JPH0578494B2 - - Google Patents
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- JPH0578494B2 JPH0578494B2 JP63279195A JP27919588A JPH0578494B2 JP H0578494 B2 JPH0578494 B2 JP H0578494B2 JP 63279195 A JP63279195 A JP 63279195A JP 27919588 A JP27919588 A JP 27919588A JP H0578494 B2 JPH0578494 B2 JP H0578494B2
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- JP
- Japan
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- silo
- screw conveyor
- pipe
- opening
- feeding
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
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- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
- B65G65/463—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors arranged vertically or substantially vertically within the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
- B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
- B01F27/921—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
- B01F27/9211—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle the helices being surrounded by a guiding tube
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サイロの中央に配置され、底武には
サイロ内部に保存されている材料を搬出するため
の搬出開口が備えられているチユーブ即ちパイプ
と該パイプの内部で回転される搬出スクリユーと
を有して構成された上方へ延在する垂直なスクリ
ユーコンベヤ、サイロに保存されている材料を前
記搬出開口へ向けて移動させる即ちガイドするた
めの搬出装置、及び、サイロ内に投入された材料
をサイロの横断面積の全体に拡散させるための分
散装置を含んでなる形状の、パイプ繊維、チツ
プ、ビート、或いはその他の粉粒材料をサイロに
投入し或いはそれらの材料をサイロから搬出する
ための装置に関する。
サイロ内部に保存されている材料を搬出するため
の搬出開口が備えられているチユーブ即ちパイプ
と該パイプの内部で回転される搬出スクリユーと
を有して構成された上方へ延在する垂直なスクリ
ユーコンベヤ、サイロに保存されている材料を前
記搬出開口へ向けて移動させる即ちガイドするた
めの搬出装置、及び、サイロ内に投入された材料
をサイロの横断面積の全体に拡散させるための分
散装置を含んでなる形状の、パイプ繊維、チツ
プ、ビート、或いはその他の粉粒材料をサイロに
投入し或いはそれらの材料をサイロから搬出する
ための装置に関する。
従来の技術及びその問題点
サイロのための早くから知られている搬入/搬
出装置の欠点は、例えば独国特許2315831号に記
載されているように、サイロ内に保存されるべき
材料がサイロの上部へ導かれ、又、その下部から
搬出されるようになつていることである。このた
めに、サイロに材料を導くためのコンベヤとサイ
ロから材料を取り出すためのコンベヤとは別々の
高さレベルに配置され、又、サイロに保存されて
いる材料の循環を行うには別のコンベヤシステム
が必要となるのである。
出装置の欠点は、例えば独国特許2315831号に記
載されているように、サイロ内に保存されるべき
材料がサイロの上部へ導かれ、又、その下部から
搬出されるようになつていることである。このた
めに、サイロに材料を導くためのコンベヤとサイ
ロから材料を取り出すためのコンベヤとは別々の
高さレベルに配置され、又、サイロに保存されて
いる材料の循環を行うには別のコンベヤシステム
が必要となるのである。
発明の目的
本発明の目的は、上述した独国特許2315831号
に記載されているような形式の搬入/搬出装置を
改良することである。
に記載されているような形式の搬入/搬出装置を
