JP2003087935A - ジャンクションボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ジャンクションボックスの小型化、高密度化
を図る。 【解決手段】 ベースモジュール１０の内部に短冊状の
縦バスバー１３をＸ方向に狭ピッチで並列していると共
に、縦バスバー１３の配置位置のケース外面にキャビテ
ィ１６をＹ方向に多数並設した電線接続ブロック１５を
突設する。ベースモジュール１０のケースの一部にヒュ
ーズ・リレーモジュール１１を搭載し、その絶縁板６１
上にヒューズ・バスバー６２を固定し、該ヒューズ・バ
スバー６２の一端側を入力部６３として、その先端を電
源線と接続させる一方、該入力部６３の他端より複数の
出力部６４を分岐させ、これら出力部６４の途中に細幅
としたヒューズ部６２ａを設けると共に先端を縦バスバ
ー１３と接続している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用のジャン
クションボックスに関し、特に、内部回路に用いるバス
バーとして多数並列して収容する短冊状の縦バスバーを
用い、該縦バスバー間のピッチを小さくすると共に、バ
スバーに一体化されたプレート式のヒューズを用いてジ
ャンクションボックスの小型化を図るものである。

【０００２】

【従来の技術】近時、自動車に搭載される電装品の急増
に伴い、自動車用電気接続箱、特に、ジャンクションボ
ックスの内部に収容される回路が急増し、高密度で分岐
回路を形成するために、部品点数が非常に多くなり、組
み立て手数も非常にかかるようになっている。

【０００３】自動車用のジャンクションボックスは、通
常、図１３に示す構成とされている。該ジャンクション
ボックス１は、アッパーケース２とロアケース３の間に
絶縁板４Ａ〜４Ｅを介在させてバスバー５Ａ〜５Ｄを積
層配置している。上記アッパーケース２にはコネクタ収
容部２ａ、リレー収容部２ｂ、ヒューズ収容部２ｃを設
け、これら収容部にコネクタ６、リレー７、ヒューズ８
を装着して、これらの端子と上記バスバーから突設した
タブと直接あるいは中継端子を介して接続させている。
また、ロアケース３にもコネクタ収容部３ａを設けて、
バスバーのタブ５ａを突出してコネクタと接続している
場合もある。

【０００４】上記絶縁板４Ａ〜４Ｅに固定するバスバー
５Ａ〜５Ｄは導電性金属板を所要の回路形状に打ち抜い
て形成されている。このバスバーと外部回路となるワイ
ヤハーネスの電線端末の端子とはコネクタを介して接続
しており、電線端末の端子をコネクタのキャビテイに挿
入し、このコネクタをジャンクションボックスのケース
外面に形成したコネクタ収容部に嵌合すると、上記バス
バーに形成したタブあるいはタブに接続した中継端子
と、上記コネクタ内の電線端末の端子とが嵌合される。

【０００５】上記した絶縁板上にバスバーを平面置きす
る方法に変えて、図１４に示すように、導電性金属板を
帯形状とし、回路形状に沿って屈曲させた縦バスバー
５'を用いる場合もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１３に示すように、
従来のジャンクションボックスでは、その内部回路とワ
イヤハーネスの外部回路をコネクタを介して接続してい
るため、コネクタとワイヤハーネスとの接続作業が必要
となると共に部品点数が増加する問題がある。

【０００７】さらに、上記図１３に示すジャンクション
ボックス１では、バスバーを回路形状に打ち抜いて形成
するため回路変更に柔軟に対応できないと共に、回路の
多層化が進みジャンクションボックス１が大型化する問
題がある。また、バスバー材料となる導電性金属板の歩
留まりが非常に悪く、コストアップの要因となる。

【０００８】また、図１４に示す縦バスバー５'を用い
た場合、導電性金属板を帯形状として用いるため歩留ま
りは向上するが、所要の回路形状にフォーミングして屈
曲させたバスバーは１本づつケース２’内の溝あるいは
ガイド突起の間に挿入しなければならず、作業手数がか
かると共に、屈曲したバスバー同士が接触しないように
配策するため高密度で配置できない問題がある。

