JPS61153949A - 亜鉛アルカリ電池 - Google Patents
亜鉛アルカリ電池Info
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- JPS61153949A JPS61153949A JP59273756A JP27375684A JPS61153949A JP S61153949 A JPS61153949 A JP S61153949A JP 59273756 A JP59273756 A JP 59273756A JP 27375684 A JP27375684 A JP 27375684A JP S61153949 A JPS61153949 A JP S61153949A
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- Japan
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- weight
- active material
- electrode active
- zinc
- indium
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発“明の分野）
本発明は亜鉛アルカリ電池に関し、詳しくはインジウム
とビスマスと銀、ガリウム、テルルより選ばれる１種以
上を特定範囲で含有した亜鉛合金をそのまま、もしくは
汞化して電池用負極活物質として用いた亜鉛アルカリ電
池に関する。
とビスマスと銀、ガリウム、テルルより選ばれる１種以
上を特定範囲で含有した亜鉛合金をそのまま、もしくは
汞化して電池用負極活物質として用いた亜鉛アルカリ電
池に関する。
（発、明の背景）
亜鉛を負極活物質として用いたアルカリ電池等において
は、水酸化カリウム水溶液等の強アルカリ性電解液を用
いるため、電池を密閉しなければならない。この電池の
密閉は電池の小型化を図る際には特に重要であるが、同
時に電池保存中の亜鉛の腐食により発生する水素ガスを
閉じ込めることになる。従って長期保存中に電池内部の
ガス圧が高まり、密閉が完全なほど爆発等の危険が伴な
う。
は、水酸化カリウム水溶液等の強アルカリ性電解液を用
いるため、電池を密閉しなければならない。この電池の
密閉は電池の小型化を図る際には特に重要であるが、同
時に電池保存中の亜鉛の腐食により発生する水素ガスを
閉じ込めることになる。従って長期保存中に電池内部の
ガス圧が高まり、密閉が完全なほど爆発等の危険が伴な
う。
その対策として、負極活物質である亜鉛の腐食を防止し
て、電池内部の水素ガス発生を少なくすることが研究さ
れ、水銀の水素過電圧を利用した未化亜鉛を負極活物質
として用いることが専ら行なわれている。このため、今
日市販されているアルカリ電池の負極活物質は５〜１０
重量％程度の多量の水銀を含有しており、社会的ニーズ
として、より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開
発が強く期待されるようになってきた。
て、電池内部の水素ガス発生を少なくすることが研究さ
れ、水銀の水素過電圧を利用した未化亜鉛を負極活物質
として用いることが専ら行なわれている。このため、今
日市販されているアルカリ電池の負極活物質は５〜１０
重量％程度の多量の水銀を含有しており、社会的ニーズ
として、より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開
発が強く期待されるようになってきた。
そこで、電池内の水銀含有量を低減させるべ（、亜鉛に
各種金属を添加した亜鉛合金粉末に関する提案が種々な
されている。例えば、亜鉛に鉛を添加した亜鉛合金粉末
、あるいは本発明者等による亜鉛に鉛とインジウムを添
加した亜鉛合金粉末ゝ、 （特開昭５８−１８１２６６号公報）等がある。しかし
、これらの亜鉛合金粉末はある程度のガス発生抑制効果
を奏するが、まだ十分とは言えない。
各種金属を添加した亜鉛合金粉末に関する提案が種々な
されている。例えば、亜鉛に鉛を添加した亜鉛合金粉末
、あるいは本発明者等による亜鉛に鉛とインジウムを添
加した亜鉛合金粉末ゝ、 （特開昭５８−１８１２６６号公報）等がある。しかし
