JPH11206025A - 電池管理装置及びそれを用いた電池パック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コストアップすることなく、瞬時の電流
増加の場合でも過電流保護機能により確実に対応して電
池パックが使用不能となることなく、電池、スイッチ手
段の異常発熱時の安全対策を可能とし、安全性を向上す
ること。 【解決手段】 電池電圧を検出する電池電圧検出手段１
と、放電電流を検出する電流検出手段２と、電池電圧検
出手段１及び電流検出手段２からの出力を入力として所
定の遅延時間経過後に信号を出力する遅延手段４と、電
池電圧検出手段１と、電流検出手段２と、遅延手段４か
らの出力を入力とする制御回路３と、制御回路からの出
力を受けスイッチ制御されるスイッチ手段５，６とを備
え、制御回路３の過電流遅延時間以上の溶断遅延特性を
持つ温度ヒューズを用いるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電池管理装置の技
術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、二次電池の市場は急速に拡大して
おり、なかでも非水系二次電池、例えばリチウムイオン
二次電池は、ノート型パソコンや携帯電話などの携帯型
電子機器におけるバッテリーとして広く使用されるよう
になった。

【０００３】単体もしくは組み電池として構成されて電
池パックに用いられるリチウムイオン二次電池は、過充
電、過放電によって安全性の低下や品質の劣化などが生
じるので、安全性や信頼性を維持するために、過充電や
過放電を防止するための機能を電池管理装置（当業者間
では一般にＢＭＵやＳＵと呼ばれている）に搭載して電
池電圧等を管理するのが一般的である。

【０００４】一般的に電池管理装置の機能としては、電
池を過充電から保護する過充電保護機能、電池を過放電
から保護する過放電保護機能、電池の短絡などの過電流
から保護するための過電流保護機能等がある。

【０００５】また電池パック内には、過電流防止目的の
ために従来より多くの電子機器に用いられている電流ヒ
ューズを備えており、電池パックに異常な大電流が流れ
た際には瞬時に電流ヒューズが溶断することにより、電
池パック及びその電池パックを接続した電子機器の安全
性を保っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、何らかの原因でパックの出力端子間が短絡
などして過大な電流が流れると瞬時に電流ヒューズが溶
断してその電池パックは使用不能になってしまう。本
来、過電流が流れた際には制御回路の電流検出手段によ
りそれを検出して過電流保護機能によりスイッチ手段を
ＯＦＦする構成としているのであるが、電流検出手段の
電流検出遅延時間のばらつきが非常に大きいため、遅延
型の電流ヒューズを用いたとしても、先に電流ヒューズ
が溶断してしまう誤溶断をおこすことが考えられた。こ
れについては実施の形態の項において、詳細に説明す
る。

【０００７】また、何らかの原因でスイッチ手段が故障
すると、充放電によりスイッチ手段が異常発熱しても、
充電、放電を阻止することができず安全性を考えると好
ましい状態ではなかった。

【０００８】さらに、スイッチ手段の異常発熱時の安全
対策に限らず、二次電池の異常発熱時の安全対策につい
ても幾重にも備えることが望ましいのは当然である。

【０００９】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、部品点数の増加がないためコストアップす
ることなく、瞬時の電流増加のに対しても過電流保護機
能により確実に対応して電池パックを使用不能とするこ
となく、電池、スイッチ手段の異常発熱時の安全対策を
可能とし、安全性を向上することができる電池管理装置
及びそれを用いた電池パックを提供することを目的とす
るものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の電池管理装置は、電池電圧を検出
する電池電圧検出手段と、放電電流を検出する電流検出
手段と、前記電池電圧検出手段及び前記電流検出手段か
らの出力を入力として所定の遅延時間経過後に信号を出
力する遅延手段と、前記電池電圧検出手段と、前記電流
検出手段と、遅延手段からの出力を入力とする制御回路
と、前記制御回路からの出力を受けスイッチ制御される
スイッチ手段とを備え、前記制御回路の過電流遅延時間
以上の溶断遅延特性を持つ温度ヒューズを用いたもので
ある。

【００１１】この構成により、瞬時の電流増加には確実
に過電流保護機能が必ず先に動作するので、ヒューズが
溶断して電池パックが使用不能状態となることを防止す
ることができる。

