JPS60151460A - 複数のｖ溝を有するプーリの製造方法 - Google Patents

複数のｖ溝を有するプーリの製造方法

Info

Publication number
JPS60151460A
JPS60151460A JP59220329A JP22032984A JPS60151460A JP S60151460 A JPS60151460 A JP S60151460A JP 59220329 A JP59220329 A JP 59220329A JP 22032984 A JP22032984 A JP 22032984A JP S60151460 A JPS60151460 A JP S60151460A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pulley
thickness
disc
rim
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59220329A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0473019B2 (ja
Inventor
ギー・ゲベル
ルイ・デユフレスーヌ
エルベ・フーシエ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OOBETSUKU OOKISHI SA
Original Assignee
OOBETSUKU OOKISHI SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9293398&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPS60151460(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by OOBETSUKU OOKISHI SA filed Critical OOBETSUKU OOKISHI SA
Publication of JPS60151460A publication Critical patent/JPS60151460A/ja
Publication of JPH0473019B2 publication Critical patent/JPH0473019B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32—Friction members
    • F16H55/36—Pulleys
    • F16H55/44—Sheet-metal pulleys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/26—Making other particular articles wheels or the like
    • B21D53/261—Making other particular articles wheels or the like pulleys
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49453—Pulley making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49453—Pulley making
    • Y10T29/49458—Disc splitting to form pulley rim groove

