JPS63115601A - 連続鋳造された形材の圧延のための可逆タンデムロールスタンド群 - Google Patents
連続鋳造された形材の圧延のための可逆タンデムロールスタンド群Info
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- JPS63115601A JPS63115601A JP62269516A JP26951687A JPS63115601A JP S63115601 A JPS63115601 A JP S63115601A JP 62269516 A JP62269516 A JP 62269516A JP 26951687 A JP26951687 A JP 26951687A JP S63115601 A JPS63115601 A JP S63115601A
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-
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Y10T29/49988—Metal casting
- Y10T29/49991—Combined with rolling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は特許請求の範囲第1項の上位概念による圧延方
法及び第6項の上位概念による反転タンデムロールスタ
ンド群に関する。
法及び第6項の上位概念による反転タンデムロールスタ
ンド群に関する。
(従来の技術)
驚(べき方法で、例えばジュッセルドルフのSMSシュ
レーマンージーマーク・アーゲーの社内報W2 /31
15に相応して、型材の圧延のために圧延機群が設けら
れており、圧延機群は入口側で反転運転される重い前ロ
ールスタンドを有し、前ロールスタンドには長いロール
コンベヤを介して同様に反転運転において作業する反転
タンデムロールスタンド群が続いており、ロールスタン
ド群は更に相応した長いローラコンベヤを介して出口側
で仕上げ群が続いている。***国特許公開公報第362
7729号によれば、分離された仕上げロールスタンド
群並びにこれに前置されたローラコンベヤは反転タンデ
ムロールスタンド群のユニバーサルロールスタンドの第
2又は最後のものは仕上げロールスタンドとして形成さ
れており、かつこれに前置されるローラコンベヤは省略
される。ブロックが型鋼にまで減少圧延されず、むしろ
連続鋳造された型材が使用される場合、場合によっては
多くの回転穴型を備えたスタンドは省略されることがで
きる。連続鋳造金型の選択の際に連続鋳造型材の横断面
を通常の最終製品の圧延のためには既に第1の反転が行
われ、そして反転は直ちにユニバーサルロールスタンド
の第1のものに挿入される。
レーマンージーマーク・アーゲーの社内報W2 /31
15に相応して、型材の圧延のために圧延機群が設けら
れており、圧延機群は入口側で反転運転される重い前ロ
ールスタンドを有し、前ロールスタンドには長いロール
コンベヤを介して同様に反転運転において作業する反転
タンデムロールスタンド群が続いており、ロールスタン
ド群は更に相応した長いローラコンベヤを介して出口側
で仕上げ群が続いている。***国特許公開公報第362
7729号によれば、分離された仕上げロールスタンド
群並びにこれに前置されたローラコンベヤは反転タンデ
ムロールスタンド群のユニバーサルロールスタンドの第
2又は最後のものは仕上げロールスタンドとして形成さ
れており、かつこれに前置されるローラコンベヤは省略
される。ブロックが型鋼にまで減少圧延されず、むしろ
連続鋳造された型材が使用される場合、場合によっては
多くの回転穴型を備えたスタンドは省略されることがで
きる。連続鋳造金型の選択の際に連続鋳造型材の横断面
を通常の最終製品の圧延のためには既に第1の反転が行
われ、そして反転は直ちにユニバーサルロールスタンド
の第1のものに挿入される。
この際ウェブの両側に既に補強部を有し、かつ「トング
