JPS5940893A - ミシンの針糸供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、作用により針糸を通過不可能に挾持し不作
用により針糸を通過可能に解放するように相対的に針糸
供給方向手前の第一保持手段と先方の第二保持手段及び
両保持手段間の針糸経路を天秤による針糸弛緩時期に増
大し減少させるように作用する繰り出し体とにより、−
縫目形成毎に必要な長さの針糸を予め繰り出すようにし
たミシンの針糸供給装置に関し、特に針糸の繰り出しに
連動して回転する回転体の回転角を検知する検出装置に
より、−縫目形成毎に繰り出された糸量を検知し、それ
が設定量に達したとき第一保持手段を作用して次の縫目
形成まで針糸の繰り出しを阻止する型式ものにおいて、
検出装置の回転体を両保持手段間の針糸に係合するよう
に配置したことを特徴とする。

従来、この種の装置では、天秤による針糸弛緩時期に第
一保持手段のみを不作用にして繰り出し体の作用により
針糸を糸巻から両保持手段間に繰り込み、必要な糸量が
繰り込まれたことを検出装℃１ 置により検知されたら第一保持手段を作用のてから第二
保持手段を不作用とし、天秤による針糸緊張時期にその
針糸を天秤へ供給して縫目に消費するものである。しか
し検出装置の回転体を両保持手段間の外、即ち第一保持
手段と糸巻（ペーステンション）との間に配置すると、
必要な糸量が両保持手段間に繰り込捷れたことにより第
一保持手段が作用となった時に回転体が慣性力によりオ
ーバー回転するため、第一保持手段と糸巻間の針糸経路
にたるみが生じ、特に第一保持手段と回転体との間にた
るみが多くできると、次′の繰り出し体による繰り出し
時にそのたるみが両保持手段間に全部繰り込まれてから
回転体が回り始めるので、−縫目毎に必要糸量を正確に
供給することができない欠点を生ずる。

この発明は上記した従来の欠点を解消することを目的と
する。

以下この発明の実施例を図面により説明する。

機械構成について ミシンは詳細に図示しないが駆動源に連動して回転する
主軸と、針糸Ｔをもつミシン針を固定し主軸に連動して
上下動する針棒と、針糸供給源としての糸巻とミシン針
との間の針糸Ｔを支持し針糸Ｔを繰返して緊張・弛緩す
るように主軸に連動し、且つ第３図に示す針棒上死点を
００　　としたタイミング曲線（天秤曲線）に従い三位
置間を往復動する天秤ｌとを備えだ公知のものである。

保持手段２，３は天秤ｌと糸巻との間の針糸経路上にお
いて、相対的に糸巻から天秤１に向う針糸供給方向の先
方と手前に離隔して配置し、各別に連結した電磁石（Ｓ
ＱＬ、ｌ）、４及び電磁石（ＳＱＬ、２）５と、これら
の励磁により接合し、非励磁により離隔するようにした
一対の保持板２ａ、２ｂ及び３ａ、３ｂからなり、これ
ら保持板が接合することにより針糸Ｔを移動不可能に挾
持し、且つ離隔することにより針糸Ｔを移動可能に解放
する。

案内板６．７は両保持手段２．３間の針糸経路の両側に
離隔し且つ垂直に固定配置すると共に、それぞれ中間に
開口６ａ、７ａを形成する。ミシン機枠の上部８には両
案内板６．７の隙間に対向して長溝８ａを形成する。

繰り出し体９は、機枠に固定しだ軸ｌＯに中間な回動自
在に支持しだ揺動体１１と、揺動体１１の上方部に軸ｌ
Ｏと平行な軸１２を中心に回動自在に支持し、且つ揺動
体１１との間に張り渡しだコイルはね１３により常には
揺動体１１に固定したゴム材からなる突出部１１ａに圧
接するように第１図の時計方向に弾性力を作用した繰り
出し腕１４とからなり、両案内板６，７の開口６ａ、７
ａ内に関連配置する。繰り出し腕１４は、第４図のよう
に上端面１４ａを右下りに傾斜させて上方部をＴ字状に
形成し、その右隅を糸掛部１４ｂとする。また繰り出し
体１４をして、第３図に示しだ様に天秤ｌによる針糸Ｔ
の弛緩時期には両保持手段２，３間の針糸経路を屈曲し
て増大し、天秤ｌによる針糸Ｔの緊張時期には上記針糸
経路を屈曲しないように、天秤ｌと同期して回転するカ
ム体１５のカム面１５ａに対し、て揺動体１１の下方部
に設けた追従子１１ｂを機枠との間に張り渡したコイル
ばね１６の弾性力により圧接させる。なお、コイルばね
１３の強さは繰り出し体９による針糸経路の屈曲中に両
保持手段２，３が針糸Ｔを挾持したときの針糸Ｔの張力
よりも弱く設定し、コイルばね】６はコイルばね１３よ
りも強く設定する。

ベーステンション１７は常に針糸Ｔに一定の通過抵抗を
与えるように糸巻と保持手段２との間に配置する。回転
体１８は繰り出し体９の作動に関連して針糸Ｔが糸巻か
ら繰り出されたときにその繰り出し量に比例して回転可
能に両保持手段２゜３間に配置する。

