JPS5949275A - 被覆基体を処理する剥離・調整溶液とその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新しい改良された剥離溶液に関する。

さらに詳却１には、本発明は単に被覆基体から被覆を急
速に除去するばかりでなく、基体を次の被覆処理のため
に調整もする新規な型の剥離溶液に関する。

７ｆＪ＋に、本発明は被覆された基体からすべての型の
被覆を除ノモし、直ちに他の利旧で被覆するだめの基体
生成を調整するのに効果のある新規な改良された剥酊１
溶液をｌジえるもので、該新しい剥離溶液は（１）鳴素
化溜媒及び少なくとも３つの炭素原イを有する液状アル
コールを含む溶媒組成物と、（２）芳香族スルフォン酸
の塩基性金属アンモニウム塩及び非イオン性表面活性剤
を含む湿潤組成物と、及び（３）蒸気抑制剤とを特別な
割合で混合して得られ、該混合物は少量の水の含有を可
とする。被覆された基体、特に金属基体を剥離し、調整
するためこれら溶液を使用する方法もまた開示されてい
る。

工業においては金属、木材の如き基体から被覆物を剥離
するのに使用できる組成物が要望される。

特にこれは多方面にわたる使用のため多く再被覆が要求
される自動車、バス、トラック、列車、ボートなどの処
理に必要である。

満足すべき剥離溶液の発展は現在工業で使用さｔｌてい
る被覆及び基体の範囲が多種類のため特に因美１Ｆであ
る。自動車工業は広範な被覆システムを使用し、その中
には電気沈着下塗り剤（陽極性−アクリル性／陰極性エ
ポキシ）、エポキシ　エステル　下塗り剤、アクリル系
ラッカー、ウレタン熱接着アクリル系エナメル表ｒＥ４
被覆などを含んでいる。元の仕上げの各主要供給者は組
成物及び交差結合密度で変化しうる専有のシス、テムを
持っている。かような被覆は焼成または空気乾燥される
。

自動車、トランク及び飛行機に奉仕する再仕上げ市場も
ポリウレタン及びアクリル−ウレタンを含む別の無数の
ンステムを加える。基体はプラスチック（ポリエステル
、ポリウレタン、ＡＢＳ）から金属（例えば、マグネシ
ウム、アルミニウム、電気メッキされた金属、冷圧延鋼
など）へと変動しつる。金属表面はさびを防ぐようにシ
ん酸塩で処理するか、あるいは亜鉛址たはアルミニウム
酸化物を受けつるようにクロム化できる。

過去における問題の解決の１つは多種類の被覆を除去す
るに砂の吹き例けを用いることであった。

しかし、こノ′Ｌはそｈに伴う塵オみわ、の条件、時間
の浪費及び基体表面の除去及び損傷のためにｅ６足なも
のではなかった。

基体から被覆を剥離するのに使用できる化学溶液の開発
によって問題を解決する試みがなされて来た。Ｊｑ１想
的な剥肉［（溶液はすべての型の被覆物及び下塗リンス
テムを除去するのに万能的な効果がある物であり、短期
間で剥離を行い得、しかも溶液の唯１回の適用を要する
ことであろう。これに加えて、剥離溶液は最終の洗浄及
び水洗後、基体をりん酸塩処理または陽極処理のような
追加の処理をせずに直ちに再被覆しつるような条件に基
体を残すべきである。最後に、理想的な剥離溶液は非毒
性寸たけ非腐蝕性で、使用後容易に処分できるものであ
ることである。

かような理想的剥ＡＪ溶液を調製する試みは過去におい
ては余り成功しなかった。開発された剥肉［１溶液のあ
る物はある型の被覆には有効であったが他の型のものに
は無効であった。ある物は多数の適用後に、あるいは剥
離溶液への長期の露出後にやつと効果があった。

公知剥離溶液のこの外の欠点で、特に実際的見地から重
要なものは、それが再被覆できるためにかなりの処理を
必要とするような状態に剥離剤溶液がすべて剥離された
基体を残すことである。従来知られた剥離剤組成物は酸
性または塩基性の起働質で、水泡を生じ、溶解し、その
他の方法で被覆を除去する手段によって作用する。これ
らの知られた組成物で剥離剤で、かつ次の被覆処理に対
する金属調整剤としての両方の作用するものはなかった
。剥１々１（および調整作用の両方の効果を与える組成
物はこの技術に重要な貢献を果すものである。

