JPS58133345A - 半硬質磁性合金 - Google Patents
半硬質磁性合金Info
- Publication number
- JPS58133345A JPS58133345A JP57014651A JP1465182A JPS58133345A JP S58133345 A JPS58133345 A JP S58133345A JP 57014651 A JP57014651 A JP 57014651A JP 1465182 A JP1465182 A JP 1465182A JP S58133345 A JPS58133345 A JP S58133345A
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- Japan
- Prior art keywords
- semi
- alloy
- hard magnetic
- squareness ratio
- magnetic alloy
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自己保持形リレーおよびスイッチ用鉄心材と
して好適な、冷間加工が可能で高い残留磁束密度を有し
、かつ角形比が極めて良好な半硬質磁性合金に関するも
のである。
して好適な、冷間加工が可能で高い残留磁束密度を有し
、かつ角形比が極めて良好な半硬質磁性合金に関するも
のである。
電子交換機や通信用宅内機器などの自己保持形リレーお
よびスイッチ用鉄心材としての半硬質磁性合金は、リレ
ーおよびスイッチの設計条件によって種々の特性が要求
される。特に、これらの半硬質磁性合金は、加工性が良
好で数Ｏｅからほぼ１０００ｅの保ノＡカ（Ｈｃ）を有
するとともに、リレーおよびスイッチの小形化のために
は残留磁束密度（Ｂｒ ）の高いことが極めて重要とな
る。
よびスイッチ用鉄心材としての半硬質磁性合金は、リレ
ーおよびスイッチの設計条件によって種々の特性が要求
される。特に、これらの半硬質磁性合金は、加工性が良
好で数Ｏｅからほぼ１０００ｅの保ノＡカ（Ｈｃ）を有
するとともに、リレーおよびスイッチの小形化のために
は残留磁束密度（Ｂｒ ）の高いことが極めて重要とな
る。
このような自己保持形リレーおよびスイ′ツテ用半硬質
磁性合金としては、従来からパイカロイ。
磁性合金としては、従来からパイカロイ。
リメンダなどのＦｅ−Ｃｏ系合金、ニプコロイなトノ高
ｃｏ系合金、 Ｆｅ−Ｍｎ系合金、あるいＩｄ Ｆｅ−
Ｎｉ系合金などがある。しかしながら、これら従来の半
硬質磁性合金は、Ｈｃがほぼ２００ｅ 〜ｇｃｉｏｅ
、 Ｂｒがほぼ１８〜１２ＫＧであるが、Ｆｅ−Ｍｎ系
合金のとと〈Ｃｏを含まぬ半硬質磁性合金で得られるＢ
ｒは１７ＫＧ以下で返り、１７ｘＧ以上の高いＢｒを得
るためには、リメンダ（４９％Ｏｏ −４８１Ｆａ −
３％Ｖ）Ｏごとく合金に高価なＣｏを多量に含ませなけ
ればならない欠点があった。
ｃｏ系合金、 Ｆｅ−Ｍｎ系合金、あるいＩｄ Ｆｅ−
Ｎｉ系合金などがある。しかしながら、これら従来の半
硬質磁性合金は、Ｈｃがほぼ２００ｅ 〜ｇｃｉｏｅ
、 Ｂｒがほぼ１８〜１２ＫＧであるが、Ｆｅ−Ｍｎ系
合金のとと〈Ｃｏを含まぬ半硬質磁性合金で得られるＢ
ｒは１７ＫＧ以下で返り、１７ｘＧ以上の高いＢｒを得
るためには、リメンダ（４９％Ｏｏ −４８１Ｆａ −
３％Ｖ）Ｏごとく合金に高価なＣｏを多量に含ませなけ
ればならない欠点があった。
近年、自己保持形リレーおよびスイッチの小形化、経済
化はますます重要になってきており、このためには従来
以上に高いＢｒを持ち、かつ高価なＣｏ量の少ない半硬
質磁性合金の開発カミ待たれており、更にリレーおよび
スイッチの広範囲な設計に対処するためには、高いＢｒ
を持ち、かつ数Ｏｅから百数十Ｏｅという従来以上に広
範囲なＨｅを持つ半硬質磁性合金の開発が待たれていた
。
化はますます重要になってきており、このためには従来
以上に高いＢｒを持ち、かつ高価なＣｏ量の少ない半硬
質磁性合金の開発カミ待たれており、更にリレーおよび
スイッチの広範囲な設計に対処するためには、高いＢｒ
を持ち、かつ数Ｏｅから百数十Ｏｅという従来以上に広
範囲なＨｅを持つ半硬質磁性合金の開発が待たれていた
。
このような半硬質磁性合金の製造方法として、本出願人
は、先に、重量比で００の量が５〜４０％。
は、先に、重量比で００の量が５〜４０％。
Ｗの量が８〜１８％で、残りＦｅからなる３元合金を、
１１００℃以上の温度から焼入れだ後、加工率６０％以
