JPH07130650A - 半導体基板上に集積回路パターンを形成する方法および構造 - Google Patents
半導体基板上に集積回路パターンを形成する方法および構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 半導体基板12上の反射性材料に生成される
フォトレジスト・パターン22の反射性ノッチングは、
シリコンに富む窒化シリコンの反射防止層20を用いる
ことにより最小限に抑えられる。 【構成】 シリコンに富む窒化シリコンの層が反射性材
料上に形成され、次にフォトレジストの層がシリコンに
富む窒化シリコン上に形成される。次にフォトレジスト
層がパターニングされて、集積回路パターン22を形成
する。シリコンに富む窒化シリコン層は、0.25より
大きい吸光率を有し、これによってこのシリコン層を、
紫外線および深紫外線露光波長を有するフォトリソグラ
フィック・パターニング・システムと共に反射防止層と
して用いることができる。
フォトレジスト・パターン22の反射性ノッチングは、
シリコンに富む窒化シリコンの反射防止層20を用いる
ことにより最小限に抑えられる。 【構成】 シリコンに富む窒化シリコンの層が反射性材
料上に形成され、次にフォトレジストの層がシリコンに
富む窒化シリコン上に形成される。次にフォトレジスト
層がパターニングされて、集積回路パターン22を形成
する。シリコンに富む窒化シリコン層は、0.25より
大きい吸光率を有し、これによってこのシリコン層を、
紫外線および深紫外線露光波長を有するフォトリソグラ
フィック・パターニング・システムと共に反射防止層と
して用いることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般に、半導体装置に関
し、さらに一般的には、半導体基板上に集積回路パター
ンを形成する工程に関する。
し、さらに一般的には、半導体基板上に集積回路パター
ンを形成する工程に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体産業がより小型の幾何学形状を有
する集積回路に進みつつあるために、多結晶シリコン,
アルミニウムおよびケイ化金属などの高反射性金属が普
及のと共に、より多くのフォトリソグラフィック・パタ
ーニングの問題を起こしている。フォトレジスト・パタ
ーニング工程中にこれらの下地材料から望ましくない反
射が起こるために、結果として得られるフォトレジスト
・パターンが歪んでしまう。紫外線(UV)露光および
深紫外線(DUV)露光波長を有するフォトリソグラフ
ィック画像化ツールを用いてフォトレジスト・パターン
を生成する場合には、この問題はさらに大きくなる。画
像化波長を短くすると、回折限界を最小限にすることに
より解像度が改善されるが、その結果として、フォトレ
ジスト中に生成されるパターンは、この波長において下
地の反射性金属の光学的な金属的性質が大きくなるため
に、下地材料からの制御されない反射の影響を受け易
い。さらに、フォトレジスト・パターンは、下地の反射
性材料の形態が変わる部分では特に悪化する。このよう
な段差のある部分では、下地材料からの反射強度が強く
なることが多く、段差のある部分付近に「反射性ノッチ
ング」または部分的に歪んだフォトレジスト・パターン
ができる。そのために、半導体基板上にミクロン単位以
下のフォトレジスト・パターンを形成することが困難に
なり、その結果として、ミクロン以下の幾何学形状を有
する高度な集積回路の作成が制限される。
する集積回路に進みつつあるために、多結晶シリコン,
アルミニウムおよびケイ化金属などの高反射性金属が普
及のと共に、より多くのフォトリソグラフィック・パタ
ーニングの問題を起こしている。フォトレジスト・パタ
ーニング工程中にこれらの下地材料から望ましくない反
射が起こるために、結果として得られるフォトレジスト
・パターンが歪んでしまう。紫外線(UV)露光および
深紫外線(DUV)露光波長を有するフォトリソグラフ
ィック画像化ツールを用いてフォトレジスト・パターン
を生成する場合には、この問題はさらに大きくなる。画
像化波長を短くすると、回折限界を最小限にすることに
より解像度が改善されるが、その結果として、フォトレ
ジスト中に生成されるパターンは、この波長において下
地の反射性金属の光学的な金属的性質が大きくなるため
に、下地材料からの制御されない反射の影響を受け易
