JPH0657497A - ウエハ用メッキ装置 - Google Patents

ウエハ用メッキ装置

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JPH0657497A
JPH0657497A JP23261192A JP23261192A JPH0657497A JP H0657497 A JPH0657497 A JP H0657497A JP 23261192 A JP23261192 A JP 23261192A JP 23261192 A JP23261192 A JP 23261192A JP H0657497 A JPH0657497 A JP H0657497A
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plating
wafer
cup
rubber sheet
cathode
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Takeshi Wakabayashi
猛 若林
Koji Watanabe
孝次 渡辺
Koichi Kanai
孝一 金井
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Casio Computer Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 カソード電極がメッキ液と全く接触しないよ
うにする。 【構成】 メッキ液4が噴流されるカップ2の上面に設
けられたリング状のゴムシート21の上面には、カソー
ド電極9がその端部をゴムシート21の内周端よりも所
定の距離だけ外側に位置させられた状態で設けられてい
る。そして、ウエハ11の被メッキ面に設けられたメッ
キ用接続端子をカソード電極9に接触させた状態で、該
被メッキ面のほぼ周囲をゴムシート21の上面に密接さ
せると、その間が液密状態となり、この間からメッキ液
4が流出することがなく、したがってカソード電極9が
メッキ液4と全く接触しないようにすることができる。
カップ2内のメッキ液4は、カップ2の上壁部に放射状
に設けられた多数のメッキ液流出孔22を介してメッキ
槽1内に回収される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は半導体ウエハにメッキ
を施すためのウエハ用メッキ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、半導体ウエハ(以下、単にウエ
ハという)にバンプ電極を形成する場合、ウエハのバン
プ電極形成面(被メッキ面)にメッキレジスト層を形成
し、このメッキレジスト層をエッチングして開口を形成
することにより、この開口を介してパッド部を露出さ
せ、この露出したパッド部にウエハ用メッキ装置を用い
て金等のメッキを施し、この施したメッキによってバン
プ電極を形成している。
【0003】図2(A)、(B)はこのような場合に用
いられている従来のウエハ用メッキ装置を示したもので
ある。このウエハ用メッキ装置では、メッキ槽1内にカ
ップ2が設けられている。メッキ槽1とカップ2とは液
路3によって連通されている。液路3には、メッキ槽1
内に収容されているメッキ液(イオン化された金を含
む)4をカップ2内に噴流させるための噴流ポンプ5が
介在されている。カップ2内の底部には網状のアノード
電極6が設けられている。アノード電極6はリード線7
を介して図示しない電源装置の陽極に接続されている。
カップ2の上面の等間隔ずつ離間する所定の3個所に
は、所定の3辺にメッキ液遮断壁8aを有する平面ほぼ
方形状のメッキ液遮断部材8が設けられている。メッキ
液遮断部材8内には、内側にウエハ載置壁9aを有する
側面ほぼU字状のカソード電極9が設けられている。カ
ソード電極9のウエハ載置壁9aはメッキ液遮断部材8
のメッキ液遮断壁8aよりも若干上方に突出されてい
る。カソード電極9はリード線10を介して電源装置の
陰極に接続されている。3つのカソード電極9のウエハ
載置壁9aにはウエハ11が載置されている。ウエハ1
1は、詳細には図示していないが、既に説明したよう
に、バンプ電極形成面(図2(A)において下面)に形
成された図示しないメッキレジスト層に開口が形成され
