JPS5940894A - ミシンの針糸供給装置 - Google Patents
ミシンの針糸供給装置Info
- Publication number
- JPS5940894A JPS5940894A JP15112982A JP15112982A JPS5940894A JP S5940894 A JPS5940894 A JP S5940894A JP 15112982 A JP15112982 A JP 15112982A JP 15112982 A JP15112982 A JP 15112982A JP S5940894 A JPS5940894 A JP S5940894A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- needle thread
- holding means
- needle
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、作用により針糸を通過不可能に挾持し不作
用により針糸を通過可能に解放するように相対的に針糸
供給方向手前の第一保持手段と先方の第二保持手段及び
両保持手段間の針糸経路を天秤による針糸弛緩時期に増
大し減少させるように作用する繰り出し体とにより、−
縫目形成毎に必要な長さの針糸を予め繰り出すようにし
たミシンの針糸供給装置に関し、特に針糸の繰り出しに
連動して回転する回転体の回転角を検知する検出装置に
より、−縫目形成毎に繰り出された糸量を検知し、それ
が設定量に達したとき第一保持手段を作用して次の縫目
形成まで針糸の繰り出しを阻止する型式ものにおいて、
検出装置の回転体を第一、第二保持手段間の針糸に係合
するように配置すると共に、回転体と繰り出し体間に第
一保持手段と同じタイミングで作動する第三保持手段を
設置したことを特徴とする。
用により針糸を通過可能に解放するように相対的に針糸
供給方向手前の第一保持手段と先方の第二保持手段及び
両保持手段間の針糸経路を天秤による針糸弛緩時期に増
大し減少させるように作用する繰り出し体とにより、−
縫目形成毎に必要な長さの針糸を予め繰り出すようにし
たミシンの針糸供給装置に関し、特に針糸の繰り出しに
連動して回転する回転体の回転角を検知する検出装置に
より、−縫目形成毎に繰り出された糸量を検知し、それ
が設定量に達したとき第一保持手段を作用して次の縫目
形成まで針糸の繰り出しを阻止する型式ものにおいて、
検出装置の回転体を第一、第二保持手段間の針糸に係合
するように配置すると共に、回転体と繰り出し体間に第
一保持手段と同じタイミングで作動する第三保持手段を
設置したことを特徴とする。
従来、この種の装置では、天秤による針糸弛緩時期に第
一保持手段のみを不作用にして繰り出し体の作用により
針糸を糸巻から第一、第二保持手段間に繰り込み、必要
な糸量が繰り込まれたことを検出装置により検知された
ら第一保持手段を作用にしてから第二保持手段を不作用
とし、天秤による針糸緊張一時期にその針糸を天秤へ供
給して縫目に消費するものである。しかし検出装置の回
転体を両保持手段間の外に配置すると、必要糸量が両保
持手段間に繰り込1れたことにより第一保持手段が作用
になった時に回転体が慣性力によりオーバー回転するた
め、第一保持手段と糸巻との間にたるみが生じ、これに
より次に繰り出し体による繰り出し時にそのたるみが両
保持手段間に全部繰り込まれてから回転体が回り始める
ので、−縫目形成毎に必要糸量を正確に供給することが
できず、また回転体を単に両保持手段間に配置しただけ
では天秤による針糸緊張時期にその先締めの影響を受け
て回転体が振られ、特にミシンを高速で運転した場合に
は回転体が撮られている間に次の縫目についての繰り出
しが開始されるので一1実際に繰り出された糸量と検出
糸量とが異なり一縫目形成毎の必要糸量な正確に供給す
