JPH0717638Y2 - ストラット式懸架装置のキャンバ調整装置 - Google Patents

ストラット式懸架装置のキャンバ調整装置

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JPH0717638Y2
JPH0717638Y2 JP1989005625U JP562589U JPH0717638Y2 JP H0717638 Y2 JPH0717638 Y2 JP H0717638Y2 JP 1989005625 U JP1989005625 U JP 1989005625U JP 562589 U JP562589 U JP 562589U JP H0717638 Y2 JPH0717638 Y2 JP H0717638Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、車両の操舵輪におけるキャンバ角調整を容易
にして、操縦安定性および乗り心地の向上を図ると共
に、ステアリング特性を向上できるようにしたストラッ
ト式懸架装置のキャンバ調整装置に関するものである。
〔従来の技術〕
一般に車両の操舵輪における懸架装置には、アブソーバ
軸用のストラットを使用し、このストラット下端部が連
結ブラケットを介して車輌側ハブから延設されたステア
リングナックルなどのハウジング先端部に連結されてい
るストラット式懸架装置が数多く使用されている。
ところが、上記ストラット式懸架装置は、従来キャンバ
角調整機構を有していないために、組付け時のバラツキ
や部材の変形などにより所定のキャンバ角が変化してし
まい、タイヤの偏摩耗が生じ、操縦性および乗り心地が
悪化するなどの問題があった。
そこで、ステアリングナックル先端部とストラット下端
部付近との連結部にキャンバ角調整機構を具備して、キ
ャンバ角を調整可能にしたものが数多く提案されてお
り、例えば米国特許第3917308号明細書および実公昭60-
17409号公報に示されているような先行技術が知られて
いる。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、上述した先行技術において、前者の場合
には、フランジ付偏心ボルト中心に対してフランジ中心
を偏心させ、そのフランジのガイドを連結ブラケットに
形成すると共に、ストラットとステアリングナックルと
の連結ブラケットにキャンバ角調整方向の長穴を形成し
た構成であり、キャンバ角調整後の位置決めを確実にし
なければならず、偏心ボルト自体に緩みが生じた場合に
は、長穴方向が自由となり、ステアリングナックルの先
端部が他のボルトを中心に回動してキャンバ角を変化さ
せてしまうという問題がある。
また、上述した先行技術の後者の場合には、ステアリン
グナックルの貫通孔と連結ブラケットのガイド孔に挿通
するボルトに回動用レバー部を有し、偏心したボルト挿
通孔を形成してなる調整ピースを設けた構成であり、構
造が複雑で部品点数,加工工数が増大するのでコスト高
であると共に、キャンバ角調整時には一旦ボルトを緩め
てからレバー部を回動して調整し、調整後にレバー部が
回動しないようにしてボルトを締結するなど調整操作が
面倒である。
本考案は、上述した問題点を課題と解決して提案された
もので、車両のストラット式懸架装置において、部品点
数を増やすことなく、簡単な調整機構によりキャンバ角
の調整が容易にできるようにしたストラット式懸架装置
のキャンバ調整装置を提供することを目的とするもので
ある。
〔課題を解決するための手段〕
この目的を達成するため、本考案は、車両の操舵輪にお
けるステアリングナックルの先端部をストラットの下端
部周囲に配設した連結ブラケットの前後のフランジ部間
に挟持し、これらを前後方向に貫通する上下のボルトに
よってステアリングナックルの先端部を連結ブラケット
を介してストラットの下端部に連結したストラット式懸
架装置において、上記ボルトの上方のボルトは、フラン
ジ付頭部と、このフランジ付頭部に連続する大径部と、
この大径部の中心線に対し所定量偏心して大径部に連続
し、先端部にフランジ付ナットが螺合される小径部とを
有する偏心カム状ボルトからなる調整ボルトとし、上記
前後のフランジ部の一方には、キャンバ調整方向にのみ
長孔となって上記調整ボルトの大径部が挿通される第1
のガイド孔を形状すると共に、上記前後のフランジ部の
他方には、ストラット軸方向にのみ長孔となって上記調
整ボルトの小径部が挿通される第2のガイド孔を形成
し、上記ステアリングナックルには、上記調整ボルトの
大径部が緊密に回転自在に挿通される貫通孔を形成した
ことを手段としている。
〔作用〕
このような構成では、連結ブラケットの前後のフランジ
部およびその間に挟持されたステアリングナックルの先
端部を前後方向に貫通している上下のボルトを緩め、そ
