JPS6275552A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野」 本発明は乾式現像剤を用いてトナー保持部材４ｍに少量
の磁性粒子のブラシを形成して現像に供するための現像
方法に関する。

［従来の技術］ 従来、乾式現像方式としては各種方法が提案され又実用
化されている。

例えば、２成分系現像剤を用いた現像方法では現像ロー
ラー北に塗布された該現像剤によって潜像の画像部を現
像する場合、現像剤中のトナーは、現像ローラー上に塗
布された現像剤の四散パーセント以下しか使用していな
い。このことは現像器構成から考慮して非常に効率の悪
いものである。なぜならば所定の十分な現像濃度を得る
ために多量の現像剤を現像ローラーが回転毎に現像ロー
ラー−にに一定量かつトナー濃度を均一にして塗布する
必要があるためである。このため現像器構成を大型化・
複雑化していた。もちろんこの種の現像方式においても
現像効率の向上は試みられた。たとえば本出願人は特開
昭５５−３２０６０．５５−１３３０５８．５１３−７
０５６０を提案し、珪ッＮＰ　８５００複写機に実用化
されている。これによれば、現像濃度をあげることがで
き、現像効率をＬ昇することができるものの、画像部に
おいて１００％に近い現像効率を達成するには至らず、
この種の現像方式は未だ改ｇの余地を残している。

現像効率の向上という点では１成分現像方法の方が２成
分現像方法よりも優れている。その中でも特に本出願人
が光に出願した、特開昭５４−４３０３７では、現像ロ
ーラー−Ｅに２００μｍ以下のトナー薄層を形成し、ス
リーブ上に塗布したトナーを画像部においてほぼ１００
％に近い現像効率で現像している。このため現像器構成
を小型化・簡略化して実用化することができた。これは
現像ローラー上に２００　ｐ、ｒａ以下という薄層を形
成することができたため達成されたものである。しかし
、■成分現像、２成分現像いずれの現像方式においても
乾式現像剤の薄層を形成することは極めて難かしく、こ
のため１成分現像においても本出願人以外は比較的厚い
層の形成で現像装置を構成している。画質の点からも現
像画像の鮮明度、解像力、等の向上が求められている現
在、乾式現像剤の薄層形成方法及びその装置に関する開
発は必須となっている。

ところで、上述の本出願人の方法は、磁性トナーの薄層
形成に関するものであった。磁性トナーは磁性を持たせ
るためトナー内に磁性体を内添しなければならず、これ
は転写紙に転写した現像像を熱定着する際の定着性の悪
さ、トナー自身に磁性体を内添するため（磁性体は通常
黒色である）そのカラー再現の際の色彩の悪さ等の問題
点がある。

このため非磁性トナーの薄層形成方式としてビーバーの
毛のような柔いＬを円筒状のブラシにして、これにトナ
ーを付着塗布する方法や１表面がベルベット等の繊維で
作られた現像ローラーにドクターブレード等により塗布
する方式が提案されている。

しかしながら、上記繊維ブラシにドクターブレードとし
て弾性体ブレードを使用した場合、トナー量の規制は可
能であるが、均一な塗布は行われず、現像ローラーＬの
繊維ブラシを摺擦するだけで、ブラシの庫雄間に存在す
るトナーへの摩擦帯電電化賦テは行われないため、かぶ
り等の発生しやすい問題点があった。

又、磁性トナーは磁力を利用してトナーの飛散を防１ト
することが容易にできるが、非磁性トナーは磁力を利用
することができず、トナーの機内飛散を生じやすかった
。上述の不都合な点は、コピ一時のみならず、装置の搬
送時にも振動や衝撃がゲえられた場合にも生じるもので
あった。