ボーン」輪郭として表される大体のプロフィルを形成す
ることが実証された。
ボーン」輪郭として表される大体のプロフィルを形成す
ることが実証された。
この際勿論そのようなブランク型材の寸法が既に進んで
反転タンデムロールスタンド群によって容易に得られる
ことができる最終型材を特定し、最終型材は例えば、■
型材の場合にユニバーサルロールスタンドによって作ら
れ、一方例えばU型材の場合に既に2段式圧延が行われ
ることができる。しかし、連続鋳造型材の交換が新たな
金型従って装填作業及びこれと関連した有利とは言えな
い無駄時間が費やされるので、所定の出発型材で間に合
わせようとし、その際出発型材の中間の横断面範囲は問
題なく達成され、これから偏した厚く又は薄く型材は高
い追加的コストを要する。
反転タンデムロールスタンド群によって容易に得られる
ことができる最終型材を特定し、最終型材は例えば、■
型材の場合にユニバーサルロールスタンドによって作ら
れ、一方例えばU型材の場合に既に2段式圧延が行われ
ることができる。しかし、連続鋳造型材の交換が新たな
金型従って装填作業及びこれと関連した有利とは言えな
い無駄時間が費やされるので、所定の出発型材で間に合
わせようとし、その際出発型材の中間の横断面範囲は問
題なく達成され、これから偏した厚く又は薄く型材は高
い追加的コストを要する。
(発明の課題)
本発明は予め与えられた出発材料から比較的値かな費用
で大きい又は小さい出発型材からつくるのと同様に作る
ことができるための方法とその装置を提供することであ
る。
で大きい又は小さい出発型材からつくるのと同様に作る
ことができるための方法とその装置を提供することであ
る。
(課題の解決のための手段)
この課題は特許請求の範囲第1項の特徴部と特許請求の
範囲第6項の特徴部の構成とによって解決される。
範囲第6項の特徴部の構成とによって解決される。
本発明の合理的かつ有利なたの構成は実施態様項から把
握される。
握される。
(実施例)
個々に、溶解した鋼が容器1から分配器2に送られ、分
配器から金型3に供給される。棒状物は支持ロールスタ
ンド4に沿って冷間引抜き器5によって送られ、かつ整
直ロールスタンド6を通過する際に整直される。固化の
後棒状物を分割するために、図面の簡単化のために図示
しない切断ロールスタンド又は火炎切断機械が設けられ
ている。
配器から金型3に供給される。棒状物は支持ロールスタ
ンド4に沿って冷間引抜き器5によって送られ、かつ整
直ロールスタンド6を通過する際に整直される。固化の
後棒状物を分割するために、図面の簡単化のために図示
しない切断ロールスタンド又は火炎切断機械が設けられ
ている。
圧延ロールスタンドの各製造プログラムに相応して、連
続鋳造された型材は熱間又は冷間で挿入されることがで
きる。熱間挿入の場合、型材は図示のように、直接回転
炉8に供給され、連続炉は最適の圧延温度を確定する。
続鋳造された型材は熱間又は冷間で挿入されることがで
きる。熱間挿入の場合、型材は図示のように、直接回転
炉8に供給され、連続炉は最適の圧延温度を確定する。
冷間挿入の場合、棒状物から分離された型材は図示しな
い軸受格子上に移動され、格子から型材は例えばクレー
ンによって冷間貯蔵部に中間貯蔵されることができる。
い軸受格子上に移動され、格子から型材は例えばクレー
ンによって冷間貯蔵部に中間貯蔵されることができる。
圧延のために型材は回転炉8に供給され、炉は揚程ビー
ムベッド及び又は炉ローラコンベヤを備えることができ
、そして圧延に対して最適の温度に達した後にローラコ
ンベヤ7上に次の圧延機群の方向に移動される。
ムベッド及び又は炉ローラコンベヤを備えることができ
、そして圧延に対して最適の温度に達した後にローラコ
ンベヤ7上に次の圧延機群の方向に移動される。
圧延機群は据込みロールスタンドから成り、図面中には
竪据込みロールスタンド9、後設されかつ作業ロールス
タンドとして使用されるユニバーサルロールスタンド1
0、連続する水平のフランジ据込みロールスタンド11
