JPH1121782A

JPH1121782A - 多孔質ウェブの連続乾燥装置

Info

Publication number: JPH1121782A
Application number: JP9181545A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Kuno; 広明久野; Akira Sanada; 晃真田; Susumu Taniguchi; ▲邁▼ 谷口; Toshinosuke Hoshi; 要之介星
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1997-07-07
Filing date: 1997-07-07
Publication date: 1999-01-26
Also published as: EP0890675A2; KR19990013646A; CA2240999A1; KR100283024B1; EP0890675A3; TW434347B; EP0890675B1; CN1133859C; DE69818560T2; CA2240999C; DE69818560D1; CN1204761A; ID20528A; US6076275A

Abstract

(57)【要約】【課題】多孔質ウェブの連続乾燥装置に関し、多孔質
ウェブを加熱シリンダへ押さえつける部材に工夫を凝ら
すことにより、多孔質ウェブを効率良く乾燥できるよう
にする。【解決手段】加熱シリンダ１０１と、加熱シリンダ１
０１と接触しない側の多孔質ウェブ１０２表面に接触支
持する空気及び水を透過しない不透過性乾燥用バンド１
０５と、加熱シリンダ１０１の周囲において不透過性乾
燥用バンド１０５の外側から所要の間隔をあけて配置さ
れた複数の水潤滑シュー部材１１５とをそなえ、各水潤
滑シュー部材１１５が、不透過性乾燥用バンド１０５の
外面との間で水膜流を形成するシュー１０７と、シュー
１０７を上記水膜流を介して加熱シリンダ１０１側に加
圧する油圧装置１０８とで構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機のドライヤ
パートに適用される加圧乾燥装置や紙以外の多孔質ウェ
ブの加圧乾燥装置（例えば、シーツ乾燥装置）等に用い
て好適な、多孔質ウェブの連続乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来の多孔質ウェブの連続乾燥
装置を示す模式図であり（特公平１−５６１９８号公報
から引用）、この装置では、図４に示すように、乾燥さ
れる紙あるいはその他の多孔質ウェブ３（シーツ等）及
びこの多孔質ウェブ３を支持する乾燥用バンド（乾燥フ
ェルトまたはワイヤ）４が、補助ワイヤ５と共に、空気
７が吸入ポンプで連続排気されている空気除去チャンバ
６に入り、空気除去処理を受けて、良好な熱伝導性を有
するとともに、空気非透過性を有する２つの表面要素１
および８の間を通過するようになっている。

【０００３】ここで、上記の表面要素１および８は、そ
れぞれ、多孔質ウェブ３をその全幅にわたって取り囲ん
でいるもので、多孔質ウェブ３と接触している側の表面
要素１は、加熱スペース２の熱媒によって加熱されるよ
うになっている。さらに、乾燥用バンド４と接触してい
る側の表面要素８は、冷却スペース１１を流れる液体に
よって冷却されるようになっており、これにより、多孔
質ウェブ３から気化する水を乾燥用バンド４内で凝縮さ
せることができるようになっている。

【０００４】また、乾燥用バンド４は、表面要素１，８
から離れると、その後、多孔質ウェブ３から離されて、
乾燥用バンド４内の凝縮された水はサクションボックス
１７において除去されるようになっている。さらに、冷
却スペース１１は、支持梁１４によって支持されたフー
ド１３とロール９および１０に対して、適当なシール１
６ａおよび１６ｂを介してシールされるもので、この冷
却スペース１１を流れる冷却液は、液供給口１２から供
給されて液排出口１５から排出されるようになってい
る。

【０００５】このように、多孔質ウェブ３は、表面要素
１および８に取り囲まれ、外部から加熱および冷却され
ることにより、その中に含まれる水（水分）が除去され
るようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の多孔質ウェブの連続乾燥装置では、冷却スペ
ース１１を流れる冷却液が、ロール９，１０によってシ
ールされているため、ロール９，１０の表面に冷却液が
付着することにより、表面要素８がロール９，１０上で
スリップしてしまうという課題がある。特に、高速で走
行する場合には、このスリップが激しくなり、乾燥用バ
ンド４の消耗が著しくなるほか、蛇行が激しくなり、安
定走行を妨げてしまうのである。

