JPH071915B2 - シート状記録媒体への複写装置 - Google Patents
シート状記録媒体への複写装置Info
- Publication number
- JPH071915B2 JPH071915B2 JP59000384A JP38484A JPH071915B2 JP H071915 B2 JPH071915 B2 JP H071915B2 JP 59000384 A JP59000384 A JP 59000384A JP 38484 A JP38484 A JP 38484A JP H071915 B2 JPH071915 B2 JP H071915B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- sheet
- recording medium
- slot
- copying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/22—Clamps or grippers
- B41J13/223—Clamps or grippers on rotatable drums
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、円周方向に延在するスロットを有し、長手軸
線を中心として回転可能な円筒状ドラムと、このドラム
にその長手軸線に平行に延在する軸線を中心にして回転
可能に装着され、記録媒体を把持又は解放するクランプ
部材と、ドラム軸線を中心にして回動することができる
と共にドラムに対して回動して前記クランプ部材を前記
スロットとの係合を解除すると共にドラムとの間に配置
した引張スプリングを伸長させることができるディスク
とを具え、前記スロットに前記クランプ部材の一端を挿
入することができ、前記クランプ部材を制御するため、
このクランプ部材は、その前記スロットから離れた側の
端部が前記ディスクの外周と係合するシート状記録媒体
への複写装置に関するものである。
線を中心として回転可能な円筒状ドラムと、このドラム
にその長手軸線に平行に延在する軸線を中心にして回転
可能に装着され、記録媒体を把持又は解放するクランプ
部材と、ドラム軸線を中心にして回動することができる
と共にドラムに対して回動して前記クランプ部材を前記
スロットとの係合を解除すると共にドラムとの間に配置
した引張スプリングを伸長させることができるディスク
とを具え、前記スロットに前記クランプ部材の一端を挿
入することができ、前記クランプ部材を制御するため、
このクランプ部材は、その前記スロットから離れた側の
端部が前記ディスクの外周と係合するシート状記録媒体
への複写装置に関するものである。
上述した型式の複写装置は実開昭53−67718号から既知
である。この既知の複写装置では、ドラムから記録媒体
を解放するためにはカバーを開放しなければならず、カ
バーを開放することによりホィールが時計方向に回転す
る。このホィールによりドラムが停止してディスクは２
個のラッチによりドラムに対して回動するように構成さ
れている。この複写装置の記録媒体の開放及び把持機構
は比較的複雑であり、カバーを開閉しなければ記録媒体
を開放及び把持することができない。
である。この既知の複写装置では、ドラムから記録媒体
を解放するためにはカバーを開放しなければならず、カ
バーを開放することによりホィールが時計方向に回転す
る。このホィールによりドラムが停止してディスクは２
個のラッチによりドラムに対して回動するように構成さ
れている。この複写装置の記録媒体の開放及び把持機構
は比較的複雑であり、カバーを開閉しなければ記録媒体
を開放及び把持することができない。
特願昭56−501239号にも上述した型式の複写装置が開示
されている。この複写装置では、カム素子は、ドラムを
駆動する正規の駆動装置とは別に設けた別の駆動装置に
より作動している。この既知の複写装置も、素子用の第
２の駆動装置を必要とするため、同様に製造が複雑であ
り製造コストが高価になる欠点がある。
されている。この複写装置では、カム素子は、ドラムを
駆動する正規の駆動装置とは別に設けた別の駆動装置に
より作動している。この既知の複写装置も、素子用の第
２の駆動装置を必要とするため、同様に製造が複雑であ
り製造コストが高価になる欠点がある。
従って、本発明の目的は上述した欠点を除去し、比較的
簡単な構造で安価なコストで製造できるシート状記録媒
体への複写装置を提供することにある。
簡単な構造で安価なコストで製造できるシート状記録媒
体への複写装置を提供することにある。
本発明によれば、上記目的は、前記ドラムがその側端側
において第１のストッパ素子を支持し、このストッパ素
子がハウジング側に設けた第２のストッパ素子と弾性的
に協働し、ドラムが印刷方向に回転する際、両方のスト
ッパ素子が互いに滑動し、ドラムが印刷方向とは反対の
方向に回転する際２個のストッパ素子が前記ディスクの
回転を阻止するように構成したことを特徴とすることに
より達せられる。このように構成することにより、クラ
ンプ部材を作動させ又は開放させる別の手段が全く不要
になる。
において第１のストッパ素子を支持し、このストッパ素
子がハウジング側に設けた第２のストッパ素子と弾性的
に協働し、ドラムが印刷方向に回転する際、両方のスト
ッパ素子が互いに滑動し、ドラムが印刷方向とは反対の
方向に回転する際２個のストッパ素子が前記ディスクの
回転を阻止するように構成したことを特徴とすることに
より達せられる。このように構成することにより、クラ
ンプ部材を作動させ又は開放させる別の手段が全く不要
になる。
ドラムの全長にわたりその内部に延在するスロットをこ
の円筒ドラムに設けるのがよい。
の円筒ドラムに設けるのがよい。
このように構成したプリンタでは、ペーパシートの印刷
中の正規の印刷回転方向と反対方向にドラムを回転させ
ると、スロットは移送装置によってドラムに（出発位置
に）運ばれるシート又はシートの端縁に対向する。この
ドラムの位置では、シートを保持するため設けたクラン
プ装置はスロット内に突出していないので、移送装置に