、仕上げロールスタンドとして形成さた他のユニバーサ
ルロールスタンド12から成る。
竪据込みロールスタンド9、後設されかつ作業ロールス
タンドとして使用されるユニバーサルロールスタンド1
0、連続する水平のフランジ据込みロールスタンド11
、仕上げロールスタンドとして形成さた他のユニバーサ
ルロールスタンド12から成る。
運転中連続鋳造され、切断装置、火炎切断機械等によっ
て分割された型材が直接にも又は冷たい貯蔵部から合理
的に圧延温度を調整しかつ確定する炉を介して連続炉8
、ロールスタンドに供給される。連続鋳造型材に適合し
た普通の型材の圧延の際にロールスタンドの穴型は反転
運転ロールスタンドでは普通に調整される。この際圧延
されべき型材に相応して、ユニバーサルロールスタンド
10及び12が一体のユニバーサルロールスタンドとし
ても形成されかつ運転されるが、2−段ロール対と一体
的に2段−ロールスタンドとして運転されることができ
る。この際ロールスタンド10を完全に普通の減面率を
備えた作業ロールスタンドとして使用することが実証さ
れ、一方ではユニバーサルロールスタンド12は仕上げ
ロールスタンドとして運転され、仕上げロールスタンド
はユニバーサルロールスタンド10に対して減面され、
その結果減面率及び圧延品質の相応した選択では等しい
圧延寿命が達成される。この際逆転が普通であり、その
結果例えば3つの通過ではユニバーサルロールスタンド
10及び12を備えた6つのユニバーサル穴型がそして
フランジ据込みロールスタンド11は3つの据込み穴型
を備える。前置された据込みロールスタンド9は通常の
型材の圧延の際には開いたままであり、従って作用しな
い。それ自体公知の方法でこの際ユニバーサルロールス
タンド10の竪ロールは向かい合った2つの截頭円錐の
形のベールを有し、截頭円錐は圧延軸に向かって縮小さ
れており、その結果ユニバーサルロールスタンド10に
おける圧延の際にI型の型材が容易にV型に曲げられか
つこれは一般にXカリブレーションと言われ、一方ユニ
バーサルロールスタンド12の竪ロールは略円筒状に形
成されており、その結果ウェブ高さに対して直角に位置
するフランジの内方にはHカリブレーションに相応して
生ずる。しかし円筒状のロールを備えた前置されたユニ
バーサルロールスタンド10を装備することも可能であ
り、その結果どんな場合でもHカリブレーションによっ
て加工されかつフランジはウェブに対して直角な平面内
に位置する。この際通常の方法で1型材が圧延され、こ
の間に型材の片側に配設されたフランジのフランクは下
方に向かい又はローラコンベヤ上に載っており、かつそ
のウェブは水平方向においてフランジの高さの半分であ
る。
て分割された型材が直接にも又は冷たい貯蔵部から合理
的に圧延温度を調整しかつ確定する炉を介して連続炉8
、ロールスタンドに供給される。連続鋳造型材に適合し
た普通の型材の圧延の際にロールスタンドの穴型は反転
運転ロールスタンドでは普通に調整される。この際圧延
されべき型材に相応して、ユニバーサルロールスタンド
10及び12が一体のユニバーサルロールスタンドとし
ても形成されかつ運転されるが、2−段ロール対と一体
的に2段−ロールスタンドとして運転されることができ
る。この際ロールスタンド10を完全に普通の減面率を
備えた作業ロールスタンドとして使用することが実証さ
れ、一方ではユニバーサルロールスタンド12は仕上げ
ロールスタンドとして運転され、仕上げロールスタンド
はユニバーサルロールスタンド10に対して減面され、
その結果減面率及び圧延品質の相応した選択では等しい
圧延寿命が達成される。この際逆転が普通であり、その
結果例えば3つの通過ではユニバーサルロールスタンド
10及び12を備えた6つのユニバーサル穴型がそして
フランジ据込みロールスタンド11は3つの据込み穴型
を備える。前置された据込みロールスタンド9は通常の
型材の圧延の際には開いたままであり、従って作用しな
い。それ自体公知の方法でこの際ユニバーサルロールス
タンド10の竪ロールは向かい合った2つの截頭円錐の
