JPH11273813A - ワイヤハーネスと電気接続箱の接続構造 - Google Patents
ワイヤハーネスと電気接続箱の接続構造Info
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- JPH11273813A JPH11273813A JP10079989A JP7998998A JPH11273813A JP H11273813 A JPH11273813 A JP H11273813A JP 10079989 A JP10079989 A JP 10079989A JP 7998998 A JP7998998 A JP 7998998A JP H11273813 A JPH11273813 A JP H11273813A
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- Japan
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- press
- wire harness
- connection box
- electric
- terminals
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワイヤハーネスの電線を電気接続箱の内部回
路とコネクタレスで接続する。 【解決手段】 電気接続箱のケ−ス外面より段状に突出
させた圧接端子取付部１６を設け、上記電気接続箱の内
部回路と接続させた複数の圧接端子２０の圧接刃部２０
ａを上記圧接端子取付部の先端面中央に形成した開口よ
り千鳥配列で突出させる一方、ワイヤハ−ネスを上記ケ
−ス外面に沿って配線して、このワイヤハ−ネスを構成
する電線を上記圧接端子に圧接接続させる。
路とコネクタレスで接続する。 【解決手段】 電気接続箱のケ−ス外面より段状に突出
させた圧接端子取付部１６を設け、上記電気接続箱の内
部回路と接続させた複数の圧接端子２０の圧接刃部２０
ａを上記圧接端子取付部の先端面中央に形成した開口よ
り千鳥配列で突出させる一方、ワイヤハ−ネスを上記ケ
−ス外面に沿って配線して、このワイヤハ−ネスを構成
する電線を上記圧接端子に圧接接続させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車用のワイヤハ
ーネスと電気接続箱の接続構造に関し、特に、ジャンク
ションボックス等の電気接続箱の内部回路とワイヤハ−
ネスを構成する電線とをコネクタレスで接続するもので
ある。
ーネスと電気接続箱の接続構造に関し、特に、ジャンク
ションボックス等の電気接続箱の内部回路とワイヤハ−
ネスを構成する電線とをコネクタレスで接続するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、ジャンクションボックス等の電気
接続箱の内部回路にワイヤハーネスを構成する電線を接
続する場合、これら電線の端末より露出させた芯線に圧
着端子を圧着接続し、これら圧着端子をコネクタに収容
する一方、電気接続箱に形成したコネクタ収容部に上記
コネクタを嵌合し、コネクタ内に収容している圧着端子
を、電気接続箱の内部回路を構成するバスバーに設けた
タブと中継端子を介して接続している場合が多い。ま
た、電気接続箱の内部回路を単芯線と圧接端子とで構成
している場合には、圧接端子の外部端子接続用のタブ
を、あるいは、該タブと接続した中継端子を上記コネク
タ収容部に突出させてワイヤハーネス端末に接続したコ
ネクタ内の圧着端子と接続している。
接続箱の内部回路にワイヤハーネスを構成する電線を接
続する場合、これら電線の端末より露出させた芯線に圧
着端子を圧着接続し、これら圧着端子をコネクタに収容
する一方、電気接続箱に形成したコネクタ収容部に上記
コネクタを嵌合し、コネクタ内に収容している圧着端子
を、電気接続箱の内部回路を構成するバスバーに設けた
タブと中継端子を介して接続している場合が多い。ま
た、電気接続箱の内部回路を単芯線と圧接端子とで構成
している場合には、圧接端子の外部端子接続用のタブ
を、あるいは、該タブと接続した中継端子を上記コネク
タ収容部に突出させてワイヤハーネス端末に接続したコ
ネクタ内の圧着端子と接続している。
【０００３】上記のように、電気接続箱とワイヤハーネ
スとはコネクタを介して接続する構造となっているた
め、ワイヤハーネスの各電線の端末に圧着端子を圧着接
続し、かつ、これら圧着端子をコネクタに収容する必要
がある。よって、作業手数がかかると共に、必要とする
部品（圧着端子、コネクタ等）が増加し、コスト高にな
る問題がある。さらに、上記電気接続箱に設けたコネク
タ収容部には内部回路と接続した端子を一列に並べてレ
イアウトしているため、端子数が多いとスペースを取る
問題があった。
スとはコネクタを介して接続する構造となっているた
め、ワイヤハーネスの各電線の端末に圧着端子を圧着接
続し、かつ、これら圧着端子をコネクタに収容する必要
がある。よって、作業手数がかかると共に、必要とする
部品（圧着端子、コネクタ等）が増加し、コスト高にな
