JPH09197759A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像制御電極へのトナー溜まりを防止し、良
好な現像性が維持されるカラー画像形成装置を提供する
こと。 【解決手段】 現像制御電極は現像器の現像領域におい
て現像スリーブの回転方向上流側に設けられ、像形成体
と現像制御電極との間に挿入されて移動し現像制御電極
をクリーニングするクリーニング部材を配設したことを
特徴とするカラー画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等のカラー画像形成装置で、像形成体の周辺
に複数の帯電器、像露光手段と現像器を配置して像形成
体にトナー像を重ね合わせてカラー画像を形成する電子
写真方式のカラー画像形成装置に関し、特に好ましく
は、像形成体の一回転中にトナー像を重ね合わせてカラ
ー画像を形成する電子写真方式のカラー画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多色のカラー画像を形成する方法
としては、画像形成に必要な色と同数の像露光手段、帯
電器、現像器等を備え、それぞれの像形成体に形成した
単色のトナー像を転写材に重ね合わせてカラー画像とす
るカラー画像形成装置や、像形成体を複数回回転して、
各色毎の帯電、像露光ならびに現像を繰り返してカラー
画像を形成するカラー画像形成装置、或いは、同じく像
形成体の一回転以内に帯電、像露光ならびに現像を順次
行ってカラー画像を形成するカラー画像形成装置等が知
られている。

【０００３】しかし前記の各画像形成装置において、画
像形成に必要な色と同数の像露光手段、帯電器、現像器
等を備え、それぞれ感光体に形成した単色のトナー像を
転写材に重ね合わせてカラー画像とするカラー画像形成
装置は、複数の像形成体や転写材の搬送を要するため装
置の容積が大型化する欠点があり、一方、像形成体を複
数回回転して、各色毎の帯電、像露光ならびに現像を繰
り返してカラー画像を形成するカラー画像形成装置は、
容積は小型化されるものの、形成される画像のサイズが
感光体の表面積以下に限定されると云う制約がある。

【０００４】その点、像形成体の一回転以内に帯電、像
露光ならびに現像を順次行ってカラー画像を形成するカ
ラー画像形成装置は、画像のサイズに制約がなく、しか
も高速の画像形成を可能とする等の利点がある。更に、
像形成体の基体として透明基体を用い、像形成体の内部
に像露光手段を配置し装置の小型化を図ったものが、例
えば特開平５−３０７３０７号公報によって提案されて
いる。

【０００５】一方、上記のカラー画像形成装置の画像形
成の際には非接触現像が用いられるが、像形成体と現像
器の現像スリーブとの間の現像領域に現像制御電極を設
け現像性を向上する方法が特開平５−３４６７３６号公
報によって開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本願発
明者らが上記装置を小型化するため帯電器と現像器とを
近接して配置し、像形成体の内部に設けられた像露光手
段に対向して現像器を配設することを検討しているが、
現像領域でのトナークラウドにより現像制御電極先端に
トナーが付着して溜まり、現像性が低下し、画像ムラが
発生するという問題が生じた。

【０００７】本発明は上記の問題点を改良し、現像制御
電極へのトナー溜まりを防止し、良好な現像性が維持さ
れるカラー画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００８】また、現像器の現像制御電極の汚れのみな
らず、像形成体内部の像露光手段よりの像露光光により
像形成体上に形成されたトナー像が飛散され、飛散され
たトナーにより帯電器の放電電極が汚れたり、現像領域
からのトナークラウドにより帯電器の放電電極が汚れた
りして、現像性や帯電性が低下し、画像ムラが発生する
ので、個々にクリーニング部材とその移動手段を設けて
クリーニングを行っているが、機構が複雑となり問題と
なる。

【０００９】本発明は上記の問題点を改良し、帯電器の
放電電極や現像器の現像制御電極のクリーニング部材の
移動手段の機構の簡素化が図られたカラー画像形成装置
を提供することを目的とする。

【００１０】また、カラー画像形成の際、像形成体上に
形成されたトナー像が、該カラー画像形成に関与しない
非使用の帯電器や現像器を通過すると、非使用の帯電器
の放電電極にトナーが付着して汚れ、帯電性が低下し画
像ムラが発生したり、非使用の現像器の現像制御電極に
トナーが付着して汚れ、現像性が低下し画像ムラが発生
するという問題が生じた。

【００１１】本発明は上記の問題点を改良し、非使用の
帯電器の放電電極のトナーによる汚れを防止し、良好な
帯電性が維持されるカラー画像形成装置を提供すること
を目的とする。また、非使用の現像器の現像制御電極の
トナーによる汚れを防止し、良好な現像性が維持される
カラー画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１２】また、特に、像形成体の周辺に帯電器、像
露光手段と複数の現像器を配置して像形成体にトナー像
を重ね合わせてカラー画像を形成する電子写真方式のカ
ラー画像形成装置で、複数の現像器を移動可能に設けた
ものにおいては、像形成体に対し移動される複数の現像
器の現像制御電極が近接しており、現像制御電極のクリ
ーニング部材を配設することが困難であるという問題が
生じた。

【００１３】本発明は上記の問題点を改良し、像形成体
の周辺に複数の帯電器、像露光手段と現像器を配置して
像形成体にトナー像を重ね合わせてカラー画像を形成す
る電子写真方式のカラー画像形成装置における、移動す
る複数の現像器の現像制御電極に対して、容易にクリー
ニング可能にクリーニング部材が配設されたカラー画像
形成装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、潜像を形成
する像形成体と、前記像形成体に対向する現像スリーブ
と現像制御電極とが設けられ、前記像形成体上の潜像を
現像する複数の現像器とが配設されたカラー画像形成装
置において、前記現像制御電極は前記現像器の現像領域
において前記現像スリーブの回転方向上流側に設けら
れ、前記像形成体と前記現像制御電極との間に挿入され
て移動し前記現像制御電極をクリーニングするクリーニ
ング部材を配設したことを特徴とするカラー画像形成装
置によって達成される（第一の発明）。

