JPS6117553B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は塗料剥離方法並びに該方法に於いて使
用する塗料剥離用組成物に関す 現在塗料の発展は著しく、各種の広い分野でさ
まざまな物品に塗装が行なわれている。塗装を行
う際には塗装すべき物品以外の物品にも塗料が附
着することがしばしば生ずる。被塗装物品以外の
物品たとえば支具、治具、台車、床面、壁面等に
はどうしても塗料が不要に附着し、塗装がくり返
されることにより数100〜数1000ミリミクロン著
しい場合には１〜２cmもの不要な塗膜が形成され
ることとなる。この結果支具や治具は本来の作用
をはたさなくなり、台車は円滑な作動が困難とな
り、また床や壁の場合は足場が悪くなつたり自重
が大きくなつて作業性が悪くなる。このためにこ
れ等不要な塗膜を除去する必要が生ずる。 この不要な塗膜を剥離する従来の手段としては
有機溶剤に溶解したりアルカリ液で処理したりし
て塗膜を溶解乃至変質せしめて除去する化学的な
方法と、ヘラ、ペンチ、ハンマー、ドリル等の物
理的な方法により除去する機械的方法がある。前
者は塗膜が比較的薄い場合には有効であるが、厚
くなると剥離効果が低下し、またいずれの場合も
人体に対し好ましくなく、また有機溶剤を使用す
る場合は大量の有機溶剤と長時間接触する必要が
あり、火災の危険をも生ずる。後者の方法では塗
膜が厚い場合によく使用される方法であるが、こ
の方法では容易に且つ完全には塗膜を除去出来
ず、しかも粉じん等の発生が見られ、しかも容易
に除去出来ないためにどうしても無理をするため
支具や治具等に損傷をあたえる場合が多く、また
作業能率も悪くなるという難点がある。 この様な状態に於いて現在簡単且つ完全にしか
も安全に不要な塗膜を除去出来る手段の開発が強
く要望されている。 本発明は上記要望に応えることを目的として成
されたものであつて、本発明のこの目的は塗膜形
成物質と吸水性ポリマーとを有効成分として含有
する組成物を予め塗料の附着を妨ぐべき物品に塗
布しておくことにより達成される。即ち本発明は
塗膜形成物質と吸水性ポリマーとを有効成分とし
て含有して成る塗料剥離用組成物を予め所定の物
品表面に塗布し、この上に不要な塗料が塗布され
た後水洗し、次いで機械的作用を加えて不要な塗
膜を物品表面から剥離することを特徴とする塗料
剥離方法及び塗膜形成物質と吸水性ポリマーとを
有効成分として含有して成る塗料剥離用組成物に
係るものである。 本発明に於いては、その組成物中に含有される
吸水性ポリマーが水と接触せしめられて多量の水
を吸着し体積が数倍〜数100倍に膨張する。この
際の膨張力を利用して塗料を浮き上がらせ、しか
る後にヘラ、ペンチ、ハンマー、ドリル等で剥離
するものである。 本発明組成物は吸水性ポリマーと塗膜形成物質
とを有効成分として含有して成るものであり、こ
れ等の配合量は通常吸水性ポリマー0.01〜80重量
％好ましくは0.1〜40重量％、塗膜形成物質20〜
99.99重量％好ましくは60〜99.9重量％程度であ
る。 この際使用される吸水性ポリマーとしては水と
接触したとき水を吸収する高分子物質を指表し、
通常自重の数倍から数百倍以上の水を吸収するも
のである。具体的にはセルロースやデンプン等の
上記天然高分子物質をアクリロニトリル又は（及
び）アクリル酸ソーダと反応させた後に加水分解
したり架橋したもの等を例示出来、更に具体的に
はデンプン−ポリアクリロニトリルの加水分解
物、デンプン−ポリアクリル酸ソーダの架橋物等
を例示出来る。 また合成物質として、アクリル系化合物も使用
