JPS62132850A - フッ素化アクリルモノマーとその製造方法 - Google Patents
フッ素化アクリルモノマーとその製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C333/00—Derivatives of thiocarbamic acids, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atom not being part of nitro or nitroso groups
- C07C333/02—Monothiocarbamic acids; Derivatives thereof
- C07C333/08—Monothiocarbamic acids; Derivatives thereof having nitrogen atoms of thiocarbamic groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
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- C07C271/08—Esters of carbamic acids having oxygen atoms of carbamate groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C271/10—Esters of carbamic acids having oxygen atoms of carbamate groups bound to acyclic carbon atoms with the nitrogen atoms of the carbamate groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
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-
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- C07C311/00—Amides of sulfonic acids, i.e. compounds having singly-bound oxygen atoms of sulfo groups replaced by nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups
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- C07C311/02—Sulfonamides having sulfur atoms of sulfonamide groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton
- C07C311/09—Sulfonamides having sulfur atoms of sulfonamide groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by at least two halogen atoms
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は繊維、カーペット、壁カバー、木、健材、金属
およびプラスチックのような基材を炭水および撥油処理
するためのフッ素化物に関するものであり、特に、その
対象は最終仕上げおよび保存において可撓性、優れた外
観および感触を有しなければならない皮の保護に用いる
ことができるフッ素化物に関するものである。
およびプラスチックのような基材を炭水および撥油処理
するためのフッ素化物に関するものであり、特に、その
対象は最終仕上げおよび保存において可撓性、優れた外
観および感触を有しなければならない皮の保護に用いる
ことができるフッ素化物に関するものである。
従来の技術
これらの用途にフッ素化アクリル樹脂を用いることは周
知であるが、多くの欠点、すなわち、少しベク付きがあ
り、耐クリーニング性、耐摩耗性が低く、支持体の外観
が少し変化するといった欠点がある。
知であるが、多くの欠点、すなわち、少しベク付きがあ
り、耐クリーニング性、耐摩耗性が低く、支持体の外観
が少し変化するといった欠点がある。
ベルフルオル基とウレタン結合を含む組成物は既に公知
であり、米国特許第3.468.924号、第3゜50
3、915号、第3.528.849号、第3.896
.035号、第3.896.251号1.第4.024
.178号、フランス特許第2.062.244号、ド
イツ特許第1.620.965号、カナダ特許第1.0
71.225号、欧州特許第103.752号、スイス
特許第520.813号、スイス特許第512.624
号等を参照されたい。
であり、米国特許第3.468.924号、第3゜50
3、915号、第3.528.849号、第3.896
.035号、第3.896.251号1.第4.024
.178号、フランス特許第2.062.244号、ド
イツ特許第1.620.965号、カナダ特許第1.0
71.225号、欧州特許第103.752号、スイス
特許第520.813号、スイス特許第512.624
号等を参照されたい。
しかし、これら製品はその中間体の合成が難しいか、製
膜性が無いためアクリル系コポリマーと組合せなければ
ならないため必ずしも満足なものではなく、ドライクリ
ーニングに対する耐久性が無く且つ/または汚染防止特
性が悪いか、逆に、溶剤への溶解度が低いため水性エマ
ルジョンとして用いなければならない。
膜性が無いためアクリル系コポリマーと組合せなければ
ならないため必ずしも満足なものではなく、ドライクリ
ーニングに対する耐久性が無く且つ/または汚染防止特
性が悪いか、逆に、溶剤への溶解度が低いため水性エマ
ルジョンとして用いなければならない。
電気記録による透明部の作成中における印刷粉末の転写
を防止するためにウレタン基を含むフッ素化ポリマーを
使用することが欧州特許第0.100゜227号で提案
されている。特に、この特許には下記式: のフッ素化ジウレタンから誘導されるポリマーが記載さ
れている。
を防止するためにウレタン基を含むフッ素化ポリマーを
使用することが欧州特許第0.100゜227号で提案
されている。特に、この特許には下記式: のフッ素化ジウレタンから誘導されるポリマーが記載さ
れている。
しかし、このフッ素化ジウレタン(I)から得られたポ
リマーは、不溶性ゲルの形成、あるいは疎水性および疎
油性に関する性能が不十分であるという欠点を有してい
る。
リマーは、不溶性ゲルの形成、あるいは疎水性および疎
油性に関する性能が不十分であるという欠点を有してい
る。
欧州特許第0.100.227号の式(I)の化合物の
ようにポリフッ素化チェーンが2位に結合しているので
はなく4位に結合したフッ素化ウレタンを用いることに
よって上記の欠点を無くすことができるということが偶
然に発見された。ポリフッ素化チェーンを4位に有する
これらジウレタンから誘導されるポリマーは通常の溶媒
に良く溶け、優れた疎水性と疎油性を示し、特に皮の処
理には全体的に適している。
ようにポリフッ素化チェーンが2位に結合しているので
はなく4位に結合したフッ素化ウレタンを用いることに
よって上記の欠点を無くすことができるということが偶
然に発見された。ポリフッ素化チェーンを4位に有する
これらジウレタンから誘導されるポリマーは通常の溶媒
に良く溶け、優れた疎水性と疎油性を示し、特に皮の処
理には全体的に適している。
本発明の第1の対象は下記の一般式:
Rpは2から20の炭素原子(好ましくは4から16)
を含む直鎖または分岐鎖を有するベルフルオルアルキル
基を表わし、 Rは水素原子または、好ましくはメチル基を表わし、 Aは2から9の炭素原子を有し且つ一つ以上の酸素原子
を含むことができる2価結合を表わし、Qは酸素または
硫黄原子または−NR’−基で、Roは水素原子または
1から4の炭素原子を含むアルキル基を表わし、 Wは炭素を介してQに結合し、一つ以上の酸素、硫黄お
よび/またはチッ素原子を含むことができる2価結合を
表わす。) のフッ素化アクリルモノマーとしてのジウレタンである
。
を含む直鎖または分岐鎖を有するベルフルオルアルキル
基を表わし、 Rは水素原子または、好ましくはメチル基を表わし、 Aは2から9の炭素原子を有し且つ一つ以上の酸素原子
を含むことができる2価結合を表わし、Qは酸素または
硫黄原子または−NR’−基で、Roは水素原子または
1から4の炭素原子を含むアルキル基を表わし、 Wは炭素を介してQに結合し、一つ以上の酸素、硫黄お
よび/またはチッ素原子を含むことができる2価結合を
表わす。) のフッ素化アクリルモノマーとしてのジウレタンである
。
本発明による式(n)のフッ素化アクリルモノ。
マーは第1段階において、トルエン2.4−ジイソシア
ネートを実質的に等モル量の式:%式%() のポリフッ素化化合物と反応させて、式:0
(IV)のフッ素化ウレタン−イソシ
アネートの形とし、次いでこれを実質的に等モルlの下
記式:のアクリルエステルと反応させることによって作
ることかできる。
ネートを実質的に等モル量の式:%式%() のポリフッ素化化合物と反応させて、式:0
