JPS6240162A - 亜鉛アルカリ電池 - Google Patents
亜鉛アルカリ電池Info
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- JPS6240162A JPS6240162A JP60177668A JP17766885A JPS6240162A JP S6240162 A JPS6240162 A JP S6240162A JP 60177668 A JP60177668 A JP 60177668A JP 17766885 A JP17766885 A JP 17766885A JP S6240162 A JPS6240162 A JP S6240162A
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- Japan
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は亜鉛アルカリ電池に関し、詳しくは鉛とインジ
ウムとタリウム、カドミウム、ビスマス、ガリウム、銀
より選ばれる1種以上とアルミニウムを特定範囲で含有
した亜鉛合金をそのまま、もしくは汞化して電池用負極
活物質として用いた亜鉛アルカリ電池に関する。
ウムとタリウム、カドミウム、ビスマス、ガリウム、銀
より選ばれる1種以上とアルミニウムを特定範囲で含有
した亜鉛合金をそのまま、もしくは汞化して電池用負極
活物質として用いた亜鉛アルカリ電池に関する。
(発明の背景)
亜鉛を負極活物質として用いたアルカリ電池等において
は、水酸化カリウム水溶液等の強アルカリ性電解液を用
いるため、N池を密閉しなければならない。この電池の
密閉は電池の小型化を図る際には特に重要であるが、同
時に電池保存中の亜鉛の腐食により発生する水素ガスを
閉じ込めることになる。従って長期保存中に電池内部の
ガス圧が高まり、密閉が完全なほど爆発等の危険が伴な
う。
は、水酸化カリウム水溶液等の強アルカリ性電解液を用
いるため、N池を密閉しなければならない。この電池の
密閉は電池の小型化を図る際には特に重要であるが、同
時に電池保存中の亜鉛の腐食により発生する水素ガスを
閉じ込めることになる。従って長期保存中に電池内部の
ガス圧が高まり、密閉が完全なほど爆発等の危険が伴な
う。
その対策として、負極活物質である亜鉛の腐食を防止し
て、電池内部の水素ガス発生を少なくすることが研究さ
れ、水銀の水素過電圧を利用した汞化亜鉛を負極活物質
として用いることが専ら行なわれている。このため、今
日市販されているアルカリ電池の負極活物質は5〜10
重量%程度の多量の水銀を含有しており、社会的ニーズ
として、より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開
発が強く期待されるようになってきた。
て、電池内部の水素ガス発生を少なくすることが研究さ
れ、水銀の水素過電圧を利用した汞化亜鉛を負極活物質
として用いることが専ら行なわれている。このため、今
日市販されているアルカリ電池の負極活物質は5〜10
重量%程度の多量の水銀を含有しており、社会的ニーズ
として、より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開
発が強く期待されるようになってきた。
そこで、電池内の水銀含有団を低減させるべく、亜鉛に
各種金属を添加した亜鉛合金粉末に関する提案が種々な
されている。例えば、亜鉛に鉛を添加した亜鉛合金粉末
、あるいは本発明者等による亜鉛に鉛とインジウムを添
加した亜鉛合金粉末(特開昭58−181266号公報
)等がある。しかし、これらの亜鉛合金粉末はある程度
のガス発生抑制効果を奏するが、まだ十分とは言えない
。
各種金属を添加した亜鉛合金粉末に関する提案が種々な
されている。例えば、亜鉛に鉛を添加した亜鉛合金粉末
、あるいは本発明者等による亜鉛に鉛とインジウムを添
加した亜鉛合金粉末(特開昭58−181266号公報
)等がある。しかし、これらの亜鉛合金粉末はある程度
のガス発生抑制効果を奏するが、まだ十分とは言えない
。
このように、負極活物質である亜鉛合金粉末を低汞化と
しつつ、水素ガス発生aを低減し、しかも電池性能であ
る放電性能を高い水準に維持する電池は未だ得られてい
ない。
しつつ、水素ガス発生aを低減し、しかも電池性能であ
る放電性能を高い水準に維持する電池は未だ得られてい
ない。
(発明の目的)
本発明はかかる現状に鑑み、水銀の含有率を著しく減少
させつつ、水素ガス発生を抑制し、しかも放電性能を高
い水準に維持する負極活物質を用いた亜鉛アルカリ電池
を提供することを目的とする。
させつつ、水素ガス発生を抑制し、しかも放電性能を高
い水準に維持する負極活物質を用いた亜鉛アルカリ電池
を提供することを目的とする。
(発明の経緯)
本発明者らはこの目的に沿って鋭意研究の結果、亜鉛か
らなる負極活物質において、鉛とインジウムとタリウム
、カドミウム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれる1