【００１２】請求項２記載の電池管理装置の発明は、ス
イッチ手段と同電位側に温度ヒューズを配置したもので
ある。

【００１３】この構成により、異極電位では生じる可能
性のあるスイッチ手段と温度ヒューズがショートして電
池が短絡することを未然に防止できるので、電池管理装
置及びそれを用いた電池パックの安全性を向上すること
ができる。

【００１４】請求項３記載の電池管理装置の発明は、温
度ヒューズをスイッチ手段に熱結合し、前記スイッチ手
段の異常発熱時には、前記温度ヒューズを溶断するもの
である。

【００１５】この構成により、何らかの原因で制御回路
が動作しないためにスイッチ手段が制御できなくなり、
電池管理装置に充放電電流が流れた際に、スイッチ手段
が不飽和状態つまり完全にＯＮしておらずオン抵抗が高
い場合には、ジュール熱により異常発熱するという従来
対応できていなかった問題点に対して、スイッチ手段と
熱結合した温度ヒューズを溶断することにより対応でき
るため、電池パックの安全性を向上させることができ
る。

【００１６】請求項４記載の電池パックの発明は、請求
項１及至３いずれかに記載の電池管理装置を用いたもの
である。

【００１７】この構成により、きわめて高い安全性や信
頼性を有し、かつ長寿命で繰り返し使用できる電池パッ
クを提供できる。

【００１８】請求項５記載の電池パックの発明は、二次
電池と、出力端子である出力側正極端子及び出力側負極
端子と、電池電圧を検出する電池電圧検出手段と、充電
電流を検出する電流検出手段と、前記電池電圧検出手段
及び前記電流検出手段からの出力を入力として所定の遅
延時間経過後に信号を出力する遅延手段と、前記電池電
圧検出手段と前記電流検出手段と遅延手段とからの出力
を入力とする制御回路と、前記制御回路からの出力を受
けスイッチ制御されるスイッチ手段とを備え、前記スイ
ッチ手段と前記出力端子との間に温度ヒューズを配置し
たものである。

【００１９】この構成により、温度ヒューズを溶断する
ような事態が起きた際に二次電池と出力端子とを完全に
絶縁することができる。

【００２０】請求項６記載の電池パックの発明は、温度
ヒューズを電池に熱結合し、前記電池の異常発熱時に
は、前記温度ヒューズを溶断するものである。

【００２１】この構成により、部品点数を増やすことな
く二次電池の異常発熱時には温度ヒューズを溶断するこ
とで電池パックの安全を確保するという安全性の向上手
段を付加することができる。

【００２２】請求項７記載の電池パックの発明は、温度
ヒューズを電池かつスイッチ手段に熱結合するものであ
る。

【００２３】この構成により、コストアップすることな
く、電池とスイッチ手段のどちらの異常発熱にも対応し
て電池パックの安全性を向上することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図面を参照しながら説明する。

【００２５】（実施の形態１）図１は本実施の形態にお
ける構成例を示す電池パックのブロック図である。同図
の電池パックは、本発明の温度ヒューズ８を用いてそれ
に対応した構成や過充電保護機能、過放電保護機能、過
電流保護機能等の他の機能をも含む電池管理装置２１
と、単一もしくは組電池として構成された二次電池２０
と、電子機器に接続される出力側正極端子３及び出力側
負極端子４とにより構成されている。なお、本実施の形
態においては、二次電池２０として、非水溶媒系二次電
池であり定電圧充電方式で充電されるリチウムイオン二
次電池を例にとって説明するが、二次電池２０の電池系
は問わず、ニッケル水素蓄電池やリチウムポリマー二次
電池等の他の種類の電池を用いた場合でも、本発明を適
宜に変形して適用することができる。

【００２６】また本実施の形態においては、スイッチ手
段としてトリクル充電に用いる寄生ダイオードを備えた
ｎチャネルＭＯＳＦＥＴを用いており、負極側に配置し
ている。具体的には、放電用ＦＥＴ６のソース端子は電
池２０のマイナス側に接続され、放電用ＦＥＴ６のドレ
イン端子は充電用ＦＥＴ５のドレイン端子に接続されて
いる。また、充電用ＦＥＴ５の寄生ダイオードは放電時
に順方向となるように充電用ＦＥＴ５のドレイン端子と
ソース端子間に並列に配置されており、また放電用ＦＥ
Ｔ６の寄生ダイオードは充電時に順方向となるように放
電用ＦＥＴ６のドレイン端子とソース端子間に並列に配
置されている。後に述べる過充電検出時には充電用ＦＥ
Ｔ５をＯＦＦして充電を阻止し、過放電検出時には放電
用ＦＥＴ６をＯＦＦして放電を阻止し、過電流検出時に
は充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６共にＯＦＦして過電
流を阻止する。

