JPS60197778A - カラ−画像の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、カラー画像の形成方法、より詳しくは、複数
の原色記録液を用いたインクジェット記録法により、高
解像度の鮮明なカラー画像を形成する方法に関する。

〔従来技術〕

インクジェット記録法は、種々の記録液吐出方式（例え
ば、静電吸引方式、圧電素子を用いて記録液に機械的振
動又は変位を与える方式、記録液を加熱して発泡させそ
の圧力を利用する方式等）により、記録液（インク）の
小滴を発生させこれを飛翔させ、それらの一部若しくは
全部を、紙などの被記録材に付着させて記録を行うもの
であるが、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の
行える記録法として注目されている。

インクジェット記録用の記録液としては、安全性、印刷
適性の面から主に水系のものが使用されており、一方、
被記録材としては、従来通常の紙が一般的に使用されて
きた。液状のインクを用いて記録を行う場合には、一般
に記録液が記録用紙上で滲んで印字がぼけたりしないこ
とが必要であり、また記録液が記録後可及的速やかに乾
燥して不意に紙面を汚染しないことが望ましい。

インクジェット記録法によるカラー画像の形成は、複数
の原色記録液を用いて画像形成を行う所謂減法混色法に
より実施される。この場合の原色カラー記録液としては
、一般にシアン（Ｃ）、マゼンタＣＭ）およびイエロー
（Ｙ）の三原色が使用されている。これらカラー記録液
を同一画素に混合記録して表現することのできる色は、
基本的には次の囲包である。

Ｃ＋Ｍ→Ｂ（ブルー） Ｃ＋Ｙ−＋Ｇ（グリーン） Ｍ＋Ｙ→Ｒ（レッド） Ｃ＋Ｍ＋Ｙ＋Ｋ（ブラック） したがって、Ｃ，Ｍ及びＹの三原色によって表わされる
色は、基本的にはＣ，Ｍ、Ｙ、Ｒ，Ｇ、Ｂ及びＫの七色
であり、この七色で構成される多色画像はフォールスカ
ラー画像と称されている。

このような複数のカラー記録液を用いたインクジェット
記録法により、銀塩写真に準する程度のカラー画像を形
成するためには、 ｌ）記録液の被記録材への吸収が速やかであって異色の
インクドツトの重複があった場合でも、後で付着した記
録液が前に付着した記録液と混合したり、インクドツト
を乱したり、流れ出したりしないこと。

２）記録液液滴が被記録材上で拡散し、インクドツトの
径が必要以上に大きくならないこと、３）インクドツト
の形状が真円に近く、またその周辺が滑らかであること
、 ４）インクドツトの濃度が高く、ドツト周辺がぼけない
こと。

５）被記録材の色が白く、インクドツトとのコントラス
トが大きいこと、 ６）記録液の色が、被記録材のいかんにより変化しない
こと、 ７）被記録材の寸法変動（例えば、しわ、のび）が記録
前後で少ないこと、 等の諸要求を満足させる必要がある。

しかしながら、従来、これ等要求を満足させるには、用
いる被記録材及び記録液の特性に負うところが非常に大
きいことは理解されているが、現実には叙上の諸要求に
応えるインクジェット記録方法は未だ見当たらない状況
にある。

すなわち１例えば被記録材と記録液の表面張力の関係に
ついて考察してみると、従来の被記録層を有する被記録
材を使用してインクジェット記録を行なうと、この被記
録層表面には第２図に示されるように小さな空隙しか存
在しないので、高表、面張力の記録液を使用すると該空
隙中への浸透が妨げられるために記録液の吸収速度が遅
くなる。

それ故、吸収速度を上げるために低表面張力の記録液を
使用するとノンコート紙を使用する場合と同様に紙面方
向の記録液の拡がりが大きくなり良好な印字特性が得ら
れないという背反する問題が生じ、これを解決し得なか
った。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、インクジェット記録方式による複数の
カラー記録液を用いたカラー画像の形成における上記諸
要求を満足させる方法を提供することにある。