【０００７】また、支持梁１４が、冷却スペース１１を
構成しているフード１３と種々の部材との間をシール
し、且つ、耐圧構造上冷却スペースを構成しているた
め、大型化してしまい、表面要素８や乾燥用バンド４を
取り替える際に非常に手間がかかるという課題もある。
具体的には、表面要素８および乾燥用バンド４が、エン
ドレス構造であるため、図４の紙面に対して垂直方向に
スライドさせて取り替えなければならない。

【０００８】さらに、図４の多孔質ウェブの連続乾燥装
置では、乾燥部としての冷却スペース１１（具体的に
は、液供給口１２から液排出口１５までの範囲）よりも
上流側に閉空間を形成し、そこに、空気除去チャンバ６
を設けることで、その中の空気７を吸入ポンプで連続排
出し、空気除去処理を行なっている。しかし、乾燥速度
を増大するためには、閉空間内部の圧力を１Torr以下程
度にしなければならず、そのために吸入ポンプの排気速
度が過大になってしまうという課題もある。

【０００９】以下に、必要排気速度の試算例を示す。（１）条件：ａ．乾燥用バンド巾Ｂ×厚さｔ×空隙率Φ＝６^m×
０．００３^m×０．３ｂ．ライン速度ｕ＝１２００m/min ｃ．真空度Ｐ₁＝１Torr （２）排気速度の計算Ｓ＝ＢｔΦｕ×７６０／Ｐ＝６×０．００３×０．３×１２００×７６０／１＝４．９２×１０³m ³/min ＝４．９２×１０⁶l/min （リットル／分）但し、Ｓ：排気速度（m ³/min ，l/min ）吸入ポンプの仕様としては、真空度の条件から、油回転
真空ポンプまたはメカニカルブースタポンプが選定され
る。これらの特性を、それぞれ図５および図６に示す。

【００１０】図５および図６に示すように、それぞれ、
必要排気速度（l/min ）が最も大きくなる条件〔図５，
図６ともに（１）の条件〕でさえも、真空度（圧力
Ｐ₁）１Torrにおいて、１×１０⁴l/min 近辺であり、
つまり、上述の計算結果（４．９２×１０⁶l/min ）
は、これらの一般的な仕様の約１００倍となってしま
い、非現実的なのである。

【００１１】さらに、図７は水蒸気の凝縮熱伝達率に対
する空気（不凝縮ガス）の影響を示したものであるが、
この図７に示すように、空気含有率が上昇するに伴い、
水蒸気の拡散移動が阻害され、凝縮熱伝達率が低下して
しまう。このような空気の影響を無視することができる
範囲は、空気含有率＜約０．００２kg（空気）/kg （水
蒸気）程度であり、体積比にすると、空気含有率＜約
０．００１m³（空気）/m ³（水蒸気）となる。つまり、
気圧の全圧１０００Torrに対し、空気分圧は１Torr以下
に相当する。

【００１２】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、多孔質ウェブを加熱シリンダへ押さえつける
部材に工夫を凝らすことにより、多孔質ウェブを効率良
く乾燥できるようにした、多孔質ウェブの連続乾燥装置
を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の多孔質ウェブの連続乾燥装置は、多孔質ウ
ェブと周面で接触して多孔質ウェブを加熱する加熱シリ
ンダと、この加熱シリンダと接触しない側の多孔質ウェ
ブ表面に接触支持する、空気および水を透過しない不透
過性乾燥用バンドと、上記加熱シリンダの周囲におい
て、不透過性乾燥用バンドの外側から所要の間隔をあけ
て配置された複数の水潤滑シュー部材とをそなえ、各水
潤滑シュー部材が、不透過性乾燥用バンドの外面との間
で水膜流を形成するシューと、このシューを上記水膜流
を介して加熱シリンダ側に加圧する油圧装置とで構成さ
れていることを特徴としている（請求項１）。

