JPS60214983A

JPS60214983A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS60214983A
Application number: JP59037775A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Nagashima; 永島　正善; Naoto Higure; 日暮　直人; Kanehiro Fukuda; 福田　兼博; Tomohiko Takahashi; 智彦高橋
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Automation Engineering Ltd; Toshiba Automation Equipment Engineering Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd; Toshiba Automation Engineering Ltd
Priority date: 1984-02-29
Filing date: 1984-02-29
Publication date: 1985-10-28
Also published as: EP0153859A2; US4642659A; DE3583158D1; EP0153859A3; EP0153859B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発明は転写材の色剤を被転写材に転写して画像を形成
するもので、被転写材を往復移動することにより転写部
に導いて所定の画像を形成する画像形成装置に関するも
のである。

［発明の技術的背景とその問題点］この種の画像形成装置としてはたとえば第１図に示す従
来の熱転写式、カラープリンターを挙げることができる
。第１図において、給紙カセット１内に収納された被転
写材例えば用紙Ｐは給紙ローラ２の駆動により１枚ずつ
取出され、その先端が１対のアライニングローラ３ａ　
、３ｂに突当られて整位された後、上記アライニングロ
ーラ３ａ。

３ｂの回転により送出され、実線で示すゲート４に案内
されながらプラテンローラ５とピッチローラ６ａとの間
に挾持して搬送される。このとき、上記アライニングロ
ーラ３ａ　、３ｂの出口側に設けられた検知器７は用紙
Ｐの先端を検知することによりソレノイド８が付勢され
るようになって（Ｘるため上記ソレノイド８に取付けら
れた回動可能な保持体９上のサーマルヘッド１０は軸１
１を中心として反時計方向に回動し、サーマルヘッド１
０ととプラテンローラ５とは圧接しない状態となってい
る。次に、プラテンローラ５を駆動し、ピンチローラ６
ａ、６ｂを従動させるべく回転させることにより上記用
紙Ｐは第２図（Ａ）に示すように先端がプラテンローラ
５−とピンチローラ６ｂとの間に挾持されるまで搬送さ
れる。そこで、上記ゲート４を反時計方向に回転される
ことによりピンチローラ６ａ、５ｂ間にある用紙Ｐの撓
みが伸ばされ、用紙Ｐは第２図（Ｂ）に示すようにプラ
テンローラ５に密着する。その後、上記ゲート４は再び
時計方向に回転して元の位置まで復帰する一方、ソレノ
イド８が消勢されるためサーマルヘッド１０は再び軸１
１を中心として時計方向に回動し、用紙Ｐおよび転写材
例えば熱転写紙Ｒを第２図（Ｃ）に示すようにプラテン
ロー５５に圧接した後、プラテンローラ５の駆動により
印字が開始される。

そして、印字された用紙Ｐはガイド１２ａ。

１２ｂに案内されながら排紙Ｏ−ラ１３を経て排紙トレ
イ１４側へ搬送される。このとき、プラテンローラ５は
上記検知器７が用紙Ｐの先端を検知した時点から発する
パルスにより用紙Ｐの後端部がプラテンローラ５とピン
チローラ６ａに挾持した状態で駆動を停止する一方、サ
ーマルヘッド１０はソレノイド８の付勢により軸１１を
中心として反時計方向に回動し、プラテンローラ５から
離間させる。すなわち、用紙Ｐおよび熱転写紙Ｒが第２
図（Ｄ）に示すようにプラテンローラ５とサーマルヘッ
ド１０との間に圧接されない状態にした後、プラテンロ
ーラ５を反時計方向に逆回転させて用紙Ｐを逆搬送する
とともに上記ゲート４も反時計方向に回転させて１対の
ガイド１５ａ、１５ｂへ逃がすべく案内する。そして、
用紙Ｐの先端が第２図（Ａ）に示す位置に戻されたとき
、上記プラテンローラ５の駆動を停止させるとともにゲ
ート４を時計方向に回転させて元の位置まで戻した後、
異なる色の熱転写紙Ｒにより重ね印字を行なうもので、
上記した操作が繰返し行なわれ、すべての重ね印字が終
了したとき、用紙Ｐは上記排紙トレイ１４に搬出して集
積されるようになっている。