い。さらに、フォトレジスト・パターンは、下地の反射
性材料の形態が変わる部分では特に悪化する。このよう
な段差のある部分では、下地材料からの反射強度が強く
なることが多く、段差のある部分付近に「反射性ノッチ
ング」または部分的に歪んだフォトレジスト・パターン
ができる。そのために、半導体基板上にミクロン単位以
下のフォトレジスト・パターンを形成することが困難に
なり、その結果として、ミクロン以下の幾何学形状を有
する高度な集積回路の作成が制限される。
【発明が解決しようとする課題】従って、半導体基板上
に見られる可変する形状と高反射性材料の上にあるフォ
トレジスト層内にミクロン以下の集積回路パターンを形
成する方法が必要である。
に見られる可変する形状と高反射性材料の上にあるフォ
トレジスト層内にミクロン以下の集積回路パターンを形
成する方法が必要である。
【0003】
【課題を解決するための手段】半導体基板上に集積回路
パターンを形成する既存の方法に伴う前述の問題点は、
本発明により克服される。本発明のある実施例において
は、半導体基板が設けられる。次に半導体基板の主表面
の上にデバイス層が形成される。次に、ある吸光率(ab
sorptive index)を有する反射防止層が、デバイス層上
に形成される。この反射防止層は、シリコンおよび窒素
を含有する無機誘電材料である。次に、反射防止層の上
にフォトレジスト層が形成される。このフォトレジスト
層は選択された波長の電磁放射でパターニングされて、
集積回路パターンを形成するが、このとき反射防止層の
吸光率は選択された波長において0.05より大きい。
本発明の他の側面では、集積回路を作成するのに有用な
デバイス構造が含まれる。これらおよびその他の特徴お
よび利点は、以下の詳細な説明と添付の図面とからさら
に明確に理解されよう。図面は必ずしも一定の尺度で描
かれていないことと、特に図示されていない本発明の他
の実施例もあることに留意することが重要である。
パターンを形成する既存の方法に伴う前述の問題点は、
本発明により克服される。本発明のある実施例において
は、半導体基板が設けられる。次に半導体基板の主表面
の上にデバイス層が形成される。次に、ある吸光率(ab
sorptive index)を有する反射防止層が、デバイス層上
に形成される。この反射防止層は、シリコンおよび窒素
を含有する無機誘電材料である。次に、反射防止層の上
にフォトレジスト層が形成される。このフォトレジスト
層は選択された波長の電磁放射でパターニングされて、
集積回路パターンを形成するが、このとき反射防止層の
吸光率は選択された波長において0.05より大きい。
本発明の他の側面では、集積回路を作成するのに有用な
デバイス構造が含まれる。これらおよびその他の特徴お
よび利点は、以下の詳細な説明と添付の図面とからさら
に明確に理解されよう。図面は必ずしも一定の尺度で描
かれていないことと、特に図示されていない本発明の他
の実施例もあることに留意することが重要である。
【0004】
【実施例】図1ないし図3は、本発明のある実施例によ
る工程段階を断面図で示したもので、半導体基板上に集
積回路パターンが形成される。図1には、半導体基板1
2と、半導体基板12の主表面上にある誘電層16と、
誘電層16の上にあるデバイス層18とによって構成さ
れる集積回路構造の部分10が図示される。半導体基板
12は、単結晶シリコン基板,絶縁体上シリコン(SO
I:silicon on insulator)基板,サファイア上シリコ
ン(SOS:silicon on sapphire )基板,ヒ化ガリウ
ム基板などでよい。誘電層16は、熱成長二酸化シリコ
ン,ドーピング二酸化シリコン,非ドーピング二酸化シ
リコン,酸窒化物,窒化シリコンなどでよく、従来の付
着または酸化法を用いて形成することができる。デバイ
ス層18は、スパタリング,化学蒸着またはプラズマ付
着などの従来の付着法を用いて半導体基板12上に形成
される。さらに、用途によっては、誘電層16は任意と
することができ、その場合はデバイス層18を主表面1
4上に直接形成する。デバイス層18は、多結晶シリコ
ン,タングステン,ケイ化タングステン,ケイ化チタン
またはケイ化コバルトなどの導電性材料であることが好
ましい。あるいは、デバイス層18は、アルミニウム,
アルミニウム合金または多結晶シリコン層に載ったケイ
化金属からなる複合層でもよい。
る工程段階を断面図で示したもので、半導体基板上に集