【００１４】この場合、上記の多孔質ウェブが、加熱シ
リンダに接触する前は、多孔質ウェブの加熱シリンダと
接触しない側の面に、空気および水を透過する透過性乾
燥用バンドが接触し、多孔質ウェブが、加熱シリンダに
接触すると、加熱シリンダ上の所定の位置から透過性乾
燥用バンドの多孔質ウェブと接触しない側の面に、不透
過性乾燥用バンドが接触するように構成することもでき
る（請求項２）。

【００１５】また、上述の多孔質ウェブが不透過性乾燥
用バンドと接触する前の位置で、透過性乾燥用バンドお
よび多孔質ウェブ内の空気を排除する空気排除機構を設
けることができる（請求項３）。さらに、不透過性乾燥
用バンドを搬送する搬送ロールをそなえ、搬送ロールの
表面にスリップ防止処理を施すことができる（請求項
４）。

【００１６】また、加熱シリンダ内部の表面付近に複数
の熱媒流路を設けることもできる（請求項５）。さら
に、加熱シリンダ外部の表面付近に誘導加熱コイルを設
けることができる（請求項６）。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１〜図３は本発明の一実施形態
としての多孔質ウェブの連続乾燥装置の構成を示すもの
で、図１はその構成を示す模式図、図２はその要部を示
す水平断面図、図３はその要部を示す斜視図である。

【００１８】さて、本実施形態にかかる多孔質ウェブ
（この多孔質ウェブの概念には、紙のほかシーツ等も含
まれる）の連続乾燥装置は、図１に示すように、加熱シ
リンダ（加熱表面要素）１０１上に複数設置された水潤
滑シュー１１５と、この水潤滑シュー１１５より上流側
に設置され加熱シリンダ１０１上の搬送ライン（以下、
単にラインということがある）を走行する多孔質ウェブ
１０２の空気を除去する空気除去チャンバ１１０とを有
し、加熱シリンダ１０１上のラインを走行する多孔質ウ
ェブ１０２の加熱シリンダ１０１と接触しない側の面
に、水および空気を透過する乾燥用バンド１０４を接触
させ、さらに、それに重ねて水および空気を透過しない
冷却表面要素１０５を接触支持させて、多孔質ウェブ１
０２を乾燥させるものである。以下、それぞれの各部お
よびその周辺の構成について詳述する。

【００１９】ここで、加熱シリンダ１０１は、多孔質ウ
ェブ１０２と周面で接触して多孔質ウェブ１０２を加熱
するもので、例えば、図２に示すように、内部の表面付
近に複数の熱媒流路１０１１が設けられ中空に構成され
るものである。そして、この熱媒流路１０１１にロータ
リジョイント１０１３を介して供給および排出される熱
媒１０１２（例えば、新日鉄科学株式会社製サームエス
シリーズ）を通過させることによって、加熱シリンダ１
０１が加熱されるようになっている。なお、加熱シリン
ダ１０１は、軸受１０１４によって支持されて回転する
ようになっている。

【００２０】また、上述の加熱シリンダ１０１は、内部
表面付近に形成された熱媒流路１０１１の熱媒１０１２
によって加熱されるようになっているが、加熱シリンダ
１０１周上近傍の一部に誘導加熱コイル１１４（図１参
照）を設置し、この誘導加熱コイル１１４によって加熱
するようにしてもよい。なお、この場合、いずれか一方
を設置して加熱するようにしてもよく、両方設置してい
ずれか一方を補助熱として用いるようにしてもよく、加
熱条件等に応じて有利な方法を自由に選択することがで
きる。

【００２１】さらに、乾燥用バンド（透過性乾燥用バン
ド）１０４は、加熱シリンダ１０１と接触しない側の多
孔質ウェブ１０２表面に接触支持するもので、空気およ
び水を透過するように構成されており（例えば、多孔質
材料を用いている）、搬送ロール（乾燥用バンド搬送ロ
ール）１０３によって搬送されるエンドレスライン上を
走行するようになっている。

