JPH07242863A - 粘着剤組成物およびそれを用いたラベル・シートもしくはテープ - Google Patents
粘着剤組成物およびそれを用いたラベル・シートもしくはテープInfo
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- JPH07242863A JPH07242863A JP6037302A JP3730294A JPH07242863A JP H07242863 A JPH07242863 A JP H07242863A JP 6037302 A JP6037302 A JP 6037302A JP 3730294 A JP3730294 A JP 3730294A JP H07242863 A JPH07242863 A JP H07242863A
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、ラベル・シール用、テープ用、建材
用、包装材料用、エレクトロニクス用などに使用される
粘着剤組成物に関し、より詳しくは、金属被着体および
金属を構成材料に用いた基材例えばアルミ蒸着ＰＥＴフ
ィルムなどに対し防錆効果を有する粘着剤組成物を提供
するものである。 【構成】樹脂固形分に対して、ベンゾトリアゾール類を
０．０５以上、２．０重量％以下を含有してなる粘着剤
組成物である。
用、包装材料用、エレクトロニクス用などに使用される
粘着剤組成物に関し、より詳しくは、金属被着体および
金属を構成材料に用いた基材例えばアルミ蒸着ＰＥＴフ
ィルムなどに対し防錆効果を有する粘着剤組成物を提供
するものである。 【構成】樹脂固形分に対して、ベンゾトリアゾール類を
０．０５以上、２．０重量％以下を含有してなる粘着剤
組成物である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラベル・シート用、テ
ープ用、建材用、包装材料用、エレクトロニクス用など
に使用される粘着剤組成物に関し、より詳しくは、金属
被着体および金属を構成材料に用いた基材、例えばアル
ミ蒸着ＰＥＴフィルムなどに対し防錆効果を有する粘着
剤組成物およびそれを用いたラベル・シートもしくはテ
ープに関する。
ープ用、建材用、包装材料用、エレクトロニクス用など
に使用される粘着剤組成物に関し、より詳しくは、金属
被着体および金属を構成材料に用いた基材、例えばアル
ミ蒸着ＰＥＴフィルムなどに対し防錆効果を有する粘着
剤組成物およびそれを用いたラベル・シートもしくはテ
ープに関する。
【０００２】
【従来の技術】粘着ラベル、シール、テープ類は紙およ
びフィルム類を基材に用い、種々様々な用途に使用され
ている。その中でも金属蒸着を施したフィルムを基材に
用いた粘着剤製品は光の反射、被着体表面の隠ぺい効
果、表面印刷へのメタリック調の付与などの機能が活か
され、ウインドウ用反射シート、包装材、バッテリーラ
ベルなどに用いられている。ここで用いられている粘着
剤とは天然ゴムにロジンおよびロジンエステルなどの粘
着付与樹脂を加えたゴム系粘着剤やアクリル酸とそのエ
ステルの共重合体で構成されるアクリル系粘着剤がある
が、耐候性、透明性などの優れた物性からアクリル系粘
着剤が多く利用されている。
びフィルム類を基材に用い、種々様々な用途に使用され
ている。その中でも金属蒸着を施したフィルムを基材に
用いた粘着剤製品は光の反射、被着体表面の隠ぺい効
果、表面印刷へのメタリック調の付与などの機能が活か
され、ウインドウ用反射シート、包装材、バッテリーラ
ベルなどに用いられている。ここで用いられている粘着
剤とは天然ゴムにロジンおよびロジンエステルなどの粘
着付与樹脂を加えたゴム系粘着剤やアクリル酸とそのエ
ステルの共重合体で構成されるアクリル系粘着剤がある
が、耐候性、透明性などの優れた物性からアクリル系粘
着剤が多く利用されている。
【０００３】金属蒸着フィルムを基材に用いた粘着剤製
品は、基材フィルムの金属蒸着面に直接粘着剤をコーテ
ィングし乾燥後剥離紙をラミネートするダイレクト塗工
法、および剥離紙にコーティングして乾燥後基材フィル
ムの金属蒸着面とラミネートして作る転写法で製造され
ている。このようにして作られた塗工物はさらに断裁加
工が施され、シート、ラベル、テープなどの形で使用さ
れている。 このような粘着製品は低温から高温多湿下
まで種々様々な条件下で使用されており、特に高温多湿
下では金属蒸着面が腐食を起こし金属色フィルム面の金
属光沢が減少し、その機能を低下させることがある。こ
の現象は、金属蒸着層にアルミニュウム、銅などの金属
が用いられ通常５００オングストローム程度の厚さであ
るため高温多湿下では急速に腐食が進み、酸化物や水酸
化物に変化することにより、外観上金属光沢が減少し、
さらには透明化してしまうためと考えられている。この
ような現象に対して、粘着剤層はむしろ金属蒸着面を保
護する役目をもち、粘着剤の塗布量を多くしたり、粘着
剤に使用する極性基（水酸基、カルボキシル基等）含有
原料の使用量を調節することで、腐食の速度をある程度
押さえることが出来るが実用上は不十分である。
品は、基材フィルムの金属蒸着面に直接粘着剤をコーテ
ィングし乾燥後剥離紙をラミネートするダイレクト塗工
法、および剥離紙にコーティングして乾燥後基材フィル
ムの金属蒸着面とラミネートして作る転写法で製造され
ている。このようにして作られた塗工物はさらに断裁加