積回路パターンが形成される。図1には、半導体基板1
2と、半導体基板12の主表面上にある誘電層16と、
誘電層16の上にあるデバイス層18とによって構成さ
れる集積回路構造の部分10が図示される。半導体基板
12は、単結晶シリコン基板,絶縁体上シリコン(SO
I:silicon on insulator)基板,サファイア上シリコ
ン(SOS:silicon on sapphire )基板,ヒ化ガリウ
ム基板などでよい。誘電層16は、熱成長二酸化シリコ
ン,ドーピング二酸化シリコン,非ドーピング二酸化シ
リコン,酸窒化物,窒化シリコンなどでよく、従来の付
着または酸化法を用いて形成することができる。デバイ
ス層18は、スパタリング,化学蒸着またはプラズマ付
着などの従来の付着法を用いて半導体基板12上に形成
される。さらに、用途によっては、誘電層16は任意と
することができ、その場合はデバイス層18を主表面1
4上に直接形成する。デバイス層18は、多結晶シリコ
ン,タングステン,ケイ化タングステン,ケイ化チタン
またはケイ化コバルトなどの導電性材料であることが好
ましい。あるいは、デバイス層18は、アルミニウム,
アルミニウム合金または多結晶シリコン層に載ったケイ
化金属からなる複合層でもよい。
【0005】次に図2では、シリコンおよび窒素を含有
する無機誘電材料がデバイス層18上に付着されて反射
防止層20を形成する。反射防止層20は、下地のデバ
イス層18の反射率を下げ、ある吸光率(k)を有する
が、この吸光率はその後のフォトレジスト・パターニン
グ工程で用いられる露光波長(l)に依存する。吸光率
(k)は、ここでは屈折率の虚部と定義される。選択さ
れた露光波長に関して、反射防止層20は0.05より
大きい吸光率を有し、好ましくは0.25より大きい吸
光率を有する。また反射防止層20は、5ナノメータよ
り大きい厚み(t)も有する。反射防止層20の最適な
厚みは、以下の等式によっても近似値を得ることができ
る:
する無機誘電材料がデバイス層18上に付着されて反射
防止層20を形成する。反射防止層20は、下地のデバ
イス層18の反射率を下げ、ある吸光率(k)を有する
が、この吸光率はその後のフォトレジスト・パターニン
グ工程で用いられる露光波長(l)に依存する。吸光率
(k)は、ここでは屈折率の虚部と定義される。選択さ
れた露光波長に関して、反射防止層20は0.05より
大きい吸光率を有し、好ましくは0.25より大きい吸
光率を有する。また反射防止層20は、5ナノメータよ
り大きい厚み(t)も有する。反射防止層20の最適な
厚みは、以下の等式によっても近似値を得ることができ
る:
【0006】
【数1】 t=(2m+1)l/4n ただし: t=反射防止層の厚み l=露光波長 n=lにおける反射防止層の屈折率 m=0または1,2,3...などの正の整数 このように、反射防止層20の吸光率と厚みの両方を用
いて、下地のデバイス層18の反射率を小さくすること
ができる。反射防止層20は、好ましくは、アンモニア
(NH3 )およびジクロロシラン(SiCl2 H2 )を
用いて化学蒸着されたシリコンに富む窒化シリコン膜で
ある。約1ないし6のアンモニア(17sccm)対ジ
クロロシラン(100sccm)流量比,約摂氏720
度の付着温度および約300ミリトールの付着圧を用い
ると、シリコンに富む窒化シリコン膜を、0.05より
大きい吸光率で付着することができる。また、適切な吸
光率を有するシリコンに富む窒化シリコン膜は、他の付
着条件およびシラン(SiH4 )などの付着ガスを用い
ても付着することができる。さらに、適切な吸光率を持
つシリコンに富む窒化シリコン膜は、プラズマ法を用い
て付着することもできる。たとえば、プラズマ付着工程
を用いて、アルミニウムまたはアルミニウム合金層の上
にシリコンに富む窒化シリコンの層を形成することがで
きる。前述のように、反射防止層20の吸光率と厚みを
両方とも用いて、下地材料の反射率を最小限に抑えるこ
とができる。たとえば、248ナノメータの露光波長に
おいて、約0.34の吸光率を有する約500オングス
トロームのシリコンに富む窒化シリコンは、多結晶シリ
コンおよびタングステン・ポリサイドなどの下地材料の
反射率を、フォトレジスト層の底面において15パーセ
ント未満まで小さくする。また、248ナノメータの露
光波長において、約0.34の吸光率を有する約250
オングストロームのシリコンに富む窒化シリコンは、多