る問題がある。さらに、上記電気接続箱に設けたコネク
タ収容部には内部回路と接続した端子を一列に並べてレ
イアウトしているため、端子数が多いとスペースを取る
問題があった。
【０００４】上記問題に対して、本出願人は先に特開平
８−２２７３８号公報において、図７に示すコネクタレ
スの電気接続箱とワイヤハ−ネスの接続構造を提供して
いる。該接続構造では、ワイヤハ−ネスを構成している
外部回路の電線ｗの端末をを電気接続箱のロアケ−ス１
の側壁に設けた電線挿入口１ａを通してケ−ス内部に挿
入し、該外部回路の電線の芯線と内部回路の導体とを溶
接あるいは圧接端子３を介して、コネクタレスで接続
し、その後、アッパケ−ス２をロアケ−ス１を組みつけ
ている。
８−２２７３８号公報において、図７に示すコネクタレ
スの電気接続箱とワイヤハ−ネスの接続構造を提供して
いる。該接続構造では、ワイヤハ−ネスを構成している
外部回路の電線ｗの端末をを電気接続箱のロアケ−ス１
の側壁に設けた電線挿入口１ａを通してケ−ス内部に挿
入し、該外部回路の電線の芯線と内部回路の導体とを溶
接あるいは圧接端子３を介して、コネクタレスで接続
し、その後、アッパケ−ス２をロアケ−ス１を組みつけ
ている。
【０００５】しかしながら、上記接続構造では、ワイヤ
ハーネスの電線端末を電気接続箱の内部に挿入して内部
回路と接続するため、電気接続箱をワイヤハーネス組立
作業台上での本結束でしか組み立てることができず、作
業性が非常に悪い問題がある。言い換えると、電線群を
サブアッセンブリ−した仮結束ハ−ネスを、内部回路を
収容して組み立てた電気接続箱と接続することができな
い。このように、ワイヤハ−ネスの端末と上記電気接続
箱との接続作業を、ワイヤハ−ネス組立作業台上で本結
束時に行なうと、接続作業は非常に増加し、コスト高に
なる問題がある。
ハーネスの電線端末を電気接続箱の内部に挿入して内部
回路と接続するため、電気接続箱をワイヤハーネス組立
作業台上での本結束でしか組み立てることができず、作
業性が非常に悪い問題がある。言い換えると、電線群を
サブアッセンブリ−した仮結束ハ−ネスを、内部回路を
収容して組み立てた電気接続箱と接続することができな
い。このように、ワイヤハ−ネスの端末と上記電気接続
箱との接続作業を、ワイヤハ−ネス組立作業台上で本結
束時に行なうと、接続作業は非常に増加し、コスト高に
なる問題がある。
【０００６】また、上記接続構造では、ワイヤハ−ネス
の端末しか電気接続箱と接続することができず、ワイヤ
ハ−ネスの中間部を電気接続箱に接続することが出来な
い。さらに、電気接続箱の内部に挿入する電線が固定さ
れていないため、外部で電線に引っ張り力が作用する
と、電気接続箱内で内部回路との接続部にテンションが
かかり、接続信頼性の点で問題があった。
の端末しか電気接続箱と接続することができず、ワイヤ
ハ−ネスの中間部を電気接続箱に接続することが出来な
い。さらに、電気接続箱の内部に挿入する電線が固定さ
れていないため、外部で電線に引っ張り力が作用する
と、電気接続箱内で内部回路との接続部にテンションが
かかり、接続信頼性の点で問題があった。
【０００７】本発明は上記した問題を鑑みてなされたも
ので、仮結束ハーネスの中間部を電気接続箱にコネクタ
レスで接続すると共に、電気接続箱側の多数の端子と電
線とをスペースを取らずに接続可とし、しかも、該接続
部にテンションがかからず接続信頼性を向上させ、か
つ、作業工数が少なく容易に接続できるようにすること
を課題としている。
ので、仮結束ハーネスの中間部を電気接続箱にコネクタ
レスで接続すると共に、電気接続箱側の多数の端子と電
線とをスペースを取らずに接続可とし、しかも、該接続
部にテンションがかからず接続信頼性を向上させ、か
つ、作業工数が少なく容易に接続できるようにすること
を課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、電気接続箱のケ−ス外面より圧接端子取
付部を突設し、該圧接端子取付部の先端面中央に開口を
形成し、該開口より上記電気接続箱の内部回路と接続さ
せた複数の圧接端子の圧接刃部を千鳥配置で突出させ
て、隣接する圧接刃部のピッチを小さくする一方、ワイ
ヤハ−ネスを上記ケ−ス外面に沿って配線して、このワ
イヤハ−ネスを構成する電線を上記圧接端子に圧接接続
させているワイヤハーネスと電気接続箱の接続構造を提
供している。
め、本発明は、電気接続箱のケ−ス外面より圧接端子取
付部を突設し、該圧接端子取付部の先端面中央に開口を
形成し、該開口より上記電気接続箱の内部回路と接続さ
せた複数の圧接端子の圧接刃部を千鳥配置で突出させ
て、隣接する圧接刃部のピッチを小さくする一方、ワイ
ヤハ−ネスを上記ケ−ス外面に沿って配線して、このワ
イヤハ−ネスを構成する電線を上記圧接端子に圧接接続
させているワイヤハーネスと電気接続箱の接続構造を提
供している。
【０００９】具体的には、電気接続箱の内部回路を構成
するバスバーから突設した圧接端子、あるいは／および
電線と該電線と圧接接続した圧接端子とからなる内部回
路においては上記圧接端子の圧接刃部を、上記長方形の
ボックス状とした圧接端子取付部の長辺に沿って千鳥配