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pulleys (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は複数のＶ溝を有するプーリおよびその製造方法
に関する。
（ロ）複数のＶ溝を有するプーリは、今では外周面にＶ
＠が形成されかつハブに接続されるウェブに固定した円
筒状リムを有している。これらのプーリは、通常、比較
的薄い壁厚を有しかつハブが溶接によって取り付けられ
るように、プレス成形された金属板から造られているが
、これは非常にコスト高になる。
更にプーリのウェブがベルトの張力区域に関して片寄っ
ているときプーリの基部で破損が起り易い０ 更にこれらのブーりのコツプ形状によりプーリは組立又
は全体の寸法に困難がある装置に使用できない。
ｔｉ　発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、中央ハブを備えかつ望むならばパブの
ない、一体のハブを有する或はハブが附加されており、
しかも軽さおよび強さの要件を満す複数のＶ溝を有する
ブーりを製造する方法を提供することによってこれらの
問題をなくすことである。
に）問題点をＷ（決するための手段 開−を解決するための本発明の手段は、被数のｖ溝を有
するプーリを製造する方法にいて、平らな円板で開始し
がつ中央のウェブの各側部から突出する円板と同軸の円
筒状リムが形成されるまでこの円板の周辺部を共通平面
の各側部でスピン成形すること、および円筒状リムの外
周に少なくとも一組のＶｔｆ“＋ｆを形成することを含
んで構成されている。
最初の円板はハブを直４ｄ成形するのに十分な厚さを有
し得る。一方片寄った張力の作用の下での破損の危険性
はブーりの組立が宕易であるにもかかわらずわずかであ
る。
好ましい実施例によれば、円板すなわちディスクの周辺
部分の金属は、それを円板の平面の両側部に押し出すロ
ーラに接触することによりスピン成形され、かつ円筒状
リムはプーリのウェブの厚さから独立した一定の厚さを
有している。
最初の円板の直径および厚さを適当に選ぶことによって
、直径および厚さの異なるプーリを得ることができるだ
けでなく、−組又はそれ以上のＡ；１１のＶＷｉを形成
することができる種々の高さの円筒状リムを有するプー
リを得ることが可能である。
変形例によれば、最初の円板は周辺部がその円板の軸線
に直角な平面で分割され、かつその分割分部の二つのリ
ップは、中央ウェブの各側部からにかつそれぞれ広げら
れてスプリット成形され或は（Ｉｉｊ倚され、そのリム
は■溝が形成されている。　、この場合において、前述
の場合と同様に、得られたプーリは周辺の円筒状リムと
一体の中央ウェブを有し、そのリムはウェブの両側部に
伸びかつウェブの厚さと異なる厚さを有している。
（ホ）実施例 以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第１図において、本笑施例によるブーりは、製造される
べきプーリの直径よりも明らかに大きなＨｒ５．径を有
する平らな金属ディスクすなわち円板からつくられる。
円板１は中央穴２を有しかつノ・ブに接続され得るプー
リのウェブを６４成している。
円板看は円板の外縁４に接触する円筒状成形ローラ３の
間で回転支持体に取り付けられる。これらのローラおよ
び円板１が相対移動すると、円板の周辺部の金属は上方
および下方に押されかつ中央ウェブ１の各側部から突出
する。第１図において６で示されるように吸初の円板１
の共通平面に関して対狛、な正規の円筒状リムが形成さ
れる。
１組の■溝８が、適当な成形装置、好ましくは他の成形
ローラによって、グーりの最終形状にするようにリム６
の外面１０に形成される。
ローラの移動長さおよび寸法はリムに溝を形成するため
に必要な軸方向高さを与えるように選ばれる。
第２図および第３図に示されるように、プーリは１組の
溝８を有してもよ（、或は例えば各々が円筒状リム６の
フランジの一方に形成された２組の韓１４，１５を有し
てもよい。
プーリは中央ウェブの各側部に対称的に作用する被数の
ベルトを受けることができる。
更に、本発明の方法によれば直径の大きなプーリと同様
に直径の小さなプーリを造ることが可能である。
更に、ローラ３の作用の下での金属の流れすなわち押出
しは、最初の円板の厚さよりも明らかに厚いリム６の成
形を可能にし、その結果、例えば厚さ２闘のシートメタ
ルの円板は厚さ４耐のリムを有するプーリの製造を「り
能にする。このような相違は、厚いリムが溝の成形を容
易にすると同じに簿いウェブがプーリの全体の重さを軽
（するので、材料の最適利用を可能にする。しかしなが
らこの相違は望まれる特性および使用形成によって決定
される。特に非常に薄いウェブは追加されたハブと組み
合わされる場合には好ましく、一方それより厚いウェブ
は第１図から第３図に示されるように円板自身でハブを
成形するのを可能にしている。円板自身でハブを成形す
る場合、ハブＩ６は好ましくはプーリの製造方法の前の
