JPH059101A - 発泡性農薬組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ａ）農薬活性成分、ｂ）界面活性剤、ｃ）炭酸
塩、ｄ）固体酸およびｅ）酸化ホウ素および／またはメ
タホウ酸を含有し、その炭酸塩と固体酸のうちの少なく
とも一方が水溶性であり、その炭酸塩および固体酸の合
計含量が全重量に対して５〜９０％であり、炭酸塩と固
体酸との重量比が１：１０〜１０：１の範囲内であり、
かつ、酸化ホウ素および／またはメタホウ酸の重量が全
重量に対して０．５〜４０％である農薬組成物 【効果】本発明組成物は、従来の製剤に比べて水中崩壊
分散、拡散性および保存安定性に優れたものであり、病
害虫、雑草等の有害生物防除および植物生長調節に安定
した効果を示す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発泡性の農薬組成物に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、発泡性製剤としては、特公昭４５
−２４３６０号、特公昭４７−２７９３０号、特公昭５
０−２０１２８号公報等に記載のものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
発泡性製剤は、保存時の安定性に乏しい等の課題を抱え
ていた。即ち、従来の発泡性製剤は炭酸塩と固体酸が共
存している故に、クラフト袋、ポリエチレン袋、ポリエ
チレン瓶等に保存した場合、空気中の水分を吸湿し炭酸
ガスの発生が認められ、製品重量の減少が問題になる。
また、長期間保存すると発泡性が低下する為、水中崩壊
性、水中分散性、拡散性等が低下するという問題もあ
る。さらに、ガス透過性のないポリエチレン内装アルミ
袋等に保存した場合、製剤中に存在する水分と反応して
炭酸ガスが発生し、袋が膨張する場合があり、激しい場
合には袋が破損する危険性もある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らはこのような
状況に鑑み、鋭意検討した結果、有害生物防除成分また
は植物生長調節活性成分である農薬活性成分、界面活性
剤、炭酸塩、固体酸および酸化ホウ素および／またはメ
タホウ酸から成る保存安定性に優れた発泡性製剤を見出
し、本発明に至った。

【０００５】即ち、本発明はａ）農薬活性成分、ｂ）界
面活性剤、ｃ）炭酸塩、ｄ）固体酸およびｅ）酸化ホウ
素および／またはメタホウ酸を含有し、その炭酸塩と固
体酸のうちの少なくとも一方が水溶性であり、炭酸塩お
よび固体酸の合計含量が全重量に対して５〜９０％であ
り、炭酸塩と固体酸との重量比が１：１０〜１０：１の
範囲内であり、かつ、酸化ホウ素および／またはメタホ
ウ酸の重量が全重量に対して０．５〜４０％、好ましく
は１〜１５％である有害生物防除剤または植物生長調節
剤（以下、本発明組成物と記す。）に関するものであ
る。

【０００６】本発明組成物において、用いられる農薬活
性成分である有害生物防除活性成分または植物生長調節
活性成分は特に限定されないが、例えば次に示すような
化合物およびそれらの活性な異性体または該混合物が挙
げられる。以下、化合物番号と共に化合物例を示す。

【０００７】（１） α−シアノ−３−フェノキシベン
ジル ２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブチラ
ート （２） （Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル
（Ｓ）−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブ
チラート （３） α−シアノ−３−フェノキシベンジル ２，
２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラ
ート （４） ３−フェノキシベンジル ３−（２，２−ジク
ロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボ
キシラート （５） ３−フェノキシベンジル クリサンテマート

【０００８】（６） ３−フェノキシベンジル （１
Ｒ）−クリサンテマート （７） α−シアノ−３−フェノキシベンジル ３−
（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロ
プロパンカルボキシラート （８） α−シアノ−３−（４−ブロモフェノキシ）ベ
ンジル ３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジ
メチルシクロプロパンカルボキシラート （９） α−シアノ−３−（４−フルオロフェノキシ）
ベンジル ３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−
ジメチルシクロプロパンカルボキシラート （１０） α−シアノ−３−（３−ブロモフェノキシ）
ベンジル ３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−
ジメチルシクロプロパンカルボキシラート

【０００９】（１１） α−シアノ−３−（４−クロロ
フェノキシ）ベンジル ３−（２，２−ジクロロビニ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラー
ト （１２） α−シアノ−３−フェノキシベンジル クリ
サンテマート （１３） α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１
Ｒ）−クリサンテマート （１４） α−シアノ−３−（４−ブロモフェノキシ）
ベンジル ２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブ
チラート （１５） α−シアノ−３−（３−ブロモフェノキシ）
ベンジル ２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブ
チラート

【００１０】（１６） α−シアノ−３−（４−クロロ
フェノキシ）ベンジル ２−（４−クロロフェニル）−
３−メチルブチラート （１７） α−シアノ−３−（４−フルオロフェノキ
シ）ベンジル ２−（４−クロロフェニル）−３−メチ
ルブチラート （１８） α−シアノ−３−フェノキシベンジル ２−
（４−ブロモフェニル）−３−メチルブチラート （１９） α−シアノ−３−フェノキシベンジル ２−
（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−メチルブチラ
ート （２０） α−シアノ−３−フェノキシベンジル ２−
（３，４−メチレンジオキシフェニル）−３−メチルブ
チラート

【００１１】（２１） α−シアノ−４−フルオロ−３
−フェノキシベンジル ３−（２，２−ジクロロビニ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラー
ト （２２） α−シアノ−３−フェノキシベンジル ２−
（２−クロロ−４−トリフルオロメチルアニリノ）−３
−メチルブチラート （２３） α−シアノ−３−フェノキシベンジル ２−
（４−ジフルオロメトキシフェニル）−３−メチルブチ
ラート （２４） α−シアノ−３−フェノキシベンジル
（Ｓ）−２−（４−ジフルオロメトキシフェニル）−３
−メチルブチラート （２５） シアノ−（５−フェノキシ−２−ピリジル）
メチル ３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジ
メチルシクロプロパンカルボキシラート

【００１２】（２６） α−シアノ−３−フェノキシベ
ンジル ２，２−ジメチル−３−（１，２，２，２−テ
トラブロモエチル）シクロプロパンカルボキシラート （２７） α−シアノ−３−フェノキシベンジル ２，
２−ジメチル−３−（１，２−ジクロロ−２，２−ジブ
ロモエチル）シクロプロパンカルボキシラート （２８） α−シアノ−３−フェノキシベンジル １−
（４−エトキシフェニル）−２，２−ジクロロシクロプ
ロパンカルボキシラート （２９） α−シアノ−３−フェノキシベンジル ２，
２−ジメチル−３−（２−クロロ−２−トリフルオロメ
チルビニル）シクロプロパンカルボキシラート （３０） ２−（４−エトキシフェニル）−２−メチル
プロピル ３−フェノキシベンジル エーテル

【００１３】（３１） ２−（４−エトキシフェニル）
−３，３，３−トリフルオロプロピル３−フェノキシベ
ンジル エーテル （３２） ２−メチル−３−フェニルベンジル （１
Ｒ，トランス）−２，２−ジメチル−３−（２−クロロ
−２−トリフルオロメチルビニル）シクロプロパンカル
ボキシラート （３３） ２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチ
ルベンジル （１Ｒ，トランス）−２，２−ジメチル−
３−（２−クロロ−２−トリフルオロメチルビニル）シ
クロプロパンカルボキシラート （３４） ３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミド
メチル クリサンテマート （３５） ３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミド
メチル （１Ｒ）−クリサンテマート

【００１４】（３６） ３−アリル−２−メチル−４−
オキソシクロペント−２−エンイルクリサンテマート （３７） ３−アリル−２−メチル−４−オキソシクロ
ペント−２−エンイル（１Ｒ）−クリサンテマート （３８） （Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３−（２
−プロピニル）シクロペント−２−エンイル （１Ｒ）
−クリサンテマート （３９） １−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル
（１Ｒ）−クリサンテマート （４０） ５−ベンジル−３−フリルメチル クリサン
テマート

【００１５】（４１） ５−ベンジル−３−フリルメチ
ル （１Ｒ）−クリサンテマート （４２） α−シアノ−３−（４−ブロモフェノキシ）
ベンジル ３−（２，２−ジブロモビニル）−２，２−
ジメチルシクロプロパンカルボキシラート （４３） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（３−メチル−４−
ニトロフェニル） ホスホロチオエート （４４） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｓ−〔１，２−ジ（エト
キシカルボニル）エチル〕 ホスホロジチオエート （４５） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（４−シアノフェニ
ル） ホスホロチオエート