工が施され、シート、ラベル、テープなどの形で使用さ
れている。 このような粘着製品は低温から高温多湿下
まで種々様々な条件下で使用されており、特に高温多湿
下では金属蒸着面が腐食を起こし金属色フィルム面の金
属光沢が減少し、その機能を低下させることがある。こ
の現象は、金属蒸着層にアルミニュウム、銅などの金属
が用いられ通常５００オングストローム程度の厚さであ
るため高温多湿下では急速に腐食が進み、酸化物や水酸
化物に変化することにより、外観上金属光沢が減少し、
さらには透明化してしまうためと考えられている。この
ような現象に対して、粘着剤層はむしろ金属蒸着面を保
護する役目をもち、粘着剤の塗布量を多くしたり、粘着
剤に使用する極性基（水酸基、カルボキシル基等）含有
原料の使用量を調節することで、腐食の速度をある程度
押さえることが出来るが実用上は不十分である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら従来
のアクリル系粘着剤の持つ欠点を克服し、金属被着体お
よび金属を構成材料に用いた基材に対し防錆効果の優れ
た粘着剤組成物を提供するものである。
のアクリル系粘着剤の持つ欠点を克服し、金属被着体お
よび金属を構成材料に用いた基材に対し防錆効果の優れ
た粘着剤組成物を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、これら従来の
アクリル系粘着剤の持つ欠点を克服すべく、種々検討を
行った結果、粘着剤の樹脂固形分に対して、ベンゾトリ
アゾール類を０．０５以上、２．０重量％以下を含有し
てなる粘着剤組成物が、金属被着体および金属を構成材
料に用いた基材に対し、優れた防錆効果を示すことを見
い出したものである。本発明においてベンゾトリアゾー
ル類とは、ベンゾトリアゾール、並びにそのベンゼン環
にメチル基、エチル基などのアルキル基、塩素、臭素な
どのハロゲン原子等が置換した誘導体をいう。
アクリル系粘着剤の持つ欠点を克服すべく、種々検討を
行った結果、粘着剤の樹脂固形分に対して、ベンゾトリ
アゾール類を０．０５以上、２．０重量％以下を含有し
てなる粘着剤組成物が、金属被着体および金属を構成材
料に用いた基材に対し、優れた防錆効果を示すことを見
い出したものである。本発明においてベンゾトリアゾー
ル類とは、ベンゾトリアゾール、並びにそのベンゼン環
にメチル基、エチル基などのアルキル基、塩素、臭素な
どのハロゲン原子等が置換した誘導体をいう。
【０００６】本発明におけるベンゾトリアゾール類を
０．０５以上、２．０重量％以下を含有させることは、
すべての粘着剤の処方設計において適応できるものであ
り、金属被着体および金属を構成材料に用いた基材に対
し、優れた防錆効果をしめすものである。粘着剤に対す
るベンゾトリアゾール類の添加量については、０．０５
以上２．０重量％以下が好ましく、０．０５重量％未満
ではほとんど防錆効果が認められず、また２．０重量％
をこえると粘着剤の凝集力（粘着物性の評価では保持力
として測定する）が低下して粘着シートを断裁加工する
ときの粘着剤のはみ出しやべたつきの原因になる。
０．０５以上、２．０重量％以下を含有させることは、
すべての粘着剤の処方設計において適応できるものであ
り、金属被着体および金属を構成材料に用いた基材に対
し、優れた防錆効果をしめすものである。粘着剤に対す
るベンゾトリアゾール類の添加量については、０．０５
以上２．０重量％以下が好ましく、０．０５重量％未満
ではほとんど防錆効果が認められず、また２．０重量％
をこえると粘着剤の凝集力（粘着物性の評価では保持力
として測定する）が低下して粘着シートを断裁加工する
ときの粘着剤のはみ出しやべたつきの原因になる。
【０００７】本発明に用いられるラベル・シート用、テ
ープ用の基材としては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、等であり一方の面に
アルミ蒸着がされているものである。また、本発明で用
いられるベンゾトリアゾール類は銅や銅合金の表面の腐
食を防止する目的で一般的に使用されている薬剤であ
り、本発明における粘着剤組成物も銅や銅合金表面に対
する腐食防止効果をしめす。したがって、銅や銅合金表
面に対する腐食防止効果を目的とする粘着剤としても使
用可能である。
ープ用の基材としては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、等であり一方の面に
アルミ蒸着がされているものである。また、本発明で用
いられるベンゾトリアゾール類は銅や銅合金の表面の腐
食を防止する目的で一般的に使用されている薬剤であ
り、本発明における粘着剤組成物も銅や銅合金表面に対
する腐食防止効果をしめす。したがって、銅や銅合金表
面に対する腐食防止効果を目的とする粘着剤としても使
用可能である。
【０００８】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。例中、部とは重量部を、％とは重量％をそれぞれ表
す。 （アクリルポリマーａの合成）撹拌機、還流冷却器、滴
下槽、温度計、窒素ガス導入管を具備した容量３リット
ルの４口フラスコに酢酸エチル８４０部、トルエン５９
部を仕込む。また滴下槽にｎ−ブチルアクリレート９３
０部、アクリル酸モノマー７０部、酢酸エチル１４０部