本件出願人はＬ述の従来方法と全く異なる現像装置とし
て、非磁性トナーと磁性粒子を用い、トナー担持部材に
対向して磁性粒子拘束部材を設け、該保持部材表面の移
動方向に関し、磁性粒子拘束部材の上流に磁界発生ｆ段
の磁気力によって磁性粒子−の磁気ブラシを形成し、磁
性粒子拘束部材によって磁気ブラシを拘束し、非磁性ト
ナーの薄層をトナー保持部材ヒに形成する方法を既に提
案した（特開昭５８−１４３３８０　）。この方法によ
り、現像部において潜像保持体とトナー担持体との間隙
をトナ一層厚よりも広く設定し、交番電解を印加するこ
とによって潜像保持体表面に非磁性トナー現像画像を得
る方法を実用化した。これにより、現像効率が極めてた
かく、小型・部製な現像器構成でカラー現像像を得るこ
とができる様になった。特に２成分磁気ブラシ摺擦現像
において、ベタ画像部に発生する摺擦跡が無く良質のベ
タ画像が得られたのである。しかし、さらに現像画質の
改善５例えば階調性をさらに良くする現像方式の開発が
望まれていた。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は上述の従来の事情に鑑みなされたもので、現像
効率が極めてたかくかつ、従来現像方式に世るとも劣ら
ない現像画像を得ることができる現像方式の提供を特徴
とする 特に本発明のまたる目的は、高温高湿、低温低湿Ｔの特
殊な条件下においても、安定した画像を形成する簡便な
画像形成方法を提供することにある。

Ｕ問題点を解決するための１段及び作用Ｊ即ち本発明の
特徴は、潜像を保持するための潜像保持体と対向する現
像剤担持体の現像領域で。

現像剤担持体と潜像保持体との間に交番電界を付与しな
がら潜像を非磁性トナーで現像する画像形成方法におい
て、該非磁性トナーが、摩擦帯電系列において上記現像
剤保持部材表面を基準にしてトナーと逆方向に位置する
化合物Ａの微粒子を保持し、摩擦帯電系列上において前
記化合物Ａとトナーとの間に位置する化合物Ｂにより処
理されている磁性粒子で現像剤担持体の現像領域に、該
磁性粒子の存在量が５〜１００！１ｇ／ｃ１１２　とな
るように磁気ブラシを形成し、現像領域で潜像保持体と
現像剤相持体表面および現像剤担持体表面に形成されて
いる該磁気ブラシ表面との間で非磁性トナーを往復させ
ながらＷｒ像を現像する画像形成方法にある。

ここで言う非磁性トナーとは、外部磁界５ｏｏｏｉｊｅ
で、１０ｅｔｘμ／ｇ以下の磁化しか示さない、実質的
に磁性トナーとして挙動できないトナーを指す。

また、ここで言う現像領域とは、現像剤担持体りにおい
て、潜像保持体と現像剤担持体との最近接部位を中心と
した１０ｍｍ程度の領域をさす。

本発明者らは、本件出願人が前記特開昭５８−１４３３
６０を提案後、その改良について鋭意研究した結果、現
像部において、明確な現像磁極を形成が主としてスリー
ブ表面との間で行なわれるため、実質的にスリーブ表面
積を増大させること、等によりトナーへの摩擦帯電性の
安定化、スリーブ上へのトナー供給の安定化、階調性・
均−性簿の画質の向上などが達成されることを見い出し
たのである。さらに、本発明において用いられる磁性粒
子と非磁性トナーとの組み合わせは１本現像方式に適用
するに及んで、環境変動、特に高温高湿、低温低湿とい
う特殊な環境への変動に対しても良好な画像を、安定し
て提供する効果を生むことを見い出した。

その詳細なメカニズムについては、未だ完全に明らかと
はなっていないが、これまでの実験事実より概ね以下の
如く推定されている。

即ち、化合物Ａはトナーと逆の帯電特性を有するがため
、トナーに本来の帯電を付与する段層をもち、化合物Ｂ
は、トナーと磁性粒子との過度の帯′ｉｋを制御し、あ
る程度の離型効果を発揮するものと考えられる。よって
、化合物ＡとＢとの量比を適宜操作することで、現像剤
全体としての付着性−離型性のバランスを制御できる。

特に高温高湿・低温低湿という特殊な条件下では、トナ
ーと磁性粒子−との帯電性が微妙に変化するため、多少
の画像反射濃度の変動、カブリの増加笠の問題が発生す
る場合がある。そこで、トナーの帯電への寄与の大きい
化合物Ａを微粒子としてトナーに保持させておくと、化
合物Ａの微粒子はある環境ではトナーからやや離れてキ
ャリア的にトナーの帯電を強化する役目を果たし、又別
の環境では、トナー１１体に密着しているがために、ト
ナーの帯電性には関ケしない、というように、トナーＬ
１体−磁性粒子間にあって、適度な帯電調節剤となって
いると考えられるのである。

