点検用のハッチ１４が設け
られ、上傾した側壁１ｄには被搬送物の排出口１５が設
けられている。

【００２０】また、無端搬送帯４は、一側がケーシング
１の下部に備えられたローラ１６に案内され、上プーリ
２ａからほぼ垂直に下りて下プーリ２ｂの下周面に懸け
渡され、下プーリ２ｂの下周面に懸け渡された他方がロ
ーラ１７に向けて斜めに送られ、ローラ１７により方向
転換されて上プーリ２ａに向けてほぼ垂直に上るように
なっている。

【００２１】本発明においては、図３に示すようにケー
シング１内に内底を有し、内底は、受板１８とリフト１
９，１９とからなっている。受板１８は、下プーリ２ｂ
の下周面を転回するバケット３の位置に対応させて被搬
送物を支持するものであり、中央が凹み、その周縁部
は、斜め上向きに傾斜して下プーリ２ｂの下周面を転回
するバケット３の円弧軌道に沿うようなＶ型形状となっ
ている。受板１８は、水平板２０に取付けられ、そのＶ
型面は被搬送物の支持面である。

【００２２】また、図５に示すようにケーシング１の下
部から平行に立上った対向側壁１ａ，１ｂの内面には、
対をなす２本のレール２１ａ，２１ｂ及び２１ｃ，２１
ｄの組が上下方向に延びて平行に設けられている。一
方、水平板２０の対向する側面には、ローラ２２ａ，２
２ｂが取付けられ、一方のローラ２２ａはレール２１
ａ，２１ｂ間に、他方のローラ２２ｂはレール２１ｃ，
２１ｄ間に摺動可能に受け入れられている。また、水平
板２０には、ローラ２３が取付けられ、ローラ２３がケ
ーシング１の対向側壁１ａ，１ｂの内面に転動可能に接
触している。実施例では、レールとローラの組合わせに
より、内底を上下に案内したが、これに代えてガイドロ
ーラ３０により内底を案内するようにしてもよい。

【００２３】リフト１９は、受板１８の支持高さを調整
するものであり、受板１８を水平板２０の左右端を下方
から水平に支え、別個に駆動可能である。実施例におけ
るリフト１９は蛇腹であり、送気口２４ａと排気口２４
ｂとを有しており、送気口２４ａより送入される送入空
気量によって立上り高さを調整する。リフト１９の送気
口２４ａは、エアバルブを介して図示しないエアポンプ
に接続されており、リフト１９の排気口２４ｂには、図
示しないエアバルブが設けられている。尚、リフト１９
は、蛇腹に限らず、受板１８をワイヤー、チエーン等に
より吊下支持する構造のものを用いてもよい。

【００２４】また、受板１８は、側板２５ａ，２５ｂ，
２５ｃを起倒可能に有している。側板２５ａ，２５ｂ，
２５ｃは、受板１８の周縁にヒンジ２６を介して付設さ
れ、ケーシング１の内面に支えられ、側板２５ａ，２５
ｂ，２５ｃは受板１８の周縁とケーシング１の内面との
隙間を覆うことにより、受板１８上の被搬送物の落下を
防止するものである。また、受板１８は、リフト１９に
よる支持高さを異ならせて２個のローラ２２ａと２２ｂ
とを結ぶ水平軸のまわりに回動させることにより、ケー
シング１の下部に設けた被搬送物の排出口１５の方向に
下傾させるようになっている。また受板１８の下傾する
端縁側に設けられた側板２５ｃは、ケーシングの側壁１
ｄの傾斜した分だけ他の側板２５ａ，２５ｂより長く形
成されており、受板１８上の被搬送物をケーシング下部
の排出口１５に向けて滑落させるシュートとして機能す
るようになっている。

【００２５】また、下プーリ２６のプーリ軸には、ブラ
ケット２７が軸受２８を介して垂架されており、ブラケ
ット２７の下端には、受板１８のＶ型面に係合する山型
形状のストッパ部２７ａが形成されている。ブラケット
２７の長さは、リフトにより押上げられた受板１８のＶ
型面がブラケット２７のストッパ部２７ａに当接した際
に、バケット３の下端が受板１８のＶ型面に当接しない
ように隙間Ｌが確保される寸法に設定してある。

【００２６】次に本発明に係るバケットエレベータの動
作について説明する。

【００２７】ａ被搬送物の搬送動作 下プーリ２ｂの支持高さ位置をテークアップスクリュー
９により調整し、その高さ位置に下プーリ２ｂを固定
し、上プーリ２ａを駆動して無端搬送帯４に連続送りを
与える。

