JPH0448964A - 磁気記録媒体の塗布方法 - Google Patents
磁気記録媒体の塗布方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
、特にビデオ用として磁性層を2層有する磁気記録媒体
の塗布方法に関する。
化したビデオ用の磁気記録媒体等、多層構造の磁気記録
媒体が注目を集めている0例えば上層として高密度記録
用の高域の!磁変換特性に優れた磁性層を設け、下層と
して上層に比べ低域における優れた′WLM1変換特性
を持つ磁性層を設けることにより、従来単層では得られ
なかった低域から高域にかけて優れた1M1変換特性を
有するビデオ用の磁気記録媒体が得られることが知られ
ている。このような磁性層が2層構造のビデオ用の磁気
記録媒体は、−回の塗布・乾燥で製造することが望まれ
ており、2層の磁性層を逐次塗布する方法として例えば
、特開昭62−124631号公報に示されている。
液を多層で塗布した場合、微細な縦筋が塗膜表面に発生
することが本発明者らの研究により判明した。
燥状態膜厚で0.5μm、下層として第2表に示す磁性
塗布液を乾燥状態膜厚で3μmとなるように、従来例で
ある塗布方法により、支持体として厚さ14μmのポリ
エチレンテレフタレートフィルム上に逐次塗布した後、
カレンダー処理したうえ、塗膜表面を3次元表面粗さ計
で測定した結果の一例である。なお、測定結果は塗膜表
面の凸部を見やすくするために、3次元表示において、
高さ方向の平均値をゼロ水準とし、これより高い部分の
みを出力しである。塗膜表面に支持体の走行方向に約5
0μmピッチの微細な縦筋が認められる。さらに第3図
(a)の塗膜表面の平均表面粗さ(以下においてはRM
Sと略す)は15.8nmであった。Tafil変換特
性を、Mllフォーマットデツキを用い測定すると、ビ
デオ帯域出力(7MHz)では、当社基準テープに対し
て一2dBでありS/N比で一1dBという結果であっ
た。以上のことから第3図(a) 4こ示したような塗
膜表面の微細な縦筋は、tm変換特性を著しく低下させ
るものであることが明らかである。
した結果、以下の理由によるものであることがわかった
。
として存在しているとは考え難く、3次元の網目構造を
形成しており、これにせん断を付与したとき、ある大き
さを持った凝集塊に破壊されると考えられる(塗装工学
、第21巻、第10号、475〜479頁、1986年
)。例えば合金磁性粉のように磁気力が強いものや、長
径方向の平均粒径が小さい磁性粉を使用している磁性塗
布液は、凝集力が非常に強い為に、前記凝集塊は数10
〜100μmのオーダーで流動中の塗布液に存在してい
ると考えられる。この磁性塗布液を従来の塗布方法で支
持体に塗布したとき、前記凝集塊が第5図に示す従来の
塗布方法におけるダイの液溜り部りから下流リップ上に
押し出され、これが微細な縦筋の発生原因となることが
わかった。
径方向の平均粒径が小さい磁性粉を使用した磁性塗布液
を塗布したときほど顕著に現れることも実験により確認
した。現在、ビデオ用磁気記録媒体は高密度記録化の方
向にあり、特に磁性層が2層構造のビデオ用磁気記録媒
体の上層には、高磁気力で且つ超微粒の磁性粉を用いる
ので、前記のような塗膜表面の微細な縦筋は、ビデオ帯
域出力やS/N比などの電磁変換特性を著しく低下させ
、製品品質上致命的な欠陥となっていた。
表面の多層構造磁気記録媒体を製造するための塗布方法
を提供することにある。
Cとしたとき、Bにおける接触平面上にAを配し、上流
リップのいかなる部分も前記已における接触平面から支
持体方向に越えないように構成したリップであり、且つ
