JP3018646B2 - インクジェット印刷装置のヘッドクリーニング装置 - Google Patents
インクジェット印刷装置のヘッドクリーニング装置Info
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- JP3018646B2 JP3018646B2 JP3255867A JP25586791A JP3018646B2 JP 3018646 B2 JP3018646 B2 JP 3018646B2 JP 3255867 A JP3255867 A JP 3255867A JP 25586791 A JP25586791 A JP 25586791A JP 3018646 B2 JP3018646 B2 JP 3018646B2
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- head
- cleaning member
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット印刷装
置のヘッドクリーニング装置に関するものである。
置のヘッドクリーニング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、印刷装置にあっては、印字速度が
速く、また低騒音、カラー化が容易などの特徴を有し、
さらには構成が簡単で低価格化が期待できるオンデマン
ド方式のインクジェット印刷装置が実用化されてきてい
る。この種のインクジェットプリンタは、先端に複数個
のノズルを縦または斜めに並べて設けたインクジェット
ヘッドをプラテンに沿って往復移動させ、必要なノズル
からインク滴を噴出させることにより、前記プラテンに
セットされた印字用紙に印字を行うようになっている。
速く、また低騒音、カラー化が容易などの特徴を有し、
さらには構成が簡単で低価格化が期待できるオンデマン
ド方式のインクジェット印刷装置が実用化されてきてい
る。この種のインクジェットプリンタは、先端に複数個
のノズルを縦または斜めに並べて設けたインクジェット
ヘッドをプラテンに沿って往復移動させ、必要なノズル
からインク滴を噴出させることにより、前記プラテンに
セットされた印字用紙に印字を行うようになっている。
【０００３】しかし、かかる印刷装置にあっては、イン
クジェットヘッドのノズル近傍にインクかすやゴミ等が
付着したり、インクジェットヘッドのインク流路内にエ
アーが溜ったりし、これに起因してノズルが詰まった
り、印字品質に悪影響を及ぼしたりすることがある。そ
こで、インクジェットヘッドの性能を維持するためにプ
ラテンの近傍にクリーニング機構を設け、定期的あるい
は必要に応じてインクジェットヘッドの清掃が行なわれ
ている。この清掃にはクリーニング用紙、布等が用いら
れ、これらクリーニング部材をインクジェットヘッドの
ノズル及びノズル近傍に押し付けながらインクかす等の
付着物を拭き取るようにして使用されていた。このクリ
ーニング部材は通常片面のみ使用し、片面を最後まで使
用した後は新品のクリーニング部材と交換しており、取
扱性の点でカセット構造をとるものもあった。
クジェットヘッドのノズル近傍にインクかすやゴミ等が
付着したり、インクジェットヘッドのインク流路内にエ
アーが溜ったりし、これに起因してノズルが詰まった
り、印字品質に悪影響を及ぼしたりすることがある。そ
こで、インクジェットヘッドの性能を維持するためにプ
ラテンの近傍にクリーニング機構を設け、定期的あるい
は必要に応じてインクジェットヘッドの清掃が行なわれ
ている。この清掃にはクリーニング用紙、布等が用いら
れ、これらクリーニング部材をインクジェットヘッドの
ノズル及びノズル近傍に押し付けながらインクかす等の
付着物を拭き取るようにして使用されていた。このクリ
ーニング部材は通常片面のみ使用し、片面を最後まで使
用した後は新品のクリーニング部材と交換しており、取
扱性の点でカセット構造をとるものもあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近の製品