(IV)のフッ素化ウレタン−イソシ
アネートの形とし、次いでこれを実質的に等モルlの下
記式:のアクリルエステルと反応させることによって作
ることかできる。
上記のフッ素化化合物(III)はヒドロキシ末端、チ
オール末端あるいはアルキレンブリッジを介して直接に
またはスルホンアミド、カルボキシアミド、エーテル、
チオエーテル、スルホニルまたはカルボキシルエステル
基を介してベルフルオル基に結合された第1または第2
アミノ基の形の移動性水素原子を含む化合物である。
オール末端あるいはアルキレンブリッジを介して直接に
またはスルホンアミド、カルボキシアミド、エーテル、
チオエーテル、スルホニルまたはカルボキシルエステル
基を介してベルフルオル基に結合された第1または第2
アミノ基の形の移動性水素原子を含む化合物である。
このポリフッ素化化合物の例としては特に以下の式に基
づくものを挙げることができる。
づくものを挙げることができる。
RP −(CH2)、−OH(III−a)RP
(CH2)P O(CH2)q 0H(I[I−
d) Rp (CH2)p S (CH2)−08
(III−e) Rp −(CH2)p −(OCH,CH2)q −
0H(III−f ) Rp (CH2)P S 02 (CH2
)qOH([I−g) RF CH=CH(CH2)P OH(III
J)RF −(CH2)p −3H(III−k)
RP (CH2)P NH2(III 1)
5、・CH3 ここで、RF とR″は上記と同じ意味を有し、記号p
とqは同一でも異っていてもよく、いずれも1から20
、好ましくは2または4に等しい整数を表わす。経済的
理由および実用上の理由から、種々のRF基を有する化
合物の混合物を用いるのが特に有利である。
(CH2)P O(CH2)q 0H(I[I−
d) Rp (CH2)p S (CH2)−08
(III−e) Rp −(CH2)p −(OCH,CH2)q −
0H(III−f ) Rp (CH2)P S 02 (CH2
)qOH([I−g) RF CH=CH(CH2)P OH(III
J)RF −(CH2)p −3H(III−k)
RP (CH2)P NH2(III 1)
5、・CH3 ここで、RF とR″は上記と同じ意味を有し、記号p
とqは同一でも異っていてもよく、いずれも1から20
、好ましくは2または4に等しい整数を表わす。経済的
理由および実用上の理由から、種々のRF基を有する化
合物の混合物を用いるのが特に有利である。
これら化合物(III)の中で、式(I[I−a)、(
III−c)および(I−k)は、pとqが2に等しい
のが好ましい。
III−c)および(I−k)は、pとqが2に等しい
のが好ましい。
式(V)のエステルの例としては特に、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、1.3−プロパンジオー
ル、ブタンジオール、3−フェノキシ−1,2−プロパ
ンジオールおよびトリエチレングリコールのようなジオ
ールまたはポリアルキレングリコールのモノアクリレー
トおよびモノメタクリレートを挙げることができる。好
ましくはメチレングリコールモノメククリレートが用い
られる。
ール、プロピレングリコール、1.3−プロパンジオー
ル、ブタンジオール、3−フェノキシ−1,2−プロパ
ンジオールおよびトリエチレングリコールのようなジオ
ールまたはポリアルキレングリコールのモノアクリレー
トおよびモノメタクリレートを挙げることができる。好
ましくはメチレングリコールモノメククリレートが用い
られる。
本発明によるフッ素化アクリルモノマー(II)の合成
は有機溶媒、例えばメチルエチルケトンやメチルイソブ
チルケトンのようなケトン系溶媒、酢酸エチルや酢酸ブ
チルのようなエステル、トルエンのような芳香族溶媒、
ヘキサン、ヘプタンあるいはシクロヘキサンのようなア
ルカン類、ジイソプロピルエーテルやテトラヒドロフラ
ンのようなエーテル、1.1.1−)10ルエタンやト
リクロルトリフルオルエタンのようなハロゲン化溶媒、
さらにはジメチルホルムアミドおよびN−メチルピロリ
ドン中で行うことができる。
は有機溶媒、例えばメチルエチルケトンやメチルイソブ
チルケトンのようなケトン系溶媒、酢酸エチルや酢酸ブ
チルのようなエステル、トルエンのような芳香族溶媒、
ヘキサン、ヘプタンあるいはシクロヘキサンのようなア
ルカン類、ジイソプロピルエーテルやテトラヒドロフラ
ンのようなエーテル、1.1.1−)10ルエタンやト
リクロルトリフルオルエタンのようなハロゲン化溶媒、
さらにはジメチルホルムアミドおよびN−メチルピロリ
ドン中で行うことができる。
ポリフッ素化化合物R,−W−Q−Hおよびエステル(
V)のN=C=O基への付加反応は30〜90℃で不活
性雰囲気、例えば無水チッ素下で行われる。ポリフッ素
化化合物の付加反応は遅いので、触媒、例えばトリエチ
ルアミン、トリエチレンジアミンおよびN−メチルモル
ホリンのような第三アミン、ジブチル錫ジラウレートお
よび錫オクトエートのような錫塩、あるいは鉛ナフチネ
ートのような鉛塩の存在下で行うのが好ましい。これら
触媒は上記両反応物の全重量に対して0.05から1%
の割合で用いられ、反応物のいずれか一方または両方と
一緒に導入される。
V)のN=C=O基への付加反応は30〜90℃で不活
性雰囲気、例えば無水チッ素下で行われる。ポリフッ素
化化合物の付加反応は遅いので、触媒、例えばトリエチ
ルアミン、トリエチレンジアミンおよびN−メチルモル
ホリンのような第三アミン、ジブチル錫ジラウレートお
よび錫オクトエートのような錫塩、あるいは鉛ナフチネ
ートのような鉛塩の存在下で行うのが好ましい。これら
触媒は上記両反応物の全重量に対して0.05から1%
の割合で用いられ、反応物のいずれか一方または両方と
一緒に導入される。
対称2付加生成物、すなわち式:
%式%()
が付随的に生成するのを制限するために、ポリフッ素化
化合物(I[I)はゆっくりと、反応がほぼ瞬間的に行
われ且つトルエンジイソシアネートに対して化合物(I
II)が常に不足するような稀釈および温度の条件下で
添力dするのが好ましい。この対称2付加生成物の生成
を完全に防止することは不可能であるが、重合に用いら
れるアクリルモノマー(■)の溶液中にこれらの生成物
が存在しても妨害にはならない。しかも、これら生成物
はモノマー(n)よりも溶媒に溶けにくいので、希望で
あれば、分別結晶や濾過によってこれらを除くことがで
きる。
化合物(I[I)はゆっくりと、反応がほぼ瞬間的に行
われ且つトルエンジイソシアネートに対して化合物(I
II)が常に不足するような稀釈および温度の条件下で
添力dするのが好ましい。この対称2付加生成物の生成
を完全に防止することは不可能であるが、重合に用いら
れるアクリルモノマー(■)の溶液中にこれらの生成物
が存在しても妨害にはならない。しかも、これら生成物
はモノマー(n)よりも溶媒に溶けにくいので、希望で
あれば、分別結晶や濾過によってこれらを除くことがで
きる。
極めて高価である精製2.4−)ルエンジイソシアネー
トの代りに、2,6−異性体を約35重量%まで(好ま
しくは約20重量%まで)含む工業用トルエンジイソシ
アネートを用いるのが経済的に有利である。すなわち、
比率が相対的に低い限り、この2.6−異性体への付加
物が存在しても、前記用途に不利になることはない。
トの代りに、2,6−異性体を約35重量%まで(好ま
しくは約20重量%まで)含む工業用トルエンジイソシ
アネートを用いるのが経済的に有利である。すなわち、
比率が相対的に低い限り、この2.6−異性体への付加
物が存在しても、前記用途に不利になることはない。
本発明の対象はさらに、式:
NH−C−Q−W−RF
0 (■)の単位を含
むポリマーである。なお、各記号は前記と同じ要素を示
す。これらポリマーは式(n)のモノマーから単一(ホ
モ)重合するか、全モノマー重量に対して90重量%(
好ましくは約50%)までの範囲の割合のフッ素化され
た、またはされていない他のモノマーと共重合すること
によって得ることができる。
むポリマーである。なお、各記号は前記と同じ要素を示
す。これらポリマーは式(n)のモノマーから単一(ホ
モ)重合するか、全モノマー重量に対して90重量%(
好ましくは約50%)までの範囲の割合のフッ素化され
た、またはされていない他のモノマーと共重合すること
によって得ることができる。
本発明で用いることができるコモノマーの例としては以
下のものを挙げることができる:エチレン、プロピレン
、イソブタン、3−10ロー1−イソブチン、ブタジェ
ン、イソプレン、クロロ−おヨヒシクロロブタジエン、
フルオロ−およびジフルオロブタジェン、2,5−ジメ
チル−■、5−へキサジエン、ジイソブチレンのような
ハロゲン化された、またはされない低オレフィン系炭化
水素: 塩化ビニルまたは塩化ビニリデン、フッ化ビニルまたは
フッ化ビニリデン、アリルブロマイド、メクリルクロラ
イドのようなビニル、アリルまたはビニリデンのハロゲ
ン化物; ビニルトルエン、α−メチルスチレン、α−シアンメチ
ルスチレン、ジビニルベンゼン、N−ビニルカルバゾー
ルのようなスチレンとその誘導体;酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、「パーサティック酸」の名で知られた酸
のビニルエステル、ビニルイソブチレート、ビニルセネ
シオエート、ビニルスジネート、ビニルイソブチレ−ト