ていることにより、この開口を介してパッド部が露出さ
れ、さらにカソード電極9のウエハ載置壁9aと接触す
る部分に図示しないメッキ用接続端子が設けられた構造
となっている。ウエハ11は、メッキ槽1に取り付けら
れた上蓋12の下面に設けられた板バネ13によって押
え付けられている。
【0004】そして、このウエハ用メッキ装置の噴流ポ
ンプ5が駆動すると、メッキ槽1内に収容されているメ
ッキ液4がアノード電極6を通過してカップ2内に噴流
され、ウエハ11の下面に噴き付けられる。このとき、
アノード電極6とカソード電極9との間にメッキ電流を
流すと、ウエハ11の下面に露出したパッド部に金メッ
キが施され、この施された金メッキによってバンプ電極
が形成される。ウエハ11の下面に噴き付けられたメッ
キ液4は、特に図2(B)において矢印で示すように、
3つのメッキ液遮断部材8を除くカップ2の上端部から
外側にオーバーフローして流れ落ち、メッキ槽1内に回
収される。この場合、メッキ液4が3つのメッキ液遮断
部材8を除くカップ2の上端部から外側に流れ落ちるよ
うにしているのは、1つは、ウエハ11の下面に常に新
しいメッキ液4を供給するとともに、ウエハ11の下面
に接触しているメッキ液4中の気泡を除去してメッキ不
良が発生するのを防止するためである。もう1つは、メ
ッキ液遮断部材8のメッキ液遮断壁8aによってメッキ
液4がメッキ液遮断部材8内に流れ込むのを防止し、こ
れによりメッキ液遮断部材8内に設けたカソード電極9
がメッキ液4と接触してこのカソード電極9がメッキさ
れるのを防止し、ひいてはメッキ液4中の高価な金(メ
ッキ金属)が無駄に消費されるのを防止するためであ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このようなウエハ用メッキ装置では、メッキ液遮断部材
8内に設けたカソード電極9のウエハ載置壁9aにウエ
ハ11を載置して、ウエハ11のメッキ用接続端子とカ
ソード電極9とを導通させているので、メッキ液遮断部
材8のメッキ液遮断壁8aの上面とウエハ11の下面と
の接触を避けるために、その間に若干の例えば0.2〜
0.3mm程度の隙間を設ける必要があり、一方、カッ
プ2内で噴流されるメッキ液4の液面がウエハ11の下
面に接触しており、したがってメッキ液4が上述した隙
間を介してメッキ液遮断部材8内に流出するのを完全に
防止することができず、メッキ液遮断部材8内に流出し
たメッキ液4によってカソード電極9がメッキされてし
まうことがあるという問題があった。この発明の目的
は、カソード電極がメッキ液と全く接触しないようにす
ることのできるウエハ用メッキ装置を提供することにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、メッキ液が
噴流されるカップと、このカップの上壁部に放射状に設
けられた多数のメッキ液流出孔と、前記カップの上面に
設けられたリング状のゴムシートと、端部がこのゴムシ
ートの内周端よりも所定の距離だけ外側に位置した状態
で、前記ゴムシートの上面に設けられたカソード電極と
を具備し、ウエハの被メッキ面に設けられたメッキ用接
続端子を前記カソード電極に接触させた状態で、該被メ
ッキ面のほぼ周囲を前記ゴムシートの上面に密接させる
ようにしたものである。
【0007】
【作用】この発明によれば、ウエハの被メッキ面のほぼ
周囲がゴムシートの上面に密接し、その間が液密状態と
なるので、この間からメッキ液が流出することがなく、
したがってカソード電極がメッキ液と全く接触しないよ
うにすることができる。
【0008】
【実施例】図1(A)、(B)はこの発明の一実施例に
おけるウエハ用メッキ装置を示したものである。これら
の図において、図2(A)、(B)と同一名称部分には
同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。このウエ
ハ用メッキ装置では、カップ2の上面にリング状のゴム
シート21が設けられている。ゴムシート21の厚さは
無負荷の状態で全体にわたって均一であって、1.0〜
1.5mm程度となっている。ゴムシート21の上面の
等間隔ずつ離間する所定の3個所には、側面ほぼL字状
のカソード電極9がその端部をゴムシート21の内周端
よりも所定の距離だけ外側に位置させられた状態で設け
られている。カソード電極9は厚さ0.1〜0.3mm
