JPH0740103U

JPH0740103U - 波形ベニヤ板

Info

Publication number: JPH0740103U
Application number: JP7549993U
Authority: JP
Inventors: 徳己中野; 己美穂中野
Original assignee: 徳己中野; 己美穂中野
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1995-07-18

Abstract

(57)【要約】【目的】薄板を少なくとも２枚用いれば、所望の強度
を得ることができるベニヤ板を提供する。【構成】ベニヤ板は、互いに接着される、少なくとも
２枚の薄板の少なくとも１部に、波形形状を施される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ベニヤ板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ベニヤ板は、少なくとも２枚の平坦な薄板を接着したものからなっていた。このため、従来のベニヤ板には、下記のような欠点があった。

【０００３】（イ）薄板を２枚重ねただけでは、所望の強度を得られないことが多い。

【０００４】（ロ）十分な強度を得るために、３枚以上の薄板を重ねることは、手間と余分な材料を必要とする。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案は、薄板を少なくとも２枚用いれば、所望の強度を得ることができるベニヤ板を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案によるベニヤ板は、互いに接着される、少なくとも２枚の薄板の少なくとも１部に、波形形状をもたらす畝を施したことを特徴とする。

【０００７】本考案によるベニヤ板の全体にわたって、波形形状を施すのが好ましいが、ベニヤ板の一部に波形形状を施しても、所望の強度を得るのに十分な場合もある。

【０００８】本考案による薄板は、通常、全体が、長方形をしている。

【０００９】波形形状をもたらす畝は、薄板の長さ方向に形成されることが好ましい。こうすると、重ね合わせ方向のみならず、ベニヤ板の、長さ方向と直交する端面に加わる応力に対する対抗力も増加する。

【００１０】また、波形形状をもたらす畝は、薄板の長さ方向に対し直交する方向に形成されてもよい。こうすると、重ね合わせ方向のみならず、ベニヤ板の長さ方向の端面に加わる応力に対する対抗力も増加する。

【００１１】また、波形形状をもたらす畝は、薄板の長さ方向に対し斜め方向に形成されてもよい。こうすると、重ね合わせ方向のみならず、ベニヤ板の長さ方向の端面及び長さ方向と直交する端面に加わる応力に対する対抗力も増加する。

【００１２】さらに、本考案によるベニヤ板は、波形形状をもたらす畝が、薄板の長さ方向に形成された薄板と、長さ方向に対し直交する方向に形成された薄板とを、互いに接着したものでもよい。こうすることにより、単一方向（長さ方向またはこれに対し直交するもしくは斜め方向のいずれか１つ）の畝が形成された薄板同士を接着する場合に比べ、応力に対抗できる方向性が増す。

【００１３】さらにまた、本考案によるベニヤ板は、波形形状をもたらす畝が、互いに反転した状態で、薄板の長さ方向に対し斜め方向に形成された薄板を、互いに接着したものでもよい。この場合も、単一方向の畝が形成される場合に比べ、応力に対抗できる方向性が増す。

【００１４】

【作用】

本考案に従って、ベニヤ板を構成する、少なくとも２枚の薄板の少なくとも１部に、波形形状を施すと、波形形状をもたらす畝の形成方向における強度が増す。

【００１５】

【実施例】

添付図面において、図１ー３は、本考案によるベニヤ板の好ましい第１ー３実施例の斜視図を、図４は、本考案によるベニヤ板を製造する加工装置の好ましい１実施例の斜視図を示す。

【００１６】図１に示す第１実施例では、ベニヤ板１０は、全体が、長方形をしており、波形形状をもたらす畝１１ａは、薄板の長さ方向に形成される。

【００１７】図２に示す第２実施例では、ベニヤ板１０は、全体が、長方形をしており、波形形状をもたらす畝１１ｂは、薄板の長さ方向に対し直交する方向に形成される。

【００１８】図３に示す第３実施例でも、ベニヤ板１０は、全体が、長方形をしており、波形形状をもたらす畝１１ｃは、薄板の長さ方向に対し斜め方向に形成される。

【００１９】本考案によるベニヤ板の好ましい製造方法を、本考案によるベニヤ板を製造する加工装置の１実施例の斜視図を示す図４を参照しながら説明する。

【００２０】製造装置２０は、互いの噛み合わせ面に連続する凹凸を形成した、固定型２０ａと可動型２０ｂとからなる。ベニヤ板の加工に際し、固定型２０ａは、少なくとも、加熱される。

【００２１】まず、少なくとも２枚（たとえば、１枚の大きさが９０ｘ１８０ｃｍで、厚さが１〜２ｍｍのもの）の、好ましくは、３枚の平坦な薄板１０ａを、重ね合わせ面に接着剤を塗布して重ね合わせる。接着剤が乾燥する前に、重ね合わせた薄板を、固定型２０ａと可動型２０ｂとの間に入れ、可動型２０ｂにより重ね合わせた薄板を固定型２０ａに押しつけて、重ね合わした薄板に波形の畝を施す。

【００２２】畝の形成方向が異なる薄板を用いる場合には、１枚の平坦な薄板を、この製造装置２０の固定型２０ａと可動型２０ｂの間に入れて押圧することにより畝を形成する。このとき、少なくとも固定型は加熱される。畝の形成後、畝の形成方向が異なる薄板同士を重ね、接着剤を両者の接触点に塗布して接着を行う。

【００２３】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案による波形ベニヤは、従来の平坦なベニヤ板に比べ、重ね合わせ方向のみならず、重ね合わせ方向以外の方向においても応力に対する抵抗力が向上するので、重ね合わせ枚数が、少なくても所望の強度を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるベニヤ板の第１実施例を示す斜視
図である。

【図２】本考案によるベニヤ板の第２実施例を示す斜視
図である。

【図３】本考案によるベニヤ板の第３実施例を示す斜視
図である。

【図４】本考案によるベニヤ板を製造する装置の１実施
例の斜視図である。

【符号の説明】

１０ベニヤ板１０ａ重ね合わされた薄板１１ａ，１１ｂ，１１ｃ畝２０加工装置２０ａ固定型２０ｂ可動型

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】互いに接着される、少なくとも２枚の薄
板の少なくとも１部に、波形形状をもたらす畝を施し
た、波形ベニヤ板。
【請求項２】請求項１の記載において、前記薄板は、
全体が、長方形をしている、波形ベニヤ板。
【請求項３】請求項１または２の記載において、前記
波形形状をもたらす畝は、前記薄板の全面に形成され
る、波形ベニヤ板。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれか１の記載に
おいて、前記波形形状をもたらす畝は、前記薄板の長さ
方向に形成される、波形ベニヤ板。
【請求項５】請求項１ないし３のいずれか１の記載に
おいて、前記波形形状をもたらす畝は、前記薄板の長さ
方向に対し直交する方向に形成される、波形ベニヤ板。
【請求項６】請求項１ないし３のいずれか１の記載に
おいて、前記波形形状をもたらす畝は、前記薄板の長さ
方向に対し斜め方向に形成される、波形ベニヤ板。
【請求項７】請求項１ないし３のいずれか１の記載に
おいて、前記互いに接着される薄板の１つでは、前記波
形形状をもたらす畝は、前記薄板の長さ方向に形成さ
れ、もう１つでは、前記薄板の長さ方向に対し直交する
方向に形成される、波形ベニヤ板。
【請求項８】請求項１ないし３のいずれか１の記載に
おいて、前記互いに接着される薄板は、前記波形形状を
もたらす畝が、互いに反転した状態で、前記薄板の長さ
方向に対し斜め方向に形成される、波形ベニヤ板。