ることができない等の欠点があった。
一保持手段のみを不作用にして繰り出し体の作用により
針糸を糸巻から第一、第二保持手段間に繰り込み、必要
な糸量が繰り込まれたことを検出装置により検知された
ら第一保持手段を作用にしてから第二保持手段を不作用
とし、天秤による針糸緊張一時期にその針糸を天秤へ供
給して縫目に消費するものである。しかし検出装置の回
転体を両保持手段間の外に配置すると、必要糸量が両保
持手段間に繰り込1れたことにより第一保持手段が作用
になった時に回転体が慣性力によりオーバー回転するた
め、第一保持手段と糸巻との間にたるみが生じ、これに
より次に繰り出し体による繰り出し時にそのたるみが両
保持手段間に全部繰り込まれてから回転体が回り始める
ので、−縫目形成毎に必要糸量を正確に供給することが
できず、また回転体を単に両保持手段間に配置しただけ
では天秤による針糸緊張時期にその先締めの影響を受け
て回転体が振られ、特にミシンを高速で運転した場合に
は回転体が撮られている間に次の縫目についての繰り出
しが開始されるので一1実際に繰り出された糸量と検出
糸量とが異なり一縫目形成毎の必要糸量な正確に供給す
ることができない等の欠点があった。
この発明は上記従来の欠点を解消することを目的とする
。
。
以下この発明の実施例を図面により説明する、機械構成
について ミシンは詳細に図示しないが駆動源に連動して回転する
主軸と、針糸Tをもつミシン針を固定し主軸に連動して
上下動する針棒と、針糸供給源としての糸巻とミシン針
との間の針糸Tを支持し針糸Tを繰返して緊張・弛緩す
るように主軸に連動し、且つ第8図に示す針棒上死点を
()゛としたタイミング曲線(天秤曲線)に従い三位置
間を往復動する天秤1とを備えた公知のものである。
について ミシンは詳細に図示しないが駆動源に連動して回転する
主軸と、針糸Tをもつミシン針を固定し主軸に連動して
上下動する針棒と、針糸供給源としての糸巻とミシン針
との間の針糸Tを支持し針糸Tを繰返して緊張・弛緩す
るように主軸に連動し、且つ第8図に示す針棒上死点を
()゛としたタイミング曲線(天秤曲線)に従い三位置
間を往復動する天秤1とを備えた公知のものである。
保持手段2.3は天itと糸巻との間の針糸経路上にお
いて、相対的に糸巻から天秤1に向う旧糸供給方向の先
方と手前に離隔して配置し、各別に連結した電磁石(8
(JL、l )4及び電磁石(80L、2)5と、これ
らの励磁により接合し、非励磁により離隔するようにし
た一対の保持板2a、2b及び3a、8bからなり、こ
れら保持板が接合することにより針糸Tを移動不可能に
挾持し、且つ離隔することにより針糸Tを移動可能に解
放する。
いて、相対的に糸巻から天秤1に向う旧糸供給方向の先
方と手前に離隔して配置し、各別に連結した電磁石(8
(JL、l )4及び電磁石(80L、2)5と、これ
らの励磁により接合し、非励磁により離隔するようにし
た一対の保持板2a、2b及び3a、8bからなり、こ
れら保持板が接合することにより針糸Tを移動不可能に
挾持し、且つ離隔することにより針糸Tを移動可能に解
放する。
案内板6,7は両保持手段2.8間の針糸経路の両側に
離隔し且つ垂直に固定配置すると共に八−それぞれ中間
に開口fia、7aを形成する。ミシン機枠の上部8に
は両案内板6.7の隙間に対向して長溝8aを形成する
、 繰り出し休9は、機枠に固定した軸10に中間を回動自
在に支棒した揺動体11と、揺動体11の上方部に軸1
0と平行な軸12を中心に回動自在に支持し、且つ揺動
体11との間に張り渡したコイルはね13により常には
揺動体11に固定したゴム材からなる突出部113に圧
接するように第1図の時計方向に弾性力を作用した繰り
出し腕14とからなり、両案内板6,70開口13a、
?a内に関連配置する。繰り出しn14は、第4図のよ
うに上端面]、 4 aを右下りに傾斜させて上方部を
