JPS61130962A - 現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、潜像保持体面上く形成された静電潜像を現像
する方法、特にトナー担持体上釦薄くて均一な絶縁性ト
ナ一層を形成して現像する方法に関するものである。

従来、−成分系非磁性もしぐは磁性の弱いトナーを用い
て現像する方法としては、以下のものが知られている。

例えば、潜像保持体く、表面に現像剤を保持した現像剤
担持体を対向させて、その保持体表面上の静電像を現像
する静電像現像方法において、現像剤貯蔵手段に蓄えら
れた現像剤担持体下の現傷剤今現像剤担持体上く汲み上
げるに当シ、その汲み上げ部分の現像剤に振動を与えて
活性化させ、現像剤担持体表面に所定の厚さの現像剤層
を形成して現像に供する現像方法がある。

また、−成分系非磁性トナー粒子を帯電するための磁性
キャリアを吸着して磁気ブラシを形成する回転可能な磁
気ローラーと、該ローラーのトナー粒子を移し取ｐ、！
電像保持体上の静電像を現像するための現像ローラーを
有し、現像部〈於いて静電像保持体と現像ローラーとの
間隙を保ち、該間隙長は現像ローラー上のトナー塗布層
厚よりも犬きぐ設定し、静電像を現像する方法がある。

また、現像剤を担持して搬送し潜像保持体に供給する可
動現像剤担持手段と、現像剤補給手段と、この現像剤補
給手段から現像剤の補給を受は上記可動現像剤担持手段
に現像剤を塗布する可動塗布手段でろって、表面に現像
剤を担持する＃ｌ！維ブラシを有し、上記可動現像剤担
持手段に当接してこの当接部に於いて可動現像剤担持手
段と同方向ＫＭ動現儂剤担持手段よシも高速で移動する
可動塗布手段で上記可動現像剤担持手段表面にトナーを
均一に塗布し、この塗布層を静電潜像部に近接させるこ
とＫよシ現像を行う方法がある。

これらの方法は従来の一成分トナーを用いた現像方法に
比べて、トナー担持体にトナーを塗布するときく強い圧
力がかけられる虎めにトナーの摩擦帯電電荷量が高くな
シやすく、現倫時間と共に摩擦帯電電荷量が上昇しそれ
に伴い得られるコピーの画像濃度が時間と共く変化して
しまい、コピー品質が一定に保たれないという問題点を
有している。

また、これらの方法は絶縁性非磁性もしくは弱い磁性を
有するトナーを現像部において主に非磁気力によシ担持
体上に担持し、現像する方法であって、これら方法では
現像部周辺においてトナー担持体上〈トナーを担持させ
る力として主に静電気的引力及び物理的付着力が支配的
で６シ、その点、磁性力及び静電気力等によって担持体
上〈トナーを担持させる従来の絶縁性磁性トナーを用い
る現像方法に比べて種々の問題点が生じる。例えば多く
のトナーが担持体上に比較的薄く均一に塗布されない現
象が生じる。

さらに例えば比較的均一に！に布されていても非画像部
にトナーが付着するいわゆる地力ブリが生じる。さらに
薄く均一く塗布されていても画　　　）像部におけるト
ナー付着量が不足し、濃度の低い画像が生じる。さら〈
多くのトナーは薄く均一く塗布されていても忠実性が低
く低解像力の極めて貧弱な画像を生じることがある。さ
らに多くのトナーは繰返し使用してｈぐと画像濃度の低
下や低品質の画像を生じる。さら忙多ぐのトナーは、高
温高温や低温低湿などの環境変化に対しである時は画像
濃度の低下をまねいなり又ある時は地力ブリを生じたシ
するというような問題点を有していた。

又、磁気力でトナーを拘束することができないため、ト
ナーの飛散、こぼれ等〈よシ画偉や装置を汚染すること
がしばしばめった。

また−成分磁性トナーを使用する現像方法（おいては磁
性トナー粒子内に磁性粉体を多量に含んでいるために１
非磁性もしくは弱い磁性を有するトナーに比して高価と
なるばかシでなく、美しい色のカラー化は困難であった
。