【０００９】また、図１３および図１４に示すジャンク
ションボックスとも、内部回路となるバスバーにコネク
タ、ヒューズおよびリレーを接続する構成としているた
め、ヒューズ、リレーと内部回路との接続が変わる仕様
変更が生じた場合に、内部回路の全体を変更しなければ
ならず、回路変更に容易に対応出来ない問題がある。更
に、通常ヒューズ８は、図１３に示すように、樹脂製の
本体８ａの内部に埋設されたヒューズ部から２本のタブ
８ｂを突出させた別体のものをヒューズ収容部２ｃに装
着してバスバー５Ａ〜５Ｄと接続するようにしている。
このため、ヒューズ収容部２ｃおよびヒューズ８自体が
アッパーケース２の外部に大きく突出し、ジャンクショ
ンボックス１全体の小型化を妨げる要因となっていた。

【００１０】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、ジャンクションボックス内に収容するバスバーとし
て歩留まりの良い縦バスバーを用い、該縦バスバーを高
密度で配置できるようにすると共に、プレート化したヒ
ューズを用いることにより、ジャンクションボックスの
小型化、高密度化を図ることを課題としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ジャンクションボックスの内部回路を、
外部回路と接続されるベース回路部と、ヒューズ・リレ
ー接続回路部に分割し、ベース回路部を備えたベースモ
ジュールと、上記ヒューズ・リレー接続回路部を備えた
ヒューズ・リレーモジュールを設け、これらモジュール
を結合してジャンクションボックスを組み立てており、
上記ベースモジュールはケース内部にＸ方向の短冊状の
縦バスバーを平行配列して収容していると共に、該縦バ
スバーの配置位置のケース外面に、外部電線端末接続用
のキャビティをＹ方向に多数並設した電線接続ブロック
を複数突設し、上記直交方向に配列される縦バスバーと
電線挿入用のキャビティとをＸ−Ｙ方向の格子状とし
て、縦バスバーと電線とを所要の交差位置で接続して所
要の回路を形成している一方、上記ベースモジュールの
ケースの一部に上記ヒューズ・リレーモジュールを搭載
し、該ヒューズ・リレーモジュールは絶縁板上にヒュー
ズ・バスバーを固定し、該ヒューズ・バスバーの一端側
を入力部として、その先端を電源線と接続させる一方、
該入力部の他端より複数の出力部を分岐させ、これら出
力部の途中に細幅としたヒューズ部を設けると共に先端
を上記縦バスバーと接続しているジャンクションボック
スを提供している。

【００１２】上記ベースモジュールの内部に配列する縦
バスバーは、ベースモジュールのアッパーケースあるい
はロアケース内に並列して設けた溝内に収容保持してお
り、該溝間のピッチを小さくしている。上記溝に収容保
持する縦バスバーは、上記電線接続ブロックのキャビテ
ィ底面を挿通し、該キャビティ内に挿入する上記端子の
挟持片を上方（あるいは／および下方）から上記縦バス
バーを挟持させて接続している。

【００１３】ヒューズ・リレーモジュールにおいて、ヒ
ューズは絶縁板上に固定されたヒューズ・バスバーの出
力部の途中にヒューズ部が設けられたプレート式の一体
化されたヒューズとなっている。よって、従来の別体式
のヒューズのように、ケース部分にヒューズ収容部を設
ける必要がなく、ヒューズ自体も外部に突出して配置さ
れないので、ジャンクションボックス全体の小型化に大
きく貢献できる。しかも、各ヒューズはモジュールとし
て一体化されているため、各ヒューズを個別に装着する
必要がなく、ジャンクションボックスの組立作業性の向
上を図ることができる。

【００１４】具体的には、上記ヒューズ・バスバーの出
力部先端と上記縦バスバーとの接続は、いずれか一方の
バスバーに圧接スロットを設け、他方のバスバーを圧接
スロットに挿入して圧接接続し、あるいは両端に圧接ス
ロットを設けた中継端子を介して接続している。このた
め、ヒューズ・リレーモジュールをベースモジュールに
組み付けると同時に、ヒューズおよびリレーの各バスバ
ーをベースモジュールの所要の縦バスバーに簡易に接続
することができる。

【００１５】上記ヒューズ・バスバーの出力部先端と上
記縦バスバーとは溶接接続してもよい。このようにすれ
ば、バスバー同士の接続のための圧接構造を必要とせ
ず、バスバーの構造を簡素化することができる。

【００１６】更に具体的には、上記ヒューズ・バスバー
の入力部の先端にタブを設け、電源線端末に接続した端
子と雌雄嵌合接続している。これにより、ヒューズ・リ
レーモジュールへの外部からの電源供給構造を簡素化す
ることができる。