改良することである。
発明の概要
本発明は、前述した垂直なスクリユーコンベヤ
の搬出端部を分配装置よりも高いレベル位置に配
置させたことを特徴とする。このようにして、サ
イロ内に給送されるべき材料は同一のコンベヤに
よつて分配装置の上に給送され、更に、サイロを
通つた後の材料が垂直なスクリユーによつて分配
装置の上へ落下されるのである。それ故に、この
コンベヤシステムは単純化され、又、材料のバイ
パス並びに循環が容易に行えるような構造とされ
るのである。サイロは位置決めが容易となる。何
故ならば、サイロへ材料を給送するコンベヤ、及
びサイロから材料を搬出するコンベヤが、同じレ
ベル位置に配置されるからである。
の搬出端部を分配装置よりも高いレベル位置に配
置させたことを特徴とする。このようにして、サ
イロ内に給送されるべき材料は同一のコンベヤに
よつて分配装置の上に給送され、更に、サイロを
通つた後の材料が垂直なスクリユーによつて分配
装置の上へ落下されるのである。それ故に、この
コンベヤシステムは単純化され、又、材料のバイ
パス並びに循環が容易に行えるような構造とされ
るのである。サイロは位置決めが容易となる。何
故ならば、サイロへ材料を給送するコンベヤ、及
びサイロから材料を搬出するコンベヤが、同じレ
ベル位置に配置されるからである。
本発明に於る好ましい実施例によれば、垂直な
スクリユーの外側パイプはサイロ内に回転可能に
配置される。又、分配装置はこのパイプに取り付
けられ給送プレートを含んでおり、このプレート
の外周縁から中心迄の距離は変化されて、投入さ
れた材料がサイロの横断面積に等しく分散するよ
うになされている。例えば、このプレートは四辺
形とされるか、或いは偏心される。
スクリユーの外側パイプはサイロ内に回転可能に
配置される。又、分配装置はこのパイプに取り付
けられ給送プレートを含んでおり、このプレート
の外周縁から中心迄の距離は変化されて、投入さ
れた材料がサイロの横断面積に等しく分散するよ
うになされている。例えば、このプレートは四辺
形とされるか、或いは偏心される。
搬出装置は、パイプに取り付けられてサイロの
下部に沿つて作動可能とされた螺旋形アーム含
む。このアームがサイロの底部から材料を均等に
取り出すのである。
下部に沿つて作動可能とされた螺旋形アーム含
む。このアームがサイロの底部から材料を均等に
取り出すのである。
本発明は以下に例として添付図面を参照して更
に詳しく説明される。
に詳しく説明される。
好ましい実施例の説明
図示された円筒形のサイロ1は、その中央に回
転可能に配置された垂直なパイプ2を有してい
る。この垂直なパイプの下部は、サイロのテーパ
ー形の底部4の最下位置に開口3を備えている。
この垂直なパイプは、その頂端に取り付けられチ
エーンホイール5、サイロの外側に備えられてい
るモーター6のシヤフトに取り付けられたチエー
ンホイール7、及びチエーン8によつて回転され
るようになつている。垂直なパイプの頂端及び下
端はベアリング9及び10によつて支持されてい
る。垂直なパイプの頂端には、四辺形の給送プレ
ート11が配備されている。この給送プレート
は、四角形として示され、事実正方形とされてい
る。この給送プレート11はその中央位置から
様々な距離の位置に開口12を形成されている。
給送プレート11よりも上側のサイロの上部に
は、実質的に水平なスクリユーコンベヤ13が配
備されている。このスクリユーコンベヤ13のハ
ウジング即ちシユート14は、給送プレート11
の近くに給送開口15を備えている。垂直なパイ
プ2の上端より上側に、延長部分16が配置され
ている。この延長部分はサイロ本体に固定されて
いる。この延長部分はチヤンネル17を通してス
クリユーコンベヤ13のシユート14と連通され
ている。シユート14の他端には、搬出開口18
が形成されている。
転可能に配置された垂直なパイプ2を有してい
る。この垂直なパイプの下部は、サイロのテーパ
ー形の底部4の最下位置に開口3を備えている。
この垂直なパイプは、その頂端に取り付けられチ
エーンホイール5、サイロの外側に備えられてい
るモーター6のシヤフトに取り付けられたチエー
ンホイール7、及びチエーン8によつて回転され
るようになつている。垂直なパイプの頂端及び下
端はベアリング9及び10によつて支持されてい
る。垂直なパイプの頂端には、四辺形の給送プレ
ート11が配備されている。この給送プレート
は、四角形として示され、事実正方形とされてい
る。この給送プレート11はその中央位置から
様々な距離の位置に開口12を形成されている。
給送プレート11よりも上側のサイロの上部に
は、実質的に水平なスクリユーコンベヤ13が配
備されている。このスクリユーコンベヤ13のハ
ウジング即ちシユート14は、給送プレート11
の近くに給送開口15を備えている。垂直なパイ
プ2の上端より上側に、延長部分16が配置され
ている。この延長部分はサイロ本体に固定されて