種以上とアルミニウムを特定範囲の量添加することによ
り、これら添加元素の相乗的な効果によって、従来の低
汞化した亜鉛合金粉末よりも更に水素ガス発生量を低下
させ、しかも放電性能に優れた亜鉛アルカリ電池が得ら
れることを見出し本発明に到達した。
らなる負極活物質において、鉛とインジウムとタリウム
、カドミウム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれる1
種以上とアルミニウムを特定範囲の量添加することによ
り、これら添加元素の相乗的な効果によって、従来の低
汞化した亜鉛合金粉末よりも更に水素ガス発生量を低下
させ、しかも放電性能に優れた亜鉛アルカリ電池が得ら
れることを見出し本発明に到達した。
(発明の構成)
すなわち本発明は、鉛を0.01〜0.5重量%、イン
ジウムを0.01〜0,5重量%、タリウム、カドミウ
ム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれる1種以上の合
計量を0.01〜0.5重量%、アルミニウムを0.0
05〜0.5型組%含有する亜鉛合金を負極活物質とし
て用いたことを特徴とする亜鉛アルカリ電池にある。
ジウムを0.01〜0,5重量%、タリウム、カドミウ
ム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれる1種以上の合
計量を0.01〜0.5重量%、アルミニウムを0.0
05〜0.5型組%含有する亜鉛合金を負極活物質とし
て用いたことを特徴とする亜鉛アルカリ電池にある。
本発明において、鉛とインジウムとタリウム、カドミウ
ム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれる 1種以上と
アルミニウムとを特定量添加した亜鉛合金は、そのまま
負極活物質として用いるか、亜鉛合金を汞化した後に負
極活物質として用いる。
ム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれる 1種以上と
アルミニウムとを特定量添加した亜鉛合金は、そのまま
負極活物質として用いるか、亜鉛合金を汞化した後に負
極活物質として用いる。
汞化する場合の水銀含有率は、従来の負極活物質の水銀
含有率よりも少ない量、すなわち5.0重量%未満であ
るが、より汞化率を低くし、低公害性を考慮すると3.
0重量%以下である。また、1.0重量%前後またはそ
れ以下の少量であってもガス発生を抑制することが可能
である。特に、排気機構を備えた空気電池や水素吸収機
構を備えた亜鉛アルカリ電池等においては、水素ガスの
発生許容lは比較的大きいので、このような電池に本発
明を適用する場合は、1.0重量%以下の低張化率また
は無汞化の亜鉛合金が負極活物質として好ましく用いら
れる。
含有率よりも少ない量、すなわち5.0重量%未満であ
るが、より汞化率を低くし、低公害性を考慮すると3.
0重量%以下である。また、1.0重量%前後またはそ
れ以下の少量であってもガス発生を抑制することが可能
である。特に、排気機構を備えた空気電池や水素吸収機
構を備えた亜鉛アルカリ電池等においては、水素ガスの
発生許容lは比較的大きいので、このような電池に本発
明を適用する場合は、1.0重量%以下の低張化率また
は無汞化の亜鉛合金が負極活物質として好ましく用いら
れる。
この負極活物質に用いられる亜鉛合金の鉛の含有率は0
.01〜G、Sm11%、インジウムの含有率は0.0
1〜0.5重量%、タリウム、カドミウム、ビスマス、
ガリウム、銀より選ばれる1種以上の合計量の含有率は
0.01〜0.5重量%、アルミニウムの含有率はo、
oos〜0.5重量%と少量で添加゛効果が発揮される
。鉛とインジウムとタリウム、カドミウム、ビスマス、
ガリウム、銀より選ばれる1種以上とアルミニウムの含
有率がそれぞれ下限未満では本発明の効果が得られず、
上限を越えると、不純物を含有した亜鉛のように、自己
放電が進み、ガス発生抑制および放電性能にとって良好
な結果が得られない。
.01〜G、Sm11%、インジウムの含有率は0.0
1〜0.5重量%、タリウム、カドミウム、ビスマス、
ガリウム、銀より選ばれる1種以上の合計量の含有率は
0.01〜0.5重量%、アルミニウムの含有率はo、
oos〜0.5重量%と少量で添加゛効果が発揮される
。鉛とインジウムとタリウム、カドミウム、ビスマス、
ガリウム、銀より選ばれる1種以上とアルミニウムの含
有率がそれぞれ下限未満では本発明の効果が得られず、
上限を越えると、不純物を含有した亜鉛のように、自己
放電が進み、ガス発生抑制および放電性能にとって良好
な結果が得られない。
なお、アルミニウムの含有率は0.005〜0.2重量
%の範囲が特に好ましく、0.2重量%を越えた場合に
はそれほどの含有効果は見られない。
%の範囲が特に好ましく、0.2重量%を越えた場合に
はそれほどの含有効果は見られない。
これら各添加元素の作用効果は充分に解明されていない
が、推定するに亜鉛合金中に含まれている鉛、インジウ