【００１５】また、上記目的は、回転する像形成体の周
囲に、前記像形成体を帯電させる帯電器と、帯電された
像形成体に像露光し潜像を形成させる像露光手段と、像
形成体に形成された潜像を現像しトナー像を形成させる
現像器と、を複数組配置し、前記像形成体の一回転中
に、前記像形成体に対し前記帯電器による帯電と前記像
露光手段による像露光と前記現像器による現像とによる
トナー像の形成を順次繰り返すことにより前記像形成体
上に複数のトナー像を重ね合わせるカラー画像形成装置
において、前記像露光手段を前記像形成体の内部に配置
し、また、前記帯電器と前記現像器とを近接配置すると
共に、前記現像器に前記現像器の現像領域において前記
現像スリーブの回転方向上流側に現像制御電極を設け、
近接配置した前記帯電器と前記現像器に対し、共通の移
動手段により前記帯電器の放電電極と前記現像器の前記
現像制御電極とをクリーニングするクリーニング部材を
移動させることを特徴とするカラー画像形成装置によっ
て達成される（第二の発明）。

【００１６】また、上記目的は、回転する像形成体の周
囲に、前記像形成体を帯電させる帯電器と、帯電された
像形成体に像露光し潜像を形成させる像露光手段と、像
形成体に形成された潜像を現像しトナー像を形成させる
現像器と、を複数組配置し、前記像形成体の一回転中
に、前記像形成体に対し前記帯電器による帯電と前記像
露光手段による像露光と前記現像器による現像とによる
トナー像の形成を順次繰り返すことにより前記像形成体
上に複数のトナー像を重ね合わせるカラー画像形成装置
において、前記像露光手段を前記像形成体の内部に配置
し、また、前記帯電器の放電電極をクリーニングするク
リーニング部材を設けると共に、非使用帯電器に対して
も定期的に前記クリーニング部材により前記放電電極の
クリーニングを行うことを特徴とするカラー画像形成装
置によって達成される（第三の発明）。

【００１７】また、上記目的は、回転する像形成体の周
囲に、前記像形成体を帯電させる帯電器と、帯電された
像形成体に像露光し潜像を形成させる像露光手段と、像
形成体に形成された潜像を現像しトナー像を形成させる
現像器と、を複数組配置し、前記像形成体の一回転中
に、前記像形成体に対し前記帯電器による帯電と前記像
露光手段による像露光と前記現像器による現像とによる
トナー像の形成を順次繰り返すことにより前記像形成体
上に複数のトナー像を重ね合わせるカラー画像形成装置
において、前記像露光手段を前記像形成体の内部に配置
し、前記現像器に前記現像器の現像領域において前記現
像スリーブの回転方向上流側に現像制御電極を設け、且
つ、前記現像制御電極をクリーニングするクリーニング
部材を設けると共に、非使用現像器に対しても定期的に
前記クリーニング部材により前記現像制御電極のクリー
ニングを行うことを特徴とするカラー画像形成装置によ
って達成される（第四の発明）。

【００１８】また、上記目的は、回転する像形成体の周
囲に、前記像形成体を帯電させる帯電器と、帯電された
像形成体に像露光し潜像を形成させる像露光手段と、像
形成体に形成された潜像を現像しトナー像を形成させる
複数組の現像器と、を配置し、前記像形成体に対し前記
帯電器による帯電と前記像露光手段による像露光と前記
現像器による現像とによるトナー像の形成を順次繰り返
すことにより前記像形成体上に複数のトナー像を重ね合
わせるカラー画像形成装置において、前記現像器に前記
現像器の現像領域において前記現像スリーブの回転方向
上流側に現像制御電極を設け、且つ、前記現像器を前記
像形成体に対して移動可能に設け、前記像形成体から前
記現像器が退避した位置で前記現像制御電極をクリーニ
ングするクリーニング部材を設けたことを特徴とするカ
ラー画像形成装置によって達成される（第五の発明）。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。

【００２０】本発明に共通するカラー画像形成装置の一
実施形態の画像形成プロセス及び各機構について、図１
〜図５を用いて説明する。図１は、本発明に共通するカ
ラー画像形成装置の一実施形態の断面構成図であり、図
２は、図１の要部拡大断面図であり、図３は、更に、図
２の要部拡大図であり、図４は、現像制御電極の一例を
示す図であり、図５は、コロナ放電電極の一例を示す図
である。

【００２１】本実施形態のカラー画像形成装置は、像形
成体として透明の基体の外周面に導電層と感光体層とが
設けられた感光体ドラムが用いられ、感光体ドラムに対
し内部に像露光手段が、また外側に帯電器、現像器、転
写器、除電器、クリーニング装置等の画像形成プロセス
手段が配置された構造である。

【００２２】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、透明アクリル樹脂の透明部材によって形成される円
筒状の基体を内側に設け、透明の導電層、ａ−Ｓｉ層或
いは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を該基体の外周に
形成したものであり、接地された状態で図１の矢印で示
す時計方向に回転される。

【００２３】本実施形態では、感光体ドラムの光導電体
層において適切なコントラストを付与できる露光光量を
有していればよい。従って、本実施形態における感光体
ドラムの透明基体の光透過率は、１００％である必要は
なく、露光ビームの透過時にある程度の光が吸収される
ような特性であっても構わない。透光性基体の素材とし
ては、アクリル樹脂、特にメタクリル酸メチルエステル
モノマーを用い重合したものが、透明性、強度、精度、
表面性等において優れており好ましく用いられるが、そ
の他一般光学部材などに使用されるアクリル、フッ素、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、などの各種透光性樹脂が使用可能である。ま
た、透光性導電層としては、インジウム・スズ・酸化物
（ＩＴＯ）、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨウ化
銅や、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌなどからなる透光性を維
持した金属薄膜が用いられ、成膜法としては、真空蒸着
法、活性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各種ＣＶ
Ｄ法、浸漬塗工法、スプレー塗布法などが利用される。
また、光導電体層としては、アモルファスシリコン（ａ
−Ｓｉ）合金感光層、アモルファスセレン合金感光層
や、各種有機感光層（ＯＰＣ）が使用可能である。

【００２４】帯電器としてのスコロトロン帯電器１１は
イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒
色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、像形成
体である感光体ドラム１０の移動方向に対して直交する
方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、感光
体ドラム１０の前述した有機感光体層に対し所定の電位
に保持された制御グリッドと放電電極として、例えば先
鋭状電極１１２を用いたコロナ放電とによって帯電作用
を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与える。
放電電極としては、その他ワイヤ電極を用いることも可
能である。