置（よって、同一ラインでは従来より小さい一定ピッチ
で配置）で突設し、かつ、圧接端子取付部の先端面及び
長辺側両側面に形成したガイド溝に挿入させて、上記ケ
ース外面に沿って配線するワイヤハーネスの電線を整列
させ、上記圧接端子と圧接接続した後、上記カバーを被
せ、該カバーの側面の下端とケース外面との間で電線を
屈曲固定している。このように、ケース側の圧接端子取
付部の開口より突設する圧接端子を千鳥配置としている
ことにより、従来より設置スペースを減少し、効率よく
端子と電線とを接続できる。言い換えれば、同一スペー
スでは圧接端子と電線との接続個数を増加することがで
きる。
するバスバーから突設した圧接端子、あるいは／および
電線と該電線と圧接接続した圧接端子とからなる内部回
路においては上記圧接端子の圧接刃部を、上記長方形の
ボックス状とした圧接端子取付部の長辺に沿って千鳥配
置（よって、同一ラインでは従来より小さい一定ピッチ
で配置）で突設し、かつ、圧接端子取付部の先端面及び
長辺側両側面に形成したガイド溝に挿入させて、上記ケ
ース外面に沿って配線するワイヤハーネスの電線を整列
させ、上記圧接端子と圧接接続した後、上記カバーを被
せ、該カバーの側面の下端とケース外面との間で電線を
屈曲固定している。このように、ケース側の圧接端子取
付部の開口より突設する圧接端子を千鳥配置としている
ことにより、従来より設置スペースを減少し、効率よく
端子と電線とを接続できる。言い換えれば、同一スペー
スでは圧接端子と電線との接続個数を増加することがで
きる。
【００１０】また、上記構造とすると、電気接続箱のケ
ース外面において、ワイヤハーネスを構成する電線を圧
接端子取付部より突設した圧接端子の圧接刃部に押し込
むだけの作業で簡単に、コネクタレスで、内部回路と接
続することができる。よって、ワイヤハーネスとして、
サブアッセンブリーした仮結束ハーネスを用いることが
出来ると共に、電気接続箱も内部回路を収容して組み立
てておくことができる。このように、仮結束ハーネスを
電気接続箱の外面で接続するために、ワイヤハーネス組
立作業台上での接続作業を容易とし、作業工数を低減す
ることができる。
ース外面において、ワイヤハーネスを構成する電線を圧
接端子取付部より突設した圧接端子の圧接刃部に押し込
むだけの作業で簡単に、コネクタレスで、内部回路と接
続することができる。よって、ワイヤハーネスとして、
サブアッセンブリーした仮結束ハーネスを用いることが
出来ると共に、電気接続箱も内部回路を収容して組み立
てておくことができる。このように、仮結束ハーネスを
電気接続箱の外面で接続するために、ワイヤハーネス組
立作業台上での接続作業を容易とし、作業工数を低減す
ることができる。
【００１１】上記電気接続箱の内部回路として、水平方
向のバスバーを絶縁板を介して積層配置し、該バスバー
より屈折させて上記圧接端子を形成し、該圧接端子の先
端に設けた圧接刃部を上記圧接端子取付部の開口より突
出させ、上記千鳥配置の隣接する圧接端子を異なる層の
バスバーより突設することが好ましい。
向のバスバーを絶縁板を介して積層配置し、該バスバー
より屈折させて上記圧接端子を形成し、該圧接端子の先
端に設けた圧接刃部を上記圧接端子取付部の開口より突
出させ、上記千鳥配置の隣接する圧接端子を異なる層の
バスバーより突設することが好ましい。
【００１２】即ち、同一層のバスバーから圧接端子を突
設する場合は、絶縁空間を確保するために所要のピッチ
をあける必要があるが、異なる層のバスバーから圧接端
子を突設する場合、同一層から突設する場合と比較して
ピッチを小さくできる。また、同一層のバスバーの場合
には、ピッチを小さくとることはバスバーの加工上も困
難であるが、異なる層の場合は上記問題は発生しない。
通常は２列の千鳥配置とするが、電線と接続する圧接端
子の高さを変えると、３列以上の千鳥配置として、スペ
ースをより有効利用することができる
設する場合は、絶縁空間を確保するために所要のピッチ
をあける必要があるが、異なる層のバスバーから圧接端
子を突設する場合、同一層から突設する場合と比較して
ピッチを小さくできる。また、同一層のバスバーの場合
には、ピッチを小さくとることはバスバーの加工上も困
難であるが、異なる層の場合は上記問題は発生しない。
通常は２列の千鳥配置とするが、電線と接続する圧接端
子の高さを変えると、３列以上の千鳥配置として、スペ
ースをより有効利用することができる
【００１３】上記ワイヤハーネスは電線端末に端子を接
続し、これら端子をコネクタに接続している仮結束のワ
イヤハーネスからなり、該ワイヤハーネスを構成する電
線群の中間部を上記圧接端子と接続している。
続し、これら端子をコネクタに接続している仮結束のワ
イヤハーネスからなり、該ワイヤハーネスを構成する電
線群の中間部を上記圧接端子と接続している。
【００１４】このように、前記した従来例ではワイヤハ
ーネスの端末しか電気接続箱の内部回路とコネクタレス
で接続できなかったが、本発明では、ワイヤハーネスの
中間部をコネクタレスで電気接続箱の内部回路と接続す
ることができる。
ーネスの端末しか電気接続箱の内部回路とコネクタレス