ムおよびタリウム、カドミウム、ビスマス、ガリウム、
銀は水素過電圧を高める作用あるいはアルカリ電解液中
での亜鉛の腐食を抑制する作用を有すると考えられる。
が、推定するに亜鉛合金中に含まれている鉛、インジウ
ムおよびタリウム、カドミウム、ビスマス、ガリウム、
銀は水素過電圧を高める作用あるいはアルカリ電解液中
での亜鉛の腐食を抑制する作用を有すると考えられる。
一方、アルミニウムは亜鉛合金表面を平滑化させる効果
があり、これによって反応表面積を減少させ、耐食性の
向上に役立つと考えられる。
があり、これによって反応表面積を減少させ、耐食性の
向上に役立つと考えられる。
本発明は、これら各作用の相乗効果により、放電特性を
劣化させることなく、耐食性のよい亜鉛合金が得られた
ものである。
劣化させることなく、耐食性のよい亜鉛合金が得られた
ものである。
このように本発明の亜鉛アルカリ電池は、電解液に苛性
カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアルカリ水溶液を用
い、魚種活物質に上記した亜鉛合金または汞化した亜鉛
合金、正極活物質に二酸化マンガン、酸化銀、酸素等を
用いることにより得られる。
カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアルカリ水溶液を用
い、魚種活物質に上記した亜鉛合金または汞化した亜鉛
合金、正極活物質に二酸化マンガン、酸化銀、酸素等を
用いることにより得られる。
(実施例の説明)
以下、実施例および比較例に基づいて本発明を具体的に
説明する。
説明する。
実施例1〜18および比較例1〜8
純度99.997%以上の亜鉛地金を約500℃で溶融
し、これに第1表に示すごとく鉛、インジウム、タリウ
ム、アルミニウムの含有率がそれぞれo、os 重量%
となるように添加して亜鉛合金を作成し、これを高圧ア
ルゴンガス〈噴出圧5kg/Ci)を使って粉体化した
。次に水酸化カリウム10%のアルカリ性溶液中にて上
記粉末に 1.0重量%になるように水銀を添加して、
汞化処理を行ない亜鉛合金粉末(実施例1)を得た。
し、これに第1表に示すごとく鉛、インジウム、タリウ
ム、アルミニウムの含有率がそれぞれo、os 重量%
となるように添加して亜鉛合金を作成し、これを高圧ア
ルゴンガス〈噴出圧5kg/Ci)を使って粉体化した
。次に水酸化カリウム10%のアルカリ性溶液中にて上
記粉末に 1.0重量%になるように水銀を添加して、
汞化処理を行ない亜鉛合金粉末(実施例1)を得た。
また、第1表に示すごとく、下記の組成でそれぞれ、
1)鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、カ
ドミウム0.05重量%、アルミニウム0.05重量%
(実施例2) 2)鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ビ
スマス0.05重量%、アルミニウム0.05重量%(
実施例3) 3)鉛0.05重世%、インジウム0.05重量%、ガ
リウム0.05重世%、アルミニウム0.05’1f2
1%(実施例4) 4)鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、銀
0.05重量%、アルミニウム0.05重量%(実施例
5) 5)鉛0.Of重伍%、インジウム0.01重世%、タ
リウム0.01重量%、アルミニウム0.005重量%
(実施例6) 6)鉛0.01重済%、インジウム0.01重量%、カ
ドミウム0.01重量%、アルミニウムo、oos重量
%(実施例7) 7)鉛0.01重量%、インジウム0.01重層%、ビ
スマス0.01重量%、アルミニウム0.005重世%
(実施例8) 8)鉛0.01重量%、インジウム0.01重量%、ガ
リウム0.01重量%、アルミニウムo、oos重量%
(実施例9) 9)鉛0.01装置%、インジウム0.01重量%、銀
0.01重量%、アルミニウム0.005重道%(実施
例10) 10)鉛0.5重量%、インジウム0.5重世%、タリ
ウム0.5重量%、アルミニウム0.2重ffi%(実
施例11) 11)鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、カド
ミウム0,5重量%、アルミニウム0.2重量%(実施
例12) 12)鉛0.5重量%、インジウム0.5重口%、ビス
マス0.5重量%、アルミニウム0,2重fi%〈実施
例13) 13)鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、ガリ
ウム0.5重量%、アルミニウム0.2重量%(実施例
14) 14)鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、銀0
.5重量%、アルミニウム0.2重量%(実施例15)
15)鉛0.5重j%、インジウム0.5重置%、タリ
ウム0.5重量%、アルミニウム0.5重量%(実施例
16) 16)鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、