工程が進行する間に円板の中央に成形され、かつ仕上っ
たプＩＪは完全に一部品だけとなる大きな利点がある。
他の実施例、すなわち比較的厚いウェブを有するグーり
が必要となるときのような特別の用途或はハブを最初の
円板に重代成形することが望まれる特別な場合で、かつ
第４図および第５図に示されるような他の形式のブーり
に適している場合において、円板２０は、各々が最初の
円板又は中央ウェブの厚さの半分の厚さの二つのリップ
２４゜２５を形成するように、まず周辺部において円板
の軸脚に直角の平面で分割される。リップ２４および２
５はウェブ２０の谷側部から突出する円筒状リム２６を
形成するように、反対の方向にかつ互いに広げて成形ロ
ーラによって後方に偏倚され或はスピン成形される。１
組又はそれ以上の組のｖｎ４がリム６におけると同様に
このリムの外面に形成される。
（へ）効果 前述のように仕上ったプーリは大きな強さおよ６　び良
好なバランスを有しかつ種々の形成の装置、特に自ｉｔ
車に容易に取り付けられる。重さおよび全体の大きさは
明らかに厚いウェブ２０のために太きい。また製造方法
が簡単でかつプレス成形成は製品の取出しを行なうこと
ｔｃ＜ブーりの製造が行なえる。
【図面の簡単な説明】
第１図は変形される前にハブが既に形成されている平ら
な円板の部分断面図、第２図は仕」二ったプーリの第１
図と同様の断面図、第３図は複数組の溝を有するブーり
の第１図と同様の断面図、第４図および第５図はプーリ
を’２１！　ＪｊＴするための方法の変形例の二つの段
階を示している図である。 １：円板　６：リ　ム ８．１７１．１５　：溝 手続補正書（方式） １．事件の表示 昭和、？ｆ年竹ｔ〒願第−２２θ８ニア号７妻４むＶ溝
ｉｔｌトＪるフ一１１゜およメ°レフー°ハ１ｖ吉りり
ｒ舛３捕正をする者 事件との関係　出　願　人 住所 、２−ｃ”５−ｘ−べ゛ゾク・ず−〜シバ／シェＬアッ
プ気４代理人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　少なくとも一組の溝を有しかつ中央ウェブの両側に
    突出している円筒状リムを備え、前記中央ウェブの厚さ
    がリムの厚さから独立している、単一部品のかつ複数の
    Ｖ溝を有するプーリ。 ２　？４が形成されているリムの厚さがウェブの厚さよ
    り厚い特許請求の範囲第１項に記載のプーリ０ ３　Ｔｉ１ｔが形成されているリムの厚さがウェブの厚
    さよりも薄い特許請求の範囲第１項に記載のプーリ。 ４　複数組のＶｉイを有する特許請求の範囲項ないし第
    ３項のいずれかに記載のプーリ。 ５　平らな円板で開始しかつ中央のウェブの各側部から
    突出する円板）−固自１１の円舘仕ＩＩ　ｔ−　ｈζ形
    成されるまでこの円板の周辺部を共通平面の各側部でス
    ピン成形すること、および円筒状リムの外周に少なくと
    も一組のＶ溝を形成することを含む、複数のＶ溝を有す
    るプーリの製造方法。 ６　円筒状リムの厚さケ中央ウエブの厚さと異ならせる
    特許請求の範囲第５項に記載のプーリの製造方法。 ７　円板の周辺部の金属が最初の平面の各側部に押し出
    すことによってスピン成形される特許請求の範囲第５項
    又は６項に記載のプーリの製造方法。 ８　最初の円板が、前記ウェブがら測られたリムの高さ
    だけ増加されて造られるべきプーリの直径よりも大きな
    直径を有し，その結果リムの厚さがプーリのウェブの厚
    さから独立している特許請求の範囲第７項に記載のプー
    リの製造方法。 ９　始めに円板の周辺部を円板のリフ１１線と直角の方
    向で分割スること、および分割のリップ乞反対の方向で
    かつそれぞれを広げて偏倚しそれによって円筒状リムを
    形成するように、その分割部分の二つのリップをスピン
    成形することを含む特許請求の範囲第５項又は６項に記
    載のプーリの製造方法。 １０　ハブが円板の中央にかつ円板の一部として予め成
    形されている特許請求のＩ１１α囲第５項ないし第９項
    のいずれかに記載されたプーリの製造方法０
JP59220329A 1983-10-21 1984-10-19 複数のｖ溝を有するプーリの製造方法 Granted JPS60151460A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8316814 1983-10-21
FR8316814A FR2553851B1 (fr) 1983-10-21 1983-10-21 Procede de fabrication d'une poulie a gorges multiples en v et poulie ainsi realisee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60151460A true JPS60151460A (ja) 1985-08-09
JPH0473019B2 JPH0473019B2 (ja) 1992-11-19