なお、重ね印字はイエロー、マゼンタ、シアンの３色、
あるいはイエロー、マゼンタ、シアン。

ブラックの４色が一般的であるため繰出し用スプール１
６の巻取り用スプール１７との間には第３図に示すよう
なリボン状の熱転写紙Ｒが案内ローラ１８ａ、１８ｂ、
１８ｃ、１８ｄを経て巻装され、上記案内ローラ１８ａ
の近傍に設けられた色検知１９が印字済の後端を検知す
ることによりプラテンローラ５と一体的に駆動する巻取
りスプール１７を停止させるように構成されている。

このような従来の熱転写式カラープリンタでは構成上大
きな問題を有している。すなわち重ね印字するとき発生
する印字位置の゛ずれ″である。

上記プラテンローラ５は通常ゴムローラが用いられ、か
つピンチローラ５ａ、６ｂもゴムローラなどで構成され
て用紙Ｐに滑りが生じないようになっている。この場合
、第４図に示すようにプラテンローラ５とピンチローラ
６ａ、６ｂとの間、およびプラテンローラ５とサーマル
ヘッド１０との圧接部にはかみ合い現象が生ずる。その
ため、用紙Ｐの搬送量を決定するプラテンローラ５の半
径ｒ　（以下、実効半径という）は単純にプラテンロー
ラ５の半径ｒとはならず、かみ合い現象による変形を考
慮した値、すなわちサーマルヘッド１０の圧接部では実
効半径がｒｌ、ピンチローラ６ａ＋６ｂとの圧接部では
実効半径がそれぞれｒｌとなる。したがって、半径ｒの
プラテンローラ５が１回転したとき、用紙Ｐの送り間は
２πｒとはならないためピンチローラ５ａ、５ｂとプラ
テンローラ５とに挾持された用紙Ｐは、プラテンローラ
５に対して弛緩し、プラテンローラ５と用紙Ｐとの摩擦
力による用紙Ｐのスキュー（斜行）防止効果が失われ、
搬送途上において用紙Ｐがスキューし、重ね印字の位置
ずれを生じてしまう。

この位置ずれをなくすための一つの解決策としては、ピ
ンチローラ６ａ、５ｂは同一のものとし、プラテンロー
ラ５に同一圧力（Ｐａ　＝Ｐｂ　）で圧接させると同筒
にこの圧力に合わμたプラテンローラ５のゴム硬度と、
上記プラテンローラ５を圧接するサーマルヘッド１０の
圧力Ｒｔ＋とを選定し、用紙Ｐの送り量を一定にする方
法がある。しかしながらこの方向はプラテンローラ５お
よびピンチローラ６ａ　、６ｂの部品精度に限界があり
、重ね印字中に０．１〜０．３Ｉｌ１ｍ程度の印字位置
のずれを生じてしまうことは免れなかった。

このように従来装置にあっては、ピンチローラとプラテ
ンローラの圧接部の変形、圧接圧力の不拘−１部品精度
の限界などに起因し、プラテンローラに巻装された用紙
はその往復移動中にピンチローラ間において弛緩し、重
ね印字の位置ずれを生じてしまうという問題があった。

［発明の目的コ本発明は上記事情に鑑みてなされたものでありその目的
とするところは、比較的簡単な構成でありながら、被転
写材を往復移動して転写動作を繰返すときの転写位置の
ずれを確実に防止することができる画像形成装置を提供
することである。

［発明の概要］本発明は上記目的を達成するために、転写材の色剤を被
転写材に転写して画像を形成するもので、被転写材を往
復移動することにより転写部に導いて所定の画像を形成
する画像形成装置において、上記被転写材に張力を与え
ながらこの被転写材を転写部へ導く搬送部を設けて画像
形成装置を構成したものである。

［発明の実施例コ先ず本発明の第１の実施例を説明する。

第５図（Ａ）、（Ｂ）は本発明の第１の実施例装置の要
部を示寸斜視図、軸断面図である。

第５図（Ａ）において３０で示すものは転写部であり、
図示しないフレームに枢支され適宜の駆動系を介して可
逆回転可能に設けられたプラテンローラ３１と、このプ
ラテンローラ３１に対して接離可能に対向配置されたサ
ーマルヘッド３２とから成る。なお上記プラテンローラ
３１は所定の表面硬度を有するゴムローラにて形成され
ている。