【００２２】そして、このエンドレスライン上を走行し
ながら多孔質ウェブ１０２内の水を吸収し、吸収して溜
まった水をそのエンドレスライン上の一部に設けられた
サクションボックス１０９により、除去するようになっ
ている。なお、この乾燥用バンド１０４の幅（ラインに
対して垂直方向の距離）は、例えば、図３に示すよう
に、多孔質ウェブ１０２の幅よりも広くとるようになっ
ている。これは、多孔質ウェブ１０２を幅方向に均一に
乾燥する必要があるほか、多孔質ウェブ１０２とともに
走行中にある程度蛇行することがあるので、このよう
に、乾燥用バンド１０４の幅を多孔質ウェブ１０２の幅
よりも広くとるようにして、多孔質ウェブ１０２を確実
に乾燥することができるようになっている。

【００２３】また、空気除去チャンバ（空気排除機構）
１１０は、乾燥用バンド１０４および多孔質ウェブ１０
２内の空気１１１を排除するもので、加熱シリンダ１０
１と接触して加熱されることにより、蒸発して流れ出る
多孔質ウェブ１０２からの水蒸気（空気および水）を、
この空気除去チャンバ１１０の吸引ポンプ（図示略）に
よって吸引するようになっている。

【００２４】つまり、加熱シリンダ１０１によって加熱
されることにより、多孔質ウェブ１０２の蒸気圧が高く
なることから（大気圧以上の蒸気圧をもって噴出するこ
とから）、多孔質ウェブ１０２内の空気分圧が低くな
り、その結果、空気除去チャンバ１１０の圧力を従来の
ように大幅に低くする（１Torr）ことなく（具体的に
は、６６０Torr程度で良い）、高い乾燥性能を得ること
ができるのである。

【００２５】なお、この空気除去チャンバ１１０内の圧
力は、乾燥用バンド１０４上のサクションボックス１０
９内の圧力と同等であるため、吸入ポンプとして、例え
ば、水封ポンプを用いて空気１１１を吸引するようにな
っている。また、この空気除去チャンバ１１０は、多孔
質ウェブ１０２が冷却表面要素１０５と接触する前の位
置、即ち、乾燥用バンド１０４が加熱シリンダ１０１上
で露出している領域（閉空間）に設置されている。

【００２６】具体的には、図３に示すように、ライン上
を走行する冷却表面要素１０５の幅（ラインに対して垂
直方向の距離）よりも狭い幅になるように設置されてお
り、これにより、後述する水潤滑シュー１１５からの潤
滑用の水が、この空気除去チャンバ１１０に入り込まな
いようになっている。また、冷却表面要素（不透過性乾
燥用バンド）１０５は、加熱シリンダ１０１と接触しな
い側の多孔質ウェブ１０２表面に接触支持するもので、
空気および水を透過しないように構成されており、溝付
き搬送ロール（溝付き冷却表面搬送ロール）１０６によ
ってエンドレスライン上を走行するようになっている。
そして、このエンドレスライン上を走行しながら、給送
される多孔質ウェブ１０２を冷却するようになってい
る。なお、溝付き搬送ロール１０６については後述する
ことにする。

【００２７】具体的に、多孔質ウェブ１０２が加熱シリ
ンダ１０１に接触する前は、多孔質ウェブ１０２の加熱
シリンダ１０１と接触しない側の面に、乾燥用バンド１
０４を接触させ、多孔質ウェブ１０２が、加熱シリンダ
１０１に接触すると、加熱シリンダ１０１上の所定の位
置（空気除去チャンバ１１０の下流側）から乾燥用バン
ド１０４の多孔質ウェブ１０２と接触しない側の面に、
この冷却表面要素１０５を接触させるようになってい
る。

【００２８】そこで、この冷却表面要素１０５の冷却効
果について以下に説明する。乾燥させる多孔質ウェブ１
０２を加熱シリンダ１０１に押しつけるためには、閉空
間内で水蒸気を処理することが必要である。もし、多孔
質ウェブ１０２をこの冷却表面要素１０５によって冷却
しなかった場合、閉空間の圧力が加熱シリンダ１０１の
温度に対応する蒸気圧まで上昇してしまい、多孔質ウェ
ブ１０２内の水が蒸発しなくなってしまうのである。つ
まり、これを防ぐために、冷却表面要素１０５のような
特定の冷却面をつくり、多孔質ウェブ１０２内の水蒸気
を凝縮させて除去しているのである。