下漬りノブの支持体力課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の磁気記録媒体の塗布
方法は、連続走行する支持体上に、第1のダイで下層を
塗布形成直後に、第2のダイで上層を塗布形成する多層
構造磁気記録媒体の塗布方法において、第1及び第2の
ダイの下流リップ面の曲率半径が4髄〜20noの範囲
であり、上流リップのスリット側エッヂをA、下流リッ
プのスリであるように構成したダイにより、下層及び上
層を塗布形成することを!P!+1とするものであり、
第1及び第2のダイの下凍りノブ曲率半径をRとしたと
き、 4mm≦R≦201!I11 であることを特徴とするものである。
のスリット出口から上流リップ面にかけて液溜り部を形
成し、下流リップと支持体との間には液溜り部を形成せ
ず、下層あるいは上層を塗布形成するものである。従っ
て、下流リップのスリット側エッヂ部において、支持体
と前記エッヂとの隙間で磁性塗布液に高ぜん断が付与さ
れ前記凝集塊は微細に破壊され、さらに下流リップ面B
Cと支持体との隙間で高せん断が連続的に付与され平滑
化されるので、塗膜表面が非常に平滑な多層構造の磁気
記録媒体を得ることができる。
図は本発明における第1のダイを示す概略断面図である
。第2のダイも基本的には同じ構成であるので、説明は
第1のダイについてのみ行なう。
面であり、その曲率半径Rは4〜20IIII11であ
る。磁性塗布液の粘度、塗布速度、塗布膜厚支持体張力
の条件により、最適な曲率半径を選択するが、曲率半径
が4mよりも小さいと、支持体から笑布液にかかる面圧
が大きくなりすぎて、所定の塗布膜厚が得られない。ま
た、曲率半径が20閣よりも大きいと、支持体からの面
圧が小さすぎて、支持体に同伴してくる空気を排除する
ことができず、塗膜に空気を巻き込み塗布できなくなる
。
前記リップの真直度や平面度を数μmのオーダーで仕上
げることができ、さらにステンレス鋼などを加工したと
きにみられる下流リップの反スリット側エッヂCにおけ
るエッヂのハリやダレの発生を防止できた。この結果、
薄層塗布を行なった場合でも、幅方向に厚み仁らが生し
ず、エッヂのハリやダレに起因する塗膜表面の縦筋も発
生せず良好な塗布が可能であった。
る。マニホールドの断面形状は円形、半円形いずれでも
よい、スリット4のギャップは通常0.1〜0.5閣に
設定され、スリットの幅方向長さは塗布幅とほぼ同一で
ある。マニホールドからスリット出口までのスリット長
さは塗布液のチキソトロピック性を考慮した粘度、塗布
装置からの吐出量などの塗布条件により設定するが、通
常20〜100耽の長さである。
が、曲面、多角面いずれでもよい。
塗布しでいる状態を示す断面図である6支持体8のダイ
に対する進入角度は、第1図に示した下流リップの点B
における接線とほぼ平行となるように、上流リップより
上流側に設けられたガイドコール(図示せず)により調
整される。上流リップ面のいかなる部分も前記接線より
支持体側Gこ越えないように上流リップを構成すること
により、上流リップと支持体とが接触するのを抑制し、
支持体の擦傷発止を防止する。さらに支持体8がダイよ
り出ていく角度は、下流リップ反スリット側エッヂCに
おける接線と平行となるように、下流リップより下流側
に設けられたガイドロール(図示せず)により調整され
る。下層用の磁性塗布液7はポンプ6によりマニホール
ド3内に支持体への塗布量分を連続的に供給され、マニ
ホールド3内の液圧力によりスリット4に押し出される
。
したように磁性粉粒子の凝集塊が存在している。しかし
、上記のようにダイに対する支持体の進入角度を設定す
ることにより、下擦り、プのスリット側エッヂBと下層
付支持体との隙間は、下層のウエント状態での塗布膜厚