そして上記プラテンローラ３１とサーマルヘツド３２と
の間には順次繰出されてくる転写材例えば熱転写紙Ｒが
案内ローラ３３ａ　、　３３ｂを介して通過できるよう
になっている。なおこの熱転写紙Ｒには色剤例えばイエ
ロー、マゼンダ、シアンの３色又はイエロー、マゼンダ
、シアン、ブラックの４色からなるインクが付着され、
プラテンローラ３１の表面に臨んでいる。

そして上記熱転写紙Ｒ上の所定の色剤が転写されて画像
が形成される被転写紙例えばカット紙Ｐに張力を与えな
がらこのカット紙Ｐを転写部３０のプラテンローラ３３
とサーマルヘッド３２との間に導く搬送部４０が設けら
れている。

ここで上記搬送部４０の構成を詳細に説明する。

第５図（Ａ）、（Ｂ）において４１Ａ、４１Ｂ。

４２Ａ、４２Ｂで示すものは、上記プラテンローラ３１
の両端部近傍に位置でその中間部がビン４３にて枢支さ
れ、かつ一端部が付勢部材４４を介して付勢されること
により、その他端部が上記プラテンローラ３１の周面に
近ずく方向に回動付勢されている揺動レバーである。

そして上記プラテンローラ３１の周面の一郡に巻装され
たカット紙Ｐを該プラテンローラ３１との間で挾持して
従動回転可ロヒな一対の挟持ローラ例えば第１のピンチ
ローラ４５Ａ、第２のピンチローラ４５Ｂが上記揺動レ
バー４１Ａ、４１Ｂ。

４２Ａ、４２Ｂにラジアルベアリング４６を介して軸支
されている。なおこの軸支ｔＷ　ｍはラジアルベアリン
グに限らずジャーナルベアリング等適宜の軸受部材を使
用できる。上記両ピンチローラ４５Ａ、４５Ｂはカット
紙Ｐとの摩擦係数がカット紙Ｐとプラテンローラ３１と
の摩擦係数よりも低く形成されている。例えば熱転写紙
Ｒ上の色剤（インク）に対し非粘着性を有する四フッ化
樹脂又はシリコンゴム等の非粘着性部材を少なくともカ
ット紙Ｐとの接触面（局面）に有しており、具体的には
四フッ化樹脂のコーティング層をピンチ８０−ラ４５Ａ
、４５Ｂの表面に設けたり、ピンチローラ４５Ａ、４５
方向体をシリコンゴムで製造する。

そして上記第１のピンチローラ４５Ａを一方向例えば第
５図（Ｂ）に示す矢印０１方向にのみ回転させる第１の
一方向回転規制部材例えば第１のワンウェイクラッチ４
８Ａが前記揺動レバー４１Ｂと第１のピンチローラ４５
Ａの軸部との間に挿入されている。また第２のピンチロ
ーラ４５Ｂを第１のピンチローラ４５Ａとは異なった方
向例えば第５図（Ｂ）に示ず矢印Ｃ２方向にのみ回転さ
せる第２の一方向回転規制部材例えば第２のワンウェイ
クラッチ４８Ｂが前記揺動レバー４２’Ｂと第２のピン
チローラ４５Ｂの軸部との間に挿入されている。

なお画像形成装置に必要なその伯の構成については本発
明の要旨ではなく、かつその構成の一例は第１図にも示
しであるので詳■は説明を省略する。

次に上記実施例装置の動作を第６図（Ａ）。

（Ｂ）をも参照しながら説明する。

第６図（Ａ＞は転写動作時におけるカット紙Ｐの往行程
を示す説明図である。カット紙Ｐが供給されてくると、
その搬送方向先端が！Ｔ１のピンチローラ４５Ａとプラ
テンローラ３１との当接部に到達する前に図示しないプ
ランジャ型ソレノイド等の駆動機構を介して揺動レバー
４１Ａはプラテンローラ３１の表面から離間される。そ
してカット紙Ｐはさらに先方に供給搬送され、矢印Ｄ１
方向に回転駆動されるプラテンローラ３１とこのプラテ
ンローラ３１に押圧当接され矢印Ｃ２方向に追従回転す
る第２のピンチローラ４５Ｂとに挟持される。挾持され
た後上記図示しないプランシト型ソレノイド等の駆動機
構を介して揺動レバー４１Ａが第６図（Ａ＞に示す位置
に復帰され、第１のピンチローラ４５．Ａがカット紙Ｐ
を介してプラテンローラ３１に押圧される。