【００２９】また、水潤滑シュー（水潤滑シュー部材）
１１５は、加熱シリンダ１０１の周囲において、冷却表
面要素１０５の外側から所要の間隔をあけて複数配置さ
れるもので、例えば、図１に示すように、冷却表面要素
１０５の外面との間で水膜流を形成するシュー１０７
と、このシュー１０７を水膜流を介して加熱シリンダ１
０１側に加圧する油圧シリンダ（油圧装置）１０８とで
構成されている。即ち、乾燥用バンド１０４とは直接接
触しない（水膜が存在する）状態を保つようになってい
る。

【００３０】具体的に、この水潤滑シュー１１５は、シ
ュー１０７に設けられた水供給口１１２から供給される
潤滑用の水によって冷却表面要素１０５との間の加圧ス
ペース１１３に水膜を形成するようになっており、油圧
シリンダ１０８により、加圧スペース１１３内の水膜を
介して冷却表面要素１０５を加圧するようになってい
る。

【００３１】また、このシュー１０７内の水圧は、シュ
ー１０７と冷却表面要素１０５間の微小隙間の流路内の
圧力損失分の圧力であり、この圧力で多孔質ウェブ１０
２を加圧シリンダ１０１に押しつけるようになっている
のである。つまり、油圧シリンダ１０８による任意の圧
力で冷却表面要素１０５を加圧することができるのであ
る。

【００３２】なお、このシュー１０７に供給された水
は、加圧のために用いられるほか、冷却表面要素１０５
を冷却するためにも用いられており、使用された水は、
シュー１０７と冷却表面要素１０５との間の隙間から四
方に噴出するようになっている。そして、この噴出した
水は回収され再循環されるようになっている。また、冷
却表面要素１０５を交換する際には、シュー１０７を油
圧シリンダ１０８によって、加圧シリンダ１０１から半
径方向に離すことにより、容易に行なうことができるの
である。

【００３３】ところで、冷却表面要素１０５は、上述し
たように、溝付き搬送ロール１０６に搬送されるもので
あるが、この溝付き搬送ロール１０６の表面には、スリ
ップ防止処理が施されている。具体的には、ロールの表
面に溝が形成されており、水潤滑シュー１０７から噴出
される水がこの溝に入り込むようになっている。そし
て、この溝に入った水は、遠心力で振り飛ばされるか、
あるいは冷却表面要素１０５に付着して排出されるよう
になっているのである。なお、このロール表面の溝は、
ロールの周面に沿った方向あるいはこの方向に交叉する
方向に延在する等、種々の形態で形成されている。

【００３４】つまり、溝付き搬送ロール１０６と冷却表
面要素１０５が接触している部分では、ロール表面の溝
内部に水が保持され、ロールの溝以外の表面と冷却表面
要素１０５との間には水膜がない状態で直接接触するこ
とができるので、高速で走行した場合においても冷却表
面要素１０５が溝付き搬送ロール１０６上をスリップす
ることなく、安定して走行できるのである。

【００３５】なお、上述では、ロールの表面に溝を設け
ている溝付き搬送ロール１０６について詳述したが、ロ
ールの表面はこのような溝に限らず、単に粗くするよう
にしてもよく、この場合も容易に水を排出することがで
きるようになっている。さらに、溝を形成したり表面を
粗くすることにより、水の排出が容易になるほか、冷却
表面要素１０５に対するロール表面の摩擦を大きくする
こともできるので、スリップ防止の効果をより一層高め
ることができるのである。

