JPH10114278A - 自動車用の一体接合のツーピース形のステアリング・ナックル・アセンブリ及びその製法 - Google Patents

自動車用の一体接合のツーピース形のステアリング・ナックル・アセンブリ及びその製法

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JPH10114278A
JPH10114278A JP9219000A JP21900097A JPH10114278A JP H10114278 A JPH10114278 A JP H10114278A JP 9219000 A JP9219000 A JP 9219000A JP 21900097 A JP21900097 A JP 21900097A JP H10114278 A JPH10114278 A JP H10114278A
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body portion
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steering knuckle
knuckle assembly
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Paul R Pollack
ポール、アー、パラック
Dennis Timothy Mahoney
デニス、ティマスィ、マハニ
Richard Ryun
リチァド、ライアン
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    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • B62D7/18Steering knuckles; King pins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/50Constructional features of wheel supports or knuckles, e.g. steering knuckles, spindle attachments

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 費用及び重量が付加されることなく、弱いリ
ンク部分を持たない一体に接合したツーピース形のステ
アリング・ナックル・アセンブリ10を提供することに
ある。 【解決手段】 ステアリング・ナックル・アセンブリ1
0は、なるべくはステアリング・ナックル、ブレーキ取
付けブラケット20、タイ・ロッド・アーム16及び必
要に応じステアリング・ロッド・アーム18を持つ第1
の部品12と、なるべくはホイール・スピンドル32を
持つ第2の部品30とを備えている。第1の部品12及
び第2の部品30は、締まりばめ28、34により相互
に一体に接合して自動車用の一体接合のツーピース形の
ステアリング・ナックル・アセンブリを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に自動車用のステ
アリング・ナックル・アセンブリ(steeringknuckle as
sembly) の新規な改良に関する。ことに本発明は、締ま
りばめ、溶接及び/又は接着剤結合(adhesive bondin
g) のような接合法を使い自動車用の一体のツーピース
形ステアリング・ナックル・アセンブリを形成するよう
に、2部品を一体に接合することにより作る商用貨物自
動車(commercial truck) のような重荷重用商用自動車
(heavy duty commercial motor vehicle)にとくに適し
た一体接合のツーピース形のステアリング・ナックル・
アセンブリ(two- pieceintegrally joined steering k
nuckle assembly)に関する。
【0002】
【従来の技術】本発明が関連する形式のステアリング・
ナックル・アセンブリは、一般に商用貨物自動車等のよ
うな比較的重荷重用自動車に工業的に使われている。従