【００２７】この電池管理装置は外部端子として、プラ
ス端子２２、マイナス端子２３を有し、二次電池２０の
正極は正極電池電圧端子２４に、二次電池２０の負極は
負極電池電圧端子２５にそれぞれ接続されている。

【００２８】外部接続端子である出力側正極端子３、出
力側負極端子４は、充電時には図示しない充電器に接続
され、出力側正極端子３→二次電池２０→放電用ＦＥＴ
６→充電用ＦＥＴ５→温度ヒューズ８→出力側負極端子
４の経路で充電電流を流すことにより、二次電池２０の
充電を行う。

【００２９】電池管理装置２１は、二次電池２０の電圧
を検出する電池電圧検出手段１と、二次電池２０に流れ
る放電電流を検出する電流検出手段２と、電池電圧検出
手段１及び電流検出手段２の出力を入力として所定の遅
延時間経過後に制御回路３に信号を出力する遅延手段４
と、スイッチ手段の制御を行う制御手段３と、スイッチ
手段である充電用ＦＥＴ５及び放電用ＦＥＴ６と、安全
制御の最後の要としての温度ヒューズ８とにより構成さ
れている。

【００３０】以下、各構成要素を詳細に説明する。電池
電圧検出手段１は、電池電圧Ｖ_Bを入力とし、４つの規
定値である過充電検出電圧ＶＣＨ１、過充電検出解除電
圧ＶＣＨ２、過放電検出電圧ＶＤＣＨ１、過放電検出解
除電圧ＶＤＣＨ２と電圧比較を行い、検出結果を制御回
路３及び遅延手段４に出力する。なお、上記４つの電圧
値はＶＣＨ１＞ＶＣＨ２＞ＶＤＣＨ２＞ＶＤＣＨ１の大
小関係を持っている。

【００３１】電流検出手段２は、放電電流側の過大電流
が電池特性の劣化防止または充放電用ＦＥＴの電力損失
破壊の防止を目的に規定した規定電流値Ｉ０を超え、か
つ検出遅延時間ｔ２を超えた際に過電流検出信号を出力
する。なお過電流の解除は放電を引き起こした負荷の取
り外しを検出した際に、過電流検出信号を解除する過電
流解除信号を出力することにより行う。

【００３２】遅延手段４は、電池電圧検出手段１及び電
流検出手段２から制御回路３に送られる信号のみにより
制御を行った際にはノイズによる誤動作があることを想
定して用いられているものであり、誤動作を防止するこ
とを目的とし、電池電圧検出手段１及び電流検出手段２
からの入力信号がそれぞれに規定されている遅延時間経
過後にも入力されている際には遅延時間経過信号を制御
回路３に出力する。

【００３３】制御回路３は、電池電圧検出手段１、電流
検出手段２、遅延手段４からの信号を入力とし、充電用
ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６にそれぞれの状態に応じた信
号を出力する。

【００３４】温度ヒューズ８は、単一の部品にて二次電
池２０、充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６が劣化しない
ように保護することができる従来にはない構成要素であ
る。この温度ヒューズ８は、電池パックの出力端子間が
短絡などで過大な電流が流れても電池管理装置２１の過
電流遅延時間以上の溶断特性を持っているため、過電流
保護機能が働く前に溶断して誤溶断することはなく、か
つ充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６の安全動作領域以下
の溶断特性を持っているので、充電用ＦＥＴ５、放電用
ＦＥＴ６が劣化するよりは先に溶断することができる。

【００３５】この構成において、電池パックの出力端子
間が短絡などにより過大な電流が充電経路に流れた際に
は、制御回路の過電流遅延時間以上の溶断特性を持ち、
充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６の安全動作領域以下の
溶断特性を持つ温度ヒューズ８は、瞬時の過電流等によ
っては誤溶断せず、電池管理装置２１による過電流保護
機能が先に働き、スイッチ手段をＯＦＦすることにより
安全性は保ちつつ、電池パックを使用不能にすることの
ない対応をとることができる。