で接続できなかったが、本発明では、ワイヤハーネスの
中間部をコネクタレスで電気接続箱の内部回路と接続す
ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１乃至図５に示す第１実施形態で
は、ジャンクションボックス１０のロアケース１１にコ
ネクタレスによるダイレクト接続部１２を設け、両端に
コネクタ１３Ａ、１３Ｂを取り付けて仮結束したワイヤ
ハーネス１５の中間部を、上記ダイレクト接続部１２で
接続して、ジャンクションボックス１０内に収容したバ
スバー１４と接続している。
参照して説明する。図１乃至図５に示す第１実施形態で
は、ジャンクションボックス１０のロアケース１１にコ
ネクタレスによるダイレクト接続部１２を設け、両端に
コネクタ１３Ａ、１３Ｂを取り付けて仮結束したワイヤ
ハーネス１５の中間部を、上記ダイレクト接続部１２で
接続して、ジャンクションボックス１０内に収容したバ
スバー１４と接続している。
【００１６】上記ダイレクト接続部１２では、ロアケー
ス１１の下面１１ａ（図中、上面）より、長方形のボッ
クス状の圧接端子取付部１６を段状に突設させて形成し
ている。該圧接端子取付部１６の先端面（図中、上面）
１６ａの中央に圧接端子突出用の開口１６ｂを形成する
と共に、該開口１６ｂの両側端より内部側へ垂設させた
一対の圧接端子ガイド１６ｃを設けている。また、圧接
端子取付部１６の長辺方向の両側面１６ｄ、１６ｅと上
記先端面１６ａにかけて、電線ガイド溝１６ｆを一定ピ
ッチＰで刻設している。
ス１１の下面１１ａ（図中、上面）より、長方形のボッ
クス状の圧接端子取付部１６を段状に突設させて形成し
ている。該圧接端子取付部１６の先端面（図中、上面）
１６ａの中央に圧接端子突出用の開口１６ｂを形成する
と共に、該開口１６ｂの両側端より内部側へ垂設させた
一対の圧接端子ガイド１６ｃを設けている。また、圧接
端子取付部１６の長辺方向の両側面１６ｄ、１６ｅと上
記先端面１６ａにかけて、電線ガイド溝１６ｆを一定ピ
ッチＰで刻設している。
【００１７】さらに、上記圧接端子取付部１６の短辺側
の両側には、所要間隔をあけて、一対のカバー取付板部
１７をロアケース下面１１ａより突設している。これら
カバー取付板部１７を圧接端子取付部１６より所要寸法
突出させ、かつ、外面にカバー固定用のロック爪１７ａ
を設けている。
の両側には、所要間隔をあけて、一対のカバー取付板部
１７をロアケース下面１１ａより突設している。これら
カバー取付板部１７を圧接端子取付部１６より所要寸法
突出させ、かつ、外面にカバー固定用のロック爪１７ａ
を設けている。
【００１８】ジャンクションボックス１０内には水平方
向のバスバー１４を絶縁板１８を介して層状に収容して
おり、これらバスバー１４より垂直に屈折させて、その
上端に圧接刃部２０ａを形成した圧接端子２０を設けて
いる。該圧接端子２０を上記圧接端子ガイド１６ｃの内
部を通し、開口１６ｂより圧接刃部２０ａを突出させて
いる。
向のバスバー１４を絶縁板１８を介して層状に収容して
おり、これらバスバー１４より垂直に屈折させて、その
上端に圧接刃部２０ａを形成した圧接端子２０を設けて
いる。該圧接端子２０を上記圧接端子ガイド１６ｃの内
部を通し、開口１６ｂより圧接刃部２０ａを突出させて
いる。
【００１９】上記圧接端子２０は、図３に示すように、
同一の横方向線Ｌ１上に１列目の圧接端子２０−１の圧
接刃部を一定ピッチＰ１で配列すると共に、同一の横方
向線Ｌ２上に２列目の圧接端子２０−２の圧接刃部を一
定ピッチＰ１で配列しているが、１列目と２列目とは同
一の縦方向に配列しているのではなく位相させ、１列目
と２列目とを千鳥配置としている。即ち、１列目の圧接
端子２０−１の間の２列目の圧接端子２０−２を位置さ
せ、隣接する１列目と２列目の圧接端子のピッチＰ２を
小さくしている（Ｐ１＞Ｐ２）。
同一の横方向線Ｌ１上に１列目の圧接端子２０−１の圧
接刃部を一定ピッチＰ１で配列すると共に、同一の横方
向線Ｌ２上に２列目の圧接端子２０−２の圧接刃部を一
定ピッチＰ１で配列しているが、１列目と２列目とは同
一の縦方向に配列しているのではなく位相させ、１列目
と２列目とを千鳥配置としている。即ち、１列目の圧接
端子２０−１の間の２列目の圧接端子２０−２を位置さ
せ、隣接する１列目と２列目の圧接端子のピッチＰ２を
小さくしている（Ｐ１＞Ｐ２）。
【００２０】上記１列目と２列目とで隣接する圧接端子
２０はケース内部で層状に配置したバスバー１４の異な
る層より突出させている。なお、１列目に隣接する圧接
端子同士あるいは２列目の隣接する圧接端子同士は同一
層のバスバーより突出してもよい。即ち、同一列の隣接
する圧接端子の間のピッチは従来と同一ピッチで所要の
絶縁空間をあけている。
２０はケース内部で層状に配置したバスバー１４の異な
る層より突出させている。なお、１列目に隣接する圧接
端子同士あるいは２列目の隣接する圧接端子同士は同一
層のバスバーより突出してもよい。即ち、同一列の隣接
する圧接端子の間のピッチは従来と同一ピッチで所要の
絶縁空間をあけている。
【００２１】上記１列目の圧接端子２０−１、２列目の
