JPS62117666A - 塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は、走行する支持体に虫布液ｔａ布する方法に関
する。更に詳しぐは磁気記録材料を、走行する支持体に
塗布する方法に関する。

〈従来の技術〉 磁気記録材料を、走行する支持体（以丁ウェブという）
に塗布する方法としてａ−ルコート、グラビアコート、
エクストルージョンコート、スライドビードコート更に
これらにドクタ一方式をプラスした方法等が知られてい
る。

近年薄層塗布の高速化、凝集プツ等の故障改良のため、
エクストルージョン塗布方法が用いられ更に、エクスト
ルージョン型塗布ヘッドとウェブの背面を支持すること
なくウェブに押しつけて塗布する方法が用いられている
。この方法でｒｉ塗布液を吐出していない状態でに、ウ
ェブと塗布ヘッドとは接触しているが、塗布を開始する
と塗布ヘッドとウェブのごく狭い空間に塗布液の液だ゛
まりが出来、塗布中ば塗布ヘッドとクエプが接触するこ
となく塗布が行なわれる。

これらの方法について特開昭５７−８４７７１号、同５
８−１０４６６６号、同５９−９４６５７号、同５８−
１８９０７０号、同５８−２０２０７５号等公報に記載
σれており公知である。

〈発明が解決しようとする問題点２ しかしながら、これらの公知の技術においては前記塗布
ヘッドとウェブが作る液だまりの状態が、どのような状
態で志布できるのか、又、塗布した際の面状がどのよう
なときに良好なのか等について明らかでない。

しかし１種々の厚木のウェブに対し、又１種々の塗布清
（例えば５　ｃｃ／イ〜１００　ｃｃ／ぜ）、更に異な
る塗布速度で、どのような状態で、正常に塗布可能で必
るかについては非常に重要である。

く問題点？解決するための手段〉 本発明者らは、上記問題全解決するために鎖意研究した
結果、グレードのスロットに最も近い部分でかつウェブ
に最も近接した頂点で液だ−まりが保持されている（第
２〜第５図に示す）ことが重要であることが判明した。

すなわち１本発明ぼ、走行−ｒる支持体の背面を支持す
ることなくエクストルージョン型の塗布ヘッド？支持体
に押しつけて塗布する方法において前記塗布ヘッドのパ
ンクブレードのスロットニ最モ近いエツジ部および／又
ぼ、支持体に最も近いエツジ部と、走行！６支持体とで
塗布液の液だまり全保持して塗布することを特徴とする
塗布方法である。

本発明でげ、塗布ヘッドのスロット出ロ部ト支持体には
さまれた塗布液の液だまりの液圧が塗布中５０儂ろたり
０．２〜０．８印／ｃ、１Ｇの範囲内にあることが好ま
しい。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明においては、塗布液の液だまりが上記の如き状態
で保持されていることが重要であり、これによってすぐ
れた涜布効果金得ることができる。

液だまりが上記の↓９に保持さｎない場合１例えばづ）
保持が充分でない場合は（第６及び７図に示す）空気が
巻き込ま几て面質が実用に耐えない。又（、＝）保持し
きれずにパツクゾＶ−ドのエツジ部をはみ出した場合は
（第８〜ＩＯ図に示す）ムラ・スジ等が発生し面質が悪
化する。しかしながら、このエツジ部において液だまり
が保持されるか、否かの条件については単純でない。

例えば、液だ゛まりが保持されるか否かに影響する因子
としては、ウェブの厚み、塗布部テンション、塗布速度
、塗布縫、液体の種類、及び粘度（低剪断時・高剪断時
の粘度）、塗布ヘッド先端の形状、先端の形状に対しウ
ェブの進入、退出角度等が実験的に確認されている。

従って上記因子＃ｒパラメータとすると、保持されつる
条件が明確でなかった。しかし。

発明襠らは桟々実倹の結果、塗布ヘッド先端とウェブに
はさまれた液だまり部の液圧（以後塗布部液圧と称す）
が、上記・ゼラメータｆｃ捕々に変えても塗布中５０Ｃ
１１１当り、　　０．２　にＩ／ｃｒＡ　−０，８峙／
ｃｒＪの間で液だまりが前記エツジ部で保持されること
を確めた。