本発明の目的は、以上のような問題点を解消した絶縁性
非磁性もしくは弱い磁性を有するトナーを使用する新規
な現像方法を提供することＶＣある。すなわち、本発明
の目的は、忠実性が高く画質の安定した現一方法を提供
することである。さらＫは、地力ブリ現象を除去し、画
像部には均一で一度が十分り高解像力画像を与える現像
方法を提供することである。

本発明の他の目的は、遅続使用特性等の耐久性に優れた
絶縁性非磁性トナー使用の現像方法を提供することであ
る。

本発明の他の目的は、高温高湿や低温低湿などの環境変
化に対しても安定である絶縁性非磁性トナー使用の現像
方法を提供することである。

本発明の他の目的は鮮明な色相を有する画１鷹を与える
現像方法を提供することＫある。

さらく本発明の目的として、極めてトナーの飛散、こぼ
れの少ない現像方法を提供することが挙げられる１゜ 本発明の現像方法の特徴は、静電像を表面く保持する静
電像保持体と、トナーを表面（担持するトナー担持体と
を現像部〈おいて一定の間隙を設けて配置し、体積平均
粒径が１０〜２゜μｍでろ）、体積分布で５．０４〜２
０．２μｍが５０％以上でろル真比重が１．２よ）大き
く実質的に非磁性であるトナーをトナー担持体上に前記
間隙よ勺も薄い厚さに担持させ、該トナーを現像部釦お
いて前記静電像保持体に転移させて現像する現像方法に
ある。

上記本発明の現像方法において、必要に応じて現像部に
おいてトナー担持体と静電像保持体との間に交流及び／
又は直流バイアスを印加するのがよい。

本発明者らは、従来知られている非磁性もしくは弱い磁
性を有するトナーを使用した現像方法を種々検討した結
果、前述した問題点を解決する為には、磁性トナーを使
用する現像方法に比べて現像部においてトナー担持体上
のトナーが有する静電荷量及び流動性のよシ精密な制御
が重要であることを見出した。例えば電荷量が低いとト
ナー担持体上〈トナーが均一に塗布されない現象が生じ
て均一１ｃ現像できず、また電荷ｔを上げて、たとえ均
−ｌＣ塗布される状態をつくってもその値が適切でｌｋ
込場合は地かぶりが生じゃすぐなシ、逆（その値が高す
ぎるとトナー担持体との静電的引力が強すぎてトナーが
静電像保持体へ転移しにぐくなり、その結果、画像濃度
の低下、低品位画像の出現を引起こすことになってしま
う。

又、流動性が悪いと均一に塗布することが国電であるし
、たとえ均一塗布されたとしても順調な現像ができなく
なる。よって非磁性もしくは弱い磁性トナーを充分現像
が可能な状態でトナー担持体上に均一塗布させるために
は、トナーの静電荷量及び流動性を精密に制御すること
が必要で６夛、そのために、トナーの粒度分布を適切に
調整することが必要との結論を得たのである。一般にト
ナーの静電荷量及び流動性がその粒度分布く大きく依存
することは言うまでもない。

又、トナーの飛散・こぼれを防ぐには、粒度分布を適切
に制御し念比較的重いトナーを用い本発明は非磁性もし
くは弱い磁性を有する比較的重いトナーを、現像部にお
いて主に非磁気力くよシ担持体上に担持し現像する方法
に起因する上記のような必要条件を、トナーの粒度分布
を調整することにより達成するものである。

本発明で言うところの弱い磁性とは、外部磁場５００　
ａｏｅＶｃ＞ける飽和磁化＋　Ｏｅｍｕ／ｑ以下の実質
的に非磁性とみなせる状態のものをいう。

本発明のような粒度分布を有する非磁性もしくは弱い磁
性を有するトナーは、後述する如くの多くの塗布方法に
よっても、均一に担持体上に塗布され、良好な現像状態
を示した。又、それは、高温高湿、低温低湿のような環
境下や長期間の画像出し後も変わるところがなかった。