出来、たとえば酢酸ビニル−アクリル酸メチル共
重合体のけん化物、ポリアクリロニトリルの加水
分解物のホルムアルデヒド架橋物、ビニルアルコ
ール−アクリル酸ソーダ共重合物等も使用出来
る。 これ等本発明で使用する吸水性ポリマーは通常
固体で有機溶剤に不溶であり、しかも塗膜形成能
が非常に弱いかもしくはほとんどないため塗膜形
成物質と併用するのが普通である。 本発明に於いて使用される塗膜形成物質は通常
次の組成から成るものを示す。 (イ) バインダー樹脂 ５〜90（好ましくは10〜60）重量％ (ロ) 溶 剤 ０〜90（好ましくは10〜60）重量％ (ハ) 顔 料 ０〜80（好ましくは10〜50）重量％ (ニ) その他の添加剤 ０〜５（好ましくは0.05〜２）重量％ バインダー樹脂は塗膜形成物質の主体となるも
ので例えばメラミン、アクリル系尿素、エポキ
シ、アミノ、アミノアルキド、フタル酸、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、ポリエステ
ル、不飽和ポリエステル、スチロール、スチレン
−ブタジエン、硅素などの各樹脂および共重合物
などがあり、これらの少なくとも一種が使用され
る。 溶剤としては上記バインダー樹脂を溶解して塗
装作業を容易にするもので、水以外の有機溶剤が
広く使用できる。また顔料や分散剤その他の添加
剤については本発明に本質的にかかわるものでは
ないが、吸水性ポリマーを含む組成物を塗装する
際の作業性を良くするもので、一般に広く使用さ
れているものでよい。 本発明組成物を調製するに際しては吸水性ポリ
マーと塗膜形成物質とを混合すれば良い。 本発明組成物を用いて不要な部分に塗装された
塗料を除去するに際しては、先ず本発明組成物を
塗膜が形成されてはいけない物品乃至部分に塗布
する。この際の塗布手段としては特に制限はなく
通常の手段で良く、たとえば浸漬、スプレー、は
け塗り等の手段を例示出来る。膜厚は0.1ミリミ
クロン以上で充分効果があるが、通常１〜20ミリ
ミクロン程度とするのが好ましい。次いで乾燥せ
しめて溶剤を揮散せしめる。その後水と接触せし
めるが、この時期は適宜なときで良い。接触手段
としては水が接触するかぎり制限されることはな
く、たとえば浸漬、スプレー、塗布等各種の手段
が採用出来る。接触時間は10秒以上好ましくは１
〜10分程度である。また、水の代りに温水や熱水
の使用または剥離の前に約50℃以上に加熱すると
さらに効果が良くなる。 本発明法に依れば被塗装物と本発明における組
成物または本発明における組成物と塗料間の密着
力が急激に低下する。特に塗料が厚くなつた場合
塗膜の内部応力の増加のために塗膜が浮き上がつ
た状態になることが多い。しかる後に、通常はハ
ンマーでたたくなどの物理的シヨツクを与えると
塗料は塗膜のまま容易に剥離して除去可能とな
る。 以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。但し下記例に於いて部とあるは重量部を示す
ものとする。 実施例 １ 吸水性ポリマー 「アクアキーブ4S（製鉄化学工業KK）」
……… ５部 アクリル系塗料 「アクリツクNo.1000白（関西ペイントKK）」
………95部 をらいかい機で混合した後、シンナーを10％加
え、これを鉄板（10×30×0.3cm）上にスプレー
で２回塗り140℃で１時間乾燥した。その上から
アクリツクNo.1000白を塗装した。塗装はスプレ
ー法で乾燥は160℃１時間で行ないこれを20回く
り返した。しかる後50〜60℃の温水中に10分間浸
漬してからハンマーでたたくと塗料が鉄板から容
易に剥離した。 実施例 ２ 塩化ビニル系樹脂「リユーロンＱ−Ｓ（株式会