よってスロット内にシートを滑り込ますことができる。
ドラムの回転方向を反転させると、即ちドラムが印刷方
向に回転すると、クランプ装置は解放され、再びスロッ
トと係合する。スロット内にあるシートをクランプ装置
の反対側の溝孔の壁にクランプ装置によって押圧し、シ
ートが動くのを防止する。従って、印刷方向に更に回転
する際、シートはマガジンの外に完全に引出され、ドラ
ムの周りに巻付けられ、クランプ装置によって保持され
る。シートに印刷した後、シートを押出すと、ドラムを
更に印刷方向に回転し、出発位置の近くに（完全には出
発位置でない）ドラムは達する。次にドラムは反対方向
に回転し、出発位置に達する。このようにしてシートを
ドラムから取り出し、シート抽出ローラに係合させるこ
とができる。ドラムが出発位置に達すると、クランプ装
置は再びスロットから除去され、シートをスロットの外
に引出し、この時回転しているシート抽出ローラによっ
て整理のため移送する。次に、既に使用できる状態にあ
る自由なスリットに新らたなシートを挿入する。このよ
うにして上述の工程を再び開始する。
中の正規の印刷回転方向と反対方向にドラムを回転させ
ると、スロットは移送装置によってドラムに（出発位置
に）運ばれるシート又はシートの端縁に対向する。この
ドラムの位置では、シートを保持するため設けたクラン
プ装置はスロット内に突出していないので、移送装置に
よってスロット内にシートを滑り込ますことができる。
ドラムの回転方向を反転させると、即ちドラムが印刷方
向に回転すると、クランプ装置は解放され、再びスロッ
トと係合する。スロット内にあるシートをクランプ装置
の反対側の溝孔の壁にクランプ装置によって押圧し、シ
ートが動くのを防止する。従って、印刷方向に更に回転
する際、シートはマガジンの外に完全に引出され、ドラ
ムの周りに巻付けられ、クランプ装置によって保持され
る。シートに印刷した後、シートを押出すと、ドラムを
更に印刷方向に回転し、出発位置の近くに（完全には出
発位置でない）ドラムは達する。次にドラムは反対方向
に回転し、出発位置に達する。このようにしてシートを
ドラムから取り出し、シート抽出ローラに係合させるこ
とができる。ドラムが出発位置に達すると、クランプ装
置は再びスロットから除去され、シートをスロットの外
に引出し、この時回転しているシート抽出ローラによっ
て整理のため移送する。次に、既に使用できる状態にあ
る自由なスリットに新らたなシートを挿入する。このよ
うにして上述の工程を再び開始する。
既に述べたように一端をディスクの周縁に係合させるク
ランプ装置の特有な構成によって、ドラムの位置と回転
方向とに応じてクランプ装置を非常に簡単に機械的に制
御することができる。ドラムが印刷方向に回転したと
き、両方のストッパ素子が互いに滑り合うようストッパ
素子を構成する。この目的のため、例えば、ディスク上
のストッパ素子を軸線方向に弾性的に構成することがで
きる。
ランプ装置の特有な構成によって、ドラムの位置と回転
方向とに応じてクランプ装置を非常に簡単に機械的に制
御することができる。ドラムが印刷方向に回転したと
き、両方のストッパ素子が互いに滑り合うようストッパ
素子を構成する。この目的のため、例えば、ディスク上
のストッパ素子を軸線方向に弾性的に構成することがで
きる。
一方、ドラムが反対方向に回転すると、２個のストッパ
素子は相対的に反対方向に動いて、２個のストッパ素子
は互いにブロックし合いディスクの回転を阻止する。ド
ラムが僅か回動すると、クランプ装置は確実にスロット
の外に変位し、シートの挿入又は除去を行なうことがで
きる。ディスクとドラムとの間に引張ばねを伸長配置す
る。ドラムを印刷方向に回転すると、この引張ばねの弾
性力によってクランプ装置はスロット内に係合し圧接す
る。
素子は相対的に反対方向に動いて、２個のストッパ素子
は互いにブロックし合いディスクの回転を阻止する。ド
ラムが僅か回動すると、クランプ装置は確実にスロット
の外に変位し、シートの挿入又は除去を行なうことがで
きる。ディスクとドラムとの間に引張ばねを伸長配置す
る。ドラムを印刷方向に回転すると、この引張ばねの弾
性力によってクランプ装置はスロット内に係合し圧接す
る。
クランプ装置、ディスク、及びストッパ素子は共に非常
に簡単な構造であり、安価に容易に製造することがで
き、本発明プリンタを安価にすることができる。
に簡単な構造であり、安価に容易に製造することがで
き、本発明プリンタを安価にすることができる。
クランプ装置とディスクとをドラムの両端面に取付ける
のがよい。このようにしてディスク又はクランプ装置を
ドラムに非常に簡単に装着することができる。
のがよい。このようにしてディスク又はクランプ装置を
ドラムに非常に簡単に装着することができる。
本発明の更に好適な実施例では、個々のクランプ装置の
代りに、スリットの全長にわたって延在するクランプレ
ールを設ける。従って印刷すべきシートをその全長にわ
たりスロット内に均一に保持することができる。
代りに、スリットの全長にわたって延在するクランプレ
ールを設ける。従って印刷すべきシートをその全長にわ
たりスロット内に均一に保持することができる。
本発明の他の有利な実施例によれば、円筒シールの形状
に少なくともドラムの一部を包囲する案内装置として案
内板を配置する。伸長したシートをこれ等案内板とドラ
ムとの間に延在させ、釈放し得るようにすると共に、シ
ートを印刷すべき区域に相当する案内板に溝孔状の孔を
設け、この孔をドラムの全長にわたり延在する。
に少なくともドラムの一部を包囲する案内装置として案
内板を配置する。伸長したシートをこれ等案内板とドラ
ムとの間に延在させ、釈放し得るようにすると共に、シ
ートを印刷すべき区域に相当する案内板に溝孔状の孔を
設け、この孔をドラムの全長にわたり延在する。
図面につき本発明を説明する。
第１図に示す円筒ドラム１はその縦軸線２（円筒軸線）
の周りに回転し得るよう配置するが、このドラムは通常
の機械的プリンタのドラムである。例えば紙のような記
録すべきシート３をドラム１の外周面に配置する。この