のうち上方の調整ボルトを所望の角度だけ回動させる。
すると調整ボルトはその小径部が他方のフランジに形成
された第2のガイド孔によりストラット軸方向に移動し
つつその大径部が一方のフランジ部に形成された第1の
ガイド孔によりキャンバ調整方向に移動する。これに伴
い、ステアリングナックルの先端部は上部が下方のボル
トを中心に回動し、ストラットとステアリングナックル
との相対角度が変化してキャンバ角が調整される。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて具体的に説
明する。
第1図は本考案によるキャンバ調整装置を組込んだスト
ラット式懸架装置の要部を示す正面図、第2図は第1図
のII−II断面図であり、図において、符号1は車輪、2
はアクスルシャフト、3はリンクロッド、4は車輪1の
ハブ組立てより延設されたステアリングナックルをそれ
ぞれ示している。また、符号5はストラット式懸架装置
のアブソーバ軸を構成するストラットであり、上記スト
ラット5の上部は、コイルスプリング6,ストラットマウ
ント7を介して図示しない車体側に取付けられている。
そして上記ストラット5の下端部には、ストラット5の
周囲を囲むように連結ブラケット8が固定されており、
この連結ブラケット8には、車輪1側より延設されたス
テアリングナックル4の先端部が、上下に離間して配置
された調整ボルト9および固定ボルト10を介してキャン
バ角調整可能に結合されている。
ここで本考案によるキャンバ調整装置は、ストラット5
とステアリングナックル4とを連結している調整ボルト
9の位置に組込まれるものであり、その詳細な構成を第
2図に基づいて説明する。
上記ストラット5の下端部に、周囲を囲むように固定さ
れた連結ブラケット8の前後のフランジ部11と12との間
には、ステアリングナックル4の挿入側が開口している
断面コ字形のガイド部材13が一体的に介在されており、
このガイド部材13の背面部13aをストラット5の側面に
当接させて連結ブラケット8とストラット5との結合強
度を高めると共に、フランジ部11,12の補強を兼ねてい
る。
そして上記連結ブラケット8のフランジ部11,12および
ガイド部材13により形成された挿入部に、ステアリング
ナックル4の先端部が挟持され、上下に配置された調整
ボルト9および固定ボルト10により締結固定される。
ここで上記連結ブラケット8のフランジ部11,12および
ガイド部材13には、調整ボルト9が挿通されるガイド孔
14a,14bが形成されるが、このうち調整ボルト9の頭部9
a側が挿通される第1のガイド孔14aは、キャンバ調整方
向の長孔とし(第2図にて左右方向)、調整ボルト9の
先端側でフランジ付ナット15が締結される側の第2のガ
イド孔14bは、ストラット5の軸心方向に若干長孔とな
るよう(第2図の紙面に対し垂直方向)に形成されてい
る。
また、上記フランジ部11,12とガイド部材13とのガイド
孔14a,14bに挿通される調整ボルト9は、第3図に示す
ようにフランジ付頭部9aを有し、首下部が第1のガイド
孔14aのキャンバ調整方向(左右方向)にのみスライド
可能な大径部9bと、第2のガイド孔14bの上下方向にの
み若干ストイド可能な小径部9cとからなる偏心カム状ボ
ルトであり、上記大径部9bの中心線C1と小径部9cの中心
線C2とは平行で、かつlだけ偏心して成形されている。
一方、上記連結ブラケット8のフランジ部11,12とガイ
ド部材13との間に挾持されるステアリングナックル4に
は、調整ボルト9の大径部9bが、回転自在でほぼ緊密に
挿通される貫通孔4aが穿設されている。
次いでこのように構成された実施例において、ストラッ
ト5に固定された連結ブラケット8にステアリングナッ
クル4を連結する場合は、上記連結ブラケット8のフラ
ンジ部11,12間にガイド部材13を介してステアリングナ
ックル4を挿入し、上側が調整ボルト9で、また下側が
固定ボルト10で締付け固定される。
このとき上側の調整ボルト9は、フランジ部11の第1の
ガイド孔14aからステアリングナックル4の貫通孔4aを
貫通して挿通され、フランジ部12の第2のガイド孔14b
より突出した先端の小径部9cがフランジ付ナット15で締
結されるが、上記調整ボルト9の中心線C1と小径部9cの
中心線C2との偏心量lがストラット5の軸心方向となる
ように調整ボルト9の固定位置をセットすることによ
り、予め設定されたキャンバ角が得られるようになって
いる。
このため第4図に示すように、連結ブラケット8のフラ
ンジ部11に基準点となる刻印Poを形成すると共に、上記
調整ボルト9のフランジ付頭部9aには、大径部9bと小径
部9cの偏心方向をストラット5の軸心方向とした時を標
準位置Soとして、所定の角度θに左右に刻印が形成され
ている。
次に、本考案の実施例によるキャンバ角の調整を行なう