圧接端子２０−２は、上記圧接端子取付部１６の外面に
形成した電線ガイド溝１６ｆの位置と対応させて位置さ
せている。
圧接端子２０−２は、上記圧接端子取付部１６の外面に
形成した電線ガイド溝１６ｆの位置と対応させて位置さ
せている。
【００２２】上記圧接端子取付部１６に上方から被せる
カバー２３を設けている。該カバー２３は下面開口のボ
ックス形状で、高さＨ１を圧接端子取付部１６の高さＨ
２よりも高く設定し、先端面１６ａに対してカバー２３
の先端面２３ａと圧接刃部２０ａの先端と所要の隙間Ｃ
１をあけるように設定している。
カバー２３を設けている。該カバー２３は下面開口のボ
ックス形状で、高さＨ１を圧接端子取付部１６の高さＨ
２よりも高く設定し、先端面１６ａに対してカバー２３
の先端面２３ａと圧接刃部２０ａの先端と所要の隙間Ｃ
１をあけるように設定している。
【００２３】上記カバー２３の長辺側の対向する両側面
２３ｂ、２３ｃは圧接端子取付部１６の側面１６ｄ、１
６ｅと空隙Ｃ２（１本の電線外径と略同一寸法）をあけ
る寸法設定とし、かつ、短辺側に対向する両側面２３
ｄ、２３ｅはカバー取付板部１７の外面に被さる寸法と
している。
２３ｂ、２３ｃは圧接端子取付部１６の側面１６ｄ、１
６ｅと空隙Ｃ２（１本の電線外径と略同一寸法）をあけ
る寸法設定とし、かつ、短辺側に対向する両側面２３
ｄ、２３ｅはカバー取付板部１７の外面に被さる寸法と
している。
【００２４】カバー２３の長辺側の両側面２３ｂ、２３
ｃの下端部に電線押さえ球部２３ｇを設けている。一
方、短辺側の両側面２３ｄ、２３ｅにはロック穴２３ｆ
を設け、カバー取付板部１７に突設したロック爪１７ａ
が挿入してカバー２３をロックするようにしている。
ｃの下端部に電線押さえ球部２３ｇを設けている。一
方、短辺側の両側面２３ｄ、２３ｅにはロック穴２３ｆ
を設け、カバー取付板部１７に突設したロック爪１７ａ
が挿入してカバー２３をロックするようにしている。
【００２５】上記ダイレクト接続部１２を突設したロア
ケース１１の外面には、従来と同様にコネクタ収容部２
６および、ヒューズ、リレー収容部を必要に応じて突設
している。これらコネクタ収容部２６、ヒューズ、リレ
ー収容部の高さよりもダイレクト接続部１２の圧接端子
取付部１６およびカバー取付板部１７の高さを突出させ
ている。また、ロアケース１１に組みつけるアッパーケ
ース３０の外面にもコネクタ、ヒューズ、リレー等の取
付部３１を設けている。なお、必要に応じて、アッパー
ケースにもダイレクト接続部を設けてもよい。
ケース１１の外面には、従来と同様にコネクタ収容部２
６および、ヒューズ、リレー収容部を必要に応じて突設
している。これらコネクタ収容部２６、ヒューズ、リレ
ー収容部の高さよりもダイレクト接続部１２の圧接端子
取付部１６およびカバー取付板部１７の高さを突出させ
ている。また、ロアケース１１に組みつけるアッパーケ
ース３０の外面にもコネクタ、ヒューズ、リレー等の取
付部３１を設けている。なお、必要に応じて、アッパー
ケースにもダイレクト接続部を設けてもよい。
【００２６】上記ダイレクト接続部１２を突設したロア
ケース１１と対向する位置のアッパーケース３０には、
コネクタ、ヒューズ、リレー収容部等の突出部は設けず
に、圧接荷重に耐えらえるように受け治具３５を受け入
れられる平面部３６を設けている。
ケース１１と対向する位置のアッパーケース３０には、
コネクタ、ヒューズ、リレー収容部等の突出部は設けず
に、圧接荷重に耐えらえるように受け治具３５を受け入
れられる平面部３６を設けている。
【００２７】上記ジャンクションボックス１０のダイレ
クト接続部１２へのワイヤハーネス１５の圧接接続作業
時には、まず、図２に示すようにジャンクションボック
ス１０を上下逆転して、ロアケース１１を上面側に位置
させ、かつ、ダイレクト接続部１２の真下に位置するア
ッパーケース３０の平面部３６に受け治具３５を載置す
る。即ち、ダイレクト接続部１２の真下を受け治具３５
で支持する。
クト接続部１２へのワイヤハーネス１５の圧接接続作業
時には、まず、図２に示すようにジャンクションボック
ス１０を上下逆転して、ロアケース１１を上面側に位置
させ、かつ、ダイレクト接続部１２の真下に位置するア
ッパーケース３０の平面部３６に受け治具３５を載置す
る。即ち、ダイレクト接続部１２の真下を受け治具３５
で支持する。
【００２８】この状態でワイヤハーネス１５をダイレク
ト接続部１２の真上を配線し、ジャンクションボックス
１０の内部回路と接続する電線ｗを、圧接端子取付部１
６の上面の電線ガイド溝１６ｆに通し、一定ピッチで並
列する。
ト接続部１２の真上を配線し、ジャンクションボックス
１０の内部回路と接続する電線ｗを、圧接端子取付部１
６の上面の電線ガイド溝１６ｆに通し、一定ピッチで並
列する。
【００２９】ついで、押し下げ治具（図示せず）で電線
ｗを押し下げて、圧接端子取付部１６の開口１６ｂより
突出している圧接端子２０の圧接刃部２０ａに電線ｗを
押下し、電線ｗの絶縁被覆を切断して芯線を圧接端子２
０と電気接続させる。
ｗを押し下げて、圧接端子取付部１６の開口１６ｂより