T字状に形成し、その右隅を糸掛部]、 4 bとする
。まだ繰り出し休14をして、第3図に示しだ様に天秤
lによる針糸′Vの弛緩時期には両保持手段2,3間の
針糸経路を屈曲して増大し、天秤lによる銅糸′Vの緊
張時期には上記針糸経路を屈曲しないように、天秤lと
同期して回転するカム体16のカム面15aに対して揺
動体11の下方部に設けた追従子11bを機枠との間に
張り渡したコイルはね16の弾性力により圧接させる。
離隔し且つ垂直に固定配置すると共に八−それぞれ中間
に開口fia、7aを形成する。ミシン機枠の上部8に
は両案内板6.7の隙間に対向して長溝8aを形成する
、 繰り出し休9は、機枠に固定した軸10に中間を回動自
在に支棒した揺動体11と、揺動体11の上方部に軸1
0と平行な軸12を中心に回動自在に支持し、且つ揺動
体11との間に張り渡したコイルはね13により常には
揺動体11に固定したゴム材からなる突出部113に圧
接するように第1図の時計方向に弾性力を作用した繰り
出し腕14とからなり、両案内板6,70開口13a、
?a内に関連配置する。繰り出しn14は、第4図のよ
うに上端面]、 4 aを右下りに傾斜させて上方部を
T字状に形成し、その右隅を糸掛部]、 4 bとする
。まだ繰り出し休14をして、第3図に示しだ様に天秤
lによる針糸′Vの弛緩時期には両保持手段2,3間の
針糸経路を屈曲して増大し、天秤lによる銅糸′Vの緊
張時期には上記針糸経路を屈曲しないように、天秤lと
同期して回転するカム体16のカム面15aに対して揺
動体11の下方部に設けた追従子11bを機枠との間に
張り渡したコイルはね16の弾性力により圧接させる。
なお、コイルはね18の強さは繰り出し体9による針糸
経路の屈曲中に両保持手段2,8が針糸Tを挾持したと
きの針糸Tの張力よりも弱く設定し、コイルばね16は
コイルばね18よりも強く設定する。
経路の屈曲中に両保持手段2,8が針糸Tを挾持したと
きの針糸Tの張力よりも弱く設定し、コイルばね16は
コイルばね18よりも強く設定する。
ペーステンション17は常に針糸Tに一定の通過抵抗を
与えるように糸巻と保持手段2との間に配置する。回転
体18は繰り出し体9の作動に関連して針糸Tが糸巻か
ら繰り出されたときKその繰り出し量に比例して回転可
能に両保持手段2゜8間に配置する。
与えるように糸巻と保持手段2との間に配置する。回転
体18は繰り出し体9の作動に関連して針糸Tが糸巻か
ら繰り出されたときKその繰り出し量に比例して回転可
能に両保持手段2゜8間に配置する。
抵抗付与装置としてのベーステンション19はベーステ
ンション17と同様のものである。
ンション17と同様のものである。
保持手段20は回転体18から繰り出し体9に向う針糸
経路上に配直し、電磁石21と、電磁石21の励磁によ
り針糸Tを通過不可能とするように接合し非励磁により
針糸Tを通過可能とするように離隔する一対の保持板2
0 a、 20 bからなる。
経路上に配直し、電磁石21と、電磁石21の励磁によ
り針糸Tを通過不可能とするように接合し非励磁により
針糸Tを通過可能とするように離隔する一対の保持板2
0 a、 20 bからなる。
電気回路の構成について
繰り出し検出装置27は回転体18が一定角度袖転する
毎に1個のパルスを発生する。位置検出装置28は主軸
に関連配置してあり、前の縫目結節が完了して天秤lが
下降し始めた主軸の回転角を検出してliの位置信号を
発生するA部と、天秤lによる針糸弛緩時期の始まる直
前からその時期の終る直前までの回転角度範囲を検出し
てHの位置信号を発生するB部とを有する。カウンタ2
9は位置検出装置28のA部からの位置信号によりリセ
ットし、繰り出し検出装置27からのクロックパルスを
計数する。設定装置8()はダイアルにより設定するデ
ジタル・スイッチからなり、−縫目形成に要する針糸′