本発明の他の目的は１画像形成時の環境温度の変化に対
しても、常に一定の画質の得られるインクジェット記録
によるカラー画像の形成方法を提供することにある。

本発明の他の目的は、広いカラー記録液の表面張力範囲
で優れた記録特性が発揮できる新規なカラーインクジェ
ット記録方法を提供することにある。

上記及び他の目的は、以下の本発明によって達成される
。

〔発明の開示〕

すなわち本発明のカラー画像の形成方法は、色を異にす
る複数種のカラー記録液をもって各々の小液滴を形成し
、かかる小液滴を被記録材に付着させてカラー画像を形
成する方法に於いて、前記記録液の各々の２０℃におけ
る表面張力がほぼ揃ったものを使用することを特徴とす
る。

本発明にいう表面張力がほぼ揃った記録液とは、記録液
の各々の２０℃における表面張力（ｄｙｎ／ｃ１）の最
大値と最小値との差が１０ｄｙｎ／ｃ■以内、好ましく
は５　ｄｙｎ／ｃｍ以内の記録液をいう。

本発明の方法に使用される複数種のカラー記録液は、い
ずれも染料等の記録剤と液媒体成分とからなる。一般に
記録液を使用して記録を行なう場合には、被記録材と記
録液の液物性とのマツチングを計ることが重要であり、
特にカラー記録液の各々が被記録材に対して濡れ性が良
好なものを選択使用することが好ましい、すなわち、被
記録材の臨界表面張力の値に近い表面張力を有するカラ
ー記録液を使用するのがよい、一般にインク受容層を支
持体上に有してなる被記録材の臨界表面張力は４０〜５
０ｄｙｎ／ｃ■の範囲内の表面張力を有することが多い
、従って本発明の方法に使用されるカラー記録液は、い
ずれもが２０℃において３０〜６０ｄｙｎ／Ｃｍ、好ま
しくは３５〜５５ｄｙｎ／ｃｍ、特に好ましくは４０〜
５０ｄｙｎ／ｃｍの範囲内の表面張力を有し、かつ各記
録液の表面張力がほぼ揃っていることが望ましい、各カ
ラー記録液ががほぼ等しい粘度を呈するものを使用する
ことにより被記録材への各カラー記録液マツチングが揃
ったものとなり、ひいては各カラー記録液の定着所用吟
間、滲み度が等しくなり、カラー画像全体として高解像
度で鮮明なバランスのとれた良好な画像を形成すること
が可能となる。しかし、カラー記録液のいずれかの表面
張力がこの範囲よりも低いものを使用して印字を行った
場合には、被記録材に対する濡れ性はよいが、印字ドツ
トの拡がりが大きくなる。一方、逆に前記表面張力より
高い表面張力の記録液を使用した場合には、被記録材に
対する濡れ性が悪くなり、その結果インクの吸収性及び
ドツト濃度の低下が起こり好ましくない。

本発明の方法に使用される各記カラー録液の液媒体成分
としては、前記記録液の表面張力を満たす範囲内で水中
体のみならず、望ましくは水と水溶性の各種有機溶剤等
との混合物が使用される。

上記水溶性の有機溶剤としては、例えばメチル　。

アルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、
５ｅｅ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコー
ル、イソブチルアルコール等の炭素原子数が１〜４のア
ルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチル
アセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアル
コール等のケトン又はケトンアルコール類：テトラヒド
ロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレ
ングリコール類；エチレングリコール、プロピレングリ
コール、１．２．６−ヘキサンドリオール、チオジグリ
コール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール
等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレ
ングリコール類；グリセリン；エチレングリコールメチ
ルエーテル。

ジエチレングリコールメチル（又はエチル）エーテル、
トリエチレングリコールモノメチル（又はエチル）エー
テル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類等が
挙げられる。

これら多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレングリ
コール等の多価アルコール、トリエチレングリコールモ
ノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの
低級アルキルエーテル類は好ましいものである。多価ア
ルコール類は、カラー記録液中の水が蒸発し、記録剤が
析出することに基づくノズルの目詰まり現象を防止する
ための湿潤剤としての効果が大きいため特に好ましいも
のである。

このような液媒体成分を含むカラー記録液の粘度を前記
の範囲内に調整するために、ポリビニルアルコール、セ
ルロース類、水溶性樹脂等の粘度調節剤を加えることが
できる。

カラー記録液には可溶化剤を加えることもできる０代表
的な可溶化剤は含窒素複素環式ケトン類であり、その目
的とする作用は、記録剤の液媒に対する溶解性を飛躍的
に向上させることにある。