突出している圧接端子２０の圧接刃部２０ａに電線ｗを
押下し、電線ｗの絶縁被覆を切断して芯線を圧接端子２
０と電気接続させる。
【００３０】その後、圧接端子取付部１６の先端面１６
ａ、両側面１６ｄ、１６ｅの電線ガイド溝１６ｆに電線
ｗを通しながら、カバー２３を圧接端子取付部１６に被
せる。このとき、カバー２３の外周部と圧接端子取付部
１６の外周部の隙間Ｃ２は電線ｗの外径と略同等に設定
しているため、電線ｗは電線ガイド溝１６ｆに挿通した
状態で挟持される。
ａ、両側面１６ｄ、１６ｅの電線ガイド溝１６ｆに電線
ｗを通しながら、カバー２３を圧接端子取付部１６に被
せる。このとき、カバー２３の外周部と圧接端子取付部
１６の外周部の隙間Ｃ２は電線ｗの外径と略同等に設定
しているため、電線ｗは電線ガイド溝１６ｆに挿通した
状態で挟持される。
【００３１】カバー２３の短辺側のロック孔２３ｆにカ
バー取付板部１７のロック爪１７ａが挿入係止した状態
でカバー２３をロアケース１１に固定する。この状態で
カバー２３の下端の電線押さえ球部２３ｇとロアケース
１１の表面との間で電線ｗが折り曲げれらた状態で挟持
固定される。このように、カバー２３がケースに固定さ
れるため、電線に引張力が作用してもカバー２３が開く
ことなく、圧接端子２０と接続した電線ｗを折り曲げ固
定する。その結果、圧接接続部には電線ｗに作用する引
張力が作用するのを防止できる。また、この状態で、カ
バー２３の先端面２３ａは圧接端子取付部１６の先端面
１６ａと隙間をあけており、カバー２３による負荷が圧
接端子２０にかからない。
バー取付板部１７のロック爪１７ａが挿入係止した状態
でカバー２３をロアケース１１に固定する。この状態で
カバー２３の下端の電線押さえ球部２３ｇとロアケース
１１の表面との間で電線ｗが折り曲げれらた状態で挟持
固定される。このように、カバー２３がケースに固定さ
れるため、電線に引張力が作用してもカバー２３が開く
ことなく、圧接端子２０と接続した電線ｗを折り曲げ固
定する。その結果、圧接接続部には電線ｗに作用する引
張力が作用するのを防止できる。また、この状態で、カ
バー２３の先端面２３ａは圧接端子取付部１６の先端面
１６ａと隙間をあけており、カバー２３による負荷が圧
接端子２０にかからない。
【００３２】このように、仮結束したワイヤハーネス１
５の中間部を、内部回路を収容して組み立てたジャンク
ションボックス１０に対して、ケース外面に沿って配索
し、所要の電線をケース外面の圧接端子取付部１６より
突設した圧接端子に押し込むだけで、内部回路とワイヤ
ハーネスの電線とをダイレクトに（即ち、コネクタレス
で）接続することができる。
５の中間部を、内部回路を収容して組み立てたジャンク
ションボックス１０に対して、ケース外面に沿って配索
し、所要の電線をケース外面の圧接端子取付部１６より
突設した圧接端子に押し込むだけで、内部回路とワイヤ
ハーネスの電線とをダイレクトに（即ち、コネクタレス
で）接続することができる。
【００３３】また、電線と接続する圧接端子２０を千鳥
配置しているため、図５に示すように、同一数の接続部
を設ける場合、一列に圧接端子を配列した場合と比較し
て、所要スペースを小さくできる。よって、同一スペー
スの場合には、接続数を増加することができる。
配置しているため、図５に示すように、同一数の接続部
を設ける場合、一列に圧接端子を配列した場合と比較し
て、所要スペースを小さくできる。よって、同一スペー
スの場合には、接続数を増加することができる。
【００３４】図６（Ａ）（Ｂ）は第２実施形態を示す。
第１実施形態では圧接端子２０を２列の千鳥配置として
いるが、第２実施形態では３列の千鳥配置としている。
この場合、１列目（Ｌ１）、２列目（Ｌ２）、３列目
（Ｌ３）の縦方向に隣接する圧接端子２０−１、２０−
２、２０−３のピッチＰ３は第１実施形態のピッチＰ２
よりもさらに小さくできる（Ｐ１＞Ｐ２＞Ｐ３）。
第１実施形態では圧接端子２０を２列の千鳥配置として
いるが、第２実施形態では３列の千鳥配置としている。
この場合、１列目（Ｌ１）、２列目（Ｌ２）、３列目
（Ｌ３）の縦方向に隣接する圧接端子２０−１、２０−
２、２０−３のピッチＰ３は第１実施形態のピッチＰ２
よりもさらに小さくできる（Ｐ１＞Ｐ２＞Ｐ３）。
【００３５】上記のように隣接するピッチＰ３と小さく
した場合、１列目、２列目、３列目に突出させる圧接刃
部の高さを変えて、１つの圧接刃部と接続する電線が他
の圧接刃部と接触しないようにしている。
した場合、１列目、２列目、３列目に突出させる圧接刃
部の高さを変えて、１つの圧接刃部と接続する電線が他
の圧接刃部と接触しないようにしている。
【００３６】なお、上記実施形態は、ロアケースに圧接
端子取付部を設けた例であるが、アッパーケースの上面
さらに、ロアケースおよびアッパーの側面にも設けても
よい。
端子取付部を設けた例であるが、アッパーケースの上面
さらに、ロアケースおよびアッパーの側面にも設けても
よい。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、仮結束したワイヤハーネスを、内部回路を収
容して組み立てた電気接続箱に、コネクタレスでダイレ