を仕込んでおく。４口フラスコ内を撹拌しながら窒素ガ
スで置換し内温を上昇させる。還流冷却器より還流が始
まったらｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエ
ート（品名：パーブチルＯ、日本油脂（株）製）を２部
添加し、滴下槽に仕込んだ混合物を３時間かけて均等な
速度で滴下する。滴下終了後、１時間目および２時間目
にｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエートを
２部づつ添加する。更に２時間後酢酸エチル４６４部を
添加して冷却を行う。尚、反応開始から冷却までの間は
外温を調節して常に還流状態を保つ。以上の操作によ
り、固形分３９．９％、粘度２８００センチポイズ（Ｂ
Ｌ型粘度計、＃３スピンドル使用、１２回転、２５℃）
のアクリルポリマーａを得た。
る。例中、部とは重量部を、％とは重量％をそれぞれ表
す。 （アクリルポリマーａの合成）撹拌機、還流冷却器、滴
下槽、温度計、窒素ガス導入管を具備した容量３リット
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部を仕込む。また滴下槽にｎ−ブチルアクリレート９３
０部、アクリル酸モノマー７０部、酢酸エチル１４０部
を仕込んでおく。４口フラスコ内を撹拌しながら窒素ガ
スで置換し内温を上昇させる。還流冷却器より還流が始
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ート（品名：パーブチルＯ、日本油脂（株）製）を２部
添加し、滴下槽に仕込んだ混合物を３時間かけて均等な
速度で滴下する。滴下終了後、１時間目および２時間目
にｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエートを
２部づつ添加する。更に２時間後酢酸エチル４６４部を
添加して冷却を行う。尚、反応開始から冷却までの間は
外温を調節して常に還流状態を保つ。以上の操作によ
り、固形分３９．９％、粘度２８００センチポイズ（Ｂ
Ｌ型粘度計、＃３スピンドル使用、１２回転、２５℃）
のアクリルポリマーａを得た。
【０００９】（試験方法） １．粘着物性 剥離強度：試験用タックシートを１０cm×２．５cmに切
り、剥離紙を剥してからステンレス板に貼り合わせる。
その上に２Kgのロールを１往復させ２４時間放置してか
らロードセル式引っ張り試験機にて１８０度方向に３０
０mm／分の速度で引き剥しその強度を測定する。測定雰
囲気は２３℃−６５％ＲＨである。 保持力 ：試験用タックシートを１０cm×２．５cmに切
り、一端部の剥離紙を剥し、ステンレス板の一端に２．
５cm×２．５cmの面積部分を貼り合わせる。その上に２
Kgのロールを１往復させ２０分後にクリープ試験機にセ
ットし、荷重１Kg、雰囲気温度４０℃で放置し落下まで
の時間または１０時間後のズレを測定する。
り、剥離紙を剥してからステンレス板に貼り合わせる。
その上に２Kgのロールを１往復させ２４時間放置してか
らロードセル式引っ張り試験機にて１８０度方向に３０
０mm／分の速度で引き剥しその強度を測定する。測定雰
囲気は２３℃−６５％ＲＨである。 保持力 ：試験用タックシートを１０cm×２．５cmに切
り、一端部の剥離紙を剥し、ステンレス板の一端に２．
５cm×２．５cmの面積部分を貼り合わせる。その上に２
Kgのロールを１往復させ２０分後にクリープ試験機にセ
ットし、荷重１Kg、雰囲気温度４０℃で放置し落下まで
の時間または１０時間後のズレを測定する。
【００１０】２．金属腐食テスト 試験用タックシートを１０cm×２．５cmに切り、脱脂し
た未処理鋼板に貼り付ける。これを６０℃−９５％ＲＨ
の雰囲気に３０日間放置し、アルミ蒸着層の変化および
未処理鋼板面を目視で評価する。評価基準は次の通りで
ある。 ◎：異常なし ○：やや金属光沢が減少 △：金属光沢なし ×：アルミ蒸着面が無くなり透明になる。または未処理
鋼板面が著しく光沢を失う。
た未処理鋼板に貼り付ける。これを６０℃−９５％ＲＨ
の雰囲気に３０日間放置し、アルミ蒸着層の変化および
未処理鋼板面を目視で評価する。評価基準は次の通りで
ある。 ◎：異常なし ○：やや金属光沢が減少 △：金属光沢なし ×：アルミ蒸着面が無くなり透明になる。または未処理
鋼板面が著しく光沢を失う。
【００１１】実施例１ 上記アクリルポリマーａにベンゾトリアゾールを樹脂固
形分に対し０．０５％添加し、撹拌、溶解させた後、硬
化剤としてトリメチロールプロパントリレンジイソシア
ネートアダクト（品名：コロネートＬ，日本ポリウレタ
ン（株）製）を樹脂固形分に対して２．５％添加し、更
に撹拌した。これをハンドアプリケーターを用いて市販
ポリラミ剥離紙上に塗布し、１００℃で２分間乾燥させ
た後内面にアルミ蒸着を施した厚み５０ミクロンのＰＥ
Ｔフィルムのアルミ蒸着面に転写させた。さらにこの塗
工物を２３℃−６５％の雰囲気下で７日間熟成して試験
用タックシートを作成し、上記の評価を行った。尚粘着
剤の塗工量は乾燥塗膜で２５ｇ／ｍ2 になるように調節
した。評価結果を表１に示した。
形分に対し０．０５％添加し、撹拌、溶解させた後、硬
化剤としてトリメチロールプロパントリレンジイソシア
ネートアダクト（品名：コロネートＬ，日本ポリウレタ
ン（株）製）を樹脂固形分に対して２．５％添加し、更