タリウム0.01重量%、カドミウム0.01重量%、
ビスマス0.01重量%、ガリウム0.01重量%、銀
0.01重量%、アルミニウム0.05重量%(実施例
1γ) 17)鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、カド
ミウム0.1重量%、ビスマス0.2重量%、ガリウム
0.2重量%、アルミニウム0.2重量%(実施例18
) 18)鉛0.05重量%(比較例1) 19〉鉛0.05重量%、インジウム0.05重恐%(
比較例2) 20)鉛0.05重量%、インジウム00OS重量%、
タリウム0.05重量%(比較例3) 21)鉛0.05重量%、インジウム0.05重間%、
カドミウム0.05重量%(比較例4)22)鉛1.0
重量%、インジウム0.05重量%、タリウム0.05
重量%、アルミニウム0,05重量%(比較例5) 23)鉛0.05重昂%、インジウム1.0重量%、タ
リウム0.05重量%、アルミニウム0605重世%(
比較例6) 24)鉛0.05重量%、インジウム0.05重世%、
カドミウム1.0重量%、アルミニウム0.05重量%
(比較例7) 25)鉛0.05重量%、インジウム0.05 jl!
fjM %、カドミウム0.05重量%、アルミニウ
ム1.0重量%(比較例8) からなる亜鉛合金をそれぞれ作成し、これを前記と同様
な方法で粉体化し、汞化処理を行なって水銀含有率が1
.0重量%の亜鉛合金粉末(実施例2〜18および比較
例1〜8)を得た。
ドミウム0.05重量%、アルミニウム0.05重量%
(実施例2) 2)鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、ビ
スマス0.05重量%、アルミニウム0.05重量%(
実施例3) 3)鉛0.05重世%、インジウム0.05重量%、ガ
リウム0.05重世%、アルミニウム0.05’1f2
1%(実施例4) 4)鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、銀
0.05重量%、アルミニウム0.05重量%(実施例
5) 5)鉛0.Of重伍%、インジウム0.01重世%、タ
リウム0.01重量%、アルミニウム0.005重量%
(実施例6) 6)鉛0.01重済%、インジウム0.01重量%、カ
ドミウム0.01重量%、アルミニウムo、oos重量
%(実施例7) 7)鉛0.01重量%、インジウム0.01重層%、ビ
スマス0.01重量%、アルミニウム0.005重世%
(実施例8) 8)鉛0.01重量%、インジウム0.01重量%、ガ
リウム0.01重量%、アルミニウムo、oos重量%
(実施例9) 9)鉛0.01装置%、インジウム0.01重量%、銀
0.01重量%、アルミニウム0.005重道%(実施
例10) 10)鉛0.5重量%、インジウム0.5重世%、タリ
ウム0.5重量%、アルミニウム0.2重ffi%(実
施例11) 11)鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、カド
ミウム0,5重量%、アルミニウム0.2重量%(実施
例12) 12)鉛0.5重量%、インジウム0.5重口%、ビス
マス0.5重量%、アルミニウム0,2重fi%〈実施
例13) 13)鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、ガリ
ウム0.5重量%、アルミニウム0.2重量%(実施例
14) 14)鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、銀0
.5重量%、アルミニウム0.2重量%(実施例15)
15)鉛0.5重j%、インジウム0.5重置%、タリ
ウム0.5重量%、アルミニウム0.5重量%(実施例
16) 16)鉛0.05重量%、インジウム0.05重量%、
タリウム0.01重量%、カドミウム0.01重量%、
ビスマス0.01重量%、ガリウム0.01重量%、銀
0.01重量%、アルミニウム0.05重量%(実施例
1γ) 17)鉛0.5重量%、インジウム0.5重量%、カド
ミウム0.1重量%、ビスマス0.2重量%、ガリウム
0.2重量%、アルミニウム0.2重量%(実施例18
) 18)鉛0.05重量%(比較例1) 19〉鉛0.05重量%、インジウム0.05重恐%(
比較例2) 20)鉛0.05重量%、インジウム00OS重量%、
タリウム0.05重量%(比較例3) 21)鉛0.05重量%、インジウム0.05重間%、
カドミウム0.05重量%(比較例4)22)鉛1.0
重量%、インジウム0.05重量%、タリウム0.05
重量%、アルミニウム0,05重量%(比較例5) 23)鉛0.05重昂%、インジウム1.0重量%、タ
リウム0.05重量%、アルミニウム0605重世%(
比較例6) 24)鉛0.05重量%、インジウム0.05重世%、
カドミウム1.0重量%、アルミニウム0.05重量%
(比較例7) 25)鉛0.05重量%、インジウム0.05 jl!