【００２８】一方、リフト１９の送気口２４ａのエアバ
ルブを開いてエアポンプから各リフト１９に均等に圧縮
空気を送気し、２台のリフト１９を上方に均等に伸長さ
せて受板１８を水平姿勢に保って上方に押上げる。受板
１８がリフト１９により押上げられてそのＶ型面がブラ
ケット２７のストッパ２７ａに押しあてられると、その
高さ位置に規制される。これにより、無端搬送帯４のバ
ケット３と受板１８のＶ型面との間に隙間Ｌが確保され
る。受板１８を上下動させる際には、両リフト１９，１
９にて同時に受板１８を押し上げ、あるいは押し下げる
ことにより、受板１８のバランスを保ち、レール２１
ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに沿ってローラ２２ａ，２
２ｂをガイドさせつつ水平姿勢を保たせて上下方向に高
さ位置を変更する。

【００２９】下プーリ２ｂの支持高さ及び受板１８の高
さ位置を調整した後、無端搬送帯４に連続送りを与えつ
つ、投入口６より被搬送物をケーシング１内に投入す
る。その投入された被搬送物は、受板１８のＶ型面に支
持される。受板１８の周縁とケーシング１の内面との間
の隙間は、受板１８に取付けられた側板２５ａ，２５
ｂ，２５ｃにより塞がれているため、被搬送物は受板１
８上から漏れてケーシング１の底部に落下することはな
い。

【００３０】受板１８上に支持された被搬送物は、無端
搬送帯４のバケット３により逐次掻き取られ、上向きに
搬送され、ケーシング上部の取出口７より排出される。
また、投入口６よりケーシング１内に被搬送物を投入し
て被搬送物を搬送する場合には、投入された被搬送物は
バケット３に掬いとられて搬送され、バケット３から零
れ落ちた被搬送物は受板１８上に受け入れられて支持さ
れる。

【００３１】 ｂ無端搬送帯４の伸びによる下プーリの支持高さ調整動
作無端搬送帯 ４に伸びが生じると、通常の場合、下プーリ
２ｂが空回りを始める。この場合には、リフト１９内か
らエアー抜きを行ってリフト１９の長さを縮小させるこ
とにより、受板１８を下プーリ２ｂより引き離して下方
に引き降ろす。

【００３２】次に、下プーリ２ｂの支持高さ位置をテー
クアップスクリュー９により無端搬送帯４の伸び分だけ
下方に引き下げて無端搬送帯４を緊張させ、その高さ位
置に下プーリ２ｂのプーリ軸を固定する。

【００３３】次に、リフト１９に圧縮空気を送気し、再
びリフト１９を伸長させることにより、受板１８を上向
きに押上げ、受板１８のＶ型面をブラケット下端のスト
ッパ部２７ａにあてがい、受板１８の下プーリ２ｂに対
する高さ位置を規制する。

【００３４】これにより、下プーリ２ｂの支持高さ位置
が無端搬送帯４が緊張する位置となり、上プーリ２ａの
回転力が無端搬送帯４を介して下プーリ２ｂに伝達さ
れ、両プーリ２ａ，２ｂの対により無端搬送帯４に連続
送りが与えられる。これにより、受板１８で支持された
被搬送物は、無端搬送帯４のバケット３で掻き取られ、
上向きに搬送される。

【００３５】 ｃ受板１８に支持された被搬送物の廃棄 同一のバケットエレベータを使って種類の異なる穀物の
搬送を行うことが多く、被搬送物が混じり合わないよう
にするためには、受板１８に支持された被搬送物をケー
シング１外に廃棄し、受板１８上を空にする必要があ
る。

【００３６】この場合には図６に示すように、２台のリ
フト１９の排気口２４ｂのエアバルブを開き、各エアバ
ルブからのエアの排気量を異ならせるように別個に駆動
させて受板１８の支持高さを異ならせて、受板１８をケ
ーシング１の排出口１５に向けて下傾させる。受板１８
の端縁に取付けられた側板２５ｃは、ケーシング１の傾
斜した側面１ｄに支えられているが、排出口１５でその
支えが開放されると、受板１８の傾斜延長方向に大きく
傾いて下傾し、側板２５ｃがシュートとして作用し、受
板１８上の被搬送物がそのＶ型面から側板２５ｃを通し
て滑落し、ケーシング１外に排出口１５を通して廃棄さ
れる。

【００３７】その後、受板１８の高さ位置を変更させて
水平姿勢に戻し、かつ側板２５ａ，２５ｂ，２５ｃがケ
ーシング１の内面で支えられる高さ位置まで受板１８を
押上げ、排出口１５を施蓋する。