例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１．３−ジメチ
ル−２−イミダゾリジノンが好ましく用いられるもので
ある。

このような成分から調製されるカラー記録液は、それ自
体で記録特性（信号応答性、液滴形成の安定性、吐出安
定性、長時間の連続記録性、長期間の記録休止後の吐出
安定性）、保存安定性、被記録材への定着性、に優れた
ものであるが、これらの特性を更に改善するために、各
種添加剤を更に含有させてもよい０例えばカチオン、ア
ニオン又はノニオン系の各種界面活性剤、ジエタノール
アミン、トリエタノールアミン等の表面張力調整剤；緩
衝液によるＰＨ調整剤を挙げることができる。

また、記録液を帯電するタイプのインクジェット記録方
法に使用されるカラー記録液を調合するためには、塩化
リチウム、塩化アンモニウム、塩化ナトリウム等の無機
塩類等の比抵抗調整剤が添加される。なお、熱エネルギ
ーの作用によって記録液を吐出させるタイプのインクジ
ェット方式に適用す委場合°には、熱的な物性値（例え
ば、比熱、熱膨張係数、熱伝導率等）が調整されること
もある。

本発明の方法にしたがいカラー画像を形成する際に使用
するカラー記録液は、上述したような成分からなり、前
述したシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（
Ｙ）の三原色のカラー記録液を用いる方法が代表的なも
のであるが、目的とするカラー画像の色相に応じ、これ
らに加えてブラ、り、更には他の中間色のカラー記録液
を適宜使用することができる。

本発明のカラー画像の形成方法に於いては、従来よりイ
ンクジェット記録に用いられてきた各種の被記録材が使
用できる。しかし、前述したように、被記録材と記録液
の液物性（粘度、表面張力等）とのマツチングを図るこ
とは非常に重要である。上記範囲の表面張力を壱するカ
ラー記録液と特に良好なマツチングを呈する被記録材は
、とりわけ充填剤粒子を含有する被記録層を支持体表面
に有し、この充填剤粒子の不定形の形状が被記録層の表
面に現われてなる被記録材であり１本発明の方法にこの
ような被記録材を使用するのが特に好ましい。

この本発明の画像形成方法に使用するのが特に好ましい
充填剤粒子の不定形の形状が被記録層の表面に現われて
なる被記録材は、下記のような構成からなるものである
。

該被記録材の支持体としては、紙を使用するのが適当で
あるが、布、多孔性樹脂、木材等の多孔質材料や、樹脂
、金属、ガラス等の非多孔質材料も使用でき、これらの
何れを選定するかは記録目的や用途により異なる。

一方、該被記録層は、基本的には充填材粒子と結着剤と
から構成される。該充填剤粒子としては１例えばシリカ
、クレー、タルク、ケイソウ上、炭酸カルシウム、硫酸
カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、サ
チンホワイト、ケイ酩アルミニウム、リトポン、アルミ
ナ、ゼオライト等の白色系無機顔料：ポリスチレン、ポ
リエチレン、尿素−ホルマリン樹脂、ポリ塩化ビニル、
ポリメチルメタクリレート等のｈ機高分子粒１−が挙げ
られ、これらの１種以上が用いられる。

被覆層の表面に、多孔性無機顔料粒子の不定形形状が瓦
礫を散在させたように現われるには、使用される多孔性
無機顔料の粒径が１乃至３０μ、より好ましくは３乃至
２０牌程度のものであることが望ましい。多孔性無機顔
料の粒径が余りにも大き過ぎるとインクドツトの真円性
が損なわれ、記録画像の解像度が低下するため好ましく
ない。

また、被記録層に含有される充填材粒子は色素吸着性の
高いもの程好ましく、更には多孔性構造を有するもので
あることが好ましい。これは、記録液中の染料等記録剤
が被記録層の最表層に捕捉された方が呈色性が良好とな
るためである。

他方、該結着剤としては、デンプン、ゼラチン、カゼイ
ン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチ
ルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロ
リドン、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド等
の水溶性高分子；合成ゴムラテックス等の合成樹脂ラテ
ックス、ポリビニルブチラール、ポリビニルクロライド
、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリメチル
メタクリレート、ポリビニルホルマール、メラミン樹脂
、ポリアミド、フェノール樹脂、ポリウレタン、アルキ
ッド樹脂等の有機溶剤可溶性樹脂が挙げられ、これらの
１種以−ヒが用いられる。