抵抗刊与装置としてのベーステンション１９はベーステ
ンション１７と同様のものである。

電気回路の構成について 繰り出し検出装置２７は回転体１８が一定角度回転する
毎に１個のパルスを発生する。位置検出装置２８は主軸
に関連配置してあり、前の縫目結節が完了して天秤ｌが
下降し始めた主軸の回転角を検出してＨの位置信号を発
生するＡ部と、天秤ｌによる針糸弛緩時期の始まる直前
からその時期の終る直前までの回転角度範囲を検出して
Ｉ（の位置信号を発生するＢ部とを有する。カウンタ２
９は位置検出装置２８のＡ部からの位置信号によりリセ
ットし、繰り出し検出装置２７からのクロックパルスを
計数する。設定装置３０はダイアルにより設定するデジ
タル・スイッチからなり、−縫目形成に要する針糸Ｔの
長さく布の厚さ、針の振り幅、送りピッチ等の条件によ
り変化する）に対応して繰り出すべき針糸Ｔの長さを設
定するものであり、その設定長さに対応して異なるデジ
タルコードを発生する。このデジタルコードは繰り出し
量に比例しだ回転体１８の回転角度に対応する繰り出し
検出装置２７からクロックパルスの数に関連させである
。

比較回路８１はカウンタ２９と設定装置３ｏと”の出力
値を比較し、双方が一致するときＨの一致信号を発生す
る。作動回路８２．８８はＨの信号を受けて電磁石４．
　５＝を社を励磁するように開路し、低レベル（以下り
とする）の信号を受けて電磁石４，５Ｆ÷半を消磁する
ように閉路する。

フリップフロップＦ　Ｆは位置検出装置２８のＡ部から
の位置信号によりリセットサれてＱ端子出力をＬとし、
比較回路３１からの一致信号によりＱ端子出力なＬから
Ｈに反転する。

なお、■はインバータである。

作用について ミシンを駆動すると、天秤ｌが保持手段３と針又は縫目
との間の針糸Ｔを緊張させるように上昇した後に弛緩さ
せるように下降し、それらを繰返す。また、天秤ｌによ
る上記の針糸弛緩期間中に繰り出し体９の揺動体１１が
コイルばね１６の作用力によりカム体１５に連動して第
１図の時計方向に往動すると共に反時計方向に復帰する
。

揺動体１１が往動すると繰り出し腕１４もコイルばね１
３の弾性力により揺動体１１と一体となって移動し、第
４，５図の（ｂ）のように開口６３間において針糸Ｔを
屈曲し、保持手段２，３間の針糸経路を増大する。なお
、この期間は位置検出装置２８のＡ部の出力によりＦ　
Ｆがリセノトサれていると共に、Ｂ部の出、力がＨであ
るから、一方の電磁石４＝母吐が消磁し他方の電磁石５
が励磁しこれにより供給源側の保持手段２芒母母は針糸
Ｔを解放し、繰り出し側の保持手段３は針糸Ｔを通過不
可能に挾持するので、揺動体（繰り出し体９）１１が往
動するに従って上記経路の増加に相当する長さの針糸Ｔ
が糸巻から保持手段２，８間に繰り出される。

上記作用により針糸Ｔが糸巻から繰り出されると、回転
体１８が第１図の反時計方向に回転し、これにより繰り
出し検出装置２７からその回転角度に比例しだ数のクロ
ックパルスが発生する。このクロックパルスはカウンタ
２９で計数され、その計数値が比較回路３１の一方の入
力部に入力される。カウンタ２９の計数値が設定装置８
０の出力に一致すると比較回路８１かもＨの一致信号を
出力し、これによりＦ　ＦのＱ端子出力がＬからＨに反
転するので、電磁石４芒≠ヰが励磁して保持手段２Ｆ欅
遥が針糸Ｔを通過不可能に挾持し、糸巻から針糸Ｔが繰
り出されるのを阻止する。このとき他方の保持手段３は
位置検出装置２８の出力が変化しないから引き続き針糸
Ｔを挾持している。

従って、設定装置３０で設定した長さの針糸Ｔが糸巻か
ら繰り出された後には、針糸Ｔが両保持手段２．貼−半
毒によって通過不可能に挾持されるので、もしこれが揺
動体１１の往動の途中であれば、その後の揺動体１１の
往動時には保持手段２゜８間の針糸Ｔの張力によりコイ
ルはね１３が引き伸ばされて繰り出し腕１４はその位置
に留り、針糸′ｒの繰り出しは終る。

次に、天秤ｌによる針糸Ｔの緊張時期の開始直前からそ
の時期の終了直前までの期間は、位置検出装置２８０Ｂ
部の出力がＬになり電磁石５が消磁するので、保持手段
３が針糸Ｔを解放する。これにより両保持手段間に繰り
出されだ針糸が、この期間に天秤ｌの上昇に伴なって天
秤側に引き出され、保持手段２及び縫目間の針糸Ｔが張
られると共に、これにより縫目が締められて結節する。