、ビニルステアレート、ジビニルカーボネートのような
ビニルエステル: アリルアセテート、アリルヘプタノエートのようなアリ
ルエステル; セチルビニルエーテル、ドジシルビニルエーテル、イソ
ブチルビニルエーテル、エチルビニルエーテノペ2−ク
ロロエチルビニルエーテル、テトラアリルオキシエタン
のようなハロゲン化されたまたはされないアルキルビニ
ルまたアルキルアリルエーテル; ビニルメチルケトンのようなビニルアルキルケト ン
; アクリル酸、メタクリル酸、α−クロロアクリル酸、ク
ロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラ
コン酸、セネシオ酸のような不飽和酸と、それらの酸無
水物およびそれらのエステ/L’% 例エバ、ビニルエ
ステル、アリルエステル、メチルエステル、ブチルエス
テル、インブチルエステノペヘキシルエステル、ヘプチ
ルエステル、エチル−2−ヘキシルエステル、シクロヘ
キシルエステル、ラウリルエステル、ステアリルエステ
ル、右よびセルソルブアクリレートおよびメタクリレー
ト、ジメチルマレート、エチルクロトネート、酸メチル
マレート、酸ブチルイタコネート、エチレングリコール
またはトリエチレングリコールジメタクリレートのよう
なグリコールまたはポリアルキレングリコールジアクリ
レートおよびジメタクリレート、ジクロロホスファトエ
チルメタクリレートのようなジクロロホスファトアルキ
ルアクリレートおよびメタクリレート、さらに酸ビス(
メタクリロイルオキシエチル)ホスフェート、およびメ
タクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン; アクリロニトリル、メタクリロニトリフペ2−クロロア
クリロニトリノペ2−シアノエチルアクリレート、メチ
レングルタロニトリノペビニリデ。
下のものを挙げることができる:エチレン、プロピレン
、イソブタン、3−10ロー1−イソブチン、ブタジェ
ン、イソプレン、クロロ−おヨヒシクロロブタジエン、
フルオロ−およびジフルオロブタジェン、2,5−ジメ
チル−■、5−へキサジエン、ジイソブチレンのような
ハロゲン化された、またはされない低オレフィン系炭化
水素: 塩化ビニルまたは塩化ビニリデン、フッ化ビニルまたは
フッ化ビニリデン、アリルブロマイド、メクリルクロラ
イドのようなビニル、アリルまたはビニリデンのハロゲ
ン化物; ビニルトルエン、α−メチルスチレン、α−シアンメチ
ルスチレン、ジビニルベンゼン、N−ビニルカルバゾー
ルのようなスチレンとその誘導体;酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、「パーサティック酸」の名で知られた酸
のビニルエステル、ビニルイソブチレート、ビニルセネ
シオエート、ビニルスジネート、ビニルイソブチレ−ト
、ビニルステアレート、ジビニルカーボネートのような
ビニルエステル: アリルアセテート、アリルヘプタノエートのようなアリ
ルエステル; セチルビニルエーテル、ドジシルビニルエーテル、イソ
ブチルビニルエーテル、エチルビニルエーテノペ2−ク
ロロエチルビニルエーテル、テトラアリルオキシエタン
のようなハロゲン化されたまたはされないアルキルビニ
ルまたアルキルアリルエーテル; ビニルメチルケトンのようなビニルアルキルケト ン
; アクリル酸、メタクリル酸、α−クロロアクリル酸、ク
ロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラ
コン酸、セネシオ酸のような不飽和酸と、それらの酸無
水物およびそれらのエステ/L’% 例エバ、ビニルエ
ステル、アリルエステル、メチルエステル、ブチルエス
テル、インブチルエステノペヘキシルエステル、ヘプチ
ルエステル、エチル−2−ヘキシルエステル、シクロヘ
キシルエステル、ラウリルエステル、ステアリルエステ
ル、右よびセルソルブアクリレートおよびメタクリレー
ト、ジメチルマレート、エチルクロトネート、酸メチル
マレート、酸ブチルイタコネート、エチレングリコール
またはトリエチレングリコールジメタクリレートのよう
なグリコールまたはポリアルキレングリコールジアクリ
レートおよびジメタクリレート、ジクロロホスファトエ
チルメタクリレートのようなジクロロホスファトアルキ
ルアクリレートおよびメタクリレート、さらに酸ビス(
メタクリロイルオキシエチル)ホスフェート、およびメ
タクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン; アクリロニトリル、メタクリロニトリフペ2−クロロア
クリロニトリノペ2−シアノエチルアクリレート、メチ
レングルタロニトリノペビニリデ。
ンシアナイド、イソプロピルシアノアクリレートのよう
なアルキルシアノアクリレート、トリサクリロイルヘキ
サイドロ−5−)リアジン、ビニルトリクロロシラン、
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン
、N−ビニル−2−ピロリドン; アリルアルコール、アリルグリコレート、インブテンジ
オーノペアリルオキシエタノール、0−アリルフェニノ
ペジビニルカルビノール、グリセロールアリルエーテル
、アクリルアミド、メタクリルアミド、マレアミドおよ
びマレイミド、N−(シアノエチル)アクリルアミド、
N−イソプロピル−アクリルアミド、ジアセトンアクリ
ルアミド、N−(ヒドロキシメチル)−アクリルアミド
および−メタクリルアミド、N−(アルコキシメチル)
−アクリルアミドおよびメタクリルアミド、グリオキザ
ールビスアクリルアミド、ナトリウムアクリレートまた
はメタクリレート、2−スルホエチルアクリレート、ビ
ニルスルホン酸およびスチレン−p−スルホン酸および
そのアルカリ金属塩、3−アミノクロトノニトリル、モ
ノアリキルアミン、ビニルピリジン、グリシジルアクリ
レートまたはメタクリレート、アリルグリシジルエーテ
ル、アクロレイン、N、N−ジメチルアミノエチルまた
はN−tert−ブチルアミノエチルメタクリレート; 一般式: %式% (ここでRp 、W、Rは前記と同じ意゛味を表わす)
の不飽和フッ素エステル。
なアルキルシアノアクリレート、トリサクリロイルヘキ
サイドロ−5−)リアジン、ビニルトリクロロシラン、
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン
、N−ビニル−2−ピロリドン; アリルアルコール、アリルグリコレート、インブテンジ
オーノペアリルオキシエタノール、0−アリルフェニノ
ペジビニルカルビノール、グリセロールアリルエーテル
、アクリルアミド、メタクリルアミド、マレアミドおよ
びマレイミド、N−(シアノエチル)アクリルアミド、
N−イソプロピル−アクリルアミド、ジアセトンアクリ
ルアミド、N−(ヒドロキシメチル)−アクリルアミド
および−メタクリルアミド、N−(アルコキシメチル)
−アクリルアミドおよびメタクリルアミド、グリオキザ
ールビスアクリルアミド、ナトリウムアクリレートまた
はメタクリレート、2−スルホエチルアクリレート、ビ
ニルスルホン酸およびスチレン−p−スルホン酸および
そのアルカリ金属塩、3−アミノクロトノニトリル、モ
ノアリキルアミン、ビニルピリジン、グリシジルアクリ
レートまたはメタクリレート、アリルグリシジルエーテ
ル、アクロレイン、N、N−ジメチルアミノエチルまた
はN−tert−ブチルアミノエチルメタクリレート; 一般式: %式% (ここでRp 、W、Rは前記と同じ意゛味を表わす)
の不飽和フッ素エステル。
これらのコモノマーは公知の方法、例えば、例えば硫酸
またはp−トルエンスルホン酸の触媒の存在下で、例え
ばアクリル酸、メタクリル酸またはクロトン酸のような
、式: のアルケンモノカルボン酸によって式:Rp −W−O
H(X) の対応ポリフッ素化アルコールのエステル化によって作
ることができる・。式(X I )の酸の代りに、その
エステル、酸無水物またはハロゲン化物を用いることも
できる。式(X)のポリフッ素化アルコールの例として
は特に前記の式(II−a)から式(II[−j)のも
のを挙げることができる。
またはp−トルエンスルホン酸の触媒の存在下で、例え
ばアクリル酸、メタクリル酸またはクロトン酸のような
、式: のアルケンモノカルボン酸によって式:Rp −W−O
H(X) の対応ポリフッ素化アルコールのエステル化によって作
ることができる・。式(X I )の酸の代りに、その
エステル、酸無水物またはハロゲン化物を用いることも
できる。式(X)のポリフッ素化アルコールの例として
は特に前記の式(II−a)から式(II[−j)のも
のを挙げることができる。
本発明で使用できるコモノマーの例としては、さらに以
下のものを挙げることができる:前記式(■)の化合物
; 式: の不飽和エステル(これは式(XI)のアルケンモノカ
ルボン酸と式: %式% [) のフッ素化エポキシとの縮合で得られる);II R40(C)12−CHO)l、QCC=CH20(X
rV) のポリエチレングリコールまたはポリプロピレングリコ
ールのエーテルのアクリレートおよびメタクリレート(
ここでR3は水素原子またはメチル基を示し、R4はア
ルキル基を示し、nは2〜IOの整数である);さらに 式: の化合物(ここで、Q、 R,R1−およびWは前記と
同じ意味を表わし、A゛は2または3の炭素原子を有す
