JP3774613B2 - 記録装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送手段間に湾曲した搬送経路を有する記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の記録装置としては、記録ヘッドを搭載したキャリッジを記録材搬送方向と直交する幅方向に移動して記録材表面に記録を行ういわゆるシリアル記録装置がある。このシリアル記録装置では、記録材の搬送とキャリッジ走査による記録とを交互に繰り返しながら記録材上に画像を記録していく。
【０００３】
また、略記録材幅の記録ヘッドが装着され、記録材の搬送と共に該記録材上の幅方向にわたって画像を記録していくライン記録装置がある。
【０００４】
一方、この双方の方式に共通な以下のような形態の記録装置が増えてきている。トレイやカセット等の記録材保持部材に保持されている記録材を、自動的に給送手段で給送し、湾曲した搬送経路を介して搬送手段へ搬送する記録装置である。
【０００５】
例えば、図11に示すように、給送手段である給紙ローラ101から図中右方向に給送された記録材は、Ｕターン形状に湾曲した搬送経路を経由して搬送手段である紙送りローラ102へ図中左方向に給送される。このように湾曲した搬送経路を設けることにより、記録装置をコンパクトにすることが可能となり、また使用者が記録材を扱い易くすることが可能となる。
【０００６】
また、近年は画像の高画質化が求められており、前述の記録ヘッドにより高精細な印字を実現する一方、記録材の搬送精度をあげる要求が高まっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、記録装置をコンパクトにし、且つ使用者が記録材を扱い易くするため、給送手段である給紙ローラ101から搬送手段である紙送りローラ102へ至る搬送経路をＵターン形状に湾曲した搬送経路とした場合、以下の問題が発生するおそれがある。
【０００８】
例えば、図11に示すように、Ｕターン形状に湾曲した搬送経路を固定部材105にて形成した場合、第一に紙送りローラ102による記録材の搬送時に、該記録材の搬送精度を下げてしまう。これは記録材の後方部が湾曲した搬送経路にかかっており、後方負荷が発生し、搬送精度を下げてしまうものである。特に紙厚が厚い記録材等を搬送する際は該記録材の腰による負荷が大きくなり、より顕著に搬送精度が悪化してしまう。
【０００９】
第二に記録材を給紙ローラ101によって搬送ローラ102に送り込む際、該記録材の先端が湾曲した搬送経路を通過するため、大きな抵抗力が発生する。第一の問題同様に、特に紙厚が厚い記録材等を搬送する際は該記録材の腰により、より大きな抵抗力が発生してしまう。この抵抗力により給紙ローラ101のスリップが発生してしまうおそれがある。これを避けるためには、前述の抵抗力に打ち勝つだけの給送力を前記給紙ローラ101に与えなければならず、駆動源のトルクアップ、給紙ローラ101の強度アップ等が必要となり、コストアップを招くおそれがある。
【００１０】
また上述の問題（第一に搬送手段である紙送りローラ102にとっての後方負荷、第二に給送手段である給紙ローラ101にとっての前方抵抗の問題）を改良するため、図12に示すような構成が提案されている。これは図11に対して湾曲した搬送経路部に送り込みローラ103を設け、更に該送り込みローラ103に対して記録材を圧接するための圧接部材として圧接ローラ104を設けているものである。
【００１１】
このような構成では、トレイやカセット等の記録保持部材に保持されている記録材が、給送ローラ101によって送り込みローラ103に給送される。次に送り込みローラ103と圧接ローラ104によって圧接保持された記録材が、該送り込みローラ103の回転によって搬送ローラ102に送り込まれる。また搬送ローラ102によって記録材が搬送されている状態では、同時に送り込みローラ103も回転するよう構成されている。
【００１２】
以上の構成によれば、上述の問題（第一に搬送手段である紙送りローラ102にとっての後方負荷、第二に給送手段である給紙ローラ101にとっての前方抵抗の問題）を解決することができるが、以下の新たな問題が発生してしまう。紙送りローラ102にとって送り込みローラ103の搬送量が小さいと後方負荷が残ってしまい、逆に送り込みローラ103の搬送量が大きいと後方負荷としてはなくなるものの押し込み側の力が働いてしまい、後方負荷と同様、搬送精度の悪化を招いてしまう。また、記録材の後端部が送り込みローラ103と圧接ローラ104の挟持部から外れる際の振動によっても搬送精度の悪化を招いてしまう。
【００１３】
また送り込みローラ103に対して圧接ローラ104を圧接する構成であるため、この構成に応じた所定レベルの駆動力が必要となり、その駆動源のトルクアップが必要となり、コストアップを招くおそれがある。
【００１４】
そこで、本発明は上記従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、給送手段と搬送手段の間の湾曲搬送経路部の形成に伴う、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化、給送手段の給送力アップのためのコストアップを招くことがない装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、シート材を搬送する第一搬送手段と、前記第一搬送手段よりもシート材搬送方向下流側においてシート材を搬送する第二搬送手段と、前記第一搬送手段と前記第二搬送手段の間において湾曲した搬送経路を形成するガイド部材とを有し、前記第二搬送手段によるシート材の搬送と、記録ヘッドを搭載したキャリッジをシート材の搬送方向と直交する方向に移動して行う記録とを交互に繰り返しながら記録材上に画像を記録していく記録装置において、前記湾曲搬送経路を形成するガイド部材のうち内側のガイド部材を、シート材搬送時に前記第二搬送手段よりも速い搬送速度にて回転駆動する回転体で形成し、該回転体に対してシート材を圧接する圧接部材を有しない構成であることを特徴とする。
【００１６】
上記構成によれば、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化や、搬送手段の搬送力アップのためのコストアップを招くことがない装置を提供することが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。尚、以下の実施形態では、本発明を適用した記録装置を例示して説明する。
【００１８】
図１は本発明の代表的な実施形態であるインクジェット方式に従って記録を行う記録ヘッドを備えた記録装置の概略構成を模式的に示す斜視図である。以下の実施形態では、図１に示すように、記録手段としての記録ヘッド１は、これにインクを供給するインクタンク７と共に連結一体化されたインクカートリッジ20から構成される。
【００１９】
また、この記録手段としての記録ヘッドは、特にインクジェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段を備え、その熱エネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式を用いることにより記録の高密度化、高精細化を達成している。