に撹拌した。これをハンドアプリケーターを用いて市販
ポリラミ剥離紙上に塗布し、１００℃で２分間乾燥させ
た後内面にアルミ蒸着を施した厚み５０ミクロンのＰＥ
Ｔフィルムのアルミ蒸着面に転写させた。さらにこの塗
工物を２３℃−６５％の雰囲気下で７日間熟成して試験
用タックシートを作成し、上記の評価を行った。尚粘着
剤の塗工量は乾燥塗膜で２５ｇ／ｍ2 になるように調節
した。評価結果を表１に示した。
【００１２】実施例２ ベンゾトリアゾールの添加量を０．１％にして実施例１
と同一方法でタックシートを作成し評価を行った。 実施例３ ベンゾトリアゾールの添加量を１．０％にして実施例１
と同一方法でタックシートを作成し評価を行った。 実施例４ ベンゾトリアゾールの添加量を２．０％にして実施例１
と同一方法でタックシートを作成し評価を行った。
と同一方法でタックシートを作成し評価を行った。 実施例３ ベンゾトリアゾールの添加量を１．０％にして実施例１
と同一方法でタックシートを作成し評価を行った。 実施例４ ベンゾトリアゾールの添加量を２．０％にして実施例１
と同一方法でタックシートを作成し評価を行った。
【００１３】実施例５ 実施例３においてベンゾトリアゾールを４−メチルベン
ゾトリアゾールに変更しタックシートを作成し評価を行
った。 実施例６ 実施例３においてベンゾトリアゾールを５−メチルベン
ゾトリアゾールに変更しタックシートを作成し評価を行
った。 実施例７ 実施例３においてベンゾトリアゾールを５−クロルベン
ゾトリアゾールに変更しタックシートを作成し評価を行
った。
ゾトリアゾールに変更しタックシートを作成し評価を行
った。 実施例６ 実施例３においてベンゾトリアゾールを５−メチルベン
ゾトリアゾールに変更しタックシートを作成し評価を行
った。 実施例７ 実施例３においてベンゾトリアゾールを５−クロルベン
ゾトリアゾールに変更しタックシートを作成し評価を行
った。
【００１４】比較例１ 実施例１においてベンゾトリアゾールの添加量を０％に
してタックシートを作成し評価を行った。 比較例２ 実施例１においてベンゾトリアゾールの添加量を０．０
３％にしてタックシートを作成し評価を行った。 比較例３ 実施例１においてベンゾトリアゾールの添加量を２．３
％にしてタックシートを作成し評価を行った。
してタックシートを作成し評価を行った。 比較例２ 実施例１においてベンゾトリアゾールの添加量を０．０
３％にしてタックシートを作成し評価を行った。 比較例３ 実施例１においてベンゾトリアゾールの添加量を２．３
％にしてタックシートを作成し評価を行った。
【００１５】
【表１】
【００１６】表１において剥離保持力のＮＣは，ズレが
なかったことを示す。
なかったことを示す。
【００１７】
【発明の効果】本発明により従来のアクリル系粘着剤の
持つ欠点を克服し、金属被着体および金属を構成材料に
用いた基材に対し防錆効果の優れた粘着剤組成物よびそ
れを用いたラベル・シートもしくはテープを得ることが
できた。
持つ欠点を克服し、金属被着体および金属を構成材料に
用いた基材に対し防錆効果の優れた粘着剤組成物よびそ
れを用いたラベル・シートもしくはテープを得ることが
できた。
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂固形分に対して、ベンゾトリアゾー
ル類を０．０５以上２．０重量％以下を含有してなる粘
着剤組成物。 - 【請求項２】 一方の面にアルミ蒸着を施されているプ
ラスチックフイルムの該アルミ蒸着面上に請求項１記載
の粘着剤組成物が塗布されていることを特徴とするラベ
ル・シートもしくはテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037302A JPH07242863A (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 粘着剤組成物およびそれを用いたラベル・シートもしくはテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037302A JPH07242863A (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 粘着剤組成物およびそれを用いたラベル・シートもしくはテープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07242863A true JPH07242863A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12493916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6037302A Pending JPH07242863A (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 粘着剤組成物およびそれを用いたラベル・シートもしくはテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07242863A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167569A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-11 | Hitachi Chem Co Ltd | 接着剤組成物、回路接続用接着剤組成物、接続体及び半導体装置 |