【００３６】上述の構成により、本発明の一実施形態に
かかる多孔質ウェブの連続乾燥装置では、図１に示すよ
うに、乾燥される多孔質ウェブ１０２は、加熱シリンダ
１０１に接触する前には、多孔質ウェブ１０２の加熱シ
リンダ１０１と接触しない側の面に乾燥用バンド１０４
が接触され、この乾燥用バンド１０４が接触された多孔
質ウェブ１０２が加熱シリンダ１０１に接触すると、加
熱シリンダ１０１によって加熱される。

【００３７】その後、多孔質ウェブ１０２が加熱される
ことにより、多孔質ウェブ１０２内の水は大気圧以上の
蒸気圧をもって蒸発し、空気チャンバ１１０によって空
気１１１（乾燥用バンド１０４内の空気や多孔質ウェブ
１０２内の水蒸気等）が吸引される。続いて、空気チャ
ンバ１１０によって水蒸気を吸引された多孔質ウェブ１
０２は、その下流側の加熱シリンダ１０１上で、乾燥用
バンド１０４の多孔質ウェブ１０２と接触しない側の面
に、冷却表面要素１０５が接触され、加熱シリンダ１０
１上を搬送される。

【００３８】このとき、シュー１０７からの潤滑用の水
によって、冷却表面要素１０５を介して加圧および冷却
され、多孔質ウェブ１０２中の水は凝縮して乾燥用バン
ド１０４に吸着されて送られる。なお、この吸着した水
は乾燥用バンド１０４の搬送ライン上のサクションボッ
クス１０９によって除去される。このように、本発明の
一実施形態としての多孔質ウェブの連続乾燥装置によれ
ば、加熱シリンダ１０１上の搬送ラインを走行する多孔
質ウェブ１０２が、複数の水潤滑シュー１１５によって
加熱シリンダ１０１に加圧されているので、冷却表面要
素１０５を任意の圧力で加圧することができ、且つ、冷
却表面要素１０５の交換を容易に行なうことができる。
従って、作業効率を向上させることができる利点があ
る。

【００３９】また、多孔質ウェブ１０２が、乾燥用バン
ド１０４を接触されて加熱されたのち、さらに、その表
面に冷却表面要素１０５を接触されて冷却されているの
で、多孔質ウェブ１０２内の水を効率良く除去すること
ができ、本装置の性能向上に寄与しうる。さらに、空気
除去チャンバ１１０を加熱シリンダ１０１上に設け、且
つ、冷却表面要素１０５が接触する前に設けているの
で、空気除去チャンバ１１０の圧力を大幅に低くするこ
となく多孔質ウェブ１０２中の水を吸引することがで
き、本装置に要する消費電力を大幅に削減することがで
きる利点がある。

【００４０】また、冷却表面要素１０５を搬送する搬送
ロール１０６の表面に溝が設けられているので、シュー
１０７から噴出される水を容易に排出することができ、
高速に走行する場合においても、冷却表面要素１０５が
スリップすることなく安定に走行できる利点もある。な
お、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施
することができる。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の多孔質ウ
ェブの連続乾燥装置によれば、加熱シリンダ上を走行す
る多孔質ウェブが、複数の水潤滑シュー部材によって加
圧されているので、不透過性乾燥用バンドを任意の圧力
で加圧することができ、且つ、不透過性乾燥用バンドの
交換を容易に行なうことができる。従って、作業効率を
向上させることができる利点がある（請求項１，５，
６）。

【００４２】また、多孔質ウェブが、透過性乾燥用バン
ドを接触されて加熱されたのち、さらに、その表面に不
透過性乾燥バンドを接触されて冷却されているので、多
孔質ウェブ内の水を効率良く除去することができ、本装
置の性能向上に寄与しうる（請求項２）。さらに、空気
排除機構を加熱シリンダ上に設け、且つ、不透過性乾燥
用バンドが接触する前に設けているので、空気排除機構
の圧力を大幅に低くすることなく多孔質ウェブ中の水を
吸引することができ、本装置に要する消費電力を大幅に
削減することができる利点がある（請求項３）。

【００４３】また、不透過性乾燥用バンドを搬送する搬
送ロールの表面に溝が設けられているので、シューから
噴出される水を容易に排出することができ、高速に走行
する場合においても、不透過性乾燥用バンドがスリップ
することなく安定に走行できる利点もある（請求項
４）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる多孔質ウェブの連
続乾燥装置の構成を示す模式図である。