は小型化が進んでおり、クリーニング機構を配分可能に
するためのスペースは限られている。そのため、クリー
ニング部材の量も必然的に小量にせざるをえず、クリー
ニング能力は低下し、クリーニング部材の交換頻度が高
くなってしまうという問題点を有していた。本発明は、
上述した問題点を解決するためになされたものであり、
少ないスペースにて十分なクリーニング能力を確保する
ことが可能なインクジェット印刷装置のヘッドクリーニ
ング装置を提供することを目的としている。
は小型化が進んでおり、クリーニング機構を配分可能に
するためのスペースは限られている。そのため、クリー
ニング部材の量も必然的に小量にせざるをえず、クリー
ニング能力は低下し、クリーニング部材の交換頻度が高
くなってしまうという問題点を有していた。本発明は、
上述した問題点を解決するためになされたものであり、
少ないスペースにて十分なクリーニング能力を確保する
ことが可能なインクジェット印刷装置のヘッドクリーニ
ング装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、インクジェットヘッドのノ
ズルからインク滴を噴出させることにより、印字用紙に
印字を行う印刷装置において、インクジェットヘッドと
接触して清掃を行うシート状のクリーニング部材と、前
記クリーニング部材の一方の面を前記ヘッドに当接する
ように搬送し、ヘッドを清掃した後のクリーニング部材
を巻き取るクリーニング部材駆動機構とを有し、前記ク
リーニング部材駆動機構は、巻き取ったクリーニング部
材の表裏が反転されることにより、清掃に使用した面と
は異なる面が前記ヘッドに当接するようにクリーニング
部材を搬送可能としたものである。また、請求項２に記
載の発明は、インクジェットヘッドのノズルからインク
滴を噴出させることにより、印字用紙に印字を行う印刷
装置において、インクジェットヘッドと接触して清掃を
行うシート状のクリーニング部材と、前記クリーニング
部材が装填された供給軸と、前記供給軸から、一方の面
が前記ヘッドに当接するように搬送された後のクリーニ
ング部材を巻き取る巻き取り軸とを有し、前記クリーニ
ング部材、供給軸及び巻き取り軸はカセット部材に収納
され、 前記カセット部材は、前記供給軸から前記巻き
取り軸へのクリーニング部材の搬路中に、クリーニング
部材をヘッドに当接させるための窓部をクリーニング部
材の両面側に有し、前記カセット部材をヘッドに対して
反転装着することにより、既に清掃に使用した面とは異
なる面が前記ヘッドに当接するように前記クリーニング
部材が前記巻き取り軸からヘッド対向位置に供給される
ようにしたものである。
に請求項１に記載の発明は、インクジェットヘッドのノ
ズルからインク滴を噴出させることにより、印字用紙に
印字を行う印刷装置において、インクジェットヘッドと
接触して清掃を行うシート状のクリーニング部材と、前
記クリーニング部材の一方の面を前記ヘッドに当接する
ように搬送し、ヘッドを清掃した後のクリーニング部材
を巻き取るクリーニング部材駆動機構とを有し、前記ク
リーニング部材駆動機構は、巻き取ったクリーニング部
材の表裏が反転されることにより、清掃に使用した面と
は異なる面が前記ヘッドに当接するようにクリーニング
部材を搬送可能としたものである。また、請求項２に記
載の発明は、インクジェットヘッドのノズルからインク
滴を噴出させることにより、印字用紙に印字を行う印刷
装置において、インクジェットヘッドと接触して清掃を
行うシート状のクリーニング部材と、前記クリーニング
部材が装填された供給軸と、前記供給軸から、一方の面
が前記ヘッドに当接するように搬送された後のクリーニ
ング部材を巻き取る巻き取り軸とを有し、前記クリーニ
ング部材、供給軸及び巻き取り軸はカセット部材に収納
され、 前記カセット部材は、前記供給軸から前記巻き
取り軸へのクリーニング部材の搬路中に、クリーニング
部材をヘッドに当接させるための窓部をクリーニング部
材の両面側に有し、前記カセット部材をヘッドに対して