| JP2004099805A (ja) * | 2002-09-11 | 2004-04-02 | Diatex Co Ltd | 粘着シート |
| WO2014061497A1 (ja) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | コニカミノルタ株式会社 | フィルムミラー及び太陽熱発電用反射装置 |
| JP2014136778A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-07-28 | Dic Corp | 導電性粘着シート |
| US20140227502A1 (en) * | 2013-02-14 | 2014-08-14 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive layer for optical use, pressure-sensitive adhesive sheet, optical component and touch panel |
| US20140226085A1 (en) * | 2013-02-14 | 2014-08-14 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive layer, pressure-sensitive adhesive sheet, optical component and touch panel |
| US20150376477A1 (en) * | 2013-02-14 | 2015-12-31 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive layer, pressure-sensitive adhesive sheet, optical component, and touch panel |
| JP6205081B1 (ja) * | 2016-08-10 | 2017-09-27 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
| US10800944B2 (en) | 2016-08-10 | 2020-10-13 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet |
| US10800943B2 (en) | 2016-08-10 | 2020-10-13 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet |
-
1994
- 1994-03-08 JP JP6037302A patent/JPH07242863A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167569A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-11 | Hitachi Chem Co Ltd | 接着剤組成物、回路接続用接着剤組成物、接続体及び半導体装置 |
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| WO2014061497A1 (ja) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | コニカミノルタ株式会社 | フィルムミラー及び太陽熱発電用反射装置 |
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| CN103992754A (zh) * | 2013-02-14 | 2014-08-20 | 日东电工株式会社 | 光学用粘合剂层、粘合片、光学构件以及触控面板 |
| US20150376477A1 (en) * | 2013-02-14 | 2015-12-31 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive layer, pressure-sensitive adhesive sheet, optical component, and touch panel |
| JP6205081B1 (ja) * | 2016-08-10 | 2017-09-27 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
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| US10800944B2 (en) | 2016-08-10 | 2020-10-13 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet |
| US10800943B2 (en) | 2016-08-10 | 2020-10-13 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet |
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