このような状態が達成された後にプラテンローラ３１が
矢印Ｄ１方向に回転駆動されると、上記第２のピンチロ
ーラ４５Ｂは第２のワンウェイクラッチ４８Ｂを介して
矢印Ｃ２方向へ追従回転が許容されるので、第２のピン
チローラ４５Ｂとプラテンローラ３１とに挾持されてい
る部分のカット紙Ｐは矢印Ｅ１方向〜挾持搬送が可能と
なる。

一方第１のピンチローラ４５Ａは、第１のワンウェイク
ラッチ４８Ａを介して反Ｃ１方向への回転が規制される
ため、プラテンローラ３１との間で矢印Ｅ１方向へ搬送
されるカット紙Ｐに摩擦力による制動力を作用する。こ
の制動力の作用によりカット紙Ｐは両ピンチローラ４５
Ａ、４５Ｂの間で張力が作用され弛緩することなくプラ
テンローラ３１に密着されて矢印Ｅ１方向へ搬送される
。

このときには、カット紙Ｐと両ピンチローラ４５Ａ、４
５Ｂとの摩擦係数がカット紙Ｐとプラテンローラ３１と
の摩擦係数よりも低いので、第１のピンチローラ４５Ａ
による制動力にてカット紙Ｐが第２のピンチロー５４５
−Ａとプラテンローラ３１との間でスリップすることは
なく。回転駆動されるプラテンローラ３１の周速に（よ
ぽ等しい一定速度で搬送される。このようにカット紙Ｐ
に張力が作用された状態で搬送される途上において上記
サーマルヘッド３２を介し最初の色剤の転写が行われる
。

第６図（Ｂ）は転写動作時におけるカット紙の復行程を
示す説明図である。上述のごとくに最初の色剤の転写が
終わったときには該カット紙Ｐを転写開始位置まで戻す
ためにプラテンローラ３１が第６図（Ｂ）に示す矢印Ｄ
２方向に回転駆動される。すると第１のピンチローラ４
５Ａは第１のワンウェイクラッチ５８Ａを介して矢印Ｃ
１方向への追従回転が許容されるので、第１のピンチロ
ーラ４５Ａとプラテンローラ３１とに挾持されている部
分のカット紙Ｐは矢印Ｅ２方向へ挾持搬送が可能になる
。一方第２のピンチローラ４５Ｂは、第２のワンウェイ
クラッチ４８Ｂを介して反Ｃ２方向への回転が規制され
るためプラテンローラ３１との間で矢印Ｅ２方向へ搬送
されるカット紙Ｐに摩擦力による制動力を作用する。こ
の制動力の作用によりカット紙Ｐは両ピンチローラ４５
Ａ。

４５Ｂの間で張力が作用され弛緩することなくプラテン
ローラ３１に密着されて矢印Ｅ２方向へ搬送さる。この
ときにも上記と同様の理由により、カット紙Ｐが第１の
ピンチローラ４５Ａとプラテンロー５３１との間でスリ
ップすることはなく、回転駆動されるプラテンローラ３
１の周速には（ま等しい一定速度で搬送される。

そして転写開始位置まで戻されたときには第６図（Ａ）
で説明した動作を介して次の色剤の転写が行われ、以下
同様の動作が繰返されて所定の全ての色剤につき転写動
作が行われて所定の画像力へ形成される。

以上詳述したごとく上記実施例装置にあって【よ、第１
のワンウェイクラッチ４８Ａと第２のワンウェイクラッ
チ４８Ｂとの作用により、両ピンチＯ−ラ４５Ａ、４５
Ｂに挟持されるカット紙Ｐ（ま弓長力が作用され弛緩す
ることなくプラテンローラ３１に密着されているので、
重ね転写の位置ずれを確実に防止することができる。

また両ピンチローラ４５Ａ、４５Ｂの表面（よ少なくと
も色剤に対し非粘着性を有する非粘着部材（四フッ化樹
脂、シリコンゴム）を有するので、ワンウェイクラッチ
４８Ａ、４８Ｂにて制動されたピンチローラ４５Ａ、４
５Ｂに色剤が（９着してカット紙を汚したり画像を破壊
してしまうとし１つた事を防止することができる。

なお上記実施例において、ピンチローラを無端走行可能
に張設した従動回転可能なベルトに置換えることができ
る。またピンチローラはその回転中心に沿って分割構成
することも可能である。このようにすればピンチローラ
とプラテンローラとの当接圧をより均一にすることがで
き、この結果両者によって挟持搬送されるカット紙のス
キューを一層確実に防止でき重ね転写の位置ずれ防止効
果の向上に寄与することができる。