Family

ID=9293398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59220329A Granted JPS60151460A (ja) 1983-10-21 1984-10-19 複数のｖ溝を有するプーリの製造方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4749375A (ja)
EP (1) EP0143032B1 (ja)
JP (1) JPS60151460A (ja)
AT (1) ATE33703T1 (ja)
CA (1) CA1254769A (ja)
DE (1) DE3470592D1 (ja)
ES (1) ES8603732A1 (ja)
FR (1) FR2553851B1 (ja)
MX (1) MX161027A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61132238A (ja) * 1984-11-30 1986-06-19 Fuji Kiko Co Ltd 多段プ−リ−およびその製造方法
JPS6284845A (ja) * 1985-10-11 1987-04-18 Fuji Kiko Co Ltd 多条ｖプ−リの成形方法
JPS63137532A (ja) * 1986-11-27 1988-06-09 Nippon Isueede Kk ポリｖプ−リ−の製造方法
JPS63137531A (ja) * 1986-11-27 1988-06-09 Nippon Isueede Kk ポリｖプ−リ−の製造方法

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3519719A1 (de) * 1985-06-01 1986-12-04 Winkelmann & Pannhoff Gmbh, 4730 Ahlen Radscheibe, insbesondere mehrfach-v-riemenscheibe und verfahren zur herstellung von rotationssymmetrischen koerpern aus spanlosverformbarem material
DE3539835C1 (de) * 1985-11-09 1986-09-11 WF Maschinenbau und Blechformtechnik GmbH & Co KG, 4415 Sendenhorst Vorrichtung zur Herstellung von Werkstücken, wie Poly-V-Scheiben, Felgen od. dgl.
DE3544964A1 (de) * 1985-11-09 1987-06-25 Wf Maschinenbau Blechformtech Vorrichtung zur herstellung von werkstuecken, wie poly-v-scheiben, felgen od. dgl.
DE3806024C1 (ja) * 1988-02-26 1989-03-23 Wf-Maschinenbau Und Blechformtechnik Gmbh & Co Kg, 4415 Sendenhorst, De
DE8803780U1 (de) * 1988-03-19 1988-06-23 Winkelmann & Pannhoff Gmbh, 4730 Ahlen Schwungrad für Schaltgetriebe
US5163883A (en) * 1991-12-04 1992-11-17 General Motors Corporation Pulley with integral fastener and spacer
US5195241A (en) * 1991-12-04 1993-03-23 General Motors Corporation Method of manufacturing a pulley with integral fastener and spacer
DE4304447A1 (en) * 1992-02-29 1993-09-16 Winkelmann & Pannhoff Gmbh Sheet steel drive wheel for connection to vehicle driveshaft - has web formed as single unit of thickened material acting as balance weight
FR2699845B1 (fr) * 1992-12-31 1995-03-03 Sfrm Procédé de réalisation d'éléments rotatifs et particulièrement de poulies à gorges multiples.
DE19602298C2 (de) * 1996-01-23 1999-11-11 Leifeld Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen Teiles
DE19623866C2 (de) * 1996-06-14 1999-09-09 Schmoeckel Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rotationssymmetrischen Werkstücken, insbesondere Fahrzeugrädern
US5836431A (en) * 1996-08-19 1998-11-17 Cosma International Inc. Transmission clutch housing formed from a single piece of metal and method for making the same
IT1291495B1 (it) * 1997-02-04 1999-01-11 Agla Spa Procedimento, macchina ed attrezzatura di rullatura per la realizzazione di organi assialsimmetrici, in particolare pulegge o
JP3213808B2 (ja) * 1997-10-06 2001-10-02 株式会社カネミツ 周壁を有する板金製輪状部材の製造方法
WO2002012756A1 (en) * 2000-08-03 2002-02-14 Covington Pte Ltd. Multi-locking pulley
US6505490B2 (en) * 2001-02-28 2003-01-14 The Gates Corporation Method of forming a sheet metal cup without a mandrel
US6731043B2 (en) * 2001-10-22 2004-05-04 A. J. Rose Manufacturing Co. One-piece field core shell
CN100469485C (zh) * 2004-12-10 2009-03-18 株式会社金光 金属板制背面皮带轮的制造方法
CN100589896C (zh) * 2007-07-10 2010-02-17 柳州市龙杰汽车配件有限责任公司 一种不等径钣制旋压皮带轮的连续旋压成型方法
RU2526915C2 (ru) 2009-12-02 2014-08-27 ТАЙКО ХЕЛСКЕА ГРУП эЛПи Способы и устройства для срезания ткани
DE202009017376U1 (de) * 2009-12-22 2010-03-25 Fischer & Kaufmann Gmbh & Co. Kg Riemenscheibe
CN102152089B (zh) * 2011-04-22 2013-01-23 柳州市龙杰汽车配件有限责任公司 一种大落差不等径旋压皮带轮的成型方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US619197A (en) * 1899-02-07 His peters co
JPS4221706Y1 (ja) * 1966-10-04 1967-12-13
JPS5093259A (ja) * 1973-12-17 1975-07-25
JPS5659544A (en) * 1979-10-22 1981-05-23 Kanemitsu Doukou Yousetsushiyo:Goushi Method of increasing circumferential wall thickness
JPS5772738A (en) * 1980-10-24 1982-05-07 Nippon Isueede Kk Formation of v-groove for pulley and the like

