JPH0834962A - 粘着剤組成物及び粘着加工品 - Google Patents
粘着剤組成物及び粘着加工品Info
- Publication number
- JPH0834962A JPH0834962A JP6170949A JP17094994A JPH0834962A JP H0834962 A JPH0834962 A JP H0834962A JP 6170949 A JP6170949 A JP 6170949A JP 17094994 A JP17094994 A JP 17094994A JP H0834962 A JPH0834962 A JP H0834962A
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- JP
- Japan
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- weight
- softening point
- tackifying resin
- acid value
- tacky
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性に優れ、かつ曲面接着性、定荷重剥離
力及び低温時の粗面接着性に優れた粘着剤組成物及び粘
着加工品を提供する。 【構成】 アクリル系ポリマー１００重量部、粘着付与
樹脂１０〜４０重量部及びイソシアネート系を除く硬化
剤０．０１〜２重量部からなる粘着剤組成物であって、
前記アクリル系ポリマーは、アルキル基の炭素数が２〜
１８の（メタ）アクリル酸のアルキルエステルモノマー
６０〜１００重量％と前記アルキルエステルモノマーと
共重合可能なビニル系モノマー４０〜０重量％との混合
物９０〜９９．５重量部、及び、カルボキシル基含有ビ
ニル系モノマー１０〜０．５重量部からなり、前記粘着
付与樹脂は、軟化点が１２５〜１６０℃であり、かつ酸
価が０を超えて〜３０である粘着剤組成物。
力及び低温時の粗面接着性に優れた粘着剤組成物及び粘
着加工品を提供する。 【構成】 アクリル系ポリマー１００重量部、粘着付与
樹脂１０〜４０重量部及びイソシアネート系を除く硬化
剤０．０１〜２重量部からなる粘着剤組成物であって、
前記アクリル系ポリマーは、アルキル基の炭素数が２〜
１８の（メタ）アクリル酸のアルキルエステルモノマー
６０〜１００重量％と前記アルキルエステルモノマーと
共重合可能なビニル系モノマー４０〜０重量％との混合
物９０〜９９．５重量部、及び、カルボキシル基含有ビ
ニル系モノマー１０〜０．５重量部からなり、前記粘着
付与樹脂は、軟化点が１２５〜１６０℃であり、かつ酸
価が０を超えて〜３０である粘着剤組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、曲面接着性及び定荷重
剥離力に優れ、粘着力、保存力、ボールタック、粗面へ
の接着性、低温時の粘着性、オレフィンへの粘着性及び
初期タック等の物性のバランスに優れた粘着剤組成物及
びこれを塗工してなる粘着加工品に関する。
剥離力に優れ、粘着力、保存力、ボールタック、粗面へ
の接着性、低温時の粘着性、オレフィンへの粘着性及び
初期タック等の物性のバランスに優れた粘着剤組成物及
びこれを塗工してなる粘着加工品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、建材、家電製品、自動車用緩
衝材、隙間テープ等の用途に、両面テープ、フォームテ
ープ等として、表面を粘着で加工した粘着テープ、粘着
シート等の粘着加工品が広く用いられている。
衝材、隙間テープ等の用途に、両面テープ、フォームテ
ープ等として、表面を粘着で加工した粘着テープ、粘着
シート等の粘着加工品が広く用いられている。
【０００３】上記粘着加工品に用いる粘着剤組成物とし
ては、耐候性、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐水性等に優
れることから、アクリル樹脂を主体とする溶剤型粘着剤
組成物が用いられている。近年、これら粘着加工品の用
途拡大に伴い、より高い耐熱性と他の物性とのバランス
に優れた粘着剤の要望が高まっている。
ては、耐候性、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐水性等に優
れることから、アクリル樹脂を主体とする溶剤型粘着剤
組成物が用いられている。近年、これら粘着加工品の用
途拡大に伴い、より高い耐熱性と他の物性とのバランス
に優れた粘着剤の要望が高まっている。
【０００４】例えば、家電製品等では、上記粘着加工品
をプラスチック等の曲面に貼合わせる必要があり、これ
に見合った粘着力及び粘着剤組成物自身の弾力性（以下
「曲面接着性」という）が要求されている。また、用途
によっては、プラスチック成形品に貼合わせられた粘着
加工品の端部に垂直に荷重が生じる場合があり、この荷
重に耐えうるだけの粘着性及び粘着剤組成物自身の弾力
性（以下「定荷重剥離力」という）が要求されている。
をプラスチック等の曲面に貼合わせる必要があり、これ
に見合った粘着力及び粘着剤組成物自身の弾力性（以下
「曲面接着性」という）が要求されている。また、用途
によっては、プラスチック成形品に貼合わせられた粘着
加工品の端部に垂直に荷重が生じる場合があり、この荷
重に耐えうるだけの粘着性及び粘着剤組成物自身の弾力
性（以下「定荷重剥離力」という）が要求されている。
【０００５】上記曲面接着性及び定荷重剥離力等の粘着
力と応力変形追従性とのバランス力を満足させるため
に、上記粘着剤組成物を、極性モノマーや高凝集力モノ
マーを多く使用することにより、又は、粘着付与樹脂の
添加量を多くし若しくは硬化剤量を多くすることによる
工夫がなされてきた。
力と応力変形追従性とのバランス力を満足させるため