【００２０】
図１において、記録ヘッド１は図中下向きにインクを吐出する姿勢でキャリッジ２に搭載されており、キャリッジ２をガイド軸３に沿って移動させながらインク液滴を吐出して記録紙等のシート材（不図示）上に画像を形成していく。尚、キャリッジ２の左右移動（往復移動）はキャリッジモータ４の回転によりタイミングベルト５を介して行われる。
【００２１】
さて、記録ヘッド１走査分の記録が終了すると、記録動作を中断し、プラテン（不図示）上に位置するシート材をフィードモータ（不図示）の駆動により搬送ローラ14にて所定量だけ搬送し、次いで再びキャリッジ２をガイド軸３に沿って移動させながら次の１走査分の画像形成を行う。
【００２２】
装置本体の右側には記録ヘッド１のインク吐出状態を良好に保つための回復動作を行う回復機器10が配設されている。尚、詳しく図示していないが、前記回復機器10には、記録ヘッド１をキャップするキャップ、記録ヘッド１のインク吐出面を拭うワイパー、及び記録ヘッド１のインク吐出ノズルからインクを吸引するための吸引ポンプ、などが設けられている。
【００２３】
〔第１実施形態〕
ここで、図２を用いて、本発明の第１実施形態を説明する。図２は本発明の第１実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００２４】
図２に示すように、記録紙保持部材11にスタックされているシート材としての記録紙６は、不図示の圧板バネにより付勢された圧板12を介して第一搬送手段を構成する給紙ローラ13に圧接されている。給紙ローラ13を図中矢印方向に回転させると、最上面の記録紙６が湾曲した搬送経路を形成するＵターンガイド９及びＵターンローラ15の間に供給される。この湾曲搬送経路を形成するＵターンローラ15は、外周部にＵターンローラゴム16が装着されており、Ｕターンローラ軸部15ａを回転中心に回転可能に装置に装着されている。
【００２５】
更に給紙ローラ13の給送力によって、Ｕターンガイド９及びＵターンローラ15の間から供給された記録紙６は、ピンチローラガイド17と下ガイド22にガイドされ、第二搬送手段を構成する搬送ローラ14とピンチローラ18に導かれる。
【００２６】
その後、給紙ローラ13の駆動力は切られ、不図示のピンチローラバネにより付勢されたピンチローラ18を介して搬送ローラ14に圧接された記録紙６は、搬送ローラ14の搬送力によってプラテン８上に供給される。
【００２７】
このプラテン８上に供給された記録紙６は、前述の如く、キャリッジ２上のインクカートリッジ20によって印字が行われる。
【００２８】
更に記録紙６の搬送方向下流側には排紙ローラ19及び排紙拍車21が設置され、記録紙６の保持及び排紙の役目を担っている。
【００２９】
給紙ローラ13によって最上面の記録紙６がＵターンガイド９及びＵターンローラ15の間に供給される際、記録紙６は、その先端部６ａがＵターンガイド９に沿いながら、またローラ接触部６ｂがＵターンローラゴム16に沿いながら給送される。
【００３０】
ここで、仮にＵターンローラ15が固定されている場合、例えば従来技術のように固定ガイドとなっている場合（図11参照）は、前述の記録紙の給送の際、記録紙のローラ接触部６ｂに相当するガイド接触部と固定ガイドとの摩擦力等により給紙ローラにとっての前方の抵抗力となってしまう。しかし、図２に示す本実施形態のように、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材として、Ｕターンローラ15が回転可能に装着されている構成であれば、前述の記録紙の給送の際、給紙ローラ13にとっての前方の抵抗力が大きく軽減される。
【００３１】
またＵターンローラ15が固定されている場合、例えば従来技術のように固定ガイドとなっている場合（図11参照）は、記録紙６の後端部６ｃがＵターンガイド９から抜けきらない状態において、記録紙のローラ接触部６ｂに相当するガイド接触部と固定ガイドとの摩擦力等により搬送ローラにとっての後方負荷が発生する。しかし、図２に示す本実施形態のように、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材として、Ｕターンローラ15が回転可能に装着されている構成であれば、前述の記録紙の搬送の際、搬送ローラ14にとっての後方の負荷が大きく軽減される。
【００３２】
尚、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材であるＵターンローラ15のＵターンローラ軸部15ａを細く、しかも低摩擦係数の材質にて形成することにより、Ｕターンローラ15の回転負荷を減らせ、より効果的な構成となる。
【００３３】
上述したように、ローラ14，16間の湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材を回転可能なＵターンローラ15で形成し、該Ｕターンローラ15に対して圧接する圧接ローラ等の圧接部材を有しない構成とすることにより、従来技術のように搬送ローラ14による記録紙搬送時の搬送精度の悪化や、給紙ローラ13の給送力のアップのためのコストアップを招くことがない。
【００３４】
〔第２実施形態〕
次に、図３を用いて、本発明の第２実施形態を説明する。図３は本発明の第２実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００３５】
図２に示す前述の第１実施形態の構成ではＵターンローラ15が可動ではあるが、駆動力を持っていない構成である。本実施形態では、図３に示すように、Ｕターンローラモータ23が設けられ、駆動ギア24からアイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となっている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15により、前述の給紙ローラ13の前方抵抗や、搬送ローラ14の後方負荷が、より低減される。
【００３６】
尚、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材であるＵターンローラ15のＵターンローラ軸部15ａを細く、しかも低摩擦係数の材質にて形成していることに対して、Ｕターンローラ15の外周部を高摩擦係数の材質であるＵターンローラゴム16で形成することにより、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減がより効果的となる。
【００３７】
〔第３実施形態〕
更に、図４を用いて、本発明の第３実施形態を説明する。図４は本発明の第３実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００３８】
本実施形態では、図４に示すように、搬送ローラ14に回転固定された搬送ローラギア27が設けられ、アイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となっている。即ち、搬送ローラ14が回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００３９】
