JPH1142105A - スライダーセンサー付きシートベルトバックル - Google Patents

スライダーセンサー付きシートベルトバックル

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JPH1142105A
JPH1142105A JP10132518A JP13251898A JPH1142105A JP H1142105 A JPH1142105 A JP H1142105A JP 10132518 A JP10132518 A JP 10132518A JP 13251898 A JP13251898 A JP 13251898A JP H1142105 A JPH1142105 A JP H1142105A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】ベルトトングの確実なラッチを検出できるベル
トロック。 【解決手段】安全ベルト用ベルトロックは、フレーム１
０、ベルトトングのラッチのためのラッチ要素１４、ラ
ッチ状態にラッチ要素を固定する固定要素１６とを備え
る。さらに、固定要素の位置を検出する検出装置２４，
２６，２８をベルトロックに設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クレーム１の序文
による安全ベルト用ベルトロックに関する。このような
ベルトロックは、基本的には公知のものであり、ベルト
を装着したあと安全ベルトのベルトトングを確実にかつ
脱着可能にラッチするためのものである。
【０００２】
【従来の技術】いくつかの適用、特に自動車では、安全
ベルトが装着されたか否かを示す電気信号が必要とな
る。この種の信号は、安全ベルトを未だしなければいけ
ない状態にあることを車両乗員に知らせる警告装置を作
動するために使用可能である。さらに、この種の信号
は、エアバッグ制御にも接続可能であり、これによっ
て、最大可能な保護を供給するために、関連するシート
に位置する乗員がベルトを装着していない場合に、エア
バッグを早めに作動させることもできる。同様の方法
で、関連したベルトが使用されていない場合に、ベルト
テンショナの作動を防止できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ベルトトングにラッチ
するラッチ要素のラッチを検出する電気機械的スイッチ
要素が組み込まれているベルトロックは、基本的に公知
のものである。しかしながら、このような装置には、ス
イッチ要素がラッチ方向とは逆の力をラッチ要素に常に
かけているという欠点がある。この方法では、永久的に
確実な作動を確保できないため、望ましくない。さら
に、スイッチ装置は、ベルトトングがベルトロックに確
かに係合してはいるが、確実にはラッチしていない（疑
似ラッチ）時にも信号を送ってしまう危険性もある。
【０００４】したがって、本発明の根底にある問題（課
題）は、失敗の無い方法で、ベルトトングの確実なラッ
チを検出するベルトロックを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この問題は、クレーム１
の序文の特徴を有するベルトロックにおいて、固定要素
の位置を検出する検出装置がベルトロックに備えられる
ことで解決される。本発明のベルトロックにおいては、
ラッチ要素の位置のみならず、固定要素の位置も検出さ
れる。固定要素の閉鎖端部位置が検出されたとき特に、
信号が生成される。これはラッチ要素と固定要素の両方
がラッチした末端位置にある場合にのみ起動される。こ
のようにして、本発明によれば、ベルトロックが単に疑
似ラッチされている場合、すなわち、ベルトトングがベ
ルトロックから外れる恐れがまだ残っている場合にも信
号が生成されてしまう状況をなくす。
【０００６】本発明の好適な実施例は、明細書、後述の
クレームおよび図面に記載される。したがって、ラッチ
の際、固定要素がまず旋回動作を行い、引き続きストロ
ーク動作を行う場合に有利である。このようにして、検
出装置は、固定要素のストローク動作の最後を検出する
ようベルトロックに配される。固定要素がそのストロー
ク動作を終えたときベルトロックが正しくラッチされる
ので、ここで生成される信号は、ベルトロックにベルト
トングがラッチしたことに関する確実な情報を提供す
る。
【０００７】検出装置が非接触型センサである場合に特
に有利である。なぜなら、この場合ラッチ要素のラッチ
または固定要素の動作は邪魔されることがないからであ
る。特に、正しいラッチまたはロッキングを妨げる、ま
たは困難にするような作動力は、ベルトロックのどの要
素にも働かない。
【０００８】本発明のさらに有利な実施例によれば、検
出装置は、ベルトロックのフレームの切欠き内に少なく
とも部分的に配される。このようにすると、検出装置
は、場所を節約して配されるとともに、固定要素の非常
に近くに配される。特に、ホールプローブの場合、約５
×５ｍｍの切欠きは対応する構成要素を挿入するに十分
である。切欠き内に検出要素がしっかりと固定されるこ
とによって、検出要素の不意のずれが防止できる。
【０００９】さらに有利な実施例によれば、検出装置
は、固定要素の少なくとも一部または内部に配される。
前述したホールプローブの場合、非常に小さな寸法のマ
グネットが固定要素に固定され得る。また、マグネット
を固定要素に一体化することも可能である。固定要素が