結晶シリコンおよびタングステン・ポリサイドなどの下
地材料の反射率を、フォトレジスト層の底面において5
パーセント未満まで小さくする。
いて、下地のデバイス層18の反射率を小さくすること
ができる。反射防止層20は、好ましくは、アンモニア
(NH3 )およびジクロロシラン(SiCl2 H2 )を
用いて化学蒸着されたシリコンに富む窒化シリコン膜で
ある。約1ないし6のアンモニア(17sccm)対ジ
クロロシラン(100sccm)流量比,約摂氏720
度の付着温度および約300ミリトールの付着圧を用い
ると、シリコンに富む窒化シリコン膜を、0.05より
大きい吸光率で付着することができる。また、適切な吸
光率を有するシリコンに富む窒化シリコン膜は、他の付
着条件およびシラン(SiH4 )などの付着ガスを用い
ても付着することができる。さらに、適切な吸光率を持
つシリコンに富む窒化シリコン膜は、プラズマ法を用い
て付着することもできる。たとえば、プラズマ付着工程
を用いて、アルミニウムまたはアルミニウム合金層の上
にシリコンに富む窒化シリコンの層を形成することがで
きる。前述のように、反射防止層20の吸光率と厚みを
両方とも用いて、下地材料の反射率を最小限に抑えるこ
とができる。たとえば、248ナノメータの露光波長に
おいて、約0.34の吸光率を有する約500オングス
トロームのシリコンに富む窒化シリコンは、多結晶シリ
コンおよびタングステン・ポリサイドなどの下地材料の
反射率を、フォトレジスト層の底面において15パーセ
ント未満まで小さくする。また、248ナノメータの露
光波長において、約0.34の吸光率を有する約250
オングストロームのシリコンに富む窒化シリコンは、多
結晶シリコンおよびタングステン・ポリサイドなどの下
地材料の反射率を、フォトレジスト層の底面において5
パーセント未満まで小さくする。
【0007】次に図3では、フォトレジスト層が反射防
止層20の上に形成される。このフォトレジスト層は従
来のスピン−コーティング法を用いて付着されることが
好ましい。あるいは、他の方法を用いてフォトレジスト
層を付着してもよい。付着後に、フォトレジスト層は従
来のフォトリソグラフィック法を用いてパターニングさ
れ、これによって集積回路パターン22が形成される。
集積回路パターン22は、436,365または248
ナノメータなどの440ナノメータ未満の露光波長を有
する電磁放射を用いて形成されることが好ましい。これ
が形成されると、集積回路パターン22は集積回路の作
成中にマスクとして用いられる。たとえば、集積回路パ
ターン22をエッチ・マスクとして用いて、反射防止層
20およびデバイス層18をパターニングすることがで
きる。さらに、集積回路パターン22をイオン注入マス
クとして用いることもできる。
止層20の上に形成される。このフォトレジスト層は従
来のスピン−コーティング法を用いて付着されることが
好ましい。あるいは、他の方法を用いてフォトレジスト
層を付着してもよい。付着後に、フォトレジスト層は従
来のフォトリソグラフィック法を用いてパターニングさ
れ、これによって集積回路パターン22が形成される。
集積回路パターン22は、436,365または248
ナノメータなどの440ナノメータ未満の露光波長を有
する電磁放射を用いて形成されることが好ましい。これ
が形成されると、集積回路パターン22は集積回路の作
成中にマスクとして用いられる。たとえば、集積回路パ
ターン22をエッチ・マスクとして用いて、反射防止層
20およびデバイス層18をパターニングすることがで
きる。さらに、集積回路パターン22をイオン注入マス
クとして用いることもできる。
【0008】図4は、本発明の代替の実施例を断面図で
示す。図4には、集積回路パターン20の形成に先立ち
反射防止層20上に絶縁層24が形成される集積回路構
造の部分15が図示される。絶縁層24は、ドーピング
二酸化シリコン,非ドーピング二酸化シリコンなどでよ
く、従来の付着または酸化法を用いて形成される。
示す。図4には、集積回路パターン20の形成に先立ち
反射防止層20上に絶縁層24が形成される集積回路構
造の部分15が図示される。絶縁層24は、ドーピング
二酸化シリコン,非ドーピング二酸化シリコンなどでよ
く、従来の付着または酸化法を用いて形成される。
【0009】図5は、本発明の別の代替の実施例を断面
図で示す。図5には、反射防止層20の形成に先立ちデ
バイス層18上に絶縁層26が形成される集積回路構造
