JPS62125073A - 改良された糸キヤリヤ - Google Patents
改良された糸キヤリヤInfo
- Publication number
- JPS62125073A JPS62125073A JP61187946A JP18794686A JPS62125073A JP S62125073 A JPS62125073 A JP S62125073A JP 61187946 A JP61187946 A JP 61187946A JP 18794686 A JP18794686 A JP 18794686A JP S62125073 A JPS62125073 A JP S62125073A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- axial
- extending
- tube
- rigid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は改良された糸キャリヤに関する。
従来の技術
多年にわたり、染色用スプリング（ｄｙｅ ｓｐｒｉｎ
ｇｓ）が、その上に織糸が巻かれる染色用巻芯として使
用された。一般用語として染色用スプリングが使用され
ているのではあるが、この用語は、ステンレス鋼等より
成る螺旋スプリングを意味するだけでなく、織糸用巻芯
として役立ちかつその後に、加圧容器（その場合染料が
、巻芯の内側を上方へ通過しかつ、巻芯に巻かれた糸を
通して外部へ拡散する）中の染色用スピンドル等に収容
される種々雑多な染色用チューブをも意味する。
ｇｓ）が、その上に織糸が巻かれる染色用巻芯として使
用された。一般用語として染色用スプリングが使用され
ているのではあるが、この用語は、ステンレス鋼等より
成る螺旋スプリングを意味するだけでなく、織糸用巻芯
として役立ちかつその後に、加圧容器（その場合染料が
、巻芯の内側を上方へ通過しかつ、巻芯に巻かれた糸を
通して外部へ拡散する）中の染色用スピンドル等に収容
される種々雑多な染色用チューブをも意味する。
染色用スプリングを改良するための種々の試みが、チュ
ーブまたはスプリングおよび糸間に濾過スリーブを使用
する必要がないスプリングまたはチューブを製造する意
味でなされた。しかしながら一般に、染料を糸を通して
十分に拡散させるため、濾紙スリーブは特定の糸に極め
て有利であることが明白になった。従来この意味で、軸
方向に圧縮されることができるかまたはできない若干の
染色用チューブが製造され、その場合、このチューブは
濾紙スリーブを使用する必要がないという主張がなされ
た。さらに、このチューブを最良に使用するため、濾紙
の使用を優先させ、染料粒子がチューブの特定部分を通
過することを阻止しかつ、糸保持部分をチューブ圧縮中
に減少させた。
ーブまたはスプリングおよび糸間に濾過スリーブを使用
する必要がないスプリングまたはチューブを製造する意
味でなされた。しかしながら一般に、染料を糸を通して
十分に拡散させるため、濾紙スリーブは特定の糸に極め
て有利であることが明白になった。従来この意味で、軸
方向に圧縮されることができるかまたはできない若干の
染色用チューブが製造され、その場合、このチューブは
濾紙スリーブを使用する必要がないという主張がなされ
た。さらに、このチューブを最良に使用するため、濾紙
の使用を優先させ、染料粒子がチューブの特定部分を通
過することを阻止しかつ、糸保持部分をチューブ圧縮中
に減少させた。
さらに、圧潰性の染色用チューブは、糸が巻かれかつ染
色釜中へ配置された際に、圧潰されることができるかま
たは、制限された程度に軸方向に圧縮されることができ
るものが使用され、大量の糸が、染色釜中に唯一の染色
サイクル中に配置されることを可能にする。この特殊な
目的のために、ステンレス鋼製スプリングが、スプリン
グを有するものとして使用され、かつ他の構造のチュー
ブ、例えば熱可塑性ポリマー材料から成形されたものが
使用された。
色釜中へ配置された際に、圧潰されることができるかま
たは、制限された程度に軸方向に圧縮されることができ
るものが使用され、大量の糸が、染色釜中に唯一の染色
サイクル中に配置されることを可能にする。この特殊な
目的のために、ステンレス鋼製スプリングが、スプリン
グを有するものとして使用され、かつ他の構造のチュー
ブ、例えば熱可塑性ポリマー材料から成形されたものが
使用された。
若干の難点が、ステンレス鋼製染色用スプリングおよび
その変形物につき存在する。このような欠点は、少しく
挙例すれば、該スプリングの十分な供給の推持、および
該スプリングの再使用を可能にするための再生加工、洗
浄に必要な資本支出を包含する。これら特性の点で、引
続く努力が、唯一回の使用後に廃却可能である、成形さ
れた熱可塑性の圧潰可能な染色用スプリングの分野で費
された。換言すれば、該染色用スプリングは、−皮糸が
巻かれかつ糸が染色されると、糸が該チューブから繰出
されかつ該チューブが廃棄される。
その変形物につき存在する。このような欠点は、少しく
挙例すれば、該スプリングの十分な供給の推持、および
該スプリングの再使用を可能にするための再生加工、洗
浄に必要な資本支出を包含する。これら特性の点で、引