紙の縦軸線２の方向の幅はドラム１の幅にほぼ相当し、
円周方向の長さもドラム１の円周方向の長さに相当す
る。シート３に印刷するため、印刷ヘッド４に例えば１
個の印刷ニードル５を設ける。縦軸線２に平行に延在す
る案内ロッド７によって案内されるキャリジ６に印刷ニ
ードル５を配置し、縦軸線２に平行な軸８によってキャ
リジ６を移動できるようにする。通常の印刷工程中、ド
ラム１は矢印９の方向に回転する。例えば印字区域を構
成する所定の印刷範囲10を印刷ヘッド４で走査する。
の周りに回転し得るよう配置するが、このドラムは通常
の機械的プリンタのドラムである。例えば紙のような記
録すべきシート３をドラム１の外周面に配置する。この
紙の縦軸線２の方向の幅はドラム１の幅にほぼ相当し、
円周方向の長さもドラム１の円周方向の長さに相当す
る。シート３に印刷するため、印刷ヘッド４に例えば１
個の印刷ニードル５を設ける。縦軸線２に平行に延在す
る案内ロッド７によって案内されるキャリジ６に印刷ニ
ードル５を配置し、縦軸線２に平行な軸８によってキャ
リジ６を移動できるようにする。通常の印刷工程中、ド
ラム１は矢印９の方向に回転する。例えば印字区域を構
成する所定の印刷範囲10を印刷ヘッド４で走査する。
ドラム１は縦軸線２に平行な溝孔11を有する。シート３
の上端縁をこの溝孔11内に挿入する。ドラム１の内部に
対して図示のように溝孔11を傾けることにより、シート
３がその上部の範囲で折曲るのを防止する。
の上端縁をこの溝孔11内に挿入する。ドラム１の内部に
対して図示のように溝孔11を傾けることにより、シート
３がその上部の範囲で折曲るのを防止する。
クランプ装置12によってシート３を溝孔11内に保持す
る。このクランプ装置12はドラム１の２個の端面にそれ
ぞれ装着されると共に、ドラム１に連結され長手軸線２
に平行に延在するクランプ装置軸13を中心にして回動す
ることができる。
る。このクランプ装置12はドラム１の２個の端面にそれ
ぞれ装着されると共に、ドラム１に連結され長手軸線２
に平行に延在するクランプ装置軸13を中心にして回動す
ることができる。
第１図に示す位置ではクランプ装置の端部12aは溝孔11
に係合してシート３を保持する。２個のボルト15,16間
に伸長装着した引張ばね14の力によってクランプ装置12
をシート３に押圧する。縦軸線２を中心にしてドラム１
に対し回転自在な円板17によってこのばね14の弾性力を
クランプ装置12に伝え、溝孔11から離れたクランプ装置
12の端部を円板17に形成した半径溝17aに係合させる。
この溝17aはクランプ装置の対応する端部より僅かに大
きい。ボルト16はドラム１上の円板17に剛固に連結さ
れ、ボルト15は円板17の孔18を通してドラム11に連結さ
れているから、ばね14の力は円板17を介してクランプ装
置12に作用する。
に係合してシート３を保持する。２個のボルト15,16間
に伸長装着した引張ばね14の力によってクランプ装置12
をシート３に押圧する。縦軸線２を中心にしてドラム１
に対し回転自在な円板17によってこのばね14の弾性力を
クランプ装置12に伝え、溝孔11から離れたクランプ装置
12の端部を円板17に形成した半径溝17aに係合させる。
この溝17aはクランプ装置の対応する端部より僅かに大
きい。ボルト16はドラム１上の円板17に剛固に連結さ
れ、ボルト15は円板17の孔18を通してドラム11に連結さ
れているから、ばね14の力は円板17を介してクランプ装
置12に作用する。
更に円板17は第１のストッパ素子19を支持する。このス
トッパ素子19は円板17に従って回転し、第２図に示すよ
うに縦軸線２の方向に弾性変形可能に支持する。ストッ
パ素子19の端面は面取りしてあり、プリンタのハウジン
グ側に固着した対応する第２ストッパ素子20（第２図参
照）と係合する。第１ストッパ素子19と同様に、第２ス
トッパ素子20のドラム側端面を面取りする。この第２ス
トッパ素子20は第１ストッパ素子に対し180゜にわたり
回転する。従って、ドラム１が矢印９の印刷方向に移動
してもシート３の位置は全く変化しない。第２ストッパ
素子20を第１ストッパ素子19の移動区域でハウジングに
取り付ける。従って、第２ストッパ素子20は第１ストッ
パ素子19とだけ当接し、第２ストッパ素子はドラムの回
動を阻止しない。第１ストッパ素子19が第２ストッパ素
子と当接する度に、この第１ストッパ素子は単に弾発的
にそのスタート位置に復帰する。従って、クランプ装置
12によってシート３は溝孔11に保持されるので、ドラム
が矢印９の方向に回動すると、シートはドラム１と共に
移動する。これとは逆に、第２ストッパ素子20を弾性的
に支持し、第１ストッパ素子を固定してもよい。
トッパ素子19は円板17に従って回転し、第２図に示すよ
うに縦軸線２の方向に弾性変形可能に支持する。ストッ
パ素子19の端面は面取りしてあり、プリンタのハウジン
グ側に固着した対応する第２ストッパ素子20（第２図参
照）と係合する。第１ストッパ素子19と同様に、第２ス
トッパ素子20のドラム側端面を面取りする。この第２ス
トッパ素子20は第１ストッパ素子に対し180゜にわたり
回転する。従って、ドラム１が矢印９の印刷方向に移動
してもシート３の位置は全く変化しない。第２ストッパ
素子20を第１ストッパ素子19の移動区域でハウジングに
取り付ける。従って、第２ストッパ素子20は第１ストッ
パ素子19とだけ当接し、第２ストッパ素子はドラムの回
動を阻止しない。第１ストッパ素子19が第２ストッパ素
子と当接する度に、この第１ストッパ素子は単に弾発的
にそのスタート位置に復帰する。従って、クランプ装置
12によってシート３は溝孔11に保持されるので、ドラム
が矢印９の方向に回動すると、シートはドラム１と共に
移動する。これとは逆に、第２ストッパ素子20を弾性的
に支持し、第１ストッパ素子を固定してもよい。
シート３に係合するクランプ装置12に例えば金属の尖端
を付加的に設け、更に確実にシート３を保持してもよ
い。尖端は例えばクランプ装置12に貫入するピンでもよ
い。
を付加的に設け、更に確実にシート３を保持してもよ