以Ｆ、実施例に沿って、本現像方式を説明する。第１図
は、本発明に係る一実施例である。第１因において、３
は潜像保持部材、２Ｉはトナー供給容器、２２は非磁性
スリーブ、２３は同定磁石、２４は非磁性ブレード、２
６は磁性粒子循環域限定部材、２７は磁性粒子、２８は
非磁性トナー、２９は現像剤抽集容器部、３０は飛散防
止部材、３１は磁性部材、３２は現像領域、３４はバイ
アス電源を示す。スリーブ２２は、ｂ方向に回転し、そ
れに伴い、磁性粒子−２７はＣ方向に循環する。それに
よってスリーブ面と磁性粒子層との接触・摺擦が起こり
、スリーブ面上に非磁性トナ一層が形成される。又、磁
性粒子は、Ｃ方向に循環しつつも、その一部が、非磁性
プレート２４とスリーブ２２との間隙によって所定量に
規制され、非磁性トナ一層にに塗布される。即ち非磁性
トナーは、スリーブ表面と、磁性粒子表面との両方に塗
布される構成となり、実質的にスリーブ表面積を増大し
たのと同等の効果が示される。

又、現像領域３２においては、固定磁石２３の磁極の１
つを潜像面に対向させることにより、明確な現像極を形
成し、交番電界によってスリーブＬ及び磁性粒子からト
ナーを飛翔現像する。（この現象については後述する。

）現像後磁性粒子及び未現像トナーはスリーブの回転と
共に現像容器内に回収される。

スリーブ２２は紙筒や合成樹脂の円筒でもよいが、これ
ら円筒の表面を導′１シ処理するか、アルミニウム・真
ちゅう・ステンレス鋼等の導電体で構成すると現像電極
ローラーとして用いることができる。

本発明での非磁性ブレード２４の下流側スリーブ表面で
の磁性粒子の塗布量は、磁気ブラシとスリーブ２２表面
の両者を充分活用するためには５〜１００ｍｇ／ｃ＋ｓ
２　、好ましくは１０〜８０Ｂ／ｃｍ２程度の少量であ
ることが望ましい。前記スリーブ表面との磁性粒子の存
在量が多すぎる場合、非磁性ブレード２４による規制力
が弱まり、スリーブと磁性粒子の摺擦力が低−ドしてし
まい、トナーへの帯電材ケを滑らかに行なうことができ
ない。更に、トナーの飛翔現像時に磁性粒子−も同様に
飛翔してしまい、潜像保持体３上に付着してしまう欠点
がある。反対に磁性粒子の現像領域３２におけるスリー
ブ表面の存在量が少なすぎる場合、現像領域へのトナー
の塗布量が低下し、濃淡ムラや画像濃度低下を生じてし
まう。スリーブ表面上の磁性粒子の存在量は主にスリー
ブ２２との間隙、固定磁石２３のＮ１極の位置、Ｓ１極
の磁力密度等によって調整できる。

本発明における磁性粒子の存在量の測定法を下記に述べ
る。まず、スリーブ上に磁性粒子のみによる磁気ブラシ
を形成し現像領域に相当する部分の磁性粒子を円筒つ紙
をフィルターとして吸引し、その重さＭ（ｍｇ）を測定
した。次に磁性粒子の吸引された後のスリーブ上の残り
の磁性粒子を透明な粘着テープでサンプリングし、吸引
された磁性粒子の占有面積Ｓ（ｃｍ２）を求めた。磁性
粒子の存在量ｍ　（ｍｇ／ｃｍ２　）を下記の如く算出
した。

ｍ　＝　Ｍ　／　Ｓ 点２５位置における非磁性ブレート２４の先端部と現像
スリーブ２２面との前記間隙間隔ｄは５０〜７００牌ｍ
、好ましくは１００〜６００μｍである。この間隔ｄが
５０ＩＬｒＭより小さいと、後述する磁性粒子が詰まり
、スリーブを傷つける欠点がある。また７００　ｐ、ｒ
ｓより大きいと、後述する非磁性トナー及び磁性粒子が
多量に漏れ出して、薄層が形成できなくなる。

第１図で２６は非磁性ブレード２４の上面側に下面を接
触させ、前端面をアンダカット面とした磁性粒子循環域
限定部材である。

２７、２８はトナー供給容器２１内に順次に収容した磁
性粒子−と非磁性トナーである。

トナー供給容器２１の底板は、トナー保持部材たる現像
スリーブ２２の下方に延長位置させてトナーが外部に漏
れないようにしである。またこのトナーの外部への漏出
の防止をさらに確実ならしめるためにその延長底板の上
面に、漏出トナーを受は入れて拘束する漏出トナー捕集
容器部２９と、延長底板の先端級長りに沿って飛散防止
部材３０を配設しである。この部材３０には後述する電
圧が印加されている。

