JPH05320513A - 粘土状オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
粘土状オルガノポリシロキサン組成物Info
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- JPH05320513A JPH05320513A JP4158526A JP15852692A JPH05320513A JP H05320513 A JPH05320513 A JP H05320513A JP 4158526 A JP4158526 A JP 4158526A JP 15852692 A JP15852692 A JP 15852692A JP H05320513 A JPH05320513 A JP H05320513A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 経時変化がなく作業性に優れ、小さな応力で
自在に変形可能であり、一旦成形した後は静置した状態
でそのままの形状を保つことができる等の特徴を有し、
玩具用粘土，工作用粘土等粘土状手工材料として好適と
される粘土状オルガノポリシロキサン組成物を提供す
る。 【構成】 (Ａ)２５℃における粘度が３００,０００セ
ンチストークス以上であるジオルガノポリシロキサン１
００重量部、(Ｂ)合成樹脂粉末５〜５００重量部、およ
び(Ｃ)流動パラフィン１０〜１００重量部からなる粘土
状オルガノポリシロキサン組成物。
自在に変形可能であり、一旦成形した後は静置した状態
でそのままの形状を保つことができる等の特徴を有し、
玩具用粘土，工作用粘土等粘土状手工材料として好適と
される粘土状オルガノポリシロキサン組成物を提供す
る。 【構成】 (Ａ)２５℃における粘度が３００,０００セ
ンチストークス以上であるジオルガノポリシロキサン１
００重量部、(Ｂ)合成樹脂粉末５〜５００重量部、およ
び(Ｃ)流動パラフィン１０〜１００重量部からなる粘土
状オルガノポリシロキサン組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粘土状オルガノポリシロ
キサン組成物に関し、詳しくは玩具用粘土，工作用粘土
等の粘土状手工材料として好適とされる粘土状オルガノ
ポリシロキサン組成物に関する。
キサン組成物に関し、詳しくは玩具用粘土，工作用粘土
等の粘土状手工材料として好適とされる粘土状オルガノ
ポリシロキサン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、玩具用粘土とか工作用粘土として
使用されている粘土状手工材料としては、安全性および
衛生性に優れる点から小麦粉粘土が知られている。ま
た、シリコーンゴム等の合成ゴムに合成樹脂粉末を分散
した合成ゴム粘土（特公昭５４−２８７７２号公報参
照）や半固体状のアタクチックポリプロピレンに柔軟性
付与剤としてのスピンドル油と可塑剤としてのシリコー
ンオイルを混入した合成樹脂粘土といった粘土状手工材
料が提案されている（特開昭４９−７３２３３号公報参
照）。
使用されている粘土状手工材料としては、安全性および
衛生性に優れる点から小麦粉粘土が知られている。ま
た、シリコーンゴム等の合成ゴムに合成樹脂粉末を分散
した合成ゴム粘土（特公昭５４−２８７７２号公報参
照）や半固体状のアタクチックポリプロピレンに柔軟性
付与剤としてのスピンドル油と可塑剤としてのシリコー
ンオイルを混入した合成樹脂粘土といった粘土状手工材
料が提案されている（特開昭４９−７３２３３号公報参
照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
小麦粉粘土は、これは開封後徐々に固くなり、長時間使
用していると手工材料としては使用できなくなる等の欠
点があった。また、後者の合成ゴム粘土および合成樹脂
粘土は表面粘着性を有し、これを手工材料として使用し
た場合には、型枠からの脱型不良を起こしたり、手とか
工作用治具に付着し易く作業性に劣る等の欠点があっ
た。また、これらの粘土状手工材料は安全衛生上必ずし
も安心できるものではなかった。本発明者らは、かかる
従来公知の粘土状手工材料の欠点を解消するために鋭意
検討した結果本発明に到達した。本発明の目的は、上記
のような欠点がなく作業性に優れ、かつ安全衛生上安心
して使用し得る粘土状オルガノポリシロキサン組成物を
提供することにある。
小麦粉粘土は、これは開封後徐々に固くなり、長時間使
用していると手工材料としては使用できなくなる等の欠
点があった。また、後者の合成ゴム粘土および合成樹脂
粘土は表面粘着性を有し、これを手工材料として使用し
た場合には、型枠からの脱型不良を起こしたり、手とか
工作用治具に付着し易く作業性に劣る等の欠点があっ
た。また、これらの粘土状手工材料は安全衛生上必ずし
も安心できるものではなかった。本発明者らは、かかる
従来公知の粘土状手工材料の欠点を解消するために鋭意
検討した結果本発明に到達した。本発明の目的は、上記
のような欠点がなく作業性に優れ、かつ安全衛生上安心