又、トナーの飛散・こぼれがほとんどなくなり、画像装
置が汚れることもなくなった。

又、トナーの粒度分布は、一般に市販されている粒度分
布測定装置、例えば、パーチクル力つ／ター（パーチク
ルデーター社）、バイアツク自動粒度分布分析器（バイ
アツク−ロイコ社）、レーザーグラニュロメーター（Ｃ
工ＬＡＳ　社）　、マイクロトランク（ＬＥＩＤＳ　＆
　Ｎ０ＲＴＨＩ（ＵＰ　）、ミクロンフォトサイザー（
セイシン企業）、ルーゼックス（日本レギュレーター社
）、フー！レターカウンター（コールタ−エレクトロニ
クス〕等、すべての機器を用いて測定できる。

トナーの結着樹脂としては、ポリスチレン、ポリｐ−ク
ロルスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレン及び
その置換体の単重合体；スチレン−ｐ−クロルスチレン
共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−
ビニフレトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタリ
ン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共賞合体、ス
チレン−アクリル峻エチル共重合体、スチレン−アクリ
ル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共
重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチ
レン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレ／−メタク
リル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロルメタクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチ
レン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレ／−ビニ
ルメチルケトン共重合体、スチレ／−ブタジェン共重合
体、スチレンーイソブレ／共重合体、スチμｙ　−７シ
クロニトリルーインデン共重合体、スチレン−マレイン
酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体な
どのスチレン系共重合体；ポリメチルメタクリレート、
ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル
、ボリウレタ／、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニ
ルブチ２−ル、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジ
ン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂環族
炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィン、
パラフィンワックスなどが単独或いは混合して使用でき
る。

トナーに用いる着色材料としては、従来公知のカーボン
ブラック、染料、顔料などが使用でき、従来公知の正１
＋は負の荷電制御剤を本発明で使用する事ができる。

トナーに補助的に磁性を保持させるために、磁性粉を含
有せしめても良い。このような磁性粉としては、磁場の
中に置かれて磁化される物質が用いられ、鉄、コバルト
、ニッケルなどの強磁性金属の粉末、もしくはマグネタ
イト、ヘマータイト、フェライトなどの合金や化合物が
ある。この磁性粉の含有量はトナー重量に対して１５重
量％以下が良い。

トナーは、必要に応じて、鉄粉、ガラスピーズ、ニッケ
ル粉、フェライト粉などのキャリヤー粒子と混合され、
電気的潜像の現像剤として用いられる。

又、本発明で用いられるトナーは、いかなる方法で製造
しても良ｂ０例えば、従来知られているような混練−粉
砕−分級を経るもの、液相、気相中に分散させて造粒す
るもの等である。又、マイクロカプセル化しても良い。

　　　　　　　　　　）以下本発明を実施態様例にもと
づき図を用いて詳細に説明する。

第１図は絶縁性トナーを用いた静電潜像現像法及び現像
装置の実施態様の一例を示す。図中１は円筒状の静電像
保持体でメジ、例えば公知の電子写真法であるカールソ
ン法又はＮＰ法によってこれに静電潜像を形成せしめて
トナー供給手段であるホッパー３内の絶縁性トナー５を
トナー担持体２上にトナ一層の層厚を規制して塗布する
塗布手段４によシ塗布されなトナー５で現像する。トナ
ー担持体２は円筒状のステンレス鋼からなる現像ロー２
である。この現像ローラの材質としてアルミニウムを用
いても良いし、他の金属でも良い。また金属ローラの上
にトナーをよシ所望の極性に摩擦帯電させるため樹脂等
を被覆したものを用いてもよい。さらＫこの現像ローラ
は導電性の非金属材料からできていてもよい。このトナ
ー担持体２の両端忙は図示されていないが、その軸に高
密度ポリエチレンからなるスペーサ・コロが入れである
。