形のベールを有し、截頭円錐は圧延軸に向かって縮小さ
れており、その結果ユニバーサルロールスタンド10に
おける圧延の際にI型の型材が容易にV型に曲げられか
つこれは一般にXカリブレーションと言われ、一方ユニ
バーサルロールスタンド12の竪ロールは略円筒状に形
成されており、その結果ウェブ高さに対して直角に位置
するフランジの内方にはHカリブレーションに相応して
生ずる。しかし円筒状のロールを備えた前置されたユニ
バーサルロールスタンド10を装備することも可能であ
り、その結果どんな場合でもHカリブレーションによっ
て加工されかつフランジはウェブに対して直角な平面内
に位置する。この際通常の方法で1型材が圧延され、こ
の間に型材の片側に配設されたフランジのフランクは下
方に向かい又はローラコンベヤ上に載っており、かつそ
のウェブは水平方向においてフランジの高さの半分であ
る。
出発型材に対して減少されたウェブの高さを得ることに
なる場合には、追加的に竪ロールを備えた据込みロール
スタンド9が使用されかつ出発型材のフランジに対して
近づけられる。出発型材のフランジに圧縮によって据込
み及びウェブの短縮。
なる場合には、追加的に竪ロールを備えた据込みロール
スタンド9が使用されかつ出発型材のフランジに対して
近づけられる。出発型材のフランジに圧縮によって据込
み及びウェブの短縮。
化が行われる。これら(7)J込みロールスタンド9の
利用は、特に−度だけの据込み穴型を対象とする場合に
は、次のロールスタンドにおけるの変形と平行して実施
されることができ、その結果圧延されるべき連続鋳造型
材は据込みロールスタンド9に案内され、かつウェブの
据込み又はウェブ高さの減少の後に連続的に更に次のユ
ニバーサルロールスタンド10、フランジ据込みロール
スタンド11及びユニバーサルロールスタンド12に供
給される。 貫通及び反転の後に据込みロールスタンド
9は次の穴型にユニバーサルロールスタンド12、フラ
ンジ据込みロールスタンド11及びユニバーサルロール
スタンド10のみが関与するように開かれる。
利用は、特に−度だけの据込み穴型を対象とする場合に
は、次のロールスタンドにおけるの変形と平行して実施
されることができ、その結果圧延されるべき連続鋳造型
材は据込みロールスタンド9に案内され、かつウェブの
据込み又はウェブ高さの減少の後に連続的に更に次のユ
ニバーサルロールスタンド10、フランジ据込みロール
スタンド11及びユニバーサルロールスタンド12に供
給される。 貫通及び反転の後に据込みロールスタンド
9は次の穴型にユニバーサルロールスタンド12、フラ
ンジ据込みロールスタンド11及びユニバーサルロール
スタンド10のみが関与するように開かれる。
ウェブ高さの著しい据込みのために、据込みロールスタ
ンド9を何回も反転運転ロールスタンドにおいて利用す
ることが必要である。この際第1の穴型と連続鋳造型材
の第1の戻し工程のためにユニバーサルロールスタンド
10及び12並びに場合によってはフランジ据込みロー
ルスタンド11の圧延は据込みロールスタンド9の画筆
1の穴型は阻止されず、かつ連続鋳造型材の第3の実施
の間に初めてユニバーサルロールスタンド10&ヒ12
ffiヒにフランジの据込みロールスタンド10のロー
ル組が調整される。この際、据込みの際に型材の座屈を
排除するために又は型材を改めて整直するために、他の
前置された水平ロールを有する据込みロールスタンド又
はフランジ据込みロールスタンド11の圧延ベールの範
囲は型材のウェブに対して当接される。
ンド9を何回も反転運転ロールスタンドにおいて利用す
ることが必要である。この際第1の穴型と連続鋳造型材
の第1の戻し工程のためにユニバーサルロールスタンド
10及び12並びに場合によってはフランジ据込みロー
ルスタンド11の圧延は据込みロールスタンド9の画筆
1の穴型は阻止されず、かつ連続鋳造型材の第3の実施
の間に初めてユニバーサルロールスタンド10&ヒ12
ffiヒにフランジの据込みロールスタンド10のロー