Vの長さく布の厚さ、針の振り幅、送りピッチ等の条件
により変化する)に対応して繰り出すべき針糸′Vの長
さを設定するものであり、その設定長さに対応して異な
るデジタルコードを発生する。このデジタルコードは繰
り出し量に比例した回転体18の回転角度に対応する繰
り出し検出装置27からクロックパルスの数に関連させ
である。
毎に1個のパルスを発生する。位置検出装置28は主軸
に関連配置してあり、前の縫目結節が完了して天秤lが
下降し始めた主軸の回転角を検出してliの位置信号を
発生するA部と、天秤lによる針糸弛緩時期の始まる直
前からその時期の終る直前までの回転角度範囲を検出し
てHの位置信号を発生するB部とを有する。カウンタ2
9は位置検出装置28のA部からの位置信号によりリセ
ットし、繰り出し検出装置27からのクロックパルスを
計数する。設定装置8()はダイアルにより設定するデ
ジタル・スイッチからなり、−縫目形成に要する針糸′
Vの長さく布の厚さ、針の振り幅、送りピッチ等の条件
により変化する)に対応して繰り出すべき針糸′Vの長
さを設定するものであり、その設定長さに対応して異な
るデジタルコードを発生する。このデジタルコードは繰
り出し量に比例した回転体18の回転角度に対応する繰
り出し検出装置27からクロックパルスの数に関連させ
である。
比較回路81はカウンタ29と設定装置30との出力値
を比較し、双方が一致するどきUの一致信号を発生する
。作動回路82.88は)1の信号を受けて電磁石4,
5.21を励磁するように開路し、低レベルc以下りと
する)の信号を受けて電磁石4,5.21を消磁するよ
うに閉路する。
を比較し、双方が一致するどきUの一致信号を発生する
。作動回路82.88は)1の信号を受けて電磁石4,
5.21を励磁するように開路し、低レベルc以下りと
する)の信号を受けて電磁石4,5.21を消磁するよ
うに閉路する。
フリップフロップl′Fは位置検出装置28のA部から
の位置信号によりリセットされてQ端子出力なLとし、
比較回路31かもの一致信号によりQ端子出力をLから
Hに反転する。
の位置信号によりリセットされてQ端子出力なLとし、
比較回路31かもの一致信号によりQ端子出力をLから
Hに反転する。
々お、■はインバータである。
作用について
ミシンを駆動すると、天秤lが保持手段8と針又は縫目
との間の針糸Tを緊張させるように上昇した後に弛緩さ
せるように下降し、それらを繰返ず。また、天秤lによ
る上記の針糸弛緩期間中IC繰り出し休9の揺動体ll
がコイルばね16の作用力によりカム体15に連動して
第1図の時計方向に往動すると共に反時計方向に復帰す
る。
との間の針糸Tを緊張させるように上昇した後に弛緩さ
せるように下降し、それらを繰返ず。また、天秤lによ
る上記の針糸弛緩期間中IC繰り出し休9の揺動体ll
がコイルばね16の作用力によりカム体15に連動して
第1図の時計方向に往動すると共に反時計方向に復帰す
る。
揺動体11が往動すると繰り出し腕14もコイルばね1
3の弾性力により揺動体11と一体となって移動し、第
4.5図の(blのように開口63間において針糸Tを
屈曲し、保持手段2,3間の針糸経路を増大する。力お
、この期間は位置検出装置28のA部の出力により1.
I J、jがリセットされていると共に、B部の出力が
Hであるから、一方の電磁石4.21が消磁し他方の電
磁石5が励磁しこれにより供給源側の保持手段2,20
は°針糸Tを解放し、繰り出し側の保持手段8は針糸T
を通過不可能に挾持するので、揺動体(繰り出し休9)
11が往動するに従って上記経路の増加に相当する長さ
の針糸Tが糸巻から保持手段2.8間に繰り出される。
3の弾性力により揺動体11と一体となって移動し、第
4.5図の(blのように開口63間において針糸Tを
屈曲し、保持手段2,3間の針糸経路を増大する。力お
、この期間は位置検出装置28のA部の出力により1.