来のステアリング・ナックル・アセンブリは、スピンド
ル及び独立のタイ・ロッド・アームと又必要に応じ独立
のステアリング・ロッド・アームとをステアリング・ナ
ックルに接合することにより、典型的にはこれ等の部品
を互いにボルト締めし、又はその他の方法で機械的に取
り付けることにより、従来から作られている。このよう
に機械的に組付けたステアリング・ナックル・アセンブ
リは、保守が比較的良好に行われているが、タイ・ロッ
ド・アーム及びステアリング・アームの機械的連結では
典型的には、このようなステアリング・ナックル・アセ
ンブリに「弱いリンク」部分を構成することになる。す
なわちこの「弱いリンク」は、各別の部品の寸法及び/
又は材料強さを増すことにより補償する必要のあること
が多くその結果費用及び/又は重量が付加されることに
なる。
【0003】このようなステアリング・ナックル・アセ
ンブリの費用及び重量を低減するように、ワンピース形
の鍛鋼製又は鋳鉄製のステアリング・ナックル・アセン
ブリが開発されている。このステアリング・ナックルア
センブリは、ステアリング・ナックル、ホイール・スピ
ンドル、ブレーキ取付けブラケット、タイ・ロッド・ア
ーム又必要に応じステアリング・ロッド・アームを単一
の一体の鋳造部品又は鍛造部品に合体させる。このよう
なワンピース形の鍛鋼製又は鋳鉄製のステアリング・ナ
ックル・アセンブリの1つの障害は、このようなステア
リング・ナックル・アセンブリが単一の鍛造品又は鋳造
品で作られるから、ステアリング・ナックル・アセンブ
リを作るのに使う材料が特定の部品だけにしか必要とし
ない強度又は耐久性であっても一般に全部品に対し同じ
にしなければならないことである。さらにステアリング
・ナックル・アセンブリの特定の部品の構造又は寸法を
修正するようにするには、一般にステアリング・ナック
ル・アセンブリ全体に対し既存の鍛造型又は鋳造型を新
しくし又は修正することが必要である。
【0004】従って本発明の好適とする実施例は、なる
べくはステアリング・ナックル、ブレーキ取付けブラン
ケット、タイ・ロッド・アーム及び必要に応じステアリ
ング・ロッド・アームを持つ第1の部品と、なるべくは
ホイール・スプンドルを持つ第2の部品とを備えたツー
ピース形ステアリング・ナックル・アセンブリに係わ
る。第1の部品及び第2の部品は次いで、締まりばめ、
溶接及び/又は接着剤による接合のような方法により、
溶接の場合には最も好適とする摩擦溶接により、相互に
一体に接合して一体接合ツーピース形自動車ステアリン
グ・ナックルアセンブリを形成するようにする。
【0005】本発明の他の利点及び新規な特徴は添付図
面による本発明の以下の詳細な説明から明らかである。
【0006】
【実施例】本発明の好適な実施例についての以下の詳細
な説明において、本発明による自動車ステアリング・ナ
ックル・アセンブリの好適な実施例を添付図面により詳
細に述べる。複数の図面を通じて同様な参照符号により
対応する要素を示す添付図面のうち先ず図1及び2では
一体に接合した自動車用のツーピース形のステアリング
・ナックル・アセンブリ10の第1の好適な実施例を示
す。
【0007】図1に示すようにステアリング・ナックル
・アセンブリ10は、一般に第1の部品12及び第2の
部品30を備えている。第1の部品12は、タイ・ロッ
ド・アーム16及び必要に応じステアリング・ロッド・
アーム18が外方に延びるフランジ付き本体部分14を
備えるのがよい。フランジ付き本体部分14、タイ・ロ
ッド・アーム16及びステアリング・ロッド・アーム1
8は一緒に単一の鋳造品として又はなおなるべくは単一
の鍛造品として形成するのがよい。第2の部品30は、
タイ・ロッド・アーム16及びステアリング・ロッド・
アーム18とは反対の方向に外方に延びるホイール・ス
ピンドル32を備えている。ステアリング・ナックル・
アセンブリ10は、タイ・ロッド・アーム16のキング
ピン穴24と、ステアリング・ロッド・アーム18のキ
ングピン穴26とを貫いて延びるキングピン40により
車輪車軸(図示してない)に連結してある。
【0008】図1に示した自動車用の一体接合のツーピ