ル組が調整される。この際、据込みの際に型材の座屈を
排除するために又は型材を改めて整直するために、他の
前置された水平ロールを有する据込みロールスタンド又
はフランジ据込みロールスタンド11の圧延ベールの範
囲は型材のウェブに対して当接される。
反対に、大きなウェブ高さを得るために、竪ロールを有
する据込みロールスタンド9を水平ロールを有する据込
みロールスタンドと交換することが可能である。他方据
込みロールスタンド9も所謂傾倒ロールスタンドとして
実施されることができ、傾倒ロールスタンドは圧延軸の
まわりに90゜旋回され、その結果選択的に水平ロール
として又は竪ロールとして使用可能である。またフラン
ジ据込みロールスタンドを相応した水平ロールスタンド
として使用することも可能である。更に竪据込みロール
スタンド9に加えて水平の据込みロールスタンドが設け
られることができる。この場合はいつでもフランジのフ
ランクに対して近づけることができるカリブレーション
部分は使用されず、むしろ圧延されるべき型材のウェブ
の範囲において作用する部分がロールのカリブレーショ
ン部材である。連続鋳造された型材のウェブ範囲の著し
い圧延によって型材室の拡張又はウェブ高さの増大が得
られる。連続鋳造されたドツグボーン型材が利用される
場合には、特にそのような水平ロールスタンド有効に適
用され、そのウェブは少なくとも範囲的に増大される。
する据込みロールスタンド9を水平ロールを有する据込
みロールスタンドと交換することが可能である。他方据
込みロールスタンド9も所謂傾倒ロールスタンドとして
実施されることができ、傾倒ロールスタンドは圧延軸の
まわりに90゜旋回され、その結果選択的に水平ロール
として又は竪ロールとして使用可能である。またフラン
ジ据込みロールスタンドを相応した水平ロールスタンド
として使用することも可能である。更に竪据込みロール
スタンド9に加えて水平の据込みロールスタンドが設け
られることができる。この場合はいつでもフランジのフ
ランクに対して近づけることができるカリブレーション
部分は使用されず、むしろ圧延されるべき型材のウェブ
の範囲において作用する部分がロールのカリブレーショ
ン部材である。連続鋳造された型材のウェブ範囲の著し
い圧延によって型材室の拡張又はウェブ高さの増大が得
られる。連続鋳造されたドツグボーン型材が利用される
場合には、特にそのような水平ロールスタンド有効に適
用され、そのウェブは少なくとも範囲的に増大される。
そのような増大は一般に連続鋳造金型の交換なしに行わ
れ、例えばこの間に金型の部分は相互に移動され、又は
金型に使用された部分が取り外される。そのように少な
くともその中央の範囲で増大されたウェブはその圧延に
よって著しい伸長従って穴型の高さの増大が達成される
。
れ、例えばこの間に金型の部分は相互に移動され、又は
金型に使用された部分が取り外される。そのように少な
くともその中央の範囲で増大されたウェブはその圧延に
よって著しい伸長従って穴型の高さの増大が達成される
。
これらの全ての場合に、例えば15個の穴型によって負
荷された通常の重い前ロールスタンドはこれに前置され
たローラコンベヤと同様に節約され、そして既に大体の
形に成形されかつ製品に適合された連続鋳造された型材
は、連続鋳造された仕上げ型材の使用の際にこれから作
られる仕上げ型材のバレットが不利に厳粛されることな
しに、反転タンデムロールスタンド群の入口で加工され
る。
荷された通常の重い前ロールスタンドはこれに前置され
たローラコンベヤと同様に節約され、そして既に大体の
形に成形されかつ製品に適合された連続鋳造された型材
は、連続鋳造された仕上げ型材の使用の際にこれから作
られる仕上げ型材のバレットが不利に厳粛されることな
しに、反転タンデムロールスタンド群の入口で加工され
る。
予め作られ竪ロールスタンドとして形成された据込みロ
ールスタンド9の場合、据込み高さは問題なく減少され
、その際場合によっては第1のユニバーサルロールスタ
ンドの竪ロールスタンドの形と一致して円錐形に実施さ