い。尖端は例えばクランプ装置12に貫入するピンでもよ
い。
矢印９の印刷方向と反対方向にドラム１が回転すると、
第１ストッパ素子19の端縁がプリンタのハウジングに取
付けた第２のストッパ素子20と係合する。この係合によ
り、円板17は停止する。一方、ドラムは、円板17の周縁
から突出するクランプ装置12の端部がドラム１の回動を
阻止するまで、僅かな距離回転し続ける。円板17の溝17
aの円周方向の幅は、クランプ装置12の幅より広くす
る。この理由は、クランプ装置軸13の中心にして回転す
る際、クランプ装置12は溝孔11との係合が解除されなけ
ればならないからである。従って、ドラム１が更に回転
すると、クランプ装置12の溝孔11から離れた側の端部は
円板17に押圧され、レバー作用により、例えば斜断面の
クランプ装置12はクランプ装置軸13を中心にして回動し
て溝孔11からはずれる。従って、シート３はクランプ装
置によって保持されず、溝孔11の外に即ちドラム１から
引出すことができる。ドラム１のこの位置を以後、スタ
ート位置と称する。
第１ストッパ素子19の端縁がプリンタのハウジングに取
付けた第２のストッパ素子20と係合する。この係合によ
り、円板17は停止する。一方、ドラムは、円板17の周縁
から突出するクランプ装置12の端部がドラム１の回動を
阻止するまで、僅かな距離回転し続ける。円板17の溝17
aの円周方向の幅は、クランプ装置12の幅より広くす
る。この理由は、クランプ装置軸13の中心にして回転す
る際、クランプ装置12は溝孔11との係合が解除されなけ
ればならないからである。従って、ドラム１が更に回転
すると、クランプ装置12の溝孔11から離れた側の端部は
円板17に押圧され、レバー作用により、例えば斜断面の
クランプ装置12はクランプ装置軸13を中心にして回動し
て溝孔11からはずれる。従って、シート３はクランプ装
置によって保持されず、溝孔11の外に即ちドラム１から
引出すことができる。ドラム１のこの位置を以後、スタ
ート位置と称する。
このようにして、円板17が既に静止している時、クラン
プ装置12はドラム１を停止させるように作用する。この
作用は、ボルト15と孔18とによって付加的に達成され
る。その結果、円板17が既に静止している時、クランプ
装置12が溝17aの端縁に強く衝合しドラム１を停止させ
るような不都合は避けられる。ボルト15は付加的に円板
17の移動に対して軸線方向にロックする。ボルト15のヘ
ッドが孔18の溝孔の幅を越えて突出しているからであ
る。
プ装置12はドラム１を停止させるように作用する。この
作用は、ボルト15と孔18とによって付加的に達成され
る。その結果、円板17が既に静止している時、クランプ
装置12が溝17aの端縁に強く衝合しドラム１を停止させ
るような不都合は避けられる。ボルト15は付加的に円板
17の移動に対して軸線方向にロックする。ボルト15のヘ
ッドが孔18の溝孔の幅を越えて突出しているからであ
る。
第２図は第１図に示す円筒ドラムの軸線に沿う部分断面
図であり、クランプ装置と、第１及び第２のストッパ素
子とを通る断面である。
図であり、クランプ装置と、第１及び第２のストッパ素
子とを通る断面である。
第１図の場合とは異なり、クランプ装置12′は円筒軸線
２の方向に矩形状に曲っており、これはシートを一層確
実にクランプするためである。このクランプ装置12′を
ねじ13aによって円筒ドラム１に連結し、このねじ13aの
周りにクランプ装置12′を自由に回動し得るようにす
る。溝孔11から離れたクランプ装置12′の端部を制御円
板17の上述の半径溝17aと係合させる。この制御円板17
に第１ストッパ素子19を縦軸線２の方向に弾性的に支持
する。この目的のため、制御円板17の後部窪み19bと円
筒ドラム１とによって支承した圧縮ばね19aを設ける。
制御円板17と円筒ドラム１との間の相対運動は非常に小
さく、クランプ装置を動かすためにのみ行なわれるから
問題を生じない。プリンタのハウジングの部分20aに第
２ストッパ素子20を剛固に固定する。第１及び第２のス
トッパ素子の互いに対向する面を斜面とし、ドラムが印
刷方向９に回転する際、一方のストッパ素子を他方のス
トッパ素子上で滑動させ、例えばストッパ素子19を軸線
方向に内方に押圧させる。印刷方向とは反対の方向にド
ラム１が回転する場合、これ等ストッパ素子を互いに確
実に掛合させ、制御円板17が更に移動するのを阻止す
る。
２の方向に矩形状に曲っており、これはシートを一層確
実にクランプするためである。このクランプ装置12′を
ねじ13aによって円筒ドラム１に連結し、このねじ13aの
周りにクランプ装置12′を自由に回動し得るようにす
る。溝孔11から離れたクランプ装置12′の端部を制御円
板17の上述の半径溝17aと係合させる。この制御円板17
に第１ストッパ素子19を縦軸線２の方向に弾性的に支持
する。この目的のため、制御円板17の後部窪み19bと円
筒ドラム１とによって支承した圧縮ばね19aを設ける。
制御円板17と円筒ドラム１との間の相対運動は非常に小
さく、クランプ装置を動かすためにのみ行なわれるから
問題を生じない。プリンタのハウジングの部分20aに第
２ストッパ素子20を剛固に固定する。第１及び第２のス
トッパ素子の互いに対向する面を斜面とし、ドラムが印
刷方向９に回転する際、一方のストッパ素子を他方のス
トッパ素子上で滑動させ、例えばストッパ素子19を軸線
方向に内方に押圧させる。印刷方向とは反対の方向にド
ラム１が回転する場合、これ等ストッパ素子を互いに確
実に掛合させ、制御円板17が更に移動するのを阻止す
る。
第３図は本発明プリンタの他の実施例のドラムの斜視図
である。この場合、同一部分を同一符号にて示す。この
ドラム１の両端に制御円板17を設けるが、一方の制御円
板のみを図示する。クランプ装置12″の間にＵ字状輪郭
のクランプレール12bを配置し、このクランプレール12b
をクランプ嵌着するようクランプ装置12″に連結する。
このクランプレール12bを第４図に一層正確に示す。こ
のクランプレール全長をドラム１内に配置し、弾性舌片