るアルキレン基を示し、Rsはアルキル、シクロアルキ
ルまたはピペラジニル基を示し、Zは脂肪族、脂環式ま
たは芳香族2価結合を示す)。
下のものを挙げることができる:前記式(■)の化合物
; 式: の不飽和エステル(これは式(XI)のアルケンモノカ
ルボン酸と式: %式% [) のフッ素化エポキシとの縮合で得られる);II R40(C)12−CHO)l、QCC=CH20(X
rV) のポリエチレングリコールまたはポリプロピレングリコ
ールのエーテルのアクリレートおよびメタクリレート(
ここでR3は水素原子またはメチル基を示し、R4はア
ルキル基を示し、nは2〜IOの整数である);さらに 式: の化合物(ここで、Q、 R,R1−およびWは前記と
同じ意味を表わし、A゛は2または3の炭素原子を有す
るアルキレン基を示し、Rsはアルキル、シクロアルキ
ルまたはピペラジニル基を示し、Zは脂肪族、脂環式ま
たは芳香族2価結合を示す)。
これらの化合物は1985年10月16日出願のフラン
ス特許第85/15.347号の主題であり、これらは
実質的に等モル量の式(III)のポリフッ素化化合物
と式: の第2アミノ基を含むアクリルエステルを脂肪族、脂環
式または芳香族ジイソシアネートと、前述のモノマー(
II)製造の際と同様の条件下で反応させることによっ
て得られる。
ス特許第85/15.347号の主題であり、これらは
実質的に等モル量の式(III)のポリフッ素化化合物
と式: の第2アミノ基を含むアクリルエステルを脂肪族、脂環
式または芳香族ジイソシアネートと、前述のモノマー(
II)製造の際と同様の条件下で反応させることによっ
て得られる。
上記の各コモノマーのうち、特に好ましいものとしては
ヒドロキシル基、アミノ基またはスルホン酸官能基を含
む、または含まない単純な、アルキルアクリレートおよ
びメタクリレート、フッ素化化合物(IX)および(X
V) 、ポリエチレングリコールエーテルのメタクリレ
ート、ヒ冊ルエーテル、塩化またはフッ化ビニルまたは
ビニリデン、ビニルピロリドン、アクリルアミドとその
誘導体およびアクリル酸およびメタクリル酸を挙げるこ
とができる。
ヒドロキシル基、アミノ基またはスルホン酸官能基を含
む、または含まない単純な、アルキルアクリレートおよ
びメタクリレート、フッ素化化合物(IX)および(X
V) 、ポリエチレングリコールエーテルのメタクリレ
ート、ヒ冊ルエーテル、塩化またはフッ化ビニルまたは
ビニリデン、ビニルピロリドン、アクリルアミドとその
誘導体およびアクリル酸およびメタクリル酸を挙げるこ
とができる。
本発明のフッ素化ポリマーはそれ自体公知の方法で有機
溶媒または水性エマルジョン中で室温から反応媒体の沸
点までの範囲の温度下で重合することによって得ること
ができる。好ましくは70〜100℃の温度下で行う。
溶媒または水性エマルジョン中で室温から反応媒体の沸
点までの範囲の温度下で重合することによって得ること
ができる。好ましくは70〜100℃の温度下で行う。
モノマーの全濃度は5〜60重量%にすることができる
。
。
溶媒中での重合はケトン系溶媒(例、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン)、アルコール
(例、イソプロパツール)、エステル(例、エチルアセ
テート、ブチルアセテート)、エーテル(例、ジイソプ
ロピルエーテ/L/、エチレングリコールエチルまたは
メチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン)、
脂肪族または芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素(例
、ペルクロロエチレン、1.1.1−)’Jりooエタ
ン、トリクロロトリフルオロエタン)、ジメチルホルマ
ミドまたはN−メチル−2−ピロリドン中で行うことが
できる。
エチルケトン、メチルイソブチルケトン)、アルコール
(例、イソプロパツール)、エステル(例、エチルアセ
テート、ブチルアセテート)、エーテル(例、ジイソプ
ロピルエーテ/L/、エチレングリコールエチルまたは
メチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン)、
脂肪族または芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素(例
、ペルクロロエチレン、1.1.1−)’Jりooエタ
ン、トリクロロトリフルオロエタン)、ジメチルホルマ
ミドまたはN−メチル−2−ピロリドン中で行うことが
できる。
重合は重合開始剤の存在下で行われる。この開始剤は当
該モノマーの全重量に対して0.1から1.5%の割合
で用いられる。開始剤として用いられる過酸化物の例は
ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、ス
クシニルペルオキシドおよびt−ブチルペルビバレート
、または2,2”−アゾビスイソブチロニトリル、4.
4“−アゾビス(4−シアノペンタノン酸)およびアク
リルアミドのようなアゾ化合物である。さらに、U■照
射およびベンゾフェノン、2−メチルアントラキノンま
たは2−クロロチオキサントンのような光開始剤の存在
下で行うこともできる。ポリマーチェーンの長さは必要
に応じて連鎖移動剤、例えばアルキルメルカプタン、四
塩化炭素またトリフェニルメタンをモノマー全重量に対
して0.05から0.5%の割合で用いることによって
も調節することができる。
該モノマーの全重量に対して0.1から1.5%の割合
で用いられる。開始剤として用いられる過酸化物の例は
ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、ス
クシニルペルオキシドおよびt−ブチルペルビバレート
、または2,2”−アゾビスイソブチロニトリル、4.
4“−アゾビス(4−シアノペンタノン酸)およびアク
リルアミドのようなアゾ化合物である。さらに、U■照
射およびベンゾフェノン、2−メチルアントラキノンま
たは2−クロロチオキサントンのような光開始剤の存在
下で行うこともできる。ポリマーチェーンの長さは必要
に応じて連鎖移動剤、例えばアルキルメルカプタン、四
塩化炭素またトリフェニルメタンをモノマー全重量に対
して0.05から0.5%の割合で用いることによって
も調節することができる。
水性エマルジョン中での重合は公知の方法で連続的また
は不連続的に実施できる。この乳化に用いられる層界面
活性剤は最終ラテックスに要求されるイオン特性に応じ
てカチオン性、アニオン性または非イオン性にすること
ができ、好ましくは、できるだけ湿潤の少ない最適の水
中油彩乳化剤から選択する。好ましくはカチオン/非イ
オン系またはアニオン/非イオン系界面活性剤を用いる
。
は不連続的に実施できる。この乳化に用いられる層界面
活性剤は最終ラテックスに要求されるイオン特性に応じ
てカチオン性、アニオン性または非イオン性にすること
ができ、好ましくは、できるだけ湿潤の少ない最適の水
中油彩乳化剤から選択する。好ましくはカチオン/非イ
オン系またはアニオン/非イオン系界面活性剤を用いる
。
使用できる界面活性剤の例としては特に以下のものが挙
げられる: カチオン系ではN−N−ジメチルオククデシルアミンア
セテートのような長鎖第三アミン塩および臭化トリメチ
ルセチルアンモニウムまたは塩化トリメチルドジシルア
ンモニウムのような脂肪アミンの第四アンモニウム塩; アニオン系では長鎖アルキルスルホン酸およびアルカリ
金属アリールアルキルスホネート;非イオン系ではエチ
レンオキサイドと脂肪酸アルコールまたはアルキルフェ
ノールとの縮合生成物。
げられる: カチオン系ではN−N−ジメチルオククデシルアミンア
セテートのような長鎖第三アミン塩および臭化トリメチ
ルセチルアンモニウムまたは塩化トリメチルドジシルア
ンモニウムのような脂肪アミンの第四アンモニウム塩; アニオン系では長鎖アルキルスルホン酸およびアルカリ
金属アリールアルキルスホネート;非イオン系ではエチ
レンオキサイドと脂肪酸アルコールまたはアルキルフェ
ノールとの縮合生成物。
さらに、ペルフッ素化疎水チェーンを有する界面活性剤
、例えばベルフルオロロクタノエートアンモニウムマタ
はN−ペルフルオロオクチルスルホニル−N−エチルア
ミンアセテートカリウムを用いれば有利である。
、例えばベルフルオロロクタノエートアンモニウムマタ
はN−ペルフルオロオクチルスルホニル−N−エチルア
ミンアセテートカリウムを用いれば有利である。
上記モノマーの乳化を容易にするためには、一般に有機
溶媒、例えば、ケトン類(アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン)、グリコールまたはエチ
レングリコールエーテル類、アルコール類(メタノール
、エタノール、イソプロパツール)またはこれら溶媒の
混合物を用いる必要がある。これら溶媒の量は一般にモ
ノマーの総重量を超えてはならない。
溶媒、例えば、ケトン類(アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン)、グリコールまたはエチ
レングリコールエーテル類、アルコール類(メタノール
、エタノール、イソプロパツール)またはこれら溶媒の
混合物を用いる必要がある。これら溶媒の量は一般にモ
ノマーの総重量を超えてはならない。
水性エマルジョンでの重合開始剤としては無機過酸化物