磁性粒子２７は、一般にモ均粒径が３０〜１００　Ｂ。

好ましくは４０〜８０１である。各磁性粒子は磁性材料
のみから成るものでも、磁性材料と非磁性材料との結合
体でもよいし、二種以上の磁性粒子の混合物でも良い、
そしてこの磁性粒子２７を先ずはじめにトナー供給容器
２１内に投入することにより、その磁性粒子２７が容器
２１内に臨んでいるスリーブ面領域、即ちスリーブ２２
を配設したトナー供給容器２１からの磁性粒子ないしは
トナーの漏出を防止するだめの磁性部材３１から磁性粒
子拘束部材たる非磁性ブレート２４の先端部までのスリ
ーブ面領域各部にスリーブ２２内の磁石２３による磁界
により吸着保持され磁性粒子層として該スリーブ面領域
を全体的に覆った状態となる。非磁性トナー２８はＬ記
磁性粒子２７の投入後容器２１内に投入されることによ
り上記スリーブ２２に対する第１層としての磁性粒子層
の外側に多量に貯溜して第２層として存在する。

Ｆ記最初に投入する磁性粒子２７は、磁性粒子に対して
もともと約２〜７０％（重量）の非磁性トナー２８を含
むことが好ましいが、磁性粒子のみとしても良い。又磁
性粒子−２７は−Ｈ上記スリーブ面領域に磁性粒子層と
して吸着保持されれば、装置振動や、装置をかなり大き
く傾けても実質的に片寄り流動してしまうことはなく、
上記スリーブ面領域を全体的に覆った状態が保持される
。

而して容器２１内に上記のように磁性粒子２７と非磁性
トナー２８を順次に投入収容した状態に於て、磁石２３
の磁極Ｓ２位置に対応するスリーブ表面付近の磁性粒子
層部分には磁極の強い磁界で磁性粒子の磁気ブラシが形
成されている。

又磁性粒子規制部材たる非磁性ブレード２４の先端部近
傍部の磁性粒子層部分は、スリーブ２２が矢印す方向に
回転駆動されても重力と磁気力及び非磁性ブレード２４
の存在による効果に基づく規制力と、スリーブ２２の移
動方向への搬送力との釣合によってスリーブ２２表面の
点２５位置で溜り、多少は動き得るが動きのにぷい静止
層を形成する。

又スリーブ２２を矢印す方向に回転させた時、磁極の配
置位置と磁性粒Ｌ２７の流動性及び磁気特性を適宜選ぶ
ことによって、前記磁気ブラシは磁極Ｓ２の付近で矢印
Ｃ方向に循環し、′＠環層を形成する。該循環層におい
て、スリーブ２２に比較的近い磁性粒子分はスリーブ２
２の回転によって磁極ｓ２近傍からスリーブの回転下流
側にある前記の静止層の上へ盛り上る。すなわちＬ部へ
押しＬげる力を受ける。その押し上げられた磁性粒子分
は、非磁性ブレード２４のＬ部に設けた磁性粒子循環域
限定部材２６により、その′＠環領領域上限を決められ
ているため、非磁性ブレード２４．１１へ乗り上がるこ
とはなく、重力によって落下し、再び磁極Ｓ２近傍へ戻
る。この場合スリーブ表面から遠くに位首するなどして
受ける押し上げ力の小さい磁性粒子分は、磁性粒子循環
域限定部材２６に到達する前に落下する場合もある。つ
まり該循環層では重力と磁極による磁気力と摩擦力及び
磁性粒子の流動性（粘性）によって矢印Ｃの如く磁性粒
子の磁気ブラシの循環が行われ、磁気ブラシはこの循環
の際に磁性粒子層の上にあるトナ一層から非磁性トナー
２８を逐次取込んで現像剤供給容器２１内の下部に戻り
、以下スリーブ２２の回転駆動に伴ないこの循環を繰返
す。