12cを設け、ドラム１を回転する際、ドム１の内側に設
けた溝孔11の壁に、印刷すべきシートをこの弾性舌片で
押圧する。弾性舌片12cをクランプレール12bの長さに亘
って均一に分布させることができる。例えばクランプ素
子12″に膨脹マンドレルを設け、ドラム１に取付けるた
め、ドラムの端面の適当な形状の孔にこの膨脹マンドレ
ルを挿入し得るようにする。例えば、ドラムの端面に確
実に掛合する付加的板にこの孔を設けてもよい。
である。この場合、同一部分を同一符号にて示す。この
ドラム１の両端に制御円板17を設けるが、一方の制御円
板のみを図示する。クランプ装置12″の間にＵ字状輪郭
のクランプレール12bを配置し、このクランプレール12b
をクランプ嵌着するようクランプ装置12″に連結する。
このクランプレール12bを第４図に一層正確に示す。こ
のクランプレール全長をドラム１内に配置し、弾性舌片
12cを設け、ドラム１を回転する際、ドム１の内側に設
けた溝孔11の壁に、印刷すべきシートをこの弾性舌片で
押圧する。弾性舌片12cをクランプレール12bの長さに亘
って均一に分布させることができる。例えばクランプ素
子12″に膨脹マンドレルを設け、ドラム１に取付けるた
め、ドラムの端面の適当な形状の孔にこの膨脹マンドレ
ルを挿入し得るようにする。例えば、ドラムの端面に確
実に掛合する付加的板にこの孔を設けてもよい。
出発位置にセットしたドラム１は簡単にシート状記録担
体を受け入れることができる。本発明装置の側面図を実
際に示す第５図を参照してこの作用を詳細に説明する。
この図面に示すドラム１はスタート位置にあり、即ち、
シート送りローラ22（移送装置）によってカセットから
送出され、案内板23上に案内されるシート３を溝孔11内
に直接導入できるよう溝孔11が位置している。既に述べ
たように第１ストッパ素子19が第２ストッパ素子20に係
合している特徴を有するスタート位置において、クラン
プ装置12は溝孔11の外に位置している。
体を受け入れることができる。本発明装置の側面図を実
際に示す第５図を参照してこの作用を詳細に説明する。
この図面に示すドラム１はスタート位置にあり、即ち、
シート送りローラ22（移送装置）によってカセットから
送出され、案内板23上に案内されるシート３を溝孔11内
に直接導入できるよう溝孔11が位置している。既に述べ
たように第１ストッパ素子19が第２ストッパ素子20に係
合している特徴を有するスタート位置において、クラン
プ装置12は溝孔11の外に位置している。
従って第２図に示すドラムのスタート位置では、シート
３は溝孔11内に直接導入することができ、このことはシ
ート送りローラ22によっても行なう。次に矢印９の印刷
方向にドラム１を回動した時、第１図につき既に説明し
たようにクランプ装置12は溝孔11に係合し、ドラム１の
周りにシート３を巻付けて保持する。
３は溝孔11内に直接導入することができ、このことはシ
ート送りローラ22によっても行なう。次に矢印９の印刷
方向にドラム１を回動した時、第１図につき既に説明し
たようにクランプ装置12は溝孔11に係合し、ドラム１の
周りにシート３を巻付けて保持する。
シート３を一層正確に案内するた、案内板1a,1a′を設
け、これ等案内板を円筒シースの形態でドラム１の周り
に設ける。シート送り範囲及び印刷範囲のみに、ドラム
の長さに相当する長さの溝孔のような孔を設ける。ドラ
ムの周縁に配置した例えばローラによって異なる方法で
シート３を案内してもよい。
け、これ等案内板を円筒シースの形態でドラム１の周り
に設ける。シート送り範囲及び印刷範囲のみに、ドラム
の長さに相当する長さの溝孔のような孔を設ける。ドラ
ムの周縁に配置した例えばローラによって異なる方法で
シート３を案内してもよい。
例えばドラム１の円周の長さに相当する幅のシート３を
排紙する場合、印刷工程を完了した後、矢印９の方向に
ドラム１を更にスタート位置まで回転させる。その結
果、シートの端部、即ち伸長シート端縁の反対側にある
終端縁を溝孔状の孔の再び位置させ、案内板1a,1a′間
にシートを導入する。更に、この時点で第１ストッパ素
子19は第２のストッパ素子20によってまだ停止させられ
ていないから、ドラムは矢印９の印刷方向の反対方向に
出発位置まで回転することができる（第２ストッパ素子
20によって第１ストッパ素子19を停止させる）。この位
置で、クランプ装置12はシート３を解放する。
排紙する場合、印刷工程を完了した後、矢印９の方向に
ドラム１を更にスタート位置まで回転させる。その結
果、シートの端部、即ち伸長シート端縁の反対側にある
終端縁を溝孔状の孔の再び位置させ、案内板1a,1a′間
にシートを導入する。更に、この時点で第１ストッパ素
子19は第２のストッパ素子20によってまだ停止させられ
ていないから、ドラムは矢印９の印刷方向の反対方向に
出発位置まで回転することができる（第２ストッパ素子
20によって第１ストッパ素子19を停止させる）。この位
置で、クランプ装置12はシート３を解放する。
矢印９とは反対方向にドラム１を回転した時、シートの
端縁は案内板1a,1a′間に終端縁があり、シート３は同
時にドラム１から離れ、矢印24の方向に移動する。次に
このシート３は２個のシート抽出ローラ26,26a間に位置
する別の案内板25によって案内される。ドラム１がスタ
ート位置に達し、シートがクランプ装置から釈放された
時、シートの除去を容易にするため、プリンタのハウジ
ング28から突出する整理コンパートメント27にシート抽
出ローラによってシート３を運び込む。
端縁は案内板1a,1a′間に終端縁があり、シート３は同
時にドラム１から離れ、矢印24の方向に移動する。次に
このシート３は２個のシート抽出ローラ26,26a間に位置
する別の案内板25によって案内される。ドラム１がスタ
ート位置に達し、シートがクランプ装置から釈放された
時、シートの除去を容易にするため、プリンタのハウジ
ング28から突出する整理コンパートメント27にシート抽
出ローラによってシート３を運び込む。
ドラム１及び印刷ヘッド４の運動及びシート送りローラ