して使用し得る粘土状オルガノポリシロキサン組成物を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段とその作用】本発明は、 (Ａ)２５℃における粘度が３００,０００センチストークス以上であるジオルガ ノポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)合成樹脂粉末 ５〜５００重量部、 および (Ｃ)流動パラフィン １０〜１００重量部 からなる粘土状オルガノポリシロキサン組成物に関する。
【０００５】これを説明すると、本発明に使用される
(Ａ)成分のジオルガノポリシロキサンは本発明組成物の
主剤となるものであり、２５℃における粘度が ３００,
０００センチストークス以上であることが必要である。
かかるジオルガノポリシロキサンとしては、一般式
(Ａ)成分のジオルガノポリシロキサンは本発明組成物の
主剤となるものであり、２５℃における粘度が ３００,
０００センチストークス以上であることが必要である。
かかるジオルガノポリシロキサンとしては、一般式
【化１】 （式中、Ｒはメチル基，エチル基，プロピル基等のアル
キル基；ビニル基，ヘキセニル基等のアルケニル基；フ
ェニル基等のアリール基等で例示される１価炭化水素基
であり、Ｒ1はメチル基，エチル基，プロピル基等のア
ルキル基；ビニル基，ヘキセニル基等のアルケニル基；
フェニル基等のアリール基等で例示される１価炭化水素
基であり、Ｒ2はＲ1または水酸基である。ｎは平均して
２５℃における粘度が３０,０００センチストークス以
上を与える数である。）で表されるジオルガノポリシロ
キサンがある。かかるジオルガノポリシロキサンの具体
例としては、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチル
ポリシロキサン，両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体，両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルフェニルシロキサン共重合体，両末端ジメチルヒド
ロキシシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン，両末端
ジメチルヒドロキシシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン
・メチルビニルシロキサン共重合体が例示される。本発
明においては、これらのジオルガノポリシロキサンの中
でも分子鎖末端に水酸基を有するものが好ましい。ま
た、本発明においては、かかるジオルガノポリシロキサ
ンは、２５℃における粘度が１,０００,０００センチス
トークス以上である生ゴム状のジオルガノポリシロキサ
ンと２５℃における粘度が３００,０００センチストー
クス未満である液状のジオルガノポリシロキサンの混合
物からなるものが好ましい。
キル基；ビニル基，ヘキセニル基等のアルケニル基；フ
ェニル基等のアリール基等で例示される１価炭化水素基
であり、Ｒ1はメチル基，エチル基，プロピル基等のア
ルキル基；ビニル基，ヘキセニル基等のアルケニル基；
フェニル基等のアリール基等で例示される１価炭化水素
基であり、Ｒ2はＲ1または水酸基である。ｎは平均して
２５℃における粘度が３０,０００センチストークス以
上を与える数である。）で表されるジオルガノポリシロ
キサンがある。かかるジオルガノポリシロキサンの具体
例としては、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチル
ポリシロキサン，両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体，両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルフェニルシロキサン共重合体，両末端ジメチルヒド
ロキシシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン，両末端
ジメチルヒドロキシシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン
・メチルビニルシロキサン共重合体が例示される。本発
明においては、これらのジオルガノポリシロキサンの中
でも分子鎖末端に水酸基を有するものが好ましい。ま
た、本発明においては、かかるジオルガノポリシロキサ
ンは、２５℃における粘度が１,０００,０００センチス
トークス以上である生ゴム状のジオルガノポリシロキサ
ンと２５℃における粘度が３００,０００センチストー
クス未満である液状のジオルガノポリシロキサンの混合
物からなるものが好ましい。
【０００６】本発明に使用される(Ｂ)成分の合成樹脂粉
末は、本発明の組成物を粘土状とするために必須とされ
る成分である。かかる合成樹脂粉末としては、ポリエチ
レン樹脂粉末，ポリプロピレン樹脂粉末，エチレン・酢
酸ビニル共重合樹脂粉末，フッ素樹脂粉末，エチレン・
アクリル酸共重合樹脂粉末，シリコーン樹脂粉末が挙げ
られるが、特に好ましいのはポリエチレン樹脂粉末に代
表されるポリオレフィン樹脂粉末である。またこれらの