次に本発明の第２の実施例を説明する。

第７図は本発明の第２の実施例装置の要部を示令す軸断
面図である。第１の実流例＠置と同一の部材には同符号
を付してその詳細な説明を省略する。

異なる構成は搬送部４０の構成でありその詳細を説明す
る。

図において５０．５１で示寸ものは上記プラテンローラ
３１の回転中心の一側に位置し、中間部がピン５２にて
枢支され、かつ一端部が付勢部材５３を介して付勢され
ることにより、その他端部が上記プラテンローラ３１の
周面に近ずく方向に回動付勢されている揺動レバーであ
る。

そして第１のピンチローラ群５４を構成するピンチロー
ラ５４Ａ、５４Ｂがラジアルベアリング５５を介して上
記揺動レバー５０に軸支されている。同様に第２のピン
チローラ群５６を構成するピンチローラ５６Ａ、５６Ｂ
がラジアルベアリング５５を介して上記揺動レバー５１
に軸支されている。上記第１のピンチローラ群５４及び
第２のピンチローラ５６はプラテンローラ３１の周面の
一部に巻装されたカット紙を該プラテンローラ３１との
間で挾持して従動回転する一対の挟持ローラの一例であ
る。なお上記各ピンチローラ５４Ａ。

５４Ｂ、５６Ａ、５６Ｂの表面はカット紙Ｐに対し高摩
擦係数を有している。

さらに、カット紙Ｐを第１のピンチローラ群５４及び第
２のピンチローラ群５６とプラテンローラ３１とにより
往復移動するとき、搬送方向先方に位置する一方ビンチ
ローラ群には制動力を作用せずに従動回転させ、他方の
ピンチローラ群には制動力を作用して従動回転させる制
動′Ｒ構６０が設けられている。

例えば上記制動機構６０はピンチローラ群５４゜５６に
対応して各別に一対設けられ、はぼ同様の構造を有する
第１の制動機構６０Ａと第２の制動機構６０Ｂとから成
る。

ここで上記第１の制動機構６０Ａの詳細な構造を説明す
る。第７図において６１．６２で示すものは図示しない
フレームに固定配置されたブラケットである。

先ずブラケット６２の両端部には上記ピンチローラ５４
Ａ、５４Ｂと一体回転可能に連結されたカップリング軸
６３Ａ、６３Ｂがラジアルベアリング６４を介して軸支
されている。そしてブラケッ！−６２内方に位置Ｊ゛る
両カップリング軸６３Ａ。

６３Ｂの端部にはスパーギア６５Ａ、６５Ｂが一体回転
可能に取付けられている。

そしてブラケット６１にはラジアルベアリング６７を介
してシャフト６８が回転自在に軸支されている。そして
このシャフト６８には、ラジアルベアリング６９を介し
て挿通され一端面には摩擦材７０Ａが固着されていると
共にピン７１を介してブラケット６２にその一部が結合
されシャフト６８の軸心方向への摺動が規制された固定
ディスク７０、シトフト６８の軸心方向に沿った摺動が
可能であってかつシャフト６８と一体回転できる回転デ
ィスク７２、及び回転ディスク７２を該摩擦材７０Ａに
押圧する付勢部材（例えば圧縮コイルバネ）７３から成
る摩擦ブレーキ部７４が設けられている。なおこの摩擦
ブレーキ部７４は固定ディスク７０に対する回転ディス
ク７２の解放トルクを制動力として利用するもの・であ
る。

また上記摩擦ブレーキ部７４の両端に位置するシャフト
６８上には上記スパーギア６５Ａ、６５Ｂに噛合するス
パーギア７６Ａ、７６Ｂが第３のワンウェイクラッチ７
７を介して設けられている。

この第３のワンウェイクラッチ７７は、プラテンローラ
３１の矢印×１方向への回転に対して矢印Ｙ１方向へ従
動回転するピンチローラ５４Ａ、５４Ｂの回転力のみを
シャフト６８に伝達するものである。したがってこの第
３のワンウェイクラッチ７７を介してピンチローラ５４
Ａ、５４Ｂの回転力がシャフト６８に伝達されたときに
は、ピンチローラ５４Ａ、５４Ｂは摩擦ブレーキ部７４
からの制動力が作用されることになる。この制動力は、
ピンチローラ５４Ａ、５４Ｂとカット紙との間での最大
静止摩擦力に対応したトルクよりも小さなトルクとして
ピンチローラ５４Ａ、５４Ｂに作用されるものである。

