JPH08257488A - 塗装ppバンパーの塗膜剥離方法 - Google Patents

塗装ppバンパーの塗膜剥離方法

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JPH08257488A
JPH08257488A JP9174695A JP9174695A JPH08257488A JP H08257488 A JPH08257488 A JP H08257488A JP 9174695 A JP9174695 A JP 9174695A JP 9174695 A JP9174695 A JP 9174695A JP H08257488 A JPH08257488 A JP H08257488A
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JP
Japan
Prior art keywords
parts
weight
bumper
coating film
surfactant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9174695A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Fukui
健 福井
Mikio Fukunaga
幹男 福永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinto Paint Co Ltd
Original Assignee
Shinto Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Shinto Paint Co Ltd filed Critical Shinto Paint Co Ltd
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Publication of JPH08257488A publication Critical patent/JPH08257488A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プライマー及び上塗り塗料で塗装されたポリ
プロピレン製バンパーの塗膜剥離方法を提供するもので
ある。 【構成】 プライマー及び上塗り塗料を塗装したPPバ
ンパーの塗膜を剥離するに際して、強アルカリ100重
量部、アルコール系溶剤5〜100重量部、界面活性剤
0.1〜20重量部を含有した強アルカリ剥離剤に浸漬
し、更に強酸100重量部、界面活性剤0.1〜20重
量部を含有した強酸剥離剤に浸漬することを特徴とする
塗装PPバンパーの塗膜剥離方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプライマー及び上塗り塗
料で塗装されたポリプロピレン製バンパー(PPバンパ
ー)の塗膜剥離方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、塗装されたPPバンパーの廃車処
理の際に生じるシュレッダーダストは、ほとんどが埋め
立て処分されていた。近年、リサイクル技術開発が進ん
でおり、一部、市場から回収したPPバンパーは自動車
部品に再利用されている。ただし、塗膜剥離技術は今の
所十分には進んでおらず、ヤスリ研磨法、高圧水噴射法
等の機械的方法や強アルカリ煮沸法、強酸煮沸法等の化
学的方法が従来から知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
強アルカリ煮沸法や強酸煮沸法では、剥離効果が不十分
であり処理能力も低いという欠点を有していた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は塗装PPバン
パーの塗膜剥離方法について鋭意研究を重ねた結果、強
アルカリ100重量部、アルコール系溶剤5〜100重
量部、界面活性剤0.1〜20重量部を含有した強アル
カリ剥離剤に浸漬して上塗り塗膜を膨潤、溶解させ、更
に、プライマー塗膜を膨潤させた後、十分に水洗し、強
酸100重量部、界面活性剤0.1〜20重量部を含有
した強酸剥離剤に浸漬することによりプライマー塗膜ま
で剥離しうることを見いだし、この知見に基ずいて本発
明を完成した。すなわち、本発明はプライマー及び上塗
り塗料を塗装したPPバンパーの塗膜を剥離するに際し
て強アルカリ100重量部、アルコール系溶剤5〜10
0重量部、界面活性剤0.1〜20重量部を含有した強
アルカリ剥離剤に浸漬し、更に強酸100重量部、界面
活性剤0.1〜20重量部を含有した強酸剥離剤に浸漬
することを特徴とする塗装PPバンパーの塗膜剥離方法
である。
【0005】本発明において用いられる強アルカリとし
ては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ
が用いられるが、特に飽和水酸化ナトリウム水溶液が適
している。強酸としては、硫酸、塩酸等の酸が用いられ
るが、特に濃塩酸が適している。アルコール系溶剤とし
てはメタノール、エタノール、n−プロパノール、イソ
プロパノール等が用いられるが、特にメタノールが望ま
しい。界面活性剤としては、アニオン系界面活性剤、カ
チオン系界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面
活性剤共に使用可能である。特に両性界面活性剤、非イ
オン性界面活性剤が望ましい。両面界面活性剤として
は、アミノ酸型両性界面活性剤、ベタイン型両性界面活
性剤が挙げられる。非イオン性界面活性剤としては、ポ
リエチレングリコール型非イオン性界面活性剤、多価ア
ルコール型界面活性剤が挙げられる。また、これらの界
面活性剤はそれぞれ単独で使用しても良いが、数種類混
合して使用することも可能である。本発明の強アルカリ
剥離剤における強アルカリ、アルコール系溶剤、界面活
性剤の含有量としては、強アルカリ100重量部に対し
てアルコール系溶剤5〜100重量部、界面活性剤0.
1〜20重量部が適している。特に、アルコール系溶剤
10〜30重量部、界面活性剤0.5〜15重量部が望
ましい。また、強酸剥離剤における強酸と界面活性剤の
含有量は強酸100重量部に対して、界面活性剤0.1
〜20重量部が適しており、特に界面活性剤0.5〜1
5重量部が望ましい。
【0006】
【実施例】表1に示す組成配合の本発明実施例と比較例
の各剥離剤を用いて下記のように試験した。結果を表1
に示す。 (試験板作成条件)ポリプロピレン基材にプライマーと
してベポックス#30P(神東塗料(株)製ポリオレフ
ィン系塗料)を5〜10μm塗布し、室温で5分間乾燥
後、上塗り塗料としてベポックス#10TS(神東塗料
(株)製ポリウレタン系塗料)を30〜35μm塗布
し、80℃×30分間乾燥した後、3 日間放置した塗装
板を試験板として使用した。 (剥離試験方法)強アルカリ剥離剤に試験板を2時間浸
漬する。試験板を取り出し後十分に水洗する。次に強酸
剥離剤に試験板を2時間浸漬する。試験板を取り出し後
十分に水洗し塗膜の剥離状態を評価した。評価基準は以
下の通りである。 A:上塗り/ プライマー共に剥離 B:上塗りのみ剥離 C:効果無し
【0007】
【表1】
【0008】
【発明の効果】本発明の方法に従うことにより、塗装さ
れたPPバンパーを強アルカリ、アルコール系溶剤と界
面活性剤を含有した強アルカリ剥離剤で上塗り塗膜を膨
潤. 溶解、更に、プライマー塗膜を膨潤させ、次に、強
酸と界面活性剤を含有した強酸剥離剤に浸漬させること
により、プライマー塗膜まで剥離することができた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プライマー及び上塗り塗料を塗装したP
    Pバンパーの塗膜を剥離するに際して、強アルカリ10
    0重量部、アルコール系溶剤5〜100重量部、界面活
    性剤0.1〜20重量部を含有した強アルカリ剥離剤に
    浸漬し、更に強酸100重量部、界面活性剤0.1〜2
    0重量部を含有した強酸剥離剤に浸漬することを特徴と
    する塗装PPバンパーの塗膜剥離方法。
JP9174695A 1995-03-24 1995-03-24 塗装ppバンパーの塗膜剥離方法 Pending JPH08257488A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004099993A (ja) * 2002-09-11 2004-04-02 Fujitsu Ltd 被塗装マグネシウム合金材の塗膜除去方法
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US11305309B2 (en) 2017-10-20 2022-04-19 Yamaguchi Prefectural Industrial Technology Institute Method and device for removing coating on coated plastic article

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