さらに′？ｔ／ζ、先行の公知剥離組成物はそれらが不
倫・１人な香りを有し、フェノールイノ１．物またＣ１
酸を含み、皮膚刺戟のため取扱いの困兼なものとして限
定さｔｒで来た。他のものは７４「物劣化可能でなく、
処分が問題であった。

子連の欠点の多くを有する剥離組成物を開示する特許ｄ
、手記の欠陥の多くを有し、次の如くである。

米国性Ｗ「　第２．／Ｉ＝１３，１７３号第２．！１６
９，３２８号 第３　、６５０　、９６９号 第４，２８５，８２７号 第３，１０（５，９２９号 第３，９５７，５３０号 第３，９７９，２１９号 第３　、　！’１８３　、０／１７号 第３　、９８８　、２５６号 第４　、２６９　、７２４号 それ故、新しく改良された剥離溶液を提供するのが本発
明の目”的である。被覆を除去し並に次の被覆処理のだ
めの剥離された基体を調整する両方の作用をする新しい
溶液を提供するのが追加の目的である。すべての知られ
た被覆及び下塗り組成物に対し有効な剥離及び調整溶液
を提供するのがさらに別な目的である。常温においてさ
え、極めて短時間内で有効で、かつ溶液を一回適用した
だけでも効果のある、剥離、調整溶液を提供するのが更
に別な目的である。非腐蝕性で、非毒性で、ｑ二物劣化
可能な剥離、調整溶液を提供するのが、なおその外の目
的である。また調製が経済的で容易に利用さ］する剥離
、調整溶液の提供が追加の目的である。本発明のこれら
及びその他の目的は次の詳細外説明によυ充分明瞭にな
るであろう。

ここに記載したこれら及びその他の目的は本発明の新し
い剥離及び調整溶液により達成しうることは今回本発明
によシ発見された所である。本発明の剥離、調整溶液は
（１）塩素化された溶媒及び少なくとも３つの炭素原子
を有する液状アルコールを含む溶媒組成物と、（２）芳
香族スルフォン酸の塩基性金属アンモニウム塩及び非イ
オン性表面活性剤を含む７１−潤組成物と（３）蒸気抑
制剤とを特殊な割合で、かつ好捷しくは少−Ｍ，の水を
含んで混合することにより調製される。本発明の方法に
従って使用さｆｔた１１−１１、これらの新しい剥離溶
液は多くの新しくかつ高度に望捷しいｆｌ−質を具現す
る。

新しい溶液は、該溶液を用いて、好捷しくは厚さ３０〜
５０ミルの層に被覆された基体に噴霧、浸漬、寸たは刷
毛塗シすることにより利用するのが好ましく、次に小期
間の後、剥離溶液と被覆自体を除去するように処理さｔ
また基体を水で注ぐのがよい。

このように施工した時、表面被覆と下塗り被覆の両者を
含むすべての被覆系を１００％除去するのに新剥離溶液
が有効であったことを見出したのはｉＦ．　Ｋ　興きで
あった。さらにかような作用は丁度溶液の１回の施用で
かつ僅か数分間の後に過き゛ないうちに得られたのであ
る。従来知られた剥離溶液のあるものはある型の被覆に
対し有効であるが、本件におけるようにすべての知られ
た型の被覆に対し万能的に有効なものはない。こｈに加
えて、従来知られた溶液のあるものは数回の適用の後、
やっと効果があったのに対し、本件の場合にば［Ｉ７＋
か第１回の施工後に効果があった。さらに寸た、従来知
られた溶液の多くは長時間浸漬後に効果かあったのに対
し、本溶液では剥離は数分の処理を受けた後に達成され
る。

本発明の新しい剥離溶液の使用は基体が新しい被覆を形
成するため表面被覆組成物で直ちに処理できるような状
態に剥離された基体を残すことが予想外に発見されたの
である。他の剥離溶液を用いた場合には、新しい被覆が
適用できる捷でには、例えば基体のりん酸塩処理捷たは
陽極化によるなどか々りの基体処理を行うことが必要で
あったことに鑑み全く驚くべきととであった。本件の場
合には、被覆が剥離後直ちに施され場合でさえ、基体の
長びいた処理の後、施されたと類似の性質を有する極め
て強く粘着性の被覆であった。

新しい剥離溶液の金属の如き表面への使用によって、極
めて薄いフィルムが剥離された基体上に在つで、さびお
よび酸化への驚くべき抵抗を賦与することも発見さｉｌ
だ。過去において、人が公知剥ｉｉｉ１１溶液を金属基
体に施工した時、該表面は処理の数時間以内にさびの外
観を示した。本発明の新しい剥離溶液は、とわに反し雨
、雪などの戸外条イ′１に露出した時でさえ数日間さび
及び酸化への受入れ金属表面を賦すする。なんら特別の
大気調節をしないで内部に保持されたものは何か月もの
間さびも酸化もなしに残された。