【００３６】ここで、本発明に温度ヒューズ８を用いる
ことの利点をさらに詳細に説明するために過電流のしく
みを説明する。

【００３７】過電流は、電池電圧検出手段１により検出
された電池電圧が過充電検出電圧VＣＨ１以下であり過
放電検出電圧ＶＤＣＨ２以上であって、充電用ＦＥＴ
５、放電用ＦＥＴ６のゲート端子にハイレベル電圧を印
加してＯＮしている通常状態において、充放電経路にあ
り制御回路３より充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６のゲ
ート端子に印加された電圧で駆動している充電用ＦＥＴ
５、放電用ＦＥＴ６のドレイン端子とソース端子間のオ
ン抵抗に対して出力端子に接続された図に示さない負荷
による放電電流が流れることにより発生する電圧降下
が、電流検出手段２により予め規定された規定値である
規定電流値Ｉ０に相当する規定電圧値Ｖ０を越え、かつ
遅延手段４に規定される検出遅延時間t２を超えたか否
かを判断することによって検出している。

【００３８】この過電流検出信号を制御回路３に出力す
ることで、制御回路３は遅延手段４からの出力信号と共
に判断して、放電用ＦＥＴ６のゲート端子にはローレベ
ル電圧である放電用ＦＥＴ６のソース端子と同電位の電
圧が印加されて放電用ＦＥＴ６はＯＦＦし、充電用ＦＥ
Ｔ５のゲート端子にはローレベル電圧である充電用ＦＥ
Ｔ５のソース端子と同電位の電圧が印加されて、充電用
ＦＥＴ５はＯＦＦし、これにより放電電流は停止され
る。

【００３９】この時の規定電流値Ｉ０は、電流検出手段
２により実際に検出している電圧にばらつきがあるの
と、またその電圧は充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６の
オン抵抗に電流を流して検出するのであるが、用いるＦ
ＥＴの種類にもよるがＦＥＴのオン抵抗が一般的に中心
値に対して最大で１.６倍のばらつきを持つものである
ため、製品毎にまた検出時毎に大きく変化する。

【００４０】また、規定の検出遅延時間は、遅延回路４
内にてコンデンサに対して定電流を流し、そのコンデン
サに蓄積された電荷の電圧をある電圧値を基準にもつ比
較回路にて判定し、その基準値を超えた際に十分な遅延
時間が過ぎたとして判定を行い、制御回路３に出力する
ことで求められる。この遅延時間は、半導体で構成され
るコンデンサによるばらつき、半導体で構成される定電
流回路の電流ばらつきにより、非常に大きなばらつきを
もつ。

【００４１】上記のような過電流検出機能の特性を踏ま
えた上で、温度ヒューズ８を用いることの利点を電流ヒ
ューズを用いた従来例の場合を踏まえ、以下に詳しく説
明する。

【００４２】図４に電流ヒューズ溶断、ＦＥＴ ＡＳＯ
の各特性図を示す。図２には温度ヒューズ溶断、電流ヒ
ューズ溶断、ＦＥＴ ＡＳＯの各特性図を示す。

【００４３】従来の電流ヒューズを用いた電池管理装置
２１は、規定電流値Ｉ０かつ検出遅延時間ｔ２を超えた
か否かで過電流検出して充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ
６をＯＦＦさせて過電流を阻止する。その際に用いる過
電流遅延特性と、直流定格電流Ｉ１をもつパワーＭＯＳ
ＦＥＴで構成された充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６の
安全動作領域特性によって生じるＩ０とＩ１とで囲まれ
た斜線部に相当する領域はパワーＭＯＳＦＥＴである充
電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６を劣化させてしまう特性
をもつ。従って、規定電流値Ｉ０以下かつＩ１以上の電
流値である例えばＩ２では、ｔ４経過後に充電用ＦＥＴ
５、放電用ＦＥＴ６を劣化させてしまうことになる。

【００４４】これを防止するために、充電用ＦＥＴ５、
放電用ＦＥＴ６の直流定格電流Ｉ１以下の直流溶断電流
Ｉ３であり、充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６を劣化さ
せる時間ｔ４以下の時間ｔ３にて溶断する溶断特性をも
つ電流ヒューズを用いて電流を阻止し、充電用ＦＥＴ
５、放電用ＦＥＴ６が劣化して安全上問題が起きること
がないようにしていた。

【００４５】ここで、過電流保護機能は、電流値Ｉ０、
時間ｔ１に検出し、最小検出遅延時間ｔ２以上で動作す
る構成となっているが、上述したように検出の際に非常
に大きなばらつきをもち、最大に遅延した際には検出遅
延時間ｔ５の時点で動作する構成となっている。