反転装着することにより、既に清掃に使用した面とは異
なる面が前記ヘッドに当接するように前記クリーニング
部材が前記巻き取り軸からヘッド対向位置に供給される
ようにしたものである。
【０００６】
【作用】上記請求項１に記載の発明の構成においては、
クリーニング部材駆動機構によって、クリーニング部材
の一方の面をインクジェットヘッドに当接するように搬
送し、インクジェットヘッドの清掃を行う。そして、ク
リーニング部材の片面を使用した清掃が終了した際に、
クリーニング部材の表裏を反転させれば、再度同じクリ
ーニング部材の未使用面にてインクジェットヘッドの清
掃が可能になる。また、請求項２に記載の発明の構成に
おいては、カセット部材をインクジェットヘッドに対し
て反転装着すれば、巻き取り軸に巻き取られたクリーニ
ング部材を、窓部を通してヘッドに当接するように供給
することができる。このため、カセット部材を反転装着
することにより、クリーニング部材の表裏を反転させる
ことができる。
クリーニング部材駆動機構によって、クリーニング部材
の一方の面をインクジェットヘッドに当接するように搬
送し、インクジェットヘッドの清掃を行う。そして、ク
リーニング部材の片面を使用した清掃が終了した際に、
クリーニング部材の表裏を反転させれば、再度同じクリ
ーニング部材の未使用面にてインクジェットヘッドの清
掃が可能になる。また、請求項２に記載の発明の構成に
おいては、カセット部材をインクジェットヘッドに対し
て反転装着すれば、巻き取り軸に巻き取られたクリーニ
ング部材を、窓部を通してヘッドに当接するように供給
することができる。このため、カセット部材を反転装着
することにより、クリーニング部材の表裏を反転させる
ことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１は本発明によるインクジェット
印刷装置（以下、プリンタという）の要部の構成を概略
的に示している。このプリンタ本体内には、印字用紙１
を受けるための例えばゴム製のプラテン２、及び、この
プラテン２との間に前記印字用紙１を挟むニップローラ
３が回転可能に設けられている。前記プラテン２は図示
していない紙送りモータやギア機構からなる紙送り機構
により矢印Ａ方向に回転され、前記ニップローラ３との
間に挟んだ印字用紙１を順次送るようになっている。
参照して説明する。図１は本発明によるインクジェット
印刷装置（以下、プリンタという）の要部の構成を概略
的に示している。このプリンタ本体内には、印字用紙１
を受けるための例えばゴム製のプラテン２、及び、この
プラテン２との間に前記印字用紙１を挟むニップローラ
３が回転可能に設けられている。前記プラテン２は図示
していない紙送りモータやギア機構からなる紙送り機構
により矢印Ａ方向に回転され、前記ニップローラ３との
間に挟んだ印字用紙１を順次送るようになっている。
【０００８】一方、前記プラテン２の手前側には、印字
用紙１に印字を行うインクジェットヘッド４が、インク
タンク７と共にキャリッジ８上に搭載されている。この
キャリッジ８は、前記プラテン２に沿って設けられた２
本のガイドバー５、６に摺動自在に取り付けられ、図示
されていないキャリッジ駆動機構により、ガイドバー
５、６に沿って移動可能となっている。また、プリンタ
本体内には前記プラテン２の右方に位置してクリーニン
グ機構９を配設するためのスペースが設けられ、ガイド
バー５、６はこのプラテン２の右方部位まで延びて設け
られている。
用紙１に印字を行うインクジェットヘッド４が、インク
タンク７と共にキャリッジ８上に搭載されている。この
キャリッジ８は、前記プラテン２に沿って設けられた２
本のガイドバー５、６に摺動自在に取り付けられ、図示
されていないキャリッジ駆動機構により、ガイドバー
５、６に沿って移動可能となっている。また、プリンタ
本体内には前記プラテン２の右方に位置してクリーニン
グ機構９を配設するためのスペースが設けられ、ガイド
バー５、６はこのプラテン２の右方部位まで延びて設け
られている。