また、被記録層には、分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、
消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の各１！Ｔ！添
加剤を混在させることもできる。

該被記録材は、これらの被記録層各種成分を水等の媒体
中に分散させて調製した塗工液をロールコーティング法
、ロッドバーコーティング法、スプレーコーティング法
、エアナイフコーティング法等により支持体上に塗工し
、その後可及的速やかに乾燥させて作製される。塗工液
中の充填材粒子と結着剤の混合比としては、一般に充填
剤粒子１００重量部に対して結着剤がｌＯ乃至１００重
量部が適当であり、充填材粒子の平均粒径が大きいとき
には、できるだけ結着剤の量を少なく用いることが好結
果をもたらす、支持体−トの被記録層の量は、通常１〜
５０ｇ／ｒｎ’程度（乾燥塗工量）の量を支持体上に塗
工する。また、好ましくは２〜３０ｇ／ｍ２程度（乾燥
塗工量）塗工するのがよい。

第１図は、このようにして作成された本発明の記録方法
に使用するのが好適な被記録材の被記録層表面の約１５
００倍の走査型電顕写真であり、その独特な表面状態が
よく示されている。すなわち、被記録層の主成分である
比較的大きな粒径の不定形の充填材粒子が無作為に！！
置されたままの状態で被記録層の表面に現われ、それら
粒子の間にインク吸収孔として機能する大きな空隙が多
数散在し、いわば大小様々な瓦礫を散在させたとでも表
現すべぎ表面構造をとっている。勿論、これら表面に現
われた充填剤粒子も結着剤により被記録層内に固定され
るものであり、被記録層から容易には離脱しない。

〔本発明の効果〕

本発明の方法によれば、粘度がほぼ揃った複数のカラー
記録液を使用するので各カラー記録液の定着所用時間、
滲み度がほぼ等しくなり、高解像度の鮮明なカラー画像
が得られる。しかも環境温度の変化があっても、常時こ
れらの優れた特性を発揮させることができ、カラー画像
の形成方法として優れたものである。

〔実施例〕

以下、実施例に従って本発明の方法を更に詳細に説明す
る。

製造例１ 充填材粒子としてシリカにプシルＥＩ５０．商品名１日
本シリカニ業（株）製、平均粒子径：　５μ）を用い、
結着剤としてポリビニルアルコールと　ＳＢＲラテック
スを用いて下記組成に基づき塗工用組成物を作製した。

シリカ　１００　重量部 ポリビニルアルコール　２５／１ ＳＢＲラテツクス　５　／／ 木　５００　／／ 一方、支持体としては、ＪＩＳ　Ｐ８１２２に基づくサ
イズ度が３５秒の一般上質紙（坪量８５ｇ／ｒｎ’）を
使用し、この支持体上に上記塗工用組成物を乾燥塗工量
１５ｇ／ｍ’の割合でブレードコーター法により塗下し
、常法により乾燥させて被記録材を得た。

得られた被記録剤の被覆層表面の約１５００倍の走査型
電顕写真を第１図に示す。

製造例２ 充填剤粒子として炭酸カルシウム（平均粒子径：　３μ
ｓ）を用い、結着剤としてデンプンとＳＢＲラテックス
とを用いて、下記組成に基づき塗工用組成物を作製した
。

）＾酸カルシウム　１００　重量部 デンプン　３Ｑ　／／ ＳＢＲラテックス　１０／／ 水　３００　／／ 一方、支持体としては、製造例１と同じ一般上質紙を使
用し、この支持体上に上記塗工用組成物を乾燥塗工量２
０ｇ／ｍ’の割合でブレードコーター法により塗工し、
常法により乾燥させて被記録材を得た。

参考例１ 被記録材としての市販のアートコート紙（商品名：ＳＫ
コート、山川国策パルプ■製）の被覆層表面の約１５０
０倍の走査型電顕写真は第２図に示すようなものであっ
た。

実施例１ 製造例１で作製した被記録材に対して、２０’Ｃにおけ
る表面張力が５４ｄ７ｎ／ｃ■の下記組成のカラー記録
液を使用し、これら記録液を記録ヘッド内の記録液に熱
エネルギーを与えて液滴を発生させ記録を行うオンデマ
ンドタイプのマルチヘッド（吐出オリフィス径３５牌、
発熱抵抗体抵抗値１５０Ω、駆動電圧３０Ｖ、周波数２
ＫＨ２）を有する記録装置へ供給してフルカラーのイン
クジェット記録を行なった。