ース形のステアリング・ナックル・アセンブリ10を一
部は縦断面にし一部は平面図で示す側面図である図2に
おいて、第1の部品12は穴28なるべくは円筒形の穴
を備え、又第2の部品30は対応する突起34なるべく
は円筒形の突起を備えている。穴28及び対応する突起
34は、これ等の2つの要素が締まりばめになるように
寸法を定め、そして対応する突起34を穴28内にプレ
スばめして第1の部品12を第2の部品30に一体に固
定するようにしてある。
【0009】自動車用の一体に接合したツーピース形の
ステアリング・ナックル・アセンブリ50の第2の好適
な実施例を示す図3及び4において、ステアリング・ナ
ックル・アセンブリ50は一般に第1の部品52及び第
2の部品70を備えている。第1の部品52は、タイ・
ロッド・アーム56及び必要に応じステアリング・ロッ
ド・アーム58が外方に延びるフランジ付き本体部分5
4を備えるのがよい。フランジ付き本体部分54は又、
ブレーキ・アセンブリ62を取付けたブレーキ・スパイ
ダ60を備えている。フランジ付き本体部分54、タイ
・ロッド・アーム56及びステアリング・ロッド・アー
ム58は単一の鋳造品として又はなるべくは単一の鍛造
品として一緒に形成するのがよい。第2の部品70は、
タイ・ロッド・アーム56及びステアリング・ロッド・
アーム58とは反対の方向に外方に延びるホイール・ス
ピンドル72を備えている。ステアリング・ナックル・
アセンブリ50は、タイ・ロッド・アーム56のキング
ピン穴64とステアリング・ロッド・アーム58のキン
グピン穴66とを貫いて延びるキングピン80により車
輪車軸(図示してない)に連結してある。
【0010】図3に示した自動車用の一体に接合したツ
ーピース形のステアリング・ナックル・アセンブリの一
部は縦断面図で一部は平面図で示した側面図で例示した
図4において、第1の部品52はなるべくは円形の形状
を持つ扁平な表面68を備え、又第2の部品70は扁平
な表面68の形状に対応する円形形状を同様に持つのを
好適とする対応する扁平な表面74を備えている。第2
の部品70の対応する扁平な表面74は制御した摩擦溶
接パラメータのもとに第1の部品52の扁平な表面68
に対して回転して、第2の部品70を第1の部品52に
摩擦溶接により接合し、第2の部品70を第1の部品5
2に一体に固定する。第2の部品70及び第1の部品5
2間に摩擦溶接を行う間に生成する余分な材料は、第1
の部品52の外側の扁平な表面68と第2の部品70の
対応する扁平な表面74とを凝固させ引続く浄化作用で
除去することができる。
【0011】自動車用の一体に接合したツーピース形の
ステアリング・ナックル・アセンブリ90を第3の好適
な実施例として示す図5及び6において、ステアリング
・ナックル・アセンブリ90は一般に第1の部品92及
び第2の部品110を備えている。第1の部品92は、
タイ・ロッド・アーム96及び必要に応じステアリング
・ロッド・アーム98が外方に延びるフランジ付き本体
部分94を備えるのがよい。フランジ付き本体部分94
は又、ブレーキ・アセンブリ(図示してない)を取付け
たブレーキ・スパイダ100を備えている。フランジ付
き本体部分92、タイ・ロッド・アーム96及びステア
リング・ロッド・アーム98は単一の鋳造品として又は
なるべくは単一の鍛造品として一体に形成するのがよ
い。第2の部品110は、タイ・ロッド・アーム96及
びステアリング・ロッド・アーム98とは反対の方向に
外方に延びるホイール・スピンドル112を備えてい
る。ステアリング・ナックル・アセンブリ90は、タイ
・ロッド・アーム96のキングピン穴104とステアリ
ング・ロッド・アーム98のキングピン穴106とを貫
いて延びるキングピン120により車輪車軸(図示して
ない)に連結してある。
【0012】図5に示した自動車用の一体に接合したツ
ーピース形のステアリング・ナックル・アセンブリの一
部は縦断面で又一部は平面図で示した側面図である図6
において、第1の部品92は穴108なるべくは円形の
穴を備え、又第2の部品110は対応する突起114な
るべくは円筒形の突起を備える。穴108及び対応する
