JPH0541110U - 面実装コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の面実装コイルに比べて構造が簡単で高
さが低く、製造過程で特性が変化しない、電子部品自動
搭載機で配線基板に搭載するのに適したものを得る。 【構成】 樹脂製盤体４の、配線基板に実装する際に対
向する主面５に凹部６が形成され、対向する主面７は平
坦になっていて前記搭載機の吸着ヘッドの吸着面になっ
ている。前記凹部６には環状磁性コア２に巻線３、３が
巻装されたコイル１が柱条突起１１及び板状突起１２に
よって固定され、その巻線３の端末１３は溝１４を介し
て側面に引き出され、外部接続端子８の端末絡げ部１０
に絡げられて半田付け１５される。この絡げ部１０は盤
体４の側面から突出されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば電子回路における電磁ノイズ除去用のチョークコイル等に用 いられる面実装コイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えばチップ型チョークコイルとして、図３に示すように、外部接続端 子ａを植設した盤体ｂに、環状磁性コアｃに巻線ｄを巻装したコイルｅを搭載し 、該盤体ｂに樹脂製キャップｆを被せて接着樹脂ｇで盤体ｂに接着固定したもの か、あるいは、図４に示すように、環状磁性コアｃに巻線ｄを巻装したコイルｅ の巻線端末ｉを外部接続端子ａに絡げ、コイルｅと外部接続端子ａの絡げ部分を 樹脂ｈでモールド成形したものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図３に示すチョークコイルは、コイルｅを搭載した盤体ｂと、電子部品自動搭 載機の吸着ヘッドでチョークコイルを吸着するために用いられる上面平坦なキャ ップｆの２部品が必要であるから、構造が複雑で工数が多くコスト高になるとい う課題があり、またキャップｆは前記吸着ヘッドの使用に耐えることができる強 度を持たせるために薄くできないので、高さが高くなるという課題があった。

【０００４】 図４に示すチョークコイルは、コイルｅをモールドする樹脂ｈの硬化時の収縮 により環状磁性コアｃは歪を受けるため、モールド成型前と成型後で磁気特性が 変り、コイルｅの特性が一定にならないという課題があり、また、コイルｅのモ ールド樹脂成型体中の位置がずれてコイルｅが外部に露出すると外観上好ましく ないので、樹脂モールド成型体の厚さは薄くできないという課題があった。本考 案は、従来のこのような課題を解決することをその目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案は、上記の目的を達成するために、磁性コアに巻線を巻装したコイルを 盤体に搭載し、該巻線の端末を該盤体に植設した外部接続端子の巻線端末絡げ部 に絡げた面実装コイルにおいて、前記盤体の、配線基板に実装するとき配線基板 に対向する一方の主面には凹部が形成され、該一方の主面に対向する他の主面は 平坦に形成され、前記外部接続端子の前記絡げ部は盤体の側面から突出し、前記 凹部に収容固定されたコイルの巻線端末は前記一方の主面に形成された溝を介し て前記外部接続端子の絡げ部に絡げて成ることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

配線基板に実装するとき配線基板に対向する一方の主面に凹部が形成され該凹 部にコイルが収容固定された盤体の、一方の主面に対向する他方の主面が平坦に 形成されているので、この他方の主面を、電子部品自動搭載機の吸着ヘッドによ る吸着面とすることができ、従来のキャップが不要になって部品点数が少なくな る。そして、従来のキャップがないとともに盤体の他方の主面には外部接続端子 の巻線端末絡げ部が突出しないので、面実装コイルの高さが低くなる。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に従って説明する。 図１は、コモンモードチョークコイルに適用された本考案の一実施例を示す。 同図において、１は、環状磁性コア２に２つの巻線３、３が巻装されたコイル 、４は配線基板に面実装コイルを実装するとき対向する主面５に凹部６が形成さ れ、この主面５に対向する他の主面７が平坦に形成された例えば樹脂製の盤体で 、この盤体４の対向する両側部にはそれぞれ一対の外部接続端子８、８が植設さ れている。外部接続端子８は鉤形に形成された板状体で、それぞれ一対の外部接 続端子８、８の一方の端部は盤体４の側面から突出し、２箇所で直角に折曲され て端子部９、９となっており、他方の端部は盤体４の隣接する側面から突出して 巻線端末絡げ部１０、１０となっている。この巻線端末絡げ部１０は、外方が広 幅な台形に形成されている。前記コイル１は、前記盤体４の凹部６に収容され、 環状磁性コア２の中心孔及び周面において柱条突起１１及び板状突起１２で固定 され、その巻線３の端末１３は盤体４の主面５に形成された溝１４を通して盤体 ４の側面に引き出され、巻線端末絡げ部１０に絡げられて半田付け１５される。 この半田付けは、絡らげ部１０が盤体４の側面に突出しているので、絡げ部１０ のみを半田にディップすることにより行なうことができる。

【０００８】 外部接続端子８は、図２に示すように、板状体の一端を盤体４の主面５から突 出した後直角に折り曲げて端子部９とし、他端の側方突出部を盤体４の側面から 突出して巻線端末絡げ部１０としてもよく、また、図示しないが、図２に示すよ うに板状体の一端を盤体４の主面５から突出した後直角に折り曲げて端子部とし 、折曲した他端を盤体４の側面から前記端子部と同方向に突出して巻線端末絡げ 部としてもよい。

【０００９】

【考案の効果】

本考案は、上述のように構成されているから、従来のものに比べて構造が簡単 で高さが低く、製造過程で特性が変化することがなく、電子部品自動搭載機で配 線基板に搭載するのに適した面実装コイルが得られるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例の下方から見た斜視図

【図２】 図１の変形例を示す斜視図

【図３】 従来の面実装コイルの分解側面図

【図４】 従来の面実装コイルの他方の例の側面図

【符号の説明】

１ コイル ３ 巻線 ４ 盤体 ５ 主面 ６ 凹部 ７ 他の主面 ８ 外部接続端子 ９ 端子部 １０ 巻線端末絡げ部 １３ 巻線の端末 １４ 溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁性コアに巻線を巻装したコイルを盤体
   に搭載し、該巻線の端末を該盤体に植設した外部接続端
   子の巻線端末絡げ部に絡げた面実装コイルにおいて、前
   記盤体の、配線基板に実装するとき配線基板に対向する
   一方の主面には凹部が形成され、該一方の主面に対向す
   る他の主面は平坦に形成され、前記外部接続端子の前記
   絡げ部は盤体の側面から突出し、前記凹部に収容固定さ
   れたコイルの巻線端末は前記一方の主面に形成された溝
   を介して前記外部接続端子の絡げ部に絡げて成ることを
   特徴とする面実装コイル。