I J、jがリセットされていると共に、B部の出力が
Hであるから、一方の電磁石4.21が消磁し他方の電
磁石5が励磁しこれにより供給源側の保持手段2,20
は°針糸Tを解放し、繰り出し側の保持手段8は針糸T
を通過不可能に挾持するので、揺動体(繰り出し休9)
11が往動するに従って上記経路の増加に相当する長さ
の針糸Tが糸巻から保持手段2.8間に繰り出される。
1−記作用により針糸Tが糸巻から繰り出されると、回
転体18が第1図の反時計方向に回転し、これにより繰
り出し検出装置27がらその回転角度に比例した数のク
ロックパルスが発生する。このクロックパルスはカウン
タ29で計数され、その計数値が比較回路81の一方の
入力部に入力される。カウンタ29の計数値が設定装置
8oの出力に一致すると比較回路81がら■(の一致信
号を出力し、これによりl″l゛のQ端子出方がLがら
Hに反転するので、電磁石4,21が励磁して保持手段
2,20が針糸Tを通過不可能に挾持し、糸巻から針糸
Tが繰り出されるのを阻止する。このとき他方の保持手
段8は位置検出装置28の出方が変化しないから引き続
き針糸Tを挾持している、従って、設定装置80で設定
した長さの針糸′Vが糸巻から繰り出された後には、針
糸゛rが両保持手段2,8.20によ−2−て通過不可
能に挾持されるので、もしこれが揺動体llの往動の途
中であれば、その後の揺動体11の往動時には保持手段
2゜8間の針糸Tの張力によりコイルばね18が引き伸
ばされて繰り出し腕14はその位置に留り、針糸Tの繰
り出しは終る。
転体18が第1図の反時計方向に回転し、これにより繰
り出し検出装置27がらその回転角度に比例した数のク
ロックパルスが発生する。このクロックパルスはカウン
タ29で計数され、その計数値が比較回路81の一方の
入力部に入力される。カウンタ29の計数値が設定装置
8oの出力に一致すると比較回路81がら■(の一致信
号を出力し、これによりl″l゛のQ端子出方がLがら
Hに反転するので、電磁石4,21が励磁して保持手段
2,20が針糸Tを通過不可能に挾持し、糸巻から針糸
Tが繰り出されるのを阻止する。このとき他方の保持手
段8は位置検出装置28の出方が変化しないから引き続
き針糸Tを挾持している、従って、設定装置80で設定
した長さの針糸′Vが糸巻から繰り出された後には、針
糸゛rが両保持手段2,8.20によ−2−て通過不可
能に挾持されるので、もしこれが揺動体llの往動の途
中であれば、その後の揺動体11の往動時には保持手段
2゜8間の針糸Tの張力によりコイルばね18が引き伸
ばされて繰り出し腕14はその位置に留り、針糸Tの繰
り出しは終る。
次に、天秤lによる針糸゛rの緊張時期の開始直前から
その時期の終了直前までの期間は、位置検出装置28の
B部の出力が1)になり電磁石5が消磁するので、保持
手段8が針糸Tを讐放する。これにより両保持手段間に
繰り出され九針糸が、この期間に天秤lの上昇に伴なっ
て天秤側に引き出され、保持手段2及び縫目間の針糸T
が張られると共に、これにより縫目が締められて結節す
る。
その時期の終了直前までの期間は、位置検出装置28の
B部の出力が1)になり電磁石5が消磁するので、保持
手段8が針糸Tを讐放する。これにより両保持手段間に
繰り出され九針糸が、この期間に天秤lの上昇に伴なっ
て天秤側に引き出され、保持手段2及び縫目間の針糸T
が張られると共に、これにより縫目が締められて結節す
る。
以後天秤lが一往復動する毎に上記作用を繰返す。
なお、本実施例では一針毎の縫目結節に要する針糸の長
さに関する基礎データをデジタル・スイッチの手動操作
により設定するものを示したが、針振りの調節手段や布
送りのルー節手段の設定位置を適宜な検出手段により検
出したデータ又は針振り機構や布送り機構の運動量を検
出17たデータにより゛、予め記憶された糸量データを
記憶装置から読み出し、このデータを繰り出し長さの基
礎データとするか、又は上記検出データに基き演算して
求めたデータを繰り出し長さの基礎データとじて比較回
路81に入力してもよいし、記憶装置に記憶したデータ
に基いて針振り機構や布送り機構を作動ず水型式のミシ
ンにおいて、その記憶データにより予め記憶された糸量
データを単に読み出すか、又はその記憶データから演算
して求めたゾーンを繰り出し長さの基礎データとして比
較回路81に入力するようKしてもよい。更に、針振り
と布送りに関するデータの他に、鞘厚による布押え足の
位置の変化をポテンショメータで検出する右岸検出装置
の検出データや、布の織糸、織方等の種類に対応して予
め実験によって求めたデータを複合して繰り出し量を設
定するようにしてもよい。
さに関する基礎データをデジタル・スイッチの手動操作
により設定するものを示したが、針振りの調節手段や布
送りのルー節手段の設定位置を適宜な検出手段により検
出したデータ又は針振り機構や布送り機構の運動量を検
出17たデータにより゛、予め記憶された糸量データを