また図４に示すギア構成において、搬送ローラ14の周速度とＵターンローラ15の周速度の関係は、搬送ローラ14の周速度に対してＵターンローラ15の周速度の方が速くなるように設定されている。この構成により、搬送ローラ14の後方負荷の低減が確実に行われる。
【００４０】
仮にＵターンローラ15の周速度が速いことで、記録紙が押し込み過ぎになろうとする際も、Ｕターンローラ15に対して従来技術の圧接ローラ（図12参照）のように記録紙６を圧接する部材がないため、Ｕターンローラ15への記録紙６の巻き付き力が開放され、押し込み過ぎの力の発生は起こらない。
【００４１】
〔第４実施形態〕
次に、図５を用いて、本発明の第４実施形態を説明する。図５は本発明の第４実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４２】
本実施形態では、図５に示すように、Ｕターンローラモータ23が設けられ、駆動ギア24からアイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となっている。以上の構成は、図３に示す第２実施形態と同様であるが、本実施形態では更に、前記Ｕターンローラギア26から給紙アイドルギア28を介して給紙ローラ13に回転固定された給紙ローラギア29に駆動力が伝達される構成となっている。即ち、給紙ローラ13が回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００４３】
また図５に示すギア構成において、給紙ローラ13の周速度とＵターンローラ15の周速度の関係は、給紙ローラ13の周速度に対してＵターンローラ15の周速度の方が速くなるように設定されている。この構成により、給紙ローラ13の前方抵抗が低減が確実に行われる。
【００４４】
〔第５実施形態〕
更に、図６を用いて、本発明の第５実施形態を説明する。図６は本発明の第５実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４５】
本実施形態では、図６に示すように、搬送ローラ14に回転固定された搬送ローラギア27が設けられ、アイドルギア25を介してＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となっている。更に、前記Ｕターンローラギア26とＵターンローラ15の間には、一方向駆動伝達機構であるＵターンローラクラッチ30が設けられており、搬送ローラ14の正方向（図中矢印方向）の回転のみをＵターンローラ15に伝達する構成となっている。即ち、搬送ローラ14が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動され、搬送ローラ14が逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成となっている。従って、この正回転駆動されるＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００４６】
〔第６実施形態〕
次に、図７を用いて、本発明の第６実施形態を説明する。図７は本発明の第６実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４７】
本実施形態では、図７に示すように、給紙ローラ13の回転力は、一方向駆動伝達機構である給紙ローラクラッチ31を介して給紙ローラギア29に伝達される構成となっている。この給紙ローラクラッチ31は給紙ローラ13の正方向（図中矢印方向）の回転のみを給紙ローラギア29に伝える。更に、この伝達された回転力は、給紙アイドルギア28を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、給紙ローラ13が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動され、給紙ローラ13が仮に逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成となっている。また給紙ローラ13が静止した状態においても、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となり、搬送ローラ14にて記録紙６の搬送を行い、その記録紙６にてＵターンローラ15が回転させられる際にも負荷とならない。従って、この正回転駆動されたＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗の低減の役目を担うと共に、Ｕターンローラ15が止まっている時でも、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００４８】
〔第７実施形態〕
次に、図８を用いて、本発明の第７実施形態を説明する。図８は本発明の第７実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４９】
本実施形態では、図８に示すように、給紙ローラ13の回転力は、一方向駆動伝達機構である給紙ローラクラッチ31を介して給紙ローラギア29に伝達される構成となっている。この給紙ローラクラッチ31は給紙ローラ13の正方向（図中矢印方向）の回転のみを給紙ローラギア29に伝達する。更に、この伝達された回転力は、給紙アイドルギア28を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、給紙ローラ13が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動され、給紙ローラ13が仮に逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成となっている。また給紙ローラ13が静止した状態においても、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となる。以上の構成は、図７に示す第６実施形態と同様であるが、本実施形態では更に以下の構成が追加されている。
【００５０】
搬送ローラ14の回転力は、一方向駆動伝達機構である搬送ローラクラッチ32を介して搬送ローラギア27に伝達される構成となっている。この搬送ローラクラッチ32は搬送ローラ14の正方向（図中矢印方向）の回転のみを搬送ローラギア27に伝達する。更に、この伝達された回転力は、アイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、搬送ローラ14が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動され、搬送ローラ14が仮に逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成となっている。また搬送ローラ14が静止した状態においても、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となる。
【００５１】
