JP2503857B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録装置
に関し、特にカットシートの記録用紙の用紙送り機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録装置は、紙や
プラスチックシートなどの種々の記録用紙で使用可能に
するために、用紙送り手段としてベルトなどが用いられ
ている。記録用紙の送り状態を良好にするようにベルト
による静電吸着やエアー吸着など提案されている。

【０００３】例えば、特開平３−１５５９４７号公報で
は、移動するカットシート等の記録用紙の送り手段とし
てベルトおよびこれに対する静電吸着機構が使用され
る。また、カットシート先端が記録ヘッドに達する前
に、記録ヘッドに対向するベルト側へ向くようにクセを
付ける先端カール発生手段を用いることにより、カット
シート先端が記録ヘッドの先端に当たってヘッドのノズ
ルがよごれるのを防止している。先端カール発生手段に
は、ベルトを介してベルト内側に設けたローラに、ロー
ラまたはベルトによりカット紙を圧接する手段が用いら
れ、そのカットシートを圧接する手段がカット紙に電荷
を注入する手段を兼ねる。これにより、静電吸着を行い
ながらカールを与えることができ、必要充分な吸着を実
現できるようになっている。

【０００４】また、良好な印字品質を得るために、イン
クジェット記録ヘッドと記録用紙との間の距離は小さく
設定されており、通常１ｍｍ前後に設定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この従来のインクジェ
ット記録装置では、静電吸着を行うために帯電器や帯電
器ドライバなど必要となるため、装置構成が複雑にな
り、コスト高になりやすい。

【０００６】また、印字中のインクジェット記録ヘッド
付近での記録用紙の浮き、印字面のコックリング，記録
用紙下端のはねあげなどによってノズルプレートと用紙
の接触による汚れが発生する問題がある。

【０００７】また、記録用紙の周囲によっては、インク
とのなじみの要因から必要以上のカールが発生し、用紙
送りの走行不良や最悪の場合、紙詰まりが発生するとい
う問題も起りうる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、インクジェット記録ヘッドのインク吐出部
から吐出するインクの記録部分に配置されたプラテン
と、インク吐出部から吐出するインクの記録部分に記録
用紙を搬送するメインフィードローラと、メインフィー
ドローラのローラ周面に対向し、インク吐出部よりも記
録用紙の搬送方向に対し上流側に位置するする用紙ガイ
ドと、メインフィードローラの周面と用紙ガイドとの間
に記録用紙を送り込む手段と、用紙ガイドに固定され、
メインフィードローラの周面と前記用紙ガイドとの間か
らインク吐出部に向けて搬送される前記記録用紙の表面
をプラテン側に押さえ付ける用紙おさえシートと、用紙
おさえシートがインク吐出部の前方を覆うよう用紙ガイ
ドをメインフィードローラの周面に沿って回動する手段
とを備えている。

【０００９】

【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
詳細に説明する。

【００１０】図１は本発明の実施例を示す側面図、図２
は図１の実施例の斜視図である。ただし、図２は図１の
主要な部分だけを斜視図で示している。

【００１１】図において、記録用紙（カットシート）１
３は送りローラ２１，２２によってガイド板２３の上に
送り込まれ、円筒状メインフィードローラ９と半円筒形
状の可動式用紙ガイド４の間に下から挿入される。可動
式用紙ガイド４の下部には給紙ローラ５が配置され、メ
インフィードローラ９と接触しており、メインフィード
ローラ９の回転によって従動回転する。これによりガイ
ド板２３から送られた記録用紙はメインフィードローラ
９と給紙ローラ５の間に挟まれて送られ、可動式用紙ガ
イド４の内側を通った後、フラットプラテン１０に達
し、インクジェット記録ヘッド１によって記録される。
記録後は排出ローラ１１と拍車ローラ９１２によって排
紙される。

【００１２】メインフィードローラ９の同軸上にはメイ
ンフィードローラギヤ８が固定され、ギヤ８はメインフ
ィードローラ９といっしょに回転する。メインフィード
ローラギヤ８はメインフィードローラ９を回転させるた
めのローラである場合、メインフィードローラギヤ８に
は図示しないモータからの駆動力が図示しない動力伝達
ギヤを介して伝わる。メインフィードローラギヤ８はメ
インフィードローラ９と軸を介さずに一体になっていて
もよい。

【００１３】メインフィードローラギヤ８は、メインフ
ィードローラ９の軸に沿って移動可能な用紙回転用スラ
イド内歯車（以下、スライド内歯車と略す）６の内歯と
噛み合うことができる。スライド内歯車６は後でも説明
するが、電磁クラッチ７の動作していないときに引張ば
ね１５によってサイドフレーム１００側に引っ張られて
メインフィードローラギヤ８から離れ、電磁クラッチ７
の作動によってギヤ８と噛み合う位置まで移動する。