社鉄興社）」40部をトルエン10部に溶解し、酸化
クロム40部、吸水性ポリマー「サンウエツトIM
−300（三洋化成工業KK）」10部およびだれ・沈
降防止剤として「デスパロン4200−20」0.5部加
えて混合し、三本ロールを２回通した組成物を硬
質塩化ビニル樹脂板（10×30×１cm）に１回はけ
塗りした。一夜放置後水中に２分間浸漬してさら
に室温で１時間放置した後アクリル系塗料「アク
リセツト214E（日蝕アロー化学）」を塗装した。
塗装ははけ塗りで行ない、乾燥は40〜50℃で30分
行なつた。塗装と乾燥をくり返していくうち、塗
料が本発明における組成物から次第に浮き上が
り、約７〜８回くり返すとほぼ完全に浮き上がつ
た。後ペンチで容易に剥離できた。 実施例 ３ アクリル酸エステル樹脂「VSダインＷ−240
（振高合成工業KK）」87部、イソプロピルアルコ
ール10部、吸水性ポリマー「スミカゲル（住友
化学工業KK）」12部およびデンプン１部を混合
した液を鉄板（10×30×0.3cm）上に２回はけ塗
りした後、100℃で約１時間乾燥した。その上に
「アクリツクNo.1000白」をスプレーで１回塗装
して150℃で１時間乾燥した。室温まで冷却した
試料を２分間シヤワー水洗し、再び塗装と乾燥を
くり返した。約15回くり返すと塗料と本発明にお
ける組成物とがはなれてハンマーでたたくと容易
に剥離した。 実施例 ４ エチレン−酢ビコポリマー「EVADIC EV−15
（大日本化学KK）」60部、吸水性ポリマー「イソ
バンCH（クラレイソプレンケミカルKK）」10
部、カオリン30部および「デイスパロン4200−
20」0.5部を加えてバタフライミキサーで混合し
た液中に、木片（10×30×１cm）を１分間浸漬し
た後80℃で１時間乾燥した。室温まで冷却した試
料を１分間水中に浸漬した後、ウレタン系塗料
「アロタン175（日蝕アロー化学KK）」をはけ塗
りし室温で２時間乾燥した。塗装と乾燥を２回く
り返した後、再び試料を水中に５分間浸漬してか
ら塗装と乾燥をさらに４回くり返した。最後に50
〜60℃で30分間加温すると木片から本発明におけ
る組成物または塗料が浮き上がり、ヘラを使つて
容易に剥離できた。 比較例 １〜４ 実施例１〜４の組成物から吸水性ポリマーを除
いた組成で同様な試験を行なつた。 実施例１〜４と比較例１〜４の結果を第１表に
示す。なお、剥離の容易性は各方法で剥離した時
の剥離面積（％）で示す。

【表】

【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 塗膜形成物質と吸水性ポリマーとを有効成分
   として含有して成る塗料剥離用組成物を予め所定
   の物品表面に塗布し、この上に不要な塗料が塗布
   された後水洗し、次いで機械的作用を加えて不要
   な塗膜を物品表面から剥離する方法であつて、上
   記吸水性ポリマーが、アクリル系化合物を少くと
   もその一成分として含有して成るポリマーである
   塗料剥離方法。 ２ 塗膜形成物質と吸水性ポリマーとを有効成分
   として含有して成るものであつて、該吸水性ポリ
   マーが、アクリル系化合物を少くともその一成分
   として含有して成るポリマーである塗料剥離用組
   成物。 ３ 塗料形成物質20〜99.99重量％及び吸水性ポ
   リマー0.10〜80重量％の割合で含有されて成る特
   許請求の範囲第２項の塗料剥離用組成物。 ４ 塗膜形成物質がビヒクルと溶剤、顔料及びそ
   の他の添加剤の少くとも１種との混合物である特
   許請求の範囲第２項の塗料剥離用組成物。