新しい剥１ζＩＦ及び調整溶液の−１−述の二官能性の
性質、すなわち被覆の除去並に次の処理のための基体の
調整を４ｊｆ　（Ｉｔすることは実際に新しく、かつ重
要な発見で、この技術への貴重な貢献である。

追加の利益は、丑だ本発明の新しい溶液が生物劣化可能
で、少なくとも２０％の程度に水溶性で、非腐蝕１４１
′、非円燃性、非侵食性で、かつ非爆発性であることの
発見である。かような溶液は独立の消費者並に工業的利
用による使用に適するものである。

本発明の新しい剥離、調整溶液は次に記載する（ｔＬ，
、（２）　、　（３）の特別な割合の混合物を含むもの
である。

（１）塩素化溶媒及び少なくとも３つの炭素原子を有す
る液状アルコール、 （２）芳香族スルフォン酸の塩基性金属アンモニウム塩
及び非イオン性表面活性剤を含む湿潤組成物、 （３）　蒸気抑制剤、 前記混合物は少量の水を含むことが望ましい。

本発明の発明概念を出来る限り詳細に説明するため、次
の補助的開示を提供する。

本発明で用いられる溶媒組成物は次の２つの成分、す−
なわち塩素化溶媒と、少なくとも３つの炭素原子を有す
る液状アルコールとで調製される。

本発明の新しい剥離及び調整溶液では如何る塩素化溶媒
でも適宜使用できる。かまうん溶媒の例はプロピレン　
ジクロライド、トリクロロエタン、ジクロロメタン（塩
化メチレン）、−ジ−クロロシクａ−ヘキサノ及びトリ
クロロブタンのような脂肪族及び環式脂肪族の溶媒及び
クロロベンゼン、クロロトルエン及びそれらのジー及び
トリクロロ同族体のような芳香族の塩素化溶媒を包含す
る。特に優汎た結果は塩化メチレンで得られ、こハは新
しい剥離溶液中で使用さるべき好ましい塩素化溶媒であ
る。

新（７い溶液中で使用さるべき塩素化溶媒の稲は選オ］
た溶媒及び処即さるべき被覆の型によって広範囲に匂り
変化しつる。一般に塩素化溶媒の…は剥離溶液の１ｊ風
の約５０％から７０％寸で変動する。選ば、ｌまたＭ・
は重量による物６２％乃至６５％と変化するＯ Ｍ媒剤のアルコール成分は少なくとも３つの炭素原子を
含む如［０」乃、る液状アルコールでもよい。

アルコールは如何なる１価アルコールまたは多価アルコ
ールでもよく、脂肪族、環式脂肪族、芳香族−ｉたは異
部環式、例えばジメチルカルビノール、第３ブタノール
、インブタノール、シクロヘキザノール、ベンジル　ア
ルコール及び類似物及びそねらの混合物でもよい。ジメ
チルカルビノールはそれによって優れた結果が得られる
ので使用さるべき好ましい溶媒である。

溶液中で使用されるアルコールの届は変化可能である。

一般にアルコールの量は約６％乃至２６％に変化し、さ
らに好ましくは約１１％乃至２０％である。１ｒにに優
れた結果はアルコールの量が溶液の重量による約１６％
である時に得られる。

アルコールの溶媒系中での役割は完全には理解されない
が、新溶液に含まれた湿潤剤に対する連結剤として作用
すると信じられている。溶媒と他の成分とのこの上ない
相の分離は起働質と溶媒の金属基体界面の相への浸透を
Ｗ「るし、かつ他の型のアルコールが利用される時には
除去できない陰極下塗り系の除去を許るす相乗効果を生
ずる。例えば、メタノールのような下級アルコールの使
用は界面における起働質と溶媒との相分離を阻止する作
用をし、このように・して陰極下塗シ系の除去を極めて
悪いものにしている。

本発明で用いられた湿潤剤組成物は２つの成分、すなわ
ち芳香族スルフォン酸の塩基性金属アンモニウム塩と、
非イオン性界面活１イ１剤とで調製さ）する。

芳香族スルフォン酸の金属アンモニウム塩は新しい型の
？ＳｊＮ剤であり、と′ｉ１を他の成分と組合せると驚
くべき改良結果を生ずる。芳香族スルフォン酸それに４
＝Ｊ随した１つまたはそれ以上のスルフォン酸基を有す
る如何なる芳香族の核でもよい。