の部分17が図示される。絶縁層26は、熱成長二酸化
シリコン,ドーピング二酸化シリコン,非ドーピング二
酸化シリコンなどでよく、従来の付着または酸化法を用
いて形成される。
図で示す。図5には、反射防止層20の形成に先立ちデ
バイス層18上に絶縁層26が形成される集積回路構造
の部分17が図示される。絶縁層26は、熱成長二酸化
シリコン,ドーピング二酸化シリコン,非ドーピング二
酸化シリコンなどでよく、従来の付着または酸化法を用
いて形成される。
【0010】本件に含まれる上記の説明および図面は、
本発明に伴う多くの利点を実証する。特にシリコンおよ
び窒素を含有する反射防止層を用いて、集積回路をフォ
トリソグラフィックにパターニングすることができる。
さらに詳しく述べると、シリコンに富む窒化シリコンを
用いて、多結晶シリコン,金属およびケイ化金属などの
下地材料の反射率を5%未満まで小さくすることができ
る。さらに、シリコンに富む窒化シリコンの吸光率を大
きくすることにより、248ナノメータなどの短い露光
波長においてこの窒化シリコンを反射防止層として有効
に用いることができる。そのために、シリコンに富む窒
化シリコンを用いて、紫外線露光および深紫外線露光を
用いて生成されるミクロン以下のフォトレジスト・パタ
ーンにおいてパターンの歪みすなわち「反射性ノッチン
グ」を減らすことができるので、ミクロン以下のフォト
リソグラフィック・パターニング工程と共存できる。さ
らに、シリコンに富む窒化シリコンは非導電性であるの
で、余分な処理段階で除去する必要がない。また、シリ
コンに富む窒化シリコンは、従来のエッチング方法でエ
ッチングすることができる。そのために、シリコンに富
む窒化シリコンの反射防止層は、既存の半導体作成工程
と共存できる。さらに、化学蒸着により付着されたシリ
コンに富む窒化シリコンは水素含有率も低い。そのため
に、高濃度の水素を含有する膜により悪影響を受けるこ
とが知られているミクロン以下のトランジスタの形成に
も用いることができる。また、化学蒸着されたシリコン
に富む窒化シリコンは同形であり、半導体基板全体で1
0%未満の厚みの均一度をもって付着することができ
る。そのために、最小限の「反射性ノッチング」または
パターンの歪みをもつフォトレジスト・パターンを半導
体基板全体に均一の生成することができる。
本発明に伴う多くの利点を実証する。特にシリコンおよ
び窒素を含有する反射防止層を用いて、集積回路をフォ
トリソグラフィックにパターニングすることができる。
さらに詳しく述べると、シリコンに富む窒化シリコンを
用いて、多結晶シリコン,金属およびケイ化金属などの
下地材料の反射率を5%未満まで小さくすることができ
る。さらに、シリコンに富む窒化シリコンの吸光率を大
きくすることにより、248ナノメータなどの短い露光
波長においてこの窒化シリコンを反射防止層として有効
に用いることができる。そのために、シリコンに富む窒
化シリコンを用いて、紫外線露光および深紫外線露光を
用いて生成されるミクロン以下のフォトレジスト・パタ
ーンにおいてパターンの歪みすなわち「反射性ノッチン
グ」を減らすことができるので、ミクロン以下のフォト
リソグラフィック・パターニング工程と共存できる。さ
らに、シリコンに富む窒化シリコンは非導電性であるの
で、余分な処理段階で除去する必要がない。また、シリ
コンに富む窒化シリコンは、従来のエッチング方法でエ
ッチングすることができる。そのために、シリコンに富
む窒化シリコンの反射防止層は、既存の半導体作成工程
と共存できる。さらに、化学蒸着により付着されたシリ
コンに富む窒化シリコンは水素含有率も低い。そのため
に、高濃度の水素を含有する膜により悪影響を受けるこ
とが知られているミクロン以下のトランジスタの形成に
も用いることができる。また、化学蒸着されたシリコン
に富む窒化シリコンは同形であり、半導体基板全体で1
0%未満の厚みの均一度をもって付着することができ
る。そのために、最小限の「反射性ノッチング」または
パターンの歪みをもつフォトレジスト・パターンを半導
体基板全体に均一の生成することができる。
【0011】以上、本発明により前述の必要性と利点と
を完全に満足させる、半導体基板お上に集積回路パター
ンを形成する方法が提供されたことは明かである。本発
明は特定の実施例に関して説明および図示されている
が、本発明はこれらの実施例に限られるものではない。
当業者には、本発明の精神から逸脱することなく修正お