程度の白金板からなっている。カップ2の上壁部の等間
隔ずつ離間する多数の個所には、図2(B)において一
部の図示を省略しているが、メッキ液流出孔22が放射
状に設けられている。メッキ液流出孔22は内側から外
側に向かって斜め下方に30〜60°程度の角度で傾斜
されている。メッキ液流出孔22の内端開口部とカップ
2の上面との間隔は、0が望ましいが、強度の関係上、
0.5〜1.0mm程度となっている。
【0009】さて、このウエハ用メッキ装置を用いてウ
エハ11に金メッキからなるバンプ電極を形成する場合
には、まず、上蓋12を取り外し、ウエハ11をそのバ
ンプ電極形成面を下側にして位置決めした状態でゴムシ
ート21上における3つのカソード電極9の上に載置す
る。次に、上蓋12をメッキ槽1に取り付け、上蓋12
の下面に設けられた板バネ13によってウエハ11を押
え付ける。すると、ウエハ11がカソード電極9を押え
付けることにより、カソード電極9がゴムシート21に
これを弾性変形させつつ食い込み、ウエハ11の下面の
ほぼ周囲がゴムシート21の上面に密接する状態とな
る。したがって、この状態では、ウエハ11の下面に設
けられたメッキ用接続端子がカソード電極9に確実に接
触され、確実な電気的接続が得られる。また、ウエハ1
1の下面がゴムシート21の上面に密接することによ
り、その間が液密状態となる。
【0010】この状態で、噴流ポンプ5が駆動すると、
メッキ槽1内に収容されているメッキ液4がアノード電
極6を通過してカップ2内に噴流され、ウエハ11の下
面に噴き付けられる。このとき、アノード電極6とカソ
ード電極9との間にメッキ電流を流すと、ウエハ11の
下面に露出したパッド部に金メッキが施され、この施さ
れた金メッキによってバンプ電極が形成される。ウエハ
11の下面に噴き付けられたメッキ液4は、多数のメッ
キ液流出孔22を介してメッキ槽1内に回収される。こ
の場合、多数のメッキ液流出孔22からメッキ液4が流
出するので、従来のオーバーフローと同等の効果が得ら
れ、ウエハ11の下面に常に新しいメッキ液4を供給す
ることができるとともに、ウエハ11の下面に接触して
いるメッキ液4中の気泡を除去してメッキ不良が発生す
るのを防止することができる。また、ウエハ11の下面
のほぼ周囲がゴムシート21の上面に密接し、その間が
液密状態となっているので、この間からメッキ液4が流
出することがなく、しかもカソード電極9の端部がゴム
シート21の内周端よりも所定の距離だけ外側に位置さ
せられているので、カソード電極9がメッキ液4と全く
接触しないようにすることができる。
【0011】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ウエハの被メッキ面のほぼ周囲をゴムシートの上面
に密接させ、その間を液密状態としているので、この間
からメッキ液が流出することがなく、したがってカソー
ド電極がメッキ液と全く接触しないようにすることがで
き、ひいてはメッキ金属の無駄な消費を皆無とすること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)はこの発明の一実施例におけるウエハ用
メッキ装置の断面図、(B)はその一部の平面図。
【図2】(A)は従来のウエハ用メッキ装置の断面図、
(B)はその一部の平面図。
【符号の説明】
1 メッキ槽 2 カップ 4 メッキ液 5 噴流ポンプ 6 アノード電極 9 カソード電極 11 ウエハ 21 ゴムシート 22 メッキ液流出孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 メッキ液が噴流されるカップと、 このカップの上壁部に放射状に設けられた多数のメッキ
    液流出孔と、 前記カップの上面に設けられたリング状のゴムシート
    と、 端部がこのゴムシートの内周端よりも所定の距離だけ外
    側に位置した状態で、前記ゴムシートの上面に設けられ
    たカソード電極とを具備し、 ウエハの被メッキ面に設けられたメッキ用接続端子を前
    記カソード電極に接触させた状態で、該被メッキ面のほ
    ぼ周囲を前記ゴムシートの上面に密接させるようにした
    ことを特徴とするウエハ用メッキ装置。
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