JPH074830U - マフラーの外筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属薄板を２重巻きしてスポット溶接したマ
フラーの外筒において、金属薄板の外端縁部を経時変形
させず接合部での離面を抑止して、ビビリ音の発生を防
止する。 【構成】 ２重巻きした金属薄板における外端方部に折
込部８を形成して外端縁部を補強することにより、外筒
のオーバーラップした３層部の外端方部に生じる熱伝導
量の差異によっても外端縁部が変形せず、中層部との密
接状態を維持させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、マフラーから発生するビビリ音を防止する様にしたマフラーの外筒 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、自動車の排気音を低減化するマフラーの外筒ａとして、金属薄板ｂを２ 重巻きし、金属薄板ｂの内外両端方部ｃ、ｄをオーバーラップさせて３層部ｅを 形成すると共に、該３層部ｅの略中間位置の数箇所をスポット溶接してナゲット ｆを夫々形成した、高強度にして消音効果が大きい２層構造の筒体を使用してい た。

【０００３】 しかし、上記外筒ａを使用したマフラーにあっては、高温高圧状態で流入した 排気ガスにより、外筒ａ自体が高温状態となるが、第１に外端縁部ｇは切断され た自由端で、放熱量が外端方部ｄの他の部分より多いため、外端方部ｄの温度分 布が不均一状態となることと、第２に外端方部ｄにおける中層部ｈとの接触面と 外側面では温度差が大きく、それに伴う膨張度合も異なることとが相俟って、外 端方部ｄが反り変形して中層部ｈと離面し、而も外端部ｄにおけるナゲットｆ間 に相当する軸線方向部分にあっては、ナゲットｆ間の中央側ほど反り変形が大き くなり、その結果外端縁部ｇが波形状に経時変形するため、走行時におけるマフ ラーの振動により、外端方部ｄと中層部ｈの接触部と未接触部の境界部分で瞬間 的接離が継続発生してビビリ音となる欠点を有していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、マフラーの外筒を構成する金属薄板における外端縁部を経時変形さ せず、中層部との離面を抑止して、ビビリ音の発生を防止する様にしたマフラー の外筒を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記従来技術に基づく、外筒を構成する金属薄板における外端縁部 が経時変形してビビリ音が発生する課題に鑑み、２重巻きした金属薄板における 外端方部に折込部を形成して補強することによって、外端方部に生じる熱伝導量 の差異によっても外端縁部が変形せず、中層部との密接状態を維持させる様にし て、上記欠点を解決せんとしたものである。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は本考案に係るマフラーの外筒であり、該外筒１は１枚の金属薄板２を２重 巻きした一部３層で全体２層構造の筒体で、２層構造部においては外筒１の外層 板３と内層板４を相互接触させ、又金属薄板２の外端方部５と内端方部６をオー バーラップさせて３層部７を形成すると共に、外端方部５に内側への折込部８を 形成して、外端縁部９に丸みを帯びさせ、３層部７の略中間位置をスポット溶接 してナゲット10、10a …を形成し、かかる接合された３層部７における外端方部 ５を外層部11、金属薄板２の中間介在部を中層部12、内端方部６を内層部13とし ている。

【０００７】 14、14a は外筒１の両開口部周縁に形成した鍔部であり、該鍔部14、14a は外 筒１の両側端部を外方へ折曲形成し、外筒１内部に消音機構を内装すると共に、 鍔部14、14a に蓋体を固着する様に成している。

【０００８】 尚、図面上外筒１を円筒体としているが、かかる形状に限定されず、例えば楕 円筒体、角筒体にしても良い。

【０００９】 次に本考案に係るマフラーの外筒の作用について説明すると、 外筒１を使用したマフラーにおいては、高温高圧状態で流入する排ガスにより 外筒１が加熱され、３層部７では内層部13、中層部12を介して外層部11である外 端方部５に熱が伝導し、外端方部５の外端縁部９は自由端で放熱量が多く、外端 方部５の温度分布が不均一状態となり、而も外端方部５における中層部12との接 触面と外側面では温度差が大きくなるが、外端縁部９は折込部８による補強で変 形せず、中層部12との密接状態を維持する。

【００１０】

【考案の効果】

要するに本考案は、金属薄板を２重巻きすると共に、金属薄板の内外両端方部 をオーバーラップさせてスポット溶接した２層構造の筒体において、金属薄板２ の外端方部５に内側への折込部８を形成したので、従来のマフラーの外筒では金 属薄板における外端方部の強度が低いため、外端方部における温度分布の不均一 、並びに接面側と外側面側の温度差により外端縁部が波形状に経時変形し、その 結果外端縁部と中層部が離面してビビリ音が発生していたが、本考案の外筒１は 折込部８を形成していることにより、外端方部５は二枚板となると共に、かかる 二枚板の一端は外端縁部９で一体化したり、他端は中層部12とのサンドイッチ構 造で固定されたり、或いは他端もスポット溶接されている場合には、かかる他端 も固定状態となり、従って外端方部５及び外端縁部９を補強することにより、該 外端縁部９の経時変形を防止しているため、外端縁部９と中層部12が離面せず密 接状態を維持出来、よってビビリ音の発生を防止出来る。

【００１１】 又、従来の外筒では外部露出した外端縁部が鋭利で危険であったが、本考案の 外筒１は折込部８を形成することによって、金属薄板２の鋭利な切断面を隠すと 共に、外端縁部９が丸みを帯びているため、外筒１を使用したマフラーの交換、 取付時に外端縁部９に触れても負傷せず安全に作業出来ると共に、組付前の製品 時においても外観良好となる等その実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るマフラーの外筒の斜視図である。

【図２】図１のＡーＡ断面端面図である。

【図３】従来のマフラーの外筒の斜視図である。

【図４】図３のＢーＢ断面端面図である。

【符号の説明】

２ 金属薄板 ５ 外端方部 ８ 折込部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属薄板を２重巻きすると共に、金属薄
   板の内外両端方部をオーバーラップさせてスポット溶接
   した２層構造の筒体において、金属薄板の外端方部に内
   側への折込部を形成したことを特徴とするマフラーの外
   筒。