【００１６】（４６） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｓ−（α−
エトキシカルボニルベンジル） ホスホロジチオエート （４７） Ｏ，Ｏ−ジエチル Ｏ−（２−イソプロピル
−４−メチル−６−ピリミジニル） ホスホロチオエー
ト （４８） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−〔３−メチル−４−
（メチルチオ）フェニル〕 ホスホロチオエート （４９） Ｏ−（４−ブロモ−２，５−ジクロロフェニ
ル） Ｏ，Ｏ−ジエチルホスホロチオエート （５０） ２−メトキシ−４Ｈ−１，３，２−ベンゾオ
キサホスホリン−２−スルフィド

【００１７】（５１） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（２，
４，５−トリクロロフェニル） ホスホロチオエート （５２） Ｏ，Ｏ−ジエチル Ｏ−（３，５，６−トリ
クロロ−２−ピリジル）ホスホロチオエート （５３） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（３，５，６−トリ
クロロ−２−ピリジル）ホスホロチオエート （５４） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（４−ブロモ−２，
５−ジクロロフェニル）ホスホロチオエート （５５） ジメチル ２，２−ジクロロビニルホスフェ
ート

【００１８】（５６） Ｏ，Ｓ−ジメチル Ｎ−アセチ
ルホスホロアミドチオエート （５７） Ｏ−（２，４−ジクロロフェニル） Ｏ−エ
チル Ｓ−プロピル ホスホロジチオエート （５８） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｓ−（５−メトキシ−
１，３，４−チアジアゾリン−２−オン−３−イルメチ
ル） ホスホロジチオエート （５９） ジメチル ２，２，２−トリクロロ−１−ヒ
ドロキシエチルホスホネート （６０） Ｏ−エチル Ｏ−（４−ニトロフェニル）
ベンゼンホスホノチオエート

【００１９】（６１） Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｓ−（Ｎ−
メチルカルバモイルメチル） ホスホロジチオエート （６２） ２−ｓｅｃ−ブチルフェニル Ｎ−メチルカ
ーバメート （６３） ３−メチルフェニル Ｎ−メチルカーバメー
ト （６４） ３，４−ジメチルフェニル Ｎ−メチルカー
バメート （６５） ２−イソプロポキシフェニル Ｎ−メチルカ
ーバメート

【００２０】（６６） １−ナフチル Ｎ−メチルカー
バメート （６７） ２−イソプロピルフェニル Ｎ−メチルカー
バメート （６８） Ｏ，Ｏ−ジエチル Ｓ−〔２−（エチルチ
オ）エチル〕 ホスホロジチオエート （６９） Ｓ−メチル Ｎ−〔（メチルカルバモイル）
オキシ〕チオアセトイミデート （７０） トランス−５−（４−クロロフェニル）−Ｎ
−シクロヘキシル−４−メチル−２−オキソチアゾリジ
ン−３−カルボキサミド

【００２１】（７１） ２，３−ジヒドロ−２，２−ジ
メチル−７−ベンゾフラニル Ｎ−ジブチルアミノチオ
−Ｎ−メチルカーバメート （７２） Ｎ，Ｎ，−ジメチル−１，２，３−トリチア
ン−５−イルアミン （７３） １，３−ビス（カルバモイルチオ）−２−
（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プロパン塩酸塩 （７４） エチル Ｎ−〔２，３−ジヒドロ−２，２−
ジメチルベンゾフラン−７−イルオキシカルボニル（メ
チル）アミノチオ〕−Ｎ−イソプロピル−β−アラニナ
ート （７５） １−〔３，５−ジクロロ−４−（３−クロロ
−５−トリフルオロメチル−２−ピリジルオキシ）フェ
ニル〕−３−（２，６−ジフルオロベンゾイル）ウレア

【００２２】（７６） １−（３，５−ジクロロ−２，
４−ジフルオロフェニル）−３−（２，６−ジフルオロ
ベンゾイル）ウレア （７７） １−〔３，５−ジクロロ−４−（１，１，
２，２−テトラフルオロエトキシ）フェニル〕−３−
（２，６−ジフルオロベンゾイル）ウレア （７８） エチル ２−（４−フェノキシフェノキシ）
エチルカーバメート （７９） ２−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（４−ｔｅｒｔ
−ブチルベンジルチオ）−４−クロロピリダジン−３
（２Ｈ）−オン （８０） １−〔４−（２−クロロ−４−トリフルオロ
メチルフェノキシ）−２−フルオロフェニル〕−３−
（２，６−ジフルオロベンゾイル）ウレア

【００２３】（８１） ｔｅｒｔ−ブチル （Ｅ）−α
−（１，３−ジメチル−５−フェノキシピラゾール−４
−イルメチレンアミノオキシ）−ｐ−トルエート （８２） ３，７，９，１３−テトラメチル−５，１１
−ジオキサ−２，８，１４−トリチア−４，７，９，１
２−テトラアザペンタデカ−３，１２−ジエン−６，１
０−ジオン （８３） １−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−
Ｎ−ニトロイミダゾリジン−２−イリデンアミン （８４） ５−エトキシ−３−トリクロロメチル−１，
２，４−チアジアゾール （８５） Ｏ，Ｏ−ジイソプロピル Ｓ−ベンジル ホ
スホロチオラート

【００２４】（８６） Ｏ−エチル Ｓ，Ｓ−ジフェニ
ル ジチオホスフェート （８７） ポリオキシン （８８） ブラストサイジンＳ （８９） ３，４−ジクロロプロピオンアニリド （９０） イソプロピル Ｎ−（３−クロロフェニル）
カーバメート

【００２５】（９１） Ｓ−エチル Ｎ，Ｎ−ジプロピ
ルチオールカーバメート （９２） ３−メトキシカルボニルアミノフェニル Ｎ
−（３−メチルフェニル）カーバメート （９３） Ｎ−メトキシメチル−２−クロロ−２’，
６’−ジエチルアセトアニリド （９４） ２，６−ジニトロ−Ｎ，Ｎ−ジプロピル−４
−トリフルオロメチルアニリン （９５） Ｓ−（４−クロロベンジル） Ｎ，Ｎ−ジエ
チルチオールカーバメート

【００２６】（９６） Ｓ−エチル Ｎ，Ｎ−ヘキサメ
チレンチオールカーバメート （９７） Ｎ−（１，１，３−トリメチル−２−オキサ
−４−インダニル）−５−クロロ−１，３−ジメチルピ
ラゾール−４−カルボキサミド （９８） ３’−イソプロポキシ−２−（トリフルオロ
メチル）ベンズアニリド （９９） ジイソプロピル １，３−ジチオラン−２−
イリデンマロネート （１００） １，２，５，６−テトラヒドロピロロ
［３，２，１−ｉ，ｊ］キノリン−４−オン

【００２７】（１０１） ３−アリルオキシ−１，２−
ベンゾイソチアゾール−１，１−ジオキシド （１０２） ５−メチル［１，２，４］トリアゾロ
［３，４−ｂ］ベンゾチアゾール （１０３） １，２−ビス（３−メトキシカルボニル−
２−チオウレイド）ベンゼン （１０４） １−（４−クロロベンジル）−１−シクロ
ペンチル−３−フェニルウレア （１０５） バリダマイシンＡ

【００２８】（１０６） ６−（３，５−ジクロロ−４
−メチルフェニル）−３（２Ｈ）−ピリダジノン （１０７） カスガマイシン塩酸塩 （１０８） メチル １−（ブチルカルバモイル）ベン
ズイミダゾール−２−カーバメート （１０９） ３−（３，５−ジクロロフェニル）−Ｎ−
イソプロピル−２，４−ジオキソイミダゾリジン−１−
カルボキサミド （１１０） ３−（３，５−ジクロロフェニル）−５−
メチル−５−ビニル−１，３−オキサゾリジン−２，４
−ジオンド

【００２９】（１１１） エチレンビスジチオカルバミ
ン酸マンガン （１１２） エチレンビスジチオカルバミン酸マンガン
および亜鉛 （１１３） Ｎ−（トリクロロメチルチオ）シクロヘキ
サ−４−エン−１，２−ジカルボキシミド （１１４） ３’−イソプロポキシ−２−メチルベンズ
アニリド （１１５） ３−ヒドロキシ−５−メチルイソオキサゾ
ール

【００３０】（１１６） テトラクロロイソフタロニト
リル （１１７） １，１’−イミノジ（オクタメチレン）ジ
グアニジン （１１８） １−（４−クロロフェノキシ）−３，３−
ジメチル−１−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１
−イル）ブタノン （１１９） （Ｅ）−４−クロロ−２−（トリフルオロ
メチル）−Ｎ−〔１−（イミダゾール−１−イル）−２
−プロポキシエチリデン〕アニリン （１２０） メチル Ｎ−（メトキシアセチル）−Ｎ−
（２，６−ジメチルフェニル）アラニナート