に、上記粘着剤組成物を、極性モノマーや高凝集力モノ
マーを多く使用することにより、又は、粘着付与樹脂の
添加量を多くし若しくは硬化剤量を多くすることによる
工夫がなされてきた。
【０００６】特開平３−２８１５８７号公報には、含有
させる粘着付与樹脂の水酸基価を５０〜１００とするこ
とにより、凝集力等の粘着特性を損なうことなく高い耐
剥離性及び低温タックに優れたアクリル系感圧接着剤組
成物に関する技術が開示されている。しかしながら、上
記公報開示の技術その他によっても、上記曲面接着性及
び定荷重剥離力を有しながら、かつ粘着力、保存力、ボ
ールタック、粗面への接着性、低温時の粘着性、オレフ
ィンへの粘着性及び初期タック等の諸物性のバランスを
満足させるものは、これまでに存在しなかった。
させる粘着付与樹脂の水酸基価を５０〜１００とするこ
とにより、凝集力等の粘着特性を損なうことなく高い耐
剥離性及び低温タックに優れたアクリル系感圧接着剤組
成物に関する技術が開示されている。しかしながら、上
記公報開示の技術その他によっても、上記曲面接着性及
び定荷重剥離力を有しながら、かつ粘着力、保存力、ボ
ールタック、粗面への接着性、低温時の粘着性、オレフ
ィンへの粘着性及び初期タック等の諸物性のバランスを
満足させるものは、これまでに存在しなかった。
【０００７】特に各種用途に展開される両面テープの場
合には、低温時のプラスチックフォームの接着力等の粗
面難被着体への低温接着力と他の粘着物性を高度に満足
させることが必要であり、このような高性能汎用粘着剤
は、いまだ開発できていない。
合には、低温時のプラスチックフォームの接着力等の粗
面難被着体への低温接着力と他の粘着物性を高度に満足
させることが必要であり、このような高性能汎用粘着剤
は、いまだ開発できていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、特に耐熱性に優れ、かつ曲面接着性、定荷重剥離力
及び低温時の粗面接着性に優れた粘着剤組成物及び粘着
加工品を提供することを目的とする。
み、特に耐熱性に優れ、かつ曲面接着性、定荷重剥離力
及び低温時の粗面接着性に優れた粘着剤組成物及び粘着
加工品を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、粘着剤
組成物を、アクリル系ポリマー１００重量部、粘着付与
樹脂１０〜４０重量部及びイソシアネート系を除く硬化
剤０．０１〜２重量部からなる粘着剤組成物であって、
上記アクリル系ポリマーは、アルキル基の炭素数が２〜
１８の（メタ）アクリル酸のアルキルエステルモノマー
６０〜１００重量％と前記アルキルエステルモノマーと
共重合可能なビニル系モノマー４０〜０重量％との混合
物９０〜９９．５重量部、及び、カルボキシル基含有ビ
ニル系モノマー１０〜０．５重量部からなり、上記粘着
付与樹脂は、軟化点が１２５〜１６０℃であり、かつ酸
価が０を超えて〜３０であるものにより構成するところ
にある。
組成物を、アクリル系ポリマー１００重量部、粘着付与
樹脂１０〜４０重量部及びイソシアネート系を除く硬化
剤０．０１〜２重量部からなる粘着剤組成物であって、
上記アクリル系ポリマーは、アルキル基の炭素数が２〜
１８の（メタ）アクリル酸のアルキルエステルモノマー
６０〜１００重量％と前記アルキルエステルモノマーと
共重合可能なビニル系モノマー４０〜０重量％との混合
物９０〜９９．５重量部、及び、カルボキシル基含有ビ
ニル系モノマー１０〜０．５重量部からなり、上記粘着
付与樹脂は、軟化点が１２５〜１６０℃であり、かつ酸
価が０を超えて〜３０であるものにより構成するところ
にある。
【００１０】上記アクリル系ポリマーは、アルキル基の
炭素数が２〜１８の（メタ）アクリル酸のアルキルエス
テルモノマーと、上記アルキルエステルモノマーと共重
合可能なビニル系モノマーとの混合物、及び、カルボキ
シル基含有ビニル系モノマーよりなる。
炭素数が２〜１８の（メタ）アクリル酸のアルキルエス
テルモノマーと、上記アルキルエステルモノマーと共重
合可能なビニル系モノマーとの混合物、及び、カルボキ
シル基含有ビニル系モノマーよりなる。
【００１１】上記アルキル基の炭素数が２〜１８の（メ
タ）アクリル酸のアルキルエステルモノマーとしては特
に限定されず、例えば、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エ
チルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル等が挙げら
れる。
タ）アクリル酸のアルキルエステルモノマーとしては特
に限定されず、例えば、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エ
チルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル等が挙げら
れる。
【００１２】上記モノマーと共重合可能なビニル系モノ
マーとしては特に限定されず、例えば、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー；（メ
タ）アクリルアミド、アクロニトリル、Ｎ−ビニルピロ
リドン、無水マレイン酸等；（メタ）アクリル酸メチ
ル、酢酸ビニル、スチレン、ふっ素アクリレート、イソ
ボニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
マーとしては特に限定されず、例えば、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー；（メ
タ）アクリルアミド、アクロニトリル、Ｎ−ビニルピロ
リドン、無水マレイン酸等；（メタ）アクリル酸メチ
ル、酢酸ビニル、スチレン、ふっ素アクリレート、イソ
ボニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１３】上記カルボキシル基含有ビニル系モノマー
としては特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル
酸、イタコン酸、クロトン酸等のエチレン性２重結合を
もつカルボン酸等が挙げられる。また、上記アルキルエ
ステルモノマーと共重合可能なビニル系モノマーとカル
ボキシル基含有ビニル系モノマーとは同じであってもよ
い。
としては特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル
酸、イタコン酸、クロトン酸等のエチレン性２重結合を
もつカルボン酸等が挙げられる。また、上記アルキルエ
ステルモノマーと共重合可能なビニル系モノマーとカル
ボキシル基含有ビニル系モノマーとは同じであってもよ
い。
【００１４】上記アルキル基の炭素数が２〜１８の（メ
タ）アクリル酸のアルキルエステルモノマーと上記アル
キルエステルモノマーと共重合可能なビニル系モノマー
との混合物は、上記アルキル基の炭素数が２〜１８の
（メタ）アクリル酸のアルキルエステルモノマー６０〜
１００重量％、上記アルキルエステルモノマーと共重合
可能なビニル系モノマー４０〜０重量％からなる。上記
アルキル基の炭素数が２〜１８の（メタ）アクリル酸の
アルキルエステルモノマーが６０重量％未満であると、
粘着剤が硬くなり、凝集力は良くなるが粘着力、タック
が悪くなり粘着力と凝集力とのバランスがとれなくなる
ので、上記範囲に限定される。
タ）アクリル酸のアルキルエステルモノマーと上記アル
キルエステルモノマーと共重合可能なビニル系モノマー
との混合物は、上記アルキル基の炭素数が２〜１８の
（メタ）アクリル酸のアルキルエステルモノマー６０〜
１００重量％、上記アルキルエステルモノマーと共重合
可能なビニル系モノマー４０〜０重量％からなる。上記
アルキル基の炭素数が２〜１８の（メタ）アクリル酸の
アルキルエステルモノマーが６０重量％未満であると、
粘着剤が硬くなり、凝集力は良くなるが粘着力、タック
が悪くなり粘着力と凝集力とのバランスがとれなくなる
ので、上記範囲に限定される。
【００１５】また、上記アクリル系ポリマーは、上記ア
ルキル基の炭素数が２〜１８の（メタ）アクリル酸のア
ルキルエステルモノマーと上記アルキルエステルモノマ
ーと共重合可能なビニル系モノマーとの混合物９０〜９
９．５重量部、及び、上記カルボキシル基含有ビニル系
モノマー１０〜０．５重量部からなる。上記カルボキシ
ル基含有ビニル系モノマーが１０重量部を超えると、硬
化剤による架橋反応が多くなり粘着剤が硬くなるので、
保持力は向上するが、粘着力、タックが悪くなる。ま
た、０．５重量部未満であると、架橋構造が少なく凝集
力が向上せず保持力は良くならないので、上記範囲に限
定される。
ルキル基の炭素数が２〜１８の（メタ）アクリル酸のア
ルキルエステルモノマーと上記アルキルエステルモノマ
ーと共重合可能なビニル系モノマーとの混合物９０〜９
９．５重量部、及び、上記カルボキシル基含有ビニル系
モノマー１０〜０．５重量部からなる。上記カルボキシ
ル基含有ビニル系モノマーが１０重量部を超えると、硬
化剤による架橋反応が多くなり粘着剤が硬くなるので、
保持力は向上するが、粘着力、タックが悪くなる。ま
た、０．５重量部未満であると、架橋構造が少なく凝集
力が向上せず保持力は良くならないので、上記範囲に限
定される。
【００１６】本発明の粘着剤組成物は、上記アクリル系
ポリマーのほか、粘着付与樹脂及び硬化剤からなる。本
発明で使用される上記粘着付与樹脂としては、軟化点が
１２５〜１６０℃でありかつ酸価が０を超えて〜３０で
あるもの、及び、軟化点が６０〜１２５℃でありかつ酸
価が３０を超えて〜８０であるものが挙げられる。本発
明で使用される粘着付与樹脂は、単独で使用しても良い
し、２種以上を組み合わせて使用しても良い。２種以上
を組み合わせて使用する場合は、使用される粘着付与樹
脂全体で軟化点及び酸価が上記範囲を満足していればよ
い。
ポリマーのほか、粘着付与樹脂及び硬化剤からなる。本
発明で使用される上記粘着付与樹脂としては、軟化点が
１２５〜１６０℃でありかつ酸価が０を超えて〜３０で
あるもの、及び、軟化点が６０〜１２５℃でありかつ酸
価が３０を超えて〜８０であるものが挙げられる。本発
明で使用される粘着付与樹脂は、単独で使用しても良い
し、２種以上を組み合わせて使用しても良い。２種以上
を組み合わせて使用する場合は、使用される粘着付与樹
脂全体で軟化点及び酸価が上記範囲を満足していればよ
い。
【００１７】上記酸価とは、試料１ｇ中に含まれる遊離
脂肪酸、樹脂酸を中和するのに要する水酸化カリウムの
ｍｇ数をいい、ＪＩＳ Ｋ ００７０に準じて測定さ
れ、次式により算出される。 Ａ＝（Ｂ×ｆ×５．６１１）／Ｓ Ａ：酸価 Ｂ：Ｎ／１０水酸化カリウムエチルアルコール溶液の使
用量（ｍｌ） ｆ：Ｎ／１０水酸化カリウムエチルアルコール溶液のフ
ァクター Ｓ：試料（ｇ）
脂肪酸、樹脂酸を中和するのに要する水酸化カリウムの
ｍｇ数をいい、ＪＩＳ Ｋ ００７０に準じて測定さ
れ、次式により算出される。 Ａ＝（Ｂ×ｆ×５．６１１）／Ｓ Ａ：酸価 Ｂ：Ｎ／１０水酸化カリウムエチルアルコール溶液の使
用量（ｍｌ） ｆ：Ｎ／１０水酸化カリウムエチルアルコール溶液のフ
ァクター Ｓ：試料（ｇ）
【００１８】上記軟化点が１２５〜１６０℃でありかつ
酸価が０を超えて〜３０である粘着付与樹脂としては、
例えば、ペンセルＤ−１２５（軟化点１２５℃、酸価１
３、荒川化学工業社製）、ペンセルＤ−１３５（軟化点
１３５℃、酸価１３、荒川化学工業社製）、ペンセルＤ
−１６０（軟化点１６０℃、酸価１３、荒川化学工業社
製）等が挙げられる。このような粘着付与樹脂は、単独