【００１７】さらに、ジャンクションボックスの内部回
路として短冊形状の縦バスバーを用い、ケース内部に並
列配置としているため、導電性金属板の歩留まりを１０
０％に出来ると共にフォーミング加工を省略でき、しか
も、ケース内部に一括して自動組み付けを行うことがで
きる。

【００１８】また、本発明のジャンクションボックス
は、外部回路と接続されるベース回路部を備えたベース
モジュールと、ヒューズ接続回路部あるいは／およびリ
レー接続回路部を備えたヒューズ・リレーモジュールを
設け、これらモジュールよりジャンクションボックスを
組み立てているため、ヒューズ接続回路部、リレー接続
回路部の仕様変更があれば、これらヒューズモジュー
ル、リレーモジュールのみを変更すればよく、仕様変更
に容易に対応することができる。逆に、外部電線との接
続回路のみが変更される場合には、ベースモジュールの
縦バスバーに接続する電線の接続位置を代えるだけでよ
いため、この場合にも回路変更に容易に対応することが
できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１乃至図４は自動車用ワイヤハーネスに
接続されるジャンクションボックス１００を示し、１０
はベースモジュール、１１はヒューズ・リレーモジュー
ル、１８はＥＣＵケースである。

【００２０】上記ベースモジュール１０はアッパーケー
ス１２とロアケース１４とからなるケース内部に図２に
示すようにＸ方向の短冊状の縦バスバー１３を多数並列
状態で収容している。上記縦バスバー１３はベース回路
を構成し、アッパーケース１２に設けた電線接続ブロッ
ク１５の各キャビティ１６に、図５に示すように、電線
Ｗの端子２０を直接挿入して上記縦バスバー１３と直接
接続している。このベースモジュール１０のロアケース
１４の一側にヒューズ・リレーモジュール１１を搭載し
ている。

【００２１】詳しくは、ベースモジュール１０は、図１
および図２に示す上面形状とし、図３に示す下面形状と
している。上面の一側には、長さ方向の略全長にわたっ
て複数の電線接続ブロック１５を平行列で突設してお
り、各列の電線接続ブロック１５は端子挿入部となるキ
ャビティ１６をＹ方向に多数並設している。また、上記
電線接続ブロック１５の一方側に複数のコネクタ収容部
１７を突設している。

【００２２】アッパーケースの内面は、図６に概略的に
示すように、多数並設する縦バスバー１３を固定するた
めの溝１２ａを多数並設しており、狭幅で等ピッチとし
ている。これら各溝１２ａは、電線接続ブロック１５の
キャビティ１６の底面開口およびコネクタ収容部１７の
底面開口を挟んで連続させて、各溝１２ａに縦バスバー
１３を挿入して位置決め保持している。なお、上記縦バ
スバー１３を位置決め保持する溝はロアケース側にも設
けてもよい。

【００２３】上記各溝１２ａに挿入固定する縦バスバー
１３は、連続した一枚の短冊状の縦バスバー１３−１
と、これを分断して複数枚の縦バスバー１３−２を隙間
をあけて連続させたものとがある。図７はＥＣＵケース
１８とロアケース１４を省略して下方から見た図である
が、上記Ｘ方向に配置する縦バスバー１３と上記Ｙ方向
に並設するキャビティ１６に挿入する電線端末の端子２
０とはＸ−Ｙ方向の格子状に配置され、所要位置で縦バ
スバー１３と端子２０とを接続して、所要の回路を構成
している。

【００２４】ヒューズ・リレーモジュール１１は、図２
に示すように、リレーモジュール設置部２２とケース２
５および両者の間に配置されたプレートヒューズ６０か
ら構成している。上記ヒューズ・リレーモジュール設置
部２２とケース２５との間には、図８に示すようにリレ
ー用バスバー４０を設置し、該リレー用バスバー４０に
は上向きに屈折した端子部４０ａを備え、図９に示すよ
うに、端子部４０ａの圧接スロット４０ａ−１を縦バス
バー１３に圧接接続させて、ベースモジュール１０の内
部回路の縦バスバー１３とリレー用バスバー４０とを接
続している。