記憶装置から読み出し、このデータを繰り出し長さの基
礎データとするか、又は上記検出データに基き演算して
求めたデータを繰り出し長さの基礎データとじて比較回
路81に入力してもよいし、記憶装置に記憶したデータ
に基いて針振り機構や布送り機構を作動ず水型式のミシ
ンにおいて、その記憶データにより予め記憶された糸量
データを単に読み出すか、又はその記憶データから演算
して求めたゾーンを繰り出し長さの基礎データとして比
較回路81に入力するようKしてもよい。更に、針振り
と布送りに関するデータの他に、鞘厚による布押え足の
位置の変化をポテンショメータで検出する右岸検出装置
の検出データや、布の織糸、織方等の種類に対応して予
め実験によって求めたデータを複合して繰り出し量を設
定するようにしてもよい。
本実施例では、カム体15に連動して往復動する繰り出
し体9に上り針糸Tを糸巻から保持手段2.8間に繰り
出すと共に、常には保持手段2を不作用、保持手段8を
作用とし、必要糸量が繰り出されること(一致信号)に
関連して保持手段2を作用し、位置検出装置28のB部
の位置信号に関連して保持手段8を不作用にし、この保
持手段8の不作用時期に前記の繰り出された針糸量を天
秤lの上昇によって保持手段2.8間から引き出すもの
を示したが、たとえば特願昭57−82712号の明細
書及び図面に記載の第一実施例のように、回動する繰り
出し体を本願の繰り出し体Inc代えて両保持手段間に
配置すると共に、比較回路81からの一致信号に関連し
て保持手段2を作用にすると同時に保持手段8を不作用
となるように制御回路に関連させてもよい、 以上のようにこの発明は、 検出装置の回転体を第一、第二保持手段間の針糸に係合
するように配置すると共に、回転体と繰り出し体間に第
一保持手段と同じタイミングで作動する第三保持手段を
設置した構成としたから、天秤による針糸緊張時期にも
その糸線めの影響が第三保持手段に阻止されて回転体に
は伝わらず、ミシンを高速で運転しても回転体は繰り出
し体による繰り出し時期にのみ回転するので、−縫目形
成毎の必要糸量を常に正確に供給することができ、糸線
りのよい縫目が得られる効果がある。
し体9に上り針糸Tを糸巻から保持手段2.8間に繰り
出すと共に、常には保持手段2を不作用、保持手段8を
作用とし、必要糸量が繰り出されること(一致信号)に
関連して保持手段2を作用し、位置検出装置28のB部
の位置信号に関連して保持手段8を不作用にし、この保
持手段8の不作用時期に前記の繰り出された針糸量を天
秤lの上昇によって保持手段2.8間から引き出すもの
を示したが、たとえば特願昭57−82712号の明細
書及び図面に記載の第一実施例のように、回動する繰り
出し体を本願の繰り出し体Inc代えて両保持手段間に
配置すると共に、比較回路81からの一致信号に関連し
て保持手段2を作用にすると同時に保持手段8を不作用
となるように制御回路に関連させてもよい、 以上のようにこの発明は、 検出装置の回転体を第一、第二保持手段間の針糸に係合
するように配置すると共に、回転体と繰り出し体間に第
一保持手段と同じタイミングで作動する第三保持手段を
設置した構成としたから、天秤による針糸緊張時期にも
その糸線めの影響が第三保持手段に阻止されて回転体に
は伝わらず、ミシンを高速で運転しても回転体は繰り出
し体による繰り出し時期にのみ回転するので、−縫目形
成毎の必要糸量を常に正確に供給することができ、糸線
りのよい縫目が得られる効果がある。
なお、上記実施例では第一保持手段2と同じタイミング
で作動する第三保持手段20を独立に設けたものを示し
たが、糸巻から回転体18に向う針糸と回転体18から
繰り出し体9に向う針糸の両経路上に上記第一保持手段
2を配置し、これを第三保持手段と併用させてもよい。
で作動する第三保持手段20を独立に設けたものを示し
たが、糸巻から回転体18に向う針糸と回転体18から
繰り出し体9に向う針糸の両経路上に上記第一保持手段
2を配置し、これを第三保持手段と併用させてもよい。
第1図は要部の針祝図、第2図は電気回路のブロック図
、第8図はタイムチャート、第4.5図は作用説明図で
ある。 特許出願人の名称 東京重機工業株式会社 才40 ((L) (恰) ン5記 (尖) (し)
、第8図はタイムチャート、第4.5図は作用説明図で
ある。 特許出願人の名称 東京重機工業株式会社 才40 ((L) (恰) ン5記 (尖) (し)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 天秤と針糸供給源との間の針糸経路上において互いに針
糸供給方向の先方と手前に離隔して配置し、作用により
針糸を通過不可能とし不作用により針糸を通過可能とす
る第一、第二保持手段2゜3と、 両保持手段間の針糸経路上に配置し、両保持手段間の針
糸経路を変更してその経路の長さを天秤による針糸緊張
時期以外の時期に増大した後に天秤による針糸の最大緊