で使用しても良いし、２種以上を組み合わせて使用して
も良い。また、粘着付与樹脂を組み合わせて使用する場
合には、軟化点が１２５〜１６０℃の範囲外にある粘着
付与樹脂（調節用粘着付与樹脂）、又は、酸価が０を超
えて〜３０の範囲外にある粘着付与樹脂（調節用粘着付
与樹脂）を混合して、使用される粘着付与樹脂全体で軟
化点及び酸価が上記範囲を満足していればよい。
酸価が０を超えて〜３０である粘着付与樹脂としては、
例えば、ペンセルＤ−１２５（軟化点１２５℃、酸価１
３、荒川化学工業社製）、ペンセルＤ−１３５（軟化点
１３５℃、酸価１３、荒川化学工業社製）、ペンセルＤ
−１６０（軟化点１６０℃、酸価１３、荒川化学工業社
製）等が挙げられる。このような粘着付与樹脂は、単独
で使用しても良いし、２種以上を組み合わせて使用して
も良い。また、粘着付与樹脂を組み合わせて使用する場
合には、軟化点が１２５〜１６０℃の範囲外にある粘着
付与樹脂（調節用粘着付与樹脂）、又は、酸価が０を超
えて〜３０の範囲外にある粘着付与樹脂（調節用粘着付
与樹脂）を混合して、使用される粘着付与樹脂全体で軟
化点及び酸価が上記範囲を満足していればよい。
【００１９】上記軟化点が６０〜１２５℃でありかつ酸
価が３０を超えて〜８０である粘着付与樹脂としては、
例えば、ハリタックＡＱ−６０（軟化点６０℃、酸価６
５、ハリマ化成社製）、ハリタックＡＱ−１１０（軟化
点１１０℃、酸価６５〜７５、ハリマ化成社製）、ペン
タリン８３０（軟化点１１０℃、酸価７５、理化ハーキ
ュリス社製）等が挙げられる。このような粘着付与樹脂
は、単独で使用しても良いし、２種以上を組み合わせて
使用しても良い。また、粘着付与樹脂を組み合わせて使
用する場合には、軟化点が６０〜１２５℃の範囲外にあ
る粘着付与樹脂（調節用粘着付与樹脂）、又は、酸価が
３０を超えて〜８０の範囲外にある粘着付与樹脂（調節
用粘着付与樹脂）を混合して、使用される粘着付与樹脂
全体で軟化点及び酸価が上記範囲を満足していればよ
い。
価が３０を超えて〜８０である粘着付与樹脂としては、
例えば、ハリタックＡＱ−６０（軟化点６０℃、酸価６
５、ハリマ化成社製）、ハリタックＡＱ−１１０（軟化
点１１０℃、酸価６５〜７５、ハリマ化成社製）、ペン
タリン８３０（軟化点１１０℃、酸価７５、理化ハーキ
ュリス社製）等が挙げられる。このような粘着付与樹脂
は、単独で使用しても良いし、２種以上を組み合わせて
使用しても良い。また、粘着付与樹脂を組み合わせて使
用する場合には、軟化点が６０〜１２５℃の範囲外にあ
る粘着付与樹脂（調節用粘着付与樹脂）、又は、酸価が
３０を超えて〜８０の範囲外にある粘着付与樹脂（調節
用粘着付与樹脂）を混合して、使用される粘着付与樹脂
全体で軟化点及び酸価が上記範囲を満足していればよ
い。
【００２０】上記調節用粘着付与樹脂としては、例え
ば、ハリタックＦ−９０（軟化点９０℃、酸価１４５以
上、ハリマ化成社製）、ＦＴＲ６１２５（軟化点１２５
℃、酸価０、三井石油化学社製）、ＦＴＲ７１２５（軟
化点１２５℃、酸価０、三井石油化学社製）、ＦＴＲ６
１１０（軟化点１１０℃、酸価０、三井石油化学社
製）、ハリスターＡＤ−１３０（軟化点１３０℃、酸価
４５、荒川化学工業社製）、ハリスターＤＳ−１１０Ｓ
（軟化点１１０℃、酸価２０以下、荒川化学工業社
製）、ＦＭＧ−２１（軟化点１２５℃、荒川化学工業社
製）、アルコンＰ−１４０（軟化点１４０℃、酸価０、
荒川化学工業社製）、タマノル８０３（軟化点１４５〜
１６０℃、酸価４５〜６０、荒川化学工業社製）等が挙
げられる。
ば、ハリタックＦ−９０（軟化点９０℃、酸価１４５以
上、ハリマ化成社製）、ＦＴＲ６１２５（軟化点１２５
℃、酸価０、三井石油化学社製）、ＦＴＲ７１２５（軟
化点１２５℃、酸価０、三井石油化学社製）、ＦＴＲ６
１１０（軟化点１１０℃、酸価０、三井石油化学社
製）、ハリスターＡＤ−１３０（軟化点１３０℃、酸価
４５、荒川化学工業社製）、ハリスターＤＳ−１１０Ｓ
（軟化点１１０℃、酸価２０以下、荒川化学工業社
製）、ＦＭＧ−２１（軟化点１２５℃、荒川化学工業社
製）、アルコンＰ−１４０（軟化点１４０℃、酸価０、
荒川化学工業社製）、タマノル８０３（軟化点１４５〜
１６０℃、酸価４５〜６０、荒川化学工業社製）等が挙
げられる。
【００２１】本発明の粘着剤組成物は、上記アクリル系
ポリマー１００重量部に対して、上記粘着付与樹脂１０
〜４０重量部からなる。上記粘着付与樹脂が１０重量部
未満であると、オレフィンへの粘着力が悪くなりテープ
材料や被着体への適性が悪くなり、４０重量部を超える
と、凝集力が悪くなり、保持力が発現しにくくなるの
で、上記範囲に限定される。
ポリマー１００重量部に対して、上記粘着付与樹脂１０
〜４０重量部からなる。上記粘着付与樹脂が１０重量部
未満であると、オレフィンへの粘着力が悪くなりテープ
材料や被着体への適性が悪くなり、４０重量部を超える
と、凝集力が悪くなり、保持力が発現しにくくなるの
で、上記範囲に限定される。
【００２２】本発明の粘着剤組成物を構成する上記硬化
剤としては、アジリジン系化合物、金属キレート、アミ
ン基含有エポキシ硬化剤等の１種類又は２種類以上の組
み合わせから選択される。
剤としては、アジリジン系化合物、金属キレート、アミ
ン基含有エポキシ硬化剤等の１種類又は２種類以上の組
み合わせから選択される。
【００２３】上記硬化剤としてはイソシアネート系を除
けば特に限定されず、例えば、トリス−２，４，６−
（１−アジリジニル）−１，３，５−トリアジン、トリ
ス〔１−（２−メチル）アジリジニル〕ホスフィンオキ
シド、ヘキサ〔１−（２−メチル）−アジリジニル〕ト
リホスファトリアジン等のアジリジン系化合物；エチル
アセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、ア
ルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、ジルコ
ニウムテトラアセチルアセトナート、ジイソプロポキシ
ビス（アセチルアセトン）チタネート、ジ−ｎ−ブトキ
シビス（トリエタノールアミン）チタネート、ジヒドロ
キシビス（ラクティクアシド）チタネート、テトラオク
チレングリコールチタネート、ジイソプロポキシビス
（アセト酢酸エチル）チタネート等の金属キレート；Ｔ
ＥＤＲＡＤ−Ｘ、ＴＥＤＲＡＤ−Ｃ（三菱瓦斯化学社
製）等のアミン基含有エポキシ硬化剤等が挙げられる。
けば特に限定されず、例えば、トリス−２，４，６−
（１−アジリジニル）−１，３，５−トリアジン、トリ
ス〔１−（２−メチル）アジリジニル〕ホスフィンオキ
シド、ヘキサ〔１−（２−メチル）−アジリジニル〕ト
リホスファトリアジン等のアジリジン系化合物；エチル
アセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、ア
ルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、ジルコ
ニウムテトラアセチルアセトナート、ジイソプロポキシ
ビス（アセチルアセトン）チタネート、ジ−ｎ−ブトキ
シビス（トリエタノールアミン）チタネート、ジヒドロ
キシビス（ラクティクアシド）チタネート、テトラオク
チレングリコールチタネート、ジイソプロポキシビス
（アセト酢酸エチル）チタネート等の金属キレート；Ｔ
ＥＤＲＡＤ−Ｘ、ＴＥＤＲＡＤ−Ｃ（三菱瓦斯化学社
製）等のアミン基含有エポキシ硬化剤等が挙げられる。
【００２４】上記硬化剤は、上記アクリル系ポリマー１
００重量部に対して０．０１〜２重量部である。０．０
１重量部未満であると、最適な架橋構造体を作れないの
で保持力、定荷重剥離力が犠牲となり、２重量部を超え
ると、架橋構造が多くなりすぎ、粘着力、タックが悪く
なるので、上記範囲に限定される。
００重量部に対して０．０１〜２重量部である。０．０
１重量部未満であると、最適な架橋構造体を作れないの
で保持力、定荷重剥離力が犠牲となり、２重量部を超え
ると、架橋構造が多くなりすぎ、粘着力、タックが悪く
なるので、上記範囲に限定される。
【００２５】本発明の粘着剤組成物には、必要に応じて
増粘剤、チクソ性付与剤、増量剤、充填剤、顔料、防錆
剤等を配合してもよい。
増粘剤、チクソ性付与剤、増量剤、充填剤、顔料、防錆
剤等を配合してもよい。
【００２６】本発明の上記粘着剤組成物を、テープ又は
シートに塗工することにより、粘着テープ、特に両面テ
ープ又は粘着シート等の粘着加工品を製造することがで
きる。このようなテープ又はシートの基材としては特に
限定されず、例えば、レーヨン系、セルロース系等の各
種不織布；ポリエチレン、ポリエステル等の各種フィル
ム；セロハン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チレン、ポリエステル等を基材とする各種フィルム；発
砲ポリエチレン、ウレタンフォーム、ネオプレン等各種
ゴム発砲体等が挙げられる。
シートに塗工することにより、粘着テープ、特に両面テ
ープ又は粘着シート等の粘着加工品を製造することがで
きる。このようなテープ又はシートの基材としては特に
限定されず、例えば、レーヨン系、セルロース系等の各
種不織布；ポリエチレン、ポリエステル等の各種フィル
ム；セロハン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チレン、ポリエステル等を基材とする各種フィルム；発
砲ポリエチレン、ウレタンフォーム、ネオプレン等各種
ゴム発砲体等が挙げられる。
【００２７】
【作用】本発明の粘着剤組成物は、粘着剤組成物中のア
クリル系ポリマーと粘着付与樹脂が硬化剤によって適度
な架橋構造体を生成することにより、幅広い粘着物性を
発現することにより効果を発揮する。上記アクリル系ポ
リマーと配合される粘着付与樹脂は、とくにポリプロピ
レン（ＰＰ）等のポリオレフィンへの粘着力を向上する
作用を発揮する。これにより、さまざまなテープ材料や
被着体への応力が可能となる。アクリル系ポリマーと粘
着付与樹脂が硬化剤により架橋することにより、粘着付
与樹脂の熱軟化による流動を押さえることができ、保持
力等の凝集力を発現することができる。また粘着付与樹
脂の軟化点の低いものでも保持力が発現できるので、低
温の難被着体への粘着力も満足することができる。ま
た、同時に定荷重剥離力の最適範囲も広がる。本発明の
粘着剤組成物は、粘着付与樹脂を限定することにより、
アクリル系ポリマーへの架橋を最適化することで幅広い
粘着物性を発現して本発明の目的を達成する。
クリル系ポリマーと粘着付与樹脂が硬化剤によって適度
な架橋構造体を生成することにより、幅広い粘着物性を
発現することにより効果を発揮する。上記アクリル系ポ
リマーと配合される粘着付与樹脂は、とくにポリプロピ
レン（ＰＰ）等のポリオレフィンへの粘着力を向上する
作用を発揮する。これにより、さまざまなテープ材料や
被着体への応力が可能となる。アクリル系ポリマーと粘
着付与樹脂が硬化剤により架橋することにより、粘着付
与樹脂の熱軟化による流動を押さえることができ、保持
力等の凝集力を発現することができる。また粘着付与樹
脂の軟化点の低いものでも保持力が発現できるので、低
温の難被着体への粘着力も満足することができる。ま
た、同時に定荷重剥離力の最適範囲も広がる。本発明の
粘着剤組成物は、粘着付与樹脂を限定することにより、
アクリル系ポリマーへの架橋を最適化することで幅広い
粘着物性を発現して本発明の目的を達成する。
【００２８】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００２９】実施例１〜６、比較例１〜６ 冷却管を備えた４つ口フラスコ内に表１に示した割合
で、モノマーを仕込み、次に酢酸エチル８１．８重量部