突起114は、穴108の内径と対応する突起114の
外径との間にすきまが存在するように寸法を定めるのが
よい。米国オハイオ州ウオーレンスビル・ヘイツ(Warre
nsville Heights)のロクタイト・コーポレーション(Lo
cktite Corporation) 製の「ロクタイト(Loctite)」の
ような所定量の接着結合材料 (adhesivebonding materi
al)122を穴108の内径部及び/又は対応する突起
114の外径部に塗布する。次いで第2の部品110の
対応する突起114を第1の部品92の穴108内に挿
入して、穴108の内径と対応する突起114の外径と
の間に存在するすきま内に接着結合材料122が位置す
るようにする。次いで接着結合材料122を凝固させ第
1の部品92を第2の部品110に一体に固定する。
【0013】以上本発明を詳細に説明したが、この説明
は単に例示したもので本発明を限定するものではない。
従って本発明はその精神を逸脱しないで種種の変化変形
を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ステアリング・ナックル、ブレーキ取付けブラ
ケット、タイ・ロッド・アーム及びステアリング・ロッ
ド・アームを備えた第1の部品と、ホイール・スピンド
ルを備えた第2の部品とを締まりばめにより互いに一体
に接合した本発明の第1の好適な実施例による自動車用
の一体接合のツーピース形のステアリング・ナックル・
アセンブリの上方から見た斜視図である。
【図2】図1に示した自動車用の一体接合のツーピース
形のステアリング・ナックル・アセンブリの一部は縦断
面で一部は平面図で示す側面図である。
【図3】ステアリング・ナックル、ブレーキ取付けブラ
ケット、タイ・ロッド・アーム及びステアリング・ロッ
ド・アームを備えた第1の部品とホイール・スピンドル
を備えた第2の部品とを摩擦溶接により互いに一体に接
合した本発明の第2の好適な実施例による自動車用の一
体接合のツーピース形のステアリング・ナックル・アセ
ンブリの上方から見た斜視図である。
【図4】図3に示した自動車用の一体接合のツーピース
形のステアリング・ナックル・アセンブリの一部は縦断
面で一部は平面図で示す側面図である。
【図5】ステアリング・ナックル、ブレーキ取り付けブ
ラケット、タイ・ロッド・アーム及びステアリング・ロ
ッド・アームを備えた第1の部品と、ホイール・スピン
ドルを備えた第2の部品とを接着剤結合により互いに一
体に接合した本発明の第3の好適な実施例による自動車
用の一体接合のツーピース形のステアリング・ナックル
・アセンブリの上方から見た斜視図である。
【図6】図5に示した自動車用の一体接合のツーピース
形のステアリング・ナックル・アセンブリの一部は縦断
面で一部は平面図で示す側面図である。
【符号の説明】
10、50、90 ステアリング・ナックル・アセン
ブリ 12、52、92 第1の部品 14、54、94 フランジ付き本体部分 16、56、96 タイ・ロッド・アーム 20、60、100 ブレーキ・スパイダ 28、68 表面 30、70、110 第2の部品 32、72、112 ホイール・スピンドル 34、74 表面 108 穴 114 突起 122 接着結合材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デニス、ティマスィ、マハニ アメリカ合衆国インディアナ州46805、フ ォート・ウエイン、パーネル・アヴィニュ ー 2807番 (72)発明者 リチァド、ライアン アメリカ合衆国インディアナ州46835、フ ォート・ウエイン、アイアン・ドライヴ 5201番

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1の表面及び第2の表面を持つフラン
    ジ付き本体部分を備え、又ブレーキ・スパイダと前記フ
    ランジ付き本体部分の前記第1の表面から外方に延びる
    タイ・ロッド・アームとを備えた第1の部品と、 第1の表面及び第2の表面を持ち、前記第1の表面から
    外方に延びるホイール・スピンドルを備えた第2の部品