樹脂粉末は２種類以上を組み合わせて使ってもよい。
末は、本発明の組成物を粘土状とするために必須とされ
る成分である。かかる合成樹脂粉末としては、ポリエチ
レン樹脂粉末，ポリプロピレン樹脂粉末，エチレン・酢
酸ビニル共重合樹脂粉末，フッ素樹脂粉末，エチレン・
アクリル酸共重合樹脂粉末，シリコーン樹脂粉末が挙げ
られるが、特に好ましいのはポリエチレン樹脂粉末に代
表されるポリオレフィン樹脂粉末である。またこれらの
樹脂粉末は２種類以上を組み合わせて使ってもよい。
【０００７】(Ｂ)成分の配合量は、合成樹脂の種類によ
ってその最適配合量が多少異なってくるが、(Ａ)成分の
ジオルガノポリシロキサン１００重量部に対して５〜５
００重量部であり、好ましくは２０〜２００重量部であ
る。これは(Ｂ)成分の配合量が５重量部未満になると、
粘土として一定の形状を保つことが困難であり、また、
その表面の粘着性が増大して、ベタツキが大きくなり、
一方、５００重量部を超えると粘度が高くなりすぎて、
実用に適さなくなるからである。
ってその最適配合量が多少異なってくるが、(Ａ)成分の
ジオルガノポリシロキサン１００重量部に対して５〜５
００重量部であり、好ましくは２０〜２００重量部であ
る。これは(Ｂ)成分の配合量が５重量部未満になると、
粘土として一定の形状を保つことが困難であり、また、
その表面の粘着性が増大して、ベタツキが大きくなり、
一方、５００重量部を超えると粘度が高くなりすぎて、
実用に適さなくなるからである。
【０００８】(Ｃ)成分の流動パラフィンは、本発明組成
物の粘度を下げ、取り扱い易さ、即ち作業性を向上させ
るとともに、潤滑性を付与して型枠からの離型を容易に
する。(Ｃ)成分の配合量は、(Ａ)成分のジオルガノポリ
シロキサン１００重量部に対して１０〜１００重量部で
あり、好ましくは１０〜５０重量部である。これは(Ｃ)
成分が５重量部未満になると、潤滑性が充分でないため
型枠からの脱型が困難になり、一方、１００重量部を超
えると潤滑性が大き過ぎて実用に適さないからである。
物の粘度を下げ、取り扱い易さ、即ち作業性を向上させ
るとともに、潤滑性を付与して型枠からの離型を容易に
する。(Ｃ)成分の配合量は、(Ａ)成分のジオルガノポリ
シロキサン１００重量部に対して１０〜１００重量部で
あり、好ましくは１０〜５０重量部である。これは(Ｃ)
成分が５重量部未満になると、潤滑性が充分でないため
型枠からの脱型が困難になり、一方、１００重量部を超
えると潤滑性が大き過ぎて実用に適さないからである。
【０００９】本発明組成物は、上記(Ａ)成分，(Ｂ)成分
および(Ｃ)成分からなるものであるが、これには(Ａ)成
分〜(Ｃ)成分に加えてベンガラ，酸化チタン，群青など
の着色剤や可塑剤，シリカフィラー，ケイソウ土，石英
粉末，タルク，クレーなどの充填剤，内部離型剤などを
添加することは本発明の目的を損なわない限り差し支え
ない。
および(Ｃ)成分からなるものであるが、これには(Ａ)成
分〜(Ｃ)成分に加えてベンガラ，酸化チタン，群青など
の着色剤や可塑剤，シリカフィラー，ケイソウ土，石英
粉末，タルク，クレーなどの充填剤，内部離型剤などを
添加することは本発明の目的を損なわない限り差し支え
ない。
【００１０】本発明の粘土状オルガノポリシロキサン組
成物は、上記(Ａ)成分，(Ｂ)成分および(Ｃ)成分を二本
ロール，三本ロール，ニーダーミキサーなどの公知の混
合機で均一に混練することにより容器に製造される。
成物は、上記(Ａ)成分，(Ｂ)成分および(Ｃ)成分を二本
ロール，三本ロール，ニーダーミキサーなどの公知の混
合機で均一に混練することにより容器に製造される。
【００１１】また、これを幼児とか子供が使用するに好
適とされる手工材料としては、ウィリアムス可塑度計で
の測定値が１００〜２００の範囲内にあるものが好まし
い。
適とされる手工材料としては、ウィリアムス可塑度計で
の測定値が１００〜２００の範囲内にあるものが好まし
い。
【００１２】以上のような本発明の組成物は、小さな応
力で自在に変形し成形可能でありながら、一旦成形した
後静置した状態ではその形状を保つことができるという
特異なレオロジー特性を有し、また、型枠からの脱型作
業が容易であり、手とか工作用治具に付着することがな
いという特徴を有するので、玩具用粘土や工作用粘土等
として好適に使用することができる。
力で自在に変形し成形可能でありながら、一旦成形した
後静置した状態ではその形状を保つことができるという
特異なレオロジー特性を有し、また、型枠からの脱型作
業が容易であり、手とか工作用治具に付着することがな
いという特徴を有するので、玩具用粘土や工作用粘土等
として好適に使用することができる。
【００１３】
【実施例】次に本発明を実施例および比較例にて説明す
る。それぞれについて可塑度の経時変化，ポリプロピレ
ン樹脂からの脱型性および取り扱い時に生じた作業者の
手への付着について測定、判定した。可塑度の経日変化
およびポリプロピレン樹脂からの脱型性については下記
の試験方法にしたがって測定を行った。 ○可塑度の経時変化 粘土状オルガノポリシロキサン組成物を２５℃の雰囲気
に放置し、そのウィリアム可塑度の経日変化を測定し