の約2倍で保持される。これは前記凝集塊の大きさに比
べて小さいため、ここで前記凝集塊に高いせん断力が付
与され微細りこ破壊されるので、下流リップ面上に太き
い凝集塊のまま押し出されることがなく、塗膜表面の微
細な縦筋を抑制できる。
の長さBCの大きさが、多層構造磁気記録媒体の塗布に
おける塗膜表面の平滑性と塗布の安定性に大きな影響を
及ぼすことが判明した。
性塗布液に高せん断を付与する時間あるいは距離が短く
なるために、前記した微細に破壊された凝集塊を十分平
滑化することができず、第3図(b)に示すような塗膜
表面に縦筋が残る現象が生した。ま/″\ た、BCを7mmより大きくすると、支持体とりンブ曲
面との隙間を流れる磁性塗布液の流体力学的抵抗が大き
くなりすぎて、塗布輻方向に膜厚むらが発生し、安定に
塗布できなくなることもわがっ支持体テン7ョンは20
0g/craである。
下流リップ曲率半径も5画である。第2の範囲で、塗膜
表面の微細な縦筋を抑制することができる。
様のリップ構成により、塗膜表面の微細な縦筋を抑制で
きる。
燥状態1II2rWtとして3μmとなるように第1の
ダイて連続走行する支持体に塗布形成した後、上層用磁
性塗布液として第1表に示す磁性塗布液を、乾燥状態膜
厚として0.5μmとなるように第2のダイで塗布形成
した。第1のダイと第2のダイの支持体走行方向距離は
1mである。
ィルムを用い、塗布速度は100m/+ain、ダイの
円弧BCの大きさを、第3表のように変えたダイで塗布
した。
を施し、所定の幅にスリットして、テープを作成した。
mmの第1のダイで塗布した各テープの塗膜表面を3次
元表面粗さ計で測定した結果、BC=1.5mmの場合
には、第3図(b)に示したような微細な縦筋が発生し
た。第1のダイで塗布形成した下層表面の縦筋が、上層
表面にまで影響した縦筋は発生しなかった。例入は、b
し−z皿の墳合の塗膜表面状態を第4図に示す、第3図
(a)あるいは(b)にみられたような微細な縦筋は全
く発生せず、本発明の塗布方法により、塗膜表面が非常
に平滑な多層構造磁気記録媒体が得られた。
媒体と、従来の塗布方法で作成した磁気記録媒体の!磁
変換特性、すなわちMIIフォーマノトデンキを用いて
、ビデオ帯域の周波数7MHzにおける出力及びS/N
比の測定結果を第4表に示す、!磁変換特性の測定には
、比較し易いように当社で作成したMI[テープを基準
テープとした。
せて示しである0本発明による磁気記録媒体の塗布方法
で作成したテープ、すなわち第1のダイの円弧BC=2
及び7msのもので作成したテープは、塗膜表面が非常
に平滑であるため、テープに対して、RMSは小さく、
再生出力及びS/N比共にレベルは格段に優れており、
本発明の効果が顕著であることがわかった。
燥状態膜厚として3μmとなるように第1のダイで連続
走行する支持体に塗布形成した後、上層用磁性塗布液と
して第1表に示す磁性塗布液を、乾燥状態膜厚として0
,5μmとなるように第2のダイで塗布形成した。第1
のダイと第2のダイの支持体走行方向距離は1mとした
。
ィルムを用い、塗布速度は100m/sin、支持体テ
ンシヨンは200g/a++とじた。
の下流リップ曲率半径も15soである。
ダイで塗布した。
を施し、所定の幅にスリットして、テープ1.5.2.
1mの第2のダイで塗布した各テープの塗膜表面を3次
元表面粗さ計で測定した結果、閣の場合の塗膜表面状態
は前記した第4図とほぼ同様であり、第3図(a)ある
いはΦ)にみられたような微細な縦筋は全く発生せず、
本発明の塗布方法により、塗膜表面が非常に平滑な多層
構造磁気記録媒体が得られた。
媒体と、従来の塗布方法で作成した磁気記録媒体のT!