第２の制動機構６０Ｂは上記第１の制動機構６０Ａと同
様の構造を有するものであるが（同一の部材には同符号
を付してその詳細は説明を省略する）、シャフト６８と
スパーギア７６Ａ、７６Ｂとの間に第４のワンウェイク
ラッチ７９が設けられている。この第４のワンウェイク
ラッチ７９はプラテンローラ３１の矢印×２方向への回
転に対して矢印Ｚ２方向へ従動回転するピンチローラ５
６Ａ、５６Ｂの回転力のみをシャフト６８に伝達するも
のである。従ってこの第４のワンウェイクラッチ７９を
介してピンチローラ５６Ａ、５６Ｂの回転力がシャフト
６８に伝達されたときには、ピンチローラ５６Ａ、５６
Ｂは摩擦ブレーキ部７４から制動力がさ作用されること
になる。この制動力はピンチローラ５６Ａ、５６Ｂとカ
ット紙との間での最大静止摩擦力に対応したトルクより
も小さなトルクとしてピンチローラ５６Ａ、５６Ｂに作
用されるものである。

なお上記第３のワンウェイクラッチ７７（第４のワンウ
ェイクラッチ７９）は、ピンチローラ５４Ａ、５４Ｂ　
＜ピンチローラ５６Ａ、４５Ｂ＞がカット紙Ｐの搬送方
向先方に位置するものとなるときにはピンチローラ５４
Ａ、、５４Ｂ、（ピンチローラ５６Ａ、５６Ｂ）の回転
を摩擦ブレーキ部７４に伝達せず、これとは逆方向に回
転するときにはこの回転を摩擦ブレーキ部７４へ伝達す
る回転力伝達規制部材の一例である。

次に上記実施例装置の動作を第８図（Ａ）。

（Ｂ）をも参照しながら説明する。

第８図（Ａ）は転写動作時におけるカット紙Ｐの往行程
を示す説明図である。先ず第１の実施例装置と同様にし
てカット紙Ｐが第１のピンチローラ群５４及び第２のピ
ンチローラ群５６と、プラテンローラ３１とに挾持され
る。

その後プラテンローラ３１が矢印×１方向に回転駆動さ
れると、このプラテンロー５３１の回転に追従する第２
のピンチローラ群５６の矢印Ｚ１方向への回転は上記第
４のワンウェイクラッチ７９を介してシャフト６８に伝
達されないので、カット紙Ｐには摩擦搬送力Ｆ１−μＰ
ｒ　（μニブラテンローラとカット紙との門での摩擦係
数、　ｐｒ　；プラテンローラとの間でピンチローラ群
を介してカット紙に作用される垂直荷重）が作用される
。

一方プラテンローラ３１の矢印×１方向への回転に追従
する第１のピンチローラ群５４の矢印Ｙ１方向への回転
は上記第３のワンウェイクラッチ７７を介してシャフト
６８に伝達されるので、カット紙Ｐには摩擦ブレーキ部
７４からの制動力Ｆ２が第１のピンチローラ群５４を介
して作用され、かつプラテンローラ３１からの摩擦搬送
力Ｆｔ＝μｐｒが作用される。このときにはＦｓ　−Ｆ
２　＜Ｆｌの関係が成立しているので、カット１ｔＰは
両ピンチローラ群５４．５６の間で張力が作用され弛緩
することなくプラテンローラ３１の周面に密着巻装され
て矢印Ｅ１方向へ搬送される。なお実際にはカット紙に
作用されるテンションはサーマルヘッド３２からのヘッ
ド押圧力Ｐｈに基づく摩擦抵抗力Ｆ３の影響をも受ける
ことになる。このようにカット紙Ｐに張力が作用されて
いる状態で搬送される途上にＪ３いて上記サーマルヘッ
ド３２を介し最初の色剤の転写が行われる。