及びシート抽出ローラをモータ29によって行なう。適当
な機械的又は電気切換装置によってこの運動の通路を制
御することができる。
及びシート抽出ローラをモータ29によって行なう。適当
な機械的又は電気切換装置によってこの運動の通路を制
御することができる。
本発明は基本的に回転ドラム１を有するすべてのプリン
タに関するもので、以上の実施例で説明したニードルヘ
ッドプリンタに限定されない。
タに関するもので、以上の実施例で説明したニードルヘ
ッドプリンタに限定されない。
以上説明したように、本発明によれば、ドラムの回転操
作により記録紙のドラムへの脱着を行なうことができる
ので、記録紙の装着作業が極めて容易になる。しかも、
ソレノイドのような駆動機構を用いていないので製造コ
ストを一層低減することができる。
作により記録紙のドラムへの脱着を行なうことができる
ので、記録紙の装着作業が極めて容易になる。しかも、
ソレノイドのような駆動機構を用いていないので製造コ
ストを一層低減することができる。
【図面の簡単な説明】 第１図はドラムの長さにわたり延在する溝孔を有する本
発明プリンタの円筒ドラムの斜視図、 第２図はクランプ装置を偏向した第１図に示すドラムの
軸線方向断面図、 第３図はクランプレールを有する本発明プリンタの円筒
ドラムの斜視図、 第４図は第３図に示したクランプレールを一層詳細に示
し、 第５図は本発明プリンタの側面図である。 １……円筒ドラム、２……縦軸線 ３……シート、４……印刷ヘッド ５……印刷ニードル、６……キヤリジ ７……案内ロッド、８……回転軸 ９……矢印、10……印刷範囲 11……溝孔 12,12′,12″……クランプ装置 12a……端部、12b……クランプレール 12c……ねじ、14……引張ばね 15,16……ボルト、17……円板 17a……半径溝、18……孔 19……第１ストッパ素子、19a……圧縮ばね 19b……後部窪み、20……第２ストッパ素子 22……シート送りローラ、23……案内板 25……案内板、26,26a……抽出ローラ 27……整理コンパートメント 28……ハウジング、29……モータ。
発明プリンタの円筒ドラムの斜視図、 第２図はクランプ装置を偏向した第１図に示すドラムの
軸線方向断面図、 第３図はクランプレールを有する本発明プリンタの円筒
ドラムの斜視図、 第４図は第３図に示したクランプレールを一層詳細に示
し、 第５図は本発明プリンタの側面図である。 １……円筒ドラム、２……縦軸線 ３……シート、４……印刷ヘッド ５……印刷ニードル、６……キヤリジ ７……案内ロッド、８……回転軸 ９……矢印、10……印刷範囲 11……溝孔 12,12′,12″……クランプ装置 12a……端部、12b……クランプレール 12c……ねじ、14……引張ばね 15,16……ボルト、17……円板 17a……半径溝、18……孔 19……第１ストッパ素子、19a……圧縮ばね 19b……後部窪み、20……第２ストッパ素子 22……シート送りローラ、23……案内板 25……案内板、26,26a……抽出ローラ 27……整理コンパートメント 28……ハウジング、29……モータ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭53−67718（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭44−11051（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭52−14567（ＪＰ，Ｂ２) 特表 昭56−501239（ＪＰ，Ａ)
Claims (6)
- 【請求項１】記録媒体を保持するために円周方向に 延
在する少なくとも１個のスロットを有し、長手軸線を中
心として回転可能な円筒状ドラムと、このドラムにその
長手軸線に平行に延在する軸線を中心にして回転可能に
装着され、記録媒体を把持又は解放するクランプ部材
と、ドラム軸線を中心にして回動することができると共
にドラムに対して回動して前記クランプ部材を前記スロ
ットとの係合を解除すると共にドラムとの間に配置した
引張スプリングを伸長させることができるディスクとを
具え、 前記スロットに前記クランプ部材の一端を挿入すること
ができ、前記クランプ部材を制御するため、このクラン
プ部材は、その前記スロットから離れた側の端部が前記
ディスクの外周と係合するシート状記録媒体への複写装
置において、 前記ドラム（１）がその側端側において第１のストッパ
素子（19）を支持し、このストッパ素子がハウジング側
に設けた第２のストッパ素子（20）と弾性的に協働し、
ドラム（１）が印刷方向（９）に回転する際、両方のス
トッパ素子（19,20）が互いに滑動し、ドラム（１）が
印刷方向とは反対の方向に回転する際２個のストッパ素
子（19,20）が前記ディスク（17）の回転を阻止するよ
うに構成したことを特徴とするシート状記録媒体への複
写装置。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項に記載のシート状記
録媒体への複写装置において、前記スロットがドラムの
内部でその全長に亘って延在することを特徴とするシー
ト状記録媒体への複写装置。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
シート状記録媒体への複写装置において、前記クランプ
部材及びディスクをドラムの２個の端面に隣接するよう
に装着したことを特徴とするシート状記録媒体への複写
装置。 - 【請求項４】特許請求の範囲第２項に記載のシート状記
録媒体への複写装置において、前記クランプ部材とし
て、前記スロットの全長に亘って延在するクランプレー
ルを用いることを特徴とするシート状記録媒体への複写
装置。 - 【請求項５】特許請求の範囲第１項から４項までのいず
れか１項に記載のシート状記録媒体への複写装置におい
て、前記クランプ手段が、記録媒体と対向する側に弾性
舌片を有し記録媒体を一層強固に保持し得るように構成
したことを特徴とするシート状記録媒体への複写装置。 - 【請求項６】特許請求の範囲第１項から第５項までのい