【００３８】次にリフトを伸長させて、受板の高さ位置
を調整する。これにより、投入口よりの新たな被搬送物
を受板で支持し、バケットでこれを掻き取って被搬送物
の搬送を行う。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ケ
ーシング内に底板を有し、該底板の高さ位置を下プーリ
の支持高さ位置に合わせて調整し、該底板に被搬送物を
支持させるため、底板の下方空間には被搬送物が充填さ
れず、下プーリの高さ調整に支障を来すことはない。ま
た、受板とケーシング内壁との間に生ずる隙間は、側板
にて塞がれるため、ケーシング底部に被搬送物が残溜す
ることはなく、残溜被搬送物の腐敗によるケーシング内
壁の腐触を未然に防止することができるとともに、穀物
搬送に無駄が生ぜず、しかもケーシング内を清潔に保つ
ことができる。

【００４０】さらに、受板をケーシングの排出口に向け
て傾斜させることにより、受板上に支持された被搬送物
をケーシング外に容易に廃棄することができ、ケーシン
グ内の清掃作業を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る主要部を示す正面図であ
る。

【図２】同側面図である。

【図３】本発明の一実施例に係る主要部を示す内部機構
図である。

【図４】本発明の一実施例に係る主要部を示す縦断面図
である。

【図５】本発明の一実施例に係る主要部を示す平面図で
ある。

【図６】本発明の一実施例における動作を説明する主要
部を示す内部機構図である。

【図７】従来例を示す一部破断した斜視図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ａ 上プーリ ２ｂ 下プーリ ３ バケット ４ 無端搬送帯 ５ モータ ６ 投入口 ７ 取出口 ８ 軸受 ９ テークアップスクリュー １５ 排出口 １８ 受板 １９ リフト ２５ａ，２５ｂ，２５ｃ 側板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65G 17/12 B65G 21/00 B65G 23/44

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング内に搬送機構と内底とを有す
   るバケットエレベータであって、 搬送機構は、ケーシング内の上下に備えた上プーリと下
   プーリとの対間に掛け渡された無端搬送帯にバケットを
   有し、ケーシングの下部の投入口から搬入された被搬送
   物をバケットに受入れて、ケーシングの上部の取出口よ
   り被搬送物を外部に搬出させるものであり、 下プーリは、無端搬送帯の伸長に対応させてプーリ軸の
   支持高さの調整が可能であり、 内底は、受板と、リフトとからなり、下プーリのプーリ
   軸とは別個に上下の調整を可能にケーシング内に設置さ
   れ、 受板は、下プーリの下周面を転回するバケットの位置に
   対応させて被搬送物を支持するものであり、 リフトは、受板を下プーリより引き離して下方へ引きお
   ろし、あるいは受板を上向きに押し上げて下プーリに対
   する受板の支持高さを調整し、また、受板をケーシング
   の下部に設けた被搬送物の排出口の方向に下傾させて、
   受板上の被搬送物を排出口に向けて滑落させるシュート
   として機能させるものであることを特徴とするバケット
   エレベータ。
2. 【請求項２】 リフトは、複数台で受板を支え、別個に
   駆動可能であり、受板各部の支持高さを異ならせて、ケ
   ーシング下部に設けた被搬送物の排出口の方向に受板を
   下傾させるものであることを特徴とする請求項１に記載
   のバケットエレベータ。
3. 【請求項３】 下プーリのプーリ軸には、ブラケットを
   有し、ブラケットの下端にはリフトにより押し上げられ
   た受板を当接させるストッパ部が形成され、 ブラケットの長さは、受板がストッパ部に当接した際
   に、バケットの下端が受板に当接しない隙間が確保され
   る寸法に設定されていることを特徴とする請求項１に記
   載のバケットエレベータ。
4. 【請求項４】 受板は、複数の側板を起倒可能に有し、 各側板は、受板の周縁に付設され、それぞれケーシング
   の内壁に支えられ、受板上の被搬送物の落下を防止する
   ものであり、側板の１つは、受板に支持された搬送物を
   ケース外へ排出するときに被搬送物を滑落させるシュー
   トとなるものであることを特徴とする請求項１に記載の
   バケットエレベータ。
5. 【請求項５】 受板に設けられた少なくとも一つの側板
   は、受板上の被搬送物の排出時に下傾し、排出口に向け
   て被搬送物を滑落させるシュートとして機能するもので
   あることを特徴とする請求項４に記載のバケットエレベ
   ータ。