【００４６】また電池パックの端子間での短絡による最
大電流値は図２に示すようにＩ４になる。電流ヒューズ
溶断特性より電流ヒューズ溶断電流は最小検出遅延時間
ｔ２では、最大電流値Ｉ４より大きいＩ５になり、電流
ヒューズが溶断するより早く電池管理装置２１の過電流
保護機能が動作するため問題は生じない。ところが、最
大検出遅延時間ｔ５では、電流ヒューズ溶断電流は最大
電流値Ｉ４より小さいＩ６になってしまうため、電池管
理装置２１の過電流保護機能が動作するより早く電流ヒ
ューズが先に溶断動作してしまう可能性がある。当然で
あるが、溶断動作することによって、電池パックは使用
不能となる。

【００４７】これを考慮に入れ、本発明では、充電用Ｆ
ＥＴ５、放電用ＦＥＴ６の直流定格電流Ｉ１以下の直流
溶断電流Ｉ３であり、充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６
が劣化する時間以下の時間にて溶断する溶断特性をもつ
温度ヒューズ８を用いて過電流を阻止し、充電用ＦＥＴ
５、放電用ＦＥＴ６の劣化がおきることがないようにし
ている。

【００４８】また、電流ヒューズを用いる従来例では問
題となっていた最大電流値Ｉ４が流れた際にも、本実施
の形態で用いた温度ヒューズ８は電池管理装置２１の最
大検出遅延時間ｔ５以上の溶断特性をもち且つ最大電流
値Ｉ４での充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６の安全動作
領域の時間ｔ７以下の溶断特性を持っているため（図２
ではｔ６にて溶断する）、電池パックの端子間での短絡
による瞬間的な最大電流値では電池管理装置２１の過電
流保護機能が先に動作して保護を図り、充電用ＦＥＴ
５、放電用ＦＥＴ６が劣化することなく、温度ヒューズ
８の誤溶断がないようにすることができる。

【００４９】（実施の形態２）本実施の形態について図
３を用いて説明する。温度ヒューズ８を図３に示すよう
にＦＥＴ３０に横付けにして密着させ、ＦＥＴ３０の熱
を温度ヒューズ８に効率的に伝導させるためにシリコン
ボンド４０にてＦＥＴ３０と温度ヒューズ８とを熱結合
する。本実施の形態に示すＦＥＴ３０は実施の形態１に
おける充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６を差す。

【００５０】ＦＥＴ３０と温度ヒューズ８とは、近接さ
せる部品であるため、ＦＥＴ３０と温度ヒューズ８が異
極電位ではショートして電池を短絡させる可能性がある
ので、同電位側に配置することが望ましい。図１に示す
ように、スイッチ手段として二次電池２０の負極側にｎ
チャネル型ＭＯＳＦＥＴを用いているので、温度ヒュー
ズ８も電池負極側電位に配置し、且つ温度ヒューズ８溶
断後に二次電池２０と出力端子とを完全に絶縁する為に
充電用ＦＥＴ５、放電用ＦＥＴ６と出力端子間に配置す
るのが最も良い。

【００５１】この目的は、充放電電流によりＦＥＴ３０
が異常発熱した際、その熱をひろい温度ヒューズ８を溶
断させることで、電池管理装置２１全体が異常発熱して
誤動作することを防止し、より安全性を向上するためで
ある。

【００５２】ＦＥＴ３０の異常発熱の要因としては、何
らかの原因で制御回路３が動作しないためにＦＥＴ３０
を制御できなくなり、制御回路３に充放電電流が流れた
際に、ＦＥＴ３０が不飽和状態つまり完全にＯＮしてい
なくオン抵抗が高い状態であると発生するジュール熱に
より引き起こされる。本実施の形態では、このジュール
熱を近接させた温度ヒューズ８で感知して、その温度が
温度ヒューズの溶断温度を超えた際に溶断することによ
って、電池管理装置２１の充放電電流を強制的に停止し
て、ＦＥＴ３０が発熱することを防止するので、電池管
理装置２１、電池パック及びそれを用いた電子機器の信
頼性を高め、安全性を向上させることができる。