【００３１】（１２１） ３−クロロ−Ｎ−（３−クロ
ロ−５−トリフルオロメチル−２−ピリジル）−２，６
−ジニトロ−４−メチルアニリン （１２２） Ｎ−ブトキシメチル−２−クロロ−２’，
６’−ジエチルアセトアニリド （１２３） Ｏ−エチル Ｏ−（５−メチル−２−ニト
ロフェニル）−ｓｅｃ−ブチル ホスホロアミドチオエ
ート （１２４） エチル Ｎ−クロロアセチル−Ｎ−（２，
６−ジエチルフェニル）グリシナート （１２５） ２−〔１−メチル−２−（４−フェノキシ
フェノキシ）エトキシ〕ピリジン

【００３２】（１２６） （Ｅ）−１−（４−クロロフ
ェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，４
−トリアゾール−１−イル）−１−ペンテン−３−オー
ル （１２７） １−（４−クロロフェニル）−４，４−ジ
メチル−２−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−
イル）ペンタン−３−オール （１２８） ２−ブロモ−Ｎ−（α，α−ジメチルベン
ジル）−３，３−ジメチルブタンアミド （１２９） １−（１−メチル−１−フェニルエチル）
−３−（ｐ−トリル）ウレア （１３０） ２−（２−ナフトキシ）プロピオンアニリ
ド

【００３３】（１３１） ２−（２，４−ジクロロ−３
−メチルフェノキシ）プロピオンアニリド （１３２） ４−（２，４−ジクロロベンゾイル）−
１，３−ジメチル−５−ピラゾリル ｐ−トルエンスル
ホナート （１３３） ４−（２，４−ジクロロベンゾイル）−
１，３−ジメチル−５−フェナシルオキシピラゾール （１３４） ４−（２，４−ジクロロ−３−メチルベン
ゾイル）−１，３−ジメチル−５−（４−メチルフェナ
シルオキシ）ピラゾール （１３５） ２，４，６−トリクロロフェニル ４−ニ
トロフェニル エーテル

【００３４】（１３６） ２，４−ジクロロフェニル
３−メトキシ−４−ニトロフェニルエーテル （１３７） ２，４−ジクロロフェニル ３−メトキシ
カルボニル−４−ニトロフェニル エーテル （１３８） ２−ベンゾチアゾール−２−イルオキシ−
Ｎ−メチルアセトアニリド （１３９） ２’，３’−ジクロロ−４−エトキシメト
キシベンズアニリド （１４０） ５−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（２，４−ジ
クロロ−５−イソプロポキシフェニル）−１，３，４−
オキサジアゾール−２（３Ｈ）−オン

【００３５】（１４１） ２−アミノ−３−クロロ−
１，４−ナフトキノン （１４２） メチル ２−〔３−（４，６−ジメトキシ
ピリミジン−２−イル）ウレイドスルホニルメチル〕ベ
ンゾエート （１４３） ３，７−ジクロロキノリン−８−カルボン
酸 （１４４） エチル ５−〔３−（４，６−ジメトキシ
ピリミジン−２−イル）ウレイドスルホニル〕−１−メ
チルピラゾール−４−カルボキシラート （１４５） ３−クロロ−２−〔４−クロロ−２−フル
オロ−５−（２−プロピニルオキシ）フェニル〕−４，
５，６，７−テトラヒドロ−２Ｈ−インダゾール

【００３６】（１４６） Ｏ−（４−ｔｅｒｔ−ブチル
フェニル） Ｎ−（６−メトキシ−２−ピリジル）−Ｎ
−メチルチオノカーバメート （１４７） Ｏ−（３−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）
Ｎ−（６−メトキシ−２−ピリジル）−Ｎ−メチルチオ
ノカーバメート （１４８） Ｏ−（４−クロロ−３−エチルフェニル）
Ｎ−（６−メトキシ−２−ピリジル）−Ｎ−メチルチ
オノカーバメート （１４９） Ｏ−（４−ブロモ−３−エチルフェニル）
Ｎ−（６−メトキシ−２−ピリジル）−Ｎ−メチルチ
オノカーバメート （１５０） Ｏ−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−クロロ
フェニル） Ｎ−（６−メトキシ−２−ピリジル）−Ｎ
−メチルチオノカーバメート

【００３７】（１５１） Ｏ−（４−トリフルオロメチ
ルフェニル） Ｎ−（６−メトキシ−２−ピリジル）−
Ｎ−メチルチオノカーバメート （１５２） １−（２−クロロベンジル）−３−（α，
α−ジメチルベンジル）ウレア （１５３） Ｎ−（３，５−ジクロロフェニル）−１，
２−ジメチルシクロプロパン−１，２−ジカルボキシイ
ミド （１５４） Ｏ−（２，６−ジクロロ−４−メトキシフ
ェニル） Ｏ，Ｏ−ジメチル ホスホロチオエート （１５５） １−エチル−１，４−ジヒドロ−６，７−
メチレンジオキシ−４−オキソ−３−キノリンカルボン
酸

【００３８】（１５６） （Ｅ）−１−（２，４−ジク
ロロフェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，
２，４−トリアゾール−１−イル）−１−ペンテン−３
−オール （１５７） イソプロピル ３，４−ジエトキシフェニ
ルカーバメート （１５８） Ｎ−〔４−クロロ−２−フルオロ−５−
（１−メチル−２−プロピニルオキシ）フェニル〕−
３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミド （１５９） Ｎ−〔４−クロロ−２−フルオロ−５−
（ペンチルオキシカルボニルメトキシ）フェニル〕−
３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミド （１６０） ７−フルオロ−６−（３，４，５，６−テ
トラヒドロフタルイミド）−４−（２−プロピニル）−
３，４−ジヒドロ−１，４−ベンゾオキサジン−３（２
Ｈ）−オン

【００３９】（１６１） ２−〔１−（エトキシイミ
ノ）エチル〕−３−ヒドロキシ−５−〔２−〔４−（ト
リフルオロメチル）フェニルチオ〕エチル〕−２−シク
ロヘキセン−１−オン （１６２） １−（４−クロロフェニル）−３−（２，
６−ジフルオロベンゾイル）ウレア （１６３） イソプロピル （２Ｅ，４Ｅ）−１１−メ
トキシ−３，７，１１−トリメチル−２，４−ドデカジ
エノエート （１６４） ２−ｔｅｒｔ−ブチルイミノ−３−イソプ
ロピル−５−フェニル−３，４，５，６−テトラヒドロ
−２Ｈ−１，３，５−チアジアジン−４−オン （１６５） ２−フェノキシ−６−（ネオペンチルオキ
シメチル）ピリジン

【００４０】（１６６） ３−クロロ−２−〔７−フル
オロ−４−（２−プロピニル）−３，４−ジヒドロ−
１，４−ベンゾオキサジン−３（２Ｈ）−オン−６−イ
ル〕−４，５，６，７−テトラヒドロ−２Ｈ−インダゾ
ール （１６７） ４’−クロロ−２’−（α−ヒドロキシベ
ンジル）イソニコチン酸アニリド （１６８） ６−（ベンジルアミノ）プリン （１６９） ５−クロロ−３−メチル−４−ニトロ−１
Ｈ−ピラゾール （１７０） ２−クロロエチルトリメチルアンモニウム
クロリド

【００４１】（１７１） ２−（３−クロロフェノキ
シ）プロピオン酸 （１７２） ３−（４−クロロフェニル）−１，１−ジ
メチルウレア （１７３） ２，４−ジクロロフェノキシ酢酸 （１７４） ３−（３，４−ジクロロフェニル）−１，
１−ジメチルウレア （１７５） １，１’−エチレン−２，２’−ビピリジ
ニウム ジブロミド

【００４２】（１７６） マレイン酸ヒドラジド （１７７） ２，４−ジニトロ−６−ｓｅｃ−ブチルフ
ェノール （１７８） ２，４−ジメチル−５−（トリフルオロメ
チルスルホニルアミノ）アセトアニリド （１７９） ６−（フルフリルアミノ）プリン （１８０） βーヒドロキシエチルヒドラジン

【００４３】（１８１） ３−インドール酢酸 （１８２） ３−メチル−５−（１−ヒドロキシ−４−
オキソ−２，６，６−トリメチル−２−シクロヘキセン
−１−イル） シス、トランス−２，４−ペンタジエン
酸 （１８３） １−ナフトキシ酢酸 （１８４） ７−オキサビシクロ［２．２．１］ヘプタ
ン−２，３−ジカルボン酸 モノアルキルアミン塩 （１８５） １−フェニル−３−〔４−（２−クロロピ
リジル）〕ウレア