いる。この延長部分はチヤンネル17を通してス
クリユーコンベヤ13のシユート14と連通され
ている。シユート14の他端には、搬出開口18
が形成されている。
垂直なパイプ2は回転可能なコンベヤスクリユ
ー19を備えている。このコンベヤスクリユーの
上端は延長部分16内に位置付けられており、こ
の延長部分はパイプ2及びスクリユー19によつ
て形成された垂直なスクリユーコンベヤ30の搬
出端部を形成しているのである。スクリユーの下
端はパイプの開口3に近い位置に位置付けられて
いる。この開口3は、垂直なスクリユーコンベヤ
の入口開口として働く。スクリユーの駆動装置
は、スクリユーのシヤフト20の上端に取り付け
られたベルトプーリー22、延長部分に固定され
ているモーター23、このモーターシヤフトに取
り付けられたベルトプーリー24、及び、ベルト
25を含んで構成される。
ー19を備えている。このコンベヤスクリユーの
上端は延長部分16内に位置付けられており、こ
の延長部分はパイプ2及びスクリユー19によつ
て形成された垂直なスクリユーコンベヤ30の搬
出端部を形成しているのである。スクリユーの下
端はパイプの開口3に近い位置に位置付けられて
いる。この開口3は、垂直なスクリユーコンベヤ
の入口開口として働く。スクリユーの駆動装置
は、スクリユーのシヤフト20の上端に取り付け
られたベルトプーリー22、延長部分に固定され
ているモーター23、このモーターシヤフトに取
り付けられたベルトプーリー24、及び、ベルト
25を含んで構成される。
垂直なパイプの下端には、螺旋形の回転する搬
出アーム26がサイロの底部4の面に沿つて移動
可能に取り付けられている。このアームは回転す
ることによつて、サイロ内に保存されている材料
をパイプ2の下端の開口3へ向けて推進する、即
ちガイドするのである。
出アーム26がサイロの底部4の面に沿つて移動
可能に取り付けられている。このアームは回転す
ることによつて、サイロ内に保存されている材料
をパイプ2の下端の開口3へ向けて推進する、即
ちガイドするのである。
給送プレート11の上方には、異なる長さのド
クター部材27が配備されている。これらのドク
ター部材はプレート11の頂面を掻き払うように
作動する。プレート11の下側には、実質的に半
径方向に延在されたブレード28が取り付けられ
ている。サイロに投入される材料は図示されてい
ないコンベヤによつてサイロ1の上部に配備され
た水平なスクリユーコンベヤ13の入口端部へ送
られる。スクリユーコンベヤ13によつて送られ
た材料は、スクリユーコンベヤ13のハウジング
即ちシユートに形成されている開口15を通し
て、その開口の下方に位置された給送プレート1
1の上に落下される。その位置から、材料の一部
はその縁を越え且つ又開口12を通して直接に流
下される。ドクター部材27のそれぞれが、この
プレートの縁を越えて落下させるようにプレート
上に残留する材料を掻き払つて調整し、サイロ内
にスタツクを形成するのである。プレートの形
状、及びそれによりプレートの周縁と中心との間
の距離が変化するようになされた半径値のため
に、スタツクは楕円形となる。ドクター部材の端
部はプレートに形成されている開口12を通して
も材料を掻き払つて、サイロ内にスタツクを形成
する。これらの開口の下に形成されるスタツク
は、プレートが回転するために楕円形となる。プ
レートの形状及び寸法、及び開口の位置は、材料
が幾つかの小さなスタツクとして分かれ、各々の
スタツクがサイロの横断面積に沿つて同じ高さと
なるように、選定されるのである。給送プレート
の下側の1つ又は複数のブレード部材は更に、ス
タツクの高さが最大となつたときにスタツクの頂
部を掻き払つて滑らかな表面となすように作用す
る。
クター部材27が配備されている。これらのドク
ター部材はプレート11の頂面を掻き払うように
作動する。プレート11の下側には、実質的に半
径方向に延在されたブレード28が取り付けられ
ている。サイロに投入される材料は図示されてい
ないコンベヤによつてサイロ1の上部に配備され
た水平なスクリユーコンベヤ13の入口端部へ送
られる。スクリユーコンベヤ13によつて送られ
た材料は、スクリユーコンベヤ13のハウジング
即ちシユートに形成されている開口15を通し
て、その開口の下方に位置された給送プレート1
1の上に落下される。その位置から、材料の一部
はその縁を越え且つ又開口12を通して直接に流
下される。ドクター部材27のそれぞれが、この
プレートの縁を越えて落下させるようにプレート
上に残留する材料を掻き払つて調整し、サイロ内
にスタツクを形成するのである。プレートの形
状、及びそれによりプレートの周縁と中心との間
の距離が変化するようになされた半径値のため
に、スタツクは楕円形となる。ドクター部材の端
部はプレートに形成されている開口12を通して
も材料を掻き払つて、サイロ内にスタツクを形成
する。これらの開口の下に形成されるスタツク
は、プレートが回転するために楕円形となる。プ