【００２５】上記プレートヒューズ６０は、図１１
（Ａ）（Ｂ）に示すように、絶縁板６１上にヒューズ・
バスバー６２をＹ方向に多数並設して固定し、ヒューズ
・バスバー６２の間隔をベースモジュール１０の縦バス
バー１３の間隔に対応させるようにしている。そして、
ヒューズ・バスバー６２の一側端は互いに連結すると共
に、電源の入力部６３として、その先端を電源コネクタ
と接続させるための電源用タブ６３ａを立ち上げてコネ
クタ収容部２３に導入し、電源線端末に接続した端子Ｔ
と雌雄嵌合接続を可能としている。一方、ヒューズ・バ
スバー６２の複数に分岐する他端方は出力部６４とし、
この出力部６４の途中経路には、亜鉛合金からなり、所
要の電流値以上の過電流が通電したときに溶断する細幅
のヒューズ部６２ａを一体的に設けている。絶縁板６１
には、ヒューズ部６２ａの対応個所に貫通孔６１ａを形
成し、ヒューズ部６２ａが絶縁板６１に直接接触しない
ようにしている。そして、出力部６４の先端部は、絶縁
板６１の端部および中途位置から反対面側に屈曲して突
出させると共に、圧接スロット６４ａを形成して、ベー
スモジュール１０の所要の縦バスバー１３と圧接接続可
能としている。なお、縦バスバー１３と圧接接続するた
めの圧接スロットは、図１２（Ａ）に示すように、縦バ
スバー１３の先端を立ち上げて、そこに圧接スロット６
４ｂを形成するようにしてもよい。さらに、図１２
（Ｂ）に示すように、ヒューズ・バスバー６２と縦バス
バー１３との間に、両端に圧接スロット６５ａ、６５ｂ
を備えた中継端子６５を介して両者間を圧接接続するよ
うにしてもよい。この場合、中継端子６５を用いること
で、離れた位置の縦バスバー１３との接続が可能とな
り、回路変更の対応の自由度を増すことができる。ま
た、縦バスバー１３とヒューズ・バスバー６２を面合わ
せしてスポット溶接等により溶接するようにしてもよ
い。

【００２６】上記各キャビティ１６に挿入する電線端末
に圧着された端子２０は、図５に示すように、一対の挟
持片２０ａを備え、縦バスバー１３を端子２０の一対の
挟持片２０ａにより挟持して接続している。また、該端
子２０には芯線バレル２０ｂと挟持片２０ａとの間の位
置に係止凹部２０ｃを設けている。

【００２７】上記アッパーケース１２に設けたコネクタ
収容部１７には、図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、電
線端末の端子を挿入係止したコネクタ３０を嵌合し、コ
ネクタ３０の外側のロック爪３０ａとコネクタ収容部１
７の内壁のロック爪１７ａとをロック結合している。コ
ネクタ３０には縦バスバー挿通溝３０ｂを設けて縦バス
バー１３をコネクタ内に挿通させ、コネクタ内の端子３
１を縦バスバー１３に挟持させて接続している。

【００２８】上記アッパーケースと嵌合するロアケース
１４には、図１、２、３に示すように、アッパーケース
１２との嵌合部の一側端よりヒューズ・リレーモジュー
ル設置部２２を突設している。このヒューズ・リレーモ
ジュール設置部２２にはコネクタ収容部２３を突設する
と共に、端子穴２４を設けている。このヒューズ・リレ
ーモジュール設置部２２の下部にヒューズ・リレーモジ
ュール１１のケース２５を組み付けている。該ケース２
５に端子穴２４に嵌合する端子収容部２６を上向きに突
出すると共に、下向きにリレー収容部２７、ヒューズ収
容部２８を突設している。

【００２９】さらに、ベースモジュール１０の下部にＥ
ＣＵケース１８を組みつけ、該ＥＣＵケース１８の内部
にプリント基板５５を収容し、該プリント基板５５の導
体をベースモジュール１０側に延在するバスバー４０と
接続させている。

【００３０】上記構成からなるジャンクションボックス
１００では、縦バスバー１３をアッパーケース１２とロ
アケース１４内に並列配置して収容してベースモジュー
ル１０を組み立てており、このベースモジュール１０に
対して、並列させた電線Ｗの端子２０を、アッパーケー
ス１２の電線接続ブロック１５のキャビテイ１６に直接
的に一括挿入するだけで縦バスバー１３に接続させるこ
とができる。また、ワイヤハーネス端末のコネクタ３０
もコネクタ収容部１７に嵌合させるだけで、コネクタ３
０内の端子３１を縦バスバー１３に接続させることがで
きる。