【００２５】帯状部１１１の一側端に複数の放電電極と
しての先鋭状電極１１２、例えば鋸歯状の電極や針状の
電極が一定ピッチＬ（ｍｍ）で構成された先鋭状電極板
１１０が、絶縁性基板１１５、例えばセラミック上に張
付けて設けられてコロナ放電電極１０１が形成される。

【００２６】先鋭状電極板１１０は、例えば、板厚０．
１ｍｍのステンレス板をエッチング加工して作られたも
のであり、先鋭状電極１１２の放電先端部１１３の曲率
はＲ＝４０μｍ以下である。制御グリッド１０５は、例
えば、板厚０．１ｍｍのステンレス板をエッチング加工
して作られ、メッシュ幅１ｍｍである。

【００２７】コロナ放電電極１０１を、絶縁性樹脂、例
えば、ＡＢＳ樹脂で作られた長方形の支持部材１０２の
溝に、例えば接着剤にて貼付け固定する。先鋭状電極板
１１０の長手方向に平行して支持部材１０２に、シール
ド部材１０３と制御グリッド１０５とを、例えば図示せ
ぬ樹脂ネジにて取付け固定し、帯電器としてのスコロト
ロン帯電器１１が形成される。

【００２８】上記のスコロトロン帯電器１１が、像形成
体である感光体ドラム１０の移動方向に対して直交する
方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられるが、
先鋭状電極板１１０が感光体ドラム１０の回転方向下流
側に取付けられる方が、感光体ドラムの回転方向に放電
が拡がるために、帯電が安定し、好ましい。

【００２９】各色毎の像露光手段としての露光ユニット
１２は、図２及び図３に示すように、感光体ドラム１０
上での露光位置を、スコロトロン帯電器１１のコロナ放
電電極１０１と現像器１３の現像位置との間（本実施形
態ではスコロトロン帯電器１１に設けられた制御グリッ
ド１０５或いはシールド部材１０３の端部と現像器１３
に設けられた現像制御電極１３９の先端との間）で、現
像スリーブ１３１に対して感光体ドラムの回転方向上流
側に設けた状態で配置される。

【００３０】露光ユニット１２は、感光体ドラム１０の
軸と平行に主走査方向に配列された発光素子としてのＬ
ＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状
の露光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセルフォッ
クレンズ１２ｂとが、不図示のホルダに取付けられた露
光用ユニットとして構成される。露光ユニット１２は、
感光体ドラム１０に内包して設けられた露光ユニット１
２を保持する固定部材２０に取付けられており、メモリ
に記憶された各色の画像データがメモリより順次読み出
されて各色毎の露光ユニット１２にそれぞれ電気信号と
して入力される。

【００３１】露光素子としては、その他ＦＬ（蛍光体発
光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ（プラ
ズマ放電），ＬＥＤ（発光ダイオード）等の複数の発光
素子をアレイ状に並べた線状のものが用いられる。この
実施形態で使用される発光素子の発光波長は、通常Ｙ，
Ｍ，Ｃのトナーの透過性の高い６８０〜９００ｎｍの範
囲のものが良好であるが、裏面から像露光を行うことか
らカラートナーに透明性を十分に有しないこれより短い
波長でもよい。

【００３２】画像形成される色順序と、回転される感光
体ドラムに、該色順序に従って設けられる現像器は、本
実施形態においては、図１の矢印にて示す感光体ドラム
１０の回転方向に対してＹ，Ｍの現像器１３が感光体ド
ラム１０の左側に、また、Ｃ，Ｋの現像器１３が感光体
ドラム１０の右側に配置され、Ｙ，Ｍの現像器１３の現
像ケーシング１３８の下方にＹ，Ｍのスコロトロン帯電
器１１が、また、Ｃ，Ｋの現像器１３の現像ケーシング
１３８の上方にＣ，Ｋのスコロトロン帯電器１１が配置
される。

【００３３】各色毎の現像手段である現像器１３は、イ
エロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒色
（Ｋ）の一成分或いは二成分の現像剤をそれぞれ収容
し、それぞれ感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙
を保って、現像位置において感光体ドラム１０の回転方
向と同方向に回転する現像スリーブ１３１を備えてい
る。

【００３４】各色毎の現像手段である現像器１３は、例
えば図３及び図４に示すように、以下の如く構成され
る。

【００３５】固定磁石１３２は、現像スリーブ１３１に
内包され、Ｎ及びＳの磁極を交互に配し、現像スリーブ
１３１と同心に固定されていて、非磁性のスリーブ周面
に磁力を作用させる。薄層形成部材１３３は、現像スリ
ーブ１３１の周面上の二成分現像剤の層厚を規制する、
例えば発泡ゴム、ウレタンゴム等の弾性体の板状の部材
であり、現像スリーブ１３１の周面に所定の荷重をもっ
て均等に圧接される。現像スリーブ１３１上より二成分
現像剤を除去するための除去手段であるスクレーパ１３
４は、帯状の長辺の一端を現像スリーブ１３１に平行に
圧接して設けられた、例えばＳＵＳ、ウレタンゴム等の
板状の弾性部材よりなる。撹拌スクリュウ１３６及び１
３７は、互いに相反する方向に等速で回転し、現像器１
３内のトナーとキャリアとを撹拌、混合し、所定のトナ
ー成分を均等に含有する二成分現像剤とする。更に、供
給ローラ１３５により二成分現像剤を撹拌部へ供給した
り、撹拌部から現像スリーブ１３１に搬送、供給され
る。１３８は現像ケーシングである。

【００３６】また、現像スリーブ１３１の現像領域又は
現像領域よりも現像スリーブ１３１の回転方向上流側に
現像スリーブ１３１上の現像剤層に当接して設けられる
現像制御電極１３９を備えている。現像制御電極１３９
は現像スリーブ１３１の長手方向に平行して配置され、
現像ケーシング１３８に取付けられた板状の部材であ
り、絶縁性の電極板１３９ｂと電極板１３９ｂの先端で
現像剤層に当接された状態で設けられる帯状の電極部１
３９ａとによって構成される。現像制御電極１３９を設
けることにより現像性が向上される。

【００３７】上記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電と露光ユニット１２と
による像露光によって形成される感光体ドラム１０上の
静電潜像を現像バイアス電圧及び現像制御電極への電圧
印加による非接触現像法により非接触の状態で反転現像
する。