従って、給紙ローラ13及び搬送ローラ14のどちらかが回転している場合、Ｕターンローラ15が回転させられる。仮に給紙ローラ13及び搬送ローラ14の双方が回転している場合においても、給紙ローラ13及び搬送ローラ14の回転が喧嘩し合うこともなく、速い速度にてＵターンローラ15を回転させる側の速度にて、該Ｕターンローラ15が回転させられる。また給紙ローラ13及び搬送ローラ14のどちらか一方が止まっていても、他方のローラの搬送負荷若しくは抵抗とはならず、前述のＵターンローラ15が、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担うと共に、給紙ローラ13の前方抵抗の低減の役目を担う。
【００５２】
〔第８実施形態〕
次に、図９を用いて、本発明の第８実施形態を説明する。図９は本発明の第８実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００５３】
本実施形態では、図９に示すように、搬送ローラ14に回転固定された搬送ローラプーリ33が設けられ、ベルト34を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラプーリ35に駆動力が与えられる構成となっている。即ち、搬送ローラ14が回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００５４】
〔第９実施形態〕
次に、図10を用いて、本発明の第９実施形態を説明する。図10は本発明の第９実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００５５】
本実施形態では、図10に示すように、搬送ローラ軸部14ａに回転固定された搬送ローラプーリ33が設けられ、同様にＵターンローラ軸部15ａに回転固定されたＵターンローラプーリ35が設けられている。更に搬送ローラプーリ33とＵターンローラプーリ35にはベルト34がかけられており、搬送ローラ軸部14ａとＵターンローラ軸部15ａを同時駆動することとなる。また記録紙はベルト34の摩擦力にて搬送される。このようなベルト搬送により、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、ベルト34の後方負荷の低減の役目を担う。
【００５６】
〔他の実施形態〕
前述した実施形態において、湾曲した搬送経路は、搬送方向が略180°変換されるＵターン形状の搬送経路を例示して説明したが、第一搬送手段である給送手段（給紙ローラ13）と第二搬送手段である搬送手段（搬送ローラ14）の間の湾曲した搬送経路であれば角度を問わず本発明が適用できる。
【００５７】
また、前述した実施形態において、前記湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材としての回転体（Ｕターンローラ15）に圧接する部材とは、記録紙６をその圧接部材にて押し付けることにより、Ｕターンローラ15による記録紙６の搬送力を発生させる部材を意味する。即ち、例えば記録紙６を案内するガイド部材として機能するＵターンガイド９などの部材は、前述の圧接部材に含まない。
【００５８】
以上の構成において、可動のＵターンローラ15が前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担うことが可能となる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化や、搬送手段の搬送力アップのためのコストアップを招くことがない装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態であるインクジェット方式に従って記録を行う記録ヘッドを備えた記録装置の概略構成を示す斜視図
【図２】 本発明の第１実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図３】 本発明の第２実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図４】 本発明の第３実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図５】 本発明の第４実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図６】 本発明の第５実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図７】 本発明の第６実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図８】 本発明の第７実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図９】 本発明の第８実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図１０】 本発明の第９実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図１１】 従来の記録装置を示す断面図
【図１２】 従来の他の記録装置を示す断面図
【符号の説明】
１ …記録ヘッド
２ …キャリッジ
３ …ガイド軸
４ …キャリッジモータ
５ …タイミングベルト
６ …記録紙
６ａ …先端部
６ｂ …ローラ接触部
６ｃ …後端部
７ …インクタンク
８ …プラテン
９ …Ｕターンガイド
10 …回復機器
11 …記録紙保持部材
12 …圧板
13 …給紙ローラ
14 …搬送ローラ
14ａ …搬送ローラ軸部
15 …Ｕターンローラ
15ａ …Ｕターンローラ軸部
16 …Ｕターンローラゴム
17 …ピンチローラガイド
18 …ピンチローラ
19 …排紙ローラ
20 …インクカートリッジ
21 …排紙拍車
22 …下ガイド
23 …Ｕターンローラモータ
24 …駆動ギア
25 …アイドルギア
26 …Ｕターンローラギア
27 …搬送ローラギア
28 …給紙アイドルギア
29 …給紙ローラギア
30 …Ｕターンローラクラッチ
31 …給紙ローラクラッチ
32 …搬送ローラクラッチ
33 …搬送ローラプーリ
34 …ベルト
35 …Ｕターンローラプーリ
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送手段間に湾曲した搬送経路を有する記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の記録装置としては、記録ヘッドを搭載したキャリッジを記録材搬送方向と直交する幅方向に移動して記録材表面に記録を行ういわゆるシリアル記録装置がある。このシリアル記録装置では、記録材の搬送とキャリッジ走査による記録とを交互に繰り返しながら記録材上に画像を記録していく。
【０００３】
また、略記録材幅の記録ヘッドが装着され、記録材の搬送と共に該記録材上の幅方向にわたって画像を記録していくライン記録装置がある。
【０００４】
一方、この双方の方式に共通な以下のような形態の記録装置が増えてきている。トレイやカセット等の記録材保持部材に保持されている記録材を、自動的に給送手段で給送し、湾曲した搬送経路を介して搬送手段へ搬送する記録装置である。
【０００５】
例えば、図11に示すように、給送手段である給紙ローラ101から図中右方向に給送された記録材は、Ｕターン形状に湾曲した搬送経路を経由して搬送手段である紙送りローラ102へ図中左方向に給送される。このように湾曲した搬送経路を設けることにより、記録装置をコンパクトにすることが可能となり、また使用者が記録材を扱い易くすることが可能となる。