酸は多核で、多塩基性でよいが、好寸しいのは！一つの
核で１塩基性である。かような酸の例は、とリワケペイ
セン　スルフォンＮＬＩ・ルエン　スルフォン酸、キ／
レン　スルフォン酸、エチルベンゼン　スルフォンｉ４
＊　、クメン　スルフォン酸、ナフタレン　スルフォン
酸、スチレン　スルフォン酸、ビフェニル　スルフォン
酸、アノスラセンスルフオン酸及びその類似物及びそ、
１１らの混合物を含む。勃にＩｆ寸しい芳香族スルフォ
ン酸はベンゼン　スルフォン酸である。

、１配のスルフォン酸の金属アンモニウム塩類の製造に
使用され／こ金属はアルカリ金属及びある種の重金属類
を含み、これらは、例えばナトリウノ・、カリウム、リ
チウム、カルシウム、マグネシウム、アンモニウム、及
びその類似物である。使用さるべき好ましい塩類はリチ
ウム、ナトリウム、カリウム及びセシウムのようなアル
カリ金属塩類及びマグネシウム、カルシウム、ストロン
チウム及ヒノζリウ六のようなアルカリ土類金属を含む
。ナトリウム塩類が特に好捷しい。

湿潤剤成分として使用さるべき金属アンモニウム芳香族
スルフォン酸塩類の例は、と９わけナトリウ１１　　ア
ンモニウム　ベンゼンスルフォン酸塩、カリウム　アン
モニウム　ベンセンスルフォン酸塩、ナトリウム　アン
モニウム　エチルベンゼン　スルフォン酸塩、カルシウ
ム　アンモニウムベンゼンスルフォン酸塩、リチウム　
アンモニウムナフタレン　スルフォン酸塩、ナトリウム
　アンモニウム　ベンゼンスルフォン酸塩、ナトリウム
　アンモニウム　スチレンスルフォン酸塩、カリウム　
アンモニウム　キシレンスルフォン酸塩、ナトリウムア
ンモニウム　ビフェニルスルフオン酸１詠を含む。

上記の塩基性金属アンモニウム芳香族スルフォン酸塩は
所望の芳香族スルフォン酸を好捷しくは０．５乃至０．
８当Ｌｉの（１；における所望の金属水酸化物と反応さ
ぜ、次に過剰の水酸化アンモニウム、！ｌＴ寸しくは１
乃至６当用の水酸化゛アンモニウムを加えて調製するの
が１．１′−ましい。アルカリ金属水酸を使用する時は
、スルホン酸に水酸化物を加えてｐ　Ｉ−１約４〜５の
範囲内とし、次に水酸化アンモニウムを加えてｐＨ範囲
９〜１０とするのが好寸しい、。

実施例１で使用したすトリウム　アンモニウムベンゼン
スルフォン酸塩の調製を次に例示する。

ベンゼン　スルフォン酸１．００　Ｍ　Ｌを反応容器に
加えた。固体の水酸化ナトリウノ・を加えて混合物のｐ
Ｈを約／Ｉ（約０．８当バ１）に導き、次に水酸化アン
モニウム（２８°ボーメ）を混合物に添加して、ｐ）−
Ｉ基準を（３８（約６当量）に導く。次に混合物を宰温
で攪拌する。次に得らｉＬるナトリウム　アンモニウム
　ベンセノスルフオン酸塩の塩基性溶液を新しい剥離溶
液の調製に利用する。

金属アンモニウム芳香族スルフォン酸塩は初め芳香族ス
ルフォン酸に水酸化ナトリウムを加えてナトリウム芳香
族スルフォン酸塩を形成し、次に別容器中に塩基性アン
モニウム芳香族スルフォン酸塩を形成させた後、２つの
混合物を組み合せてつくることも出来る。この場合には
、金属塩対アンモニウム塩の比を１：２〜１　：　３．
５とした塩類を含む混合物を使用するのが好ましい。

剥離溶液内で使用さるべき金属アンモニウト芳香族スル
フォン酸塩の量はある限界内で変動しつる。一般に、こ
の、湿潤剤は約７％乃至約２０％の重量、さらに好寸し
くけ約１０％乃至約Ｉ５％の重量で変化する量で使用さ
れる時、所望の結果が得られる。