【００３８】原稿画像は本装置とは別体の画像読取装置
の撮像素子により読み取られた画像或いは、コンピュー
タで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの各色別の画
像データとして一旦メモリに記憶し格納する。

【００３９】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータが回動され感光体ドラム１０を図１の矢印で
示す時計方向へ回転し、同時に感光体ドラム１０の左方
でイエロー（Ｙ）の現像器１３の現像ケーシング１３８
の下方に配置されたＹのスコロトロン帯電器１１の帯電
作用により感光体ドラム１０に電位の付与が開始され
る。

【００４０】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光ユニット１２において第１の色信号すなわ
ちＹの画像データに対応する電気信号による露光が開始
されドラムの回転走査によってその表面の感光層に原稿
画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。

【００４１】前記の潜像はＹの現像器１３により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形
成される。

【００４２】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、さらに感光体ドラム１０の左
方、イエロー（Ｙ）の上部でマゼンタ（Ｍ）の現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方に配置されたマゼンタ
（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位
を付与され、Ｍの露光ユニット１２の第２の色信号すな
わちＭの画像データに対応する電気信号による露光が行
われ、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によって
前記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）
のトナー像が順次重ね合わせて形成される。

【００４３】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
右方でシアン（Ｃ）の現像器１３の現像ケーシング１３
８の上方に配置されたシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電
器１１、Ｃの露光ユニット１２及びＣの現像器１３によ
ってさらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナ
ー像が、また感光体ドラム１０の右方、Ｃの下部で黒色
（Ｋ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の上方に配
置された黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、露光ユ
ニット１２及び現像器１３によって第４の色信号に対応
する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成さ
れ、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にカラ
ーのトナー像が形成される。

【００４４】これ等Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の有機感光層に対する露光は
ドラムの内部より前述した透明の基体を通して行われ
る。従って第２，第３及び第４の色信号に対応する画像
の露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受
けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同
等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００４５】現像器１３が不図示の突き当てコロにより
感光体ドラム１０と所定の値の間隙、例えば１００μｍ
〜１０００μｍをあけて非接触に保たれ、各色毎の現像
器１３による現像作用に際しては、現像スリーブ１３１
に対し直流電圧Ｅ１或いはさらに交流電圧ＡＣを加えた
現像バイアスが、また現像制御電極１３９の電極部１３
９ａに、現像スリーブ１３１に印加する直流電圧Ｅ１に
共通される直流電圧がそれぞれ印加され、現像器の収容
する一成分或いは二成分現像剤によるジャンピング現像
が行われて、透明な導電層を接地する感光体ドラム１０
に対してトナーと同極性の直流バイアスを印加して、露
光部にトナーを付着させる非接触の反転現像が行われ
る。

【００４６】転写材である転写紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より送り出され、タイミングロー
ラ１６へ搬送される。感光体ドラム１０の周面上に形成
されたカラーのトナー像が、転写器１４ａにおいて、タ
イミングローラ１６の駆動によって、感光体ドラム１０
上のトナー像と同期して給紙される転写材である転写紙
Ｐに転写される。

【００４７】トナー像の転写を受けた転写紙Ｐは、除電
器１４ｂにおいて、除電を受けてドラム周面より分離し
た後、搬送手段である搬送ベルト１４ｅにより定着装置
１７へ搬送される。定着装置１７において加熱・圧着さ
れトナーを転写紙Ｐ上に溶着・定着したのち、定着装置
１７より排出され、排紙搬送ローラ対１８ａにより搬送
されて排紙ローラ１８を介して装置上部のトレイ上にト
ナー像面を下面にして排出される。

【００４８】一方、転写紙を分離した感光体ドラム１０
はクリーニング装置１９においてクリーニングブレード
１９ａによって感光体ドラム１０面を摺擦され、残留ト
ナーを除去、清掃されて原稿画像のトナー像の形成を続
行するかもしくは一旦停止して新たな原稿画像のトナー
像の形成にかかる。クリーニングブレード１９ａ及びク
リーニングローラ１９ｂによって掻き落とされた廃トナ
ーは、トナー搬送スクリュウ１９ｃにより不図示の廃ト
ナー容器へと排出される。クリーニング終了後、クリー
ニングブレード１９ａ及びクリーニングローラ１９ｂは
感光体ドラム１０の損傷を防止するために、感光体ドラ
ム１０より離間した状態に保たれる。

【００４９】実施形態１ 本発明の現像制御電極クリーニング機構の一例を図６を
用いて説明する。図６は、現像制御電極クリーニング機
構の一例を示す図であり、図６（Ａ）は、第一の実施形
態にかかわる現像制御電極クリーニング機構の側断面図
であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の斜視図である。

【００５０】現像器１３の現像ケーシング１３８に取付
けられた現像制御電極１３９に、クリーニング部材２０
１が設けられる。クリーニング部材２０１は、例えば弾
性のあるゴム状の部材やフィルム状の部材等で形成され
た板状の部材であり、一端が感光体ドラム１０の端部の
画像形成領域外で、感光体ドラム１０と現像制御電極１
３９の先端の電極部１３９ａとの間の、５００μｍ〜２
００μｍ程度の狭い空間に挿入され、他端が移動部材２
０２に取付けられて設けられる。クリーニング部材２０
１の先端部の一面が感光体ドラム１０と、また他面が現
像制御電極１３９と接触して設けられる。クリーニング
部材２０１の先端部は、感光体ドラム１０や現像スリー
ブ１３１の回転方向に対して順方向に設けられるので感
光体ドラム１０の回転時や現像スリーブ１３１の回転時
に折れたり、破損されたりすることがない。

【００５１】例えば、カラー画像形成装置のウオームア
ップ中やメンテナンス時或いは後述するクリーニング部
材の作動タイミング時に、不図示の制御部よりの指令に
よりモータＭ１が回転され、歯車Ｇ１，Ｇ２を通して現
像器１３に取付けられたスクリュウ２０３が回転され
る。スクリュウ２０３が回転されると、スクリュウ２０
３と螺合する移動部材２０２の移動により、クリーニン
グ部材２０１が図６（Ｂ）の矢印で示す如くスクリュウ
２０３の回転方向に従い現像スリーブ１３１の長手方向
に平行して現像スリーブ１３１の回転方向に直交する方
向に移動される。