上の冷間加工を施して、５００〜９００℃の温度で焼戻
しを行なうことにより、Ｂｒが１６ＫＧ以上、 ）Ｉｅ
が３０〜１２００・の特性を有する半硬質磁性合金を得
る方法を提案した（％願８８５３−１１３１６）。
１１００℃以上の温度から焼入れだ後、加工率６０％以
上の冷間加工を施して、５００〜９００℃の温度で焼戻
しを行なうことにより、Ｂｒが１６ＫＧ以上、 ）Ｉｅ
が３０〜１２００・の特性を有する半硬質磁性合金を得
る方法を提案した（％願８８５３−１１３１６）。
しかしながら、上記方法により得られた半裸性合金は、
その角形比（Ｂｒ／Ｂｓｏｏ、ここでＢ５ｌ０は２００
０ｅを印磁し九ときの合金の磁束密度）が最も高いもの
で０．９４でＴｏυ、シかもこの値を得るためには非常
に高い加工率の冷間加工を施すことを必要とじ九。自己
保持形リレーおよびスイッチの高性能化のためには更に
高い角形比が必要であシ、経済化のためにはより低い加
工率で高い角形比が得られることが望ましい。
その角形比（Ｂｒ／Ｂｓｏｏ、ここでＢ５ｌ０は２００
０ｅを印磁し九ときの合金の磁束密度）が最も高いもの
で０．９４でＴｏυ、シかもこの値を得るためには非常
に高い加工率の冷間加工を施すことを必要とじ九。自己
保持形リレーおよびスイッチの高性能化のためには更に
高い角形比が必要であシ、経済化のためにはより低い加
工率で高い角形比が得られることが望ましい。
従って、本発明の目的は、自己保持形リレーおよびスイ
ッチの山形化、高性能化、経済化を可能にする、加工性
が良好で残留磁束密度Ｂｒが高く、かつ角形比が極めて
高く、シか４ｈＯｏ量の少ない半硬質磁性合金を提供す
ることにある。
ッチの山形化、高性能化、経済化を可能にする、加工性
が良好で残留磁束密度Ｂｒが高く、かつ角形比が極めて
高く、シか４ｈＯｏ量の少ない半硬質磁性合金を提供す
ることにある。
このような目的を達成すｂ九峠に、本発明による半硬質
磁性合金は、重量比でＣＯを５〜４０優、Ｗを１５〜１
８％、Ｎｂ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆのいずれかを０．
１〜４−含み、残部を実質的ＫＦ・により構成したもの
である。
磁性合金は、重量比でＣＯを５〜４０優、Ｗを１５〜１
８％、Ｎｂ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆのいずれかを０．
１〜４−含み、残部を実質的ＫＦ・により構成したもの
である。
即ち、本発明に係る半硬質磁性合金は、基質である過飽
和α相からの金属間化合物の析出反応をもって、必要な
Ｈｃを得るための基本反応とするものであり、その場合
、各元素成分はそれぞれ次のような役割を果している。
和α相からの金属間化合物の析出反応をもって、必要な
Ｈｃを得るための基本反応とするものであり、その場合
、各元素成分はそれぞれ次のような役割を果している。
先ずＷは、時効によりＦｅおよびＯｏと結合した金属間
化合物として析出し、ＨＣおよびＢｒ／Ｂｓｏ。
化合物として析出し、ＨＣおよびＢｒ／Ｂｓｏ。
を増加させるのに有効である。しかしながらＷ量が５チ
（重量比、以下同じ）未満では析出反応が期待できず、
従って冷間加工処理による磁気異方性発達の効果が少な
いため、’ＨｃおよびＢｒ／Ｂｓｏ。
（重量比、以下同じ）未満では析出反応が期待できず、
従って冷間加工処理による磁気異方性発達の効果が少な
いため、’ＨｃおよびＢｒ／Ｂｓｏ。
が著しく低下する。またＷ量が１８％を越えると冷間加
工が困難になる。
工が困難になる。
また００は、飽和磁化を増加させてＢｒを増加させると
ともに、一部が金属間化合物として析出するためＨｃを
増加させるのに有効である。しかしながらＯｏ量が５１
未満ではＢｒが着しく低下する。
ともに、一部が金属間化合物として析出するためＨｃを
増加させるのに有効である。しかしながらＯｏ量が５１
未満ではＢｒが着しく低下する。
を九Ｃｏ量が４０−を越えると冷間加工が困難になると
ともに、素材費が高価となる。
ともに、素材費が高価となる。
更にＮｂ 、Ｔａ 、Ｔｉ 、Ｚｒ 、Ｈｆは、合金内
に磁気的な異方性を発達させることから、角形比Ｂｒ／
Ｂｌ・Ｏを増加させるのに極めて有効である。しかしな
がら、Ｗｂ、Ｔａ、’Ｉ’ｉ、Ｚｒ、）Ｉｆのいずれか
の量が０．１−未満では磁気的な異方性の発達が十分に
行なわれず、Ｂｒ／ＢＷｍを増加させる効果が十分に現