ところで、この塗布部液圧は直接測定することは不可能
である。従って、以Ｆの方法で測定するものとする。

■　送液ボ／ズと塗布ヘッドの間の配管中に圧力計全設
置する。ｊ　（設置ぼ塗布ヘッド１α前が好ましい） ■　所定量送液し、スロットから液だけを出し。

塗布をしていないときの前記圧力計の値ヲＰ。

々／鋼とする。

■　（？）と同じ送液績にて、所定の速度で、宣布して
いるときの前記圧力計の値ｉＰ。〜／】とする。

■　ＰｏＰｌの差圧（＝Ｐｏ−Ｆ’、）／′ｉ、前記液
だまり部の液圧＝塗布部液圧と考えられる。

以Ｆ、この壜布部圧力ＰをＰ。−Ｐ、の差圧と定義して
述べるものとする。

以下図面に工って更に詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施態様例である。

１はウェブであり、２はエクストルージョン型塗布ヘッ
ドあるＵ３？バックブレード、４をドクタープ７−ドと
仮称する。５は塗布液である。３゜４のグレードの先端
形状については令息種々提案されているし、父、今后も
考えうる。又ブレードの厚みについても１〜１０ＷＩＪ
Ｌ８度が令息提案されている。

代表的な例と、更に正常な面質が得られるときのパック
グレード３のエツジ部７の形状ト、液だリ６の保持状況
を示す（第２図〜第５図）。

パックブノード３の形状にかかわらず、パックグレード
３のスロット８Ｋｉも近いエツジ部あるいは／そしてウ
ェブ１に最も近接している部分エツジ部７にて、液だま
り６がきっちり保持されているときは、正常な面質が見
られる。

−万、＄６図のように、エツジ部７で保持されていない
場合 例えば、第６図のようにエツジ部７の手前で保持されて
いる場合は、第７図に示すようにウェブの塗布全面にエ
ア　　　９が入りこみ、実用に耐えない面質となる。

一方、　第８　、９図に示すごとくエツジ部からはみ出
し、液だまり６がウェブｌの進入する方向にせり出して
くると、＠１０図に示すごとく太いスジムラ１０が発生
し、実用に耐えない。

従って液だまりが第２〜５図に示すごとく、エツジ部で
保持されることが必要であるが、その条件として全布部
液圧が塗布中５０（３あたす、０．２Ｑ／ｄ〜０．８々
／ｄの時に達せられる。

〈実施例〉 次に、本発明（ｌ−実施例によって具体的に説明する。

実施例−１ 表−１に示す磁性層塗布液を、バノクプＶ−ドの形状と
して第１１図の（ＩＬ）、（ｂ）、（ｅ）に示すものに
ついて塗布全行った。

塗布スピード　　　１００ｍ／ｍｉｎ ペース厚与　　　　１５μｍ テンジョン２０に９／ｒｒＬ巾 塗　布　巾　　　　５００　Ｈ１Ｌ巾 以上の条件で塗布量を徐々にかえて、塗布面状を比較し
た。

結果を塗布面状と、液だまりの形状及び塗布部属力につ
いて１表−２に示す。

表−１ 磁性層塗布液 ＣＯ含有磁性酸化鉄（ＳＢＥＴ３５シク）　　　１００
部ニトロセルａ−ズ　　　　　　　　　　　１０部ポリ
ウレタン樹脂（商品名１ニツボラン２３０４Ｊ　）（日
本ボリウノメン社製）　　８部 ポリインンアネート　　　　　　　　　　　　８部Ｃｒ
２Ｏ３２部 カーボンブラック（平均粒径２０μｒｒＬ）　　　　２
部ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　１部ステ
アリン酸ブチル　　　　　　　　　　　　１部メチルエ
チルケトン　　　　　　　　　３００部実施例１で示す
ごとく、［有］布ヘッド形状により塗布出来る塗布量の
範囲が変る９、こｎぼ塗布ヘッドとウェブで作る液だま
りの大きさ、ウェブが液だまり金押す力、ｌｐ、に塗布
ヘッドとウェブとのギャップが変るためと考えられる。

しかしながら、塗布部液圧としてはほぼ０．２〜０．８
に９／ａＡの間であれば、液だまりが塗布ヘッドパック
ブレードのエツジ部で保持され、従って良好、な面質が
得られることが分る。

実施例−２ 第１１図（ｃ）リブレードを使い、塗布速度金２００　
ｍ／分でテストした。その他の実施内容は実施例−１と
同じである。

結果全表−３に示す。

表−３ （ｘ、○、ｘｘ・・・実施例−１と同じ）実施例−１に
比べ高速になる程、低流量ではＡＩＲ金巻き込み易くな
り、その分室布部液圧も高くする必要がある。しかし、
はぼ０．２４／ｃｍ以上あればよいことが刈る。