(例、過酸化水素)および過酸塩(例、過硫酸カリ)の
ような水溶性のもの、あるいは、上記の有機過酸化物お
よびアゾ化合物のような水溶性開始剤を用いることがで
きる。
(例、過酸化水素)および過酸塩(例、過硫酸カリ)の
ような水溶性のもの、あるいは、上記の有機過酸化物お
よびアゾ化合物のような水溶性開始剤を用いることがで
きる。
本発明のフッ素化ポリマーはさらに式(IV)のフッ素
化ウレタン−イソシアネートをOH側基を有するアクリ
ル系ポリマーにグラフトさせて得られる。このアクリル
系ポリマーは、式(V)のアクリルエステルを単独重合
するかこれと前記コモノマーの一つまたは複数とを共重
合することによって得られる。このグラフト操作はエス
テル(V)をフッ素化ウレタン−イソシアネート(IV
)へ付加するのと同じ条件下で実行できる。OH側基を
有するアクリルポリマー自体は式(II)のモノマーを
重合するための上記と類似の条件下で溶媒中で重合する
ことにより得ることができる。
化ウレタン−イソシアネートをOH側基を有するアクリ
ル系ポリマーにグラフトさせて得られる。このアクリル
系ポリマーは、式(V)のアクリルエステルを単独重合
するかこれと前記コモノマーの一つまたは複数とを共重
合することによって得られる。このグラフト操作はエス
テル(V)をフッ素化ウレタン−イソシアネート(IV
)へ付加するのと同じ条件下で実行できる。OH側基を
有するアクリルポリマー自体は式(II)のモノマーを
重合するための上記と類似の条件下で溶媒中で重合する
ことにより得ることができる。
どのような方式で作ったにせよ、得られた本発明のフッ
素化ポリマーは公知の方法、例えば沈殿または溶剤の蒸
発によって単離することができる。
素化ポリマーは公知の方法、例えば沈殿または溶剤の蒸
発によって単離することができる。
本発明によるフッ素化ポリマーは非常に多種の材料、例
えば、紙、不織物品、天然または人工あるいは合成の繊
維よりなる織布、プラスチック、木、金属、ガラス、石
およびセメントにおいて優れた疎水および疎油剤となる
ことが証明されているが、特に、皮の保護として、その
仕上げ用およびレザークロス(衣料)、靴、皮革装身具
、座席等の皮製品の保存用に適している。
えば、紙、不織物品、天然または人工あるいは合成の繊
維よりなる織布、プラスチック、木、金属、ガラス、石
およびセメントにおいて優れた疎水および疎油剤となる
ことが証明されているが、特に、皮の保護として、その
仕上げ用およびレザークロス(衣料)、靴、皮革装身具
、座席等の皮製品の保存用に適している。
使用時には、一般にポリマー溶液を重合用に用いたもの
と相溶性のあるまたはそれと同じ溶剤で希釈スる。ポリ
マーのエマルジョンの場合には水。
と相溶性のあるまたはそれと同じ溶剤で希釈スる。ポリ
マーのエマルジョンの場合には水。
で希釈する。この希釈物は種々の方法、例えばスプレー
、ブラシ塗布およびパッチングで塗布できる。処理済み
物品はその性質に応じて室温または200℃以下の温度
で乾燥する。
、ブラシ塗布およびパッチングで塗布できる。処理済み
物品はその性質に応じて室温または200℃以下の温度
で乾燥する。
使用するポリマーの量は支持体の特性およびポリマーの
フッ素含有量に応じて広範囲に変えることができる。皮
の場合、この量は一般に1〜10g/crlである。
フッ素含有量に応じて広範囲に変えることができる。皮
の場合、この量は一般に1〜10g/crlである。
以下に、本発明を実施例で説明するが、本発明はこれに
限定されるものではない。なお、特にことわらない限り
、部および%は重量基準である。
限定されるものではない。なお、特にことわらない限り
、部および%は重量基準である。
実施例1
攪拌器と、温度計と、還流冷却器と、滴下ロートと、チ
ッ素供給口と、加熱器とを備えた容量1.000部の反
応器に90部のトリクロロトリフルオルエタンと8.7
部の精製トルエン2.4−ジイソシアネ−)(0,05
モル)とを装入した。乾燥チッ素流で反応器内の空気を
置換した後、上記溶液を還流(50℃)し、20部のト
リクロロトリフルオルエタン中に18.2部の2−ベル
フルオルヘキシルエタノールC[1FI3C2H40H
(0,05モル)と0.1部のジブチル錫ジラウレート
を溶かした溶液を2時間かけて滴下した。これにより得
られた白色懸濁液をさらに0.5時間50℃に維持した
。クロマトグラフ分析(GC)の結果、フッ素化アルコ
ールは完全に消失し、2−インシアネート−4−ウレタ
ンの他に対称な2.4−2付加物(モル分率=20%)
が形成されていることが示された。
ッ素供給口と、加熱器とを備えた容量1.000部の反
応器に90部のトリクロロトリフルオルエタンと8.7
部の精製トルエン2.4−ジイソシアネ−)(0,05
モル)とを装入した。乾燥チッ素流で反応器内の空気を
置換した後、上記溶液を還流(50℃)し、20部のト
リクロロトリフルオルエタン中に18.2部の2−ベル
フルオルヘキシルエタノールC[1FI3C2H40H
(0,05モル)と0.1部のジブチル錫ジラウレート
を溶かした溶液を2時間かけて滴下した。これにより得
られた白色懸濁液をさらに0.5時間50℃に維持した
。クロマトグラフ分析(GC)の結果、フッ素化アルコ
ールは完全に消失し、2−インシアネート−4−ウレタ
ンの他に対称な2.4−2付加物(モル分率=20%)
が形成されていることが示された。
次いで、10部のトリクロロトリフルオロエタン中に6
.5部の2−ヒドロキシエチルメタクリレート(0,0
5モル)を溶かした溶液を滴下し、一時間還流した。溶
剤を蒸発後に、ジウレタンモノマーと対称2付加物の混
合物33gが得られた。対称2付加物はトルエン中で分
別結晶化により除去した。
.5部の2−ヒドロキシエチルメタクリレート(0,0
5モル)を溶かした溶液を滴下し、一時間還流した。溶
剤を蒸発後に、ジウレタンモノマーと対称2付加物の混
合物33gが得られた。対称2付加物はトルエン中で分
別結晶化により除去した。
得られた無色シロップ液は(’Hおよび+3C)”NM
R分析の結果、下記の構造であることが確認された。
R分析の結果、下記の構造であることが確認された。
1Hスペクトル:次のピークが観察された:1.95p
pm : hの所のOH5のプロトン2.18ppm
: aの所のCH,のプロトン2.50ppm
: kの所のCH,のプロトン4.41ppm :
cおよびdの所(7)CH2(7)プロトン4.44p
pm : jの所のCH,のプロトン5.59および
6.15ppm:gの所のCH,のプロトン6.60I
]pm : 4位に結合したNHのプロトン7、QQ
ppm : 2位に結合したNHのプロトン7.77
ppm : 3位に結合したCHのプロトン13cス
ペクトル二次のピークが観察された:16、48ppm
: Ca 17、72ppm : Ch 30、64ppm : Ck 56、74pI]m : Ct 62.5および62.9ppm :CcおよびC81
12、85ppm : C3 115,24ppm : C5 123、63ppm : CL 125.63ppm : c。
pm : hの所のOH5のプロトン2.18ppm
: aの所のCH,のプロトン2.50ppm
: kの所のCH,のプロトン4.41ppm :
cおよびdの所(7)CH2(7)プロトン4.44p
pm : jの所のCH,のプロトン5.59および
6.15ppm:gの所のCH,のプロトン6.60I
]pm : 4位に結合したNHのプロトン7、QQ
ppm : 2位に結合したNHのプロトン7.77
ppm : 3位に結合したCHのプロトン13cス
ペクトル二次のピークが観察された:16、48ppm
: Ca 17、72ppm : Ch 30、64ppm : Ck 56、74pI]m : Ct 62.5および62.9ppm :CcおよびC81
12、85ppm : C3 115,24ppm : C5 123、63ppm : CL 125.63ppm : c。
130.44pI]m : Cs
135、8および135.9 :C,およびCf13
6、4ppm : C4 153゜06および153.65 : C,およびC1
167、O3ppm : C。
6、4ppm : C4 153゜06および153.65 : C,およびC1
167、O3ppm : C。
実施例2
攪拌器と、温度計と、還流冷却器と、滴下ロートと、チ
ッ素供給口と、加熱器とを備えた容量が500部の反応
器に127部の無水メチルイソブチルケトンと、17.
4部(0,1モル)のトルエンジイソシアネー) (2
,4−異性体80%と2.6−異性体20%の混合物)
および0.1部のジブチル錫ジラウレートとを装入した
。乾燥チッ素で反応器中の空気を置換後、反応媒体の温
度をサーモスタット付き油浴を用いて80℃にし、予め
用意されていた36.4部(0,1モル)の2−ペルフ
ルオロヘキシルエタノールCs F r s C2H4
0Hと36.4部のメチルイソブチルケトンを含有する
溶液を1時間半かけて滴下した。混合物をさらに30分
間80℃に維持した後の化学分析の結果、−NCO基の
半分が反応していることがわかった。GCクロマトグラ
フ分析の結果、2−イソシーネート−4−ウレタンの他
に約20モル%の対称2.4−2付加物が生成している
ことがg忍められた。
ッ素供給口と、加熱器とを備えた容量が500部の反応
器に127部の無水メチルイソブチルケトンと、17.