われない。ま九Ｎｂ、′Ｔａ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆのいず
れかの量が４％を越えると冷間加工が困難になる。
に磁気的な異方性を発達させることから、角形比Ｂｒ／
Ｂｌ・Ｏを増加させるのに極めて有効である。しかしな
がら、Ｗｂ、Ｔａ、’Ｉ’ｉ、Ｚｒ、）Ｉｆのいずれか
の量が０．１−未満では磁気的な異方性の発達が十分に
行なわれず、Ｂｒ／ＢＷｍを増加させる効果が十分に現
われない。ま九Ｎｂ、′Ｔａ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆのいず
れかの量が４％を越えると冷間加工が困難になる。
次に％仁のような各効果を明確にするため、具体的な実
験例を掲げて説明する。
験例を掲げて説明する。
先ず、２０−のＯｏ、１３−のＷを一定にして、Ｔ１が
０９６．ＩＬ２％のいずれかを含み、残Ｔｐｙ・とから
なる各組成の合金をアルゴンガス雰囲気において、０．
５−のＭｆｌを脱酸剤として溶解して得た丸形インゴッ
トを１２００℃で１時間均一化処理後水冷し、熱間加工
および冷間加工により直径９■、７■、５，５■。
０９６．ＩＬ２％のいずれかを含み、残Ｔｐｙ・とから
なる各組成の合金をアルゴンガス雰囲気において、０．
５−のＭｆｌを脱酸剤として溶解して得た丸形インゴッ
トを１２００℃で１時間均一化処理後水冷し、熱間加工
および冷間加工により直径９■、７■、５，５■。
３．７１１１に加工した。ついで１２００℃で１時間保
持後水冷して溶体化処理し、それぞれ加工率９５Ｌ９２
１．８７１．７１−の冷間線引を施して直径２■の線材
とした後、７００℃で１時間時効した。これらの処理で
得た各合金の角形比Ｂｒ／Ｂ１００と加工率との関係を
図に示す。図において、（イ）、（ロ））、（→がそれ
ツレＴｉ 量カ０＊、 １％、２１１０場合を示ス。
持後水冷して溶体化処理し、それぞれ加工率９５Ｌ９２
１．８７１．７１−の冷間線引を施して直径２■の線材
とした後、７００℃で１時間時効した。これらの処理で
得た各合金の角形比Ｂｒ／Ｂ１００と加工率との関係を
図に示す。図において、（イ）、（ロ））、（→がそれ
ツレＴｉ 量カ０＊、 １％、２１１０場合を示ス。
同図から明らかなように、各合金とも加工率が上昇する
に従ってＢｒ／Ｂ’ｍ・Ｏが増大しているが、同一の加
工率では、Ｔｉ量が増加するに従ってＢｒ／Ｂｗａが増
大している。そして、リレーおよびスイッチ期鉄心材と
して好ましい０，９以上のＢｒ７１３１００を得るため
には、Ｔｉを含まない合金では約９５−の加工率を必要
とするのに対し、１＊Ｔｉを含む合金では約ＳＳＳの加
工率、２％Ｔｉを含む合金では約８０−の加工率で０．
９のｓｒ／Ｂｓｏｏが得られる。このようにＴｉは、合
金の磁気異方性を発達させるため、低い加工率でも高い
Ｂｒ／Ｂｌ（１０を得ることを可能にする。
に従ってＢｒ／Ｂ’ｍ・Ｏが増大しているが、同一の加
工率では、Ｔｉ量が増加するに従ってＢｒ／Ｂｗａが増
大している。そして、リレーおよびスイッチ期鉄心材と
して好ましい０，９以上のＢｒ７１３１００を得るため
には、Ｔｉを含まない合金では約９５−の加工率を必要
とするのに対し、１＊Ｔｉを含む合金では約ＳＳＳの加
工率、２％Ｔｉを含む合金では約８０−の加工率で０．
９のｓｒ／Ｂｓｏｏが得られる。このようにＴｉは、合
金の磁気異方性を発達させるため、低い加工率でも高い
Ｂｒ／Ｂｌ（１０を得ることを可能にする。
このことＪｄ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｚｒ、Ｈｆについても同様
である。
である。
次に１第１表に示した種々の組成の合金をアルゴンガス
雰囲気において、０．５１のＭｎを脱酸剤として溶解し
て得た丸形インゴットを１２００℃で１時間均一化処理
後水冷し、熱間加工および冷間加工によ如直径９■の棒
材を作成した。これらの棒材を１２００℃で１時間保持
後水冷して溶体化処理し、加工率９５−の冷間線引を施
して直径２■の線材とじ九後、１００℃で１時間時効し
た。第２表に、第１表に示し喪組成の合金の徴気特性お
よび加工性を第１表 第２表 第１表および第２表から明らかなように、合金番号が１
〜７および９〜１３０本発明による合金は、少ないＯｏ
量で角形比Ｂｒ／ｆｉｌｅ・が０．９４〜０．９８と極
めて高く、シかもＨａが３５〜１０００・でＢｒが１７
．２ＫＧ以上と高く、かつ嵐好な加工性が得られた。
雰囲気において、０．５１のＭｎを脱酸剤として溶解し
て得た丸形インゴットを１２００℃で１時間均一化処理