イエローインク（組成） Ｃ，１，アシッドイエロー２３　２　重量部ジエチレン
グリコール゛　３０〃 水　７０　〃 マゼンタインク（組成） Ｃ，１，アシッドレッド９２　２　重量部ジエチレング
リコール　３Ｑ　ｔｔ 水　７０　／／ シアンインク（組成） Ｃ１，ダイレクトブルー８６　２　重量部ジエチレング
リコール　３０１／ 水　７０　ノ！ （−１られた記録画像は、鮮明で所定の色調が発現され
たものであり、ドツト形状、インク吸収性も良好であっ
た。

参考例２〜８ 製造例１で作製した被記録材に対して、下記７種のイン
クを用いてピエゾ振動子によって記録液を吐出させるオ
ンデマンド型インクジェット記録ヘッド（吐出オリフィ
ス径５０騨、ピエゾ振動子駆動電圧６０■、周波数４Ｋ
Ｈｚ）を４する記録装置を使用してインクジェット記録
を行い、記録特性の評価を行った。

インクＮｏ、Ａ：表面張力が約６０ｄｙｎ／ｃｍ　（、
ＩＩ成）エチレングリコール　３０重量部 水　７０ｔ／ Ｃ，１，ダイレクトブルー［１６２／／インク　Ｎｏ、
Ｂ：表面張力が約５５ｄｙｎ／ｃｍ　（組成）エチレン
グリコール　３０　重量部 水　７ｏ　／／ アセチノールＥＨ（１０％水）　０．０５　／１（界面
活性剤、用研ファインケミカル社製）ｃ、ｒ、ダイレク
トブルー８８　２　／／インク　Ｎｏ、Ｃ：表面張力が
約５（ｌｄｙｎ／ｃｍ　（組成）エチレングリコール　
３０　重ＩＮ 木　７０　／／ アセチ／−ルＥＨ（１０％水）　０．０？　／／’Ｃ，
１，ダイレクトブルー８６２／Ｉインク　Ｎｏ、Ｄ：表
面張力が約４５ｄｙｎ／ａｍ　（組成）エチレングリコ
ール　３０　重量部 水　７０　ｌ／ アセチノールＥＨ（１０％水）０．５／／Ｃ，１，ダイ
レクトブルー８８２／／ イツク　Ｎｏ、Ｅ：表面張力が約４０ｄｙｎ／ｃ＋＊　
（組成）ジエチレングリコール　３０　重量部 水　７Ｑ　／／ アセチノールＥ）（（１０％水）　１．１　ｔ４Ｇ、１
．ダイレクトブルー８１（２ｔｔインクＮｏ、Ｆ：表面
張力が約３５ｄｙｎ／ｃｍ　（組成）プロピレングリコ
ール モノメチルエーテル　３０　ｆｒ重量 部水　７０　〃 ７セチノールＥｌ（（１０％水）　１．Ｑ　ｔｔＣ，１
，ダイレクトブルー８８　２　／／インク　Ｎｏ、Ｇ：
表面張力が約３０ｄｙｎ／ａ−（組成）プロピレングリ
コール モノメチルエーテル　５０　重量部 水　５０　ｌ／ アセチノールＥｌ（１０％水’）　０．１　ｔｔＣ，１
，ダイレクトブルー−８８２／１被記録材の記録特性の
評価結果を表１に示す。

表１における各評価項目の測定は下記の方法に従った。

ｌ）ドツト濃度は、印字ドツトをりくらマイクロデンシ
トメーターＰロト５（小西六写真工業ｌｌｌ１製）を用
いて測定した。

２）ドツト形状は、印字ドツトを実体顕微鏡で観察して
、はぼ円形のものを０１円形が多少くずれたものをΔ、
不定形のものを×とした。

３）′Ｇみ度は、印字ドツトの直径を実体顕微鏡で測定
し、インクドロップレフトの何倍になったかで示した。

４）色彩鮮明性は、インクジェット記録画像の色の鮮明
さを目視により比較し、最も良いものを０、最も悪いも
のを×とし、＠、Ｏ１Δ、×のランク分けをした。

５）インク吸収性は、３ドツト重ね印字した１秒後に、
被記録材表面上にインクの流れ出しかなく、画像の鮮明
なものをＯｌそれ以外を×とした。

参考例８〜１３ 製造例２で作製した被記録材に対し、参考例２〜７と同
様にして、表面張力の異なる六種のカラー記録液を使用
し、記録特性の評価を実施した。評価結果を表３に示す
。