作用について説明する。
先ず、何らかの事由で車両のキャンバ角が変化した場合
は、ステアリングナックル4を連結している下側の固定
ボルト10を緩めると共に、上側の調整ボルト9を締結し
ているフランジ付ナット15を緩める。
この状態で調整ボルト9のフランジ付頭部9aにスパナ等
の工具をセットし、調整ボルト9を右または左方向に刻
印に合せて所定角度だけ回動させると、第4図に示すよ
うに調整ボルト9の大径部9bの中心線C1が、フランジ部
11のガイド孔14a内をキャンバ調整方向に沿って右また
は左方向に移動し、調整ボルト9の大径部9bが貫通して
いるステアリングナックル4の上部を固定ボルト10を中
心にしてθ度だけ回動させるので、ストラット5とステ
アリングナックル4との相対的角度が変化し、車両のキ
ャンバ角が調整される。
上記作用によってキャンバ角調整が終了した後は、直ち
に調整ボルト9側のフランジ付ナット15および固定ボル
ト10を締結固定する。
〔考案の効果〕
以上説明したとおり本考案では、連結ブラケットの前後
のフランジ部およびその間に挟持されたステアリングナ
ックルの先端部を前後方向に貫通している上下のボルト
を緩め、そのうち上方の調整ボルトを所望の角度だけ回
動させると、調整ボルトはその大径部が一方のフランジ
部に形成された第1のガイド孔によりキャンバ調整方向
に移動し、これに伴い、ステアリングナックルの先端部
は上部が下方のボルトを中心に回動し、ストラットとス
テアリングナックルとの相対角度が変化してキャンバ角
が調整される。
従って本考案によれば、連結ブラケットの前後のフラン
ジ部およびステアリングナックルの先端部を前後方向に
貫通している上下のボルトのうち上方のボルトを偏心カ
ム状ボルトからなる調整ボルトとし、上記一方のフラン
ジ部には第1のガイド孔を形成し、他方のフランジ部に
は第2のガイド孔を形成するだけの極めて簡単な調整機
構により、部品点数を増加することなく、キャンバ角の
調整を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案によるキャンバ調整装置を組込んだスト
ラット式懸架装置の要部を示す正面図、第2図は第1図
のII−II断面図、第3図は調整ボルトの側面図、第4図
はキャンバ角の調整状態を示す要部の拡大図である。 4…ステアリングナックル、4a…貫通孔、5…ストラッ
ト、8…連結ブラケット、9…調整ボルト、9a…フラン
ジ付頭部、9b……大径部、9c…小径部、10…固定ボル
ト、11,12…フランジ部、13…ガイド部材、14a…第1の
ガイド孔、14b…第2のガイド孔、15…フランジ付ナッ
ト。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】車両の操舵輪におけるステアリングナック
    ルの先端部をストラットの下端部周囲に配設した連結ブ
    ラケットの前後のフランジ部間に挟持し、これらを前後
    方向に貫通する上下のボルトによってステアリングナッ
    クルの先端部を連結ブラケットを介してストラットの下
    端部に連結したストラット式懸架装置において、 上記ボルトの上方のボルトは、フランジ付頭部と、この
    フランジ付頭部に連続する大径部と、この大径部の中心
    線に対し所定量偏心して大径部に連続し、先端部にフラ
    ンジ付ナットが螺合される小径部とを有する偏心カム状
    ボルトからなる調整ボルトとし、 上記前後のフランジ部の一方には、キャンバ調整方向に
    のみ長孔となって上記調整ボルトの大径部が挿通される
    第1のガイド孔を形状すると共に、上記前後のフランジ
    部の他方には、ストラット軸方向にのみ長孔となって上
    記調整ボルトの小径部が挿通される第2のガイド孔を形
    成し、 上記ステアリングナックルには、上記調整ボルトの大径
    部が緊密に回転自在に挿通される貫通孔を形成したこと
    を特徴とするストラット式懸架装置のキャンバ調整装
    置。
  2. 【請求項2】上記大径部ガイド孔を有する一方のフラン
    ジ部の外面には、基準点となる刻印を形成すると共に、
    上記調整ボルトのフランジ付頭部には、上記大径部と小
    径部との偏心方向を上記ストラットの軸線方向に合わせ
    た状態で上記基準点に一致する標準位置から所定角度左
    右に刻印を形成したことを特徴とする請求項1記載のス
    トラット式懸架装置のキャンバ調整装置。
JP1989005625U 1989-01-20 1989-01-20 ストラット式懸架装置のキャンバ調整装置 Expired - Lifetime JPH0717638Y2 (ja)

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