を仕込み、昇温して３０分間還流させた後、ベンゾール
パーオキサイド０．１重量部を滴下し、７時間反応させ
た。この後、更に、ベンゾールパーオキサイド０．１重
量部を滴下し、３時間反応させた。ついで、これにトル
エン４０．４重量部を加え、冷却して透明で粘凋なアク
リル系ポリマー溶液を得た。表１に示した割合で、上記
アクリル系ポリマー溶液と粘着付与樹脂を混合し混合物
を得た。次に硬化剤を混合し、粘着剤組成物を得た。上
記で得た粘着剤組成物を離型紙にドクターブレードで４
５μｍ（ＤＲＹ）塗工した。次に８０℃の乾燥機で５分
間乾燥させた。次に、厚さ４０μｍ、秤量５０ｇ／ｍ2
の不織布に両面から粘着剤を圧着ローラーで張り合わ
せ、両面テープを作成した。この両面テープを温度２０
℃、湿度６５％の恒温恒湿内で７日間養生した。
で、モノマーを仕込み、次に酢酸エチル８１．８重量部
を仕込み、昇温して３０分間還流させた後、ベンゾール
パーオキサイド０．１重量部を滴下し、７時間反応させ
た。この後、更に、ベンゾールパーオキサイド０．１重
量部を滴下し、３時間反応させた。ついで、これにトル
エン４０．４重量部を加え、冷却して透明で粘凋なアク
リル系ポリマー溶液を得た。表１に示した割合で、上記
アクリル系ポリマー溶液と粘着付与樹脂を混合し混合物
を得た。次に硬化剤を混合し、粘着剤組成物を得た。上
記で得た粘着剤組成物を離型紙にドクターブレードで４
５μｍ（ＤＲＹ）塗工した。次に８０℃の乾燥機で５分
間乾燥させた。次に、厚さ４０μｍ、秤量５０ｇ／ｍ2
の不織布に両面から粘着剤を圧着ローラーで張り合わ
せ、両面テープを作成した。この両面テープを温度２０
℃、湿度６５％の恒温恒湿内で７日間養生した。
【００３０】実施例７〜１２、比較例７〜１２ アクリル系ポリマーのモノマー組成及び粘着付与樹脂
を、表２に示した割合に変えた以外は、実施例１〜６、
比較例１〜６と同様にして粘着剤組成物を得、両面テー
プを作成した。
を、表２に示した割合に変えた以外は、実施例１〜６、
比較例１〜６と同様にして粘着剤組成物を得、両面テー
プを作成した。
【００３１】表１及び表２中、ＢＡは、ブチルアクリレ
ート、２ＥＨＡは、２−エチルヘキシルアクリレート、
ＡＡＣは、アクリル酸、２ＨＥＭＡは、２−ヒドロキシ
エチルメタクリレートを、それぞれ表す。表１中、Ｄ−
１３５は、荒川化学工業社製、ペンセルＤ−１３５（軟
化点１３５℃、酸価１３）を、Ｄ−１６０は、荒川化学
工業社製、ペンセルＤ−１６０（軟化点１６０℃、酸価
１３）を、Ｐ−１４０は、荒川化学工業社製、アルコン
Ｐ−１４０（軟化点１４０℃、酸価０）を、ＡＤ−１３
０は、ハリマ化成社製、ハリエスターＡＤ−１３０（軟
化点１３０℃、酸価４５）を、それぞれ表す。
ート、２ＥＨＡは、２−エチルヘキシルアクリレート、
ＡＡＣは、アクリル酸、２ＨＥＭＡは、２−ヒドロキシ
エチルメタクリレートを、それぞれ表す。表１中、Ｄ−
１３５は、荒川化学工業社製、ペンセルＤ−１３５（軟
化点１３５℃、酸価１３）を、Ｄ−１６０は、荒川化学
工業社製、ペンセルＤ−１６０（軟化点１６０℃、酸価
１３）を、Ｐ−１４０は、荒川化学工業社製、アルコン
Ｐ−１４０（軟化点１４０℃、酸価０）を、ＡＤ−１３
０は、ハリマ化成社製、ハリエスターＡＤ−１３０（軟
化点１３０℃、酸価４５）を、それぞれ表す。
【００３２】表２中、Ｐ−８３０は、理化ハーキュレス
社製、ペンタリン８３０（軟化点１１０℃、酸価７５）
を、ＡＱ−６０は、ハリマ化成社製、ハリタックＡＱ−
６０（軟化点６０℃、酸価６５）を、Ｆ−９０は、ハリ
マ化成社製、ハリタックＦ−９０（軟化点９０℃、酸価
１４５以上）を、ＤＳ−１１０Ｓは、ハリマ化成社製、
ハリエスターＤＳ−１１０Ｓ（軟化点１１０℃、酸価２
０以下）を、ＦＴＲ６１１０は、三井石油化学工業社
製、ＦＴＲ６１１０（軟化点１１０℃、酸価０．１以
下）を、それぞれ表す。また、表１及び表２中、硬化剤
は、アジリジン系ＨＤＵ（三光化学工業社製）を表す。
社製、ペンタリン８３０（軟化点１１０℃、酸価７５）
を、ＡＱ−６０は、ハリマ化成社製、ハリタックＡＱ−
６０（軟化点６０℃、酸価６５）を、Ｆ−９０は、ハリ
マ化成社製、ハリタックＦ−９０（軟化点９０℃、酸価
１４５以上）を、ＤＳ−１１０Ｓは、ハリマ化成社製、
ハリエスターＤＳ−１１０Ｓ（軟化点１１０℃、酸価２
０以下）を、ＦＴＲ６１１０は、三井石油化学工業社
製、ＦＴＲ６１１０（軟化点１１０℃、酸価０．１以
下）を、それぞれ表す。また、表１及び表２中、硬化剤
は、アジリジン系ＨＤＵ（三光化学工業社製）を表す。
【００３３】物性の測定 （１）ＰＰ粘着力 ＰＰ板に両面テープ（２５μｍＰＥＴフィルム裏打ち付
き）を貼りつけ、９０°剥離強度を測定した。 （２）保持力 両面テープ（２５μｍＰＥＴフィルム裏打ち付き）を２
５ｍｍ×２５ｍｍでステンレス板に貼合わせた。これを
８０℃に３０分養生してから１Ｋｇ荷重を２４時間か
け、２４時間後のずれまたは、落下時間を測定した。 （３）定荷重剥離力 ＰＰ板に幅２５ｍｍ、長さ５０ｍｍ巾の面積に両面テー
プ（２５μｍＰＥＴフィルム裏打ち付き）を貼付け、２
Ｋｇロールを１往復させて、接着した。６０℃ギヤーオ
ーブン中に３０分間放置した後、テープ面が下になるよ
うにして１００ｇの静荷重をかけた（角度はＰＰ板に対
して９０°）。３時間放置し、テープが、ＰＰ板から剥
離した距離を測定した。
き）を貼りつけ、９０°剥離強度を測定した。 （２）保持力 両面テープ（２５μｍＰＥＴフィルム裏打ち付き）を２
５ｍｍ×２５ｍｍでステンレス板に貼合わせた。これを
８０℃に３０分養生してから１Ｋｇ荷重を２４時間か
け、２４時間後のずれまたは、落下時間を測定した。 （３）定荷重剥離力 ＰＰ板に幅２５ｍｍ、長さ５０ｍｍ巾の面積に両面テー
プ（２５μｍＰＥＴフィルム裏打ち付き）を貼付け、２
Ｋｇロールを１往復させて、接着した。６０℃ギヤーオ