【００４４】（１８６） ５−クロロ−１Ｈ−インダゾ
ール−３−イル酢酸ナトリウム （１８７） Ｓ，Ｓ−ジメチル ２−（ジフルオロメチ
ル）−４−（２−メチルプロピル）−６−（トリフルオ
ロメチル）ピリジン−３，５−ジカルボチオアート （１８８） ３−（４，６−ジメトキシ−１，３，５−
トリアジン−２−イル）−１−〔２−（２−メトキシエ
トキシ）フェニルスルホニル〕ウレア （１８９） エキソ−１−メチル−４−（１−メチルエ
チル）−２−（２−メチルフェニルメトキシ）−７−オ
キサビシクロ［２．２．１］ヘプタン （１９０） ２’，６’−ジエチル−Ｎ−〔（２−シス
−ブテノキシ）メチル〕−２−クロロアセトアニリド

【００４５】（１９１） ２，３−ジヒドロ−３，３−
ジメチル−５−ベンゾフラニル エタンスルホナート （１９２） ２’，６’−ジメチル−Ｎ−（３−メトキ
シ−２−テニル）−２−クロロアセトアニリド （１９３） １−（２−クロロイミダゾ［１，２−ａ］
ピリジン−３−イルスルホニル）−３−（４，６−ジメ
トキシ−２−ピリミジニル）ウレア （１９４） ３−イソプロピル−１Ｈ−２，１，３−ベ
ンゾチアジアジン−４（３Ｈ）−オン−２，２−ジオキ
シド （１９５） ２−（１−エトキシイミノブチル）−５−
〔２−（エチルチオ）プロピル〕−３−ヒドロキシシク
ロヘキサ−２−エン−１−オン

【００４６】（１９６） ２’，６’−ジエチル−Ｎ−
（２−プロポキシエチル）−２−クロロアセトアニリド （１９７） １，１’−ジメチル−４，４’−ビピリジ
ニウム ジクロリド （１９８） Ｓ−（１−メチル−１−フェニルエチル）
ピペリジン−１−カルボチオアート （１９９） Ｓ−（２−メチル−１−ピペリジンカルボ
ニルメチル） Ｏ，Ｏ−ジプロピル ジチオホスフェー
ト （２００） Ｓ−ベンジル Ｎ−エチル−Ｎ−（１，２
−ジメチルプロピル）チオールカーバメート

【００４７】（２０１） ２−クロロ−４−エチルアミ
ノ−６−イソプロピルアミノ−１，３，５−トリアジン （２０２） ２−メチルチオ−４，６−ビス（エチルア
ミノ）−１，３，５−トリアジン （２０３） アンモニウム ホモアラニン−４−イル
（メチル）ホスフィナート （２０４） ２−クロロ−４，６−ビス（エチルアミ
ノ）−１，３，５−トリアジン （２０５） Ｌ−２−アミノ−４−〔（ヒドロキシ）
（メチル）ホスフィノイル〕ブチリル−Ｌ−アラニル−
Ｌ−アラニンナトリウム

【００４８】（２０６） イソプロピルアンモニウム
Ｎ−（ホスホノメチル）グリシナート （２０７） トリメチルスルホニウム Ｎ−（ホスホノ
メチル）グリシナート （２０８） ２−メチルチオ−４−エチルアミノ−６−
（１，２−ジメチルプロピルアミノ）−１，３，５−ト
リアジン （２０９） コハク酸２，２−ジメチルヒドラジド （２１０） ３−〔２−（３，５−ジメチル−２−オキ
ソシクロヘキシル）−２−ヒドロキシメチル〕グルタル
イミド

【００４９】本発明組成物において、農薬活性成分の融
点が７０℃未満の場合は、湿式法シリカの焼成品または
乾式法シリカを添加することが好ましい。即ち、必須成
分である活性成分、界面活性剤、炭酸塩、固体酸および
酸化ホウ素および／またはメタホウ酸の他に、上記のシ
リカ、水溶性担体、水溶性高分子、鉱物質担体、溶媒、
滑沢剤、崩壊剤等を必要に応じて混合する。

【００５０】本発明組成物において、農薬活性成分はそ
れぞれ一種単独または二種以上を混合して用いることが
でき、混合して用いる場合、混合比は任意に選択するこ
とができる。これらの活性成分の含有量は成分の種類に
よって異なるが、一般には本発明組成物の全重量に対し
て０．０１〜８０重量％、好ましくは０．１〜５０重量
％である。尚、これらの活性成分が液体の場合または溶
媒に溶解させて用いられる場合は、溶媒を含む液状分の
含有量が、本発明組成物の全重量に対して６０重量％を
超えると吸油剤である湿式法シリカの焼成品または乾式
法シリカの効果が不充分となることから、この液状分の
含有量は通常０．０１〜６０重量％、好ましくは０．１
〜４０重量％である。

【００５１】該湿式法シリカの焼成品または乾式法シリ
カの添加量は、液状活性成分または溶媒に溶解させて用
いられる場合はその全液状分に対して、通常５０〜２０
０重量％、好ましくは６０〜１００重量％である。用い
られる湿式法シリカの焼成品としては、例えばトクシー
ル（徳山曹達社製）、カープレックス＃８０（塩野義製
薬社製）、カープレックス＃６７、カープレックス＃１
１２０、カープレックス＃１００、カープレックス２２
Ｓ、カープレックスＦＰＳ−１、カープレックスＦＰＳ
−２、カープレックスＦＰＳ−３、カープレックスＦＰ
Ｓ−４、ニップシール（日本シリカ社製）、Ｕｌｔｒａ
ｓｉｌ（Ｄｅｇｕｓｓａ社製）等の合成含水酸化珪素
（湿式法シリカ）を７００〜９００℃好ましくは８００
〜９００℃で焼成したものが用いられる。また、市販の
カープレックスＣＳ−５、カープレックスＣＳ−７等を
そのまま用いても良い。一方、乾式法シリカとしては、
乾式法で得られる軽質無水珪酸、例えばＡＥＲＯＳＩＬ
２００、ＡＥＲＯＳＩＬ３００（Ｄｅｇｕｓｓａ社製）
が用いられる。

【００５２】さらに、活性成分の融点が０〜７０℃の場
合は、製造時の粘度を下げさらに低温で保存した際の活
性成分の結晶化を防ぐために、必要により溶媒を添加す
る。該溶媒としては、通常、不揮発性または低揮発性の
有機溶媒が用いられる。このような粘度調節および活性
成分の結晶化防止の目的で用いられる溶媒としては、活
性成分と均一に混合するもの、例えばフェニルキシリル
エタン等の芳香族炭化水素類、ケトン類、エステル類、
植物油、鉱物油、流動パラフィン、平均分子量２００〜
６００程度の室温で液状を呈するポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコ
ールメチルエーテル等のグリコールエーテル類およびそ
のアセテートなどが挙げられ、特にフェニルキシリルエ
タン、グリコールエーテル類、グリコールエーテル類の
アセテートが好ましい。

【００５３】該溶媒の添加量は活性成分に対して、通常
１０〜１０００重量％、好ましくは３０〜２００重量％
である。活性成分の融点が０℃以下の場合でも、製造時
の粘度を下げるために必要により上記の溶媒を加えても
よい。

【００５４】本発明において用いられる界面活性剤とし
ては、該活性成分、湿式法シリカの焼成品等を乳化およ
び分散させ得るものが用いられ、例えばアルキルアリー
ルスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、リ
グニンスルホン酸塩、ジアルキルスルホサクシネート、
ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル硫酸エス
テル塩、カルボキシル基を有する共重合体のアルカリ金
属塩、脂肪酸塩等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンスチリルフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、
ソルビタンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソル
ビタンアルキルエステル等のノニオン性界面活性剤など
を挙げることができる。また、必要に応じてカチオン性
界面活性剤、両イオン性界面活性剤等を用いてもよい。
これらの界面活性剤は、一種単独でまたは二種以上を混
合して用いられる。用いられる界面活性剤の量は、本発
明組成物の全重量に対して通常０．１〜７０重量％、好
ましくは１〜４０重量％、より好ましくは３〜２０重量
％である。