【０００６】
また、近年は画像の高画質化が求められており、前述の記録ヘッドにより高精細な印字を実現する一方、記録材の搬送精度をあげる要求が高まっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、記録装置をコンパクトにし、且つ使用者が記録材を扱い易くするため、給送手段である給紙ローラ101から搬送手段である紙送りローラ102へ至る搬送経路をＵターン形状に湾曲した搬送経路とした場合、以下の問題が発生するおそれがある。
【０００８】
例えば、図11に示すように、Ｕターン形状に湾曲した搬送経路を固定部材105にて形成した場合、第一に紙送りローラ102による記録材の搬送時に、該記録材の搬送精度を下げてしまう。これは記録材の後方部が湾曲した搬送経路にかかっており、後方負荷が発生し、搬送精度を下げてしまうものである。特に紙厚が厚い記録材等を搬送する際は該記録材の腰による負荷が大きくなり、より顕著に搬送精度が悪化してしまう。
【０００９】
第二に記録材を給紙ローラ101によって搬送ローラ102に送り込む際、該記録材の先端が湾曲した搬送経路を通過するため、大きな抵抗力が発生する。第一の問題同様に、特に紙厚が厚い記録材等を搬送する際は該記録材の腰により、より大きな抵抗力が発生してしまう。この抵抗力により給紙ローラ101のスリップが発生してしまうおそれがある。これを避けるためには、前述の抵抗力に打ち勝つだけの給送力を前記給紙ローラ101に与えなければならず、駆動源のトルクアップ、給紙ローラ101の強度アップ等が必要となり、コストアップを招くおそれがある。
【００１０】
また上述の問題（第一に搬送手段である紙送りローラ102にとっての後方負荷、第二に給送手段である給紙ローラ101にとっての前方抵抗の問題）を改良するため、図12に示すような構成が提案されている。これは図11に対して湾曲した搬送経路部に送り込みローラ103を設け、更に該送り込みローラ103に対して記録材を圧接するための圧接部材として圧接ローラ104を設けているものである。
【００１１】
このような構成では、トレイやカセット等の記録保持部材に保持されている記録材が、給送ローラ101によって送り込みローラ103に給送される。次に送り込みローラ103と圧接ローラ104によって圧接保持された記録材が、該送り込みローラ103の回転によって搬送ローラ102に送り込まれる。また搬送ローラ102によって記録材が搬送されている状態では、同時に送り込みローラ103も回転するよう構成されている。
【００１２】
以上の構成によれば、上述の問題（第一に搬送手段である紙送りローラ102にとっての後方負荷、第二に給送手段である給紙ローラ101にとっての前方抵抗の問題）を解決することができるが、以下の新たな問題が発生してしまう。紙送りローラ102にとって送り込みローラ103の搬送量が小さいと後方負荷が残ってしまい、逆に送り込みローラ103の搬送量が大きいと後方負荷としてはなくなるものの押し込み側の力が働いてしまい、後方負荷と同様、搬送精度の悪化を招いてしまう。また、記録材の後端部が送り込みローラ103と圧接ローラ104の挟持部から外れる際の振動によっても搬送精度の悪化を招いてしまう。
【００１３】
また送り込みローラ103に対して圧接ローラ104を圧接する構成であるため、この構成に応じた所定レベルの駆動力が必要となり、その駆動源のトルクアップが必要となり、コストアップを招くおそれがある。
【００１４】
そこで、本発明は上記従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、給送手段と搬送手段の間の湾曲搬送経路部の形成に伴う、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化、給送手段の給送力アップのためのコストアップを招くことがない装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、シート材を搬送する第一搬送手段と、前記第一搬送手段よりもシート材搬送方向下流側においてシート材を搬送する第二搬送手段と、前記第一搬送手段と前記第二搬送手段の間において湾曲した搬送経路を形成するガイド部材とを有し、前記第二搬送手段によるシート材の搬送と、記録ヘッドを搭載したキャリッジをシート材の搬送方向と直交する方向に移動して行う記録とを交互に繰り返しながら記録材上に画像を記録していく記録装置において、前記湾曲搬送経路を形成するガイド部材のうち内側のガイド部材を、シート材搬送時に前記第二搬送手段よりも速い搬送速度にて回転駆動する回転体で形成し、該回転体に対してシート材を圧接する圧接部材を有しない構成であることを特徴とする。
【００１６】
上記構成によれば、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化や、搬送手段の搬送力アップのためのコストアップを招くことがない装置を提供することが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。尚、以下の実施形態では、本発明を適用した記録装置を例示して説明する。
【００１８】
図１は本発明の代表的な実施形態であるインクジェット方式に従って記録を行う記録ヘッドを備えた記録装置の概略構成を模式的に示す斜視図である。以下の実施形態では、図１に示すように、記録手段としての記録ヘッド１は、これにインクを供給するインクタンク７と共に連結一体化されたインクカートリッジ20から構成される。
【００１９】
また、この記録手段としての記録ヘッドは、特にインクジェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段を備え、その熱エネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式を用いることにより記録の高密度化、高精細化を達成している。
【００２０】
図１において、記録ヘッド１は図中下向きにインクを吐出する姿勢でキャリッジ２に搭載されており、キャリッジ２をガイド軸３に沿って移動させながらインク液滴を吐出して記録紙等のシート材（不図示）上に画像を形成していく。尚、キャリッジ２の左右移動（往復移動）はキャリッジモータ４の回転によりタイミングベルト５を介して行われる。
【００２１】
さて、記録ヘッド１走査分の記録が終了すると、記録動作を中断し、プラテン（不図示）上に位置するシート材をフィードモータ（不図示）の駆動により搬送ローラ14にて所定量だけ搬送し、次いで再びキャリッジ２をガイド軸３に沿って移動させながら次の１走査分の画像形成を行う。
【００２２】
装置本体の右側には記録ヘッド１のインク吐出状態を良好に保つための回復動作を行う回復機器10が配設されている。尚、詳しく図示していないが、前記回復機器10には、記録ヘッド１をキャップするキャップ、記録ヘッド１のインク吐出面を拭うワイパー、及び記録ヘッド１のインク吐出ノズルからインクを吸引するための吸引ポンプ、などが設けられている。
【００２３】
〔第１実施形態〕
ここで、図２を用いて、本発明の第１実施形態を説明する。図２は本発明の第１実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００２４】