実施例２〜４ ！−記参考例２〜８で使用した、インクＮｏ、Ａ（表面
張力が約８０ｄｙｎ／ｃ腸のインク）、インク　Ｎｏ。

Ｄ（表面張力が約４５ｄｙｎ／ｃ腸のインク）、インク
Ｎｏ、　Ｇ　（表面張力が約３０ｄｙｎ／ｃ■のインク
）のそれぞれに対し、染料としてＣ，１，ダイレクトブ
ルー８６に代え、Ｃ，Ｔ、アシッドイエロー２３および
Ｃ，１，アシッドレッド８２をそれぞれ同量使用して粘
度が異なるイエローインクおよびマゼンタインクを作製
した。このような表面張力のレベルが異なる３組の表面
張力のほぼ等しい原色カラー記録液を上記参考例で使用
したインクジェット記録装置へそれぞれ別に供給して、
製造例１により作成した被記録材を使用してカラー画像
の形成を実施した。

表面張力が約４５ｄｙｎ／ａｍの原色カラー記録液を使
用して形成したカラー画像（実施例３）については、実
施例１とほぼ同程度のカラー画像が形成できた。

これに対し１表面張力が約１３０ｄｙｎ／ｃｍの原色カ
ラー記録液を使用して形成したカラー画像（実施例２）
および表面張力が約３０ｄｙｎ／ａｍ原色カラー記録液
を使用して形成したカラー画像（実施例４）については
、いずれも画像全体としてはほぼ満足できるものではあ
ったが、実施例１で形成したカラー画像に比較すると実
施例２のカラー画像は色彩の鮮明性にやや欠け、また、
実施例４のカラー画像はドツト形状が悪いためか、画像
のシャープさにやや欠けた。

参考例１４〜１９ 被記録材として参考例１のアートコート紙を使用し、参
考例２〜７と同様にして、表面張力の異なる六種のカラ
ー記録液を使用し、記録特性の評価を実施した。評価結
果を表３に示す。

実施例５ 被記録材として参考例１のフートコート紙を使用したこ
とを除いては、実施例１と全く同様にしてカラー画像の
形成を実施した。得られたカラー画像は、全般的な解像
度の面ではほぼ満足できるものではあったが、被記録材
のインク吸収性が低いものであるため、インクドツト密
度の高い部分での色彩の鮮明性がやや低いものであった
。

表　−１ 表　−２ 表　−３

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法で使用するのが適当な被記録材
の被記録層表面の約１５００倍の走査型電子顕微鏡によ
る図面代用写真である。第２図は、市販のコート紙の表
面の同倍率の走査型電子顕微鏡による図面代用写真であ
る。 手続補正書（方式） ％式％ ！、事件の表示　昭和５８年　特許願　第１５７ｆ１９
１１号２、発明の名称 カラー画像の形成方法 ３、補正をする者 事件との関係　出願人 キャノン株式会社 ４、代　理　人 住所　東京都港区赤坂１丁目９番２０号５、補正命令の
日付 昭和６０年　３月２６１：発送日 ７、補正の内容 （１）明細書第２８頁第３行にある「表面の」の記載の
後に「充填材粒子の形状および配置状態を示す」の記載
を加入する。 （２）明細書第２８頁第５行にある「表面の」の記載の
後に「充填材粒子の形状および配置状態を示す」の記載
を加入する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、色を異にする複数種のカラー記録液をもって各々の
   小液滴を形成し、かかる小液滴を被記録材に付着させて
   カラー画像を形成する方法に於いて、前記記録液の各々
   の２０°Ｃにおける表面張力がほぼ揃ったものを使用す
   ることを特徴とするカラー画像の形成方法。 ２、前記記録液の各々の２０℃における表面張力が“３
   ０乃至６０ｄｙｎ／ｃｍの範囲内である特許請求の範囲
   ｉｆ項記載のカラー画像の形成方法。