た。 ○型枠からの脱型性試験 縦２０mm×横２０mm×深さ８mmのポリプロピレン樹脂製
型枠に粘土状オルガノポリシロキサン組成物を押し込
み、次いでこれを取り出した後、粘土状オルガノポリシ
ロキサン組成物が型枠に付着し残留しているか否かを肉
眼にて観察した。
る。それぞれについて可塑度の経時変化，ポリプロピレ
ン樹脂からの脱型性および取り扱い時に生じた作業者の
手への付着について測定、判定した。可塑度の経日変化
およびポリプロピレン樹脂からの脱型性については下記
の試験方法にしたがって測定を行った。 ○可塑度の経時変化 粘土状オルガノポリシロキサン組成物を２５℃の雰囲気
に放置し、そのウィリアム可塑度の経日変化を測定し
た。 ○型枠からの脱型性試験 縦２０mm×横２０mm×深さ８mmのポリプロピレン樹脂製
型枠に粘土状オルガノポリシロキサン組成物を押し込
み、次いでこれを取り出した後、粘土状オルガノポリシ
ロキサン組成物が型枠に付着し残留しているか否かを肉
眼にて観察した。
【００１４】
【実施例１】分子鎖両末端基のうち４０モル％がジメチ
ルヒドロキシシロキシ基、６０モル％がジメチルビニル
シロキシ基で封鎖され、２５℃における粘度が１０,０
００,０００センチポイズのジメチルポリシロキサン７
０重量部および分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で
封鎖され、２５℃における粘度が１００,０００センチ
ポイズのジメチルポリシロキサン３０重量部の混合物
に、ポリエチレン樹脂粉末［住友精化（株）製，フロー
センＵＦ−２０］１３０重量部と流動パラフィン［松村
石油研究所（株）製，スモイルＰ３５０］２５重量部を
添加し、ニーダーミキサーで混練して、粘土状オルガノ
ポリシロキサン組成物を得た。この組成物の可塑度の経
時変化，型枠からの脱型性，手への付着性を測定し、後
記する表１，表２，表３に示した。
ルヒドロキシシロキシ基、６０モル％がジメチルビニル
シロキシ基で封鎖され、２５℃における粘度が１０,０
００,０００センチポイズのジメチルポリシロキサン７
０重量部および分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で
封鎖され、２５℃における粘度が１００,０００センチ
ポイズのジメチルポリシロキサン３０重量部の混合物
に、ポリエチレン樹脂粉末［住友精化（株）製，フロー
センＵＦ−２０］１３０重量部と流動パラフィン［松村
石油研究所（株）製，スモイルＰ３５０］２５重量部を
添加し、ニーダーミキサーで混練して、粘土状オルガノ
ポリシロキサン組成物を得た。この組成物の可塑度の経
時変化，型枠からの脱型性，手への付着性を測定し、後
記する表１，表２，表３に示した。
【００１５】
【実施例２】分子鎖両末端がジメチルヒドロキシシロキ
シ基で封鎖され、２５℃における粘度が５,０００,００
０センチポイズのジメチルシロキサン・メチルビニルポ
リシロキサン共重合体１００重量部に、ポリプロピレン
樹脂粉末［住友精化（株）製，フローブレンＢ−２０
０］１００重量部と流動パラフィン［松村石油研究所
（株）製，スモイルＰ３５０］２０重量部を添加し、二
本ロールで混練して、粘土状オルガノポリシロキサン組
成物を得た。これらの特性を実施例１と同様に測定し、
後記する表１，表２，表３に示した。
シ基で封鎖され、２５℃における粘度が５,０００,００
０センチポイズのジメチルシロキサン・メチルビニルポ
リシロキサン共重合体１００重量部に、ポリプロピレン
樹脂粉末［住友精化（株）製，フローブレンＢ−２０
０］１００重量部と流動パラフィン［松村石油研究所
（株）製，スモイルＰ３５０］２０重量部を添加し、二
本ロールで混練して、粘土状オルガノポリシロキサン組
成物を得た。これらの特性を実施例１と同様に測定し、
後記する表１，表２，表３に示した。
【００１６】
【比較例１】実施例１において流動パラフィンを添加し
なかった以外は、実施例１と同様にして粘土状オルガノ
ポリシロキサン組成物を得た。これらの特性を実施例１
と同様にして測定し、後記する表１，表２，表３に示し
た。
なかった以外は、実施例１と同様にして粘土状オルガノ
ポリシロキサン組成物を得た。これらの特性を実施例１
と同様にして測定し、後記する表１，表２，表３に示し
た。
【００１７】
【比較例２】実施例１において流動パラフィン２５部の
替わりに珪藻土粉末８０重量部を添加した以外は、実施
例１と同様にして粘土状オルガノポリシロキサン組成物
を得た。これらの特性を実施例１と同様にして測定し、
後記する表１，表２，表３に示した。
替わりに珪藻土粉末８０重量部を添加した以外は、実施
例１と同様にして粘土状オルガノポリシロキサン組成物
を得た。これらの特性を実施例１と同様にして測定し、
後記する表１，表２，表３に示した。
【００１８】
【比較例３】市販の小麦粉粘土の特性を実施例１と同様
にして測定した。これらの測定結果を後記する表１，表
２，表３に併記した。
にして測定した。これらの測定結果を後記する表１，表
２，表３に併記した。
【表１】可塑度の経時変化
【表２】型枠からの脱型性
【表３】手への付着
【００１９】