レートの形状及び寸法、及び開口の位置は、材料
が幾つかの小さなスタツクとして分かれ、各々の
スタツクがサイロの横断面積に沿つて同じ高さと
なるように、選定されるのである。給送プレート
の下側の1つ又は複数のブレード部材は更に、ス
タツクの高さが最大となつたときにスタツクの頂
部を掻き払つて滑らかな表面となすように作用す
る。
搬出アーム26は、サイロの下部に於てその底
面全体にわたつて厚さが同じである層をカツトし
て、これによりサイロ内にほぼ理想的なピストン
流れ(plug flow)を形成するように形状を定め
られている。これは、例えばサイロは処理装置と
して作動され、漂白剤のような厳密に定められた
薬剤がパイプに添加されるような場合に、望まれ
るのである。ピストン流れとされることによつ
て、保持時間を正確に定めることが可能となり、
使用される薬剤の量を最小限に抑えることが可能
となる。
面全体にわたつて厚さが同じである層をカツトし
て、これによりサイロ内にほぼ理想的なピストン
流れ(plug flow)を形成するように形状を定め
られている。これは、例えばサイロは処理装置と
して作動され、漂白剤のような厳密に定められた
薬剤がパイプに添加されるような場合に、望まれ
るのである。ピストン流れとされることによつ
て、保持時間を正確に定めることが可能となり、
使用される薬剤の量を最小限に抑えることが可能
となる。
搬出装置が回転されると、材料は搬出アーム2
6の前側からサイロの中央へ向かつて移動し、垂
直なスクリユーコンベヤ30の入口開口3内に進
入する。しかる後、材料は搬送スクリユー19に
よつて上昇され、その垂直なスクリユーコンベヤ
の搬出端部の開口を通してチヤンネル17内へ搬
出され、そこに於てチヤンネルの底部31に沿つ
て水平なスクリユーコンベヤ13へ流されるので
ある。この底部は、水平なスクリユーコンベヤ1
3に対して傾斜されている。このコンベヤは、材
料をその端部に位置された搬出開口18へ搬送
し、そこから次の処理段階へと搬送されるのであ
る。
6の前側からサイロの中央へ向かつて移動し、垂
直なスクリユーコンベヤ30の入口開口3内に進
入する。しかる後、材料は搬送スクリユー19に
よつて上昇され、その垂直なスクリユーコンベヤ
の搬出端部の開口を通してチヤンネル17内へ搬
出され、そこに於てチヤンネルの底部31に沿つ
て水平なスクリユーコンベヤ13へ流されるので
ある。この底部は、水平なスクリユーコンベヤ1
3に対して傾斜されている。このコンベヤは、材
料をその端部に位置された搬出開口18へ搬送
し、そこから次の処理段階へと搬送されるのであ
る。
例えば、このサイロがイクオライザーや保存用
サイロとして使用されるならば、搬出装置及び給
送プレートを停止させることによつてバイパスで
きるようになされ、これにより給送プレート上の
材料の上限レベルは水平なスクリユーコンベヤの
シユートに形成されている入口開口15の位置に
迄高めることができる。しかる後、そのスクリユ
ーコンベヤに流入する材料はそのシユートの開口
15を越えて連続的に搬送されるとともに、その
他端の開口18を通して搬出されるのである。
サイロとして使用されるならば、搬出装置及び給
送プレートを停止させることによつてバイパスで
きるようになされ、これにより給送プレート上の
材料の上限レベルは水平なスクリユーコンベヤの
シユートに形成されている入口開口15の位置に
迄高めることができる。しかる後、そのスクリユ
ーコンベヤに流入する材料はそのシユートの開口
15を越えて連続的に搬送されるとともに、その
他端の開口18を通して搬出されるのである。
乱れやその他の理由によつて他の処理装置が停
止されねばならない場合には、サイロに保存され
ている材料は、例えばそれが塊となるのを防止す
るために、循環させることができる。行われてい
る工程又は修理に悪影響を及ぼすことなく、停止
の間に連続して、又は停止の間に間歇的に、材料
を循環させることが可能である。この循環は、コ
ンベヤスクリユーを反対方向へ回転させることで
行われる。これにより、垂直なスクリユーによつ
て上昇されていた材料は、給送開口15を通して
給送プレート上に落下され、そしてサイロに排出
されるのである。この代わりに、シユートはチヤ
ンネル17の付近にプレートで閉じられる開口を
形成されることができる。この場合、循環はその
開口を開くことによつて行われるのである。
止されねばならない場合には、サイロに保存され
ている材料は、例えばそれが塊となるのを防止す
るために、循環させることができる。行われてい
る工程又は修理に悪影響を及ぼすことなく、停止
の間に連続して、又は停止の間に間歇的に、材料
を循環させることが可能である。この循環は、コ
ンベヤスクリユーを反対方向へ回転させることで
行われる。これにより、垂直なスクリユーによつ
て上昇されていた材料は、給送開口15を通して
給送プレート上に落下され、そしてサイロに排出
されるのである。この代わりに、シユートはチヤ