【００５２】この際、クリーニング部材２０１が現像制
御電極１３９の電極板１３９ｂ及び電極部１３９ａを摺
動して移動され、弾性のある板状のクリーニング部材２
０１が微振動されながら移動し、現像制御電極１３９の
クリーニングを行ない、先端の電極部１３９ａや電極板
１３９ｂに付着したトナー溜まりをクリーニングする。
更に、クリーニング部材２０１の移動時に、感光体ドラ
ム１０や現像スリーブ１３１を回転させることも可能で
ある。クリーニング部材２０１の先端部が、感光体ドラ
ム１０や現像スリーブ１３１の回転方向に対して順方向
に設けられるので感光体ドラム１０の回転時や現像スリ
ーブ１３１の回転時に折れたり、破損されたりすること
がなく、またクリーニング部材の移動時の振動によりト
ナーが良好に落下される。

【００５３】クリーニング部材の現像制御電極との当接
部がしごかれながら移動されるので、現像制御電極先端
のトナー溜まりが良好にクリーニングされ、良好な現像
性が維持されて、画像ムラのない良好な画像が形成され
る。

【００５４】実施形態２ 本発明の現像制御電極クリーニング機構の他の例を図７
を用いて説明する。図７は、現像制御電極クリーニング
機構の他の例を示す側断面図である。

【００５５】本実施形態では、感光体ドラム１０と平行
に設けられた現像スリーブ１３１と略同幅で現像器１３
の現像ケーシング１３８に取付けられた現像制御電極１
３９と略同幅に、現像制御電極１３９に平行に現像制御
電極１３９と接して、クリーニング部材３０１が設けら
れる。

【００５６】クリーニング部材３０１は、例えば弾性の
あるゴム状の部材やフィルム状の部材等で形成された板
状の部材であり、一端が現像制御電極１３９の先端部に
接して、また、他端が現像器１３の現像ケーシング１３
８の両端部（図７に向かって前後方向）に設けられ、ピ
ン３０１ａ，１３８ａによって保持されたバネ３０４
ａ，３０４ｂ（不図示）によって楕円状のカム３０２に
圧接される。

【００５７】例えば、カラー画像形成装置のウオームア
ップ中やメンテナンス時或いは後述するクリーニング部
材の作動タイミング時に、不図示の制御部よりの指令に
よりモータＭ２が回転され、モータＭ２に連なる軸３０
３の回転によって、楕円状のカム３０２が一点鎖線で示
す位置に回転されると、バネ３０４ａ，３０４ｂ（不図
示）に抗してクリーニング部材３０１も一点鎖線で示す
位置に動かされ、先端部が感光体ドラム１０と現像制御
電極１３９の先端の電極部１３９ａとの間の、５００μ
ｍ〜２００μｍ程度の狭い空間に挿入される。クリーニ
ング部材３０１の先端部の一面が感光体ドラム１０と、
また他面が現像制御電極１３９と接触する位置まで移動
される。

【００５８】カム３０２の回転により、クリーニング部
材３０１が現像スリーブ１３１の回転方向と平行する方
向に、図７の矢印で示す如く上下に作動され、現像制御
電極１３９のクリーニングを行ない、先端の電極部１３
９ａや電極板１３９ｂに付着したトナー溜まりをクリー
ニングする。更に、クリーニング部材３０１の作動時
に、感光体ドラム１０や現像スリーブ１３１を回転させ
ることも可能である。クリーニング部材２０１の先端部
は、感光体ドラム１０や現像スリーブ１３１の回転方向
に対して順方向に設けられるので感光体ドラム１０の回
転時や現像スリーブ１３１の回転時に折れたり、破損さ
れたりすることがなく、またクリーニング部材の上下振
動によりトナーが良好に落下される。

【００５９】実施形態３ 帯電器の放電電極のクリーニング部材と現像器の現像制
御電極のクリーニング部材との共通の移動手段について
図８を用いて説明する。図８は、放電電極のクリーニン
グ部材と現像制御電極のクリーニング部材との共通の移
動手段の一例を示す図であり、図８（Ａ）は、第三の実
施形態にかかわるクリーニング機構の側断面図であり、
図８（Ｂ）は、図８（Ａ）の斜視図である。

【００６０】本実施形態は前記カラー画像形成装置にお
いて説明した、近接配置される帯電器としてのスコロト
ロン帯電器１１と現像器１３とに、帯電器の放電電極で
ある先鋭状電極１１２のクリーニング部材４０１ａと現
像器１３の現像ケーシング１３８に取付けられた現像制
御電極１３９のクリーニング部材４０１ｂとをそれぞれ
設け、スコロトロン帯電器１１の放電電極である先鋭状
電極１１２のクリーニング部材４０１ａと現像器１３の
現像制御電極１３９のクリーニング部材４０１ｂとを共
通の移動手段によって移動するものである。

【００６１】例えば、図８（Ｂ）に示す保持部材４０１
ｃ、移動部材４０２、スクリュウ４０３、歯車Ｇ１，Ｇ
２及びモータＭ３等によって共通の移動手段４００を構
成し、移動手段４００の保持部材４０１ｃにスコロトロ
ン帯電器１１の先鋭状電極１１２のクリーニング部材４
０１ａと現像器１３の現像制御電極１３９のクリーニン
グ部材４０１ｂとを取付けたものである。

【００６２】先鋭状電極１１２のクリーニング部材４０
１ａは、例えばウレタンゴムの発泡材やブラシ等で形成
され、現像制御電極１３９のクリーニング部材４０１ｂ
は、例えば弾性のあるゴム状の部材やフィルム状の部材
等で形成された板状の部材であり、クリーニング部材４
０１ａ，４０１ｂとが、それぞれ保持部材４０１ｃに取
付けられ、感光体ドラム１０の端部の画像形成領域外に
配設される。

【００６３】例えば、カラー画像形成装置のウオームア
ップ中やメンテナンス時或いは後述するクリーニング部
材の作動タイミング時に、不図示の制御部よりの指令に
よりモータＭ３が回転され、歯車Ｇ１，Ｇ２を通して、
例えば現像器１３に取付けられたスクリュウ４０３が回
転される。スクリュウ４０３が回転されると、スクリュ
ウ４０３と螺合する移動部材４０２の移動により、保持
部材４０１ｃに設けられたクリーニング部材４０１ａ，
４０１ｂが図８（Ｂ）の矢印で示す如くスクリュウ４０
３の回転方向に従いそれぞれ先鋭状電極１１２及び現像
制御電極１３９の長手方向に平行して移動される。

