JPS59186255A - アルカリ一次電池 - Google Patents
アルカリ一次電池Info
- Publication number
- JPS59186255A JPS59186255A JP6242683A JP6242683A JPS59186255A JP S59186255 A JPS59186255 A JP S59186255A JP 6242683 A JP6242683 A JP 6242683A JP 6242683 A JP6242683 A JP 6242683A JP S59186255 A JPS59186255 A JP S59186255A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc
- mercury
- lead
- indium
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、亜鉛を負極活物質とするアルカリ−次電池の
改良に関する。
改良に関する。
従来例の構成とその問題点
一般にアルカリ電池用亜鉛負極は、亜鉛のアルカリ電解
液による腐食溶解が激しく、それに伴う水素ガス発生か
ら自己放電が大きくなる。これを防ぐ対策として水素過
電圧を高く維持させることが必要である。これまでは氷
化率を高くすることや、電解液にZooを飽和近く溶解
させるなどの方法が採られている。この水化率は、電池
の形状やサイズによって異なるが、一般的には10%近
傍が多く使用されている。このためコストにトfxシ、
また安全性の面からも好ましくない。特に放電済みの電
池を廃棄した場合、亜鉛中の水銀による環境を汚染し公
害問題を引き起こす危険性がある。一方、電解液中への
飽和に近いZn○の添加は、電解液の粘度を増し、電気
伝導度を低下させるため、急放電特性が悪くなる不都合
がある。
液による腐食溶解が激しく、それに伴う水素ガス発生か
ら自己放電が大きくなる。これを防ぐ対策として水素過
電圧を高く維持させることが必要である。これまでは氷
化率を高くすることや、電解液にZooを飽和近く溶解
させるなどの方法が採られている。この水化率は、電池
の形状やサイズによって異なるが、一般的には10%近
傍が多く使用されている。このためコストにトfxシ、
また安全性の面からも好ましくない。特に放電済みの電
池を廃棄した場合、亜鉛中の水銀による環境を汚染し公
害問題を引き起こす危険性がある。一方、電解液中への
飽和に近いZn○の添加は、電解液の粘度を増し、電気
伝導度を低下させるため、急放電特性が悪くなる不都合
がある。
発明の目的
本発明は、このような水銀による公害の危険性を低減し
、なおかつ従来の汞化亜鉛極を用いた電池と比較して特
性的に遜色のないアルカリ電池を提供することを目的と
する。
、なおかつ従来の汞化亜鉛極を用いた電池と比較して特
性的に遜色のないアルカリ電池を提供することを目的と
する。
発明の構成
本発明は、亜鉛と鉛と水銀の三元合金を負極活物質とし
、電解液に水酸化インジウム、酸化インジウムなどの可
溶性インジウム化合物を添加したことを特徴とする特 実施例の説明 以下、本発明をその実施例により説明する。
、電解液に水酸化インジウム、酸化インジウムなどの可
溶性インジウム化合物を添加したことを特徴とする特 実施例の説明 以下、本発明をその実施例により説明する。
図面は7実施例としてのボタン形酸化銀電池を示す。図
中1はニッケルメッキ鋼板からなる容器、2は酸化銀と
リン状黒鉛と二酸化マンガンとを重量比で90:5:5
の割合で混合した合剤を加圧成形した正極で、容器1に
密接されている。3はセパレータで、ポリエチレンフィ
ルムにメタクリル酸をグラフト重合させたものとセロハ
ン半透膜をラミネート処理した二層からなる。4は負極
側の含液材で、ナイロン不織布からなる。
中1はニッケルメッキ鋼板からなる容器、2は酸化銀と
リン状黒鉛と二酸化マンガンとを重量比で90:5:5
の割合で混合した合剤を加圧成形した正極で、容器1に
密接されている。3はセパレータで、ポリエチレンフィ
ルムにメタクリル酸をグラフト重合させたものとセロハ
ン半透膜をラミネート処理した二層からなる。4は負極
側の含液材で、ナイロン不織布からなる。
5は亜鉛と鉛と水銀の三元合金を活物質とした負極であ
る。この合金の組成は、亜鉛が98重量係、鉛が0.5
重量裂、水銀が1.5重量%である。
る。この合金の組成は、亜鉛が98重量係、鉛が0.5
重量裂、水銀が1.5重量%である。
この亜鉛合金粉末に対し、3重量%の架橋形のポリアク
リル酸ナトリウムを添加し、さらに後述の電解液を加え
てゲル化しである。
リル酸ナトリウムを添加し、さらに後述の電解液を加え
てゲル化しである。
6は負極端子を兼ねる封口板、了はナイロン製のガスケ
ット、8は正極集電リングである。
ット、8は正極集電リングである。
電解液には、ZnOを含まない1eモル/gのKOH水
溶液11に1gの水酸化インジウムを添加したものを用
い、正極、負極、セパレータ及び負極含液材に吸収含浸
させ、遊離の電解液がないようにしである。
溶液11に1gの水酸化インジウムを添加したものを用
い、正極、負極、セパレータ及び負極含液材に吸収含浸
させ、遊離の電解液がないようにしである。
この電池は、JIS呼称5R44で、その公称容量は1