【０００９】そして、本実施例では、例えばプリンタ本
体内に図示しない制御装置が設けられ、前記紙送り機
構、インクジェットヘッド４の各ノズルの駆動機構、キ
ャリッジ駆動機構などを制御するようになっている。こ
れにより、インクジェットヘッド４が必要なノズルから
インク滴を噴出させつつ、キャリッジ駆動機構により横
方向に移動されることにより、前記プラテン２にセット
された印字用紙１に印字が実行される。また、一行の印
字が終了すると、前記紙送り機構により一行分だけ印字
用紙１が矢印Ａ方向に送られるようになっている。
体内に図示しない制御装置が設けられ、前記紙送り機
構、インクジェットヘッド４の各ノズルの駆動機構、キ
ャリッジ駆動機構などを制御するようになっている。こ
れにより、インクジェットヘッド４が必要なノズルから
インク滴を噴出させつつ、キャリッジ駆動機構により横
方向に移動されることにより、前記プラテン２にセット
された印字用紙１に印字が実行される。また、一行の印
字が終了すると、前記紙送り機構により一行分だけ印字
用紙１が矢印Ａ方向に送られるようになっている。
【００１０】さて、上述のプリンタのインクジェットヘ
ッド４のノズル４ａ近傍には、インクかす、ゴミ等が付
着したり、インクジェットヘッド４のインク流路内にエ
アーが溜ったりして印字品質に悪影響を及ぼすことがあ
り、適宜にインクジェットヘッド４の清掃を行うことが
必要となる。本実施例では、前記プラテン２の図示右方
部位にクリーニング用紙１２等が収められたクリーニン
グカセット１１が配置され、クリーニング機構９によ
り、インクジェットヘッド４の清掃を行い得るようにし
ている。
ッド４のノズル４ａ近傍には、インクかす、ゴミ等が付
着したり、インクジェットヘッド４のインク流路内にエ
アーが溜ったりして印字品質に悪影響を及ぼすことがあ
り、適宜にインクジェットヘッド４の清掃を行うことが
必要となる。本実施例では、前記プラテン２の図示右方
部位にクリーニング用紙１２等が収められたクリーニン
グカセット１１が配置され、クリーニング機構９によ
り、インクジェットヘッド４の清掃を行い得るようにし
ている。
【００１１】次に、図２を用いて前記クリーニング機構
９のクリーニングカセット１１を説明する。クリーニン
グカセット１１本体は上下、左右及び表裏がほぼ対称の
形をなし、このクリーニングカセット１１内の巻取り軸
１３ａと巻取り軸１３ｂの間でインクジェットヘッド４
と同高さの位置にクリーニング用紙１２を露出させるク
リーニング用紙露出窓１６ａ、１６ｂが開けられてい
る。さらに、また、駆動ギヤ１５ａ、１５ｂが図１のモ
ータ１０に連結されるように駆動ギヤ露出窓１７ａ、１
７ｂが開けられている。
９のクリーニングカセット１１を説明する。クリーニン
グカセット１１本体は上下、左右及び表裏がほぼ対称の
形をなし、このクリーニングカセット１１内の巻取り軸
１３ａと巻取り軸１３ｂの間でインクジェットヘッド４
と同高さの位置にクリーニング用紙１２を露出させるク
リーニング用紙露出窓１６ａ、１６ｂが開けられてい
る。さらに、また、駆動ギヤ１５ａ、１５ｂが図１のモ
ータ１０に連結されるように駆動ギヤ露出窓１７ａ、１
７ｂが開けられている。
【００１２】上記クリーニングカセット１１本体内に
は、巻取り軸１３ａ、１３ｂの片側に巻取り軸１３ａ，
１３ｂを駆動させる駆動ギア１５ａ、１５ｂがそれぞれ
設けられ、この駆動ギア１５ａ，１５ｂはモータ１０な
どからなる回転駆動機構に連結され、クリーニング用紙
１２を、巻取り軸１３ｂに巻き付ける方向に回転可能と
なっている。さらに、巻取り軸１３ａにはロール状に巻
かれた未使用のクリーニング用紙１２が設置されてい
て、このクリーニング用紙１２はガイド軸１４を介して
インクジェットヘッドを清掃して巻取り軸１３ｂへと導
かれる。使用後のクリーニング用紙１２がすべて巻取り
軸１３ｂへ導かれた場合、クリーニングカセット１１を
表裏反転してクリーニング用紙１２の未使用面を使用す
る。また、図３に示すように、クリーニング機構９はカ
セットの構造をとらなくとも巻取り軸１３ａ、１３ｂに