、これらの亜鉛合金粉末はある程度のガス発生抑制効果
を奏するが、まだ十分とは言えない。
このように、負極活物質である亜鉛合金粉末を低汞化と
しつつ、水素ガス発生量を低減し、しかも電池性能であ
る放電性能を高い水準に維持する電池は未だ得られてい
ない。
しつつ、水素ガス発生量を低減し、しかも電池性能であ
る放電性能を高い水準に維持する電池は未だ得られてい
ない。
（発明の目的）
本発明はかかる現状に鑑み、水銀の含有率を著しく減少
させつつ、水素ガス発生を抑制し、しかも放電性能を高
い水準に維持する負極活物質を用いた亜鉛アルカリ電池
を提供することを目的とする。
させつつ、水素ガス発生を抑制し、しかも放電性能を高
い水準に維持する負極活物質を用いた亜鉛アルカリ電池
を提供することを目的とする。
（発明の経緯）
本発明者らはこの目的に沿って鋭意研究の結果、亜鉛か
らなる負極活物質において、インジウムとビスマスと銀
、ガリウム、テルルより選ばれる１種以上を特定範囲の
量添加することにより、これら添加元素の相乗的な効果
によって、従来の低汞化した亜鉛合金粉末よりも更に水
素ガス発生量を低下させ、しかも放電性能に優れた亜鉛
アルカリ電池が得られることを見出し本発明に到達した
。
らなる負極活物質において、インジウムとビスマスと銀
、ガリウム、テルルより選ばれる１種以上を特定範囲の
量添加することにより、これら添加元素の相乗的な効果
によって、従来の低汞化した亜鉛合金粉末よりも更に水
素ガス発生量を低下させ、しかも放電性能に優れた亜鉛
アルカリ電池が得られることを見出し本発明に到達した
。
（発明の構成）
すなわち本発明は、インジウムを０．０１〜０．５重量
％、ビスマスを０．０１〜０．５重量％、銀、ガリウム
、テルルより選ばれる１種以上を０．０１〜０８５重量
％含有する亜鉛合金を負極活物質として用いたことを特
徴とする亜鉛アルカリ電池にある。
％、ビスマスを０．０１〜０．５重量％、銀、ガリウム
、テルルより選ばれる１種以上を０．０１〜０８５重量
％含有する亜鉛合金を負極活物質として用いたことを特
徴とする亜鉛アルカリ電池にある。
本発明において、インジウムとビスマスと銀、ガリウム
、テルルより選ばれる１種以上を特定量添加した亜鉛合
金は、そのまま負極活物質として用いるか、亜鉛合金を
汞化した後に負極活物質として用いる。汞化＝る場合の
水銀含有率は、従来の負極活物質の水銀含有率よりも少
ない量、すなわち５．０重量％未満であるが、より汞化
率を低くし、低公害性を考慮すると３．０重１％以下で
ある。
、テルルより選ばれる１種以上を特定量添加した亜鉛合
金は、そのまま負極活物質として用いるか、亜鉛合金を
汞化した後に負極活物質として用いる。汞化＝る場合の
水銀含有率は、従来の負極活物質の水銀含有率よりも少
ない量、すなわち５．０重量％未満であるが、より汞化
率を低くし、低公害性を考慮すると３．０重１％以下で
ある。
また、１．０重量％前後またはそれ以下の少量であって
もガス発生を抑制することが可能である。特に、排気機
構を備えた空気電池や水素吸収機構を備えた亜鉛アルカ
リ電池等においては、水素ガスの発生許容ωは比較的大
きいので、このような電池に本発明を適用する場合は、
１．０重量％以下の低末化率または無末化の亜鉛合金が
負極活物質として好ましく用いられる。
もガス発生を抑制することが可能である。特に、排気機
構を備えた空気電池や水素吸収機構を備えた亜鉛アルカ
リ電池等においては、水素ガスの発生許容ωは比較的大
きいので、このような電池に本発明を適用する場合は、
１．０重量％以下の低末化率または無末化の亜鉛合金が
負極活物質として好ましく用いられる。
この負極活物質に用いられる亜鉛合金のインジウムの含
有率は０．０１〜０．５重量％、ビスマスは０．０１〜
０．５重量％、銀、ガリウム、テルルより選ばれる１種
以上の含有率は０．０１〜０．５重量％と少量で添加効
果が発揮される。インジウムとビスマスと銀、ガリウム
、テルルより選ばれる１種以上の含有率がそれぞれ下限
未満では本発明の効果が得られず、上限を越えると、不
純物を含有した亜鉛のように、自己放電が進み、ガス発
生抑制および放電性能にとって良好な結果が得られない
。
有率は０．０１〜０．５重量％、ビスマスは０．０１〜
０．５重量％、銀、ガリウム、テルルより選ばれる１種