又、塗布部液圧は単位面積あたりの塗布量が同一の場合
、高速はど高くなる。こｎはドクターグレード全通過す
る際の圧力損失が増えるためである。従って、低速に比
べ高速では少い塗布量で、殖布ｍ液圧は高く必要となり
そのため液だまりはエツジ部からはみ出しウェブの進入
する方向にせり出してしまう。

実施例−３ ウェブの４与を３８μ、７５μとかえてテストした。塗
布条件、塗布速度等は実施クリ−１と同様でめる。

又」布ヘッド先端の形状ぼ、第１１図（ａ）　ｋ使用し
た。

結果ｆｆ：表−４に示す、 表−４ （ｘ、○、ｘ×・・・実施例−１と同じ）実施例−１に
比べ、ウェブの４与が増すと塗布出来る＃、囲は低塗布
量側に７フトする。これは、ウェブの厚与が増すと液だ
まり部ｒ押す力が大きくなり、従って所定量の塗布量に
対し薄いウェブより塗布部液圧が高く必要になることと
による考えられる。

しかし、この場合も塗布部液圧が、はぼ０．２〜０、８
　Ｋｐ／ｄの間で、液だまりばエツジ部で保持でき良好
であることが判明した。

以上種々の＋！件での実施例を示したが、前記したごと
く液だまりがエツジ部で保持されうるか否かについては
種々の、Ｒラメータが影響する。

これらパラメータ全種々テストした結果。

■　面質が良好な場合は、液だまりがバンクグレードの
頂点で保持されているときに１捩られること。

（セ）上記保持されるときの塗布部欣圧は、塗布中５０
０１ｒＩＬ巾当り０．２〜０．８に？／−の範囲である
こと。

が判明した。

以上の条件金満だ′ｔ″塗布？行えば１種々の条件に関
係７２＜良好な面質が得らｎる。

〈発明の効果２ 本発明によれば、ウェブの背部を支持することなくエク
ストルージョン型の塗布を行う場合１本発明で規定して
いるようにパツクブＶ−ドのエツジ部で塗布液の液だま
り全保持しつつ塗布全行うことにより、塗布むら等の故
障を生ずることなく。

均質な高速薄層塗布を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗布状況の一実施例を示す横断面図、
第２〜５図は本発明に依る正常な塗布条件の場合の液だ
まりの横断面図、第６図は空気巻込み時の液だまりの横
断面図、第７図は空気を巻込む場合のウェブ上の塗布故
障状態の例を示す正面図、第８．９図は太い筋ムラ発生
時の液だまりの横断面図、第１０図は太い筋ムラのウェ
ブ上の塗布故障状態の正面図、第１１図はエクストルー
ジョン型塗布ヘッドのパツクプＶ−ドの形状の諸例を示
す横断面図。 １・・・ウェブ、２・・・エクストフレージョン型塗布
ヘッド、３・・・パックプノード、４・・・ドクターゾ
Ｖ−ド、５・・・塗布液、６・・・液だまり、７・・・
エツジ部。 ８・・・スロット、９・・・エア　　　　１０・・・太
いスジ代理人　升理士（８１０７）　　佐々木　清　隆
（ほか２名） 第　　１　　図 ２：１＋スト１し−ショひ塗４Ｉ＼・■“第　　２　　
図　　　　　　　第　　３　　図３６　図　　　　　　
第　７　国 富　１０　　図 富　８　の　　　　ｉＩ　９　図 ｎ ！　　　１１　　図 （ａ）　　　　　　　　　　　　　　　（Ｃ）（ｂ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）走行する支持体の背面を支持することなくエクス
   トルージョン型の塗布ヘッドを支持体に押しつけて塗布
   する方法において、前記塗布ヘッドのバックブレードの
   スロットに最も近いエッジ部および／又は支持体に最も
   近いエッジ部と、走行する支持体とで塗布液の液だまり
   を保持して塗布することを特徴とする塗布方法。
2. （２）塗布ヘッドスロット出口部と支持体にはさまれた
   塗布液の液だまりの液圧が塗布巾５０ｃｍあたり０．２
   〜０．８Ｋｇ／ｃｍ＾２Ｇの範囲内である特許請求の範
   囲第１項記載の塗布方法。