    とを包含し、 前記第1の部品のフランジ付き本体部分の第2の表面
    と、前記第2の部品の第2の表面とを締まりばめにより
    相互に一体に接合して成る、自動車用の一体接合のツー
    ピース形のステアリング・ナックル・アセンブリ。
  2. 【請求項2】 前記第1の部品のフランジ付き本体部分
    の第2の表面は穴を備え、前記第2の部品の第2の表面
    は対応する突起を備え、前記第1の部品及び第2の部品
    の間に締まりばめを形成するように、前記対応する突起
    を前記穴内に圧入した請求項1の自動車用の一体接合の
    ツーピース形のステアリング・ナックル・アセンブリ。
  3. 【請求項3】 前記第1の部品のフランジ付き本体部分
    の第2の表面は、円筒形の穴を備え、前記第2の部品の
    第2の表面は対応する円筒形の突起を備え、前記第1の
    部品及び第2の部品の間に締まりばめを形成するよう
    に、前記対応する円筒形の突起を前記円筒形穴内に圧入
    した請求項1の自動車用の一体接合のツーピース形のス
    テアリング・ナックル・アセンブリ。
  4. 【請求項4】 前記第1の部品を単一の鍛造品で作った
    請求項1の自動車用の一体接合のツーピース形ステアリ
    ング・ナックル・アセンブリ。
  5. 【請求項5】 前記第2部品を単一の鍛造品で作った請
    求項4の自動車用の一体接合のツーピース形のステアリ
    ング・ナックル・アセンブリ。
  6. 【請求項6】 前記第1の部品に、前記フランジ付き本
    体部分の第1の表面から外方に延びるステアリング・ロ
    ッド・アームを設けた請求項1の自動車用の一体接合の
    ツーピース形のステアリング・ナックル・アセンブリ。
  7. 【請求項7】 前記第1の部品のフランジ付き本体部分
    の第2表面は穴を備え、前記第2の部品の第2の表面は
    対応する突起を備え前記第1の部品及び第2の部品の間
    に締まりばめを形成するように、前記対応する突起を前
    記穴内に圧入した請求項6の自動車用の一体接合のツー
    ピース形のステアリング・ナックル・アセンブリ。
  8. 【請求項8】 前記第1の部品のフランジ付き本体部分
    の第2の表面は円筒形の穴を備え、前記の第2の部品の
    第2の表面は対応する円筒形の突起を備え前記第1の部
    品及び第2の部品の間に締まりばめを形成するように、
    前記対応する円筒形の突起を前記円筒形穴内に圧入した
    請求項6の自動車用の一体接合のツーピース形のステア
    リング・ナックル・アセンブリ。
  9. 【請求項9】 前記第1の部品を第1の鍛造品で作り、
    前記第2の部品を第2の鍛造品で作った請求項1の自動
    車用の一体接合のツーピース形のステアリング・ナック
    ル・アセンブリ。
  10. 【請求項10】 第1の表面及び第2の表面を持つフラ
    ンジ付き本体部分を備え、又ブレーキ・スパイダと前記
    のフランジ付き本体部分の第1の表面から外方に延びる
    タイ・ロッド・アームとを備えた第1の部品を提供する
    段階と、 第1の表面及び第2の表面を持ち、前記第1の表面から
    外方に延びるホイール・スピンドルを備えた第2の部品
    を提供する段階と、 前記第1の部品のフランジ付き本体部分の第2の表面
    と、前記第2の部品の第2の表面とを締まりばめにより
    互いに一体に接合する段階と、を包含する、自動車用の
    一体のツーピース形のステアリング・ナックル・アセン
    ブリを作る製法。
  11. 【請求項11】 第1の表面及び第2の表面を持つフラ
    ンジ付き本体部分を備え、又ブレーキ・スパイダと前記
    フランジ付き本体部分の前記第1の表面から外方に延び
    るタイ・ロッド・アームとを備えた第1の部品と、 第1の表面及び第2の表面を持ち、前記第1の表面から
    外方に延びるホイール・スピンドルを備えた第2の部品
    とを包含し、 前記第1の部品のフランジ付き本体部分の第2の表面
    と、前記第2の部品の第2の表面とを摩擦溶接により相