ーブン中に３０分間放置した後、テープ面が下になるよ
うにして１００ｇの静荷重をかけた（角度はＰＰ板に対
して９０°）。３時間放置し、テープが、ＰＰ板から剥
離した距離を測定した。
【００３４】（４）曲面接着性 両面テープを厚さ０．０５ｍｍ、幅１５ｍｍ、長さ１５
０ｍｍのアルミ板に貼り付けた。これを、厚さ２ｍｍ、
幅２５０ｍｍのＰＰ板に幅方向に圧着ローラーで貼合わ
せた。３０分後に、このＰＰ板を２００ｍｍの治具に治
まるように曲げて収め曲面をつけた。これに冷却サイク
ルを１０回与えて、アルミ板のはがれた高さを測定し
た。 （５）低温接着性 ５℃雰囲気下で厚さ１０ｍｍのウレタンフォーム（あら
かじめステンレス板に貼り付けておく）に両面テープ
（２５μｍＰＥＴフィルム裏打ち付き）を幅２５ｍｍで
貼付けし、ロールで１往復させて接着した。同条件で２
４時間放置後、引っ張り試験機で１８０℃剥離強度を測
定した。引っ張り速度は３００ｍｍ／分であった。上記
各試験結果を表１及び表２に示した。
０ｍｍのアルミ板に貼り付けた。これを、厚さ２ｍｍ、
幅２５０ｍｍのＰＰ板に幅方向に圧着ローラーで貼合わ
せた。３０分後に、このＰＰ板を２００ｍｍの治具に治
まるように曲げて収め曲面をつけた。これに冷却サイク
ルを１０回与えて、アルミ板のはがれた高さを測定し
た。 （５）低温接着性 ５℃雰囲気下で厚さ１０ｍｍのウレタンフォーム（あら
かじめステンレス板に貼り付けておく）に両面テープ
（２５μｍＰＥＴフィルム裏打ち付き）を幅２５ｍｍで
貼付けし、ロールで１往復させて接着した。同条件で２
４時間放置後、引っ張り試験機で１８０℃剥離強度を測
定した。引っ張り速度は３００ｍｍ／分であった。上記
各試験結果を表１及び表２に示した。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】
【発明の効果】本発明は、粘着付与樹脂に含まれるカル
ボキシル基とアクリルポリマーに含まれるカルボキシル
基を硬化剤により架橋させることにより、粘着剤に最適
な架橋構造を発現させ、曲面接着性、定荷重剥離力、低
温でのウレタンフォーム等の難被着体への接着性とその
他の粘着物性とのバランスを満足することができる。
ボキシル基とアクリルポリマーに含まれるカルボキシル
基を硬化剤により架橋させることにより、粘着剤に最適
な架橋構造を発現させ、曲面接着性、定荷重剥離力、低
温でのウレタンフォーム等の難被着体への接着性とその
他の粘着物性とのバランスを満足することができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 アクリル系ポリマー１００重量部、粘着
付与樹脂１０〜４０重量部及びイソシアネート系を除く
硬化剤０．０１〜２重量部からなる粘着剤組成物であっ
て、前記アクリル系ポリマーは、アルキル基の炭素数が
２〜１８の（メタ）アクリル酸のアルキルエステルモノ
マー６０〜１００重量％と前記アルキルエステルモノマ
ーと共重合可能なビニル系モノマー４０〜０重量％との
混合物９０〜９９．５重量部、及び、カルボキシル基含
有ビニル系モノマー１０〜０．５重量部からなり、前記
粘着付与樹脂は、軟化点が１２５〜１６０℃であり、か
つ酸価が０を超えて〜３０であることを特徴とする粘着
剤組成物。 - 【請求項２】 アクリル系ポリマー１００重量部、粘着
付与樹脂１０〜４０重量部及びイソシアネート系を除く
硬化剤０．０１〜２重量部からなる粘着剤組成物であっ
て、前記アクリル系ポリマーは、アルキル基の炭素数が
２〜１８の（メタ）アクリル酸のアルキルエステルモノ
マー６０〜１００重量％と前記アルキルエステルモノマ
ーと共重合可能なビニル系モノマー４０〜０重量％との
混合物９０〜９９．５重量部、及び、カルボキシル基含
有ビニル系モノマー１０〜０．５重量部からなり、前記
粘着付与樹脂は、軟化点が６０〜１２５℃であり、かつ
酸価が３０を超えて〜８０であることを特徴とする粘着
剤組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の粘着剤組成物を塗
工してなることを特徴とする粘着加工品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6170949A JPH0834962A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 粘着剤組成物及び粘着加工品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6170949A JPH0834962A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 粘着剤組成物及び粘着加工品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834962A true JPH0834962A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15914370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6170949A Pending JPH0834962A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 粘着剤組成物及び粘着加工品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0834962A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002285114A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 研磨材固定用テープ |