このスペーサ・コロを静電像保持体１の両１’Ａ　Ｋつ
き当てて現像器を固定することにより、静電像保持体１
とトナー担持体２との間隔をトナー担持体２上に塗布さ
れたトナ一層の厚み以上に設定し保持する。この間隔は
例えば１００μ〜ｓｏｏμ、好ましくは＋ｓｏμ〜３ｏ
ｏμである。この間隔が大きすぎると靜′＃を像保持体
１上の静電潜像がトナー担持体２上に塗布された非磁性
トナーに及ぼす静電力は弱くなシ、画質は低下し、特に
細線の現像による可視化は困難となる。ま九こ、の間隔
が挟ますぎるとトナー担持体２上に塗布１されたトナー
がトナー担持体２と静電像保持体１との間で圧縮され凝
集されてしまう危険性が大となる。、６は現像バイアス
電源でラシ、トナー担持体２と静電像保持体１の背面電
極との間に電圧を印加できるようにしである。この現像
バイアス電圧は特公昭５８−３２３７５号に記載した如
き現像バイアス電圧である。

第２図は実施態様の他の一例を示す図である。

同図において、１は静電像保持体、２はトナー担持体、
５はトナー、３はホッパ、９はクリーニングブレード、
１０はトナー供給部材を示す。

１６は撮動部材、１７は撮動発生手段、１６ａは永久磁
石、＋６１）は支持バネ、１７ａは鉄心、＋７’ｂは巻
線である。巻線１７１）Ｋ交流を加えて、振動部材１６
を適当な振幅、撮動数で振動させ、等速回転中のトナー
担持体２の上に均一なトナー塗布層を形成させ、トナー
担持体２と静電像保持体１とをトナー塗布層の厚みよシ
大きな間隙を保って対局させ非磁性トナーを静電像へ飛
翔せしめて現像するのである。振動部材１６の振動はト
ナー担持体２に直接接しない程度であればどの程度でも
良いが、トナー塗布層の厚みが５〜１００μ程度で均一
になるように振動数、振幅を制御するのがより０又、ト
ナー担持体２と静電像保持体１との間に交流又は／及び
直流の現像バイアス電圧を印加することも可能で６る。

第３図は実施態様の他の一例を示す図である。

同図において１は静電像保持体、２はトナー担持体、３
は現像容器、５はトナー、６は現像バイアス電源、９は
トナークリーニング部材、３５は塗布ローラ、５６はそ
の表＠に固着せしめた繊維ブラシ、４０は塗布用バイア
ス電源を示す。

トナー５を塗布ローラー３５を回転させブラシ３６で搬
送してトナー担持体２の上に均−忙塗布し、静電像保持
体１の静電像へ飛翔させて現像する。トナー担持体２と
塗布ローラー５５との１間隙はトナー担持体２上に５〜
１００μ程度の均一なトナ一層を形成するように調整し
、均一なトナー塗布のために塗布用バイアス電源４０で
バイアス電圧を印加してもよい６静電像保持体１とトナ
ー担持体２との間隙は上記トナ一層厚よシ大きくなるよ
うにし、現像釦際しては現像用バイアス電源６よ）現像
バイアスを印加してもよい。

Ｍ４図は実施態様の他の一例を示す図である。

同図において１は静電像保持体、２はトナー担持体、５
はトナー、４５は現像容器、４Ｂは磁気ローラーで４９
はその非磁性スリーブ、５０は磁石、５２は磁気ブラシ
、５３は一成分トナー又はトナーと磁性粒子とが混合さ
れた二成分現僚剤を示す。非磁性スリーブ４９上に磁性
粒子を磁力で保持してブラシ化し、非磁性スリーブ４９
を回転させることにより、トナーあるｈは現像剤５３を
上記キャリアブラシで汲み上げてトナー担持体２上に接
触塗布することによシ均一なトナ一層５を形成する。そ
の際、キャリアは磁力により磁気ローラー４８上に保持
されているためトナー担持体２上に移ることはない。

次いでトナー担持体２上から静電像保持体１上へ飛翔現
像する。磁気ローラー４８とトナー担持体２０間隙はト
ナー担持体２上のトナ一層厚が５〜１００μ程度になる
ように調整する。トナー担持体２と静電像保持体１との
間隙はトナ一層厚より大きくなるようにし、トナー担持
体２には現像バイアス電圧を印加してもよい。

第５図は実施態様の更〈他の一例を示す図である。同図
において１は静電像保持体、２はトナー担持体、３はホ
ッパー、６はｆＡ像Ｍバイアス電源、５１′ｔ、）ナー
、５ｏは固定磁石、５２は磁性粒子、トナー混合物によ
る磁気ブラシ、５日はトナ−４規制用ブレードを示す。