【００３１】また、太物電線である電源線やアース線
は、ベースモジュール１０のキャビティ１６を通して内
部回路である縦バスバー１３と直接接続するのではな
く、ヒューズ・リレーモジュール１１のコネクタ収容部
２３にてヒューズ・バスバー６２を介して縦バスバー１
３と接続するので、ベースモジュール１０のキャビティ
１６に挿入される電線は細物電線のみとなり、縦バスバ
ー１３と圧接する端子２０は小寸法のものばかりである
ので、縦バスバー１３を挟ピッチで、かつ、等ピッチで
並列させることができる。

【００３２】更に、ヒューズはプレートヒューズ６０と
してヒューズ・リレーモジュール１１内に組み込まれて
いるので、別体のヒューズを必要とせず、ヒューズを受
け入れるためのヒューズ収容部をケースに設ける必要も
ない。したがって、ジャンクションボックス１００の小
型化および内部回路の高密化を図ることができると共
に、縦バスバー１３が等ピッチであることにより、コネ
クタ収容部１７の配置転換等の仕様変更が発生しても、
電線に接続したコネクタ３０のバスバー挿通溝３０ｂの
ピッチも変える必要がなく、コネクタの共用化を図るこ
とができる。

【００３３】上記構成のジャンクションボックス１００
では、各電線Ｗと縦バスバー１３との接続位置さえ変更
すれば回路変更を容易に行うことができる。かつ、ベー
スモジュール１０とヒューズ・リレーモジュール１１と
を分離し、ヒューズ・リレーモジュール１１のヒューズ
・バスバー６２を縦バスバー１３と接続させているた
め、ベース回路と外部電線との接続形態の変更があるだ
けの場合にはヒューズ・リレーモジュール１１を共用す
ることができる。同様に、ヒューズ・リレーモジュール
１１のヒューズ接続回路のみ変更がある場合にはベース
モジュール１０を共用することができる。

【００３４】なお、上記太物電線である電源線およびア
ース線等は、コネクタを使用することなく、その大寸の
端子を直接ヒューズ・リレーモジュール１１に設けたキ
ャビティに挿入して上記バスバーと接続してもよい。ま
た、本発明は上記実施形態に限定されず、太物電線であ
る電源線およびアース線をベースモジュールに端子接続
しないことで、縦バスバーを等ピッチかつ挟ピッチで配
置することができればよく、電源線およびアース線と縦
バスバーとの接続はバスバー以外の導電材で行ってもよ
い。さらに、ヒューズ・リレーモジュールは一体化せず
に、分割して形成してもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のジャンクションボックスでは、ヒューズ部がヒューズ
・バスバーの経路中に一体的に組み込まれたプレートヒ
ューズを用いたので、別体のヒューズを装着するための
ヒューズ収容部をケースに設ける必要がなく全体の小型
化およびケース表面の部品の配列の自由度を向上するこ
とができる。また、ヒューズ・リレーモジュールとして
ベースモジュールに組み付けるのみでヒューズを組み込
むことができるので、従来のように別体のヒューズを単
体で装着するものに比し、その組付作業性を向上するこ
とができる。

【００３６】また、全電線の殆どを構成する細物電線を
ジャンクションボックス内の縦バスバーにコネクタレス
で接続することができ、部品点数および作業工数の削減
を図ることができる。さらに、ジャンクションボックス
の内部回路として短冊形状の縦バスバーを用いているた
め、導電性金属板の歩留まりを１００％に出来ると共に
フォーミング加工を省略でき、しかも、ケース内部に一
括して自動組み付けを行うことができる。

【００３７】さらに、ジャンクションボックスの内部回
路を、外部回路と接続されるベース回路部と、ヒューズ
接続回路部あるいは／およびリレー接続回路部に分割
し、ベース回路部を備えたベースモジュールと、上記ヒ
ューズ接続回路部を備えたヒューズモジュールあるいは
／および上記リレー接続回路部を備えたリレーモジュー
ルを設け、これらモジュールよりジャンクションボック
スを組み立てているため、ヒューズ接続回路部、リレー
接続回路部の仕様変更があれば、これらヒューズモジュ
ール、リレーモジュールのみを変更すればよく、仕様変
更に容易に対応することができる。逆に、外部電線との
接続回路のみが変更される場合には、ベースモジュール
の縦バスバーに接続する電線の接続位置を代えるだけで
よいため、この場合にも回路変更に容易に対応すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係るジャンクションボッ
クスの上面側からみた斜視図である。