れ、それぞれ圧延軸に縮小されたロールが利用可能であ
る、しかし円筒状ローラも利用可能である。他の節約は
図面によれば、後置された仕上げロールスタンド又は後
置された仕上げロールスタンド群は省略されかつ反転タ
ンデムロールスタンド群の最後のロールスタンドは仕上
げロールスタンド群として実施され、かつ使用されるこ
とによって達成される。この際それぞれ作業ロールスタ
ンドとして使用されるユニバーサルロールスタンドIO
の場合よりも僅かな穴型除去を使用することが実証され
た。影響の可能性は、竪ロールスタンド、据込みロール
スタンドに加えて竪ロールスタンド、据込みロールスタ
ンドが設けられるか又は傾倒ロールスタンドが設けられ
、傾倒ロールスタンドは90度旋回運動によって選択的
に竪又は水平ロールスタンドとして利用される傾倒ロー
ルスタンドが設けられる場合に増大される。結局竪ロー
ルスタンド、据込みロールスタンド9が相応した竪ロー
ルスタンド、据込みロールスタンドによって交換される
ことも可能である。
ールスタンド9の場合、据込み高さは問題なく減少され
、その際場合によっては第1のユニバーサルロールスタ
ンドの竪ロールスタンドの形と一致して円錐形に実施さ
れ、それぞれ圧延軸に縮小されたロールが利用可能であ
る、しかし円筒状ローラも利用可能である。他の節約は
図面によれば、後置された仕上げロールスタンド又は後
置された仕上げロールスタンド群は省略されかつ反転タ
ンデムロールスタンド群の最後のロールスタンドは仕上
げロールスタンド群として実施され、かつ使用されるこ
とによって達成される。この際それぞれ作業ロールスタ
ンドとして使用されるユニバーサルロールスタンドIO
の場合よりも僅かな穴型除去を使用することが実証され
た。影響の可能性は、竪ロールスタンド、据込みロール
スタンドに加えて竪ロールスタンド、据込みロールスタ
ンドが設けられるか又は傾倒ロールスタンドが設けられ
、傾倒ロールスタンドは90度旋回運動によって選択的
に竪又は水平ロールスタンドとして利用される傾倒ロー
ルスタンドが設けられる場合に増大される。結局竪ロー
ルスタンド、据込みロールスタンド9が相応した竪ロー
ルスタンド、据込みロールスタンドによって交換される
ことも可能である。
図面は本発明による圧延ロールスタンドを示す。
図中符号
Claims (17)
- (1)炉、例えば回転炉から取り出される棒状に鋳造さ
れた形材から成る型鋼を圧延機群に統合され、可逆運転
され、フランジ据込みロールスタンドを備えたユニバー
サルロールスタンドによって圧延するための方法におい
て、 相異なる寸法、特に小さいウェブ高さの型鋼の製造のた
めに、圧延機群に対して前置された少なくとも1つの近
づけることができる据込みロールスタンドによって、ウ
ェブ高さ、ウェブ厚さ及び又は棒状に鋳造された型材の
フランジ幅が減少されることを特徴とする前記方法。 - (2)圧延機群に対して前置され、型材ウェブの縦方向
に近づけることができる竪据込みロールスタンドによっ
て棒状に鋳造された型材のウェブが減少される、特許請
求の範囲第1項記載の方法。 - (3)拡大された寸法、特に大きな高さの型材の製造の
ために、棒状に鋳造された型材が使用され、型材は特に
そのウェブ中央の範囲において、水平ロールスタンドと
して形成され、ウェブの横方向に近づけることができる
据込みロールスタンドによって圧延される、特許請求の
範囲第1項記載の方法。 - (4)水平ロールスタンドとして形成された据込みロー
ルスタンドがフランジのフランクに対して近づけられる
ことができる、特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (5)棒状に鋳造された型材ののウェブ及び又はフラン
クの据込み又は圧延は少なくとも部分的に開かれたユニ
バーサルロールスタンドによって行われる、特許請求の
範囲第1項から第4項までのうちのいずれか1つに記載
の方法。 - (6)特に2つのユニバーサルロールスタンド(10、
12)はこれらの間に作用する型鋼の圧延のためのフラ