以上の含有率は０．０１〜０．５重量％と少量で添加効
果が発揮される。インジウムとビスマスと銀、ガリウム
、テルルより選ばれる１種以上の含有率がそれぞれ下限
未満では本発明の効果が得られず、上限を越えると、不
純物を含有した亜鉛のように、自己放電が進み、ガス発
生抑制および放電性能にとって良好な結果が得られない
。
このように本発明の亜鉛アルカリ電池は、電解液に苛性
カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアルカリ水溶液を用
い、負極活物質に上記した亜鉛合金または汞化した亜鉛
合金、正極活物質に二酸化マンガン、酸化銀、酸素等を
用いることにより得られる。
カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアルカリ水溶液を用
い、負極活物質に上記した亜鉛合金または汞化した亜鉛
合金、正極活物質に二酸化マンガン、酸化銀、酸素等を
用いることにより得られる。
（実施例の説明）
以下、実施例および比較例に基づいて本発明を具体的に
説明する。
説明する。
施例１〜１３および 例１〜１７
純度９９．９９７％以上の亜鉛地金を約５００℃で溶融
し、これに第１表に示すごとくインジウムとビスマスと
銀の含有率がそれぞれ０．０５重量％となるように添加
して亜鉛合金を作成し、これを高圧アルゴンガス（噴出
圧５Ｋｙ ／ ａｉ ）を使って粉体化した。次に水酸
化カリウム１０％のアルカリ性溶液中にて上記粉末に
１．０重量％になるように水銀を添加して、汞化処理を
行ない亜鉛合金粉末（実施例１）を得た。
し、これに第１表に示すごとくインジウムとビスマスと
銀の含有率がそれぞれ０．０５重量％となるように添加
して亜鉛合金を作成し、これを高圧アルゴンガス（噴出
圧５Ｋｙ ／ ａｉ ）を使って粉体化した。次に水酸
化カリウム１０％のアルカリ性溶液中にて上記粉末に
１．０重量％になるように水銀を添加して、汞化処理を
行ない亜鉛合金粉末（実施例１）を得た。
また、第１表に示すごとく、下記の組成でそれぞれ
１）インジウムｏ、ｏｓ 重ａ％、ビスマス０．０５重
量％、ガリウム０．０５重重四（実施例２）、２）イン
ジウム０．０５重量％、ビスマス０．０５重量％、テル
ル０．０５！量％（実施例３）、３）インジウム０．０
１ 重量％、ビスマス０．０１重量％、銀ｏ、ｏｉ重量
％（実施例４）、４）インジウム０．０１重量％、ビス
マスｏ、ｏｉ重量％、ガリウム０．０１！量％（実施例
５）、５）インジウム０．０１ 重量％、ビスマス０．
０４重量％、テルル０．０１重量％（実施例６）、６）
インジウム０．５ｆｆｉ量％、ビスマス０．５重置％、
銀０６５重量％（実施例７）、 １）インジウム０．５重量％、ビスマス０９Ｓ重置％、
ガリウム０．５重量％（実施例８）、８）インジウム０
．５重量％、ビスマス０．５重量％、テルル０，５重量
％（実施例９）、９）インジウム０．０５重量％、ビス
マス０９ＯＳ重量％、銀０．０５重量％、ガリウムＯ，
ＯＳ重量％（実施例１０）、 １０）インジウム０．０５重量％、ビスマスＯ，ＯＳ重
量％、銀０．０５重量％、テルル０１ＯＳ重量％（実施
例１１）、 １１）インジウム０．０５重量％、ビスマスＯ，ＯＳ重
量％、ガリウム０．０５重量％、テルル０．０５重量％
（実施例１２）、 １２）インジウム０．０５！量％、ビスマス０．０５重
量％、銀０．０５重量％、ガリウム０．０５重量％、テ
ルル０．０５重量％（実施例１３）、１３）インジウム
０．０５重量％（比較例１）、１４）インジウム０．０
５重量％、ビスマス０．０５重量％（比較８ｉ１２＞、 １５）インジウム０．０５重量％、銀０．０５重重％（
比較例３）、 １６）インジウム０．０５重量％、ガリウムＯ，ＯＳ重
量％（比較例４）、 １１）インジウム０．０５重量％、テルル０．０５重量
％（比較例５）、 １８）ビスマス０．０５重量％、銀０．０５重量％（比
較例６）、 １９）ビスマス０．０５重量％、テルル０．０５重量％
（比較例７）、 ２０）インジウム１．０重量％、ビスマス０８ＯＳ 重
量％、銀０．０５重量％（比較例８）、２１）インジウ
ムｏ、ｏｏｓ重量％、ビスマス０．０５！量％、！Ｉ
Ｏ，０５重量％（比較例９）、２２）インジウム０．０
５重量％、ビスマス１．０重量％、銀ｏ、ｏｓ重量％（