トナー担持体２上、ＶＣ形成された磁気ブラシ５２をト
ナー担持体２を回転させることで澹環させ、ホッパー３
中のトナーをとシ込んでトナー担持体２上に均一く薄層
コートさせる。トナー担持体２と静電像保持体１とをト
ナ一層厚よシ大きな間隙で対局させトナー担持体２上の
一成分非磁性トナと ＝５を静電像保持体１上の静電荷像上へ妨飛翔現像させ
る。トナ一層の電荷量及び厚さは磁気プツシ５２の大き
さ、及びブラシの循環性の程度等で制御する６静電像保
持体１とトナー担持体２との間隙はトナ一層厚より大き
めにとる。

現像バイアス電源６によう現像バイアスを印加しても良
い。

第６図は本発明の実施態様の更に他の一例を示す図であ
る。第６図において、１は円筒状電子写真感光体でろ）
矢印ａ方向に移動する。この感光体ＩＫ対して間隙を介
してトナー担持体である非磁性スリーブ２が設けられて
いる。このスリーブ２は感光体１の移動とともに矢印す
方向に回転移動する。スリーブ２内には磁界発生手段と
して固定されたマグネット５０が設けられている。３は
現像剤供給容器としてのホッパーで６勺、スリーブ２と
共にトナー５及び磁性粒子６０を有する現像剤混合体を
収容してｂる。

マグネット５０の磁極６２１Ｃ対応するスリーブ２の表
面付近では、磁性粒子６０による磁気ブラシが形成され
ている。スリーブ２を矢印す方向に回転させた時、磁極
６２の配置位置と磁性粒子６０の流動性及び磁気特性を
適宜選ぶことＫよって、磁気ブラシは磁極６２の付近で
矢印Ｃ方向に循環し、循環層６６を形成する。

一方、磁極６２よ）もスリーブ回転方向下流側の点６８
の位置では、磁性体よりなる磁性粒子拘束部材としての
磁性ブレード６４をスリーブ２と適切な間隔で、叉点６
８の位置くおけるスリーブ２の法線ｎに対しブレードの
中心線ｌとの為す角度δをもたせてスリーブ移動方向下
流側に傾けて配置しである。磁性粒子６０は重力と磁気
力及び磁性ブレード６４の存在による効果に基づく拘束
力と、スリーブ２の移動方向への搬送力との釣合忙よっ
てスリーブ２表面の点６８で拘束され、多少は動き得る
が殆んど不動の静止層６５を形成する。この循環層６６
と静止ＩｆＩ６５とからなる磁性粒子層がスリーブ２０
表面に形成される。磁性粒子層はトナー５′５ｒ：含ん
でお）、静止層６５の磁性粒子は前述の拘束力と搬送力
との釣合によってスリーブ表面上に拘束されるが、トナ
ーは実質的に非磁性である丸め、磁極６２の磁界によっ
ては拘束されず、鏡映力によってスリーブ表面に均一に
薄くコーティングされ、スリーブめ回転に伴なって搬送
され、感光体１０表面に対面して現像〈供される。

循環層６６では重力と磁極による磁気力と摩擦力及び磁
性粒子の流動性（粘性）Ｋよって矢印Ｃの如く磁気ブラ
シの循環が行なわれ、磁気　　　（ブラシはこの循環の
際に磁性粒子層の土〈６る現像剤層６７からトナー５を
取込んでホッパー３の下部に戻プ、以下この循環を繰返
す。磁性ブレード６４は直接にはこの循環には関与しな
い。

ここで使用する現像方法としては特公昭５日−３２５７
５に記載の方法が好ましい。電子写真感光体１とトナー
担持体２との間にはバイアス電源６に！：、Ｄ電圧が印
加される。バイアス電源６は交流でも直流でもよいが、
交流に直流を重畳し友ものが好ましい。現像によ）供で
れる現像剤は循環層６６からトナー担持体２に供給され
、循環層６６における不足分は、前述の積項運動によ）
現像剤Ｍ６７から供給される。