よび変形が可能であることが理解頂けよう。たとえば、
1ないし6以外のアンモニア対ジクロロシラン流量比を
用いても、適切な吸光率を持つシリコンに富む窒化シリ
コンを形成することができる。そのため、本発明は引用
された特定の付着条件にいかなる場合も限られるもので
はない。さらに、本発明はアンモニアおよびジクロロシ
ランの使用に限られない。他の付着ガスを用いてシリコ
ンに富む窒化シリコン膜を形成することもできる。本発
明はいかなる場合にも、化学蒸着されたシリコンに富む
窒化シリコン膜に限られない。これらの膜は、プラズマ
付着法を用いても付着することができる。さらに、43
6,365,248ナノメータなどの特定の露光波長が
記述されているが、本発明はこれらの露光波長に限られ
ない。それゆえ本発明は、添付の請求項の範囲に入るこ
のような変形および修正をすべて包含するものとする。
を完全に満足させる、半導体基板お上に集積回路パター
ンを形成する方法が提供されたことは明かである。本発
明は特定の実施例に関して説明および図示されている
が、本発明はこれらの実施例に限られるものではない。
当業者には、本発明の精神から逸脱することなく修正お
よび変形が可能であることが理解頂けよう。たとえば、
1ないし6以外のアンモニア対ジクロロシラン流量比を
用いても、適切な吸光率を持つシリコンに富む窒化シリ
コンを形成することができる。そのため、本発明は引用
された特定の付着条件にいかなる場合も限られるもので
はない。さらに、本発明はアンモニアおよびジクロロシ
ランの使用に限られない。他の付着ガスを用いてシリコ
ンに富む窒化シリコン膜を形成することもできる。本発
明はいかなる場合にも、化学蒸着されたシリコンに富む
窒化シリコン膜に限られない。これらの膜は、プラズマ
付着法を用いても付着することができる。さらに、43
6,365,248ナノメータなどの特定の露光波長が
記述されているが、本発明はこれらの露光波長に限られ
ない。それゆえ本発明は、添付の請求項の範囲に入るこ
のような変形および修正をすべて包含するものとする。
【図1】本発明のある実施例による工程段階を断面図で
示したものである。
示したものである。
【図2】本発明のある実施例による工程段階を断面図で
示したものである。
示したものである。
【図3】本発明のある実施例による工程段階を断面図で
示したものである。
示したものである。
【図4】本発明の代替の実施例による工程段階を断面図
で示したものである。
で示したものである。
【図5】本発明の別の代替の実施例による工程段階を断
面図で示したものである。
面図で示したものである。
10 集積回路構造の部分 12 半導体基板 16 誘電層 18 デバイス層 20 反射防止層 22 集積回路パターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 チャンドラスカラム・ラミア アメリカ合衆国テキサス州オースチン、ア ボセット・ドライブ8201
Claims (5)
- 【請求項1】 半導体基板(12)上に集積回路パター
ン(22)を形成する方法であって:主表面(14)を
有する半導体基板(12)を設ける段階;前記半導体基
板(12)の前記主表面(14)上にデバイス層(1
8)を形成する段階;前記デバイス層(18)の上に、
ある吸光率を有する反射防止層(20)を形成する段階
であって、前記反射防止層(20)がシリコンおよび窒
素を含有する無機誘電材料である段階;前記反射防止層
(20)の上にフォトレジスト層を形成する段階;およ
び前記フォトレジスト層の部分を電磁放射に露光して前
記集積回路パターン(22)を形成する段階であって、
前記電磁放射がある露光波長と、前記露光波長において
0.05より大きい反射防止層(20)の吸光率とを有
する段階;によって構成されることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 半導体基板(12)上に集積回路パター
ン(22)を形成する方法であって:主表面(14)を
有する半導体基板(12)を設ける段階;前記半導体基
板(12)の前記主表面(14)上にデバイス層(1
8)を形成する段階;前記デバイス層(18)の上に、
ある吸光率を有する反射防止層(20)を形成する段階
であって、前記反射防止層(20)がシリコンおよび窒
素を含有する無機誘電材料である段階;前記反射防止層
(20)の上にフォトレジスト層を形成する段階;およ