【図２】 図１のジャンクションボックスの分解斜視図
である。

【図３】 図１のジャンクションボックスの下方側から
見た斜視図である。

【図４】 図１のジャンクションボックスの正面図であ
る。

【図５】 電線端末の端子とバスバーの接続状態を示す
斜視図である。

【図６】 アッパーケースの内面側に縦バスバーを取り
付ける状態を示す斜視図である。

【図７】 ジャンクションボックスの内部を下方側から
見た回路接続状態を示す概略図である。

【図８】 ジャンクションボックスの要部断面図であ
る。

【図９】 バスバーと縦バスバーとの接続状態を下方側
から見た要部斜視図である。

【図１０】 （Ａ）は電線が接続されたコネクタの斜視
図、（Ｂ）はコネクタをジャンクションボックスのコネ
クタ収容部に嵌合した状態の断面図である。

【図１１】 （Ａ）はプレートヒューズを示す斜視図、
（Ｂ）は縦バスバーとの接続状態を示す図である。

【図１２】 （Ａ）（Ｂ）はプレートヒューズと縦バス
バーとの接続形態の変形例を示す斜視図である。

【図１３】 従来のジャンクションボックスの斜視図で
ある。

【図１４】 縦バスバーの斜視図である。

【符号の説明】

１００ ジャンクションボックス １０ ベースモジュール １１ ヒューズ・リレーモジュール １２ アッパーケース １２ａ 溝 １３ 縦バスバー １４ ロアケース １５ 電線接続ブロック １６ キャビテイ １７ コネクタ収容部 １８ ＥＣＵケース ２０ 端子 ２０ｃ 係止凹部 ２２ ヒューズ・リレーモジュール設置部 ２５ ケース ３０ コネクタ ３０ｂ バスバー挿通溝 ４０ リレー用バスバー ６０ プレートヒューズ ６１ 絶縁板 ６２ ヒューズ・バスバー ６２ａ ヒューズ部 ６３ 入力部 ６４ 出力部 ６４ａ、６４ｂ 圧接スロット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジャンクションボックスの内部回路を、
   外部回路と接続されるベース回路部と、ヒューズ・リレ
   ー接続回路部に分割し、ベース回路部を備えたベースモ
   ジュールと、上記ヒューズ・リレー接続回路部を備えた
   ヒューズ・リレーモジュールを設け、これらモジュール
   を結合してジャンクションボックスを組み立てており、 上記ベースモジュールはケース内部にＸ方向の短冊状の
   縦バスバーを平行配列して収容していると共に、該縦バ
   スバーの配置位置のケース外面に、外部電線端末接続用
   のキャビティをＹ方向に多数並設した電線接続ブロック
   を複数突設し、 上記直交方向に配列される縦バスバーと電線挿入用のキ
   ャビティとをＸ−Ｙ方向の格子状として、縦バスバーと
   電線とを所要の交差位置で接続して所要の回路を形成し
   ている一方、 上記ベースモジュールのケースの一部に上記ヒューズ・
   リレーモジュールを搭載し、該ヒューズ・リレーモジュ
   ールは絶縁板上にヒューズ・バスバーを固定し、該ヒュ
   ーズ・バスバーの一端側を入力部として、その先端を電
   源線と接続させる一方、該入力部の他端より複数の出力
   部を分岐させ、これら出力部の途中に細幅としたヒュー
   ズ部を設けると共に先端を上記縦バスバーと接続してい
   るジャンクションボックス。
2. 【請求項２】 上記ヒューズ・バスバーの出力部先端と
   上記縦バスバーとの接続は、いずれか一方のバスバーに
   圧接スロットを設け、他方のバスバーを圧接スロットに
   挿入して圧接接続し、あるいは両端に圧接スロットを設
   けた中継端子を介して接続している請求項１に記載のジ
   ャンクションボックス。
3. 【請求項３】 上記ヒューズ・バスバーの出力部先端と
   上記縦バスバーとは溶接接続している請求項１に記載の
   ジャンクションボックス。
4. 【請求項４】 上記ヒューズ・バスバーの入力部の先端
   にタブを設け、電源線端末に接続した端子と雌雄嵌合接
   続している請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載
   のジャンクションボックス。