JPH05330175A

JPH05330175A - 印字装置

Info

Publication number: JPH05330175A
Application number: JP14447092A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Tanaka; 芳明田中
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1992-06-04
Publication date: 1993-12-14

Abstract

(57)【要約】【目的】長期に亙って印字された用紙を傷つけたり汚し
たりすることなく所定箇所へ円滑に排出できるようにす
る。【構成】回転体（１１）の用紙印字面と接触する周面
（１２）を、幅寸法を狭小としかつ連続的に用紙印字面
と接触するように形成するとともに、回転体（１１）の
周面（１２）と接触して当該周面（１２）に付着したイ
ンクを除去するインク除去手段（２１）を設けた構成で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タ等の印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、インク滴を噴射するインクジェ
ットヘッドにより印字を行うインクジェットプリンタで
は、印字部から用紙を排出するための排紙ローラに用紙
を圧接する回転体として歯の薄い拍車が用いられてい
る。これは、上記プリンタでは、インクが乾ききらない
用紙が排紙ローラに到達する場合があるので、回転体を
通常の円筒形のローラとしたのでは当該ローラの周面に
用紙の印字面からインクが転写され、それがローラの一
回転の後に用紙に再転写されて用紙が汚れてしまうから
である。

【０００３】かかるインクジェットプリンタの従来構成
を図３〜図５に示す。図３において、２はインクジェッ
トヘッドである。このインクジェットヘッド２は、図示
しないキャリアによって図中紙面と直交する方向に移動
され印字部Ｃに給送されてきた用紙に印字データに基づ
きインク滴を噴射して印字を行う構成とされている。

【０００４】また、５は給紙装置で、手差し用紙を矢印
Ａ方向より印字部Ｃに給送可能かつカセット用紙を矢印
Ｂ方向より自動給送可能に構成されている。より具体的
には、給紙装置５は、フィードローラ６とリーフプレー
ト８との間に挟まれた手差し用紙を当該ローラ６を矢印
方向に回転させることにより印字部Ｃに給送する構成と
されている。一方、カセット用紙は、給紙トレイ７から
１枚づつ自動給紙機構（図示省略）によってフィードロ
ーラ６に供給され当該ローラ６とリーフプレート８との
協働により印字部Ｃへ給送される。

【０００５】また、１０Ａは、用紙排出装置で、印字部
Ｃから用紙を用紙受け部１９へ排出可能に構成されてい
る。より具体的には、用紙排出装置１０Ａは、図３およ
び図４に示す如く、用紙を挟持搬送可能な排紙ローラ１
５および回転体（１１Ａ）を含み構成されている。ここ
で、回転体は、印字部Ｃから排出される用紙の印字面と
接触して当該用紙を排紙ローラ１５に圧接するものであ
る。この回転体は、用紙印字面からのインクの転写が極
力少なくなるように用紙との接触面積が極小となる拍車
１１Ａより形成されるのが一般的である。拍車１１Ａ
は、図５（Ａ），（Ｂ）に示す如く、外周面の先端部が
鋭くとがった薄い鋸歯形状とされている（なお、図５
（Ａ）は側面図，（Ｂ）は半断面図である。）。また、
図３において、９は用紙ガイドである。また、図４にお
いて、１５ａは排紙ローラ１５の支軸、１６，１７は支
軸１５ａを回転駆動するためのギヤ，アイドルギヤであ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記インク
ジェットプリンタでは、用紙排出時に拍車１１Ａにより
用紙を排紙ローラ１５に圧接するので、この拍車１１Ａ
と接触する用紙印字面部分が凹んだり穴があいたりして
傷つくことがある。かかる事態が発生すると、凹み部分
等にインクが浸透し印字品質が劣化することになる。

【０００７】また、回転体として拍車１１Ａを用いて
も、用紙との接触面積を零にしてインク転写をなくすこ
とはできず用紙汚れを一掃できない。かかる不都合は、
より一層の高品質印字が要求される現今にあっては看過
できない問題である。