続く努力が、唯一回の使用後に廃却可能である、成形さ
れた熱可塑性の圧潰可能な染色用スプリングの分野で費
された。換言すれば、該染色用スプリングは、−皮糸が
巻かれかつ糸が染色されると、糸が該チューブから繰出
されかつ該チューブが廃棄される。
発明が解決しようとする問題点
本発明によれば、染色用チューブまたは染色用スプリン
グの分野でさらに池の改善が得られる。公知技術を越え
た明白な改善は、有利な商品化とその使用を可能にする
ため十分経済的に製造されることができる本発明の染色
用スプリングで明白である。従って、チューブを再使用
する代りに、該デユープは廃棄されかつ新たなチューブ
がそれに代えられる。本発明による染色用スプリングは
、従来、若干の異なるワインダ上で管の取扱い法が異な
ることにより若干の難点があった全ての種類のワインダ
で使用するのに適当であると思われる。さらに、本発明
による染色用チューブは、硬質チューブとしておよび圧
潰性のチューブとして使用されることができる。本発明
によるチューブの構造により、これは繊維工業以外の他
の用途でも使用可能である。例えば、該チューブは、ス
プリング、緩衝装置等のような若干の他の分野で使用さ
れることができる。
グの分野でさらに池の改善が得られる。公知技術を越え
た明白な改善は、有利な商品化とその使用を可能にする
ため十分経済的に製造されることができる本発明の染色
用スプリングで明白である。従って、チューブを再使用
する代りに、該デユープは廃棄されかつ新たなチューブ
がそれに代えられる。本発明による染色用スプリングは
、従来、若干の異なるワインダ上で管の取扱い法が異な
ることにより若干の難点があった全ての種類のワインダ
で使用するのに適当であると思われる。さらに、本発明
による染色用チューブは、硬質チューブとしておよび圧
潰性のチューブとして使用されることができる。本発明
によるチューブの構造により、これは繊維工業以外の他
の用途でも使用可能である。例えば、該チューブは、ス
プリング、緩衝装置等のような若干の他の分野で使用さ
れることができる。
本発明は、全ての公知刊行物により教示もまた示唆もさ
れていない。
れていない。
本発明の目的は、はじめに硬質であるが、予定された軸
方向の荷重を受けることにより軸方向に圧縮されること
が可能である、成形されたチューブ状部材を提供するこ
とである。
方向の荷重を受けることにより軸方向に圧縮されること
が可能である、成形されたチューブ状部材を提供するこ
とである。
本発明の他の目的は、硬質チューブまたは圧潰可能なチ
ューブとして使用されることがてきる、改良された、廃
棄可能な染色用スプリングを提供することである。
ューブとして使用されることがてきる、改良された、廃
棄可能な染色用スプリングを提供することである。
さらに本発明の池の目的は、はじめに硬質であり、かっ
、加圧染色容器中に収容されかつ、その上に予定された
圧力が、スプリングの長手に関連する軸方向に適用され
た際に圧潰されることができる、改良された染色用スプ
リングを提供することである。
、加圧染色容器中に収容されかつ、その上に予定された
圧力が、スプリングの長手に関連する軸方向に適用され
た際に圧潰されることができる、改良された染色用スプ
リングを提供することである。
問題点を解決するための手段
一般に、本発明の染色用チューブは、１対の環状フラン
ジ、および該環状フランジ間に設けられた中間構造より
成り、該中間構造は、一般に、チューブの長手に交差し
て延びる最低１つの部子オ、および一般に、チューブの
長手に軸方向に延びる複数の硬質部材より成り、これら
部材が一緒になって開放網目を有するはじめに硬質な構
造の制限を保証し、最低若干数の、軸方向に延びる該硬
質部材が、該チューブの軸方向圧縮を惹起するように予
定された大きさの軸方向荷重により変形化能である。
ジ、および該環状フランジ間に設けられた中間構造より
成り、該中間構造は、一般に、チューブの長手に交差し
て延びる最低１つの部子オ、および一般に、チューブの
長手に軸方向に延びる複数の硬質部材より成り、これら
部材が一緒になって開放網目を有するはじめに硬質な構
造の制限を保証し、最低若干数の、軸方向に延びる該硬
質部材が、該チューブの軸方向圧縮を惹起するように予
定された大きさの軸方向荷重により変形化能である。
さらに詳しくは、本発明の、その最ら有利な形のチュー
ブ状部材は、フランジおよび、隣接するリンクのセグメ
ントの対向縁に固定された、軸方向に延びろ複数の硬質
部材間に固定された、複数のリングの形の、一般に横方
向に延びる部材を有する、該部材両端の環状部材より成
り、はじめに硬質な構造を、該デユープの軸方向圧縮を
許容するように予定された圧力を受けて変形可能である
最低若干数の軸方向の硬質部材で制限する。
ブ状部材は、フランジおよび、隣接するリンクのセグメ
ントの対向縁に固定された、軸方向に延びろ複数の硬質
部材間に固定された、複数のリングの形の、一般に横方
向に延びる部材を有する、該部材両端の環状部材より成
り、はじめに硬質な構造を、該デユープの軸方向圧縮を
許容するように予定された圧力を受けて変形可能である
最低若干数の軸方向の硬質部材で制限する。