50mAhである。
50mAhである。
上記電池をAとし、これとの比較のために、負極に注液
する電解液に水酸化インジウムを添加しない構成の電池
をBとする。また、負極の活物質に水化率10%の水化
亜鉛粉末を使用し、1Qモレ/lのKOH水溶液にZn
○を飽和近く溶解させた電解液を使用した構成の電池を
Cとする。
する電解液に水酸化インジウムを添加しない構成の電池
をBとする。また、負極の活物質に水化率10%の水化
亜鉛粉末を使用し、1Qモレ/lのKOH水溶液にZn
○を飽和近く溶解させた電解液を使用した構成の電池を
Cとする。
これらの電池各5Q個を60℃で4e日間保存したとき
漏液を生じた電池数と、保存前の電池について60Ω定
抵抗放電ときの放電時間の比較をこの結果から、各々の
負極構成条件の差が明確゛ に現われている
ことがわかる。つまり、従来処方の水化率10%、 Z
n○飽和の電解液を用いた電1llI2Cは耐漏液性は
優れているが、急放電特性が悪い。この原因は電解液中
のZnO量にある。亜鉛極の放電反応は、Zn−1−4
0H−Zn (OH) −1−2eからも明らかな
ように、電解液中の○H−の供給と反応生成物であるZ
” (OH) 4 の逸散が支配的である。このた
め電解液中にZn○を飽和近く溶解させると、粘度が増
しOH−の拡散とZn(OH) の逸散が遅くなり
、急放電特性が著し〈阻害される。一方、電池Bは、漏
液が著しい。
漏液を生じた電池数と、保存前の電池について60Ω定
抵抗放電ときの放電時間の比較をこの結果から、各々の
負極構成条件の差が明確゛ に現われている
ことがわかる。つまり、従来処方の水化率10%、 Z
n○飽和の電解液を用いた電1llI2Cは耐漏液性は
優れているが、急放電特性が悪い。この原因は電解液中
のZnO量にある。亜鉛極の放電反応は、Zn−1−4
0H−Zn (OH) −1−2eからも明らかな
ように、電解液中の○H−の供給と反応生成物であるZ
” (OH) 4 の逸散が支配的である。このた
め電解液中にZn○を飽和近く溶解させると、粘度が増
しOH−の拡散とZn(OH) の逸散が遅くなり
、急放電特性が著し〈阻害される。一方、電池Bは、漏
液が著しい。
これは負極の亜鉛合金の粒子表面の水銀濃度が低く、シ
かも不均一になシやすいため水素過電圧を高く維持でき
ず、水素ガス発生を十分に抑えきれず、電池内圧が上昇
したことによる。しかし、電池への場合は、電解液中の
インジウムイオンが亜鉛合金粒子の表面に吸着して、前
記の欠点をおぎない、水素過電圧を高く維持するため、
亜鉛極の自己放電による水素ガス発生を抑鯖できる。さ
らに電池Aの三元合金では、亜鉛結晶の粒界に、鉛が偏
析するため、粒子表面にある水銀が保存中に亜鉛結晶の
粒界に移動できにくいので、水銀量は極めて少量でもよ
い。一方、鉛を除いた二元合金、すなわち通常の汞化亜
鉛では、亜鉛の結晶粒界に粒子表面の水銀が移動して行
くので、粒子表面の水銀濃度が保存中に低くなシ、水素
過電圧が低くなる。従って、これを考慮して予め水化率
を高くしておく必要がある。一般的には10%近傍が多
く使用されている。
かも不均一になシやすいため水素過電圧を高く維持でき
ず、水素ガス発生を十分に抑えきれず、電池内圧が上昇
したことによる。しかし、電池への場合は、電解液中の
インジウムイオンが亜鉛合金粒子の表面に吸着して、前
記の欠点をおぎない、水素過電圧を高く維持するため、
亜鉛極の自己放電による水素ガス発生を抑鯖できる。さ
らに電池Aの三元合金では、亜鉛結晶の粒界に、鉛が偏
析するため、粒子表面にある水銀が保存中に亜鉛結晶の
粒界に移動できにくいので、水銀量は極めて少量でもよ
い。一方、鉛を除いた二元合金、すなわち通常の汞化亜
鉛では、亜鉛の結晶粒界に粒子表面の水銀が移動して行
くので、粒子表面の水銀濃度が保存中に低くなシ、水素
過電圧が低くなる。従って、これを考慮して予め水化率
を高くしておく必要がある。一般的には10%近傍が多
く使用されている。
また、無水化亜鉛粉末にインジウムイオンを含む電解液
を適用しても、インジウムイオンが亜鉛粒子表面に吸着
するものの水素過電圧を高く維持することができにくい
。このため、亜鉛粒子の表面にはある程度の水銀が必要
である。
を適用しても、インジウムイオンが亜鉛粒子表面に吸着
するものの水素過電圧を高く維持することができにくい
。このため、亜鉛粒子の表面にはある程度の水銀が必要
である。
以上のことから、亜鉛粒子表面の水銀は、鉛を偏析させ
た三元合金では1.5重量%の少量でも、これとインジ
ウムイオンの吸着作用の相乗効果により水素過電圧を高
く維持できる。そのため、保存中の水素ガス発生を抑制
することが可能となる。
た三元合金では1.5重量%の少量でも、これとインジ
ウムイオンの吸着作用の相乗効果により水素過電圧を高
く維持できる。そのため、保存中の水素ガス発生を抑制
することが可能となる。
この三元合金では水銀の添加量は1.5重量%で効果は
十分であシ、それ以上の添加でも余り変わらないが、1
.5重量%未満では水銀濃度が低くなり保存中の耐漏液
性の信頼性が落ちてくる。鉛の添加量は極めて微量でよ
く、亜鉛結晶の粒界に偏析させる量を確保すれば十分で
ある。この添加量は亜鉛に対し重量比で0.5重量%で
よい。
十分であシ、それ以上の添加でも余り変わらないが、1