巻かれたクリーニング用紙１２のみを取り外し、表裏反
転可能とした構造であってもよい。
は、巻取り軸１３ａ、１３ｂの片側に巻取り軸１３ａ，
１３ｂを駆動させる駆動ギア１５ａ、１５ｂがそれぞれ
設けられ、この駆動ギア１５ａ，１５ｂはモータ１０な
どからなる回転駆動機構に連結され、クリーニング用紙
１２を、巻取り軸１３ｂに巻き付ける方向に回転可能と
なっている。さらに、巻取り軸１３ａにはロール状に巻
かれた未使用のクリーニング用紙１２が設置されてい
て、このクリーニング用紙１２はガイド軸１４を介して
インクジェットヘッドを清掃して巻取り軸１３ｂへと導
かれる。使用後のクリーニング用紙１２がすべて巻取り
軸１３ｂへ導かれた場合、クリーニングカセット１１を
表裏反転してクリーニング用紙１２の未使用面を使用す
る。また、図３に示すように、クリーニング機構９はカ
セットの構造をとらなくとも巻取り軸１３ａ、１３ｂに
巻かれたクリーニング用紙１２のみを取り外し、表裏反
転可能とした構造であってもよい。
【００１３】図４、図５はヘッドクリーニング機構部分
の断面構成を示す。クリーニングカセット１１（図４で
は、図示を省略）の窓に相対して位置する押し出しレバ
ー１８は２つの凸部を持ち、インクジェットヘッド４の
ノズル４ａに相対する位置及びその下方に各々の凸部が
くるように設けられている。また、押し出しレバー１８
はソレノイド１９と係合しており、ソレノイド１９の動
きに伴いインクジェットヘッド４側に摺動可能となって
いる。
の断面構成を示す。クリーニングカセット１１（図４で
は、図示を省略）の窓に相対して位置する押し出しレバ
ー１８は２つの凸部を持ち、インクジェットヘッド４の
ノズル４ａに相対する位置及びその下方に各々の凸部が
くるように設けられている。また、押し出しレバー１８
はソレノイド１９と係合しており、ソレノイド１９の動
きに伴いインクジェットヘッド４側に摺動可能となって
いる。
【００１４】次に、上記構成の作用を説明する。本実施
例では、例えばプリンタ本体への電源投入時にクリーニ
ング機構９がインクジェットヘッド４に対しワイプ動作
（インクジェット清掃）を行わせるようになっている。
即ち、プリンタ本体の図示しない電源スイッチがオン操
作されて電源が投入されると、まず、制御装置によりイ
ンクジェットヘッド駆動機構のモータに通電され、イン
クジェットヘッド４がクリーニング機構９の方向に移動
する。インクジェットヘッド４が所定位置に移動すると
ワイプ動作を行うために、まず、ソレノイド１９に通電
される。同時に図示しない制御装置によりクリーニング
用紙１２の回転駆動部であるモータ１０にも通電され
る。これにより、押し出しレバー１８はクリーニング用
紙１２を介してインクジェットヘッド４の表面に押しつ
けられ、クリーニング用紙１２が移動し始める。
例では、例えばプリンタ本体への電源投入時にクリーニ
ング機構９がインクジェットヘッド４に対しワイプ動作
（インクジェット清掃）を行わせるようになっている。
即ち、プリンタ本体の図示しない電源スイッチがオン操
作されて電源が投入されると、まず、制御装置によりイ
ンクジェットヘッド駆動機構のモータに通電され、イン
クジェットヘッド４がクリーニング機構９の方向に移動
する。インクジェットヘッド４が所定位置に移動すると
ワイプ動作を行うために、まず、ソレノイド１９に通電
される。同時に図示しない制御装置によりクリーニング
用紙１２の回転駆動部であるモータ１０にも通電され
る。これにより、押し出しレバー１８はクリーニング用
紙１２を介してインクジェットヘッド４の表面に押しつ
けられ、クリーニング用紙１２が移動し始める。
【００１５】さらに、所定の時間ソレノイド１９及びモ
ータ１０に通電された後、インクジェットヘッド４は、
キャリッジ駆動機構により印字領域内に移動され、しか
る後、プラテン２に供給された印字用紙１に印字動作が
実行される。この場合、上述のクリーニング機構９の動
作により、以前にインクジェットヘッド表面に付着して
いたインクかす等の汚れが拭き取られているため、ノズ