変形可能な硬質部材は、予定された圧力を受け、軸方向
位置から偏向することができるが、または該部材は、予
定位置で破壊し、チューブ圧潰を許容することができ、
かつ本願明細書中で使用される「変形可能」（ｄｅｆｏ
ｒｍａｂｌｅ）なる用語は全てのこの種の変動を包含す
る。
位置から偏向することができるが、または該部材は、予
定位置で破壊し、チューブ圧潰を許容することができ、
かつ本願明細書中で使用される「変形可能」（ｄｅｆｏ
ｒｍａｂｌｅ）なる用語は全てのこの種の変動を包含す
る。
従って、本発明による染色用チューブは、はじめに硬質
な通路が該チューブの全長にわたり延びるとともに、該
通路に沿う最低若干数の軸方向硬質部材が、予定された
圧力を受けて変形し、該チューブの制限された圧潰を許
容する構造を包含する。変形可能な硬質部材だけが使用
されたそれらの位置で、該部材自体が該チューブの圧潰
を制限する。
な通路が該チューブの全長にわたり延びるとともに、該
通路に沿う最低若干数の軸方向硬質部材が、予定された
圧力を受けて変形し、該チューブの制限された圧潰を許
容する構造を包含する。変形可能な硬質部材だけが使用
されたそれらの位置で、該部材自体が該チューブの圧潰
を制限する。
実施例
以下に、本発明の有利な実施例を図面につき詳説する。
第１図〜第３図は、本発明の実施例を変形可能な硬質部
材につき示す。第１図において染色用チューブ７１０の
１部分を、それらの間に固定された変形可能な硬質部材
７３５を存する複数のリング７２０で示す。リング７２
０は、その周囲に、切欠７２２で示された複数の硬質部
材収容部を有する。隣接するそれぞれの切欠７２２は、
変形可能な硬質部材７３５の終端部７３６にあるととも
に、該部材７３５は、切欠７２２回りの薄肉部７３７に
よりリング７２０に固定されている。従ってチューブ７
１０は、はじめに、その長手に沿い硬質とされる。予定
された大きさの軸方向圧力がデユープ７１０に加えられ
た場合、硬質部材７３５の部分が７３７部分で破壊し、
かつ切欠７２２中へ移動し、こうしてチューブ７１０の
長さが減少する。同様な配列を第３図に示す、その場合
実線か硬質チューブ構造を示し、かつ破線が圧潰せるチ
ューブを示す。それらの間に固定された変形可能な硬質
部材８３５を有する２つのリング８２０を示す。硬質部
材８３５は穿孔部材８３６と、それにより制限された孔
８３６．の頂部 ８３８で一体構造とされている。従っ
てはじめに硬質チューブは、十分な軸方向圧力が該染色
用チューブに加えられた際に孔８３６．の頂部 ８３８
て、支柱８３７回りに生じる破壊が得られる。
材につき示す。第１図において染色用チューブ７１０の
１部分を、それらの間に固定された変形可能な硬質部材
７３５を存する複数のリング７２０で示す。リング７２
０は、その周囲に、切欠７２２で示された複数の硬質部
材収容部を有する。隣接するそれぞれの切欠７２２は、
変形可能な硬質部材７３５の終端部７３６にあるととも
に、該部材７３５は、切欠７２２回りの薄肉部７３７に
よりリング７２０に固定されている。従ってチューブ７
１０は、はじめに、その長手に沿い硬質とされる。予定
された大きさの軸方向圧力がデユープ７１０に加えられ
た場合、硬質部材７３５の部分が７３７部分で破壊し、
かつ切欠７２２中へ移動し、こうしてチューブ７１０の
長さが減少する。同様な配列を第３図に示す、その場合
実線か硬質チューブ構造を示し、かつ破線が圧潰せるチ
ューブを示す。それらの間に固定された変形可能な硬質
部材８３５を有する２つのリング８２０を示す。硬質部
材８３５は穿孔部材８３６と、それにより制限された孔
８３６．の頂部 ８３８で一体構造とされている。従っ
てはじめに硬質チューブは、十分な軸方向圧力が該染色
用チューブに加えられた際に孔８３６．の頂部 ８３８
て、支柱８３７回りに生じる破壊が得られる。
前述仕るように、本発明のチューブ状部材は、所望の形
状および寸法を有する染色用チューブが得られるように
、プラスチック組成物を射出成形することにより集成さ
れて得られるのが有利である。さらに前述せろ、ｌ−う
に、該チューブ状部材が染色用チューブとして使用され
る場合に所望される材料は、加えられる染色温度、すな
わちほぼ１３８〜１４９°Ｃ（２８０〜３００＃）程度
に耐えるポリプロピレンのようなプラスチック組成物で
ある。しかしながら、基本的な用途に関する限り、本発
明のチューブ状部材は、緩衝装置、スプリング等として
も使用されることができる。さらに、本明細書に記載せ
る実施例およびその部材は、本発明による全ての染色用
チューブと交換可能に使用されることができる。
状および寸法を有する染色用チューブが得られるように
、プラスチック組成物を射出成形することにより集成さ
れて得られるのが有利である。さらに前述せろ、ｌ−う
に、該チューブ状部材が染色用チューブとして使用され
る場合に所望される材料は、加えられる染色温度、すな
わちほぼ１３８〜１４９°Ｃ（２８０〜３００＃）程度
に耐えるポリプロピレンのようなプラスチック組成物で
ある。しかしながら、基本的な用途に関する限り、本発
明のチューブ状部材は、緩衝装置、スプリング等として
も使用されることができる。さらに、本明細書に記載せ
る実施例およびその部材は、本発明による全ての染色用