〔実施例〕

へ 上記材料をブレンダーでよく混合した後１５０υに熱し
た２本ロールで混練した。混線物を自然放冷後、カッタ
ーミルで粗粉砕した後、ジェット気流を用い九微粉砕機
を用いて粉砕し、さらに風力分級機を用いて分級し死後
、コロイダルシリカを０．３重ｔ％外部添加して体積平
均粒径１２．８μｍ　、　５．０４〜２０．２μｍが８
５％のトナーを得た（測定はコールタ−エレクトロニク
ス社コールターカウンターτＡ−ＩＫよつ九以下の実施
例も同様）。真比重は１．２４であつ九。

一方、酸化亜鉛１００重量部、スチレン−ブタジェン共
重合体２０重量部、ｎ−ブチルメタクリレート４０重量
部、トルエン１２０重量部、ローズベンガル１チメタノ
ール溶液４重量部からなる混合物をボールミルにて６時
間分散混合した。これを０．０５ｍ厚のアルミニウム敬
に乾燥塗布厚が４０μになるよう〈ワイヤーバーにて塗
布し、温風にて溶剤を蒸散させ酸化亜鉛バインダー系感
光体を作成してドラム状とじな。

この感光体１ｃｍ６ｋｖのコロナ放電を行ない全面一様
に帯電し友後、原画像照射を行ないｎ電潜像を形成した
。

前記トナーを第１図に示したような現像装置に入れたと
ころ、均一な塗布状態が得られたので、上記形成された
静電潜像を現像した。この場合トナー担持体２は外ｆｉ
５０Ｂのステンレス製円筒スリーブとし前記感光ドラム
表面−スリ−ブ表面間距離００２５１ＩｊｌＩＶＣ設定
し、スリーブに４００Ｈｚ＋０ＯＯＶの交流及び−＋　
５０　Ｖｆ）直流バイアスを印加した。

次いで転写紙の背面よｊ５−７ｋＶの直流コロナを照射
しつつ粉債を転写し、複写画像を得た。

定着は市販の普通紙複写機（商品名、ＮＰ−ｓａａｏ　
、キャノン製〕を用いて行なった。

得られた淡青色の転写画像は濃度が１．２１と充分高く
、かぶ夛も全くなく、画像周辺のトナー飛び散りがなく
、解像力の高い良好な画像であった。上記トナーを用い
て連続して耐久性を調べ九がｔｏｏｏａ枚後の転写画像
も初期の画像と比較して全くそん色のない画像でめった
。

ま九、環境条件を３５で、８５％にしたととる、画像濃
度は１．２０と常温常湿とほとんど変化のない値でろり
、かぶりや飛び散シもなく鮮明な實色画偉が得られ耐久
性も１００００枚時までほとんど変化なかった。次！ｃ
ｔｏむ、１０チの低温低湿度釦おいて転写画像を得たと
ころ画像濃度は１．２７と高く、ベタ黒部も極めて滑ら
かに現像、転写され飛び散シや中抜けのない優秀な画像
でめった。この環境条件で通続、及び−聞けつモードで
耐久テスト’を行ったがやはり１００００枚まで濃度変
動は±０．２と、実用上充分でめった。又、トナーの飛
散・こぼれはほとんどなかった。

〔比較例１〕 実施例１のトナーを、粉砕条件、分級条件を変更し、体
積平均粒径８μｍ、５．０４〜２０．２μｍが４８％と
した。これを実施例１と同様にして保持体上に塗布させ
たところ、均一ではあるが厚めの塗布状態となり、良好
な現像ができなかつ友。又、細かいトナーが多いため、
トナー飛散は多かった。

〔比較例２〕 実施例１のトナーを、粉砕条件、分級条件を変更し、体
積平均粒径２３μｍ　、　５．０４〜２０．２μｍ　が
３６％とし次。これを実施例１と同様にして保持体上Ｖ
Ｃ＠布させたところ、均一な塗布ができず、現像しても
カブリの多い画像しか得られなかつ念。又、現像器から
のトナーこぼれが多かった。