ずれか１項に記載のシート状記録媒体への複写装置にお
いて、前記第１のストッパ素子を、弾性変位可能に構成
したことを特徴とするシート状記録媒体への複写装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833300458 DE3300458A1 (de) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | Drucker mit automatischem papiereinzug |
| DE3300458.7 | 1983-01-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140771A JPS59140771A (ja) | 1984-08-13 |
| JPH071915B2 true JPH071915B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=6187904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59000384A Expired - Lifetime JPH071915B2 (ja) | 1983-01-08 | 1984-01-06 | シート状記録媒体への複写装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4543004A (ja) |
| EP (1) | EP0116187B1 (ja) |
| JP (1) | JPH071915B2 (ja) |
| CA (1) | CA1218952A (ja) |
| DE (2) | DE3300458A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151393A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-13 | Hitachi Ltd | 熱転写記録装置 |
| JPH0425344Y2 (ja) * | 1984-10-27 | 1992-06-17 | ||
| US4627754A (en) * | 1985-08-13 | 1986-12-09 | Sanders Associates, Inc. | Drum clamping mechanism for a printer |
| US4594597A (en) * | 1985-08-13 | 1986-06-10 | Sanders Associates, Inc. | Thermal printer |
| US4751519A (en) * | 1985-09-25 | 1988-06-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Reciprocating recording paper in recording apparatus |
| JPS63176165A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-20 | Nippon I C S Kk | 単票用紙の表裏両面印字用プリンタ装置 |
| US4723133A (en) * | 1987-02-12 | 1988-02-02 | Eastman Kodak Company | Card ejecting apparatus |
| US4824096A (en) * | 1987-07-17 | 1989-04-25 | Polaroid Corporation | Sheet clamp counterbalancing system for high speed sheet handling drums |
| JPH01278381A (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-08 | Mitsubishi Electric Corp | プリンタの記録紙クランプ装置 |
| KR920002844B1 (ko) * | 1989-06-22 | 1992-04-06 | 삼성전자주식회사 | 비디오 프린터의 용지홀더 |
| US5009509A (en) * | 1989-12-26 | 1991-04-23 | Eastman Kodak Company | Clamping apparatus for thermal transfer printer |
| JP2741934B2 (ja) * | 1990-01-10 | 1998-04-22 | 株式会社日立製作所 | 感熱転写記録装置のプラテンロック機構 |
| EP0518674B1 (en) * | 1991-06-12 | 2002-09-18 | Xerox Corporation | Ink jet printer architecture and method |
| KR0160613B1 (ko) * | 1992-08-06 | 1999-01-15 | 강진구 | 화상형성장치 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR865719A (ja) * | 1941-06-10 | |||
| US1508951A (en) * | 1923-06-01 | 1924-09-16 | Alexander F Baker | Tympan clamp |
| US2056922A (en) * | 1934-10-20 | 1936-10-06 | Willard Mfg Corp | Gripper mechanism for printing presses |
| US2288290A (en) * | 1940-03-09 | 1942-06-30 | Ditto Inc | Sheet clamping means for duplicating machines |