クトに接続することができる。よって、従来のワイヤハ
ーネスの電線端末に端子を圧着接続し、該端子をコネク
タに挿入し、このコネクタを電気接続箱のコネクタ収容
部に嵌合して内部回路と接続する場合と比較して、端子
およびコネクタが不要となる等、部品点数を大幅に削減
できる。
によれば、仮結束したワイヤハーネスを、内部回路を収
容して組み立てた電気接続箱に、コネクタレスでダイレ
クトに接続することができる。よって、従来のワイヤハ
ーネスの電線端末に端子を圧着接続し、該端子をコネク
タに挿入し、このコネクタを電気接続箱のコネクタ収容
部に嵌合して内部回路と接続する場合と比較して、端子
およびコネクタが不要となる等、部品点数を大幅に削減
できる。
【００３８】また、ワイヤハーネスを電気接続箱のケー
ス外面に突出した圧接端子に圧接接続させるだけで電気
接続を図ることができ、作業手数を大幅に軽減すること
ができる。
ス外面に突出した圧接端子に圧接接続させるだけで電気
接続を図ることができ、作業手数を大幅に軽減すること
ができる。
【００３９】さらに、ケース外面に突設する圧接端子を
千鳥配置としているため、同一接続数の場合には、所要
スペースの減少を図ることができる。また、同一スペー
スの場合には接続個数を増加させることができる。
千鳥配置としているため、同一接続数の場合には、所要
スペースの減少を図ることができる。また、同一スペー
スの場合には接続個数を増加させることができる。
【図１】 本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２】 図１の要部拡大断面図である。
【図３】 （Ａ）は圧接端子取付板部の平面図、（Ｂ）
は正面図、（Ｃ）は断面図ある。
は正面図、（Ｃ）は断面図ある。
【図４】 ジャンクションボックスの内部回路を構成す
るバスバーに設けた圧接端子を示す斜視図である。
るバスバーに設けた圧接端子を示す斜視図である。
【図５】 本発明と従来例との圧接接続部の所要スペー
スを比較する図面である。
スを比較する図面である。
【図６】 第２実施形態を示し、（Ａ）は概略平面図、
（Ｂ）は概略断面図である。
（Ｂ）は概略断面図である。
【図７】 従来例を示す斜視図である。
１０ ジャンクションボックス １１ ロアケース １３Ａ、１３Ｂ コネクタ １５ ワイヤハーネス １６ 圧接端子取付部 １７ カバー取付板部 １８、１９ 係止片 １８ａ、１９ａ 係止爪 ２０（２０−１、２０−２、２０−３） 圧接端子 ２０ａ 圧接刃部 ２３ カバー
Claims (3)
- 【請求項１】 電気接続箱のケ−ス外面より圧接端子取
付部を突設し、該圧接端子取付部の先端面中央に開口を
形成し、該開口より上記電気接続箱の内部回路と接続さ
せた複数の圧接端子の圧接刃部を千鳥配置で突出させ
て、隣接する圧接刃部のピッチを小さくする一方、ワイ
ヤハ−ネスを上記ケ−ス外面に沿って配線して、このワ
イヤハ−ネスを構成する電線を上記圧接端子に圧接接続
させているワイヤハーネスと電気接続箱の接続構造。 - 【請求項２】 上記電気接続箱の内部回路として、水平
方向のバスバーを絶縁板を介して積層配置し、該バスバ
ーより屈折させて上記圧接端子を形成し、該圧接端子の
先端に設けた圧接刃部を上記圧接端子取付部の開口より
突出させ、上記千鳥配置の隣接する圧接端子を異なる層
のバスバーより突設している請求項１に記載のワイヤハ
ーネスと電気接続箱の接続構造。 - 【請求項３】 上記ワイヤハーネスは電線端末に端子を
接続し、これら端子をコネクタに接続している仮結束の
ワイヤハーネスからなり、該ワイヤハーネスを構成する
電線群の中間部を上記圧接端子と接続している請求項１
または請求項２に記載のワイヤハーネスと電気接続箱の
接続構造。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10079989A JPH11273813A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | ワイヤハーネスと電気接続箱の接続構造 |
| US09/276,784 US6220874B1 (en) | 1998-03-26 | 1999-03-25 | Wire harness assembly |
| DE69919257T DE69919257T2 (de) | 1998-03-26 | 1999-03-26 | Kabelbaumanordnung |
| EP99106317A EP0945922B1 (en) | 1998-03-26 | 1999-03-26 | Wire harness assembly |