以後天秤ｌが一往復動する毎に上記作用を繰返す。

なお、本実施例では一針毎の縫目結節に要する針糸の長
さに関する基礎データをデジタル・スイッチの手動操作
により設定するものを示したが、針振りの調節手段や布
送りの調節手段の設定位置を適宜な検出手段により検出
したデータ又は針振り機構や布送り機構の運動量を検出
したデータにより、予め記憶された糸量データを記憶装
置から読み出し、このデータを繰り出し長さの基礎デー
タとするか、又は上記検出データに基き演算して求めた
データを繰り出し長さの基礎データとじて比較回路３１
に入力してもよいし、記憶装置に記憶したデータに基い
て針振り機構や布送り機構を作動する型式のミシンにお
いて、その記憶データにより予め記憶された糸量データ
を単に読み出すか、又はその記憶データから演算して求
めたデータを繰り出し長さの基礎データとして比較回路
３１に入力するようにしてもよい。更に、針振りと布送
りに関するデータの他に、鞘厚による布押え足の位置の
変化をポテンショメータで検出する鞘厚検出装置の検出
データや、布の織糸、織方等の種類に対応して予め実験
によって求めたデータを複合して繰り出し量を設定する
ようにしてもよい。

本実施例では、カム体１５に連動して往復動する繰り出
し体９により針糸Ｔを糸巻から保持手段２．３間に繰り
出すと共に、常には保持手段２を不作用、保持手段３を
作用とし、必要糸量が繰り出されること（一致信号）に
関連して保持手段２を作用し、位置検出装置２８の８部
の位置信号に関連して保持手段３を不作用にし、この保
持手段３の不作用時期に前記の繰り出された針糸量な天
秤ｌの上昇によって保持手段２，３間から引き出すもの
を示しだが、たとえば特願昭５７−８２７１２号の明細
書及び図面に記載の第一実施例のように、回動する繰り
出し体を本願の繰り出し体９に代えて両保持手段間に配
置すると共に、比較回路３１からの一致信号に関連して
保持手段２を作用にすると同時に保持手段３を不作用と
なるように制御回路に関連させてもよい。

以上のようにこの発明は、作用により針糸を通過不可能
に挾持し不作用により針糸な通過可能に解放するように
相対的に針糸供給方向手前の第一保持手段と先方の第二
保持手段及び両保持手段間の針糸経路を天秤による針糸
弛緩時期に増大し減少させるように作用する繰り出し体
と、針糸の繰り出しに連動して回転する回転体の回転角
を検知する検出装置により、−縫目形成毎に繰り出され
た糸量を検知し、−それが設定量に達したとき第一保持
手段を作用して次の縫目形成まで針糸の繰り出しを阻止
する型式の針糸供給装置において、繰り出し検出装置の
回転体を繰り出し体による両保持手段間の針糸経路の長
さの増加に比例して回転するように両保持手段間の針糸
経路上に配置したから、繰り出し体によって両保持手段
間に繰り込まれた針糸長さを確実に検知し、−縫目形成
毎に必要糸量を正確に供給することができ、先締りのよ
い縫目が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は要部の針視図、第２図は電気回路のブロック図
、第３図はタイムチャート、第４．５図は作用説明図で
ある。 特許出願人の名称 東京重機工業株式会社 ツ４図 体）　　　　　　　　　　　（い ンＳ肥− （仇）　　　　　　　　　（し）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 天秤と針糸供給源との間の針糸経路上において互いに針
   糸供給方向の先方と手前に離隔して配置し、作用により
   針糸を通過不可能とし不作用により針糸を通過可能とす
   る第一、第二保持手段２゜３と、 画−保持手段間の針糸経路上に配置し、両保持手段間の
   針糸経路を変更してその経路の長さを天秤゛による側糸
   緊張時期以外の時期に増大した後に天秤による針糸の最
   大緊張時までに最短とするように、天秤に同期して作動
   する繰り出し体９と、針糸供給方向において繰り出し体
   よりも手前の第−保持手段及び先方の第二保持手段間の
   針糸に係合し、繰り出し体による両保持手段間の針糸経
   路の長゛さの増加に比例して回動する回転体１８をもち
   、その回動角度に対応し電気的に異なる糸量検知信号を
   発生する繰り出し検出装置２７と、主軸に関連配置し天
   秤による針糸弛緩時期に対応する主軸の特定回転角を検
   出して位置信号を発生する位置検出装置２８と、 異なる縫い条件に対応して一針の縫目形成に要する針糸
   の長さに対応する設定信号を発生可能にした設定装置３
   ０と、 糸量検知信号と設定信号とを比較して一致するとき一致
   信号を発生する比較回路をもち、常には第一保持手段を
   不作用にし一致信号に関連して作用し且つその後の位置
   信号に関連して不作用とすると共に、常には第二保持手
   段を作用し一致信号又はその後の位置信号に関連して不
   作用にした後に天秤による針糸の緊張時期の開始前に作
   用とするように制御する制御回路、 とを備えたミシンの針糸供給装置。