図２に示すように、記録紙保持部材11にスタックされているシート材としての記録紙６は、不図示の圧板バネにより付勢された圧板12を介して第一搬送手段を構成する給紙ローラ13に圧接されている。給紙ローラ13を図中矢印方向に回転させると、最上面の記録紙６が湾曲した搬送経路を形成するＵターンガイド９及びＵターンローラ15の間に供給される。この湾曲搬送経路を形成するＵターンローラ15は、外周部にＵターンローラゴム16が装着されており、Ｕターンローラ軸部15ａを回転中心に回転可能に装置に装着されている。
【００２５】
更に給紙ローラ13の給送力によって、Ｕターンガイド９及びＵターンローラ15の間から供給された記録紙６は、ピンチローラガイド17と下ガイド22にガイドされ、第二搬送手段を構成する搬送ローラ14とピンチローラ18に導かれる。
【００２６】
その後、給紙ローラ13の駆動力は切られ、不図示のピンチローラバネにより付勢されたピンチローラ18を介して搬送ローラ14に圧接された記録紙６は、搬送ローラ14の搬送力によってプラテン８上に供給される。
【００２７】
このプラテン８上に供給された記録紙６は、前述の如く、キャリッジ２上のインクカートリッジ20によって印字が行われる。
【００２８】
更に記録紙６の搬送方向下流側には排紙ローラ19及び排紙拍車21が設置され、記録紙６の保持及び排紙の役目を担っている。
【００２９】
給紙ローラ13によって最上面の記録紙６がＵターンガイド９及びＵターンローラ15の間に供給される際、記録紙６は、その先端部６ａがＵターンガイド９に沿いながら、またローラ接触部６ｂがＵターンローラゴム16に沿いながら給送される。
【００３０】
ここで、仮にＵターンローラ15が固定されている場合、例えば従来技術のように固定ガイドとなっている場合（図11参照）は、前述の記録紙の給送の際、記録紙のローラ接触部６ｂに相当するガイド接触部と固定ガイドとの摩擦力等により給紙ローラにとっての前方の抵抗力となってしまう。しかし、図２に示す本実施形態のように、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材として、Ｕターンローラ15が回転可能に装着されている構成であれば、前述の記録紙の給送の際、給紙ローラ13にとっての前方の抵抗力が大きく軽減される。
【００３１】
またＵターンローラ15が固定されている場合、例えば従来技術のように固定ガイドとなっている場合（図11参照）は、記録紙６の後端部６ｃがＵターンガイド９から抜けきらない状態において、記録紙のローラ接触部６ｂに相当するガイド接触部と固定ガイドとの摩擦力等により搬送ローラにとっての後方負荷が発生する。しかし、図２に示す本実施形態のように、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材として、Ｕターンローラ15が回転可能に装着されている構成であれば、前述の記録紙の搬送の際、搬送ローラ14にとっての後方の負荷が大きく軽減される。
【００３２】
尚、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材であるＵターンローラ15のＵターンローラ軸部15ａを細く、しかも低摩擦係数の材質にて形成することにより、Ｕターンローラ15の回転負荷を減らせ、より効果的な構成となる。
【００３３】
上述したように、ローラ14，16間の湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材を回転可能なＵターンローラ15で形成し、該Ｕターンローラ15に対して圧接する圧接ローラ等の圧接部材を有しない構成とすることにより、従来技術のように搬送ローラ14による記録紙搬送時の搬送精度の悪化や、給紙ローラ13の給送力のアップのためのコストアップを招くことがない。
【００３４】
〔第２実施形態〕
次に、図３を用いて、本発明の第２実施形態を説明する。図３は本発明の第２実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００３５】
図２に示す前述の第１実施形態の構成ではＵターンローラ15が可動ではあるが、駆動力を持っていない構成である。本実施形態では、図３に示すように、Ｕターンローラモータ23が設けられ、駆動ギア24からアイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となっている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15により、前述の給紙ローラ13の前方抵抗や、搬送ローラ14の後方負荷が、より低減される。
【００３６】
尚、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材であるＵターンローラ15のＵターンローラ軸部15ａを細く、しかも低摩擦係数の材質にて形成していることに対して、Ｕターンローラ15の外周部を高摩擦係数の材質であるＵターンローラゴム16で形成することにより、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減がより効果的となる。
【００３７】
〔第３実施形態〕
更に、図４を用いて、本発明の第３実施形態を説明する。図４は本発明の第３実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００３８】
本実施形態では、図４に示すように、搬送ローラ14に回転固定された搬送ローラギア27が設けられ、アイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となっている。即ち、搬送ローラ14が回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００３９】
また図４に示すギア構成において、搬送ローラ14の周速度とＵターンローラ15の周速度の関係は、搬送ローラ14の周速度に対してＵターンローラ15の周速度の方が速くなるように設定されている。この構成により、搬送ローラ14の後方負荷の低減が確実に行われる。
【００４０】
仮にＵターンローラ15の周速度が速いことで、記録紙が押し込み過ぎになろうとする際も、Ｕターンローラ15に対して従来技術の圧接ローラ（図12参照）のように記録紙６を圧接する部材がないため、Ｕターンローラ15への記録紙６の巻き付き力が開放され、押し込み過ぎの力の発生は起こらない。
【００４１】
〔第４実施形態〕
次に、図５を用いて、本発明の第４実施形態を説明する。図５は本発明の第４実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４２】
本実施形態では、図５に示すように、Ｕターンローラモータ23が設けられ、駆動ギア24からアイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となっている。以上の構成は、図３に示す第２実施形態と同様であるが、本実施形態では更に、前記Ｕターンローラギア26から給紙アイドルギア28を介して給紙ローラ13に回転固定された給紙ローラギア29に駆動力が伝達される構成となっている。即ち、給紙ローラ13が回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００４３】