〔実施例２〕 実施例１のトナーを第２図に示す装置に投入し、振動部
材１６を振動数的５０Ｈｚ、振＠０．２鴎で振動させ、
トナー担持体２を周速１２０Ｂ／ｓｓｃで回転させると
トナー担持体上には約５０μ厚の均一なトナー塗布層が
形成し、トナー担持体２と静電像保持体１とを約３００
μの間隙を保って対向させて、最高表面電位−６００７
の電気潜像に対し、トナー担持体２１Ｃ周波数１００〜
数キロＨ２，マイナスビーク値−６６０〜−１２００Ｖ
及びプラスピーク値＋４００〜＋８００７のバイアス交
流電界を与えて現像を行つ九ところ、同様の良好な結果
が得られ九。

一方、比較例１〜２のトナーを上記のように現像すると
比較例１〜２に記載し念ような欠点が目立った。

〔実施例３〕 からなる、体積平均１７．３μｍ　、　５．０４〜２０
．２μｍが５８％のトナーを得た。真比重は１．３０で
あった。

このトナー七、トナー保持体２と塗布ローラ３５０間隙
を約２間、繊維ブラシ３６の長きを約３鴎と設定した第
５図く示す現像装置に投入し、現像ローラーと静電像保
持体との間隙を３００μに保ち、約５０μのトナ一層を
現像ローラー上に形成させ交流波形として、周波数２０
０Ｈ２電圧のピーク値±４５０ｖに直流成分２５０Ｖｔ
−加えて、電圧のピーク値＋７００ｖ及び−２００ｖを
与え、キャノン製ＮＰ−２００Ｊ用感光体を用いて現像
したところ、同様の良好な結果が得られた。

〔実施例４〕 実施例３のトナー２Ｏｆを粒径２　ａ　ｏ　−ｓｏ。

メツシュ間のフェライト粒子４０ｆと混合し、トナー担
持体２と磁気ローラー４８との間隙が約２ｗａＬ、磁気
ブラシ５２の最高要約３１１ｉＥとなるように設定した
第４図に示す現像装置に投入し、実施例３と同様く現像
したところ同様の良好な結果が得られた。

〔実施例５） 実施例１のトナー２０Ｆを予め、粒径１５〇−３００メ
ツシュ間の鉄粉２０ｆと混合し、その混合物を規制ブレ
ード５８とトナー担持体２との間隙が約２５０μとなる
ように設定した第５図の現像器に投入し、実施例１と同
様に現像したところ同様の良好な結果が得られ念。

〔実施例６〕 実施例１のトナー２０ｆｔ−予め、粒径１５０−２５０
メツシュ間の鉄粉５０１Ｆと混合して、規制ブレード６
４とトナー担持体２との間隙が約３００μとなるように
設定した第６図の現像器に投入し、実施例１と同様に現
像したところ、同様の良好な結果が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし！６図は夫々本発明に係る現像方、法の実
施に用いる異る形態の現像装置を示す断面図である。 １・・・静電像保持体 ２・・・トナー担持体 ３・・・ホツノｆ− ４・・・トナー塗布手段 ５・・・−成分非磁性トナー ６・・・現像バイアス電源 ９・・・トナークリーニンググレード １０・・・トナー供給部材 １６　・・・撮動部−材 １７・・・撮動発生手段　　　　　　　　　　　　　　
）５５・・・塗布ローラ ５６・−・繊維ブラシ ４０・・・塗布用バイアス電源 ４日・・・磁気ローラ ４９・・・非磁性スリーブ ５０・・・永久磁石 ５２・・・磁気ブラシ ５５・・・−成分非磁性トナー又はそれと磁性粒子との
混合し九二成分現像剤 ５８・・・規制ブレード

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 静電像を表面に保持する静電像保持体と、トナーを表面
   に担持するトナー担持体とを現像部において一定の間隙
   を設けて配置し、体積平均粒径が１０〜２０μｍであり
   、体積分布で５．０４〜２０．２μｍが５０％以上であ
   り、真比重が１．２より大きく、実質的に非磁性である
   トナーを、トナー担持体上に前記間隙よりも薄い厚さに
   担持させ、該トナーを現像部において前記静電像保持体
   に転移させ現像することを特徴とする現像方法。