プラスチックからなる場合、マグネットは、たとえば、
射出成形プロセスで埋め込まれてもよい。しかしなが
ら、固定要素を磁化可能プラスチックから部分的に製造
することも、また、ホールプローブに対向する領域を永
久的に磁化された状態にすることも可能である。
【００１０】本発明によってホールプローブを使用する
ことが好ましくても、他の非接触型センサであれば基本
的に使用可能である。たとえば、固定要素の強い反射も
しくは吸収領域に向けられた反射光バリヤがフレームに
設けられてもよい。さらなる変形は、そのコンデンサが
発振器の時間決定要素を構成する、容量型近接スイッチ
からなる。この構成では、コンデンサは、固定プレート
（ベルトロックフレーム）と可動プレートとから形成さ
れ得る。
【００１１】ホールプローブは、デジタルスイッチか、
アナログプロファイルを伝送する線形センサとして設計
されてもよい。後者の場合、スイッチポイントの決定の
ため所定の参照マークとの比較を行わなければならな
い。
【００１２】マイクロチップが配された小型回路ボード
が検出装置近くのベルトロックに設けられる場合特に有
利である。この場合、増幅された電気信号が、ほとんど
干渉なくさらに伝送される、回路ボードの出力として伝
送される。
【００１３】好適な実施例および添付の図面を参照して
以下に例を挙げて本発明を簡単に記述する。図面には次
のものが示される。 図１ ベルトトングが挿入されていない状態の本発明に
よるベルトロックの側面図である。 図２ ベルトトングが挿入され、ラッチされ、固定され
た状態の図１のベルトロック。
【００１４】図においてプラスチック製ハウジングが省
略された、図１および図２に示されたベルトロックは、
解除ボタン１２と、ラッチ要素１４と、固定要素１６と
が固定された略Ｕ字型フレーム（１０）を有する。
【００１５】安全ベルトのベルトトング１８（図２）の
ラッチについては、ベルトトング１８は、フレーム１０
の２つのリムおよび後部側面と解除ボタン１２の表面と
がガイドを形成しつつ、ベルトロックに導かれる。ベル
トロックにベルトトング１８が挿入されると、トングの
前面は、まず、フレーム１０に長手方向に移動可能にガ
イドされるエジェクタ２０とぶつかる。ベルトトングを
さらに挿入すると、エジェクタ２０は、エジェクション
スプリング２２の力に抗して下方に押圧される。
【００１６】フレーム１０内で旋回可能に軸支されるラ
ッチ要素１４は、その下端にトング（図面に示されな
い）を有し、ベルトトングがベルトロックに完全に挿入
されたとき、これにエジェクタ２０が接する。このよう
にして、ラッチ要素１４は、挿入されたベルトトング１
８とほぼ平行に延在するまで、図１に示された傾斜位置
から右に旋回される。ベルトトング１８は、ラッチ要素
１４上に形成され、ベルトトングの切欠きに係合する、
ラッチノーズ（図示されない）によってベルトロックに
ラッチされる。図１に示されたように、したがって、ラ
ッチ要素１４は、ベルトトング１８の挿入によってラッ
チ位置に旋回される際に約１０°旋回する。
【００１７】ラッチ状態にラッチ要素１４を固定する固
定要素１６は、ラッチ要素１４がラッチされた位置から
不用意に外れることを防止するために設けられる。固定
要素１６は、この目的のためにラッチ要素１４に固定さ
れ、かつ、ラッチ要素１４とともに旋回できるスライド
として形成される。一方、キャリッジもしくは固定装置
１６はまた、ベルトトング１８の挿入方向または逆の方
向にラッチ要素１４上を移動可能であってもよい。図１
に示された非ラッチ状態では、固定要素１６は、保持ピ
ン（図示せず）に対してスプリング１７によって押圧さ
れる。ベルトトング１８をベルトロックに挿入すると、
ラッチ要素１４は上述したように旋回し、これとともに
固定要素１６が旋回される。しかしながら、ラッチ要素
１４が（挿入されたベルトトング１８と平行な）そのラ
ッチ位置に到達すると、固定要素１６は、保持ピンの下
で解除ボタン１２の方向にスプリング１７によって押圧
される程度まで旋回される。このようにして、固定要素
１６は、保持ピンとすでにその終端位置にあるラッチ要
素１４との間でラッチ要素１４が押される程度まで、解
除ボタン１２の方向にスプリング１７によって真っ直ぐ
に移動される。この位置で、固定要素１６は、ラッチ要
素１４がラッチ状態から自動的に離れることができなく
なるようにスプリングによって保持される。
【００１８】ベルトロックを外すためには、解除ボタン
１２が、図示しないスプリングの力に対抗して動かさ
れ、これによって、固定要素１６がスプリング１７の力
に対抗して下方に押圧され、ラッチ要素１４と保持ピン
との間のスペースを自由にする。これに引き続き、ラッ
チ要素１４は、非ラッチ位置（図１）に傾動し、これに
よりベルトトング１８は、エジェクションスプリング２
２のばね力の結果としてエジェクタ２０によってベルト
ロックの外に排出される。
【００１９】図２に示されたベルトロックに検出装置が
設けられ、この検出装置は、図示の実施例では、ホール
プローブ２４とマグネット２６とを有する。ホールプロ
ーブ２４は、フレーム１０の切欠きまたは窓に配され
る。図１にハッチングされて示されるマグネット２６
は、固定要素１６に固定される。ホールプローブ２４お
よびマグネット２６の位置は、固定要素１６が閉鎖端部
位置に位置するときにのみ、ホールプローブ２４とマグ
ネット２６とが近づき、互いに対向するように、本発明
にしたがって選択される。よって検出装置は、固定要素