fjM %、カドミウム0.05重量%、アルミニウ
ム1.0重量%(比較例8) からなる亜鉛合金をそれぞれ作成し、これを前記と同様
な方法で粉体化し、汞化処理を行なって水銀含有率が1
.0重量%の亜鉛合金粉末(実施例2〜18および比較
例1〜8)を得た。
このようにして得られた亜鉛合金粉末を使って水素ガス
発生試験を行ない、その結果を第1表に示す。なお、ガ
ス発生試験は、電解液として濃度40重量%の水酸化カ
リウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを511用い
、亜鉛合金粉末を10 g用いて45℃で50日間のガ
ス発生量(yf/g)を測定した。
発生試験を行ない、その結果を第1表に示す。なお、ガ
ス発生試験は、電解液として濃度40重量%の水酸化カ
リウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを511用い
、亜鉛合金粉末を10 g用いて45℃で50日間のガ
ス発生量(yf/g)を測定した。
また、これらの亜鉛合金粉末を負極活物質として第1図
に示すアルカリマンガン電池を用いて電池性能を評価し
た。第1図のアルカリマンガン電池は、正極缶1、正極
2、負極3、セパレーター4、封口体5、負極底板6、
負極集電体7、キャップ8、熱収縮性樹脂チューブ9、
絶縁リング10゜11、外装缶12で構成されている。
に示すアルカリマンガン電池を用いて電池性能を評価し
た。第1図のアルカリマンガン電池は、正極缶1、正極
2、負極3、セパレーター4、封口体5、負極底板6、
負極集電体7、キャップ8、熱収縮性樹脂チューブ9、
絶縁リング10゜11、外装缶12で構成されている。
このアルカリマンガン電池を用いて放電負荷4Ω、20
℃の放電条件により終止電圧0.9vまでの放電持続時
間を測定し、従来の負極活物質を用いた後述する比較例
9の測定値を100とした指数で示した。結果を第1表
に示す。
℃の放電条件により終止電圧0.9vまでの放電持続時
間を測定し、従来の負極活物質を用いた後述する比較例
9の測定値を100とした指数で示した。結果を第1表
に示す。
比較例9
実施例1と同様の方法で亜鉛に水銀を5.0重f%添加
した従来より用いられている汞化亜鉛合金粉末(比較例
9)を得た。これを実施例1と同様の方法で水素ガス発
生試験と電池性能試験を行ない、その結果を第1表に示
した。
した従来より用いられている汞化亜鉛合金粉末(比較例
9)を得た。これを実施例1と同様の方法で水素ガス発
生試験と電池性能試験を行ない、その結果を第1表に示
した。
第1表に示されるごとく、亜鉛に鉛とインジウムとタリ
ウム、カドミウム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれ
る1種以上とアルミニウムを特定聞添加して汞化させた
汞化亜鉛合金粉末を負極活物質に用いた実施例1〜18
は、比較例1〜8や亜鉛に水銀のみを添加した従来より
用いられている汞化亜鉛合金粉末を魚種活物質に用いた
比較例9に比べて、水素ガス発生抑制効果が大きく、放
電性能も優れていることがわかる。
ウム、カドミウム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれ
る1種以上とアルミニウムを特定聞添加して汞化させた
汞化亜鉛合金粉末を負極活物質に用いた実施例1〜18
は、比較例1〜8や亜鉛に水銀のみを添加した従来より
用いられている汞化亜鉛合金粉末を魚種活物質に用いた
比較例9に比べて、水素ガス発生抑制効果が大きく、放
電性能も優れていることがわかる。
(発明の効果)
以上説明のごとく、鉛とインジウムとタリウム、カドミ
ウム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれる1種以上と
アルミニウムを特定範囲で含有した亜鉛合金をそのまま
、もしくは汞化して負極活物質として用いた本発明の亜
鉛アルカリ電池は、水素ガス発生率を抑制しつつ、電池
性能を向上させることが可能であり、また水銀が低含有
率もしくは含有しないことから、社会的ニーズにも沿っ
たものである。従って、本発明の亜鉛アルカリ電池は広
範な用途に使用可能である。
ウム、ビスマス、ガリウム、銀より選ばれる1種以上と
アルミニウムを特定範囲で含有した亜鉛合金をそのまま
、もしくは汞化して負極活物質として用いた本発明の亜
鉛アルカリ電池は、水素ガス発生率を抑制しつつ、電池
性能を向上させることが可能であり、また水銀が低含有
率もしくは含有しないことから、社会的ニーズにも沿っ
たものである。従って、本発明の亜鉛アルカリ電池は広
範な用途に使用可能である。
第1図は本発明に係わるアルカリマンガン電池の原理図
を示す。 1:正極缶、 2:正極、 3:負極、4:セパレ
ーター、5:封口体、6:負極底板、7:負極集電体、
8:キャップ、 9:熱収縮性樹脂チューブ、 10.17:絶縁リング、12:外装缶。
を示す。 1:正極缶、 2:正極、 3:負極、4:セパレ
ーター、5:封口体、6:負極底板、7:負極集電体、
8:キャップ、 9:熱収縮性樹脂チューブ、 10.17:絶縁リング、12:外装缶。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、鉛を0.01〜0.5重量%、インジウムを0.0
1〜0.5重量%、タリウム、カドミウム、ビスマス、
ガリウム、銀より選ばれる1種以上の合計量を0.01
〜0.5重量%、アルミニウムを0.005〜0.5重
量%含有する亜鉛合金を負極活物質として用いたことを
特徴とする亜鉛アルカリ電池。 2、前記亜鉛合金が汞化されている前記特許請求の範囲