【００５５】本発明組成物において用いられる炭酸塩と
しては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リ
チウム、炭酸アンモニウム、炭酸カルシウム、炭酸水素
ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素リチウム、炭
酸水素アンモニウム、セスキ炭酸ナトリウム、セスキ炭
酸カリウム、セスキ炭酸アンモニウム等が挙げられる
が、特に炭酸水素ナトリウムまたは炭酸ナトリウムが好
ましい。上記の炭酸塩は一種単独でまたは二種以上を任
意の割合に混合して用いられる。

【００５６】また、本発明組成物において用いられる固
体酸としては、例えばクエン酸、コハク酸、マレイン
酸、フマル酸、酒石酸、シュウ酸、マロン酸、リンゴ
酸、アジピン酸、ホウ酸、リン酸二水素ナトリウム、リ
ン酸二水素カリウム、安息香酸、スルファミン酸、サリ
チル酸、アスコルビン酸、グルタミン酸、アスパラギン
酸、ソルビン酸、ニコチン酸、フェニル酢酸等が挙げら
れるが、特にマレイン酸、フマル酸、クエン酸、コハク
酸、ホウ酸、リンゴ酸、酒石酸が好ましい。これらの酸
は一種単独でまたは二種以上を任意の割合に混合して用
いられる。

【００５７】用いられる炭酸塩および固体酸の量は、そ
の合計量が本発明組成物の全重量に対して通常５〜９０
重量％、好ましくは１０〜７０重量％、より好ましくは
２０〜６０重量％である。また炭酸塩と固体酸との重量
比は通常１：１０〜１０：１、好ましくは１：５〜５：
１、より好ましくは１：３〜３：１の範囲内である。

【００５８】本発明において用いられる酸化ホウ素およ
びメタホウ酸は各々単独でまたは二種を任意の割合に混
合して用いることができる。

【００５９】また、本発明において用いられる水溶性担
体、水溶性高分子、鉱物質担体、滑沢剤、崩壊剤として
は以下のようなものが挙げられる。

【００６０】まず、水溶性担体としては、尿素、乳糖、
硫安、ショ糖、食塩、芒硝等が挙げられる。

【００６１】水溶性高分子としては、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、メチルセルロース、メチルエチルセルロ
ース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、
ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロースナトリウム、平均分子量６０００〜２００
００のポリエチレングリコール等が挙げられる。

【００６２】鉱物質担体としては、カオリンクレー、珪
藻土、酸性白土、タルク、アッタパルジャイトクレー等
が挙げられる。さらに、滑沢剤としては、ステアリン酸
マグネシウム、酸化チタン等が挙げられ、崩壊剤として
は、微結晶セルロース等が挙げられる。

【００６３】これらの水溶性担体、水溶性高分子、鉱物
質担体、滑沢剤、崩壊剤を添加する場合、その添加量は
本発明組成物の全重量に対して通常０．１〜５０重量
％、好ましくは０．５〜２０重量％である。

【００６４】その他、本発明組成物には適宜、安定化
剤、効力増強剤、着色剤、香料、ビルダー等を加えるこ
ともできる。

【００６５】本発明組成物は、活性成分の融点が７０℃
以上の場合、活性成分のみまたは界面活性剤、炭酸塩、
固体酸のいずれかもしくはすべてと混合した後、ジェッ
トマイザー、ピンミル、ハンマーミル等の乾式粉砕機で
粉砕し、次に残りの成分を混合して製造することができ
る。活性成分が液体であるかまたは溶媒の添加により液
状になっている場合には、活性成分を湿式法シリカの焼
成品または乾式法シリカに吸油させた後、上記と同様の
方法で製造すればよい。

【００６６】このようにして得られる粉末状の本発明組
成物は、そのままでも使用できるが、取扱いの面、安全
面、環境面等から顆粒剤または錠剤にして使用すること
が望ましい。尚、顆粒剤とは粉末状の本発明組成物を顆
粒状に造粒したものであり、その形状は造粒法により異
なり、円柱状、球状を呈するものから不定型のものまで
種々存在する。また、錠剤とは粉末状または顆粒状の本
発明組成物を一定の形に圧縮して調製したものであり、
その形状は円盤型でふちどりのないもの、隅角のもの、
隅丸のもの、レンズ型でその曲率の浅いものから深いも
のまで、ピロウ型、アーモンド型、フィンガー型、三角
形、四角形、五角形、カプセル状のもの等種々存在す
る。

【００６７】顆粒剤は、粉末状の本発明組成物をローラ
ーコンパクター、ブリケッティングマシン等の乾式造粒
機またはスラッグマシンを用いてシート状、ピロウ状造
粒物またはスラッグとし、これを整粒機等で解砕または
破壊して得ることができる。尚、この顆粒剤は、輸送時
および使用時の粉立ち防止の面からマルメライザー等を
用いて球形化処理を行なうのが好ましい。乾式造粒機を
使用するときは、回転ロール間に粉末組成物を入れ、３
０kg／cm² 以上、好ましくは５０kg／cm² 以上の圧力を
かける。この方法は水を使用しないので製造過程で炭酸
ガスの発生がなく、顆粒剤を水田、池、川等に施用した
り、水で希釈した際に、より充分な発泡が見られる。上
記顆粒剤の粒径は通常、約１００００〜１００μ、好ま
しくは約４０００〜２９７μの範囲内である。

【００６８】錠剤は、粉末状の本発明組成物を一定量ず
つ臼に入れて打錠することにより得られるが、工業的に
は、上記の粉末または顆粒剤を使用してタブレッティン
グマシンまたはブリケッティングマシン等で打錠するこ
とにより、一定重量の錠剤を連続的に得ることができ
る。錠剤の大きさは、その施用される方法に応じて適し
たものにすればよいが、通常は直径約７〜６０mm、厚さ
約１〜４０mmであり、一錠当りの重量は約０．１〜１０
０ｇ、好ましくは約１〜５０ｇである。

【００６９】本発明組成物はそのまま湛水下水田、川、
池、畑地、芝生、果樹園、非農耕地などに施用するか、
水で適当な希釈倍率に希釈して使用する。本発明組成物
を湛水下水田に施用する場合、その施用量は活性成分の
種類や量により異なるが、通常１０アール当り約５０〜
２０００ｇ、好ましくは約５００〜１０００ｇである。

【００７０】本発明組成物をそのまま施用する場合は、
通常なんら特殊な器具を必要としない。例えば、施用者
が水田に入り、均一にまたは水田の１ケ所以上の地点に
本発明組成物を施用したり、水田に入ることなく畦の辺
や水田の水口に施用したり、畦から投入することにより
活性成分を水田全体にいきわたらせることができる。ま
た、畦から動力散布機（散粒機）で散布したり、さら
に、ヘリコプター、飛行機、ラジコンの飛行機等を用い
て空中から散布することもできる。

【００７１】本発明組成物を湛水下水田に施用する場
合、その施用時期は活性成分の種類により異なるが、通
常代掻き直後から出穂後２週間程度までの間である。特
に除草活性成分を含有する本発明組成物の施用時期は、
一般に代掻き直後から田植え後約１５日までの間であ
る。

【００７２】本発明組成物は、湛水下水田、池、川等に
施用した時炭酸ガスを発生して移動し、活性成分が水中
に速やかにかつ均一に拡散するので有害生物（病害虫、
病害菌、雑草等）防除成分が有害生物に対し、または植
物生長調節活性成分が作物に対し充分な効果を発揮し、
しかも均一に拡散するので作物に対する薬害の軽減とい
う点でも優れた組成物である。また、本発明組成物は水
田に施用される場合、従来の施用量（例えば粒剤の場合
１０アール当り３０００〜４０００ｇ）に比べて、その
施用量を大幅に低減化できるため、製品の製造、輸送、
保管および省力散布の面からも利用価値の高いものであ
る。さらに、本発明組成物を水で希釈して使用する場
合、水中で炭酸ガスを発生して、崩壊、分散、乳化など
が容易な為、取り扱いが便利である。

【００７３】

【実施例】次に、製剤例、比較例および試験例を挙げて
本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの例
のみに限定されるものではない。尚、製剤例および比較
例の部は重量部を表す。

【００７４】まず、製剤例を示す。 製剤例１ 化合物（１２８）２０部、ＲＥＡＸ ８５Ａ（Ｗｅｓｔ
ｖａｃｏ社製リグニンスルホン酸ソーダ）４．５部、Ｒ
ＥＡＸ ８８Ｂ（Ｗｅｓｔｖａｃｏ社製リグニンスルホ
ン酸ソーダ）０．５部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ−２１１
（ローヌ・プーラン社製カルボキシル基を有する共重合
体のカリウム塩）５部、酸化ホウ素１０部、炭酸ナトリ
ウム３０部およびマレイン酸３０部をジュースミキサー
で良く混合した後、遠心粉砕機で粉砕した。次に、これ
をローラーコンパクターＴＦ−ＭＩＮＩ型（フロイント
産業株式会社製乾式造粒機）を用いて５０kg／cm² の圧
力でシート状造粒物とした後、乳鉢と乳棒を用いて解砕
した粒径が１０００〜２９７μｍになるように整粒して
顆粒剤を得た。