チューブと交換可能に使用されることができる。
第１図および第２図は本発明の１実施例を略示するそれ
ぞれ側面図およびその横断面図、および第３図は、本発
明のもう１つの実施例を略示する部分拡大側面図である
。 ７１０・・染色用チューブ、７２０・・・リング、７２
２・・・切欠、７３５・・・変形可能な硬質部材、７３
６・・・変形可能な硬質部材の終端部、７３７・・・切
欠の薄肉部、８２０・・・リング、８３５・・・変形可
能な硬質部材、８３６・・・穿孔部材、８３６ 。
ぞれ側面図およびその横断面図、および第３図は、本発
明のもう１つの実施例を略示する部分拡大側面図である
。 ７１０・・染色用チューブ、７２０・・・リング、７２
２・・・切欠、７３５・・・変形可能な硬質部材、７３
６・・・変形可能な硬質部材の終端部、７３７・・・切
欠の薄肉部、８２０・・・リング、８３５・・・変形可
能な硬質部材、８３６・・・穿孔部材、８３６ 。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ａ）１対の環状末端フランジ；および ｂ）該環状末端フランジ間に配置された中間構造より成
り、該中間構造が、該キャリヤの長手に一般に交差方向
に延びる最低１つのフレキシブルな部材および、該キャ
リヤの長手に一般に軸方向に延びる複数の硬質部材より
成り、これら部材が一緒になつて、それを通して染料液
を通過させるための開放網目を有する初期剛性構造を制
限し、最低若干数の、軸方向に延びる該硬質部材が、予
定された大きさの軸方向荷重を該キャリヤに受けた場合
に変形可能であり、それにより、この予定された大きさ
より以上の軸方向荷重を受けた場合に、該キャリヤに軸
方向の圧潰が得られる糸キャリヤにおいて、 ａ）１対の環状末端フランジ； ｂ）該フランジ間に固定されかつ、該キャリヤの長手に
対し一般に交差方向に延びる最低１つの部材、その上の
複数の軸方向部材収容部を制限する、一般に交差方向に
延びる個々の部材より成る中間構造；および ｃ）該キャリヤの長手に関連して軸方向に延びかつ、そ
の両端が、この最低１つの一般に交差方向に延びる部材
に固定された複数の硬質部材より成り、この軸方向に延
びる部材の１端が、該軸方向部材収容部の入口にあり、
それにより、予定された軸方向荷重を該キャリヤの長手
に受けた場合、この軸方向に延びる部材が、そのための
該収容部で破壊しかつ該収容部中へ移動し、該キャリヤ
の圧潰が得られることを特徴とする改良された糸キャリ
ヤ。 ２、該軸方向部材収容部が、この一般に交差方向の部材
から軸方向に外方に延びることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項記載の改良された糸キャリヤ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/734,830 US4181274A (en) | 1976-10-22 | 1976-10-22 | Dye tube |
| US734830 | 1991-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125073A true JPS62125073A (ja) | 1987-06-06 |
| JPS6331586B2 JPS6331586B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=24953244
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12719077A Granted JPS5352742A (en) | 1976-10-22 | 1977-10-22 | Improved yarn carrier |
| JP61187946A Granted JPS62125073A (ja) | 1976-10-22 | 1986-08-12 | 改良された糸キヤリヤ |
| JP61187945A Granted JPS62125072A (ja) | 1976-10-22 | 1986-08-12 | 改良された糸キヤリヤ |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12719077A Granted JPS5352742A (en) | 1976-10-22 | 1977-10-22 | Improved yarn carrier |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61187945A Granted JPS62125072A (ja) | 1976-10-22 | 1986-08-12 | 改良された糸キヤリヤ |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4181274A (ja) |
| JP (3) | JPS5352742A (ja) |
| AT (1) | AT372353B (ja) |
| AU (1) | AU513973B2 (ja) |
| BE (1) | BE860005A (ja) |