| US2865289A (en) * | 1956-10-03 | 1958-12-23 | Dick Co Ab | Gripper construction for duplicators |
| US3221652A (en) * | 1963-12-19 | 1965-12-07 | Mestre Luis | Impression cylinder combination for a press |
| US3474889A (en) * | 1967-04-27 | 1969-10-28 | Friden Inc | Card clamp for typewriter platens |
| JPS5214567A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-03 | Nippon Steel Corp | Method of manufacture of electriccweld high tension steel pipe |
| JPS5367718U (ja) * | 1976-11-09 | 1978-06-07 | ||
| DE2713333C3 (de) * | 1977-03-25 | 1981-12-10 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zur Führung des Papiers beim Papiertransport in Druckgeräten, insbesondere bei Fernschreibmaschinen |
-
1983
- 1983-01-08 DE DE19833300458 patent/DE3300458A1/de not_active Withdrawn
- 1983-12-29 DE DE8383201856T patent/DE3375891D1/de not_active Expired
- 1983-12-29 EP EP83201856A patent/EP0116187B1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-01-05 CA CA000444749A patent/CA1218952A/en not_active Expired
- 1984-01-06 US US06/568,857 patent/US4543004A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-01-06 JP JP59000384A patent/JPH071915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4543004A (en) | 1985-09-24 |
| CA1218952A (en) | 1987-03-10 |
| DE3375891D1 (en) | 1988-04-14 |
| JPS59140771A (ja) | 1984-08-13 |
| DE3300458A1 (de) | 1984-07-12 |
| EP0116187A3 (en) | 1985-05-29 |
| EP0116187A2 (de) | 1984-08-22 |
| EP0116187B1 (de) | 1988-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH071915B2 (ja) | シート状記録媒体への複写装置 | |
| JP2736905B2 (ja) | ローディング装置 | |
| JPH0139568Y2 (ja) | ||
| GB2111436A (en) | Type wheel cartridge for an impact printer | |
| US4339210A (en) | Ribbon cartridge loading mechanism | |
| EP0340925A2 (en) | Printing paper supporting device of a printer | |
| JPS5836476A (ja) | 印字装置 | |
| EP0310002A2 (en) | Head driving mechanism for recording apparatus | |
| JP2530605Y2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| US4665454A (en) | Data transfer apparatus for use with a magnetic disk cartridge | |
| EP0495411B1 (en) | Paper clamping mechanism | |
| JPH078149Y2 (ja) | 自動切断装置 | |
| JPH07214866A (ja) | 記録ヘッドの支持装置 | |
| JP2578625B2 (ja) | カセット装着装置 | |
| EP0288544B1 (en) | A disk cassette loading/unloading mechanism with flexible shutter opening device | |
| WO1984000324A1 (en) | Sheet-feeding device for recorder | |
| JPH0355546Y2 (ja) | ||
| JPH07214864A (ja) | 記録ヘッドの加圧装置 | |
| JPH0378272B2 (ja) | ||
| JP2536930Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH05988Y2 (ja) | ||
| JPH07214867A (ja) | 記録装置 | |
| JPH0642856Y2 (ja) | 用紙案内装置 | |
| KR900007324Y1 (ko) | 테이프 레코더의 카셋트 지지장치 | |
| JPH0213163Y2 (ja) |