Lm変換特性、すなわちMI[フォーマットデツキを用
いて、ビデオ帯域の周波数7MHzにおける出力及びS
/N比の測定結果を第6表に示す、を磁変換特性の測定
には、比較し易いように当社で作成したMUテープを基
準テープとした0、なお第4表には3次元表面粗さ計で
測定したRMSも併せて示しである。本発明による磁気
記録媒体の塗布方法で作成したテープ、すなわち第2の
ダイの円弧BC=2及び7Imのもので作成したテープ
は、塗膜表面が非常に平滑であるため、ど−\ BC=1.5amのダイや従来の塗布方法で作成したテ
ープに対して、RMSは小さく、再生出力及びS/N比
共にレヘルは格段に研れており、本発明の効果が顕著で
あることがわかった。
第1表に示す磁性塗布液を乾燥膜厚で05μm、下層用
磁性塗布液として第2表に示す磁性塗布液を乾燥膜厚で
3μmと巳で、支持体に塗布した。
μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上に上記塗
布液を塗布した後、カレンダー処理及びスリットし、テ
ープを作成した。テープの塗膜表面を3次元表面粗さ計
で測定した結果を第3図(a)に示す、また周波数7M
)(zの出力及びS/N比などの電磁変換特性を第4表
及び第6表に示す、なお第4表及び第6表には当社基準
テープのRMS、周波数7MHzの出力、S/N比を併
せて記載した。
塗布において、磁気力が強くさらに長径方向の平均粒径
が小さい磁性粉を使用した凝集力の非常に強い磁性塗布
液に対して、上層の塗膜表面を非常に平滑に塗布するこ
とが可能となった。
大幅に向上させることができた。
の一実施例を示す断面図、第2図は本発明の塗布方法を
示す断面図、第3U2及び第4図は塗膜表面を3次元表
面粗さ計で測定した斜視図、第5図は従来の塗布方法に
おけるダイの断面図である。 1・・・・・上流リップ、2・・・・・下流リップ、3
・・・・・・マニホールド、4・・・・・・スリット、
5・・・・・・ダイ、6・・・・・・ポンプ、7・・・
・・・磁性塗布液、8・・・・・支持体。 代理人の氏名 弁理士 粟野重重 はか1名l−よう丸
すッフ1 Z−−一下う棗すッフ0 3− マニホールド 4− スリット 5− タイ 7−−−ホ0ン7# 市づ「向距−馳 〔ミクa>) ゼノ fp方I′11距1良 〔ミクo>3 γ−in柾vl布 θ−・−! 得 俸 主方r司距−翔E 〔ミグaンノ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 連続走行する支持体上に、第1のダイで下層を塗布形成
直後に、第2のダイで上層を塗布形成する多層構造磁気
記録媒体の塗布方法において、第1及び第2のダイの下
流リップ面の曲率半径が4mm〜20mmの範囲であり
、上流リップのスリット側エッヂをA、下流リップのス
リット側エツヂをB、下流リップの反スリット側エッヂ
をCとしたとき、Bにおける接触平面上にAを配し、上
流リップのいかなる部分も前記Bにおける接触平面から
支持体方向に越えないように構成したリップであり、且
つ下流リップの支持体方向の円弧■の長さが 2mm≦■≦7mm であるように構成した第1及び第2のダイにより、下層
及び上層を塗布形成することを特徴とする磁気記録媒体
の塗布方法。
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JPS60238179A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布装置 |
JPS62117666A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法 |
JPS6388080A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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DE69117809D1 (de) | 1996-04-18 |
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EP0461933B1 (en) | 1996-03-13 |
EP0461933A3 (en) | 1992-01-08 |
DE69117809T2 (de) | 1996-08-08 |
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