4部(0,1モル)のトルエンジイソシアネー) (2
,4−異性体80%と2.6−異性体20%の混合物)
および0.1部のジブチル錫ジラウレートとを装入した
。乾燥チッ素で反応器中の空気を置換後、反応媒体の温
度をサーモスタット付き油浴を用いて80℃にし、予め
用意されていた36.4部(0,1モル)の2−ペルフ
ルオロヘキシルエタノールCs F r s C2H4
0Hと36.4部のメチルイソブチルケトンを含有する
溶液を1時間半かけて滴下した。混合物をさらに30分
間80℃に維持した後の化学分析の結果、−NCO基の
半分が反応していることがわかった。GCクロマトグラ
フ分析の結果、2−イソシーネート−4−ウレタンの他
に約20モル%の対称2.4−2付加物が生成している
ことがg忍められた。
次いで、0.06部のハイドロキノンメチルエーテルを
添加し、さらに、13部(0,1モル)の2−ヒドロキ
シエチルメタクリレートを15分かけて滴下し、混合物
をさらに1時間80℃に維持した。クロマトグラフ分析
の結果、2−ヒドロキシエチルメタクリレートが全く残
っていないことが示された。溶液を約35℃で濾過して
から冷却した。その結果得られた溶液(S2)は本発明
のモノマーと、分離する必要のない対称ジウレタンとの
混合物であった。この溶液は乾燥固形分29%、フッ素
10.73%を含有していた。
添加し、さらに、13部(0,1モル)の2−ヒドロキ
シエチルメタクリレートを15分かけて滴下し、混合物
をさらに1時間80℃に維持した。クロマトグラフ分析
の結果、2−ヒドロキシエチルメタクリレートが全く残
っていないことが示された。溶液を約35℃で濾過して
から冷却した。その結果得られた溶液(S2)は本発明
のモノマーと、分離する必要のない対称ジウレタンとの
混合物であった。この溶液は乾燥固形分29%、フッ素
10.73%を含有していた。
実施例3
実施例2と同じ操作を行ったが、ペルフルオロヘキシル
エタノール溶液の代りに46.4部のペルフルオロオク
チルエタノールCeF+tC2H40Hを46.4部の
メチルイソブチルケトンに溶かした溶液を用いた。2付
加物への転換率は少し高かった(約30%)。得られた
溶液(S3)を冷却して分別結晶化した。乾燥固形物は
29%で、フッ素は12゜2%であった。
エタノール溶液の代りに46.4部のペルフルオロオク
チルエタノールCeF+tC2H40Hを46.4部の
メチルイソブチルケトンに溶かした溶液を用いた。2付
加物への転換率は少し高かった(約30%)。得られた
溶液(S3)を冷却して分別結晶化した。乾燥固形物は
29%で、フッ素は12゜2%であった。
実施例4
実施例2と同じ操作を行ったが、ベルフルオルヘキシル
エタノール溶液の代りに48.5部のメチルイソブチル
ケトン中に48.5部のフッ素化スルファミドルアルコ
ール(式: C11F13C2H4SO2N (CH3
)C,H,OH)を溶かした溶液を用いた。2,4一対
称2付加物への転換度は40%であった。この溶液(S
4)を冷却して分別結晶化したものは乾燥固形物20%
を含み、フッ素は9%であった。
エタノール溶液の代りに48.5部のメチルイソブチル
ケトン中に48.5部のフッ素化スルファミドルアルコ
ール(式: C11F13C2H4SO2N (CH3
)C,H,OH)を溶かした溶液を用いた。2,4一対
称2付加物への転換度は40%であった。この溶液(S
4)を冷却して分別結晶化したものは乾燥固形物20%
を含み、フッ素は9%であった。
実施例5
実施例2と同じ操作をしたが、ペルフルオロヘキシルエ
タノールの代りに48部のメチルイソブチルケトン中に
48部のフッ素化チオールC3Fl?C2H1SHを溶
かした溶液を用いた。対称2付加物のモル比は24%で
あり、得られた溶液(S5)を冷却して分別結晶化させ
たものは乾燥固形分29%を含み、フッ素は11.9%
であった。
タノールの代りに48部のメチルイソブチルケトン中に
48部のフッ素化チオールC3Fl?C2H1SHを溶
かした溶液を用いた。対称2付加物のモル比は24%で
あり、得られた溶液(S5)を冷却して分別結晶化させ
たものは乾燥固形分29%を含み、フッ素は11.9%
であった。
実施例6
実施例2と同じ操作であるが、2−ヒドロキシエチルメ
タクリレートの代りに11.6部の2−ヒドロキシエチ
ルアクリレ−) (0,1モル)を用いた。
タクリレートの代りに11.6部の2−ヒドロキシエチ
ルアクリレ−) (0,1モル)を用いた。
これから得られた溶液(Se)は乾燥固形分24.6%
を含み、フッ素は9.3%であった。
を含み、フッ素は9.3%であった。
実施例7
実施例2と同じ操作であったが、2−ヒドロキシエチル
メタクリレートの代りに13部の2−ヒドロキシプロピ
ルアクリレート(061モル)を用いた。
メタクリレートの代りに13部の2−ヒドロキシプロピ
ルアクリレート(061モル)を用いた。
得られた溶液(S7)は乾燥固形分25%を含み、フッ
素は9.25%であった。
素は9.25%であった。
実施例8
実施例2と同じ操作であったが、2−ヒドロキシエチル
メタクリレートの代りに14.4部の4−ヒドロキシブ
チルアクリレート(0,1モル)を用いた。
メタクリレートの代りに14.4部の4−ヒドロキシブ
チルアクリレート(0,1モル)を用いた。
得られた溶液(S8)は乾燥固形分29%、フッ素10
.5%を含んでいた。
.5%を含んでいた。
実施例9
攪拌器と、温度計と、還流冷却器と、チッ素供給口と、
加熱器とを備えた容量250部の反応器に、125部の
前記溶液(S2)を装入し、チッ素を表面に15分間フ
フラッシュ、温度を90℃にした。0.3部のラウロイ
ルペルオキシドと0.2部のt−ブチルペルピバレート
を添加した。温度を90℃のままさらに6時間維持し、
同量の開始剤を2時間後と4時間後に添加した。混合物
の冷却後に得られる、澄んだ黄色溶液(32P)が本発
明のホモポリマー溶液である。この溶液は乾燥固形物2
9%、フッ素10.7%を含んでいた。
加熱器とを備えた容量250部の反応器に、125部の
前記溶液(S2)を装入し、チッ素を表面に15分間フ
フラッシュ、温度を90℃にした。0.3部のラウロイ
ルペルオキシドと0.2部のt−ブチルペルピバレート
を添加した。温度を90℃のままさらに6時間維持し、
同量の開始剤を2時間後と4時間後に添加した。混合物
の冷却後に得られる、澄んだ黄色溶液(32P)が本発
明のホモポリマー溶液である。この溶液は乾燥固形物2
9%、フッ素10.7%を含んでいた。
実施例3から8の溶液S3、S4、S5、Se、S7お
よびS8について同様の操作を行って、本発明のホモポ
リマーの溶液S3Pから5IIPを得た。
よびS8について同様の操作を行って、本発明のホモポ
リマーの溶液S3Pから5IIPを得た。
32PからSepの各溶液をメチルイソブチルケトンで
希釈して、フッ素を0.20%含む溶液とした。
希釈して、フッ素を0.20%含む溶液とした。
これら希釈溶液を野菜なめしして毛を完全に抜いた牛皮
に200g/m’の割合でスプレーし、室温中で一晩乾
燥後、次のテストを実施した:WR試験(耐水性):皮
の表面に滴下した水滴が浸透する時間で測定。
に200g/m’の割合でスプレーし、室温中で一晩乾
燥後、次のテストを実施した:WR試験(耐水性):皮
の表面に滴下した水滴が浸透する時間で測定。
OR試験(耐油性):皮の表面に滴下した液体パラフィ
ン小滴が浸透する時間で測定。
ン小滴が浸透する時間で測定。
下記の表には得られた結果をまとめて示しである。比較
のために未処理の皮についても示しである。
のために未処理の皮についても示しである。
実施例10
実施例9と同じ装置を備えた容量1.000部の反応器
に上記溶液(S2) 310.3部と、メチルイソブ
チルケトン50部と、2−エチルへキシルメタクリレー
ト90部を仕込んだ。反応器をチッ素でフラッシュ後に
温度を90℃に上げ、0.3部のラウロイルペルオキシ
ドと0.2部のt−ブチルペル、ピバレートを添加し、
次いで温度を90℃に6時間維持しながら、2時間毎に
上記と同一量の開始剤を添加した。
に上記溶液(S2) 310.3部と、メチルイソブ
チルケトン50部と、2−エチルへキシルメタクリレー
ト90部を仕込んだ。反応器をチッ素でフラッシュ後に
温度を90℃に上げ、0.3部のラウロイルペルオキシ
ドと0.2部のt−ブチルペル、ピバレートを添加し、
次いで温度を90℃に6時間維持しながら、2時間毎に
上記と同一量の開始剤を添加した。
得られた澄んだ黄色のコポリマー溶液(310)は40
%の不揮発分を含み、フッ素を7.5%含んでいた。
%の不揮発分を含み、フッ素を7.5%含んでいた。
実施例11
実施例10と同じ条件下で、310.3部の上記溶液(
S2)と、30.6部の2−エチルへキシルメタクリレ
ートc!:、59.4部の2ペルフルオロヘキシルエチ