後水冷し、熱間加工および冷間加工によ如直径９■の棒
材を作成した。これらの棒材を１２００℃で１時間保持
後水冷して溶体化処理し、加工率９５−の冷間線引を施
して直径２■の線材とじ九後、１００℃で１時間時効し
た。第２表に、第１表に示し喪組成の合金の徴気特性お
よび加工性を第１表 第２表 第１表および第２表から明らかなように、合金番号が１
〜７および９〜１３０本発明による合金は、少ないＯｏ
量で角形比Ｂｒ／ｆｉｌｅ・が０．９４〜０．９８と極
めて高く、シかもＨａが３５〜１０００・でＢｒが１７
．２ＫＧ以上と高く、かつ嵐好な加工性が得られた。
これに対し、合金番号８０本発明外の合金は、加工が困
難であった。
難であった。
以上説明したように、本発明によれば、冷間加工性が良
好で残留磁束密度が高く、かつ角形比（Ｂｒ／Ｂ愈ｏｏ
）が極めて高く、シかもＣｏ量が少ない半硬質磁性合
金が得られ、特に電子交換機や通信用毛内機器などに用
いられる磁気自己保持形リレーおよびスイッチの小形化
、高性能化、経済化に対して極めて大きな効果を有する
。
好で残留磁束密度が高く、かつ角形比（Ｂｒ／Ｂ愈ｏｏ
）が極めて高く、シかもＣｏ量が少ない半硬質磁性合
金が得られ、特に電子交換機や通信用毛内機器などに用
いられる磁気自己保持形リレーおよびスイッチの小形化
、高性能化、経済化に対して極めて大きな効果を有する
。
図はＴｉ量の異なる半硬質磁性合金における角形比と加
工率との関係を示すグラフである。 特許出願人 日本電信電話公社 代理人 山川 政樹
工率との関係を示すグラフである。 特許出願人 日本電信電話公社 代理人 山川 政樹
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重量比でＣＯを５〜４０％、Ｗを５〜１８％、Ｎｂ、Ｔ
ａ、Ｔｉ。 Ｚｒ、Ｈｆのいずれかを０．１〜４％含み、残部が実質
的にＦｅからなる半硬質磁性合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57014651A JPS58133345A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 半硬質磁性合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57014651A JPS58133345A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 半硬質磁性合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58133345A true JPS58133345A (ja) | 1983-08-09 |
Family
ID=11867102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57014651A Pending JPS58133345A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 半硬質磁性合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58133345A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077965A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-02 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 角形ヒステリシス磁性合金およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-02-01 JP JP57014651A patent/JPS58133345A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077965A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-02 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 角形ヒステリシス磁性合金およびその製造方法 |
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