| BR (1) | BR7707013A (ja) |
| CA (1) | CA1079702A (ja) |
| CH (1) | CH618142A5 (ja) |
| DE (1) | DE2747423A1 (ja) |
| ES (1) | ES463404A1 (ja) |
| FR (1) | FR2381857A1 (ja) |
| GB (1) | GB1559229A (ja) |
| GR (1) | GR63748B (ja) |
| MX (1) | MX146870A (ja) |
| NL (1) | NL186758C (ja) |
| PT (1) | PT67184B (ja) |
| ZA (1) | ZA776086B (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655172Y2 (ja) * | 1979-04-27 | 1981-12-23 | ||
| US4454734A (en) * | 1980-09-25 | 1984-06-19 | Plastech, Inc. | Rigid and compressible dye tubes |
| US4331305A (en) * | 1980-09-25 | 1982-05-25 | Plastech Inc. | Rigid and compressible dye tubes |
| DE8411285U1 (de) * | 1984-04-11 | 1984-08-02 | Hahm, Manfred, 5100 Aachen | Wickeltraeger |
| US4621508A (en) * | 1985-05-13 | 1986-11-11 | Sonoco Products Company | Textile yarn carrier and method of manufacturing same |
| DE3629401A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-10 | Zapf H N Kg | Axial verformbare textilhuelse |
| JPH0225812Y2 (ja) * | 1986-12-15 | 1990-07-16 | ||
| US4872621A (en) * | 1987-11-05 | 1989-10-10 | Crellin, Inc. | Spring dye tube |
| US4789111A (en) * | 1987-11-05 | 1988-12-06 | Crellin, Inc. | Dye tube |
| US4760976A (en) * | 1987-12-28 | 1988-08-02 | Burchette Jr Robert L | Transfer tail receiving structure for a yarn carrier |
| AT404720B (de) * | 1988-01-23 | 1999-02-25 | Becker Josef | Verfahren und färbehülse zum gleichmässigen verdichten von garn |
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| DE3844006A1 (de) * | 1988-12-27 | 1990-07-05 | Adolff Emil Plastic Gmbh | Pressfaerbehuelse |
| IT1243177B (it) * | 1990-07-30 | 1994-05-24 | Tubettificio Europa Spa | Tubetto assialmente comprimibile per l'avvolgimento di filati |
| DE4112954A1 (de) * | 1991-04-20 | 1992-10-22 | Walter Henning | Wickeltraeger aus kunststoffmaterial |
| US5094404A (en) * | 1991-05-15 | 1992-03-10 | Crellin, Inc. | Dye spring elongated membrane design |
| JPH0599257A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 緩衝装置 |
| US5427322A (en) * | 1992-10-16 | 1995-06-27 | Crellin, Inc. | Dye spring |
| IT1269491B (it) * | 1994-01-28 | 1997-04-01 | Mariplast Europa Srl | Tubetto radialmente comprimibile per l'avvolgimento di filati |
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