ンネル17の付近にプレートで閉じられる開口を
形成されることができる。この場合、循環はその
開口を開くことによつて行われるのである。
本発明の上述した説明及び添付図面に示した実
施例はただ例を示しているだけであり、多くの変
更が特許請求の範囲の欄に記載された範囲内で実
現できることが理解されよう。
施例はただ例を示しているだけであり、多くの変
更が特許請求の範囲の欄に記載された範囲内で実
現できることが理解されよう。
第1図は、本発明によるサイロの部分的に断面
とした立面図。第2図は、第1図の線A−Aに沿
う断面図。 1……サイロ、2……垂直なパイプ、3……搬
出開口、4……サイロの底部、11……給送プレ
ート、13……水平なスクリユーコンベヤ、14
……シユート、15……給送開口、16……搬出
端部、19……コンベヤスクリユー、26……搬
出アーム、27……ドクター部材、30……垂直
なスクリユーコンベヤ、31……チヤンネル底
部。
とした立面図。第2図は、第1図の線A−Aに沿
う断面図。 1……サイロ、2……垂直なパイプ、3……搬
出開口、4……サイロの底部、11……給送プレ
ート、13……水平なスクリユーコンベヤ、14
……シユート、15……給送開口、16……搬出
端部、19……コンベヤスクリユー、26……搬
出アーム、27……ドクター部材、30……垂直
なスクリユーコンベヤ、31……チヤンネル底
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 サイロの中央に配置され、底部にはサイロ内
部に保存されている材料を搬出するための搬出開
口3が備えられているチユーブ即ちパイプ2と該
パイプの内部で回転される搬送スクリユー19と
を有して構成された上方へ延在する垂直なスクリ
ユーコンベヤ30、サイロに保存されている材料
を前記搬出開口へ向けて移動させるための搬出装
置26、及び、サイロ内に投入された材料をサイ
ロの横断面積の全体に分散させるための分配装置
11,15,27を含んでなるサイロ1に材料を
搬入し、又サイロから材料を搬出するための装置
であつて、垂直なスクリユーコンベヤ30の搬出
端部16が分配装置11,15,27よりも高い
レベル位置に配置されていることを特徴とするサ
イロに対する材料の搬入/搬出装置。 2 垂直なパイプ2がサイロ1内に回転可能に配
置されたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の装置。 3 分配装置が回転可能な垂直なパイプ2の上部
に取り付けられた給送プレート11を含むことを
特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の装置。 4 給送プレート11の外周縁と中心との間の距
離が一定でないことを特徴とする特許請求の範囲
第3項に記載の装置。 5 給送プレート11が四辺形、四角形、又は正
方形であることを特徴とする特許請求の範囲第4
項に記載の装置。 6 給送プレート11が偏心されていることを特
徴とする特許請求の範囲第4項に記載の装置。 7 給送プレート11がその中心から様々な距離
の位置に開口12を備えていることを特徴とする
特許請求の範囲第3項から第6項迄の何れか1項
に記載の装置。 8 搬出装置が、パイプ2に取り付けられてサイ
ロの底部に沿つて移動可能とされている回転可能
な螺旋形アーム26を含んでいることを特徴とす
る特許請求の範囲第2項に記載の装置。 9 サイロの底部4が下方へ向かつてテーパー形
とされていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項又は第8項に記載の装置。 10 給送プレート11の上方に、材料を給送し
搬出するための実質的に水平に配向されたスクリ
ユーコンベヤ13が配備されており、該スクリユ
ーコンベヤのハウジング即ちシユート14には給
送プレート11よりも上方位置に給送開口15が
形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
第3項に記載装置。 11 垂直なスクリユーコンベヤ30の搬出端部
16と水平なスクリユーコンベヤ13との間に、
該水平なスクリユーコンベヤへ向かつて下方へ傾
斜した流れ面31が備えられていることを特徴と
する特許請求の範囲第10項に記載の装置。 12 給送プレート11の上面を掻き払うための
ドクター部材がサイロに備えられていることを特
徴とする特許請求の範囲第3項から第7項迄の何
れか1項に記載の装置。 13 給送プレート11の下側に分散用ブレード
28又はそれと同様な部材が備えられていること
を特徴とする特許請求の範囲第3項から第7項迄
と第12項との何れか1項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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