    互に一体に接合して成る、自動車用の一体接合のツーピ
    ース形のステアリング・ナックル・アセンブリ。
  12. 【請求項12】 前記第1の部品のフランジ付き本体部
    分の第2表面は、扁平な表面を備え、前記第2の部品の
    第2の表面は、対応する扁平な表面を備え、前記第1の
    部品及び第2の部品の間に摩擦溶接部を形成するよう
    に、前記第2の部品の対応する扁平な表面を、前記第1
    の部品の扁平表面に対して回転させて成る請求項11の
    自動車用の一体接合のツーピース形のステアリング・ナ
    ックル・アセンブリ。
  13. 【請求項13】 前記第1の部品のフランジ付き本体部
    分の第2表面は円形の扁平な表面を備え、前記第2の部
    品の第2の表面は対応する円形の扁平な表面を備え、前
    記第1の部品及び第2の部品の間に摩擦溶接部を形成す
    るように、前記第2の部品の対応する円形の扁平な表面
    を前記第1の部品の円形の扁平な表面に対して回転させ
    て成る請求項11の自動車用の一体接合のツーピース形
    のステアリング・ナックル・アセンブリ。
  14. 【請求項14】 前記第1の部品を単一の鍛造品で作っ
    た請求項11の自動車用の一体接合のツーピース形のス
    テアリング・ナックル・アセンブリ。
  15. 【請求項15】 前記第2の部品を単一の鍛造品で作っ
    た請求項14の自動車用の一体接合のツーピース形の自
    動車ステアリング・ナックル・アセンブリ。
  16. 【請求項16】 前記第1の部品に、前記フランジ付き
    本体部分の第1の表面から外方に延びるステアリング・
    ロッド・アームを設けた請求項11の自動車用の一体接
    合のツーピース形のステアリング・ナックル・アセンブ
    リ。
  17. 【請求項17】 前記第1の部品のフランジ付き本体部
    分の第2の表面は扁平な表面を備え、前記第2の部品の
    第2の表面は対応する扁平な表面を備え、前記第1の部
    品及び第2の部品の間に摩擦溶接部を形成するように、
    前記第2の部品の対応する扁平な表面を前記の第1部品
    の扁平な表面に対して回転させて成る、請求項16の自
    動車用の一体接合のツーピース形のステアリング・ナッ
    クル・アセンブリ。
  18. 【請求項18】 前記第1の部品のフランジ付き本体部
    分の第2の表面は円形の扁平な表面を備え、前記第2の
    部品の第2の表面は対応する円形の扁平な表面を備え、
    前記第1の部品及び第2の部品の間に摩擦溶接部を形成
    するように、前記第2の部品の対応する円形の扁平な表
    面を前記第1の部品の円筒形の扁平な表面に対して回転
    させて成る、請求項16の自動車用の一体接合のツーピ
    ース形のステアリング・ナックル・アセンブリ。
  19. 【請求項19】 前記第1の部品を第1の鍛造品で作
    り、前記第2の部品を第2の鍛造品で作った請求項16
    の自動車用の一体接合のツーピース形のステアリング・
    ナックル・アセンブリ。
  20. 【請求項20】 第1の表面及び第2の表面を持つフラ
    ンジ付き本体部分を備え、又ブレーキ・スパイダと前記
    フランジ付き本体部分の第1の表面から外方に延びるタ
    イ・ロッド・アームとを備えた第1の部品を提供する段
    階と、 第1の表面及び第2の表面を持ち、前記第1の表面から
    外方に延びるホイール・スピンドルを備えた第2の部品
    を提供する段階と、 前記第1の部品のフランジ付き本体部分の第2の表面
    と、前記第2の部品の第2の表面とを摩擦溶接により互
    いに一体に接合する段階と、を包含する、自動車用の一
    体のツーピース形のステアリング・ナックル・アセンブ
    リを作る製法。
  21. 【請求項21】 第1の表面及び第2の表面を持つフラ
    ンジ付き本体部分を備え、又ブレーキ・スパイダと前記
    フランジ付き本体部分の前記第1の表面から外方に延び