湿潤剤組成物の他の成分は非イオン性表面活性剤を含む
。いずれかの適当な非イオン表面活性剤を新しい組成物
の調製に使用することができる。

とねら試剤の例は、とりわけノニルフェニルエチレン　
オキサイド、アルキルアリル　ポリエーテルアルコール
類、エチレン　オキサイド　エステル類及びエーテル類
、アセチレン系アルコール類、グリコール類またはそれ
らのエトキンル化誘導体を含む。

新しい剥離溶液の調製において使用さるべき非イオン表
面活性剤の鼠はかなりな範囲に亘シ変動しつる。一般に
約２％乃至６％、さらに好ましくは２％乃至６％の重−
垢で変化する。

湿潤剤組成物は新しい剥離組成物中で特別無比な役割を
有する。この役割は十分に確立さノ１ていなかったが、
上に述べた２つの特別な薬剤の混合が金属界面にイ」着
する４１９性溶媒を生じて、第二、鉄及び第−鉄金属及
びぞ力らの合金十にさびの形成を防Ｉヒする禁１．ｌ＝
、　（’＋用をＩうえるものと悄じらねている。マイク
ロルミルの厚さの極１１．フィルムが金属界面に形成さ
ＩＩるが、表面部分を洗浄する限り有害な’Ｐ＝ｌＩ′
ｔ’ｌは認められていない。剥１〜１１基体−にに極相
４フイルノ・形成の結果としてそこにはなんら減少また
は緩和寸グζは粘着捷たは凝集の性質がないこともＬ）
目さ、ｌ’ｌる。

本発明の新しい剥離溶液の調製には如何なる知られた蒸
気抑制剤を適宜に使用することができる。

一般にパラフィン　ワックスはこの要求に応じ、容易に
かつ経済的に利用可能であり、使用するに好寸しい材料
である。パラフィン　ワックスは５３．３℃乃至５５．
６°Ｃ（１２８°Ｆ乃至１３２°Ｆ）の間に融点を有す
るものが好まれ、実質的に式Ｃ３＋１Ｈフイを有する飽
和炭化水素より成る。所望ならば、形成中にパラフィン
を混合するため非毒性の溶媒を利用することができる。

使用さるべき蒸気抑制剤の量は用いられた溶媒によりか
なりの範囲に亘り変動しつる。一般にこの薬剤の量は約
１％乃至約５％の重量で、さらに好ましくは剥離溶液の
重量、による約２％乃至約３％の間で変動する。

抑制剤は溶液の揮発溶媒部分の蒸発を減退させるため配
合中に利用される。記載したように、ワックスは剥離組
成物に添加される前に溶媒媒体中で可溶化さＪすること
か望ましい。

本発明の新しい組成物もまた少量の水及びこの後に記載
するようにチクソトロピツク剤のような他の有用な組成
物を含ませることが望捷しい。

水は極めて少ｈ１でのみ剥離溶液に添加することが望１
し、い。ぞして一般に子の用は型組による０、５％乃至
約５％の間で変化する。水の尾は、好ましく　Ｉｔ：Ｉ
、約０．５％乃至；３％の有用で変動する。

新紹成物中の水の役割は完全には］ｌ！ｌ！解されてい
ないが、新しい組成物の除去性を増強するものとイへＵ
ｌ：）ｈている。指示さ′ｔ′ｌた百分率においては、
溶液は半りリーノ、コロイド溶液であり、水の添加はＪ
”ＩＫ累化溶媒に共沸作用をりえる作用をすることが注
目さ、ｌする。かようにしてメチンン　ジクロクィドの
如き溶媒の一定煮沸範囲は、水を含む好ましい組成物中
で使用した場合、約８．３°ｃ（１５°Ｆ）減少される
ことが決定された。

チクソトロピック剤は剥離溶液が平らな、またはひつ込
んだ表面で使用される在らば必須ではないが、もし溶液
が垂ｉｆな表面の剥離のために使用さ１１るのであノ１
ば、かような月別の存在は溶液の粘度を増し、かような
表面と接触する溶液を支持する。被覆の除去を１００％
達成するように少なくとも３０分の間剥離溶液を垂直表
面と接触させて置くことは重要である。

好ましいチクントワピツク剤はメチルセルロース中で使
用される。特に好ましい薬剤はメトセル（Ｍｅｔｈｏｃ
ｅｌ　）で、これはヒドロキシプロピルメチルセルロー
スの商品名である。

使用さるべきチクソトロピック剤の届は［重用される型
および利用さ第１る所望の粘度によって広い範囲に亘り
変化しうる。一般に使用される薬剤の眼は重量による約
１％から約１０％と変化し、好ましくは２％乃至５％の
間で変動する。記載したように、湿潤剤の量を増加する
ことは所望の粘度基準に溶液を安定化するために加えら
るべき粘稠剤の量の増加を生ずることが発見された。