現像バイアス電圧３４はプラス側、マイナス側のピーク
電圧が同じ交番電圧又はこの交番電圧に直流電圧を重畳
したものが使用できる。例えば暗部潜像電位−６００Ｖ
、明部潜像電位−２００ｖの静電潜像に対して、−例と
して、スリーブ２２に直流電圧−３００ｖを重畳して波
形のピーク電圧Ｖ、ｐ３００〜２０００Ｖ、周波数２０
０〜３０００Ｈｚの範囲で選択される交番電圧を印加し
、感光体ドラム３を設置電位に保持する。一般には、磁
気ブラシの電気抵抗は比較的高＜（１０８ΩＣ１より大
）、この場合現像バイアスのピーク電圧中Ｖｌｌｌｌは
高い方がよく（例えＬｆ８００Ｖ以上）カッ周波数は８
００　Ｈｚ以−ＪＨ好マシくは８００　Ｈｚ以上さらに
好ましくは１　ｋＨｚＨｚ以上い方が充分濃度のある良
画質が得られた。しかし、Ｖｐｐのみ高くても周波数が
低いと濃度は低く、良画質は得にくい。いずれにしても
、Ｖｐｐｌ７）、ｈ限は、現像部の間隙放電限界値で決
まり１下限はスリーブ上及び磁性粒子−上のトナーの飛
翔限界値で決められる。

現像磁気ブラシ全体の抵抗としては、潜像保持体ｌに現
像ブラシが接触した状態で現像ブラシの厚み方向の抵抗
が１０８ΩＣｒＭ以にであることが好ましい。

尚、本発明で述べている磁性粒子・磁気ブラシの抵抗値
とは、第１図に示す現像装置により、現像スリーブ２２
とに５０１１ｇ／ｃｒｘ２ｍ性粒子の磁気ブラシを形成
し、これに対向して現像スリーブと間隙的３００４Ｌｍ
を保った全屈ドラムを設け、これらと直列に約ＩＭΩの
抵抗を接続した回路に、直１２００　Ｖの電圧を印加し
たときに流れる電流値より算出して求めたものである。

以ド木発明に係る現像法につｌ／Ｘて現像部３２での現
象を記述する。

第２図、第３図は本発明に係る現像方法につ（１て現像
部の拡大説明図である。５０４ま層像保十７体七の１１
０部の潜像電荷である。２Ｂは非磁性トナーである。３
４は直流成分を重畳した交番電圧電源である。第２図は
スリーブ２２に交番電圧のプラス波形成分が加わった場
合で、第３図は交番電圧のマイナス波形成分が加わった
場合を示す。潜像電荷の極性はマイナス、現像剤の極性
はプラスとして示しである。

現像ブラシ５１の抵抗が比較的大きい（約１０８ΩＣｆ
ｆ１より大）ため、現像ブラシ５１目身の材質その他に
よる電荷の充放電時定数に依存して、現像ブラシ５１に
はトナー２８との摩擦帯電電荷もしくは鏡映電荷、潜像
保持体３トの潜像電界及び潜像保持体３とスリーブ２２
間の交番電界によって注入される電荷が存在することに
なる。

潜像保持体３上の暗部の潜像電荷５０による電界と交番
電界による電界とが一致したとき、現像ブラシ５１には
スリーブ２２方向に最大屈伏状態となる。

潜像保持体３Ｌの潜像電荷による電界と交番電界による
′電界の方向が一致しないとき、現像ブラシ５１の屈伏
は小さくなる。

いずれにせよＬ述の如く交番電界によって現像ブラシ５
１は微細な、しかし激しい振動状態となり、潜像保持体
上に余分に付着したカブリトナーは上記現像ブラシによ
って摺擦されて潜像保持体３から除去され、ブラシ上に
引き戻される。また、ブラシの上記振動により、トナー
はブラシ５１から離脱し易くなり、潜像保持体３に供給
され易くなるから、画像濃度も向上する。また、ブラシ
５１のに記振動によりブラシ５１内でトナーがほぐされ
、これは画像濃度の向上やゴースト防止に寄手する。さ
らに、この振動状態が激しい場合、磁気ブラシの一部が
ブラシないしはスリーブ上から敲脱し、潜像保持体とス
リーブ表面との間で往復運動を発生する。この往復運動
するブラシの連動エネルギーは大きく、効率良く、と述
の振動による効果が期待される。以上の現像部での磁性
粒子の挙動は、高速度カメラで１秒間に８０００コマの
高速度撮影の結果、観測された現象である。

本発明に使用されるトナー塗布用磁性粒子としては、例
えば表面酸化または未酸化の鉄、ニッケル、コバルト、
マンカン、クロム、　Ｒｉ　、Ｊ＝　類等の金属、及び
それらの合金または酸化物などが使用できる。又その製
造方法として特別な制約はない。