【００７５】製剤例２ 製剤例１と同一の組成で同様の操作を行い、粒径が１６
８０〜１０００μｍの顆粒剤を得た。

【００７６】製剤例３ 化合物（１２８）２０部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ９部、Ｒ
ＥＡＸ ８８Ｂ １部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ−２１１
５部、酸化ホウ素５部、炭酸ナトリウム３０部および
マレイン酸３０部を用いて製剤例１と同様の操作を行
い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００７７】製剤例４ 化合物（１２８）２０部、ＲＥＡＸ ８５Ａ １１．２
５部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ１．２５部、ＧＥＲＯＰＯＮ
ＳＣ−２１１ ５部、酸化ホウ素２．５部、炭酸ナトリ
ウム３０部およびマレイン酸３０部を用いて製剤例１と
同様の操作を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒
剤を得た。

【００７８】製剤例５ 化合物（１２８）２０部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ４．５
部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ０．５部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ
−２１１ ５部、メタホウ酸１０部、炭酸ナトリウム３
０部およびマレイン酸３０部を用いて製剤例１と同様の
操作を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得
た。

【００７９】製剤例６ 化合物（１２８）２０部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ９部、Ｒ
ＥＡＸ ８８Ｂ １部、メタホウ酸５部、乳糖５部、炭
酸ナトリウム３０部およびマレイン酸３０部を用いて製
剤例１と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２９７μ
ｍの顆粒剤を得た。

【００８０】製剤例７ 化合物（９７）６部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ２２．５部、
ＲＥＡＸ ８８Ｂ １．５部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ−
２１１ ５部、酸化ホウ素５部、炭酸ナトリウム３０部
およびマレイン酸３０部を用いて製剤例１と同様の操作
を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００８１】製剤例８ 化合物（９７）６部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ２２．５部、
ＲＥＡＸ ８８Ｂ １．５部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ−
２１１ ５部、メタホウ酸５部、炭酸ナトリウム３０部
およびマレイン酸３０部を用いて製剤例１と同様の操作
を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００８２】製剤例９ 化合物（１２６）０．２部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ３１．
８部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ３部、酸化ホウ素５部、炭酸ナ
トリウム３０部およびマレイン酸３０部を用いて製剤例
１と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの
顆粒剤を得た。

【００８３】製剤例１０ 化合物（１２６）０．１部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ２６．
９部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ３部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ−
２１１ ５部、酸化ホウ素５部、炭酸ナトリウム３０部
およびマレイン酸３０部を用いて製剤例１と同様の操作
を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００８４】製剤例１１ 化合物（１２６）０．２部、ＲＥＡＸ ８５Ａ １３．
５部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ１．５部、酸化ホウ素５部、炭
酸ナトリウム４９．８部およびマレイン酸３０部を用い
て製剤例１と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２９
７μｍの顆粒剤を得た。

【００８５】製剤例１２ 化合物（１６４）８部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ２０．５
部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ１．５部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ
−２１１ ５部、酸化ホウ素５部、炭酸ナトリウム３０
部およびマレイン酸３０部を用いて製剤例１と同様の操
作を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得
た。

【００８６】製剤例１３ 化合物（１５５）５０部、ＭＯＷＥＴ Ｄ４２５（ＤＥ
ＳＯＴＯ社製ナフタレンスルホン酸ソーダのホルマリン
縮合物）１３部、Ｓｏｒｐｏｌ ５０２９−ｏ（東邦化
学株式会社製アルキルサルフェートのナトリウム塩）２
部、メタホウ酸５部、炭酸水素ナトリウム１５部および
フマル酸１５部を用いて製剤例１と同様の操作を行い、
粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００８７】製剤例１４ 化合物（１６５）２部、ポリオキシエチレン（２０）ソ
ルビタンモノラウレート２部、酸化ホウ素１０部、炭酸
水素ナトリウム４０部およびマレイン酸４６部を乳鉢と
乳棒を用いて混合した後、さらにジュースミキサーで良
く混合した。次に、これをローラーコンパクターＴＦ−
ＭＩＮＩ型を用いて１５０kg／cm² の圧力でシート状造
粒物とした後、乳鉢と乳棒を用いて解砕し、粒径が１０
００〜２９７μｍになるように整粒して顆粒剤を得た。

【００８８】製剤例１５ 化合物（１６５）２部、ポリオキシエチレン（１０）ノ
ニルフェニルエーテル２部、酸化ホウ素１０部、炭酸水
素ナトリウム４０部およびマレイン酸４６部を用いて製
剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２９７
μｍの顆粒剤を得た。

【００８９】製剤例１６ 化合物（１２５）５部、フェニルキシリルエタン５部、
カープレックスＣＳ−７（塩野義製薬製湿式法シリカの
焼成品）１０部、酸化ホウ素５部、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム：カープレックスＣＳ−７＝１：１
の噴霧乾燥品（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
の水溶液にカープレックスＣＳ−７を分散後、スプレー
ドライヤーで噴霧乾燥して粉末としたもの）１２部、デ
モールＳＮ−Ｂ（花王株式会社製ナフタレンスルホン酸
ソーダのホルマリン縮合物）３部、炭酸ナトリウム３０
部およびマレイン酸３０部を用いて製剤例１４と同様の
操作を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得
た。

【００９０】製剤例１７ 化合物（１２５）５部、フェニルキシリルエタン１０
部、カープレックスＣＳ−７ １１部、酸化ホウ素１０
部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム：カープレ
ックスＣＳ−７＝１：１の噴霧乾燥品１０部、デモール
ＳＮ−Ｂ ３部、乳糖２１部、炭酸ナトリウム１５部お
よびマレイン酸１５部を用いて製剤例１４と同様の操作
を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００９１】製剤例１８ 化合物（１２５）５部、フェニルキシリルエタン１０
部、カープレックスＣＳ−７ １１部、酸化ホウ素１０
部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ９部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ１部、
ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ−２１１ ５部、乳糖１９部、炭
酸ナトリウム１５部およびマレイン酸１５部を用いて製
剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２９７
μｍの顆粒剤を得た。

【００９２】製剤例１９ 化合物（１２５）５部、フェニルキシリルエタン１０
部、カープレックスＣＳ−７ １１部、酸化ホウ素１０
部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム：カープレ
ックスＣＳ−７＝１：１の噴霧乾燥品１０部、デモール
ＳＮ−Ｂ ３部、ポリエチレングリコール（平均分子量
２００００）５部、焼成珪藻土１６部、炭酸ナトリウム
１５部およびマレイン酸１５部を用いて製剤例１４と同
様の操作を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤
を得た。

【００９３】製剤例２０ 化合物（１２５）５部、フェニルキシリルエタン１０
部、ＡＥＲＯＳＩＬ２００（Ｄｅｇｕｓｓａ社製乾式法
シリカ）１１部、酸化ホウ素１０部、ＲＥＡＸ８５Ａ
９部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ １部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ
−２１１ ５部、乳糖１９部、炭酸ナトリウム１５部お
よびマレイン酸１５部を用いて製剤例１４と同様の操作
を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００９４】製剤例２１ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックスＣＳ−７２２部、酸化ホウ素５部、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックスＣ
Ｓ−７＝１：１の噴霧乾燥品１０部、デモールＳＮ−Ｂ
３部、炭酸水素ナトリウム２２．５部およびマレイン
酸７．５部を用いて製剤例１４と同様の操作を行い、粒
径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００９５】製剤例２２ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックスＣＳ−７２２部、酸化ホウ素５部、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックスＣ
Ｓ−７＝１：１の噴霧乾燥品１０部、デモールＳＮ−Ｂ
３部、炭酸水素ナトリウム２０部およびマレイン酸１
０部を用いて製剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１
０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００９６】製剤例２３ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックスＣＳ−７２２部、酸化ホウ素５部、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックスＣ
Ｓ−７＝１：１の噴霧乾燥品１０部、デモールＳＮ−Ｂ
３部、炭酸水素ナトリウム１５部およびマレイン酸１
０部を用いて製剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１
０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００９７】製剤例２４ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックスＣＳ−７２２部、酸化ホウ素５部、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックスＣ
Ｓ−７＝１：１の噴霧乾燥品１０部、デモールＳＮ−Ｂ
３部、炭酸水素ナトリウム１０部およびマレイン酸２
０部を用いて製剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１
０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００９８】製剤例２５ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックスＣＳ−７２２部、酸化ホウ素５部、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックスＣ
Ｓ−７＝１：１の噴霧乾燥品１０部、デモールＳＮ−Ｂ
３部、炭酸水素ナトリウム７．５部およびマレイン酸
２２．５部を用いて製剤例１４と同様の操作を行い、粒
径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【００９９】製剤例２６ 化合物（５）５部、化合物（３４）５部、カープレック
スＣＳ−７ ７部、酸化ホウ素５部、ドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム：カープレックスＣＳ−７＝１：
１の噴霧乾燥品１０部、デモールＳＮ−Ｂ ３部、乳糖
３５部、炭酸ナトリウム１５部およびマレイン酸１５部
を用いて製剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１００
０〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１００】製剤例２７ 製剤例１で得られた顆粒剤２．５ｇを直径３０mmの打錠
成型器に入れ、５００kg／cm² の圧力で打錠して錠剤を
得た。