【００６４】この際、クリーニング部材４０１ａが先鋭
状電極１１２を摺動して移動し、先鋭状電極１１２に付
着したトナーや放電生成物をクリーニングする。また、
クリーニング部材４０１ｂが現像制御電極１３９の電極
板１３９ｂ及び電極部１３９ａを摺動して移動し、現像
制御電極１３９のクリーニングを行ない、先端の電極部
１３９ａや電極板１３９ｂに付着したトナー溜まりをク
リーニングする。

【００６５】帯電器としてのスコロトロン帯電器１１の
放電電極である先鋭状電極１１２のクリーニング部材４
０１ａと現像器１３の現像制御電極１３９のクリーニン
グ部材４０１ｂとが共通の移動手段によって移動される
ので、それぞれのクリーニング部材の移動手段が一つで
よく、機構の簡素化が図られ、また、帯電器の放電電極
の汚れと現像器の現像制御電極の汚れとが同時にクリー
ニングされ画像ムラのない良好な画像が形成される。

【００６６】実施形態４ クリーニング部材の動作タイミングについて図９を用い
て説明する。図９は、クリーニング部材の動作タイミン
グを示す制御構成概要図である。

【００６７】本実施形態は、実施形態１〜３にて説明し
たクリーニング部材の動作タイミングを示すものであ
る。

【００６８】カラー画像形成装置の装置本体に設けられ
た制御部８０１によりクリーニング部材の作動制御が行
われる。制御部８０１は、ＣＰＵ８０２、記憶部８０３
やタイマ８０４等よりなる。

【００６９】カラー画像形成装置の操作部８０５に設け
られたメインスイッチのｏｎ、ｏｆｆに基づき、タイマ
８０４により記憶部８０３にカラー画像形成装置の使用
時間が計測されて積算される。

【００７０】カラー画像形成装置の使用積算時間が記憶
部８０３に記憶されたカラー画像形成装置使用時間基準
値、例えば２００時間に達すると、制御部８０１より、
帯電器の放電電極や現像器の現像制御電極をクリーニン
グするクリーニング部材を移動するためのモータ（上記
の実施形態におけるＭ１、Ｍ２、Ｍ３等）のｏｎ、ｏｆ
ｆ信号が出力部８０６に出力され、そのコピーの終了
後、クリーニング部材が移動されて放電電極のクリーニ
ングが行われる。実施形態３で説明したモータＭ３によ
るクリーニング部材の移動は共通の移動手段により放電
電極のクリーニング部材と現像制御電極のクリーニング
部材とを一体で作動させたが、本実施形態でのクリーニ
ング部材は帯電器の放電電極用と現像器の現像制御電極
用とのクリーニング機構を別体として設け、上記のタイ
ミングにて個別に移動制御を行うものでもよい。

【００７１】操作部８０５よりのコピーボタンによるコ
ピー信号により、カラー画像形成が行われるが、その際
に、カラー画像形成に使用される使用色のＹ、Ｍ、Ｃ、
Ｋ毎のコピー枚数と、カラー画像形成に使用されない非
使用色のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ毎のコピー枚数とが記憶部８０
３に積算される。例えば、カラー画像形成に際し、カラ
ー画像形成に関与する色がＹ、Ｍの場合、使用色として
Ｙ、Ｍ、非使用色としてＣ、Ｋにコピー枚数が積算さ
れ、カラー画像形成装置に関与する色がＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ
の場合、使用色としてＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋにコピー枚数が積
算され、非使用色はない、モノクロコピーによりＫのみ
が画像形成に関与する場合は、使用色としてＫ、非使用
色としてＹ、Ｍ、Ｃにコピー枚数が積算される。

【００７２】上記の如くして、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ毎の使用
コピー回数とＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ毎の非使用コピー回数とが
積算される。

【００７３】Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ毎の使用コピー回数が記憶
部８０３に記憶された現像器の使用色コピー回数基準
値、例えば１０００コピーに達すると、制御部８０１よ
り、現像器の現像制御電極をクリーニングするクリーニ
ング部材を移動するためのモータ（上記の実施形態にお
けるＭ１、Ｍ２、Ｍ３等）のｏｎ、ｏｆｆ信号が出力部
８０６に出力され、そのコピーの終了後、クリーニング
部材が移動されて現像制御電極のクリーニングが行わ
れ、また、非使用コピー回数が記憶部８０３に記憶され
た現像器の非使用色コピー回数基準値、例えば２０００
コピーに達すると、制御部８０１より、現像器の現像制
御電極をクリーニングするクリーニング部材を移動する
ためのモータ（上記の実施形態におけるＭ１、Ｍ２、Ｍ
３等）のｏｎ、ｏｆｆ信号が出力部８０６に出力され、
そのコピーの終了後、クリーニング部材が移動されて現
像制御電極のクリーニングが行われる。使用色回数は１
０００コピー毎に、また非使用色回数は２０００コピー
毎に現像器の現像制御電極のクリーニングが定期的に行
われる。色毎に基準値を設定して行うことも可能であ
る。

【００７４】Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ毎の使用コピー回数が記憶
部８０３に記憶された帯電器の使用色コピー回数基準
値、例えば１５００コピーに達すると、制御部８０１よ
り、帯電器の放電電極をクリーニングするクリーニング
部材を移動するためのモータ（上記の実施形態における
Ｍ３）のｏｎ、ｏｆｆ信号が出力部８０６に出力され、
そのコピーの終了後、クリーニング部材が移動されて放
電電極のクリーニングが行われ、また、非使用コピー回
数が記憶部８０３に記憶された帯電器の非使用色コピー
回数基準値、例えば３０００コピーに達すると、制御部
８０１より、帯電器の放電電極をクリーニングするクリ
ーニング部材を移動するためのモータ（上記の実施形態
におけるＭ３）のｏｎ、ｏｆｆ信号が出力部８０６に出
力され、そのコピーの終了後、クリーニング部材が移動
されて放電電極のクリーニングが行われる。使用色回数
は１５００コピー毎に、また非使用色回数は３０００コ
ピー毎に帯電器の放電電極のクリーニングが定期的に行
われる。色毎に基準値を設定して行うことも可能であ
る。