| US6939386B2 (en) | 2000-08-21 | 2005-09-06 | Hokuetsu Paper Mills, Ltd. | Filter medium for air filter and method for its production |
| JP2007291299A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物 |
| US7758958B2 (en) | 2004-10-18 | 2010-07-20 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet |
| JP2013504664A (ja) * | 2009-09-11 | 2013-02-07 | エイブリィ デニソン コーポレーション | 二重架橋粘着付与感圧接着剤 |
| WO2015068746A1 (ja) * | 2013-11-07 | 2015-05-14 | 積水化学工業株式会社 | 粘着テープ |
| JP2016102195A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-06-02 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
| KR20180113917A (ko) * | 2017-04-07 | 2018-10-17 | 소켄 케미칼 앤드 엔지니어링 캄파니, 리미티드 | 점착제 조성물 및 점착 시트 |
| WO2019230495A1 (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 日東電工株式会社 | 表面保護用粘着シート |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP6170949A patent/JPH0834962A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6939386B2 (en) | 2000-08-21 | 2005-09-06 | Hokuetsu Paper Mills, Ltd. | Filter medium for air filter and method for its production |
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| US7758958B2 (en) | 2004-10-18 | 2010-07-20 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet |
| US7867610B2 (en) | 2004-10-18 | 2011-01-11 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet |
| US8227533B2 (en) | 2004-10-18 | 2012-07-24 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet |
| US8299156B2 (en) | 2004-10-18 | 2012-10-30 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet |
| JP2007291299A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物 |
| JP2013504664A (ja) * | 2009-09-11 | 2013-02-07 | エイブリィ デニソン コーポレーション | 二重架橋粘着付与感圧接着剤 |
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| CN105324453A (zh) * | 2013-11-07 | 2016-02-10 | 积水化学工业株式会社 | 粘合带 |
| JP2016102195A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-06-02 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
| KR20180113917A (ko) * | 2017-04-07 | 2018-10-17 | 소켄 케미칼 앤드 엔지니어링 캄파니, 리미티드 | 점착제 조성물 및 점착 시트 |
| JP2018177902A (ja) * | 2017-04-07 | 2018-11-15 | 綜研化学株式会社 | 粘着剤組成物および粘着シート |
| TWI716677B (zh) * | 2017-04-07 | 2021-01-21 | 日商綜研化學股份有限公司 | 黏著劑組成物及黏著片 |
| WO2019230495A1 (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 日東電工株式会社 | 表面保護用粘着シート |
| CN112218925A (zh) * | 2018-05-30 | 2021-01-12 | 日东电工株式会社 | 表面保护用粘合片 |
| JPWO2019230495A1 (ja) * | 2018-05-30 | 2021-06-24 | 日東電工株式会社 | 表面保護用粘着シート |
| CN112218925B (zh) * | 2018-05-30 | 2022-12-09 | 日东电工株式会社 | 表面保护用粘合片 |
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