【発明の効果】本発明の粘土状オルガノポリシロキサン
組成物は、経時変化がなく作業性に優れ、小さな応力で
自在に変形して成形可能であり、一旦成形した後は静置
した状態ではその形状を保つことができるという特徴を
有し、また、これを手工材料として使用した場合には、
型枠からの脱型作業が容易であり、また手とか工作用治
具に付着することがないという特徴を有する。
組成物は、経時変化がなく作業性に優れ、小さな応力で
自在に変形して成形可能であり、一旦成形した後は静置
した状態ではその形状を保つことができるという特徴を
有し、また、これを手工材料として使用した場合には、
型枠からの脱型作業が容易であり、また手とか工作用治
具に付着することがないという特徴を有する。
Claims (4)
- 【請求項１】 (Ａ)２５℃における粘度が３００,００
０センチストークス 以上であるジオルガノポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)合成樹脂粉末 ５〜５００重量部、 および (Ｃ)流動パラフィン １０〜１００重量部 からなる粘土状オルガノポリシロキサン組成物。 - 【請求項２】 (Ａ)成分のジオルガノポリシロキサンが
(ａ)２５℃における粘度が１,０００,０００センチスト
ークス以上である生ゴム状のジオルガノポリシロキサン
と(ｂ)２５℃における粘度が３００,０００センチスト
ークス以下である液状のジオルガノポリシロキサンとか
らなるものである請求項１記載の粘土状オルガノポリシ
ロキサン組成物。 - 【請求項３】 ウィリアム可塑度が１００〜２００の範
囲内にある請求項１記載の粘土状オルガノポリシロキサ
ン組成物。 - 【請求項４】 手工材料である請求項１記載の粘土状オ
ルガノポリシロキサン組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4158526A JPH05320513A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 粘土状オルガノポリシロキサン組成物 |
| US08/061,406 US5861449A (en) | 1992-05-26 | 1993-05-12 | Clay-like organopolysiloxane composition |
| DE69304994T DE69304994T2 (de) | 1992-05-26 | 1993-05-25 | Tonartige Organopolysiloxanzusammensetzung |
| EP93108456A EP0571966B1 (en) | 1992-05-26 | 1993-05-25 | Clay-like organopolysiloxane composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4158526A JPH05320513A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 粘土状オルガノポリシロキサン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05320513A true JPH05320513A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15673664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4158526A Pending JPH05320513A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 粘土状オルガノポリシロキサン組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5861449A (ja) |
| EP (1) | EP0571966B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05320513A (ja) |
| DE (1) | DE69304994T2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006028198A1 (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | シリコーンゴム成形体およびその製造方法 |
| KR100886369B1 (ko) * | 2006-08-18 | 2009-03-03 | 김현묵 | 공작용 고무 조성물 |
| KR101462031B1 (ko) * | 2012-03-22 | 2014-11-18 | 주식회사 도너랜드 | 공작용 인공점토 조성물 |
| JP2018120033A (ja) * | 2017-01-23 | 2018-08-02 | 有限会社アドバンス | 工作用粘土 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003067558A1 (fr) * | 2002-02-05 | 2003-08-14 | Kanebo, Ltd. | Composition de plasticine et son procede de production |