の位置、および、選択された実施例では、固定要素１６
の閉鎖端部位置のみを検出する。よってホールプローブ
は、固定要素１６がその１０°の旋回運動と解除ボタン
１２の方向への引き続いたストローク移動の両方を完全
に行ったときのみ信号を送信する。
【００２０】ホールプローブ２４は、ベルトロックのフ
レーム１０に固定される小型回路ボード２８上に配され
る。さまざまな電子部品、特にもはや増幅される必要の
ない、むしろ対応する評価装置にすぐに導かれる、回路
ボードの出力として電気信号を生成する集積回路が回路
ボードに配される。しかしながら、すでに増幅およびス
イッチ機能を満たす集積回路として検出要素自体が設け
られてもよい。この場合、回路ボードは、診断可能なベ
ルトロックスイッチを形成することができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によるベルトロックにおける検出
装置を設けることにより、ベルトロックが実際にラッチ
しているか、または単に見かけ上ラッチしているかにつ
いて確実な結論を可能にする信号が回路ボード２８の出
力として生成される。疑似ラッチの場合、固定要素の不
完全なまたは誤ったストローク移動の結果として、検出
要素のよって検出された磁界が正しいラッチおよび固定
で測定される磁界よりも小さくなるため、回路ボードの
出力結果として「非ラッチ」信号が現れる。したがっ
て、実際のラッチ、すなわち、ラッチ要素１４と固定要
素１６の両方の正しいラッチが行われた場合、固定要素
１６が正しくラッチされていない、いわゆる疑似ラッチ
の場合の対応信号の約５倍の強さの信号が、検出要素と
しての線形センサに現れる。ホールプローブ２４がさら
にフレーム１０に固定される回路ボード２６に固定され
る配置を選択した結果として、システムの安全を高め
る、評価エレクトロニクス（たとえば、エアバッグ制
御）からの電気分離が、回路ボードに配されたオプトカ
プラによって達成される。さらに磁界を妨げる影響を減
らすために、回路ボードは、格納された特徴とホールプ
ローブによって伝送された信号とを比較するマイクロプ
ロセッサを使用することも可能である。ベルトロック内
のそのようなマイクロコントローラの使用によって、実
質的にさらに複雑な伝送プロトコルが解放され得る。同
時に、これによって、電子スクリーン測定が解放され得
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】ベルトトングが挿入されていない状態の本発明
によるベルトロックの側面図である。
【図２】ベルトトングが挿入され、ラッチされ、固定さ
れた状態の図１のベルトロック。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マツチアス プライヤ ドイツ国 ゼンデン 89250 トイトネン シユトラーサ ６

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 安全ベルトのためのベルトロックであっ
    て、 フレーム（１０）と、 ベルトトング（１８）のラッチのためのラッチ要素（１
    ４）と、 ラッチした状態にラッチ要素（１４）を固定する固定要
    素（１６）とからなり、 固定要素（１６）の位置、特にその閉鎖端部位置、を検
    出する検出装置（２４，２６，２８）がベルトロックに
    設けられることを特徴とするベルトロック。
  2. 【請求項２】 固定要素（１６）は、ラッチの際にまず
    旋回動作を行い、引き続いてストローク動作を行い、こ
    のとき検出装置は好ましくはストローク動作の最後を検
    出することを特徴とするクレーム１によるベルトロッ
    ク。
  3. 【請求項３】 検出装置は、非接触型センサであって、
    好ましくはホールプローブ（２４）であることを特徴と
    するクレーム１またはクレーム２によるベルトロック。
  4. 【請求項４】 検出装置は、少なくともフレーム（１
    ０）の切欠きの一部に配されていることを特徴とする先
    行するクレームの少なくともひとつによるベルトロッ
    ク。
  5. 【請求項５】 検出装置（２６）は、少なくとも固定要
    素（１６）の一部またはその内部に配されることを特徴
    とする先行するクレームの少なくともひとつによるベル
    トロック。
  6. 【請求項６】 検出装置は、ホールプローブ（２４）
    と、固定要素（１６）と一体化されたマグネット（２
    ６）とを有することを特徴とする先行するクレームの少
    なくともひとつによるベルトロック。
  7. 【請求項７】 固定要素（１６）は、少なくとも部分的
    に磁化可能プラスチックからなることを特徴とする先行
    するクレームの少なくともひとつによるベルトロック。
  8. 【請求項８】 検出装置のための評価回路を有する回路
    ボード（２８）は、フレームの領域内に配されることを
    特徴とする先行するクレームの少なくともひとつによる
    ベルトロック。
  9. 【請求項９】 検出装置のためのマイクロコントローラ
    を有する回路ボード（２８）は、フレームの領域内に配
    されることを特徴とする先行するクレームの少なくとも
    ひとつによるベルトロック。
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