【図２】本発明の一実施形態にかかる多孔質ウェブの連
続乾燥装置の要部を示す水平断面図である。

【図３】本発明の一実施形態にかかる多孔質ウェブの連
続乾燥装置の要部を示す斜視図である。

【図４】従来の多孔質ウェブの連続乾燥装置を示す模式
図である。

【図５】油回転真空ポンプの排気特性を示す図である。

【図６】メカニカルブースタの排気特性を示す図であ
る。

【図７】水蒸気内における不凝縮ガスの凝縮熱伝導に及
ぼす影響を示す図である。

【符号の説明】

１，１０１加熱シリンダ（加熱表面要素）２加熱スペース３，１０２多孔質ウェブ４乾燥用バンド５補助ワイヤ６空気除去チャンバ７，１１１空気８冷却表面要素９，１０ロール１１冷却スペース１２液供給口１３フード１４支持梁１５液排出口１６ａ，１６ｂシール１７，１０９サクションボックス１０３乾燥用バンド搬送ロール１０４乾燥用バンド（透過性乾燥用バンド）１０５冷却表面要素（不透過性乾燥用バンド）１０６溝付き搬送ロール（溝付き冷却表面要素搬送ロ
ール）１０７シュー１０８油圧シリンダ（油圧装置）１１０空気除去チャンバ（空気排除機構）１１２水供給口１１３加圧スペース１１４誘電加熱コイル１１５水潤滑シュー（水潤滑シュー部材）１０１１熱媒流路１０１２熱媒１０１３ロータリジョイント１０１４軸受

フロントページの続き (72)発明者星要之介広島市西区観音新町四丁目６番22号三菱重工業株式会社広島研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多孔質ウェブと周面で接触して該多孔質
ウェブを加熱する加熱シリンダと、該加熱シリンダと接触しない側の多孔質ウェブ表面に接
触支持する、空気および水を透過しない不透過性乾燥用
バンドと、該加熱シリンダの周囲において、該不透過性乾燥用バン
ドの外側から所要の間隔をあけて配置された複数の水潤
滑シュー部材とをそなえ、上記の各水潤滑シュー部材が、該不透過性乾燥用バンド
の外面との間で水膜流を形成するシューと、該シューを
上記水膜流を介して該加熱シリンダ側に加圧する油圧装
置とで構成されたことを特徴とする、多孔質ウェブの連
続乾燥装置。
【請求項２】該多孔質ウェブが、該加熱シリンダに接
触する前は、該多孔質ウェブの該加熱シリンダと接触し
ない側の面に、空気および水を透過する透過性乾燥用バ
ンドが接触し、該多孔質ウェブが、該加熱シリンダに接
触すると、該加熱シリンダ上の所定の位置から該透過性
乾燥用バンドの該多孔質ウェブと接触しない側の面に、
該不透過性乾燥用バンドが接触するように構成されてい
ることを特徴とする、請求項１記載の多孔質ウェブの連
続乾燥装置。
【請求項３】該多孔質ウェブが該不透過性乾燥用バン
ドと接触する前の位置で、該透過性乾燥用バンドおよび
該多孔質ウェブ内の空気を排除する空気排除機構が設け
られていることを特徴とする、請求項２記載の多孔質ウ
ェブの連続乾燥装置。
【請求項４】該不透過性乾燥用バンドを搬送する搬送
ロールをそなえ、該搬送ロールの表面にスリップ防止処
理が施されていることを特徴とする、請求項１記載の多
孔質ウェブの連続乾燥装置。
【請求項５】該加熱シリンダ内部の表面付近に複数の
熱媒流路が設けられていることを特徴とする、請求項１
記載の多孔質ウェブの連続乾燥装置。
【請求項６】該加熱シリンダ外部の表面付近に誘導加
熱コイルが設けられていることを特徴とする、請求項１
記載の多孔質ウェブの連続乾燥装置。