化合物Ａ及びＢとしては、トナー保持部材表面の材質及
びトナー材料により異なるが、例えばトナー保持部材と
してアルミニウム・ステンレス等の金属を用いる場合に
おいて、トナーが正荷電性であれば、化合物Ａとしては
ポリテトラフルオロエチレン・モノクロロトリフルオロ
エチレン重合体・ポリフッ化ビニリデン・シリコーン樹
脂・ポリエステル樹脂・ジターシャリ−グチルサリチル
酸の金属錯体など、化合物Ｂとしてはスチレン系樹脂・
アクリル系樹脂・ポリアシド・シリコーン樹脂・ポリビ
ニルブチラールなどがあり、トナーが負荷電性であれば
、化合物Ａとしては、ニグロシン・アミノアクリレート
樹脂・アクリル樹脂・塩基性染料及びそのレーキなど、
化合物Ｂとしてはスチレン系樹脂・シリコーン樹脂・ポ
リエステル樹脂などを用いるのが適当であるが、必ずし
もこれに制約されない。

一方、化合物Ａをトナーに保持させるには、そのモ均粒
径を５ｇｍ以下、より好ましくはｌｐｍ以下のａＲ子に
することが望ましい。さらに、化合物Ａのｇｅ′ｒＬ子
はトナー１００重量部に対し０．０１〜５重量部、より
好ましくは０．０５〜２重量部保持させるのが良い。

化合物Ａの微粒子の形態及びトナーへの添加を、上記の
如く行なわない場合、本発明の目的を充分達成できない
場合が生じる。

化合物Ｂの処理量は、総量で本発明の磁性粒子に対し０
．１〜３０重量パーセント（好ましくは０３５〜２０玉
量パーセント）が望ましい。また化合物による処理方法
としては、粉末で混合し、熱で溶融もしくは軟化せしめ
て磁性粒子に付着せしめる方法、溶剤に溶解もしくは懸
濁せしめて塗布し磁性粒子に付着せしめる方法等、従来
キャリアー粒子において公知の方法がいずれも適用でき
る。

次に本発明における摩擦帯電量の測定方法を述べる。ト
ナー及び磁性粒子の表面処理用物質は、実質り同一粒度
とみなせるように粉砕分級した。

その粒度としては、コールタ−カウンターによる４１１
定にて個数モ均９〜１１ルｍ　１体積平均１３〜１５μ
ｍ、８．３５川ｍ以下個数分布２０％以下、２０．２μ
ｍμｍ上一体積分布１５％以ドとした。

第４因が摩擦帯電量測定装置の説明図である。

底に４００メツシユ（磁性粒子の通過しない大きさに適
宜変更可能）の導電性スクリーン１３のある金属製の測
定容器１２に摩擦帯電量を測定しようとするトナー又は
上記磁性粒子の表面処理用物質と、２００〜３００メツ
シュ間の粒径の不定形鉄粉（日本鉄粉製ＥＦＶ　２００
７３００．表面は未処理でトナー担持体と同様に、自ら
の摩擦帯電性は実質上ない）の重は比１：９の混合物（
現像剤）約４ｇを入れ金属製のフタ１４をする。このと
きの測定容器２全体の電量を秤り冒＋（ｇ）とする。次
に、吸引機１１（測定容器２と接する部分は少なくとも
絶縁体〕において、吸引０１７から吸引しＨｉ、量調籠
弁１Ｂを調整して真空計１５の圧力を？ＯｍｍＨｇとす
る。この状態で充分（約１分間）吸引を行ないトナー又
は磁性粒子の表面処理用物質を吸引除去する。このとき
の電位計１９の電位をＶ（ボルト）とする。ここで１８
はコンデンサーであり容量をＣ（ＩＬＦ）とする。また
、吸引後の測定容器全体の電量を科りＷ２（ｇ）とする
。