【００７５】上記において、実施形態３で説明したモー
タＭ３によるクリーニング部材の移動は共通の移動手段
により放電電極のクリーニング部材と現像制御電極のク
リーニング部材とを一体で作動させたが、本実施形態で
のクリーニング部材は帯電器の放電電極用と現像器の現
像制御電極用とのクリーニング機構を別体として設け、
上記のタイミングにて個別に移動制御を行うものでもよ
い。

【００７６】上記により非使用の帯電器の放電電極の汚
れが定期的にクリーニングされ、良好な帯電性が維持さ
れ、また、非使用の現像器の現像制御電極の汚れが定期
的にクリーニングされ、良好な現像性が維持される。

【００７７】また、上記のカラー画像形成装置使用時間
基準値や使用コピー回数基準値、非使用コピー回数基準
値に達した場合、制御部８０１よりクリーニング警告の
信号が操作部８０５に出力され、操作部８０５に設けら
れた、例えばランプや液晶等による表示が行われるよう
にすることも可能である。

【００７８】実施形態５ カラー画像形成装置の他の実施形態と複数の現像器の現
像制御電極のクリーニング部材について図１０を用いて
説明する。図１０は、カラー画像形成装置の他の実施形
態と複数の現像器の現像制御電極のクリーニング部材を
示す図であり、図１０（Ａ）は回転型現像器ユニットを
用いた例を示す図であり、図１０（Ｂ）は、水平移動型
現像器ユニットを用いた例を示す図である。

【００７９】本実施形態のカラー画像形成装置は、回転
する像形成体としての感光体ドラム１０の周囲に、感光
体ドラム１０を帯電させる帯電器としてのスコロトロン
帯電器１１と、帯電された感光体ドラム１０に像露光し
潜像を形成させる像露光手段としての露光ユニット１２
と、感光体ドラム１０に形成された潜像を現像しトナー
像を形成させる複数組の現像器１３と、を配置し、感光
体ドラム１０に対しスコロトロン帯電器１１による帯電
と露光ユニット１２による像露光と現像器１３による現
像とによるトナー像の形成を順次繰り返すことにより感
光体ドラム１０上に複数のトナー像を重ね合わカラー画
像を形成するものであり、各プロセス部材の機能は、前
記の共通のカラー画像形成装置のプロセス、機構にて説
明したものと同様である。

【００８０】複数の現像器１３として、図１０（Ａ）に
示すように、感光体ドラム１０に対し回転型現像器ユニ
ット１３０ａを配設したものと、図１０（Ｂ）に示すよ
うに、感光体ドラム１０に対し水平移動型現像器ユニッ
ト１３０ｂを配設したものが用いられ、感光体ドラム１
０に対して移動可能な複数の現像器１３の現像スリーブ
１３１に平行にそれぞれ現像制御電極１３９が設けられ
る。現像制御電極１３９の配設の仕方は、前記の共通の
カラー画像形成装置のプロセス、機構にて説明したもの
と同様である。

【００８１】現像器１３が感光体ドラム１０と対峙する
現像領域より離間した位置（現像器１３が退避した位
置）に、現像器１３の現像制御電極１３９をクリーニン
グする、例えばローラ状のブラシよりなるクリーニング
部材５０１、６０１が現像制御電極１３９と平行に配置
される。

【００８２】例えば、カラー画像形成装置のウオームア
ップ中やメンテナンス時或いは前述したクリーニング部
材の作動タイミング時に、不図示の制御部よりの指令に
よる不図示のモータに連なる軸５０３、６０３の回転に
よって、ローラ状のブラシよりなるクリーニング部材５
０１、６０１が回転され、現像器１３の現像制御電極１
３９を摺擦して現像制御電極１３９のクリーニングを行
ない、図４にて説明した、現像制御電極１３９の先端の
電極部１３９ａや電極板１３９ｂに付着したトナー溜ま
りをクリーニングする。クリーニング終了後、クリーニ
ング部材５０１、６０１が現像制御電極１３９より離間
される。

【００８３】また、クリーニング部材５０１、６０１に
ウェブ状の部材を用い、現像制御電極１３９と平行にク
リーニング部材５０１、６０１を移動させ、クリーニン
グを行ったり、超音波振動子を用いて現像制御電極１３
９を強制振動させてクリーニングを行うことも可能であ
る。

【００８４】像形成体としての感光体ドラムより退避し
た位置で現像制御電極のクリーニングを行うため、現像
制御電極の電極部や電極板に付着したトナー溜まりのク
リーニングがし易い。

【００８５】また、クリーニング部材として、図１０
（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、複数の現像器１３
に設けられた現像制御電極１３９に対し一つのクリーニ
ング部材５０１、６０１を共通に用い、それぞれの現像
制御電極１３９をクリーニング部材５０１、６０１の位
置にてクリーニングすることも可能である。一つのクリ
ーニング部材を共通に用いることにより、機構の簡素化
が図られる。

【００８６】

【発明の効果】請求項１によれば、クリーニング部材の
現像制御電極との当接部がしごかれながら移動されるの
で、現像制御電極先端のトナー溜まりが良好にクリーニ
ングされ、良好な現像性が維持されて、画像ムラのない
良好な画像が形成される。

【００８７】請求項２又は３によれば、クリーニング機
構が簡単になる。

【００８８】請求項４によれば、クリーニング部材が破
損されることがなく、またクリーニング部材の移動時の
振動によりトナーが良好に落下される。

【００８９】請求項５によれば、複数のクリーニング部
材の移動手段が一つでよく、機構の簡素化が図られる。

【００９０】請求項６によれば、非使用の帯電器の放電
電極の汚れが定期的にクリーニングされ、良好な帯電性
が維持される。

【００９１】請求項７によれば、非使用の現像器の現像
制御電極の汚れが定期的にクリーニングされ、良好な現
像性が維持される。

【００９２】請求項８によれば、像形成体より退避した
位置で現像制御電極のクリーニングを行うため、現像制
御電極のクリーニングがし易い。

【００９３】請求項９によれば、複数の現像器のクリー
ニング部材が一つでよく、機構の簡素化が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に共通するカラー画像形成装置の一実施
形態の断面構成図である。