| CN99104330A CN1230802A (zh) | 1998-03-26 | 1999-03-26 | 线束组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10079989A JPH11273813A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | ワイヤハーネスと電気接続箱の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11273813A true JPH11273813A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13705729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10079989A Pending JPH11273813A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | ワイヤハーネスと電気接続箱の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11273813A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57145282A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-08 | Oki Electric Ind Co Ltd | Pressure contact type cable connector |
| JPH0455760U (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-13 | ||
| JPH076815A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-10 | Yazaki Corp | 端末用コネクタの電線保持構造 |
| JPH0773910A (ja) * | 1993-02-24 | 1995-03-17 | Steuerungstechnik Staiger Gmbh & Co Prod Vertribs Kg | アクチュエータ用の装置 |
| JPH08148194A (ja) * | 1994-11-22 | 1996-06-07 | Yazaki Corp | 圧接コネクタ |
| JPH09213388A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-08-15 | Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho:Kk | ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスにおけるプリント回路基板と電線との接続方法 |
| JPH09274942A (ja) * | 1996-04-08 | 1997-10-21 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接ジョイントコネクタ |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP10079989A patent/JPH11273813A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57145282A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-08 | Oki Electric Ind Co Ltd | Pressure contact type cable connector |
| JPH0455760U (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-13 | ||
| JPH0773910A (ja) * | 1993-02-24 | 1995-03-17 | Steuerungstechnik Staiger Gmbh & Co Prod Vertribs Kg | アクチュエータ用の装置 |
| JPH076815A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-10 | Yazaki Corp | 端末用コネクタの電線保持構造 |
| JPH08148194A (ja) * | 1994-11-22 | 1996-06-07 | Yazaki Corp | 圧接コネクタ |
| JPH09213388A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-08-15 | Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho:Kk | ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスにおけるプリント回路基板と電線との接続方法 |
| JPH09274942A (ja) * | 1996-04-08 | 1997-10-21 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接ジョイントコネクタ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020409 |