び前記フォトレジスト層の部分を電磁放射に露光して前
記集積回路パターン(22)を形成する段階であって、
前記電磁放射がある露光波長と、前記露光波長において
0.25より大きい反射防止層(20)の吸光率とを有
する段階;によって構成されることを特徴とする方法。 - 【請求項3】 半導体基板(12)上に集積回路パター
ン(22)を形成する方法であって:主表面(14)を
有する半導体基板(12)を設ける段階;前記半導体基
板(12)の前記主表面(14)上に導電層(18)を
形成する段階;前記導電層(18)の上に、ある吸光率
を有するシリコンに富む窒化シリコンの反射防止層(2
0)を形成する段階;シリコンに富む窒化シリコンの前
記反射防止層(20)の上にフォトレジスト層を形成す
る段階;および前記フォトレジスト層の部分を電磁放射
に露光して前記集積回路パターン(22)を形成する段
階であって、前記電磁放射がある露光波長と、前記露光
波長において0.05より大きいシリコンに富む窒化シ
リコンの反射防止層(20)の吸光率とを有する段階;
によって構成されることを特徴とする方法。 - 【請求項4】 半導体基板(12)上に集積回路パター
ン(22)を形成する方法であって:主表面(14)を
有する半導体基板(12)を設ける段階;前記半導体基
板(12)の前記主表面(14)上に導電層(18)を
形成する段階;前記導電層(18)の上に、ある吸光率
を有するシリコンに富む窒化シリコンの反射防止層(2
0)を形成する段階;シリコンに富む窒化シリコンの前
記反射防止層(20)の上にフォトレジスト層を形成す
る段階;および前記フォトレジスト層の部分を電磁放射
に露光して前記集積回路パターン(22)を形成する段
階であって、前記電磁放射がある露光波長と、前記露光
波長において0.25より大きいシリコンに富む窒化シ
リコンの反射防止層(20)の吸光率とを有する段階;
によって構成されることを特徴とする方法。 - 【請求項5】 半導体基板(12)上に集積回路パター
ン(22)を形成する方法であって:主表面(14)を
有する半導体基板(12)を設ける段階;前記半導体基
板(12)の前記主表面(14)上に多結晶シリコン層
(18)を形成する段階;前記多結晶シリコン層(1
8)の上に、ある吸光率を有するシリコンに富む窒化シ
リコンの反射防止層(20)を形成する段階;シリコン
に富む窒化シリコンの前記反射防止層(20)の上にフ
ォトレジスト層を形成する段階;および前記フォトレジ
スト層の部分を電磁放射に露光して前記集積回路パター
ン(22)を形成する段階であって、前記電磁放射があ
る露光波長と、前記露光波長において0.05より大き
いシリコンに富む窒化シリコンの反射防止層(20)の
吸光率とを有する段階;によって構成されることを特徴
とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US086268 | 1987-08-26 | ||
US08/086,268 US5378659A (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Method and structure for forming an integrated circuit pattern on a semiconductor substrate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07130650A true JPH07130650A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=22197423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6162908A Pending JPH07130650A (ja) | 1993-07-06 | 1994-06-22 | 半導体基板上に集積回路パターンを形成する方法および構造 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5378659A (ja) |
EP (1) | EP0638922A1 (ja) |
JP (1) | JPH07130650A (ja) |
KR (1) | KR100300258B1 (ja) |
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