【図２】図１の要部拡大断面図である。

【図３】図２の要部拡大図である。

【図４】現像制御電極の一例を示す図である。

【図５】コロナ放電電極の一例を示す図である。

【図６】現像制御電極クリーニング機構の一例を示す図
である。

【図７】現像制御電極クリーニング機構の他の例を示す
側断面図である。

【図８】放電電極のクリーニング部材と現像制御電極の
クリーニング部材との共通の移動手段の一例を示す図で
ある。

【図９】クリーニング部材の動作タイミングを示す制御
構成概要図である。

【図１０】カラー画像形成装置の他の実施形態とその現
像器の現像制御電極のクリーニング部材を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光ユニット １３ 現像器 １１２ 先鋭状電極 １３０ａ 回転現像器ユニット １３０ｂ 水平移動現像器ユニット １３１ 現像スリーブ １３９ 現像制御電極 ２０１，３０１，４０１ａ，４０１ｂ，５０１，６０１
クリーニング部材 ２０２，４０２ 移動部材 ２０３，４０３ スクリュウ ４０１ｃ 保持部材 ８０１ 制御部 ８０３ 記憶部 ８０５ 操作部 ８０６ 出力部 Ｇ１，Ｇ２ 歯車 Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３ モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小松 徹 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 潜像を形成する像形成体と、前記像形成
   体に対向する現像スリーブと現像制御電極とが設けら
   れ、前記像形成体上の潜像を現像する複数の現像器とが
   配設されたカラー画像形成装置において、前記現像制御
   電極は前記現像器の現像領域において前記現像スリーブ
   の回転方向上流側に設けられ、前記像形成体と前記現像
   制御電極との間に挿入されて移動し前記現像制御電極を
   クリーニングするクリーニング部材を配設したことを特
   徴とするカラー画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記クリーニング部材は板状であり、現
   像スリーブの回転方向と直交する方向に移動することを
   特徴とする請求項１に記載のカラー画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記クリーニング部材は板状であり、現
   像スリーブの回転方向と平行する方向に移動することを
   特徴とする請求項１に記載のカラー画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記現像器の現像領域において前記像形
   成体と前記現像スリーブとが同方向に回転され、前記像
   形成体或いは前記現像スリーブの回動中に前記クリーニ
   ング部材によりクリーニングを行うことを特徴とする請
   求項１〜３の何れか１項に記載のカラー画像形成装置。
5. 【請求項５】 回転する像形成体の周囲に、前記像形成
   体を帯電させる帯電器と、帯電された像形成体に像露光
   し潜像を形成させる像露光手段と、像形成体に形成され
   た潜像を現像しトナー像を形成させる現像器と、を複数
   組配置し、前記像形成体の一回転中に、前記像形成体に
   対し前記帯電器による帯電と前記像露光手段による像露
   光と前記現像器による現像とによるトナー像の形成を順
   次繰り返すことにより前記像形成体上に複数のトナー像
   を重ね合わせるカラー画像形成装置において、前記像露
   光手段を前記像形成体の内部に配置し、また、前記帯電
   器と前記現像器とを近接配置すると共に、前記現像器に
   前記現像器の現像領域において前記現像スリーブの回転
   方向上流側に現像制御電極を設け、近接配置した前記帯
   電器と前記現像器に対し、共通の移動手段により前記帯
   電器の放電電極と前記現像器の前記現像制御電極とをク
   リーニングするクリーニング部材を移動させることを特
   徴とするカラー画像形成装置。
6. 【請求項６】 回転する像形成体の周囲に、前記像形成
   体を帯電させる帯電器と、帯電された像形成体に像露光
   し潜像を形成させる像露光手段と、像形成体に形成され
   た潜像を現像しトナー像を形成させる現像器と、を複数
   組配置し、前記像形成体の一回転中に、前記像形成体に
   対し前記帯電器による帯電と前記像露光手段による像露
   光と前記現像器による現像とによるトナー像の形成を順
   次繰り返すことにより前記像形成体上に複数のトナー像
   を重ね合わせるカラー画像形成装置において、前記像露
   光手段を前記像形成体の内部に配置し、また、前記帯電
   器の放電電極をクリーニングするクリーニング部材を設
   けると共に、非使用帯電器に対しても定期的に前記クリ
   ーニング部材により前記放電電極のクリーニングを行う
   ことを特徴とするカラー画像形成装置。
7. 【請求項７】 回転する像形成体の周囲に、前記像形成
   体を帯電させる帯電器と、帯電された像形成体に像露光
   し潜像を形成させる像露光手段と、像形成体に形成され
   た潜像を現像しトナー像を形成させる現像器と、を複数
   組配置し、前記像形成体の一回転中に、前記像形成体に
   対し前記帯電器による帯電と前記像露光手段による像露
   光と前記現像器による現像とによるトナー像の形成を順
   次繰り返すことにより前記像形成体上に複数のトナー像
   を重ね合わせるカラー画像形成装置において、前記像露
   光手段を前記像形成体の内部に配置し、前記現像器に前
   記現像器の現像領域において前記現像スリーブの回転方
   向上流側に現像制御電極を設け、且つ、前記現像制御電
   極をクリーニングするクリーニング部材を設けると共
   に、非使用現像器に対しても定期的に前記クリーニング
   部材により前記現像制御電極のクリーニングを行うこと
   を特徴とするカラー画像形成装置。
8. 【請求項８】 回転する像形成体の周囲に、前記像形成
   体を帯電させる帯電器と、帯電された像形成体に像露光
   し潜像を形成させる像露光手段と、像形成体に形成され
   た潜像を現像しトナー像を形成させる複数組の現像器
   と、を配置し、前記像形成体に対し前記帯電器による帯
   電と前記像露光手段による像露光と前記現像器による現
   像とによるトナー像の形成を順次繰り返すことにより前
   記像形成体上に複数のトナー像を重ね合わせるカラー画
   像形成装置において、前記現像器に前記現像器の現像領
   域において前記現像スリーブの回転方向上流側に現像制
   御電極を設け、且つ、前記現像器を前記像形成体に対し
   て移動可能に設け、前記像形成体から前記現像器が退避
   した位置で前記現像制御電極をクリーニングするクリー
   ニング部材を設けたことを特徴とするカラー画像形成装
   置。
9. 【請求項９】 前記クリーニング部材が前記複数の現像
   器の現像制御電極をクリーニングする共通のクリーニン
   グ部材であることを特徴とする請求項８に記載のカラー
   画像形成装置。