本発明の新しい剥離及び調整溶液は上記の成分を如何な
る所望の順序にでも一緒に混合して調製できる。一般に
２つの溶媒組成物の成分をともに組合せ、これを蒸気抑
制剤で混合する。次に湿潤剤組成物の副成分を一緒に混
合し、この混合物を溶媒−蒸気抑制剤混合物と配合する
。次に水を所望の用で添力１１するのが望丑しく、混合
された混合物は安定溶液を形成すｔため数時間の間混合
して配合さ）する。調製は環境温度と圧力で行うのが好
いがこれより高いか、低い温度及び圧力も所望あるいは
必要により使用してもよい。

生成する剥離及び調整溶液は約２７５’Ｃｓ乃至約４０
＋）ｃｓＯ間で変る粘度を有する実質的に安定な液状溶
液である。この溶液はｐ、−１（により実質的に塩基＋
１で、好１シ〈ｄ、約９．５乃至１０のｐＨを有する。

沸騰する温度は約３０℃乃至３５°Ｃ（約８６°Ｆ乃至
約９５°Ｆ）の範囲に（：［二る。

才に記載した新しい剥離・調整溶液は広範な基体からの
如何なる知ら）また被覆を剥離するのにも使用すること
ができる。士に述べたように新しい溶液の適用は表面被
覆及び下塗り被覆を含むすべての被覆系の１（団％除去
が行われる。被覆は、アクリル／ウレタン、硬化エボギ
／、アクリル　ラッカー、アクリルニトロセルロース被
覆、ポリビニル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポ
リアルリール、ポリザルファイド、ポリオレフィン及び
その類似物とその混合物を含む如何なるこれまで知られ
た型のものでもよい。

被覆は水利、金属、ガラス、ゴム、コンクリート、ポリ
エステル、ＡＢＳ、ポリウレタン類のよ、うなプラスチ
ック類、及びシリコンまたはゲルマニウムを含む、好ま
しくはシリコンまたはシリコン　ダイオキサイドを含む
半導体のような電気または電子技術で遭遇する材料を含
む他の表面を包含する如何なるこれ迄知られた基体に施
されたものでもよい。金属基体は冷圧延鋼、マグネシウ
ム、アルミニウム、チタニウム、ステンレス鋼、バンク
・アイロン（ｂａｃｋ　１ｒｏｎ　）鋳鉄、」二配合金
類を含む如何なる金属丑たはその合金でもよい。

基体は１θ線状の板の形態寸たけ器具、列車、バス、車
、飛行機、玩具及び類似物の構造物中に見出されつる形
成された部材の形状にあるものでもよい。

新しい剥０、離、調整溶液は単に噴霧、塗布、浸漬また
は所望の溶液を用いて被覆さハた基体のその他の被覆に
よって利用できる。多くの場合、約３０ミル乃至５０ミ
ルのノワさのフィルムを形成するように被段部利十に溶
液のＲ９層を被覆し、次に１００％除去を行うため々Ｉ
ｔしくに約３０分の間、被覆さｉｌだ基体に接触させて
おくのが好ましい−９こハ」：り長いまたに１、短かい
期間もか」２うな除去を行うために必要であるが、そ１
１は各個の場合に決定さノする。通常の条件の下では処
理期間の終りに被覆（頂部被覆／下塗り）は大きなシー
ト中で基体を持し」二げ、ｌｌばよい。場合により、被
覆の内部１１ｇｊＩ４により文字１由りぽんとｉ′？か
する。持ら上げらハた被）ｙΣは水′ｉ：ｆｃｌｔｌ：
空気の流Ｊ１によって容易ν（除去できる１、−・般に
剥１〜［１さ）１だ被覆を除去し、基体を次の処ｊ甲に
川、８、する／４め基体を水洗し水ですすぐことが望寸
しい。

処哩方法中にイ史用さノする温度はかなりの範囲内で変
動しつるが、−・般に凡そ室温乃至室温以上５〜１０度
の間で変化する。より高い温度ｄ：勿論溶媒の蒸発を起
す。こ１１ば−・般に避けるべきである。

すすき温度は一般に約１０’Ｇ乃至約２１．１°Ｃ（約
５０’Ｆ乃至約７０　°Ｆ　）である。

上述のように、剥離された基体が冷水ですすかれ、洗わ
れた後、それは通常表面りん酸塩処理または陽極処理の
ような前処理なしで直ちに次の被覆を用いて処Ｊ１［４
することができる。１μ接処理基体に施さＪまた被覆は
前処理しないでも優れた粘着及び接着を示す。