第８図（Ｂ）は転写動作時におけるカット紙Ｐの復行程
を示す説明図である。上述のごとく最初の色剤の転写が
終ったとぎには該カット紙Ｐを転写開始位置まで戻すた
めにプラテンローラ３１が第８図（Ｂ）に示ず矢印×２
方向へ回転駆動される。するとこのプラテンローラ３１
の回転に追従覆る第１のピンチローラ群５４の矢印Ｙ２
方向への回転は上記第３のワンウェイクラッチ７７を介
してシャフト６８に伝達されないので、カット紙Ｐには
摩擦搬送力Ｆ１−μＰｒが作用される。一方プラテンロ
ーラ３１の矢印×２方向への回転に追従して従動回転す
る第２のピンチローラ群５６の矢印Ｚ２方向への回転は
上記第４のワンウェイクラッチ７９を介してシャツ］−
６８に伝達されるので、カット紙Ｐには摩擦ブレーキ部
７４からの制動力Ｆ２が第２のピンチローラ群５６を介
して作用され、かつプラテンローラ３１からの摩擦搬送
力Ｆ１＝μｐｒが作用される。このときには上述のごと
＜Ｆｌ−Ｆ２．＜Ｆｌの関係が成立しているので、カッ
ト紙Ｐは両ピンチローラ群５４．５６の間で張力が作用
され弛緩することなくプラテンローラ３１の周面に密着
巻装されて矢印Ｅ２方向へ搬送される。

そして転写開始位置まで戻されたときには第８図（Ａ）
で説明した動作を介して次の色剤の転写が行われ、以下
同様の動作が繰返されて所定の全ての色剤につき転写動
作が行なわれて所定の画像が形成される。

以上詳述したごとく上記実施例装置にあっては、ＦＪ擦
ブレーキ部７４と、挟持ローラ（第１及び第２のピンチ
ローラ群５４，５６）からこの摩擦ブレーキ部７４への
回転力の伝達を規制する回転力伝達規制部材たる第３及
び第４のワンウェイクラッチ７７．７９とから成る制動
機構６０の作用により、両ピンチローラ群５４．５６に
挾持されるカット紙Ｐは張力が作用されて弛Ｍすること
なくプラテンローラ３１に密着されて搬送されるので、
重ね転写の位置ずれを確実に防止することができる。

特に制動機構６０は、ピンチローラ群５４，５６に対応
して各別に同様のものが一対設けられているので部品の
種類を少なくしてその構成を簡素化することができる。

さらに各制動機構６０には実施例で説明した摩擦ブレー
キ部７４を採用しているので構成が簡単であって制動力
の調整設定も容易である。

また第１及び第２のピンチローラ群５４．５６は、カッ
ト紙Ｐの間での最大静止摩擦力に対応した１〜ルクより
も小さなトルクが上記制動１構６０を介して作用される
ので、制動力Ｆ２と摩擦搬送力Ｆ１との間には常にＦｌ
−Ｆ２ぐ１の関係が成立し、カット紙が第１及び第２の
ピンチローラ群５４．５６との間でスリップすることは
ない。

この結果、カット紙Ｐの転写面とピンチローラ群とがこ
すれて転写面を汚したり破壊したりするということを確
実に防止することができる。

また両ピンチローラ群５４，５６はその回転中心に沿っ
て分割構成されているので、プラテンローラ３１とピン
チローラ群５４，５６との当接肚をより均一にすること
ができ、この結果両者によって挟持搬送されるカット紙
のスキューを一層確実に防止でき、重ね転写の位置ずれ
防止効果の一層の向上に寄与することができる。