また図５に示すギア構成において、給紙ローラ13の周速度とＵターンローラ15の周速度の関係は、給紙ローラ13の周速度に対してＵターンローラ15の周速度の方が速くなるように設定されている。この構成により、給紙ローラ13の前方抵抗が低減が確実に行われる。
【００４４】
〔第５実施形態〕
更に、図６を用いて、本発明の第５実施形態を説明する。図６は本発明の第５実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４５】
本実施形態では、図６に示すように、搬送ローラ14に回転固定された搬送ローラギア27が設けられ、アイドルギア25を介してＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となっている。更に、前記Ｕターンローラギア26とＵターンローラ15の間には、一方向駆動伝達機構であるＵターンローラクラッチ30が設けられており、搬送ローラ14の正方向（図中矢印方向）の回転のみをＵターンローラ15に伝達する構成となっている。即ち、搬送ローラ14が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動され、搬送ローラ14が逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成となっている。従って、この正回転駆動されるＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００４６】
〔第６実施形態〕
次に、図７を用いて、本発明の第６実施形態を説明する。図７は本発明の第６実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４７】
本実施形態では、図７に示すように、給紙ローラ13の回転力は、一方向駆動伝達機構である給紙ローラクラッチ31を介して給紙ローラギア29に伝達される構成となっている。この給紙ローラクラッチ31は給紙ローラ13の正方向（図中矢印方向）の回転のみを給紙ローラギア29に伝える。更に、この伝達された回転力は、給紙アイドルギア28を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、給紙ローラ13が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動され、給紙ローラ13が仮に逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成となっている。また給紙ローラ13が静止した状態においても、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となり、搬送ローラ14にて記録紙６の搬送を行い、その記録紙６にてＵターンローラ15が回転させられる際にも負荷とならない。従って、この正回転駆動されたＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗の低減の役目を担うと共に、Ｕターンローラ15が止まっている時でも、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００４８】
〔第７実施形態〕
次に、図８を用いて、本発明の第７実施形態を説明する。図８は本発明の第７実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４９】
本実施形態では、図８に示すように、給紙ローラ13の回転力は、一方向駆動伝達機構である給紙ローラクラッチ31を介して給紙ローラギア29に伝達される構成となっている。この給紙ローラクラッチ31は給紙ローラ13の正方向（図中矢印方向）の回転のみを給紙ローラギア29に伝達する。更に、この伝達された回転力は、給紙アイドルギア28を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、給紙ローラ13が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動され、給紙ローラ13が仮に逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成となっている。また給紙ローラ13が静止した状態においても、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となる。以上の構成は、図７に示す第６実施形態と同様であるが、本実施形態では更に以下の構成が追加されている。
【００５０】
搬送ローラ14の回転力は、一方向駆動伝達機構である搬送ローラクラッチ32を介して搬送ローラギア27に伝達される構成となっている。この搬送ローラクラッチ32は搬送ローラ14の正方向（図中矢印方向）の回転のみを搬送ローラギア27に伝達する。更に、この伝達された回転力は、アイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、搬送ローラ14が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動され、搬送ローラ14が仮に逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成となっている。また搬送ローラ14が静止した状態においても、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となる。
【００５１】
従って、給紙ローラ13及び搬送ローラ14のどちらかが回転している場合、Ｕターンローラ15が回転させられる。仮に給紙ローラ13及び搬送ローラ14の双方が回転している場合においても、給紙ローラ13及び搬送ローラ14の回転が喧嘩し合うこともなく、速い速度にてＵターンローラ15を回転させる側の速度にて、該Ｕターンローラ15が回転させられる。また給紙ローラ13及び搬送ローラ14のどちらか一方が止まっていても、他方のローラの搬送負荷若しくは抵抗とはならず、前述のＵターンローラ15が、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担うと共に、給紙ローラ13の前方抵抗の低減の役目を担う。
【００５２】
〔第８実施形態〕
次に、図９を用いて、本発明の第８実施形態を説明する。図９は本発明の第８実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００５３】
本実施形態では、図９に示すように、搬送ローラ14に回転固定された搬送ローラプーリ33が設けられ、ベルト34を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵターンローラプーリ35に駆動力が与えられる構成となっている。即ち、搬送ローラ14が回転駆動される際は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００５４】
〔第９実施形態〕
次に、図10を用いて、本発明の第９実施形態を説明する。図10は本発明の第９実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００５５】