| AU2003276084B2 (en) * | 2002-10-10 | 2009-07-09 | Merck Patent Gmbh | Bispecific anti-Erb-B antibodies and their use in tumor therapy |
| US10082032B2 (en) | 2012-11-06 | 2018-09-25 | Howmet Corporation | Casting method, apparatus, and product |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3634280A (en) * | 1968-12-31 | 1972-01-11 | Peter Hodgson | Glowing bouncing putty |
| DE2424451C3 (de) * | 1974-05-20 | 1981-09-17 | Fa. J.S. Staedtler, 8500 Nürnberg | Plastische Masse für Modellierzwecke |
| US4578413A (en) * | 1983-12-21 | 1986-03-25 | Medical Research Associates, Ltd. #2 | Polymeric tubings comprising polysiloxane-modified elastomer compositions |
| JPH0674332B2 (ja) * | 1987-08-27 | 1994-09-21 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | シリコ−ンゴム粒状物およびその製造方法 |
| JPH0657777B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1994-08-03 | 信越化学工業株式会社 | ゴム組成物 |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP4158526A patent/JPH05320513A/ja active Pending
-
1993
- 1993-05-12 US US08/061,406 patent/US5861449A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-25 DE DE69304994T patent/DE69304994T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-25 EP EP93108456A patent/EP0571966B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006028198A1 (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | シリコーンゴム成形体およびその製造方法 |
| JP2006077145A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Dow Corning Toray Co Ltd | シリコーンゴム成形体、その製造方法、エアバッグコーティング用液状シリコーンゴム組成物およびエアバッグ用シリコーンゴムコーティング布の製造方法 |
| US8475701B2 (en) | 2004-09-10 | 2013-07-02 | Dow Corning Toray Company, Ltd. | Silicone rubber formed product and method for production thereof |
| KR100886369B1 (ko) * | 2006-08-18 | 2009-03-03 | 김현묵 | 공작용 고무 조성물 |
| KR101462031B1 (ko) * | 2012-03-22 | 2014-11-18 | 주식회사 도너랜드 | 공작용 인공점토 조성물 |
| JP2018120033A (ja) * | 2017-01-23 | 2018-08-02 | 有限会社アドバンス | 工作用粘土 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0571966A1 (en) | 1993-12-01 |
| US5861449A (en) | 1999-01-19 |
| EP0571966B1 (en) | 1996-09-25 |
| DE69304994D1 (de) | 1996-10-31 |
| DE69304994T2 (de) | 1997-02-27 |
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