張時までに最短とするように、天秤に同期して作動する
繰り出し体9と、繰り出し体とそれよりも針糸供給方向
手前の第一保持手段間に配置し、作用により針糸を通過
不可能とし不作用により針糸を通過可能とした第三保持
手段20と、 第一保持手段と第三保持手段間の針糸に係合し、繰り出
し体による第一、第二保持手段間の針糸経路の長さ′の
増加に比例して回動する回転体18をもち、その回動角
に対応し電気的に異なる糸量検知信号を発生する繰り出
し検出装置27と、主軸に関連配置し天秤による針糸弛
緩時期に対応する主軸の特定回転角を検出して位置信号
を発生する位置検出装置28と、 異なる縫い条件に対応して一針の縫目形成に要する針糸
の長さに対応する設定信号を発生可能にした設定装置3
0と、 糸量検知信号と設定信号とを比較して一致するとき一致
信号を発生する比較回路をもち、常には第−及び第三保
持手段を不作用にし一致信号に関連して作用し且つその
後の位置信号に関連して不作用とすると共に、常には第
二保持手段を作用し一致信号又はその後の位置信号に関
連して不作用にした後に天秤による針糸の緊張時期の開
始前に作用とするように制御する制御回路、 とを備えたミシンの針糸供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15112982A JPS5940894A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | ミシンの針糸供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15112982A JPS5940894A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | ミシンの針糸供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5940894A true JPS5940894A (ja) | 1984-03-06 |
JPH0347879B2 JPH0347879B2 (ja) | 1991-07-22 |
Family
ID=15511994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15112982A Granted JPS5940894A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | ミシンの針糸供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5940894A (ja) |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP15112982A patent/JPS5940894A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0347879B2 (ja) | 1991-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5940894A (ja) | ミシンの針糸供給装置 | |
JPS6121020Y2 (ja) | ||
JPS5940893A (ja) | ミシンの針糸供給装置 | |
JPH0233399B2 (ja) | Mishinnohariitokyokyusochi | |
JPS6121021Y2 (ja) | ||
JPS6125747Y2 (ja) | ||
JPS5937984A (ja) | ミシンの針糸供給装置 | |
JPS59192392A (ja) | ミシンの針糸供給装置 | |
JPH0331267Y2 (ja) | ||
JPH0240940Y2 (ja) | ||
JPH0941258A (ja) | 刺繍縫いミシン | |
GB2204069A (en) | Needle thread tension control system | |
JPS59181189A (ja) | ミシンの針糸供給装置 | |
JPH0415180Y2 (ja) | ||
JP3592369B2 (ja) | ミシンの針糸供給装置 | |
JPH0328875Y2 (ja) | ||
JPS6337024Y2 (ja) | ||
JPS5962089A (ja) | ミシンの針糸供給装置 | |
JPS59137094A (ja) | ミシンの針糸供給装置 | |
JPS59137093A (ja) | ミシンの針糸供給装置 | |
JPH0249757B2 (ja) | Mishinnohariitokyokyusochi | |
JPS6025151B2 (ja) | ミシンの上糸供給装置 | |
JPH026935Y2 (ja) | ||
JPH0425113Y2 (ja) | ||
JPH0358758B2 (ja) |