本実施形態では、図10に示すように、搬送ローラ軸部14ａに回転固定された搬送ローラプーリ33が設けられ、同様にＵターンローラ軸部15ａに回転固定されたＵターンローラプーリ35が設けられている。更に搬送ローラプーリ33とＵターンローラプーリ35にはベルト34がかけられており、搬送ローラ軸部14ａとＵターンローラ軸部15ａを同時駆動することとなる。また記録紙はベルト34の摩擦力にて搬送される。このようなベルト搬送により、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、ベルト34の後方負荷の低減の役目を担う。
【００５６】
〔他の実施形態〕
前述した実施形態において、湾曲した搬送経路は、搬送方向が略180°変換されるＵターン形状の搬送経路を例示して説明したが、第一搬送手段である給送手段（給紙ローラ13）と第二搬送手段である搬送手段（搬送ローラ14）の間の湾曲した搬送経路であれば角度を問わず本発明が適用できる。
【００５７】
また、前述した実施形態において、前記湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材としての回転体（Ｕターンローラ15）に圧接する部材とは、記録紙６をその圧接部材にて押し付けることにより、Ｕターンローラ15による記録紙６の搬送力を発生させる部材を意味する。即ち、例えば記録紙６を案内するガイド部材として機能するＵターンガイド９などの部材は、前述の圧接部材に含まない。
【００５８】
以上の構成において、可動のＵターンローラ15が前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を担うことが可能となる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化や、搬送手段の搬送力アップのためのコストアップを招くことがない装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態であるインクジェット方式に従って記録を行う記録ヘッドを備えた記録装置の概略構成を示す斜視図
【図２】 本発明の第１実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図３】 本発明の第２実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図４】 本発明の第３実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図５】 本発明の第４実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図６】 本発明の第５実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図７】 本発明の第６実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図８】 本発明の第７実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図９】 本発明の第８実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図１０】 本発明の第９実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図
【図１１】 従来の記録装置を示す断面図
【図１２】 従来の他の記録装置を示す断面図
【符号の説明】
１ …記録ヘッド
２ …キャリッジ
３ …ガイド軸
４ …キャリッジモータ
５ …タイミングベルト
６ …記録紙
６ａ …先端部
６ｂ …ローラ接触部
６ｃ …後端部
７ …インクタンク
８ …プラテン
９ …Ｕターンガイド
10 …回復機器
11 …記録紙保持部材
12 …圧板
13 …給紙ローラ
14 …搬送ローラ
14ａ …搬送ローラ軸部
15 …Ｕターンローラ
15ａ …Ｕターンローラ軸部
16 …Ｕターンローラゴム
17 …ピンチローラガイド
18 …ピンチローラ
19 …排紙ローラ
20 …インクカートリッジ
21 …排紙拍車
22 …下ガイド
23 …Ｕターンローラモータ
24 …駆動ギア
25 …アイドルギア
26 …Ｕターンローラギア
27 …搬送ローラギア
28 …給紙アイドルギア
29 …給紙ローラギア
30 …Ｕターンローラクラッチ
31 …給紙ローラクラッチ
32 …搬送ローラクラッチ
33 …搬送ローラプーリ
34 …ベルト
35 …Ｕターンローラプーリ
Claims (10)
- シート材を搬送する第一搬送手段と、
前記第一搬送手段よりもシート材搬送方向下流側においてシート材を搬送する第二搬送手段と、
前記第一搬送手段と前記第二搬送手段の間において湾曲した搬送経路を形成するガイド部材とを有し、
前記第二搬送手段によるシート材の搬送と、記録ヘッドを搭載したキャリッジをシート材の搬送方向と直交する方向に移動して行う記録とを交互に繰り返しながら記録材上に画像を記録していく記録装置において、
前記湾曲搬送経路を形成するガイド部材のうち内側のガイド部材を、シート材搬送時に前記第二搬送手段よりも速い搬送速度にて回転駆動する回転体で形成し、該回転体に対してシート材を圧接する圧接部材を有しない構成であることを特徴とする記録装置。 - 前記回転体は第二搬送手段と同期して駆動されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
- 前記回転体は第一搬送手段と同期して駆動されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
- 前記回転体は第一搬送手段よりも速い搬送速度にて駆動されることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
- 前記回転体は一方向駆動伝達機構を介して駆動されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
- 前記回転体はベルト駆動されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
- 前記回転体外周部の材質と該回転体軸受部の材質が異なることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
- 前記回転体外周部の材質の摩擦係数が該回転体軸受部の材質の摩擦係数より大きいことを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
- 前記回転体の表面が摩擦係数０．５以上の材質で形成されていることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
- 前記第一搬送手段はシート材を一枚ずつ分離給送する給送手段であり、前記第二搬送手段は分離給送されたシート材を搬送する搬送手段であることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の記録装置。
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