本発明の新しい剥離及び調整溶液を例示するため次の実
施例を力える。しかしながら、実施例は例示の方法で鳥
えられ、如何にしても本発明を限定するものとばみなさ
れない。

実施例Ｔ この例は新しい剥離・調整溶液の調製と、特にと１１ま
で知られ剥離溶液との比較における被慢基体処理への使
用を例示する。

（Ａ）　　ガラス反応容器中でメチレン　ダイクロライ
ｌ’　３３　（ｌ　ｍｌ、及びイングロビル　アルコー
ル８８？Ｊを混合して溶液を調製した。この混合物に１
２．５ｍ／？のヒドロキシプロピルメチル　セルロース
＋２．５ｙ＋＋／？を添加し、混合物を一緒に配合した
。上記のようにして調製した７７ｒｎｅのナトリウム　
アンモニウム・ベンゼン　スルフォン酸塩を次に混合物
に添加し組み合わさ′１１／こ混合物を約１５分間攪月
して精密に分散せしめた。次にこの混合物に２２かｌの
ノニルフェニルエチレン　オギザイドを添加した。攪４
１：後、５：３．３　”Ｃ（１２８°Ｉパ）の融点を有
する約１６．５＋＋＋ｊ？のパラフィンを添加した。こ
の混合物を次に約１５分間の間、攪拌し、全体を分散さ
せた。次に−４−の全部に３　ｍｅの水を加え混合（吻
を・さらに１５分間攪Ｊ’ｌ’　した。混合物はｐＨ約
９．８を翁するクリーム状の半乳濁液のように児え／こ
。

（Ｂ）　　次に、に１犯の液を、種々の基体がらイ１機
表向被（Ａ及び丁塗り彼捷を除去する／こめの剥離及び
調整Ｗ７液として使用Ｕ、た。こ）１ｄ、溶液を被覆さ
ノアた板」−に略：＄　７１′、！、でかっ厚さ約／Ｉ
５ミルに噴霧して行われた。溶液は約；う０分間被覆板
子に保持した。

次に板を冷水ｆ　ｆすき、洗って剥離ｒした被覆を除去
した。処理した板、除去の時間、及び牛する剥肉１（基
体の状態を表−１に示した。ここに示すように、すへて
の被覆は１回の適用で３０分以下で除去さ）した。

（Ｃ）　　この部分の例は何日かの貯蔵の後でさえさび
に対する抵抗に関しては剥離さノ）た基体パネルの優れ
た状態を例示する。

上側のようにしてつくられた剥離パネルを冷水で注ぎ、
１５．６’Ｃ（６０’Ｆ）の温度、６Ｍｏの湿度で示さ
１１た期間貯蔵さノ１、さびの外観に対する時間を記録
した。

貯蔵したパネル及びさびの外観に対する時間を表−Ｉ＋
に示したように記載した。表に示したように、すべての
パネルは少なくとも２〜６ケ月の間さびを！−１・しな
かった。

（Ｄ）　　この部分の例はこれまでに知らノ］た市販の
剥ｊξ［１剤で得られた結果と比較した本発明の新しい
！ｌＩ蛸１・調整溶液でイＩＩら）また結果の比較を示
す。

すべてのパネルを」−の（ｆｌ）のように処理し、被覆
の除去度及びパネルの状態を記載した。表１１１及び１
ｖに結果を示した。表に示したように十に開示した新組
酸物のみがすべてのパネルの［００％剥離を匂え、さび
のない強いバネ表面フィルムを生じた。

実施例１１ 実施例１を繰り返えした。但しメチレン　クロライドを
次の薬剤の当量の各々と置換した。：エグーレン　ダイ
クロライド（可燃性）、プロピレンダイクロライド、ク
ロロトルエン。除去ノぐ−セント及び滞留時間は低かっ
た。