第1項記載の亜鉛アルカリ電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60177668A JPS6240162A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 亜鉛アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60177668A JPS6240162A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 亜鉛アルカリ電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6240162A true JPS6240162A (ja) | 1987-02-21 |
JPH0421310B2 JPH0421310B2 (ja) | 1992-04-09 |
Family
ID=16035019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60177668A Granted JPS6240162A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 亜鉛アルカリ電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6240162A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63118036A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Dowa Mining Co Ltd | 電池用亜鉛合金 |
JPS63304571A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-12-12 | Dowa Mining Co Ltd | 電池用亜鉛合金およびその製造法 |
US4920020A (en) * | 1987-07-13 | 1990-04-24 | Metallurgie Hoboken-Overpelt | Zinc powder for alkaline batteries |
EP0427315A2 (fr) * | 1989-11-10 | 1991-05-15 | n.v. UNION MINIERE s.a. | Poudre de zinc pour batteries alcalines |
EP0500313A2 (en) * | 1991-02-19 | 1992-08-26 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Zinc alloy powder for alkaline cell and method to produce the same |
WO1996007765A1 (en) * | 1994-09-05 | 1996-03-14 | N.V. Union Miniere S.A. | Zinc powder for alkaline batteries |
US5626988A (en) * | 1994-05-06 | 1997-05-06 | Battery Technologies Inc. | Sealed rechargeable cells containing mercury-free zinc anodes, and a method of manufacture |
US6284410B1 (en) | 1997-08-01 | 2001-09-04 | Duracell Inc. | Zinc electrode particle form |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP60177668A patent/JPS6240162A/ja active Granted
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63118036A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Dowa Mining Co Ltd | 電池用亜鉛合金 |
JPS63304571A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-12-12 | Dowa Mining Co Ltd | 電池用亜鉛合金およびその製造法 |
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US5626988A (en) * | 1994-05-06 | 1997-05-06 | Battery Technologies Inc. | Sealed rechargeable cells containing mercury-free zinc anodes, and a method of manufacture |
WO1996007765A1 (en) * | 1994-09-05 | 1996-03-14 | N.V. Union Miniere S.A. | Zinc powder for alkaline batteries |
BE1008715A3 (nl) * | 1994-09-05 | 1996-07-02 | Union Miniere Sa | Zinkpoeder voor alkalische batterijen. |
US6284410B1 (en) | 1997-08-01 | 2001-09-04 | Duracell Inc. | Zinc electrode particle form |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0421310B2 (ja) | 1992-04-09 |
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