ル４ａが詰まるようなこともなく、高品質な印字が実行
されるようになる。
ータ１０に通電された後、インクジェットヘッド４は、
キャリッジ駆動機構により印字領域内に移動され、しか
る後、プラテン２に供給された印字用紙１に印字動作が
実行される。この場合、上述のクリーニング機構９の動
作により、以前にインクジェットヘッド表面に付着して
いたインクかす等の汚れが拭き取られているため、ノズ
ル４ａが詰まるようなこともなく、高品質な印字が実行
されるようになる。
【００１６】また、使用されたクリーニング用紙１２
は、モータ１０により順次巻取り軸１３ｂへ巻取られて
いく。巻取り軸１３ａに巻かれていたクリーニング用紙
１２の量が終了に近付くと、図示しないセンサにて検知
され、オペレータに知らせるための表示が行われる。こ
の表示により、オペレータはクリーニングカセット１１
を所定の位置より取り出し、駆動ギア１５ｂを駆動ギア
１５ａのあった位置にくるようにクリーニングカセット
１１を表裏反転させた後、再度所定の位置に取り付け
る。これにより、未だ使用されていないクリーニング用
紙１２の片面がインクジェットヘッド４と対向して配置
されるため、同じクリーニングカセット１１で再度クリ
ーニング動作が可能な状態となる。クリーニング用紙１
２の両面がすべて使用されると、クリーニングカセット
１１は新品の物と交換される。
は、モータ１０により順次巻取り軸１３ｂへ巻取られて
いく。巻取り軸１３ａに巻かれていたクリーニング用紙
１２の量が終了に近付くと、図示しないセンサにて検知
され、オペレータに知らせるための表示が行われる。こ
の表示により、オペレータはクリーニングカセット１１
を所定の位置より取り出し、駆動ギア１５ｂを駆動ギア
１５ａのあった位置にくるようにクリーニングカセット
１１を表裏反転させた後、再度所定の位置に取り付け
る。これにより、未だ使用されていないクリーニング用
紙１２の片面がインクジェットヘッド４と対向して配置
されるため、同じクリーニングカセット１１で再度クリ
ーニング動作が可能な状態となる。クリーニング用紙１
２の両面がすべて使用されると、クリーニングカセット
１１は新品の物と交換される。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、請
求項１に記載の発明によれば、清掃に使用済みのクリー
ニング部材を、その表裏を反転してインクジェットヘッ
ドのクリーニングに再度使用できるようにしているの
で、少量のクリーニング部材を有効に活用することがで
き、少ないスペースであっても十分なクリーニング能力
を確保することが可能となる。また、請求項２に記載の
発明によれば、少量のクリーニング部材を有効に活用す
ることができ、少ないスペースで十分なクリーニング能
力を確保することができるという効果に加えて、カセッ
ト部材を反転させるだけでクリーニング部材の表裏を反
転させることができるため、クリーニング部材の表裏を
反転させる作業が簡単な作業で済むという効果がある。
求項１に記載の発明によれば、清掃に使用済みのクリー
ニング部材を、その表裏を反転してインクジェットヘッ
ドのクリーニングに再度使用できるようにしているの
で、少量のクリーニング部材を有効に活用することがで
き、少ないスペースであっても十分なクリーニング能力
を確保することが可能となる。また、請求項２に記載の
発明によれば、少量のクリーニング部材を有効に活用す
ることができ、少ないスペースで十分なクリーニング能
力を確保することができるという効果に加えて、カセッ
ト部材を反転させるだけでクリーニング部材の表裏を反
転させることができるため、クリーニング部材の表裏を
反転させる作業が簡単な作業で済むという効果がある。
【図１】本発明の一実施例によるインクジェット印刷装
置の概要を示した斜視図である。
置の概要を示した斜視図である。
【図２】同インクジェット印刷装置のクリーニング機構
を示した分解斜視図である。
を示した分解斜視図である。
【図３】クリーニング機構のカセットを使わない構造を
示した分解斜視図である。