このＩＪｉ！擦イ（？電量Ｔ（μｃｉｇ）は五式の如く
計算される。

但し、測定条件は２３℃、５０％Ｒ）Ｉとする。

一方、本発明に用いられるトナーの決着樹脂としては、
ポリスチレン、ポリｐ−クロルスチレン、ポリビニルト
ルエンなどのスチレン及びその置換体の単重合体；スチ
レン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレン−プロピ
レン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、ス
チレン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共正
合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン
−アクリル酸オクチル共東合体、スチレン−メタクリル
酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重
合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共玉合体、スチレ
ン−アクリル−アミノアクリル系共重合体、スチレン−
アミノアクリル系共重合体、スチレン−αクロルメタク
リル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共
重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、ス
チレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレンーヒ
ニルメチルケトン共ｆｆ！　合体、スチレ７−１　タシ
エン共重合体、スチレンーイソプレンへ重合体、ズチレ
ンーアクリロ羊トリルーインデ△ ン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン
−マレイン酸エステル共重合体などのスチレン系残毛合
体；ポリメチルツタクリレート、ポリブチルメタクリレ
ート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ
アミド、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリア
クリル酩樹脂、ロジン変性ロジン、テルペン樹脂、フェ
ノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系
石油樹脂、塩素化パラフィン、パラフィンワンクスなど
が単独或いは混合して使用できる。

トナーにおいては、任意の適当な顔料や染料が着色剤と
して使用可能である。例えば、カーボンブラック、鉄黒
、フタロシアニンブルー、群冴、キナクリドン、ベンジ
ジンイエローなど公知の洗顔料がある。

また、荷電制′ａ剤としてアミン化合物、第４級アンモ
ニウム化合物および有機染料、特に塩基性染料とその塩
、ベンジルジメチル−ヘキサデシルアンモニウムクロラ
イト、デシル−トリメチルアンモニウムクロライド、ニ
グロシン塩基、ニグロシンヒドロクロライド、サフラニ
ン・ｆ及びクリスタルバイオレット、含金属染料、サリ
チル酸含金属化合物Ｔを添加しても良い。さらに本発明
の効果を妨げない程度に磁性粉を添加しても良い。

以１−のトナーの構成は、一般に行われている混合−粉
砕法によるトナーに用いても良いし、マイクロカプセル
トナーの壁材又は芯材あるいはその両方に用いることも
可能である。

し実施例］ 以下実施例により本発明をさらに詳しく説明する。　　
　−− 現像装置としては第１図に示したものを使用した。実施
例装置において感光体ドラム３は矢印ａ方向にＢＯｍｒ
ａ／秒の周速度で回転する。２２は矢印す方向に６６ｍ
ｍ／秒の周速度で回転する外径３２＋＋＋ｍ、厚さ０．
８ｍｍのステンレス（ＳＵＳ　３０４）製のスリーブで
、その表面はａｅｏｏのアランダム砥粒を用いて不定型
サンドブラストを施し、周方向表面の粗面度を０．８集
ｍ　　（Ｒ７＝）にした。

一方、回転するスリーブ２２内にはフェライト焼結タイ
プの磁石２３を固定して配設し、磁極配置は第１図の如
く、表面磁束密度の最大値は約８００ガウスとした。非
磁性ブレード２４は１．２履層厚の非磁性ステンレスを
スリーブＬの磁性粒子の存在量が３０〜６０ｍｇ／ｃｍ
２となるように用い、ブレード−スリーブ間隙は３００
終ｍとした。

このスリーブ２２に対向する感光体ドラム３表面には、
静電潜像として暗部−ＢＯＱＶで明部−１５０■の電荷
模様を形成し、スリーブ表面との距犀を３００　ＩＬｉ
に設定した。そして、４−記スリーブに対し電源３４に
より周波数８００Ｈｚ　、　　ピーク対ピーク値が１．
４ＫＶで、中心１直が一３００Ｖの電圧を印加し、現像
を行なった。

実施例１ ローダミン系顔料　　　　５重量部 からなる平均粒径１３ｐｍの赤色微粉体に正荷電性処理
コロイダルシリカ１．０重量部を添加し、トナーとした
。トナーの摩擦帯電量は＋２３．５（ｐｃ／ｇ）であっ
た。

次に、磁性粒子として粒径５０〜７０）ｈｍのフェライ
熱乾爆したものを用意した。

さらに上記のトナー１００重量部にポリフッ化ビニリデ
ン微粒子（粒径０．５μ厘以下、摩擦帯電量−−１２，
Ｅｉ　ルＧ／ｇ　）　０．Ｇ玉量部を混合したちの１２
重量部と磁性粒（−１００重量部とを混合し、第１図の
現像装置に適用し、画像を出したところ、カブリのない
階調性の良好な鮮明な画像が得られ、画像反射濃度は１
．２７であった。さらに、現像剤の１耐久性を調へるた
めに１万枚の耐久を行なったところ、初期と同様なカブ
リのない鮮明な画像（画像濃度１．２６）が得られトナ
ー飛散も良好だった。一方、高温高湿の環境（３０℃、
９０％Ｒ）Ｉ）下で同様に画出しを行なったところ、画
像濃度は１．２３で、力／り竿の問題のない画像が得ら
れた。また、低温低湿の５：環境（１０°０．１０％）
下でも画像濃度１．２９の鮮明でカブリのない画像が得
られた。