【０１０１】製剤例２８ 製剤例５で得られた顆粒剤２．５ｇを直径３０mmの打錠
成型器に入れ、５００kg／cm² の圧力で打錠して錠剤を
得た。

【０１０２】製剤例２９ 製剤例１で得られた顆粒剤５ｇを直径３０mmの打錠成型
器に入れ、５００kg／cm² の圧力で打錠して錠剤を得
た。

【０１０３】製剤例３０ 製剤例１７の造粒前の粉末１ｇを直径２０mmの打錠成型
器に入れ、５００kg／cm² の圧力で打錠して錠剤を得
た。

【０１０４】製剤例３１ 製剤例２６の造粒前の粉末０．５ｇを直径１０mmの打錠
成型器に入れ、３００kg／cm² の圧力で打錠して錠剤を
得た。

【０１０５】製剤例３２ 製剤例１と同一の組成、同様の操作を行い、粒径が４０
００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１０６】製剤例３３ 化合物（１５４）２０部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ４．５
部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ０．５部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ
−２１１ ５部、酸化ホウ素５部、炭酸カルシウム５
部、炭酸ナトリウム３０部およびマレイン酸３０部を用
いて製剤例１と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２
９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１０７】製剤例３４ 化合物（１５４）５部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ４．５部、
ＲＥＡＸ ８８Ｂ ０．５部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ−
２１１ ５部、酸化ホウ素５部、炭酸カルシウム２０
部、炭酸ナトリウム３０部およびマレイン酸３０部を用
いて製剤例１と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２
９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１０８】製剤例３５ 化合物（１２８）９部、カープレックスＣＳ−７ ８
部、酸化ホウ素５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム：カープレックスＣＳ−７＝１：１の噴霧乾燥品
１０部、デモールＳＮ−Ｂ ３部、炭酸ナトリウム２５
部、マレイン酸２５部および乳糖４．５部をジュースミ
キサーで良く混合した後、遠心粉砕機で粉砕した。これ
を乳鉢に入れ、化合物（１２３）１０．５部を加え、乳
棒を用いて混合した後、ジュースミキサーで良く混合し
た。次に、これをローラーコンパクターＴＦ−ＭＩＮＩ
型を用いて１５０kg／cm² の圧力でシート状造粒物とし
た後、乳鉢と乳棒を用いて解砕し、粒径が１６８０〜７
１０μｍになるように整粒して顆粒剤を得た。

【０１０９】製剤例３６ 製剤例３５と同一の組成で同様の操作を行い、粒径が２
０００〜１０００μｍの顆粒剤を得た。

【０１１０】製剤例３７ 製剤例３５と同一の組成で同様の操作を行い、粒径が２
８００〜１６８０μｍの顆粒剤を得た。

【０１１１】製剤例３８ 製剤例３５において、酸化ホウ素５部に代えてメタホウ
酸５部を用いた以外は製剤例３５と同様の操作を行い、
粒径が１６８０〜７１０μｍの顆粒剤を得た。

【０１１２】製剤例３９ 製剤例３５において、炭酸ナトリウム２５部に代えて１
５部、マレイン酸２５部に代えて１５部、乳糖４．５部
に代えて２４．５部を用いた以外は製剤例３５と同様の
操作を行い、粒径が１６８０〜７１０μｍの顆粒剤を得
た。

【０１１３】製剤例４０ 製剤例３９において、酸化ホウ素５部に代えてメタホウ
酸５部を用いた以外は製剤例３９と同様の操作を行い、
粒径が１６８０〜７１０μｍの顆粒剤を得た。

【０１１４】製剤例４１ 製剤例３９において、マレイン酸１５部に代えてホウ酸
１５部を用いた以外は製剤例３９と同様の操作を行い、
粒径が１６８０〜７１０μｍの顆粒剤を得た。

【０１１５】製剤例４２ 製剤例３９において、マレイン酸１５部に代えてクエン
酸１５部を用いた以外は製剤例３９と同様の操作を行
い、粒径が１６８０〜７１０μｍの顆粒剤を得た。

【０１１６】製剤例４３ 化合物（１２８）９部、カープレックスＣＳ−７ ８
部、酸化ホウ素５部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ−２１１
１５部、炭酸ナトリウム２５部、マレイン酸２５部、乳
糖２．５部および化合物（１２３）１０．５部を用いて
製剤例３５と同様の操作を行い、粒径が１６８０〜７１
０μｍの顆粒剤を得た。

【０１１７】製剤例４４ 化合物（１２８）９部、カープレックスＣＳ−７ ８
部、酸化ホウ素１０部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ−２１１
１５部、炭酸ナトリウム１５部、マレイン酸１５部、
乳糖１７．５部および化合物（１２３）１０．５部を用
いて製剤例３５と同様の操作を行い、粒径が１６８０〜
７１０μｍの顆粒剤を得た。

【０１１８】製剤例４５ 化合物（１２８）９部、カープレックスＣＳ−７ １１
部、酸化ホウ素５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム：カープレックスＣＳ−７＝１：１の噴霧乾燥品
１０部、デモールＳＮ−Ｂ ３部、炭酸ナトリウム２５
部、マレイン酸２５部、乳糖１．５部および化合物（１
２３）１０．５部を用いて製剤例３５と同様の操作を行
い、粒径が２０００〜１０００μｍの顆粒剤を得た。

【０１１９】製剤例４６ 製剤例４５の造粒前の粉末５ｇを直径３０mmの打錠成型
器に入れ、５００kg／cm² の圧力で打錠して錠剤を得
た。

【０１２０】次に比較例を示す。 比較例１ 化合物（８２）２０部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ９部、ＲＥ
ＡＸ ８８Ｂ １部、乳糖１０部、炭酸ナトリウム３０
部およびマレイン酸３０部を用いて製剤例１と同様の操
作を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得
た。

【０１２１】比較例２ 化合物（１２６）０．２部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ３６．
８部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ３部、炭酸ナトリウム３０部お
よびマレイン酸３０部を用いて製剤例１と同様の操作を
行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１２２】比較例３ 化合物（１５４）２０部、ＲＥＡＸ ８５Ａ １３．５
部、ＲＥＡＸ ８８Ｂ１．５部、ＧＥＲＯＰＯＮ ＳＣ
−２１１ ５部、炭酸ナトリウム３０部およびマレイン
酸３０部を用いて製剤例１と同様の操作を行い、粒径が
１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１２３】比較例４ 化合物（１２５）５部、フェニルキシリルエタン１０
部、カープレックス＃８０（塩野義製薬製未焼成の湿式
法シリカ）１１部、Ｓｏｒｐｏｌ ５０６０（東邦化学
株式会社製ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダと粉末含
水珪酸が１：１のスプレードライ品）１０部、デモール
ＳＮ−Ｂ ３部、乳糖３１部、炭酸ナトリウム１５部お
よびマレイン酸１５部を用いて製剤例１４と同様の操作
を行い、粒径が１０００〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１２４】比較例５ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックス＃８０２２部、乳糖５部、Ｓｏｒｐｏｌ
５０６０ １０部、デモールＳＮ−Ｂ ３部、炭酸水
素ナトリウム２２．５部およびマレイン酸７．５部を用
いて製剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１０００〜
２９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１２５】比較例６ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックス＃８０２２部、乳糖５部、Ｓｏｒｐｏｌ
５０６０ １０部、デモールＳＮ−Ｂ ３部、炭酸水
素ナトリウム２０部およびマレイン酸１０部を用いて製
剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２９７
μｍの顆粒剤を得た。

【０１２６】比較例７ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックス＃８０２２部、乳糖５部、Ｓｏｒｐｏｌ
５０６０ １０部、デモールＳＮ−Ｂ ３部、炭酸水
素ナトリウム１５部およびマレイン酸１５部を用いて製
剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２９７
μｍの顆粒剤を得た。