【０００８】本発明の目的は、上記事情に鑑み、長期に
亙って印字された用紙を傷つけたり汚したりすることな
く所定箇所へ円滑に排出することができる印字装置を提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る印字装置
は、印字部から排出される用紙印字面と接触して当該用
紙を排紙ローラに圧接する回転体を備えた印字装置にお
いて、前記回転体の用紙印字面と接触する周面を、幅寸
法を狭小としかつ連続的に用紙印字面と接触するように
形成するとともに、回転体の周面と接触して当該周面に
付着したインクを除去するインク除去手段を設けたこと
を特徴とする。

【００１０】

【作用】上記構成による本発明では、印字部で印字され
た用紙は回転体によって排紙ローラに圧接され当該ロー
ラより送り付勢されて所定箇所へ排出される。

【００１１】ここで、回転体の用紙印字面と接触する周
面は、幅寸法が狭小なので、用紙印字面からのインク転
写が少ない。また、回転体の周面に転写されたインク
は、インク除去手段によって除去される。したがって、
回転体の周面は、インクが完全に除去された状態で用紙
印字面と接触するので用紙汚れを一掃することができ
る。

【００１２】また、回転体の周面は、連続的に用紙印字
面と接触するように形成されているので、当該周面と接
触される用紙印字面部分に穴があいたり凹みができたり
するようなことはない。

【００１３】また、回転体の周面を幅狭で連続的に用紙
印字面と接触するように形成したので、通常の使用では
インク除去手段との間で過大な接触抵抗が生じることは
ない。したがって、用紙排出時に回転体を回転させつつ
用紙印字面と接触させることができ、当該回転体の周面
の一部が用紙との摺接により異常磨耗するのを防止する
ことができる。また、回転体の周面によってインク除去
手段が早期に磨滅したりすることはなく長期に亙って円
滑にインクを除去することができる。

【００１４】したがって、長期に亙って印字された用紙
を傷つけたり汚したりすることなく所定箇所へ円滑に排
出することができる。

【００１５】

【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。本実施例に係る印字装置は、インクジェット方式と
されており、図１に示す如く、インクジェットヘッド
２，印字部Ｃ，給紙装置５，用紙ガイド９，用紙排出装
置１０（回転体１１，排紙ローラ１５等）およびインク
除去手段（２１）を含み構成されている。なお、図３お
よび図４との共通部分については同一の符号を付し、そ
の詳細説明を省略する。

【００１６】ここで、回転体１１の用紙印字面と接触す
る周面１２は、幅寸法が狭小とされ連続的に用紙印字面
と接触するように形成されている。本実施例では、回転
体１１の周面１２は、図２（Ａ），（Ｂ）に示す如く、
そろばん玉のように中央部がとがった形態とされている
（なお、図２（Ａ）は側面図，（Ｂ）は半断面図であ
る。）。また、回転体１１は、図１に示す如く、ホルダ
１３に回転支持されており、板バネ１４により排紙ロー
ラ１５に圧接されている。なお、回転体１１は、インク
の付着しにくい撥水材料（本実施例ではテフロン系材
料）より形成されている。

【００１７】また、排紙ローラ１５のローラ軸１５ａの
端部には、ギヤ１６が装着されている。また、フィード
ローラ６のローラ軸６ａの端部には、駆動ギヤ１８が装
着されており、当該ギヤ１８は図示しない駆動歯車機構
によって矢印方向に回転される構成とされている。上記
両ギヤ１６，１８は、アイドルギヤ１７を介して連結さ
れている。したがって、フィードローラ６を矢印方向に
回転させると、排紙ローラ１５も各ギヤ１８，１７，１
６を介して矢印方向に回転される。

【００１８】また、インク除去手段は、回転体１１の周
面１２に付着したインクを除去する手段である。本実施
例では、インク除去手段は、ブロッタローラ２１より構
成されている。ブロッタローラ２１は、インク吸収材よ
り形成されており、その周面２２が回転体１１の周面１
２と接触するようにホルダ１３に回転支持されている。

【００１９】次に、作用について説明する。印字部Ｃで
印字され送り出されてきた用紙は、回転体１１によって
排紙ローラ１５に圧接され当該ローラ１５より送り付勢
されて用紙受け部１９へ排出される。