なお上記各実施例は一例であり本発明の要旨の範囲内に
おいて種々の変形実施が可能であることは言うまでもな
い。

例えば被転写材はカット紙に限られず、連続紙であって
もよい。

またプラテンローラとの間で被転写材を挾持して従動回
転するものはピンチローラに限られず無端走行可能に張
設されたベルトであってもよい。

また一方向回転規制部材及び回転力伝達規制部材はワン
ウェイクラッチに限定されずラチェット機構等に置換え
ることができる。

［発明の効果コ以上詳述したことから明らかなごとく本発明の画像形成
装置にあつ、では、比較的簡単な構成でありながら、被
転写材を往復移動して転写動作を繰返すときの転写位置
のずれを確実に防止することができるなどの優れた効果
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置を示す概略正面図、第２図（Ａ）〜（
Ｄ）は同装置における用紙の搬送状態を示す説明図、第
３図はリボン状の熱転写紙に４色の色剤が一定の距離で
担持された一例を示す図、第４図は要部を示す詳細説明
図、第５図（Ａ）。（Ｂ）は本発明の第１の実施例装置の要部を示す斜視図
、軸断面図、第６図（Ａ）、（Ｂ）は第１の実施例装置
の作用説明図、第７図は本発明の第２の実施例装置の要
部を示す軸断面図、第８図（Ａ＞、（Ｂ）は第２の実施
例装置の作用説明図である。Ｒ・・・・・・転写材、Ｐ・・・・・・被転写材、３０
・・・・・・転写部、３１・・・・・・プラテンローラ
、４０・・・・・・搬送部、４５Ａ、４５Ｂ・・・・・
・挾持ローラ、４８Ａ、４８Ｂ・・・・・・一方向回転
規制部材、５４．５６・・・・・・挾持ローラ、６０・
・・・・・制動機構、７０・・・固定ディスク、７１・
・・・・・回転ディスク、７３・・・・・・付勢部材、
７４・・・・・・摩擦ブレーキ部、７７．７９・・・・
・・回転力伝達規制部材。第２図１０（Ｂ）５Ｐ１２図Ｕ（Ｄ）ｂゝ＼− 第５図第　６　図（Ａ）第　８　図（Ａ）（８）２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　転写材の色剤を被転写材に転写して画像を形成
するもので、被転写材を往復移動することにより転写部
に導いて所定の画像を形成する画像形成装置において、
上記被転写材に張力を与えながらこの被転写材を転写部
へ導く搬送部を設けたことを特徴とする画像形成装置。
（２）搬送部は、転写部を構成するプラテンローラの周
面の一部に巻装された被転写材を該プラテンローラとの
間で挟持する一対の挾持ローラと、一方の挟持ローラを
一方向にのみ回転させる第１の一方向回転規制部材と、
他方の挾持ローラを上記挾持ローラとは異なった方向に
のみ回転させる第２の一方向回転規制部材とから成る特
許請求の範囲第１項に記載の画像形成装置。
（３）　一対の挾持ローラは、プラテンローラとの間７
１υ　ｍ＝　Ｉミ　ネオ　芯ン　１１ル　託Ｉ　１笑　
寸　ろ　、レ　夫　「　舅０　嵩　ブ〒　「９　りｖ　
１〒　「位置する一方の挾持Ｏ−ラが回転し他方の挾持
ローラは停止しているものである特許請求の範囲第２項
に記載の画像形成装置。
（４）挾持ローラは、色剤に対し非粘着性を有する四フ
ッ化樹脂又はシリコンゴム等の非粘着性部材を少なくと
も被転写材との接触面に有するものである特許請求の範
囲第２項に記載の画像形成装置。
（５）搬送部は、転写部を構成するプラテンローラの円
面の一部に巻装された被転写材を該プラテンローラとの
間で挾持して従動回転する一対の挟持ヤローラと、被転
写材を該プラテンローラと一対の挟持ローラとにより往
復移動するとき搬送方向先方に位置する一方の挾持ロー
ラには制動力を作用せずに従動回転させ、他方の挟持ロ
ーラには制動力を作用して従動回転させる制動機構とか
ら成る特許請求の範囲第１項に記載の画像形成装置。
（６）　制動＊ＭＡは、挾持ローラに対応して各別に一
対設けられ、摩擦ブレーキ部と、挟持ローラが被転写材
の搬送方向先方に位置するものとなるときにはこの挟持
ローラの回転を摩擦ブレーキ部に伝達せず、これとは逆
方向に回転するときにはこの回転を摩擦ブレーキ部へ伝
達する回転力伝達規制部材とから成る特許請求の範囲第
５項に記載の画像形成装置。
（７）摩擦ブレーキ部は、固定ディスクと、上記回転力
伝達規制部材を介して挟持ローラから伝達される回転力
にて回転される回転ディスクと、この回転ディスクを上
記固定ディスクに押圧する付勢部材とから成り、固定デ
ィスクに対する回転ディスクの解放トルクを制動力とし
て利用するものである特許請求の範囲第６項に記載の画
像形成装置。
（８）　挟持ローラは、その表面が被転写材に対して高
摩擦係数を有し、被転写材との間での最大静止［５カに
対応したトルクよりも小さなトルクが上記制動ｍ構を介
して作用されるものである特許請求の範囲第５項に記載
の画像形成装置。
（９）　挟持ローラは、その回転中心に沿って分割構成
されているものである特許請求の範囲第２項又は第５項
に記載の画像形成装置。