【００１４】図２に示すように、スライド内歯車６がメ
インフィードローラギヤ８と噛み合っているとき、可動
式用紙ガイド４はスライド内歯車６とアーム部６ａを介
して結合し、ギヤ８からの動力が伝わるようになる。ア
ーム部６ａは２つの突起４ａ，４ｂの間に挟まれて結合
する。なお、アーム部６ａと突起４ａ，４ｂとの間のが
たは０．５ｍｍ程度である。

【００１５】可動式用紙ガイド４は、印字終了時にその
上部に固定したシート状弾性体の用紙おさえシート２の
位置を、図１の黒ぬり位置から波線位置に移動させるた
めにスライド内歯車６と連結して微少回転するものであ
る。

【００１６】用紙おさえシート２は、可動式用紙ガイド
４がまだ可動しないとき、シート上端が印字エリアから
２〜３ｍｍ下にくる位置（初期位置）に設置されてい
る。印字中にはこの用紙おさえシート２がその初期位置
にあり、記録用紙１３の浮きを防止している。なお、シ
ート２は厚さ０．５ｍｍ以下のポリエステルが使用され
る。

【００１７】可動式用紙ガイド４の外側には２つの用紙
検出センサ３が固定されている。センサ３の位置に対応
して切欠き４ｃが設けられている。

【００１８】図３は本発明のインクジェット記録装置の
電気系のブロック図、図４はその動作を示すフローチャ
ートである。

【００１９】図３において、記録信号３３は制御回路３
０に入りインクジェット記録ヘッド１に印字信号として
与えられる。制御回路３０は用紙検出センサ３と電磁ク
ラッチ７を接続し、図４のフローチャートに基づいて各
部を制御する。制御信号３２はローラ等を動かすための
電気信号であるが、ローラの駆動のやり方については省
略する。

【００２０】次に図４のフローチャートおよび図１，図
２を併用して本発明の実施例の動作を説明する。

【００２１】電源がＯＮすると、インクジェット記録ヘ
ッド１はホームポジションに戻り、ノズルプレート１４
はそこでワイピングキャッピング等で保護される。続い
て、用紙検出センサ３により、記録用紙１３の有無（ス
テップ（１））が検出され、記録用紙が可動式用紙ガイ
ド４の途中に残ってなくセンサＯＦＦの状態であれば、
給紙動作に移る（ステップ（２））。給紙動作は、給紙
ローラ５とメインフィードローラ９により可動式用紙ガ
イド４に沿ってフィードされる。

【００２２】用紙検出センサ３により記録用紙１３の上
端が検出されると（ステップ（３））、そこから数ステ
ップ用紙セット位置まで改行する（ステップ（４））。
メインフィードローラ９を回転させるラインフィードモ
ータ（図示せず）は、ステップモータを使用し、微少改
行も可能な仕様になっている。続いて、印字動作（ステ
ップ（５），（６））に入るが、印字中は、用紙おさえ
シート２により記録用紙１３の浮きを防ぎ、ノズルプレ
ート１４に接触しないようになっている。

【００２３】用紙検出センサ３の記録用紙１３の下端を
検出すると（ステップ（７））、そこから下端が用紙お
さえシート２で、しっかりとおさえられる位置まで数ス
テップ改行する（ステップ（１０））。ここで電磁クラ
ッチ７がＯＮになり（ステップ（１１））、スライドカ
ム７０が電磁クラッチ７に吸いよせられ、スライド内歯
車６をメインフィールドローラギヤ８側へ押し出す。こ
れによって、スライド内歯車６はメインフィードローラ
ギヤ８とかみあう。この状態でメインフィードローラ
９，排紙ローラ１１，拍車ローラ１２による排出動作と
連動して、付設した用紙おさえシート２といっしょに可
動式用紙ガイド４が微少回転する（ステップ（１
２））。回転変位は図２の波線位置に示すようにノズル
プレート１４を覆う範囲である。