【００２０】ここで、回転体１１の用紙印字面と接触す
る周面１２は、幅寸法が狭小なので、用紙印字面からの
インク転写が少ない。また、回転体１１の周面１２に転
写されたインクは、ブロッタローラ２１によって除去さ
れる。したがって、回転体１１の周面１２は、インクが
完全に除去された状態で用紙印字面と接触することにな
り、用紙汚れを一掃できる。

【００２１】また、回転体１１の周面１２は、連続的に
用紙印字面と接触するように形成されているので、当該
周面１２と接触される用紙印字面部分に穴があいたり凹
みができたりするようなことはない。

【００２２】また、回転体１１の周面１２を幅狭で連続
的に用紙印字面と接触するように形成したので、通常の
使用ではブロッタローラ２１との間で過大な接触抵抗が
生じることはない。したがって、用紙排出時に回転体１
１を回転させつつ用紙印字面と接触させることができ、
当該回転体１１の周面１２の一部が用紙との摺接により
異常磨耗するのを防止することができる。また、回転体
１１の周面１２によってブロッタローラ２１が早期に磨
滅したりすることはなく長期に亙って円滑にインクを除
去することができる。

【００２３】したがって、長期に亙って印字された用紙
を傷つけたり汚したりすることなく用紙受け部１９へ円
滑に排出することができる。

【００２４】また、回転体１１を撥水材料より形成した
のでインクが付着しにくく、一段と効果的にインクの再
転写を阻止して用紙汚れを防止することができる。

【００２５】また，回転体１１は、ブロッタローラ２１
によって図１中下方（排紙ローラ１５方向）へ押されて
いるので、板バネ１４の弾性力が弱くなっても排紙ロー
ラ１５へ所定の圧力で圧接される。したがって、回転体
１１と排紙ローラ１５との協働により円滑に用紙を用紙
受け部１９に排出することができる。

【００２６】しかして、この実施例によれば、回転体１
１の用紙印字面と接触する周面１２を、幅寸法を狭小と
しかつ連続的に用紙印字面と接触するように形成すると
ともに、回転体１１の周面１２と接触して当該周面１２
に付着したインクを除去するブロッタローラ２１を設け
た構成としたので、長期に亙って印字された用紙を傷つ
けたり汚したりすることなく用紙受け部１９へ円滑に排
出することができる。

【００２７】なお、上記実施例では、回転体１１を、そ
ろばん玉状に形成したが、周面１２が幅狭で連続的に用
紙印字面と接触可能に形成されていれば、これに限定さ
れない。

【００２８】また、本発明を、インジェクト方式の印字
装置に適用したが、その他の印字装置に適用することも
可能である。

【００２９】また、インク除去手段をブロッタローラ２
１より形成したが、回転体１１の周面１２と接触して当
該周面１２に付着したインクを除去できれば、これに限
定されない。例えば、インク除去手段を板状のインク吸
収体より構成してもよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、回転体の用紙印字面と
接触する周面を、幅寸法を狭小としかつ連続的に用紙印
字面と接触するように形成するとともに、回転体の周面
と接触して当該周面に付着したインクを除去するインク
除去手段を設けた構成としたので、長期に亙って印字さ
れた用紙を傷つけたり汚したりすることなく所定箇所へ
円滑に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示す図である。

【図２】一実施例の回転体を示す図である。

【図３】従来のインクジェットプリンタの概略構成を説
明するための図である。

【図４】従来のインクジェットプリンタの排紙ローラと
拍車との位置関係を説明するための斜視図である。

【図５】従来の拍車を説明するための図である。

【符号の説明】

１１回転体１２周面２１ブロッタローラ（インク除去手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字部から排出される用紙印字面と接触
して当該用紙を排紙ローラに圧接する回転体を備えた印
字装置において、前記回転体の用紙印字面と接触する周面を、幅寸法を狭
小としかつ連続的に用紙印字面と接触するように形成す
るとともに、回転体の周面と接触して当該周面に付着し
たインクを除去するインク除去手段を設けたことを特徴
とする印字装置。