.5重量%未満では水銀濃度が低くなり保存中の耐漏液
性の信頼性が落ちてくる。鉛の添加量は極めて微量でよ
く、亜鉛結晶の粒界に偏析させる量を確保すれば十分で
ある。この添加量は亜鉛に対し重量比で0.5重量%で
よい。
なお、この三元合金の作り方は、亜鉛と鉛を予め加熱溶
融しておき、その中に水銀を添加して溶湯を作り、これ
をノズルから滴下させながら不活性雰囲気中で通常のア
トマイズ法によ多窒素ガスを吹きつけて飛散させる所謂
、噴霧亜鉛法である。
融しておき、その中に水銀を添加して溶湯を作り、これ
をノズルから滴下させながら不活性雰囲気中で通常のア
トマイズ法によ多窒素ガスを吹きつけて飛散させる所謂
、噴霧亜鉛法である。
これを粒度選別し100メツシュ前後の粉末を電池用の
活物質に供する。
活物質に供する。
電解液中に添加する水酸化インジウム(In(0句3)
、酸化インジウム(In2Q3)の量は1 ji/e程
度で十分であり、これ以上多く添加しても効果は変わら
ない。しかし197e未満では電解液中のインジウムイ
オン濃度が低下するので、亜鉛粒子表面への吸着が不十
分になる恐れがあシ、不均一吸着となるため好ましくな
い。
、酸化インジウム(In2Q3)の量は1 ji/e程
度で十分であり、これ以上多く添加しても効果は変わら
ない。しかし197e未満では電解液中のインジウムイ
オン濃度が低下するので、亜鉛粒子表面への吸着が不十
分になる恐れがあシ、不均一吸着となるため好ましくな
い。
実施例では酸化銀電池について説明しだが、本発明は亜
鉛を負極とするアルカリ−次電池に適用できる。
鉛を負極とするアルカリ−次電池に適用できる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、電池性能を低下させず
に亜鉛粉末の氷化率を大巾に低減でき、コストダウンと
共に低公害化を図ることが可能である。
に亜鉛粉末の氷化率を大巾に低減でき、コストダウンと
共に低公害化を図ることが可能である。
図は実施例のボタン形酸化銀電池の尿断面図である。
2・・・・・・正極、3・・・・・・セパレータ、4・
・・・・・含液材、5・・・・・・負極。
・・・・・含液材、5・・・・・・負極。
Claims (2)
- (1)亜鉛と鉛と水銀の三元合金を負極活物質とし、ア
ルカリ電解液中に可溶性のインジウム化合物を添加した
ことを特徴とするアルカリ−次電池。 - (2)前記インジウム化合物が水酸化インジウムまたは
、酸化インジウムである特許請求の範囲第1項記載のア
ルカリ−次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6242683A JPS59186255A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | アルカリ一次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6242683A JPS59186255A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | アルカリ一次電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59186255A true JPS59186255A (ja) | 1984-10-23 |
Family
ID=13199818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6242683A Pending JPS59186255A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | アルカリ一次電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59186255A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7550230B2 (en) * | 2001-03-15 | 2009-06-23 | Powergenix Systems, Inc. | Electrolyte composition for nickel-zinc batteries |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP6242683A patent/JPS59186255A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7550230B2 (en) * | 2001-03-15 | 2009-06-23 | Powergenix Systems, Inc. | Electrolyte composition for nickel-zinc batteries |
US7816030B2 (en) | 2001-03-15 | 2010-10-19 | Powergenix Systems, Inc. | Electrolyte composition for nickel-zinc batteries |
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