ルメタクリレートとを50部のメチルイソブチルケトン
中で共重合した。
S2)と、30.6部の2−エチルへキシルメタクリレ
ートc!:、59.4部の2ペルフルオロヘキシルエチ
ルメタクリレートとを50部のメチルイソブチルケトン
中で共重合した。
得られたコポリマー溶液(Sll)は透明で不揮発分3
9.1%とフッ素14.6%を含んでいた。
9.1%とフッ素14.6%を含んでいた。
実施例12
実施例10と同じ操作をしたが、2−エチルへキシルメ
タクリレートは36部しか用いなかった。また、残りは
式: %式% これらの平均重量比は47:32:13: 5 : 2
: 1である)のポリフッ化アクリルモノマーの混合
物54部に代えた。
タクリレートは36部しか用いなかった。また、残りは
式: %式% これらの平均重量比は47:32:13: 5 : 2
: 1である)のポリフッ化アクリルモノマーの混合
物54部に代えた。
得られた黄色のコポリマー溶液(S12>は透明で少し
粘稠であった。この溶液は不揮発分38.8%を含み、
フッ素を14.1%含んでいた。
粘稠であった。この溶液は不揮発分38.8%を含み、
フッ素を14.1%含んでいた。
実施例13
実施例10と同じ操作を行って、310.3部の前記溶
液(S2)と、16.2部の2−エチルへキシルメタク
リレートと、73.8部の式: %式% で、これらの平均重量比はl :50 :31 :10
: 3 :1:1である)で表わされるフッ素化アク
リルエステル混合物とを25部のメチルイソブチルケト
ンと25部のアセトン中で共重合させた。得られた透明
な黄褐色溶液(S13)は不揮発分40.6%を含み、
フッ素を15.1%含んでいた。
液(S2)と、16.2部の2−エチルへキシルメタク
リレートと、73.8部の式: %式% で、これらの平均重量比はl :50 :31 :10
: 3 :1:1である)で表わされるフッ素化アク
リルエステル混合物とを25部のメチルイソブチルケト
ンと25部のアセトン中で共重合させた。得られた透明
な黄褐色溶液(S13)は不揮発分40.6%を含み、
フッ素を15.1%含んでいた。
実施例14
実施例9の第1バラグラフと同じ操作によって、86.
2部の溶液(S8)と、10部の2−エチルヘキシルメ
タクリレートと、15部の実施例12と同じポリフッ化
アクリルモノマー混合物とを共重合した。
2部の溶液(S8)と、10部の2−エチルヘキシルメ
タクリレートと、15部の実施例12と同じポリフッ化
アクリルモノマー混合物とを共重合した。
得られたコポリマー(314)はゲル状をしており、乾
燥固形分は40.1%でフッ素を14.5%含んでいた
。
燥固形分は40.1%でフッ素を14.5%含んでいた
。
実施例15
実施例9と同じ操作で、69部の前記溶液(S3)と、
5部の2−エチルへキシルメタクリレートと、25部の
式: %式% その平均重量比はl :56:22: 9 : 3 :
3である)のポリフッ化モノマー混合物とを25部の
メチルイソブチルケトン中で共重合した。重合完了後、
混合物を125部のトリクロロトリフルオロエタンで希
釈した。
5部の2−エチルへキシルメタクリレートと、25部の
式: %式% その平均重量比はl :56:22: 9 : 3 :
3である)のポリフッ化モノマー混合物とを25部の
メチルイソブチルケトン中で共重合した。重合完了後、
混合物を125部のトリクロロトリフルオロエタンで希
釈した。
得られた澄んだコハク色の溶液(315)は不揮発分1
8.8%を含み、フッ素を9%含んでいた。
8.8%を含み、フッ素を9%含んでいた。
実施例16
攪拌器、温度計、還流冷却器およびチッ素供給口とを備
えた容量500部の反応器中に90部のメチルイソブチ
ルケトンと、55部のステアリルメタクリレートと、5
部の2−ヒドロキシエチルメタクリレートとを導入した
。この混合物をチッ素雰囲気下で1.5時間80℃で、
0.4部のラウロイルペルオキシドと0.25部のt−
ブチルペルピバレートの存在下で、加熱した。クロマト
グラフ分析(CG)の結果、重合度は70%であること
が示された。
えた容量500部の反応器中に90部のメチルイソブチ
ルケトンと、55部のステアリルメタクリレートと、5
部の2−ヒドロキシエチルメタクリレートとを導入した
。この混合物をチッ素雰囲気下で1.5時間80℃で、
0.4部のラウロイルペルオキシドと0.25部のt−
ブチルペルピバレートの存在下で、加熱した。クロマト
グラフ分析(CG)の結果、重合度は70%であること
が示された。
次いで、実施例2の第1パラグラフと同じ操作によって
得られたウレタン−イソシアネート溶液92.7部を添
加した。次いで、この混合物に0.4部のラウロイルペ
ルオキシドと0.2部のt−ブチルペルピバレートを添
加して、80℃で4時間加熱する。
得られたウレタン−イソシアネート溶液92.7部を添
加した。次いで、この混合物に0.4部のラウロイルペ
ルオキシドと0.2部のt−ブチルペルピバレートを添
加して、80℃で4時間加熱する。
得られたグラフト化コポリマー(S16)は濃いコハク
色溶液で、乾燥固形分を37.7%含み、フッ素は4ゴ
%であった。
色溶液で、乾燥固形分を37.7%含み、フッ素は4ゴ
%であった。
実施例17
17− a : 34.7部のブチルメタクリレートと
、実施例15と同じポリフッ化モノマー39部と2−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート13部とを実施例16と
同じ反応器中で87部のメチルイソブチルケトン中で共
重合した。この共重合はチッ素雰囲気中で100℃で6
時間で行い、最初にラウロイルペルオキシ)’IL!:
t−ブチルペルピバレート0.2部を添加し、2時間後
と4時間後にこの開始剤の添加を繰返した。
、実施例15と同じポリフッ化モノマー39部と2−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート13部とを実施例16と
同じ反応器中で87部のメチルイソブチルケトン中で共
重合した。この共重合はチッ素雰囲気中で100℃で6
時間で行い、最初にラウロイルペルオキシ)’IL!:
t−ブチルペルピバレート0.2部を添加し、2時間後
と4時間後にこの開始剤の添加を繰返した。
17−b:88部のメチルイソブチルケトンと、17.
4部のトルエンジイソシアネート(2,4−異性体を8
0%含む)と、0.1部のジブチル錫ジラウレートを実
施例2と同じ反応器に導入した。乾燥チッ素で反応器中
の空気を置換後、温度を80℃にし、36.4部のメチ
ルイソブチルケトンに溶かした36.4部のペルフルオ
ロヘキシルエタノールを1時間かけて滴下した。混合物
をさらに1時間80℃に維持し、次いで17−aの階段
で合成されたヒドロキシ化コポリマー全部を加え、混合
物を100℃に4時間維持した。
4部のトルエンジイソシアネート(2,4−異性体を8
0%含む)と、0.1部のジブチル錫ジラウレートを実
施例2と同じ反応器に導入した。乾燥チッ素で反応器中
の空気を置換後、温度を80℃にし、36.4部のメチ
ルイソブチルケトンに溶かした36.4部のペルフルオ
ロヘキシルエタノールを1時間かけて滴下した。混合物
をさらに1時間80℃に維持し、次いで17−aの階段
で合成されたヒドロキシ化コポリマー全部を加え、混合
物を100℃に4時間維持した。
得られた比較的粘稠な溶液(S 17 )は不揮発物を
39.7%含み、フッ素は13.8%含んでいた。
39.7%含み、フッ素は13.8%含んでいた。
実施例18
実施例2のペルフルオロヘキシルエタノールC6F 1
s C2H40Hとトルエンジイソシアネートとの反応
と同様の操作をした。次いで、6.5部の2−ヒドロキ
シエチルメタクリレート(0,05モル)と9.25部
の2−t−ブチルアミノエチルメタクリレ−) (0,
05モル)との混合物を80℃で15分かけて滴下した
。得られたジウレタンとウレタン尿素モノマーとの混合
物を0.5部のラウロイルペルオキシドと0.4部のt
−ブチルペルビバレートを2時間毎に添加させながら9
0℃で6時間かけて共重合した。
s C2H40Hとトルエンジイソシアネートとの反応
と同様の操作をした。次いで、6.5部の2−ヒドロキ
シエチルメタクリレート(0,05モル)と9.25部
の2−t−ブチルアミノエチルメタクリレ−) (0,
05モル)との混合物を80℃で15分かけて滴下した
。得られたジウレタンとウレタン尿素モノマーとの混合
物を0.5部のラウロイルペルオキシドと0.4部のt
−ブチルペルビバレートを2時間毎に添加させながら9
0℃で6時間かけて共重合した。
得られた黄褐色溶液(318)は乾燥固形物29.1%
を含み、フッ素を10.35%含んでいた。
を含み、フッ素を10.35%含んでいた。
実施例19
上記各実施例の溶液S10.311.312、S13.