【０１２７】比較例８ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックス＃８０２２部、乳糖５部、Ｓｏｒｐｏｌ
５０６０ １０部、デモールＳＮ−Ｂ ３部、炭酸水
素ナトリウム１０部およびマレイン酸２０部を用いて製
剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１０００〜２９７
μｍの顆粒剤を得た。

【０１２８】比較例９ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックス＃８０２２部、乳糖５部、Ｓｏｒｐｏｌ
５０６０ １０部、デモールＳＮ−Ｂ ３部、炭酸水
素ナトリウム７．５部およびマレイン酸２２．５部を用
いて製剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１０００〜
２９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１２９】比較例１０ 化合物（１２８）４部、Ｓｏｒｐｏｌ ５０６０ ４
部、ベントナイト３０部、カオリンクレー６２部をジュ
ースミキサーで良く混合した後、遠心粉砕機で粉砕し
た。その後、この混合物に水１５部を加えて乳鉢と乳棒
を用いて練合し、直径０．９mmのスクリーンの付いた押
出造粒機で造粒し、整粒した後、６０℃で１０分間乾燥
して粒径が１６８０〜２９７μｍの粒剤を得た。

【０１３０】比較例１１ 化合物（１６５）１部、Ｓｏｒｐｏｌ ３５９８（東邦
化学株式会社製界面活性剤）２部を混合した後、これを
石川ライト農薬３号（石川ライト工業株式会社製多孔質
粒状担体）９７部に加えて良く混合して粒剤を得た。

【０１３１】比較例１２ 化合物（３）１０部、フェニルキシリルエタン２０部、
カープレックス＃８０２２部、乳糖３５部、Ｓｏｒｐｏ
ｌ ５０６０ １０部およびデモールＳＮ−Ｂ ３部を
用いて製剤例１４と同様の操作を行い、粒径が１０００
〜２９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１３２】比較例１３ 化合物（１２８）２０部、ＲＥＡＸ ８５Ａ ９部、Ｒ
ＥＡＸ ８８Ｂ １部、無水硫酸ナトリウム（芒硝）１
０部、炭酸ナトリウム３０部およびマレイン酸３０部を
用いて製剤例１と同様の操作を行い、粒径が１０００〜
２９７μｍの顆粒剤を得た。

【０１３３】次に試験例を示す。 試験例１ 製剤例１〜３１、３３、３４、比較例１〜９、１３で得
られた各々の組成物約５ｇをポリエチレン内装アルミ箔
袋中（縦１１．５cm、横１６．５cm）に封入して、４０
℃で３０日および５０℃で３０日保存し、袋の状態を観
察した。

【０１３４】また、保存後の袋を鋏で開封して発生した
ガスを追い出した後、全重量を測定し、保存前の全重量
および内容物重量より、重量減少率を下記の式により求
めた。 その結果を表１に示す。

【０１３５】

【表１】

【０１３６】

【０１３７】 （袋の状態を表す指標） − ：変化なし ＋ ：わずかに袋が膨張する ＋＋ ：若干袋が膨張する ＋＋＋：大きく袋が膨張する

【０１３８】試験例２ 図１に示されるように、縦３５cm、横５３cmのアルミバ
ットに３枚の仕切り板を入れ、このバットにイオン交換
水７リットルを入れた。次に、有効成分量が１００ｇ／
１０アール相当になるように製剤例３で得られた組成
物、これを試験例１で示される条件下保存したもの、比
較例１０で得られた組成物を各々投入し、組成物の移動
距離を目視で観察した。

【０１３９】また、投入２４時間後、投入位置から０c
m、８７cmおよび１７４cmであり、かつ、アルミバット
の底から約０．５cmの地点の液２５mlをホールピペット
で採取し、水を蒸発させた後ガスクロマトグラフィー
（検出器：ＥＣＤ）により活性成分量を求めた。その結
果を表２に示す。

【０１４０】

【表２】 （拡散性の評価基準） 移動距離２ｍ以上： Ａ １ｍ以上２ｍ未満： Ｂ ５０cm以上１ｍ未満：Ｃ ５０cm未満： Ｄ

【０１４１】表２より、本発明組成物は、比較例で示さ
れる従来の製剤に比べて拡散性が優れていることは明ら
かであり、また本発明組成物は保存安定性が優れている
ことも明らかである。

【０１４２】試験例３ 試験例で用いたアルミバットに製剤例１、２、５、７、
９、１２で得られた組成物を組成物量で７５０ｇ／１０
アール相当になるように投入し、組成物の移動距離を目
視で観察し拡散性を評価した。その結果を表３に示す。
（拡散性の評価基準は試験例２と同じ。）

【０１４３】

【表３】

【０１４４】試験例４ １／１００００アールの面積を有するワグネルポットに
植えた分けつ期のイネの株元に製剤例１４、１５および
比較例１１で得られた各組成物を活性成分量が３０ｇ／
１０アール相当になるように水面施用した。これを金網
かごで覆い、その外部の横面をポリエチレン袋で覆い、
トビイロウンカ成虫約１５頭を放飼し、２４時間後に生
死を調査した。その結果を表４に示す。

【０１４５】

【表４】

【０１４６】試験例５ 製剤例２３および比較例７で得られた組成物、これらを
試験例１で示される条件で保存したもの、および比較例
１２で得られた組成物について、以下に示す方法で自己
分散性を測定した。尚、自己分散性とは、全く攪拌を行
わない状態での活性成分の懸垂率を表す。

【０１４７】２０℃の３度硬水２５０mlを入れた２５０
ml容共栓付シリンダーを設置し、各々の組成物５００mg
を該シリンダー内にロートを通して投入させた。次い
で、２分後にシリンダー中央部から各２５mlサンプリン
グして水を蒸発させた後、ガスクロマトグラフィー（検
出器：ＦＩＤ）にて分析して自己分散性を求めた。その
結果を表５に示す。

【０１４８】

【表５】

【０１４９】表５より、本発明組成物は、比較例１２で
示される非発泡性の組成物に比べて自己分散性が優れて
おり、また、比較例７で示される発泡性の組成物に比べ
て保存安定性に優れていることも明らかである。

【０１５０】試験例６ 水田を代掻きし、２日後に３葉期のイネを田植えした。
また、水田を縦２ｍ、横１５ｍに波板で仕切り、ポット
で発芽させたイヌホタルイおよびヒエを縦の中央部を結
ぶ線に沿って３ｍ間隔で植え込んだ。田植えの３日後に
（水田の水深は約１０ｃｍ）、製剤例４５で得た組成物
３０ｇ（１ｋｇ／１０ａ相当量）を縦の一辺に筋状処理
した。このときイヌホタルイおよびヒエは１．５葉期で
あった。薬剤処理後３日目、７日目、１４日目、２１日
目および４２日目に薬害を、また、４２日目に除草効果
を調査したところ、薬害は全く認められず、イヌホタル
イおよびヒエは完全枯死していた。

【０１５１】試験例７ 水田を代掻きし、２日後に３葉期のイネを田植えした。
田植え５日後（水田の水深は約１０ｃｍ）に、水田を縦
３０ｍ、横３３．３ｍに波板で仕切り、製剤例４６で得
た組成物２００個を手で投入した。この時、ヒエや広葉
雑草は発生初期であった。薬剤処理後、経時的に薬害を
調べると共に、処理後３５日に除草効果を調べた。その
結果薬害は全く認められず、後次発生の広葉雑草がごく
わずかに見られた以外は良好な除草効果を示した。

【０１５２】

【発明の効果】本発明の発泡性組成物は、従来の製剤に
比べて水中崩壊分散、拡散性および保存安定性に優れた
ものであり、病害虫、雑草等の防除および植物生長調節
剤として安定した効果を示す。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は試験例２および試験例３で用いたアルミ
バットを上から見た図である。バットの長辺の壁と平行
になるように仕切り板を３枚入れた。仕切り板と短辺の
壁との隙間は９cmである。×は試験組成物の投入位置で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】ａ）農薬活性成分、ｂ）界面活性剤、ｃ）
   炭酸塩、ｄ）固体酸およびｅ）酸化ホウ素および／また
   はメタホウ酸を含有し、その炭酸塩と固体酸のうちの少
   なくとも一方が水溶性であり、炭酸塩および固体酸の合
   計含量が全重量に対して５〜９０％であり、炭酸塩と固
   体酸との重量比が１：１０〜１０：１の範囲内であり、
   かつ、酸化ホウ素および／またはメタホウ酸の重量が全
   重量に対して０．５〜４０％である農薬組成物