実施例Ｉｌ＋ 実施例Ｉを繰り返えした。但しイソグロビルアルコール
を次の薬剤の各々の当量と置換した。

：フチル　アルコール、エチレン　クリコール、−アミ
ル　アルコール。

除去の比率及び除去のパーセントは減少した。

実施例ＩＶ 実施例を繰り返えした。但しナトリウム　アンモニラ１
．　　ベンゼン　スルホン酸塩を次の薬剤の各々の当量
と置換した。：カリウｌ、　アンモニウム　ベンゼン　
スルフォンＨＬ　Ｕ　カル／ラムアンモニラ今　ｐ−ト
ルエンスルフォン酸塩。関連の結果が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、）　（，１）塩素化溶媒及び少なくとも３つの炭素
   原子を有する液状アルコールを含有する溶媒組成物と、 （２）芳香族スルフォン酸の塩基性金属アンモニウム塩
   及び非イオン性表面活性剤を含有する湿潤組成物と、 （３）蒸気抑制剤との 混合物を含んで成る被覆された基体からの被覆の除去及
   び次の被覆処理のための基体の調整に有用な剥離・調整
   溶液。 ２）食用の水をも含む特許請求の範囲第１）項に記載の
   溶液。 ４）塩素化溶媒か脂肪族多塩素化溶媒であり、溶液の重
   量による約５０％から７０％まで変化する量で存在する
   特許請求の範囲第１）項に記載の溶液０ ５）溶媒組成物のアルコール部分が炭素原子３から８ま
   でを有する脂肪族の１価アルコールで、溶液の重量によ
   る６％から２６％まで変化する量で存在する特許請求の
   範囲第１）項に記載の溶液。 ６）芳香族スルフォン酸の塩基性金属アンモニウム塩が
   ベンゼン　スルフォン酸のアルカリ金属アンモニラｌ、
   塩であｐ１溶液の重量による７％から２０％寸で変化す
   る量で存在する特許請求の範囲第１）項に記載の溶液。 ７）非イオン性表面活性剤がノニルフェノールのアルキ
   レン　オキサイド付加物で、重量による２％から６％ま
   で変化する量で使用される特許請求の範囲第１）項に記
   載の溶液。 ８）蒸気抑制剤がパラフィン　ワックスであり、溶液の
   重量による１％から５％寸で変化する量で存在する特許
   請求の範囲第１）項に記載の溶液。 ９）水が溶液の重量による０、５％から５％捷で変化す
   る計で存在する特許請求の範囲第２）項に記載の溶液。 １０）塩素化溶媒がメチレン　クロライドである特ｒｒ
   　Ｄ（求の範囲第１）項に記載の溶液。 ’Ｊ）　　’７Ａｙコールカインプロビル　アルコール
   テある特ｄ′「請求の範囲第１）項に記載の溶液。 １２）湿潤剤成分が９乃至１０のｐＩＩを有するナトリ
   ウム　アンモニウム　ベンゼン　スルフォン酸塩である
   特許請求の範囲第１）項に記載の溶液。 １３）非イオンｌｌＪ：表面活性剤がノニル　フェニル
   エヂレン　オギザイドである特許請求の範囲第１）項に
   記載の溶液。 １４）ｔたｊＦ華によるチクソトロビック剤１％乃至Ｊ
   　０％をも含む特許請求の範囲第１）項に記載の溶液。 １５）チクン］・ロピツク剤がヒドロキシプロピルメチ
   ルセル「コースなるｌＩ＊　、ｉ’＋請求の範囲第１４
   ）項に記載の溶液。 １６）芳香族スルフォン酸の塩基性金属アンモニウム塩
   類がｐｒｒｉ〜５を得るように芳香族スルフォン酸にア
   ルカリ金属水酸化物を添加し、次にｐ　ｌ−１９〜］０
   をつるように生成する生成物に水酸化アンモニウムを添
   加して調製される特許請求の範囲第１）項に記載の溶液
   。 １７）　（１，）塩素化溶媒及び少なくとも３つの炭素
   原子を有する液状アルコールを含む溶媒組成物と、（２
   ）芳香族スルフォン酸の塩基性金属アンモニウム塩及び
   非イオン性表面活性剤を含有する溶媒組成物と、 （３）蒸気抑制剤との 混合物を含む剥離溶液の薄いフィルムを被覆された基体
   に施し、該溶液を被覆上に数分間保持せしめ、次に剥離
   された被覆を基体から除去することを特徴とする基体か
   ら被覆物を剥離し、次に生成した基体を他の表面被覆物
   を以て処理するため調整する方法。 １８）溶液が４０〜５０ミルのフィルムで施すレ、基体
   上に１０〜４０分の間装置せしめる特許請求の範囲第１
   ７）項に記載の方法。 １９）剥離された被覆が冷水による洗滌で除去される特
   許請求の範囲第１７）項に記載の方法。 ２０）被覆がアクリル被覆であり、基体が金属なる特許
   請求の範囲第１７）項に記載の方法。 ２［）除去さるべき被覆がエポキシ被覆なる特許請求の
   範囲第１７）項に記載の方法。