実施例２ 磁性粒子のコート樹脂を、エポキシ樹脂０．８重量部（
摩擦帯電量−４，５ＪＬＣ７ｇ　）とした以外は、実施
例１と同様に行なったところ、同様の良好な結果が得ら
れた。

からなる平均粒径１１ｇｍの冴色粒子１００屯量部にコ
ロイダルシリカ０．５重量部を添加し、トナーとした。

摩擦？１？電量は−２７，３μＣｏｇであった。

又、スチレン−ジメチルアミノエチルアクリレート共重
合体（９５：５）　　（摩擦帯電量＋４０．３Ｉｉ、Ｃ
／ｇ）１．０重量部を、実施例１と同様にしてフェライ
ト粒「表面にコートし、磁性粒子とした。

さらに上記のトナー１００重量部とペンングアナミンー
ホルムアルデヒト縮合物（粒径２ｇｍ以下、摩擦帯′１
シ量＋１６．２弘Ｃ／ｇ）２主星部との混合物８重量部
と磁性粒７−ｉｏｏ重量部とを混合し、第１図の現像装
置に適用して感光体ドラム３表面の暗部＋６００■、明
部＋１５０Ｖ（７）静電Ｗｉ像に向けて、周波数８００
Ｈｚ　　、ピーク対ピーク値１．４ＫＶ、中７ら値＋３
００ｖの電圧を印加し現像したところ、実施例１と同様
に環境特性が極めて良かった。

［発明の効果］ 以り説明したように、本発明によれば簡単な構成により
磁性粒子を使用する現像装置におし１て、少星の磁性粒
子−を現像領域に介在させることで地力ブリの無い、階
調性良好な、かつ負性特性の無い、良好な画質を種々の
環境において得ることができた。

又、現像に寄クーするトナーをスリーブ１と磁性粒子−
上とで効率良く分配し、その両者から飛翔現像させるこ
とで、交番電界中においてほぼ１００％近い現像効率を
達成することができた。これは現像装置構成として小型
化・簡素化を可能とするものである。

又、少すくとも交番電界によって未発明に基づく磁性粒
子のブラシは潜像保持体と接触し、かつ振動することに
よって、潜像保持体とに付着した地力ブリトナーを除去
することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像方法による現像装置の縦断正
面図、 第２図、３図は本発明に係る現像方法による現像部の拡
大説明図、 第４図は摩擦帯電量測定装置の説明図である。 ３１９．潜像保持部材、 】ｌ・・・吸引機、１２・・・測定容器。 Ｉ３・・・導電性スクリーン、１４・・・金属製のフタ
、１５・・・真空計、１６・・・風量調節弁、１７・・
・吸引口、１８・・・コンデンサー、１９・・・電位計
、２１・・・現像剤供給容器、２２・・・非磁性スリー
ブ、２３・・・固定磁石、２４・・・非磁性ブレード、
２６・・・磁性粒子循環域限定部材、２７・・・磁性粒
子、２８・・・非磁性トナー、２９・・・現像剤捕集容
器部、３０・・・飛散防止部材、３１・・・磁性部材、
３２・・・現像領域、３４・・・バイアス電源、５０・
・・静電潜像、５１・・・磁気ブラシ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 潜像を保持するための潜像保持体と対向する現像剤担持
   体の現像領域で、現像剤担持体と潜像保持体との間に交
   番電界を付与しながら潜像を非磁性トナーで現像する画
   像形成方法において、該非磁性トナーが、摩擦帯電系列
   において上記現像剤保持部材表面を基準にしてトナーと
   逆方向に位置する化合物Ａの微粒子を保持し、摩擦帯電
   系列上において前記化合物Ａとトナーとの間に位置する
   化合物Ｂにより処理されている磁性粒子で現像剤担持体
   の現像領域に、該磁性粒子の存在量が５〜１００ｍｇ／
   ｃｍ＾２となるように磁気ブラシを形成し、現像領域で
   潜像保持体と現像剤担持体表面および現像剤担持体表面
   に形成されている該磁気ブラシ表面との間で非磁性トナ
   ーを往復させながら潜像を現像することを特徴とする画
   像形成方法。