314.315.316.317.318をメチルイソ
ブチルケトンで希釈してフッ素を0.4%含む溶液51
0(から518dとした。これら希釈溶液を「毛を完全
に除いた野菜なめし牛皮」に200g/m’の割合でス
プレーし、室温で一晩乾燥してから実施例9と同じ試験
を行った。得られた結果は下記の表にまとめて示しであ
る。
314.315.316.317.318をメチルイソ
ブチルケトンで希釈してフッ素を0.4%含む溶液51
0(から518dとした。これら希釈溶液を「毛を完全
に除いた野菜なめし牛皮」に200g/m’の割合でス
プレーし、室温で一晩乾燥してから実施例9と同じ試験
を行った。得られた結果は下記の表にまとめて示しであ
る。
実施例20
実施例1と同じ反応器中に、予め用意したブチルアセテ
ート220部と、トルエン−ジイソシアネート(2,4
−異性体80%を2.6−異性体20%を含む混合物)
34.8部(0,2モル)と、ジブチル賜ジラウレート
0.2部を仕込んだ。反応器中の空気を乾燥チッ素流で
置換後、温度をサーモスタット付き油浴を用いて80℃
にし、次いで、2時間かけて72.8部(0,2モル)
の2−ベルフルオルヘキシルエタノールCs F r
3C2H40Hを72.8部の乾燥ブチルアセテートに
溶かした溶液を添加した。
ート220部と、トルエン−ジイソシアネート(2,4
−異性体80%を2.6−異性体20%を含む混合物)
34.8部(0,2モル)と、ジブチル賜ジラウレート
0.2部を仕込んだ。反応器中の空気を乾燥チッ素流で
置換後、温度をサーモスタット付き油浴を用いて80℃
にし、次いで、2時間かけて72.8部(0,2モル)
の2−ベルフルオルヘキシルエタノールCs F r
3C2H40Hを72.8部の乾燥ブチルアセテートに
溶かした溶液を添加した。
次いで、0.12部のハイドロキノンメチルエーテルを
添加し、次いで、26部の乾燥ブチルアセテート中に2
6部(0,2モル)の2−ヒドロキシエチルメタクリレ
ートを溶かした溶液を15分かけて導入した。混合物を
80℃に1時間維持した後、35.6部の2−エチルへ
キシルメタクリレートと、8.9部の2−ヒドロキシエ
チルメタクリレートと、100部のブチルアセテートと
を同時に添加した。温度を90℃にした後、1部のラウ
ロイルペルオキシドと0.7部のt−ブチルペルピバレ
ートを添加した。
添加し、次いで、26部の乾燥ブチルアセテート中に2
6部(0,2モル)の2−ヒドロキシエチルメタクリレ
ートを溶かした溶液を15分かけて導入した。混合物を
80℃に1時間維持した後、35.6部の2−エチルへ
キシルメタクリレートと、8.9部の2−ヒドロキシエ
チルメタクリレートと、100部のブチルアセテートと
を同時に添加した。温度を90℃にした後、1部のラウ
ロイルペルオキシドと0.7部のt−ブチルペルピバレ
ートを添加した。
3時間後、重合を終了した結果得られた本発明によるク
ーポリマーは澄んだ明るい黄色溶液(S20)で、これ
は不揮発分を30%含み、フッ素を8.3%含んでいる
。
ーポリマーは澄んだ明るい黄色溶液(S20)で、これ
は不揮発分を30%含み、フッ素を8.3%含んでいる
。
溶液320をインプロパツールで希釈して、フッ素を0
.4%含む溶液とし、実施例19に記載の条件で塗布し
た。結果は以下の通りであった。
.4%含む溶液とし、実施例19に記載の条件で塗布し
た。結果は以下の通りであった。
WR: 9時間以上
OR:30時間以上
Claims (8)
- (1)下記一般式に対応することを特徴とするフッ素化
アクリルモノマー: ▲数式、化学式、表等があります▼(II) ここで、 R_Fは2から20の炭素原子を含む直鎖または分岐鎖
を有するベルフルオルアルキル基を表わし、Rは水素原
子またはメチル基を表わし、 Aは2から9の炭素原子を有し且つ一つ以上の酸素原子
を含むことができる2価結合を表わし、Qは酸素または
硫黄原子または−NR′−基を表わし、ここでR′は水
素原子または1から4の炭素原子を含むアルキル基を表
わし、 Wは炭素を介してQと結合し、一つ以上の酸素、硫黄お
よび/またはチッ素原子を含むことができる2価結合を
表わす。 - (2)上記ベルフルオルアルキル基R_Fが4から16
の炭素原子を含み、Rがメチル基であり、Aが−CH_
2CH_2−であり、−Q−Wが−O−CH_2CH_
2−、−S−CH_2CH_2−または−O−CH_2
CH_2N(R″)SO_2CH_2CH_2であり、
ここでR″が水素原子またはメチル基であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のモノマー。 - (3)下記一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、 R_Fは2から20の炭素原子を含む直鎖または分岐鎖
を有するペルフルオルアルキル基を表わし、Rは水素原
子またはメチル基を表わし、 Aは2から9の炭素原子を有し且つ一つ以上の酸素原子
を含むことができる2価結合を表わし、Qは酸素または
硫黄原子または−NR′−基を表わし、ここでR′は水
素原子または1から4の炭素原子を含むアルキル基を表
わし、 Wは炭素を介してQと結合し、一つ以上の酸素、硫黄お
よび/またはチッ素原子を含むことができるできる2価
結合を表わす) を有するフッ素化アクリルモノマーの合成方法であって
、 第1段階で、トルエン2,4−ジイソシアネートを実質
的に等モル量の下記式: R_F−W−Q−H(III) のポリフッ素化化合物と反応させて下記式:▲数式、化
学式、表等があります▼(IV) のフッ素化ウレタン−イソシアネートとし、次いでこれ
を実質的に等モル量の下記式: ▲数式、化学式、表等があります▼(V) のアクリルエステルと反応させることを特徴とするモノ
マーの合成方法。 - (4)上記反応が不活性雰囲気内で、30から90℃の
温度範囲で且つ不活性有機溶媒中で行われることを特徴
とする特許請求の範囲第3項記載の方法合成。 - (5)上記ポリフッ素化化合物が以下の式:R_F−C
H_2CH_2OH R_F−CH_2CH_2SO_2N(R″)−CH_
2CH_2OHR_F−CH_2CH_2SH (ここで、R_Fは4から16の炭素原子を含み、R″
は水素原子またはメチル基である)の一つに対応するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第3項または第4項に記
載の合成方法。 - (6)上記エステル(V)が2−ヒドロキシエチルメタ
クリレートであることを特徴とする特許請求の範囲第3
〜5項いずれか一項に記載の合成方法。 - (7)下記一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、 R_Fは2から20の炭素原子を含む直鎖または分岐鎖
を有するペルフルオルアルキル基を表わし、Rは水素原
子またはメチル基を表わし、 Aは2から9の炭素原子を有し且つ一つ以上の酸素原子
を含むことができる2価結合を表わし、Qは酸素または
硫黄原子または−NR′−基を表わし、ここでR′は水
素原子または1から4の炭素原子を含むアルキル基を表
わし、 Wは炭素を介してQと結合し、一つ以上の酸素、硫黄お
よび/またはチッ素原子を含むことができるできる2価
結合を表わす) を有するフッ素化アクリルモノマーを単一重合するか、
上記モノマーをフッ素化されたまたはされない他のモノ
マーと共重合するか、あるいは式:▲数式、化学式、表
等があります▼(IV) のフッ素化ウレタン−イソシアネートを式:▲数式、化
学式、表等があります▼(V) のアクリルエステルのホモポリマーに、またはこのエス
テルとフッ素化されたまたはされない他のモノマーとの
コポリマーにグラフトさせることによって得られる一般
式: ▲数式、化学式、表等があります▼(VIII) の単位を10から100重量%含むポリマー。 - (8)上記コモノマーがアルキルアクリレートまたはメ
タクリレート、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ を有する化合物およびこれらの混合物から選択されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第7項記載のコポリマー
。
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