示した分解斜視図である。
【図４】クリーニング機構の部分断面図である。
【図５】同機構の動作時における部分断面図である。
４ インクジェットヘッド ９ クリーニング機構 １０ モータ １１ クリーニングカセット １２ クリーニング用紙 １５ａ、１５ｂ 駆動ギア
Claims (2)
- 【請求項１】 インクジェットヘッドのノズルからイン
ク滴を噴出させることにより、印字用紙に印字を行う印
刷装置において、 インクジェットヘッドと接触して清掃を行うシート状の
クリーニング部材と、 前記クリーニング部材の一方の面を前記ヘッドに当接す
るように搬送し、ヘッドを清掃した後のクリーニング部
材を巻き取るクリーニング部材駆動機構とを有し、前記クリーニング部材駆動機構は、巻き取ったクリーニ
ング部材の表裏が反転されることにより、清掃に使用し
た面とは異なる面が前記ヘッドに当接するようにクリー
ニング部材を搬送可能である ことを特徴とするインクジ
ェット印刷装置のヘッドクリーニング装置。 - 【請求項２】 インクジェットヘッドのノズルからイン
ク滴を噴出させることにより、印字用紙に印字を行う印
刷装置において、 インクジェットヘッドと接触して清掃を行うシート状の
クリーニング部材と、 前記クリーニング部材が装填された供給軸と、 前記供給軸から、一方の面が前記ヘッドに当接するよう
に搬送された後のクリーニング部材を巻き取る巻き取り
軸とを有し、 前記クリーニング部材、供給軸及び巻き取り軸はカセッ
ト部材に収納され、 前記カセット部材は、前記供給軸から前記巻き取り軸へ
のクリーニング部材の搬路中に、クリーニング部材をヘ
ッドに当接させるための窓部をクリーニング部材の両面
側に有し、 前記カセット部材をヘッドに対して反転装着することに
より、既に清掃に使用した面とは異なる面が前記ヘッド
に当接するように前記クリーニング部材が前記巻き取り
軸からヘッド対向位置に供給されるようにしたことを特
徴とするインクジェット印刷装置のヘッドクリーニング
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255867A JP3018646B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | インクジェット印刷装置のヘッドクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255867A JP3018646B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | インクジェット印刷装置のヘッドクリーニング装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25390699A Division JP2000071467A (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | インクジェット印刷装置のヘッドクリ―ニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564895A JPH0564895A (ja) | 1993-03-19 |
| JP3018646B2 true JP3018646B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=17284682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3255867A Expired - Fee Related JP3018646B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | インクジェット印刷装置のヘッドクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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