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3540395A (en) * 1969-02-18 1970-11-17 Bendix Corp Method of slitting a continuous strip of metal and article formed therefrom
FR2261459A1 (en) * 1974-02-19 1975-09-12 Biget Lucien Manufacture of pulleys and sheaves - low cost design, reduced weight compared with castings gives low inertia characteristics
US4078410A (en) * 1976-04-22 1978-03-14 Eaton Corporation Pulley splitting machine
FR2470648B1 (fr) * 1979-11-30 1985-08-23 Letang & Remy Ets Procede de fabrication par fendage des roues de vehicules et roues obtenues par ce procede
FR2488534A3 (fr) * 1980-08-13 1982-02-19 Ducellier & Cie Procede d'obtention d'une poulie multigorges et poulie ainsi obtenue
JPS5854898B2 (ja) * 1981-06-18 1983-12-07 アイシン精機株式会社 Ｖリブドプ−リの製造方法
JPS5877729A (ja) * 1981-10-30 1983-05-11 Mitsubishi Electric Corp プ−リの製作方法
JPS58134268A (ja) * 1982-02-03 1983-08-10 Aisin Seiki Co Ltd 多段式多重ｖ溝付プーリ
EP0126489B1 (en) * 1983-05-23 1991-05-08 Fuji Kiko Company, Limited Poly-v pulley and manufacturing method therefor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US619197A (en) * 1899-02-07 His peters co
JPS4221706Y1 (ja) * 1966-10-04 1967-12-13
JPS5093259A (ja) * 1973-12-17 1975-07-25
JPS5659544A (en) * 1979-10-22 1981-05-23 Kanemitsu Doukou Yousetsushiyo:Goushi Method of increasing circumferential wall thickness
JPS5772738A (en) * 1980-10-24 1982-05-07 Nippon Isueede Kk Formation of v-groove for pulley and the like

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61132238A (ja) * 1984-11-30 1986-06-19 Fuji Kiko Co Ltd 多段プ−リ−およびその製造方法
JPH0459980B2 (ja) * 1984-11-30 1992-09-24 Fuji Kiko Kk
JPS6284845A (ja) * 1985-10-11 1987-04-18 Fuji Kiko Co Ltd 多条ｖプ−リの成形方法
JPS63137532A (ja) * 1986-11-27 1988-06-09 Nippon Isueede Kk ポリｖプ−リ−の製造方法
JPS63137531A (ja) * 1986-11-27 1988-06-09 Nippon Isueede Kk ポリｖプ−リ−の製造方法
JPH0229413B2 (ja) * 1986-11-27 1990-06-29 Nippon Isueedo Kk
JPH0229412B2 (ja) * 1986-11-27 1990-06-29 Nippon Isueedo Kk

Also Published As

Publication number Publication date
FR2553851B1 (fr) 1988-10-14
EP0143032A1 (fr) 1985-05-29
ES537244A0 (es) 1986-01-01
CA1254769A (en) 1989-05-30
ATE33703T1 (de) 1988-05-15
EP0143032B1 (fr) 1988-04-20
ES8603732A1 (es) 1986-01-01
MX161027A (es) 1990-06-29
US4749375A (en) 1988-06-07
FR2553851A1 (fr) 1985-04-26
JPH0473019B2 (ja) 1992-11-19
DE3470592D1 (en) 1988-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60151460A (ja) 複数のｖ溝を有するプーリの製造方法
US4824424A (en) Belt for a belt drive device
US20100215196A1 (en) Electroacoustic Sound Transducer, Receiver and Microphone
KR100294734B1 (ko) 원주벽부를갖는판금체및그원주벽부의두께증대화방법
CA2220796A1 (en) Method of manufacturing a disc brake backing plate with an edge hole
JPS63137532A (ja) ポリｖプ−リ−の製造方法
JPH11257437A (ja) ホイールバランシングウエイトとその製造方法
JP3327499B2 (ja) プーリーの製造方法
US782509A (en) Manufacture of metal pulleys.
JPS62101334A (ja) プ−リ−の製造方法
JPS62282734A (ja) 多段プ−リ−の製造方法
JPS61162234A (ja) Ｖ溝プ−リ−の製造方法
JPS583346Y2 (ja) 基板装置
JPH11227401A (ja) ホイール用軽量化ディスクとその製造方法
JPS6216063Y2 (ja)
JPH0229407B2 (ja)
JPH02588B2 (ja)
JPH0293156A (ja) 多段プーリおよびその製造方法
JPS5835489Y2 (ja) インクロ−ル用シャフト
JP3690466B2 (ja) 等速形自在軸継手における外輪部材の製造方法
JPS59298A (ja) スピ−カ振動板の製造方法
JPH05185176A (ja) 板金製ポリｖプーリの製造方法
JPS5841640A (ja) 接合ポリｖプ−リの製造方法
JPS63259215A (ja) 流体保持溝を有するスラスト軸受装置及びその製法
JPS58148039A (ja) 多条ｖプ−リの製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term