    るタイ・ロッド・アームとを備えた第1の部品と、 第1の表面及び第2の表面を持ち、前記第1の表面から
    外方に延びるホイール・スピンドルを備えた第2の部品
    とを包含し、 前記第1の部品のフランジ付き本体部分の第2の表面
    と、前記第2の部品の第2の表面とを接着剤結合により
    相互に一体に接合して成る、自動車用の一体接合のツー
    ピース形のステアリング・ナックル・アセンブリ。
  22. 【請求項22】 前記第1の部品のフランジ付き本体部
    分の第2の表面は、穴を備え、前記第2の部品の第2の
    表面は対応する突起を備え、前記第1の部品及び第2の
    部品の間に接着剤結合部を形成するように、前記第2の
    部品の対応する突起を、前記第1の部品の穴内に挿入し
    て成る、請求項21の自動車用の一体接合のツーピース
    形のステアリング・ナックル・アセンブリ。
  23. 【請求項23】 前記第1の部品のフランジ付き本体部
    分の第2の表面は円筒形の穴を備え、前記第2の部品の
    第2の表面は対応する円筒形の突起を備え、前記第1の
    部品及び第2の部品の間に接着剤結合部を形成するよう
    に、前記第2部品の対応する円筒形の突起を前記の第1
    部品の円筒形の穴内に挿入して成る、請求項21の自動
    車用の一体接合のツーピース形のステアリング・ナック
    ル・アセンブリ。
  24. 【請求項24】 前記第1の部品を単一の鍛造品で作っ
    た請求項21の自動車用の一体接合のツーピース形のス
    テアリング・ナックル・アセンブリ。
  25. 【請求項25】 前記第2の部品を単一の鍛造品で作っ
    た請求項24の自動車用の一体接合のツーピース形のス
    テアリング・ナックル・アセンブリ。
  26. 【請求項26】 前記第1の部品に、前記フランジ付き
    本体部分の第1の表面から外方に延びるステアリング・
    ロッド・アームを設けた請求項21の自動車用の一体接
    合のツーピース形のステアリング・ナックル・アセンブ
    リ。
  27. 【請求項27】 前記第1の部品のフランジ付き本体部
    分の第2の表面は穴を備え、前記の第2の部品の第2の
    表面は対応する突起を備え、前記第1の部品及び第2の
    部品の間に接着剤結合部を形成するように、前記第2の
    部品の対応する突起を前記第1の部品の穴内に挿入して
    成る請求項26の自動車用の一体接合のツーピース形の
    ステアリング・ナックル・アセンブリ。
  28. 【請求項28】 前記第1の部品のフランジ付き本体部
    分の第2の表面は円筒形の穴を備え、前記第2の部品の
    第2の表面は対応する円筒形の突起を備え、前記第1の
    部品及び第2の部品の間に接着剤結合部を形成するよう
    に、前記第2の部品の対応する円筒形の突起を前記第1
    の部品の円筒形穴内に挿入して成る請求項26の自動車
    用の一体接合のツーピース形のステアリング・ナックル
    ・アセンブリ。
  29. 【請求項29】 前記第1の部品を第1の鍛造品で作
    り、前記第2の部品を第2の鍛造品で作った請求項26
    の自動車用の一体接合のツーピース形のステアリング・
    ナックル・アセンブリ。
  30. 【請求項30】 第1の表面及び第2の表面を持つフラ
    ンジ付き本体部分を備え、又ブレーキ・スパイダと前記
    フランジ付き本体部分の第1の表面から外方に延びるタ
    イ・ロッド・アームとを備えた第1の部品を提供する段
    階と、 第1の表面及び第2の表面を持ち、前記第1の表面から
    外方に延びるホイール・スピンドルを備えた第2の部品
    を提供する段階と、 前記第1の部品のフランジ付き本体部分の第2の表面
    と、前記第2の部品の第2の表面とを接着剤結合部によ
    り互いに一体に接合する段階と、を包含する、自動車用
    の一体のツーピース形のステアリング・ナックル・アセ
    ンブリを作る製法。
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