【００５３】本実施の形態においては、ＦＥＴ３０と温
度ヒューズ８間にシリコンボンド４０を塗布してＦＥＴ
３０の発熱を確実に温度ヒューズ８に伝えている。ま
た、本実施の形態において、温度ヒューズ８はＦＥＴ３
０と熱結合するとしたが、温度ヒューズ８は二次電池２
０とシリコンボンド４０を塗布する等して熱結合するこ
とで同様の結果が得られ、温度ヒューズ８を二次電池２
０かつＦＥＴ３０に熱結合することで部品点数の増加も
ないままさらに安全性を向上できる。なお、本発明にお
いて、ＦＥＴ３０はｎチャネル型を使用して電池負極側
電位に配置しているが、ＦＥＴ３０にｐチャネル型を使
用して電池正極側電位に配置しても同様の結果が得られ
る。

【００５４】

【発明の効果】以上のように本発明は、単に電流ヒュー
ズを温度ヒューズに置き換えるというものではなく、安
全性向上に加え電池パックの有効利用という全く別の観
点を基に、電池管理装置の過電流遅延時間以上の溶断遅
延特性を持つ温度ヒューズを用い、温度ヒューズを充電
用ＦＥＴ、放電用ＦＥＴ及び二次電池に熱結合すること
により、電池パックの出力端子間が短絡などで瞬間的に
過大な電流が流れた際にも温度ヒューズの誤溶断がな
く、また充電用ＦＥＴ、放電用ＦＥＴの異常発熱時の安
全対策を可能とするという新たな効果を有し、かつ二次
電池の異常発熱時の安全対策にも兼用することができ、
部品点数の増加によりコストアップするということもな
い、安全性に優れた電池管理装置及びそれを用いた電池
パックを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における電池パックを示
すブロック図

【図２】上記実施の形態の温度ヒューズ溶断特性図

【図３】本発明の実施の形態２におけるＦＥＴと温度ヒ
ューズの熱結合例を示す模式図

【図４】従来例の電流ヒューズ溶断特性図

【符号の説明】

１ 電池電圧検出手段 ２ 電流検出手段 ３ 制御回路 ４ 遅延手段 ５ 充電用ＦＥＴ ６ 放電用ＦＥＴ ８ 温度ヒューズ ２０ 二次電池 ２１ 電池管理装置 ２２ プラス端子 ２３ マイナス端子 ２４ 正極電池電圧端子 ２５ 負極電池電圧端子 ３０ ＦＥＴ ４０ シリコンボンド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 洋光 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電池電圧を検出する電池電圧検出手段
   と、放電電流を検出する電流検出手段と、前記電池電圧
   検出手段及び前記電流検出手段からの出力を入力として
   所定の遅延時間経過後に信号を出力する遅延手段と、前
   記電池電圧検出手段と、前記電流検出手段と、遅延手段
   からの出力を入力とする制御回路と、前記制御回路から
   の出力を受けスイッチ制御されるスイッチ手段とを備
   え、 前記制御回路の過電流遅延時間以上の溶断遅延特性を持
   つ温度ヒューズを用いたことを特徴とする電池管理装
   置。
2. 【請求項２】 スイッチ手段と同電位側に温度ヒューズ
   を配置したことを特徴とする請求項１記載の電池管理装
   置。
3. 【請求項３】 温度ヒューズをスイッチ手段に熱結合
   し、前記スイッチ手段の異常発熱時には、前記温度ヒュ
   ーズを溶断することを特徴とする請求項１または請求項
   ２のいずれかに記載の電池管理装置。
4. 【請求項４】 請求項１及至３いずれかに記載の電池管
   理装置を用いたことを特徴とする電池パック。
5. 【請求項５】 二次電池と、出力端子である出力側正極
   端子及び出力側負極端子と、電池電圧を検出する電池電
   圧検出手段と、放電電流を検出する電流検出手段と、前
   記電池電圧検出手段及び前記電流検出手段からの出力を
   入力として所定の遅延時間経過後に信号を出力する遅延
   手段と、前記電池電圧検出手段と前記電流検出手段と遅
   延手段とからの出力を入力とする制御回路と、前記制御
   回路からの出力を受けスイッチ制御されるスイッチ手段
   とを備え、 前記スイッチ手段と前記出力端子との間に温度ヒューズ
   を配置したことを特徴とする請求項４記載の電池パッ
   ク。
6. 【請求項６】 温度ヒューズを電池に熱結合し、前記電
   池の異常発熱時には、前記温度ヒューズを溶断すること
   を特徴とする請求項４または請求項５のいずれかに記載
   の電池パック。
7. 【請求項７】 温度ヒューズを電池かつスイッチ手段に
   熱結合することを特徴とする請求項４乃至請求項６のい
   ずれかに記載の電池パック。