比較例１０）、２３）インジウム０．０５重量％、ビス
マスｏ、ｏｏｓ重量％、銀０．０５ 重量％（比較例１
１）、２４）イリジウム０．０５重量％、ビスマス０．
０５！量％、銀１．（１１１％（比較例１２）、２５）
インジウム０．０５重量％、ビスマス０．０５重量％、
銀０．００５１１％（比較例１３）、２６）インジウム
０．０５重量％、ビスマス０．０５重量％、ガリウム１
．０重量％（比較例１４）、２１）インジウム０．０５
重量％、ビスマス０．０５重量％、ガリウム０．００５
重量％（比較例１５）、２８）インジウムＯ，ＯＳ重量
％、ビスマス０，０５重量％、テルル１．０重量％（比
較例１６）、２９）インジウムＯ，ＯＳ重量％、ビスマ
ス０．０５！量％、テルルｏ、ｏｏｓ重１％（比較例１
１）、からなる亜鉛合金をそれぞれ作成し、これを前記
と同様な方法で粉体化し、汞化処理を行なって水銀含有
率が１．０重量％の亜鉛合金粉末（実施例２〜１３およ
び比較例１〜１７）を得た。
量％、ガリウム０．０５重重四（実施例２）、２）イン
ジウム０．０５重量％、ビスマス０．０５重量％、テル
ル０．０５！量％（実施例３）、３）インジウム０．０
１ 重量％、ビスマス０．０１重量％、銀ｏ、ｏｉ重量
％（実施例４）、４）インジウム０．０１重量％、ビス
マスｏ、ｏｉ重量％、ガリウム０．０１！量％（実施例
５）、５）インジウム０．０１ 重量％、ビスマス０．
０４重量％、テルル０．０１重量％（実施例６）、６）
インジウム０．５ｆｆｉ量％、ビスマス０．５重置％、
銀０６５重量％（実施例７）、 １）インジウム０．５重量％、ビスマス０９Ｓ重置％、
ガリウム０．５重量％（実施例８）、８）インジウム０
．５重量％、ビスマス０．５重量％、テルル０，５重量
％（実施例９）、９）インジウム０．０５重量％、ビス
マス０９ＯＳ重量％、銀０．０５重量％、ガリウムＯ，
ＯＳ重量％（実施例１０）、 １０）インジウム０．０５重量％、ビスマスＯ，ＯＳ重
量％、銀０．０５重量％、テルル０１ＯＳ重量％（実施
例１１）、 １１）インジウム０．０５重量％、ビスマスＯ，ＯＳ重
量％、ガリウム０．０５重量％、テルル０．０５重量％
（実施例１２）、 １２）インジウム０．０５！量％、ビスマス０．０５重
量％、銀０．０５重量％、ガリウム０．０５重量％、テ
ルル０．０５重量％（実施例１３）、１３）インジウム
０．０５重量％（比較例１）、１４）インジウム０．０
５重量％、ビスマス０．０５重量％（比較８ｉ１２＞、 １５）インジウム０．０５重量％、銀０．０５重重％（
比較例３）、 １６）インジウム０．０５重量％、ガリウムＯ，ＯＳ重
量％（比較例４）、 １１）インジウム０．０５重量％、テルル０．０５重量
％（比較例５）、 １８）ビスマス０．０５重量％、銀０．０５重量％（比
較例６）、 １９）ビスマス０．０５重量％、テルル０．０５重量％
（比較例７）、 ２０）インジウム１．０重量％、ビスマス０８ＯＳ 重
量％、銀０．０５重量％（比較例８）、２１）インジウ
ムｏ、ｏｏｓ重量％、ビスマス０．０５！量％、！Ｉ
Ｏ，０５重量％（比較例９）、２２）インジウム０．０
５重量％、ビスマス１．０重量％、銀ｏ、ｏｓ重量％（
比較例１０）、２３）インジウム０．０５重量％、ビス
マスｏ、ｏｏｓ重量％、銀０．０５ 重量％（比較例１
１）、２４）イリジウム０．０５重量％、ビスマス０．
０５！量％、銀１．（１１１％（比較例１２）、２５）
インジウム０．０５重量％、ビスマス０．０５重量％、
銀０．００５１１％（比較例１３）、２６）インジウム
０．０５重量％、ビスマス０．０５重量％、ガリウム１
．０重量％（比較例１４）、２１）インジウム０．０５
重量％、ビスマス０．０５重量％、ガリウム０．００５
重量％（比較例１５）、２８）インジウムＯ，ＯＳ重量
％、ビスマス０，０５重量％、テルル１．０重量％（比
較例１６）、２９）インジウムＯ，ＯＳ重量％、ビスマ
ス０．０５！量％、テルルｏ、ｏｏｓ重１％（比較例１
１）、からなる亜鉛合金をそれぞれ作成し、これを前記
と同様な方法で粉体化し、汞化処理を行なって水銀含有
率が１．０重量％の亜鉛合金粉末（実施例２〜１３およ
び比較例１〜１７）を得た。
このようにして得られた亜鉛合金粉末を使って水素ガス
発生試験を行ない、その結果を第１表に示す。なお、ガ
ス発生試験は、電解液として濃度４０！量％の水酸化カ
リウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５−を用い
、亜鉛合金粉末を１０ｇを用いて４５℃で５０日間のガ
ス発生量（ｄ／Ｑ ）を測定した。
発生試験を行ない、その結果を第１表に示す。なお、ガ
ス発生試験は、電解液として濃度４０！量％の水酸化カ
リウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５−を用い
、亜鉛合金粉末を１０ｇを用いて４５℃で５０日間のガ
ス発生量（ｄ／Ｑ ）を測定した。
また、これらの亜鉛合金粉末を負極活物質として第１図
に示すアルカリマンガン電池を用いて電池性能を評価し
た。第１図のアルカリマンガン電池は、正極缶１、正極
２、セパレーター３、亜鉛合金粉末をカルボキシメチル
セル０−スでゲル化した負極４、負極集電体５、ゴムパ
ツキン６、押さえ板７で構成されている。このアルカリ
マンガン電池を用いて放電負荷４Ω、２０℃の放電条件
により終止電圧０．９Ｖまでの放電持続時間を測定し、
従来の負極活物質を用いた後述する比較例１８の測定値
を１００とした指数で示した。結果を第１表に示す。
に示すアルカリマンガン電池を用いて電池性能を評価し
た。第１図のアルカリマンガン電池は、正極缶１、正極
２、セパレーター３、亜鉛合金粉末をカルボキシメチル
セル０−スでゲル化した負極４、負極集電体５、ゴムパ
ツキン６、押さえ板７で構成されている。このアルカリ
マンガン電池を用いて放電負荷４Ω、２０℃の放電条件
により終止電圧０．９Ｖまでの放電持続時間を測定し、
従来の負極活物質を用いた後述する比較例１８の測定値
を１００とした指数で示した。結果を第１表に示す。
工Ｉ」１１
実施例１と同様の方法で亜鉛に水銀を５．０重量％添加
した従来より用いられている汞化亜鉛合金粉末（比較例
１８）を得た。これを実施例１と同様の方法で水素ガス
発生試験と電池性能試験を行ない、その結果を第１表に
示した。
した従来より用いられている汞化亜鉛合金粉末（比較例
１８）を得た。これを実施例１と同様の方法で水素ガス
発生試験と電池性能試験を行ない、その結果を第１表に
示した。
第１表に示されるごとく、亜鉛にインジウムとビスマス
と銀、ガリウム、テルルより選ばれる１種以上を特定ｍ
添加して汞化させた汞化亜鉛合金粉末を負極活物質に用
いた実施例１〜１３は、比較例１〜１１や亜鉛に水銀の
みを添加した従来より用いられている汞化亜鉛合金粉末
を負極活物質に用いた比較例１８に比べて、水素ガス発
生抑制効果が大きく、放電性能も優れていることがわか
る。
と銀、ガリウム、テルルより選ばれる１種以上を特定ｍ
添加して汞化させた汞化亜鉛合金粉末を負極活物質に用
いた実施例１〜１３は、比較例１〜１１や亜鉛に水銀の
みを添加した従来より用いられている汞化亜鉛合金粉末
を負極活物質に用いた比較例１８に比べて、水素ガス発
生抑制効果が大きく、放電性能も優れていることがわか
る。
（発明の効果）
以上説明のごとく、インジウムとビスマスと銀、ガリウ
ム、テルルより選ばれる１種以上を特定範囲で含有した
亜鉛合金をそのまま、もしくは汞化して負極活物質とし
て用いた本発明の亜鉛アルカリ電池は、水素ガス発生率
を抑制しつつ、電池性能を向上させることが可能であり
、また水銀が低含有率もしくは含有しないことから、社
会的ニーズにも沿ったものである。従って、本発明の亜
鉛アルカリ電池は広範な用途に使用可能である。
ム、テルルより選ばれる１種以上を特定範囲で含有した
亜鉛合金をそのまま、もしくは汞化して負極活物質とし
て用いた本発明の亜鉛アルカリ電池は、水素ガス発生率
を抑制しつつ、電池性能を向上させることが可能であり
、また水銀が低含有率もしくは含有しないことから、社
会的ニーズにも沿ったものである。従って、本発明の亜
鉛アルカリ電池は広範な用途に使用可能である。
第１図は本発明に係わるアルカリマンガン電池の断面図
を示す。 １：正極缶、２：正極、３：セパレーター、４：負極、
５：負極集電体、６：ゴムパツキン。 ７：押さえ板。
を示す。 １：正極缶、２：正極、３：セパレーター、４：負極、
５：負極集電体、６：ゴムパツキン。 ７：押さえ板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、インジウムを０．０１〜０．５重量％、ビスマスを
０．０１〜０．５重量％、銀、ガリウム、テルルより選
ばれる１種以上を合計０．０１〜０．５重量％含有する
亜鉛合金を負極活物質として用いたことを特徴とする亜
鉛アルカリ電池。 ２、前記亜鉛合金が汞化されている前記特許請求の範囲
第１項記載の亜鉛アルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59273756A JPS61153949A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 亜鉛アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59273756A JPS61153949A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 亜鉛アルカリ電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61153949A true JPS61153949A (ja) | 1986-07-12 |
| JPH0418673B2 JPH0418673B2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=17532137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59273756A Granted JPS61153949A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 亜鉛アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61153949A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5826456A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-16 | Toho Aen Kk | 電極用亜鉛合金 |
| JPS58218762A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-20 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
| JPS5994371A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | アルカリ電池およびその製造方法 |
| JPS59139558A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-08-10 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP59273756A patent/JPS61153949A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5826456A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-16 | Toho Aen Kk | 電極用亜鉛合金 |
| JPS58218762A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-20 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
| JPS5994371A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | アルカリ電池およびその製造方法 |
| JPS59139558A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-08-10 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0418673B2 (ja) | 1992-03-27 |
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