ンジ据込みロールスタンド(11)を備えた、炉、例え
ば回転炉から取り出される棒状に鋳造された型材から成
る型鋼を圧延機群に統合され、可逆運転される、フラン
ジ据込みロールスタンドドを備えたユニバーサルロール
スタンドによって圧延するための方法にして、相異なる
寸法、特に小さいウェブ高さの型鋼の製造のために、圧
延機群に対して前置された少なくとも1つの近づけるこ
とができる据込みロールスタンドによって、ウェブ高さ
、ウェブ厚さ及び又は棒状に鋳造された型材のフランジ
幅が減少される前記方法を実施するため、圧延機群に対
して前置され、型材ウェブの縦方向に近づけることがで
きる竪据込みロールスタンドによって棒状に鋳造された
型材のウェブが減少される反転タンデムロールスタンド
群において、 ロールスタンド(10〜12)には圧延されるべきウェ
ブ輪郭の縦軸線方向においてそのフランジに対して近づ
けられることができ、水平ロールスタンドとして形成さ
れた据込みロールスタンド(9)が設けられていること
を特徴とする反転タンデムロールスタンド群。 - (7)ロールスタンド(10〜12)に棒状に鋳造され
た型材のウェブのフランク及び又はフランジのフクンク
に対して近づけられることができ、水平ロールスタンド
として形成された据込みロールスタンドが付設されてい
る、特許請求の範囲第6項記載の反転タンデムロールス
タンド群。 - (8)転向によって水平ロールスタンド又は竪ロールス
タンドとして利用可能な傾倒ロールスタンド(9)が設
けられている、特許請求の範囲第6項から第7項までの
うちのいずれか1つに記載の反転タンデムロールスタン
ド群。 - (9)仕上げロールスタンドは後に配置されている、特
許請求の範囲第6項から第8項までのうちのいずれか1
つに記載の反転タンデムロールスタンド群。 - (10)反転タンデムロールスタンド群の最後のユニバ
ーサルロールスタンド(12)は仕上げロールスタンド
として形成されかつ運転される、特許請求の範囲第6項
から第8項までのうちのいずれか1つに記載の反転タン
デムロールスタンド群。 - (11)ユニバーサル加工ロールスタンド(9)は圧延
軸に向かって縮小された両円錐形のベールをそしてユニ
バーサル仕上げロールスタンド(12)は円筒状に形成
されたベールを備えた竪ロールを有する、特許請求の範
囲第6項から第10項までのうちのいずれか1つに記載
の反転タンデムロールスタンド群。 - (12)ユニバーサルロールスタンド(10、12)並
びに据込みロールスタンド(9)は円筒状に形成された
ベールを備えた竪ロールを有する、特許請求の範囲第7
項から第10項までのうちのいずれ11つに記載の反転
タンデムロールスタンド群。 - (13)据込みロールスタンド(9)は二重円錐状に形
成され、竪ロールは圧延軸に向かって縮小されたベール
を有する、特許請求の範囲第6項から第7項までのうち
のいずれか1つに記載の反転タンデムロールスタンド群
。 - (14)ユニバーサルロールスタンド(10、12)は
2段ロールスタンドと交換可能である、特許請求の範囲
第6項から第13項までのうちのいずれか1つに記載の
反転タンデムロールスタンド群。 - (15)ユニバーサルロールスタンド(10、12)の
ユニバーサルロールユニットは2段ロール対と交換可能
である、特許請求の範囲第6項から第14項までのうち
のいずれか1つに記載の反転タンデムロールスタンド群
。 - (16)小さい減少のためのユニバーサルロールスタン
ドはユニバーサル作業ロールスタンド(10)として調
整される、特許請求の範囲第6項から第15項までのう
ちのいずれか1つに記載の反転タンデムロールスタンド
群。 - (17)ユニバーサルロールスタンド(12)の減少は
少なくとも圧延穴型の最後の通過の間中ユニバーサル作
業ロールスタンド(10)の10〜90%である、特許
請求の範囲第16項記載の反転タンデムロールスタンド
群。
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