【００２４】このように記録用紙１３の下端を用紙おさ
えシート２により抑えた状態で、ノズルプレート１４上
を排紙動作可能にしてあるので、用紙下端のはねあげに
よる、ノズルプレート１４への接触は防止できる。ノズ
ルプレート１４上までの微少回転変位後は電磁クラッチ
７はＯＦＦになり（ステップ（１３））、スライドカム
７０は電磁クラッチ７０と反対方向に引張りばね（図示
せず）によって移動しスライド内歯車６は引張ばね１５
によりスライドし、メインフィードローラギヤ８とのか
みあいからはずれる。この状態で排紙動作は継続され、
排紙完了（ステップ（１４））後は、再び電磁クラッチ
７はＯＮになり（ステップ（１５））、今度は可動式用
紙ガイド４を逆回転させ、元の状態まで戻す（ステップ
（１６））。その後電磁クラッチ７をＯＦＦにし（ステ
ップ（１７））、全ての動作は終了する。

【００２５】その他の可動手段として、図５に示すよう
な遊星ギヤ１８によるものも考えられる。（ただし、図
５では各ギヤの凹凸は省略している。）遊星ギヤ１８は
スライド内歯車６と同様スライド式になっており、電磁
クラッチ７によりスライドする。ただし、図５の場合、
電磁クラッチ７をメインフィードローラ軸に平行に配置
してスライドカムを使わずにスライドしてもよい。可動
式用紙ガイド４と連動した用紙ガイド可動アーム１７
は、アーム角度制御回路１９で制御して微少回転させる
ようになっている。用紙ガイド可動アーム１７は遊星ギ
ヤ１８に固定されメインフィードローラギヤ８の軸をス
ライドするようになっている。図４のステップ（１
２），（１６）でアーム角度制御回路１９の作動によ
り、アーム１７が正又は逆方向に回転する。

【００２６】また本発明のインクジェット記録装置は、
記録部がヒータによる電気熱変換方式のものだけでな
く、圧電素子による電気機械変換方式にも適用可能であ
る。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、可動式用
紙ガイドとそれに付設したシート状弾性体の用紙おさえ
シートを、シート上端が印字エリアより少し下にくる位
置に設置することで、印字中の浮きを防ぎ、さらに、記
録用紙の下端を、用紙おさえシートによりおさえた状態
でノズルプレート上を排紙動作可能にしてあるので、記
録用紙下端のはねあげによるノズルプレートとの接触汚
れを防止でき、良好な用紙送り状態と高印字品質をもた
らすという結果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す側面図

【図２】本発明の実施例の主要部の斜視図

【図３】本発明の実施例の電気系のブロック図

【図４】本発明の動作フローチャート

【図５】遊星ギヤによる用紙がガイド可動手段の側面図

【符号の説明】

１ インクジェット記録ヘッド ２ 用紙おさえシート ３ 用紙検出センサ ４ 可動式用紙ガイド ５ 給紙ローラ ６ 用紙ガイド回転用スライド内歯車 ７ 電磁クラッチ ８ メインフィードローラギヤ ９ メインフィードローラ １０ フラットプラテン １１ 排紙ローラ １２ 拍車ローラ １３ 記録用紙（カット紙） １４ ノズルプレート １５ 引張ばね １６ アームストッパ １７ 用紙ガイド可動アーム １８ 遊星ギヤ １９ アーム角度制御回路

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット記録ヘッドのインク吐出
   部からインクを吐出させて記録用紙に記録するインクジ
   ェット記録装置において、前記インク吐出部から吐出するインクの記録部分に配置
   されたプラテンと、 前記インク吐出部から吐出するインクの記録部分に前記
   記録用紙を搬送するメインフィードローラと、 前記メインフィードローラのローラ周面に対向し、前記
   インク吐出部より前記記録用紙の搬送方向に対し上流側
   に位置する用紙ガイドと、 前記メインフィードローラの周面と前記用紙ガイドとの
   間に前記記録用紙を送り込む手段と、 前記用紙ガイドに固定され、前記メインフィードローラ
   の周面と前記用紙ガイドとの間から前記インク吐出部に
   向けて搬送される前記記録用紙の表面を前記プラテン側
   に押さえ付ける用紙おさえシートと、 前記用紙おさえシートが前記インク吐出部の前方を覆う
   よう前記用紙ガイドを前記メインフィードローラの周面
   に沿って回動する手段と、 を含むインクジェット記録ヘッド。
2. 【請求項２】 前記用紙ガイドが排出動作と連動して微
   少回転する可動式用紙ガイドであることを特徴とする請
   求項１に記載されたインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記可動式用紙ガイドの可動手段が電磁
   クラッチと用紙ガイド回転用スライド内歯車であること
   を特徴とする請求項２に記載されたインクジェット記録
   装置。
4. 【請求項４】 前記可動式用紙ガイドの可動手段が電磁
   クラッチと遊星ギヤであることを特徴とする請求項２に
   記載されたインクジェット記録装置。